TW450794B - Loop material of hook-and-loop fastener and manufacturing process thereof - Google Patents

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450 794 a? Β7 五、發明説明（1 ) 1.發明所鱷技術領域 本發明涉及作為轚緊用具使用的面固定件中的母材*特 別涉及*用於尿布或手術衣等一次性使用物品的面固定件 用母材。另外，本發明《涉及該面固定件用母材的製造方 法。 2 .習知技術 面固定件由片狀或箝狀母材和片狀或帶狀搭鈎部構成。 在母材的表面有多個圏形或拱形的接合部，在搭鈎部的表 面有多俚赙菇狀或鈎狀突起物。_過搭鈎部的突起物興母 材的接合部的接合而發揮轚緊功能》面固定件輿其它轚緊 用具相比，因其使用方便而廣泛用於服装、曰用品、内装 飾和、生產材科等各種領域。通常，面固定件的搭鈎部· 是尼籯、聚乙烯、聚丙烯等合成樹磨製的片狀物戎播狀物 *在其表面形成多個蘑菇狀或鈎狀突起物。面固定件的母 材*通常是爾尼簏、聚酷、聚丙烯等合成復躲或單躲繾孅而 成的、表面有多個圈（4 i )的圈扣繾物或鑤物。 經濟部中央橾準局負工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將逭種面固定件用搭鈎部與母材懕接接合時*可得到非 常高的接合強度（高剌離強度和高剪切強度）。另外，即使 反覆多次地壓接接合•也能保持高接合強度，具有高接合 射久性。但是•用於尿布或手術衣等一次性物品時*常常 是只用一次成嫌次的壓接接合tt扔掉，所Μ，不需要太高 的接合W久性。因此*對於一次性物品，無需使用上述离 霣量的面固定件。因其質量好，所以價格高•用於一次性 物品顯然是浪費。 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS > Α4規格（2..|0Χ297公釐） 經濟部中央梯隼局負工消費合作社印簟 4 5 0 7 9 4 A7 B7 五、發明说明（2 ) 出於該考慮，現有技術中提出了各種壤合用於尿布或手 術衣第一次性物品的面固定件的母材和搭鈎部。特別是面 固定件用母材，提出了用具有折《部的長繼維'無坊布構成 的方案（日本専利公開第33359/1 994號公報），或者在無坊 絲網上豳行針剌•在表面形成圏扣的方案（日本專利公開 第1 7 101 1/1 995號公報及專利公開第3 1 7/1 997號公報）。用 這種無坊布構成的面固定件用母材，價格低廉•不具有高 的接合酎久性，應合ffl於一次性物品。 但是·埴些面固定件用母材，都是將搭鈎部的突起物卡 掛在由钃維形成的折讖部或母材上》其缺酤是接合強度任 。即，罐維表面一般是平滑的，摩擦係數也小*所Μ卡掛 著的括鈎部突起物容易脫闋，得不到高的接合強度。因此 ，用瑄些面固定件用母材興搭鈎部壓接接合時，在接合後 受到剪切力（作用於搭鈎部及母材的面方向的力）戒斜離力 (與搭鈎部和母材的面方向垂直的力）時，該接合會脫闋。即 使是用於一次性物品*雖然不霈要高的接合《久性，但仍 需要高的接合強度。 發明之氟要 本發明的目的是提供一種無坊布製面固定件用母材，採 用各種方法將至少在其一面形成的圏扣表面作成凹凸狀戆 ，搭鈎部的突起物與圈扣卡接後*增大突起物與圈扣的8 擦姐力*使突起物不容易從圏扣中脫開。 為】f規上述目的*有以下方法。卽*將止»劑附著在圈 扣表面，使圈扣表面成為凹凸狀態。或者採用由低熔點聚 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先《讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 訂 450794 五、發明説明（3 ) 合杨和高熔黏聚合％形成的複合纖_·作為嫌成圏扣的鑛 維•使低熔點聚合钧軟化或熔化變形，將圏扣表面形成為 凹凸狀戆。前者方法中的面固定件用母材*其特徽在於， 由無坊基部和若干圈扣構成，無坊基部由許多纖維篥潰而 成，圈扣由該繼维的一部分突出於該無坊基部的至少一面 而形成*在該圈扣表面的至少一部分上附著止滑謂。後者 方法中的面固定件用母材，其特微在於，由無坊基部和若 干圏扣構成，無坊基奸由禊合纖维集積而成•該禊合纖堆 是由高熔點聚合嫌和低熔酤聚合钧複合而成，並且該鑭推 表面的至少一部分由低熔點聚合物形成•圏扣是由該禊合 繼雎的一部分突出於該無访基部的至少一偏面而形成，在 該a扣表面的至少一部分上*通邊低熔點聚合物的軟化或 熔化而形成凹凸。 本發明的面固定件用母材，由集積著許多纖维的無坊基 部和在該無坊基部的至少一面上形成的許多圈扣清成。埴 種面固定件用母材*其重量通常為30〜lOOs/i2 *最好為 50〜80s/·2 。這種面固定件用母材如麵1所示*1是無坊 經濟部中央揉準局貞工消費合作社印製 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 基部，2是圈扣。無坊基部由許多纖雎集積而成，纖维可 採用長孅维或短獾維，或者县蟠維與短繼維混合使用。由 於該繼维的一部分用於形成圈扣，所以最好採用县《雎。 因為，如果使用短纖雎*則短纖維的一蝙容易從無坊基部 突出，不容易形成半環狀的圈扣。S外，由短*維形成的 臞扣*在興面固定件用母：材接合後，在剝離時容易從無访 基部脫落，短繼維容易附蕃在面固定件用搭鈎部上。當短 ( CNS ) A4MM ( 2JOX 297^ ) -6 - 450794 Α7 Β7 五、發明説明（4 ) 纖维附著在面固定件用母材上時 > 使搭钩部的突起物功能 降低，如果僅使用一次倒也問蘧不大，但若使用二次Μ上 ，第二次以後就不能得到高的接合強度》 钃維材料可採用天然维、再生钃維、合成纖维等公知 的材料。合成鑼維可Μ是由一種聚合物樽成的單相繼维· 也可Μ是由二種Κ上聚合物複合成的禊合纖維。 單相纖维最好採用热可塱性纖維*例如聚乙嫌對苯二酸 _或聚丁烯對苯二酸_等的聚瞻類纖維、尼簏6或后籯66 等的聚醣胺類纖维、聚乙烯或聚丙烯等的聚孀烴類饑鰌、 聚乳酸或聚丁烯琥珀睡或聚乙嫌琥珀_等生物分解性聚_ 濰維等。另外，僅稱為聚磨時*是指非生物分解性的芳番 族聚酿。稱為生物分解性聚醣時•是指生物分解性的脂肪 族聚酯。上逑熱可塑性織维中，最好採用飫伸長性、形應 穩定性好的聚酯類《Ν«、尤其是聚醮類县繼维。逋是因為 疽種繼維形成圈扣，在輿搭钧部接合時不容易伸長。 經濟部中央橾準局男工消費合作社印氧 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外*複合纖雎最好採用由高熔點聚合物和低熔點聚合 物複合而成的雄維。高熔點聚合物/飫熔點聚合物的姐合 例如有•聚_/聚烯烴、高熔點聚醮/低熔點聚醣、聚釀胺 /聚烯烴、高熔酤聚釀胺/低熔黏聚釀胺、聚丙烯/聚乙烯 、高熔點生物分解性聚酯/低熔點生物分解性聚_等。複 合的形態例如有，型（包括偏芯芯鞴型和間心芯鞘型） 、併列型、海*型、断面多葉型等。埴些複合形應中，最 好採用由低熔點聚合物形成至少一部分钃维表面者。 複合纖雎中*最好採用芯鞲型複合鎩雄，其芯成分由高 本纸張尺度適用中國國家標準< CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） Α7 Β7 450794 五、發明説明（5 ) 熔酤聚合物即聚酿構成，鞴成分由低熔點聚合物即聚烯烴 構成。因為芯成分是聚_，具有飫伸長性和形皤穩定性。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 聚醣可採用聚乙烯鷇苯二酸醱、或者主要重複成分為乙撐 對苯二酸醱的共聚聚_等。乙攆對苯二酸醣中的共聚成分 ，可揉用公知的酸成分和/或乙二酵成分。酸成分可採用 問苯二酸、已二酸等，乙二酵成分可採用丙二酵、已二酵 等。聚烯熳可採用直鍵狀低密度聚乙孀、高密度聚乙烯、 中密度聚乙烯、低密度聚乙餳、聚丙鳕、乙嫌-釅酸乙烯 醮共聚坊等〇 複合纖鰌探用芯鞴型複合騮雎時* Η成分與鞘成分的重 ft比例（簠量比）最好在芯成分：鞴成分=1: 0.2〜5的範 圃内。如果鞘成分的1邊多而超逢此範園時，則由於加热 而容易使複合繼維全钃變形*在表面不容易產生凹凸。反 之，如果鞴成分的最邊少而超逢此範圔時，即使加热在複 合纖維表面的變形量也少*在表面不容易產生台陏狀凹凸。 上述各棰纖维（簞相鰌維或複合纽維）的纖度以2〜10旦 尼爾為宜*最好為5旦尼爾左右。如果不足2旦尼爾，則》 經濟部中央揉準局負工消费合作社印装 维的拉伸強度低，輿搭鈎部接合後*受到外力時，围扣容 易切Κ，接合強度低。如果超邊10旦尼爾，則繼雎鼸性巋 高•母材的柔软性降低。上逑各種纖維的横斷面形狀•不 僅限於豳肜，也可以是三角形、四邊形、#形、镛圖形、 麵平形、十字形、多葉形等各種異形斷面形狀。各種繼雉 •也可以是中空纖维（醱面形狀可Κ是圆形•也可Μ是異 形）。中空纖維的彎曲恢復力大•用中空纖維形成的圈扣 本紙張尺度逋用中國ΒΙ家揉準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） 450794 A7 B7 趣濟部中央樣率局貝工消費合作杜印氧 五、發明説明（6) ，即使受到各種變形也容易回復到最初的圈扣形狀•所Μ 最好採用中空繼维。另外*基於前述同樣的理由*異形斷 面的繼維也鼉好採用彎曲恢復力大的繾謙》 無坊基部是由上述鰌維集穠而成的，鼉好用某種方法通 遒粘接成络合使钃维相互之間在一定程度上固定*得到形 慇毽定性。將纖維相互之間粘接時，可採用現有技術中在 製造無坊布畤所用的任意方法。例如•通通附著粘接劑樹 腊，使纖锥相互之閾粘接；或者，當採用的纖维是热坷塑 性纖維時，可以通過該热可塑性獮嫩的软化或熔化而成的 自身热粘性使钃雎相互間粘接；或者，當採用的纖雄是由 高熔貼聚合物與低熔黏聚合物複合的、纖维表面的至少一 部分是由低熔點聚合物形成的複合纖维時•可Κ通β該低 熔點聚合物的软化或熔化而成的熱粘性使纖雄相互間粘接 。當然也可以併用上逑方法。另外，使繼推相互間絡合時 *也可採用規有技術中在製埴無坊布時所用的任意方法。 例如，實麻針剌或水針使鎇维藺相互络合》此外，也可以 併用罐嫌相互間的络合和粘接。例如•用粘接則樹脂將繼 維相互間粘接，用热可塑性鼸維本身的熔化使钃饞相互間 粘接或用禊合繼维的低熔點聚合格的熔化使雄雎相互間帖 接、用針剌使鱺嫌相互間络合，可併用上述三種方法。 将钃維相互間粘接時所用的粘接爾樹腰，珂採用將丙烯 酸甲酯、丙烯酸乙S、丙烯酸丁釀、異丁烯酸甲酗、異丁 烯酸乙釀、興丁烯酸丁_、丙烯腑、苯乙烯、氮乙烯、醣 酸乙醱等簞«中的一種成二種以上*以所需的克分子比姐 未紙張尺度逍用t國國家揉準（CN^Ta4規格（210Χ297公漦) ~ (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁) 450794 經濟部中央揉準局爲工消费合作社印袈 五、發明説明（7 ) 合*聚合而得到的聚合杨或共聚物、或者用交《繭將瑄些 聚合物成共聚物交W而成的交W型聚合物等。無坊基部的 粘接劑樹脂的附著《，以3〜25重置X為宜，《好為5〜20 重量X»若粘接爾樹脂的附著量不足3重量X，則無坊基部 的形戆穩定性降低。圏扣也容易從無坊基部說落·或者圏 扣與搭銪部的突起接合後•在外力作用下圈扣伸長。如果 粘接鑲樹腾的附著置超邊25重董X時•無坊基部的柔软性 降抵。另外，在热可塑性钃論本身的熔化形成纖蠭相互間 的粘接、複合纖维的低熔點聚合物的熔化形成罐维相互間 的粘接、用針剌形成瀨維相互間的络合等方法併用畤*由 於逭些方法能保持無坊基部的形態穗定性，所以粘接瘌楢 脂的附著可以不足3重量X，也可以為0簠逢X» 用热可塑性蠼鯉的钦化或熔化造成的本身熔接使鐵维相 互間粘接時，以及用複合《雎的低熔點聚合物的熔化使纖 雎間相互粘掂通常只在無坊基部的一面形成圏扣，最好 從無坊基部的另一面（不形成圈扣的面•以下稱為非圏扣 面》形成圈扣的面· K下為矚扣面）供給热，通縵自身 熔接等使繼维相互間粘接。如果從圈扣面供給热，則圈扣 會欧化戒熔化•其形慇恐會發生變化》 在無坊基都的至少一面上肜成的許多圈扣•是由姆成無 坊基部的一部分蟠维突出而肜成的。逭裡所說的圈扣，是 指存在於無坊基部中的纖St的一郤分突出於無坊基部外所 形成的半環吠物，其半環的兩蝙埋入無坊基部内。例如* 從謳2〜H6及騙8〜H12中可見到半瓖狀物就是圈扣。鼦2 (諳先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遙用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 10 450794 A7 B7 經濟部中央標率局只工消費合作社印装 五、發明说明（8 ) 〜鲡6和鼷8〜圓12是表示無坊基部的一部分和數個圈扣的 顯微鏡照Η (倍率40倍）的《略·。通常*多俚圈扣只形成 在無坊綦部的一面上，但也有形成在兩面的情形。 在麵2〜麵6所示Η扣表面的至少一部分上，附著有止滑 覬。在瑄些圈扣中*看起來像微细節狀物的就是止滑蹋° 止滑繭可Μ附著在各S扣的整俪表面上，也可Κ附著在一 剖分表面上。一部分附著時*產生像節形態那樣的台睹狀 ，所以搭钧部的突起物不容易打潸，提高母材輿搭鈎部的 接合強度。作為止潸繭的材科並無限定，只要是能增大形 成圈扣的钃維表面的摩擦阻力的物霣即可。最好採用與上 述粘接麵樹應同樣的材料。例如，最好探用將丙烯酸甲醮 、丙烯酸乙_、丙烯酸丁酶、異丁烯酸甲酯、異丁烯酸乙 齙、異丁烯酸丁蠢、丙烯腈、苯乙烯、氣乙烯、鷗_乙_ 等單«中的一種或二種K上聚合而得到的聚合物或共聚物 、或者瑄些聚合物或共聚物的交_物。將兩種K上的覃» 共聚合時•要將各單艚K所》的克分子比進行姐合。特別 是聚丙烯酸類聚合物或聚甲基丙淆酸類聚合物等的交聯扬 構成的橡腰類聚合物，其彌性力可提高止滑效果，所Μ最 為*合。 圈扣表面的止滑繭附著ft，相對被止滑繭附著的圈扣里 量，K3〜25簠量X為宜，最好為5〜20星董I。如果止濟殤 的附著量不足3重IX，則不容易在圏扣表面形成很多如節 那樣的《起部，不能充分發揮止滑效果。如果止滑劑的附 著ft超過25霣量％，則在圈扣表面形成均勻的止滑鑲K， -----=IIΓίII (請先Μ讀背面之注意?項再填寫本頁) -*1Τ 本紙張尺度逋用中國困家標率（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 450794 五、發明说明（9 ) 在圈扣表面肜成很少的如節那揉的降起部，所以會降低止 滑效果。將止滑覿附著到圏扣表面的方法，可以將用加热 、乾1*等生成的止滑劑組合物、或者溶解或分散了止滑_ 的溶液（M下稱為止滑劑液）嗔薄、塗敷、含浸到圈扣上後 ，再加熟或乾嫌便附著到了瀰扣上。當揉用的止潸爾是 與粘接钃樹脂同一物霣時 > 只要勝無坊綦都坯β和a扣構 成的整«材科含溲止滑_液，坷在由粘接爾樹賄將無坊基 部坯體的纖維相互間粘接的‘同時•將止滑爾也附著在圈扣 表面〇 國8〜騙12所示的η扣，是由高熔點聚合物和炫熔點聚 合物擭合的、钃維表面的至少一部分由低熔點聚合物形成 的複合繼维構成的。在瑄些圈扣表面的至少一都分上，由 低熔酤聚合物的砍化或熔化而形成凹凸。該凹凸在顯微鏞 照Η中看到的是若干的濃淡埭，在圓8~圈12中，濃的部 位表示粗鑤，淡的部位表示细線*由粗细嬝形成了凹凸° 埴樣的凹凸可Κ在各圈扣®個表面形成*也可以在一部分 上形成°為了形成逋種凹凸’可使複合纖維中的低熔點聚 合物软化或熔化*局部地加懕或不加壓•使祺合鑛維相互 間熔接後*再《壎（剝艨）該熔接。造锞’在跛壊部分便形 成了凹凸《當採用㈣複合孅维是鞘成分由低熔黏聚合物構 成的芯鞴型複合纒维時’能在雄雎表面的所有都分形成凹 凸，可形成多個凹凸。此外，複合*维祀•可採用由低熔點聚 合物構成罐_表面一部分的併穷哲複合繼雄、海烏型複合繼 蟾或多絮斷面型禊合繼維。 本紙張XJt制中家辦（CNS > Α4麟（210X297公釐) -----1--.I— (請先Μ讀背面之注$項再填寫本頁) 訂 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 12 450794 五、發明説明（10 ) U於形成在無坊基部表面的圈扣敝目，根據後述實嫌例 中的剝離强度及剪切強度的澜定方法’在反覆4次接合剝 離後，剝雛強度最好能保持在35sf/c·2以上· ®切強度 保持在200gf/casM上，最好為400sf/ca2 Μ上◊當然， 剝離強度和剪切強度堪取決於鼷扣表面所附著的止滑蝌種 類和數1、團扣表面的凹凸程度和数蓋Μ及搭鈎部的種類 等各種因素，所ΚΗ於圈扣的數目，應#考以上事項磨當 決定。通常，用願微鏡照片觀察，最好約為30fi/c·2 。 另外，圈扣的長度、即突出於無坊基部表面的半環畏度* 根據顬微鏡照片觀察，最好的為0.5〜8·^。 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明中，圏扣一般是不規則地形成在無坊基部的表面 。即，圏扣不是Κ一定的間隔、一定的方向規則地形成， 而是Μ不規則的間两、不規則的方向形成。逋樣，由於無 規則地形成，可以不用選擇設在搭鈎部上的突起物（蘑菇 狀突起格或鈎狀突起物）的形態，都能得到良好的接合强 度（高剝鑲強度和高剪切強度）。例如，如果圏扣規則地形 成*則在與具有符合該規則性的突起物的搭的部接合時， 雖能得到強接合力，但興不具有符合該規則性的突起物的 搭鈎部接合時，則得不到良好的接合強度。 本發明面固定件用母材上的圏扣·在其表面的至少一部 分上通遢附著止攢黼形成四凸，成者通H飫熔點聚合物的 畎化戎熔化形成凹凸*該豳扣與搭鈎部的突起物接合時* 圈扣與突起物的摩擦姐力大，兩者不容易脫開》 因此，若用本發明的面固定件用母材與搭鈎部接合*可 本紙張尺度遑用中國國家揉準（CNS) A4说格（210X297公釐） 13 4S0794 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印掣 五、發明説明（11 ) 以將尿布戎手術衣等一次性杨品或其它物品的接合部強力 地接合，使用時接合部不容易脫開。另外，由於本發明的 面固定件用母材是無访布製成的，所以難在接合射久性方 面低於孅物製成的母材，但價格低廉◊因此，本發明的 面固定件用母材缠用於不特別需要接合射久性、而要求價 格低廉的一次性物品。 在本發明的面固定件用母材的無妨基部上•旛加粘接朗 樹脂使钃维相互間结合時，可提高無坊基部的形態穩定性 。所採用的繼維是熱可塑性纗維、或者是由高熔點聚合物 興低熔點聚合物複合而成的複合纖維，該禊合纖嫌的纖維 表面的至少一部分是由低熔點聚合饬形成的。將存在於無 坊基部的非圈扣面的钃维相互間或複合纖維相互間热熔接 時，也可提高無坊基部的形魍穩定性。另外•併用上逑兩 者時•更可提高無紡基部的形戆穩定性。瑄樣•當提高了 無坊基部的形態毽定性時，圈扣本身也穩定*接合射久性 也在一定程度上得到提高*從而提高面固定件用母材的使 之 法 方 造 製 的 材 母 用 件 定 固 面 的 明 〇 發 性本 用 說 上« 大 上表 纗扣 躲圈 坊該 無在 該著 在附 Me 0 供滑 躲止 坊將 無， 的後 成然 而 - 積扣 集圏 維成 雄形 多法 許方 由等 成剌 形針 是用 面 可 也 剌 針 ο 法 方 意 任 的 知 公 有 現 用 採 可 成 形 的 明 嫌 坊 無 針 的 用 剌針 穿鈎 ο 用 法採 方是 意想 任， 的— 知 公 有 現 用 揉針 針 的0 轉 傅 準 I揉 一家 國 -國 it 用 適 度 尺 張 紙 I本 A4 % (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 齒 韓 用 採 是 諭 無 0 剌 帶 不 為 成 形 端 前 4 450794 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裂 五、發明说明（12 ) 釣狀沾針），都是在無坊躱纗的非針剌面（穿剌針所在側的反 面）形成圈扣。針剌時的穿剌密度（穿剌針在無坊躲钃上貢 通的次數，簞位W次/c·3計）* M30〜1&0次/c·2為宜， 最好約為40〜120次/c·2 。如果穿剌密度超逢180次/ci2 *則針的貫通次數過多，已形成的臞扣容易被破壊。如果 穿剌密度低於30次/cb2 ，則圈扣數過少*得不到所需的 接合強度。在逋樣形成的圏扣表面附著止滑嫌時·可探用 向醣扣面《霧止滑翻I潘後使其乾燥的方法、使结束針剌後的 無坊絲網整邇含浸止滑液而後乾譟的方法、用表面附著有 止滑液的輥子接觸圈扣面後使其乾燥的方法（所謂的輕觴 塗敷法）等。 此外·也可用起毛加工機代替針剌法成與針剌法併用而 形成圈扣。起毛加工機是掛住併拉出無坊嫌期表面的纖维 而形成圈扣。因此* 扣的形成面是由起毛加工機處理的 無妨級纗面。採用起毛加工钃時，最好用某種方法使無坊 基部中的繼维相互間一定程度地固定。如果鑛維相互間不 固定*則無坊躱期表面的繼雄容易被起毛加工檐拉掉。 如此製造方法中，最好的製造方法之一是下逑的方法》 該面固定件用母材的製埴方法，其特微在於備有製作無坊 躲期工序、形成圈扣工序》附著止潸劑工序和II作無坊基 部工序。上述製作無坊躲網的工序，是將許多熱可塑性段數 雎集積而得到無妨絲網。上述形成圏扣的工序中，對無妨 躲網旛行針剌，使該热可塑性長纖维相互閭綹合•得费無 坊基部坯«•並且只在該無坊基部坯讎的一面形成多傾釀 (请先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾率（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 15 450794 Α7 Β7 經濟部中央標準局負工消费合作杜印袋 五、發明説明（13 ) 扣。上述附著止滑劑的工序*是將止滑爾附著在圈扣表面 的至少一部分上。上逑製作無坊基部的工序中，只對無坊 基部坯鼉的另一面（即非圈扣面）加热*使構成該無坊基部 坯艚的熱可塑性長纖雄相互問的至少一部分熔接而得到無 坊基部。 下面，參照圏7具钃地說明該方法。先準備上述的聚釀 類畏纖雄、聚釀肢類長纖维或聚烯烴類長钃雄等热可塑性 長繼維。然後，將許多該热坷塑性長纖维集積而得到無坊 躱網3»該無坊躱網3最好採用將热可塑性長纖维坊躱、直 接集稹的方法（所諝的坊粘法）形成。 接著*男該無坊躲拥3施行針剌。針剌瑄樣進行t將立 設著穿剌針5的針板4上下移動，使針5貫穿無坊躱钃3。6 是穿孔網，用於支承無坊躲期3。穿孔網6的獮眼與穿 剌 針5對應地設置·可接受貫通無访躲網3伸到背面側的穿剌 針5。通通該針剌，在無坊躱網3的一面形成圈扣。如前所 述，作為穿剌針5，無論是用鹣齒針遢是用鈎針 > 都是在 穿剌針所在供的相反面形成圈扣。對無坊躱期3腌行了針 剌後，除了围扣外無坊絲網本臞中的長鑛锥相互間也络合 *成為具有一定張拉強度的無坊基部坯Η。 然後•只對無坊基部坯髓的非圏扣面加热·使热可塑性县 «雎软化或熔化*使熱可鑒性長鑛雄相互間的至少一部份 熔接。具鼉地說，可採用僅使非圈扣面與加热輥接觸的方 法。如前所述*非圈扣面是穿剌針所在供的面、即匾7中 無坊絲網3的上儼面。因此，將檷虢9所示的韉作成室湛耦 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 本纸3L尺度逋用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨0X297公釐） -16 - A7我 5 0 7 9 4 B7 經濟部中央梂率局貞工消費合作社印蕈 五、發明説明（14 ) •將播號8所示的輥作成加热轎，疽樣•非圈扣面被加热 輥8加热，主要在非圈扣面中，热可塑性長 鑭雉相互間 熔接。另外，在輥8與輥9之間，設置一定的間隙，可允許 針剌形成的圈扣因热作用而變形或埋入無坊基部中。 接著*將無坊基部和圈扣構成的材料，浸潰到止滑液7 中，將止滑爾附著到圈扣表面的至少一部分上。止滑劑可 採用前述的各種聚合物、共聚物或它們的交職物（交«型 聚合物）·止滑劑也發揮粘接_楢胞的功能。因此，採用 具有粘接劃樹胞功能的止滑謂、用匾7所示浸潰法將止滑 劑附著到围扣表面時•同時也在無坊基部上附著了止滑繭 (粘接繭樹脂）。當粘接繭樹胞附著到無坊基部上畤•長纖 維相互間被該粘接爾樹胞粘接，更提高無坊基部的張拉强 度等的機械物理性質。即，B7所示方法中*在將止滑繭附 著到圈扣表面的工序中，對構成無坊基部的热司塑性長鐵 維相互間也附著了粘接劑樹脂*使該热可塱性長钃鰌相互 間粘接接合。 鼷7中，是在由無坊基部坯《和圈扣構成的材料通蟣了 輥8與«9之間後*對圈扣表面附著止滑_。但也可Μ反過 來，在附著了止滑劑後，再使其通《輥3與«9之間。另外 ，也可Μ在附著止滑爾的同時*對無坊基部坯*附著粘猱 繭樹膳，使構成無访基部坯《的热可塑性纖維相互間被粘 接麵樹胞粘接。無諭嚜種方法•都是通遇只對無坊基部场 髑的非圈扣面加热，主要使構成非圈扣面的热可_性县鑭 维相互間熔接*成為形戆穩定性好的無坊基餵°另外·對 (讀先閱讀背面之注意ί項再填寫本頁)

、-ST 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS)A4規格（210Χ297公釐） 17 450794 A7 B7 經濟部中央揉隼局負工演费合作社印製 五、發明说明（15 ) 無坊基部附著粘接謂樹胞、使热可塑性長纖维相互間粘接 接合時，能得到形應糧定性更好的無坊基部。這時，最好 如圈7所示順序那樣，在堪接後附著粘接朗樹脂》因為通 過热可塑性孅維相互間的熔接，纖維相互間的實際交酤埔 加*在瑄種狀戆下附著粘接劑樹賄時*交點處被有效地粘 接接合，容易得到形戆穩定性好的無坊基都。但是，如前 所述，也可Μ在將粘接_樹胞附著到無坊基部坯《上後再 熔接。 在上述那漾得到的無坊基部的一面*形成許多圈扣，且 在該圈扣表面的至少一部分上财著止滑爾。用埴種附著了 止滑劑的圏扣和無坊基部構成的無坊布製面固定件用母材 與搭鈎部壓接接合時•附著了止滑爾的圏扣輿搭鈎部的突 起物接合後*摩擦阻力增大*即使1ΪΗ核較高的剪切力，哥材 與搭鈎部也不會脫開。另外，用_7所示方法得到的面 固定件用母材，通常都是捲成為捲狀物•實隈上用於一次 性物品時，是Μ —定形狀的帶狀或片狀使用的。 本發明的面固定件用母材的另一製造方法*大β上說， 是將許多禊合纖維集漬而形成無坊嫌網，該複合纖維是由 离熔黏聚合物和低熔點聚合物複合而成的、钃维表面的至 少一部分由低熔點聚合物形成的複合钃維》對該無妨躲網 部分地加热，使低熔點聚合物軟化成熔化，使複合纖維相 互閬熔接，然後•用奸剌或起毛加工機等方法一邊拥鼸禊 合纖維相互間的熔接一邊形成圏扣，在S扣表面因熔接的 剝離而產生凹凸（低馆點聚合物的軟化或熔化產生凹凸）。 (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS > Α4规格（2丨0X297公釐） 18 4 5 0 7 9 4 a? B7 五、發明説明（16 ) 無妨躲網的形成方法、針剌方法及針剌密度等，與前述製 造方法中的相同。 下面》參照面13具《說.明上逑方法中最好的方法。先準 備複合畏纖維•該複合長钃雎是由高熔點聚合物和低熔點 聚合物複合而成的、繼维表面的至少一部分是由低熔點聚 合物形成的。高熔點聚合物/低熔酤聚合期的姐合以及複 合形態等與舫述相同。最好是採用芯鞲型複合長鑛维，芯 成分是聚_ *鞴成分是聚烯理。將許多該複合县嫌雄集積 ，得到無访絲網3。該無坊躲獮3也最好是採用將高熔黏聚 合物與低熔黏聚合物複合坊錄，直接集積的方法（所謂的 坊粘法）形成。 經濟部中央橾率局身工消費合作社印装 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 接著，對該無坊躱網3部分地加热。在部分加热的部位 *使霣出複合長纖维表面的低熔點聚合物软化或熔化，使 複合長纖维相互間暫時熔接而形成暫時熔接區域。該暫時 熔接區域以敗點狀設在無坊躱網中•各轚時熔接區域相距 預定間隔配置著。對無坊躱期3加熱的潙度•最好在抵熔 點聚合物的熔點以下的一定範圃潘度內。該湛度如果超通 低熔點聚合物的熔點，則在暫時熔接匾域内的熔接牢固， 在之後的針剌工序中*不容易剝鼸該暫時垮接。另外，如 果灌度過低並超縵低熔黏聚合物熔黏Μ下一定範团時•則 低熔貼聚合物的欧化或熔化產生的變形（凹凸）少。因此* 對無坊躲網3加热的灌度應在（低熔點聚合物的熔點-15 低熔點聚合物的熔點-45t!)的範麵内。

I 部分地對無妨躲期3加热的方法•可採用由凹凸輥11和 本紙張尺度遑用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 19 450794 經濟部中央揉準局Λ工消费合作杜印装 A7 B7五、發明説明（Γ7 ) 平滑輥12溝成的懕花装置、或者由一對凹凸輻11、12構成 的壓花装置，加熱凹凸輥11，並把無坊躱»3壓在其凸部 上即可。另外，該凸部里敗點狀地配設在凹凸輻面上。逭 時*凹凸幅11如前所述，最好被加热到低熔點聚合物的熔 黏Μ下一定範國通度。凹凸輥11的一俪一β的凸部前蟠面 形吠，可以是圔形、《圖形、菱形、三角形、Τ形、井形 、長方形等任意形狀。暫時熔接匾域可使用超聲波熔接裝 置形成。超聲破熔接装置將超聲波發射到無坊躱緬3的預 定區域•用該區域的複合畏纖雄相互的摩擦热使低熔黏聚 合物钦化或熔化。用上述的方法對無坊嫌纗3部分地加热 *使存在於複合長灞维表面的低熔黏聚合物钦化或熔化· 使複合長纖维相互間暫時熔接•可得到圼敗點狀配置著暫 時熔接區域的無坊呢娀10» 然後，對該無坊呢絨10»行針剌》該針剌用輿上述引用 7所說明的同樣要領進行。瑄漾，在無妨呢绒10中的暫 時熔接區域中，複合長纖维相互間的暫時熔接被剝離。即 ，通_針剌，複合畏纖维在麵坊呢娀10的上下方向運動， 這揉，暫時熔接匾域被破壞·複合長纖维相互間的暫時熔 接脫開。在穿剌針5所在傷的反面•由禊合長纖雎形成@ 扣。因此，複合县雄維中的暫時嫂接部分也形成圈扣的一 部分，所Κ該部分中*低熔黏聚合物的炊化或熔化產生的 凹凸（暫時熔接的剝離產生的凹凸）存在於圈扣中。另外* 對無坊呢絨10施行針剌時*除了围扣外無坊呢城本體中的 複合畏繼維相互間也络合，成為具有一定張拉強度的無坊 (請先《讀背面之注^^項再填寫本頁) 本紙张尺度逍用中國國家梯準（CNS > Α4規格（210Χ297公釐） 20 4S0794 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（18 ) 基部坯》。 然後，只對無坊基部坯《的非圏扣面加热，使禊合長纖 维中的低熔點聚合物再次Ifc化或熔化，使複合長纖維相互 間的至少一部分熔接。該方法可採用與上面引用圓7所說 明的同搛方法。例如•當複合長钃維是揉用Μ聚酶為芯成 分、Μ聚烯烴為韉成分的芯鞘型複合長纖維時，因聚烯煙 的性霣*可得到摩擦係數非常小（例如摩擦依數為0.8以下 )的非圈扣面。另外，採用該芯鞘型複合長纖维時，所得 到的面固定件用母材也具有柔软性，例如，坷得到壓鏞硬 挺度為70 Os Μ下的母材。另外，根據需要，也可μ在無坊 基部坯S或無坊基部上，附著粘接劑樹脂*使禊合县繼雄 相互間粘接结合。 上述那樣得到的無坊基都的一面上，形成多個囿扣，而 且該臑扣表面的至少一部分上，通通低熔點聚合物的软化 或熔化而形成凹凸。埴揉，若表面呈凹凸狀的®扣和無坊 基部構成的無坊布製面固定件用母材與搭鈎部接合，則匾 扣與搭钩部的突起物接合後*因凹凸而使摩擦阻力增大， 即使有較高的剪切力作用，母材與搭鈎部也不會脫開。另 外，用匾13所示方法得到的面固定件用母材•通常是捲成 捲狀，實際用於一次性物S等時，是以一定形狀的箱狀或 片狀使用的。 上逑的各種製造方法中，對無坊嫌網》行針剌、形成圈 扣的方法•也可Μ採用以下的特殊方法。即·把粗旦JB爾 孀維做成的第一靥和佃旦厄爾纖雎做成的第二層叠層起來 (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4洗格（210X297公釐） 21 450794 經濟部t央標準局Λ工消費合作社印家 五、發明説明（19 ) 做成無妨躲網°然後’從第一靥一侧朗著第二曆施行針剌 ，由於第一雇長由粗旦JB爾纖維構成，所以穿剌針有選擇 地掛住粗旦疟爾繼維。被，穿剌針掛住的粗旦尼爾钃維貫通 第二層•在第二曆表面（非穿剌面）形成围扣。因此’圈扣 由粗旦尼爾灌锥形成’輿细旦尼爾纖维的圏扣相比*鼸性 大，面固定件搭鈎部的突起物輿圈扣卡掛住時，不容易脫 開·可得到高的接合强度。另外，由於無坊基部含有較多 量的细旦尼9纖維，所以構造緻密，形態穩定性好。 _式之簡單說明 麵1是表示本發明一簧施例的面固定件用母材的斷面鼷。 匿2至匾6是分別表示本發明—實施钶的面固定件用母材 的圈扣雄维形狀的顯微鏑照片籌略圓。 _7是奉示本發明的面固定件用母材的製造方法之一例 的概念匾。 匾8至騸12是分別衷示本發明一實栊例的面囯定件用母材 的讕扣纖维形吠的顯微鏡照片的霱略釀。 _13是表示本發明的面固定件用母材的製埴方法之一例 的K念·。 實施例 下面，參照實腌例說明本發明·但本發明並不HI限於霣 豳例。本發明的技術思想是，在匾扣表面的至少一部分上 附著止滑繭而在圈扣表面形成凹凸狀獮，或者使複合纖雏 中的低熔點聚合物軟化成熔化，在圈扣表面形成凹凸吠態 ，逭樣使面固定件用搭鈎部的突起物與圈扣不容易脫開》 (請先W讀背面之注^項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國國家標丰（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 22 450794 A7 B7 經濟部中失標準局貝工消费合作社印«. 五、發明説明（20 ) 另外，在實施例中進行的面固定件用母材的接合強度（剝 離强度和剪切強度）評價方法，是根據J IS L 3 416的面固 定件試驗方法進行的•具,暖如下： (1)剝雛強度（gf/ci3 ) 準備寬25··、長100«·的面固定件用母材（試驗片）和與 該母材同樣大小的面固定件用搭钩部（YKK會社製躊菇狀铕 >,將母科 與搭均部葑準地ft合，用2.5ks的鐵製輥注 復二次滾壓，將其長度的一半即50··長相互接合。然後* 用定速伸畏型試驗#(株式會社東洋豳德溫氏會社制、坦 踢倫RTM-500)將其未接合的母材皤部和搭钧部纗用夾具分 別挟住，Μ挟持間隔l〇c·、張拉速度30c·/分的條件•朝 垂直於各面的方向張拉Μ雛（90度拥鐮試驗），求剝離強度 。剝離強度是母材和搭鈎部被剝鑲時所示的最大值。另外 ，為3評價接合射久性，使用懕接接合後剝離了的母材和搭 鈎部，求其剝離強度。因此，設最初的剝雕強度為第1次 的剌離強度•第1次接合剝鼸後的剝離強度為第2次剝離強 度，Κ下同樣地，求出直到第5次的料離強度。 (2>剪切強度Uf/c«2 ) 準備與求剝鏟強度時同樣的母材和搭鈎部。將母材的左 端50a_長度與搭銬部的右皤50··县度疊合起來*用與求剝 離強度時同樣的方法將它們壓接接合°採用與求利離強度 時同樣的定速伸長型試驗拥，用夾具分別挟住壓接接合著 的母材右皤和搭鈎部左蝙，以挟持間隔l〇c·、張拉速度 30c·/分的條件，朗平行於各面的方向張拉•求剪切強度 本纸張尺度通用中蘭B家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 450794 五、發明説明（21) 。典切強度是母材與搭鈎都脫開畤所示的最大值。另外· 為了評價接合射久性*使用《接接合後剝離了的母材和搭 鈎部*求其剪切強度。因此，設最初的剪切強度為第1次 的興切強度•第1次接合拥譫後的剪切強度為第2次剪切强 度，Μ下問樣地，求出直到第5次的剪切強度〇 實豳例1 將羅度為5旦尼爾的聚乙烯對笨二酸酯甚鎇鰌集積起來 ，作成無坊躲禰。用針剌β械（穿剌針：福斯特舍社制， 權形韓歯針）對該無坊躲期施行針剌，穿剌密度為120次 /c·2 ，針深為9··»使聚乙烯對苯二酸釀長纖维络合•得 到無坊基部坯睡•同時將該長繼維的一部分突出於無坊基 部坯》的一面，形成圈扣。接著，採用由一對輥（空開一 定間隙設置的加热到230Ϊ的加热輻和室溫輻）構成的熱接 裝置，使無坊基部坯體的非圈扣面與加热観相接觸而通JA 該热接装置。瑄搛，主要使無坊基部坯«的存在於非匾扣 面的長纖維相互間熔接，得到具有一定程度形態播定性的 無坊基部》 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 然後，將該無坊基部和圈扣放到止濟劑即丙烯基樹胞的 乳液（聚丙烯酸聚合物和交馨物等構成的乳液，大日本油 墨化學工業株式會社製”术>3 -卜”）中•使其含浸後乾嫌 •丙烯基樹廯的固艚附著ft相對於圈扣為8簠曇X，得到面 固定件用母材。另外*在無坊基部也附著8里量X的丙烯基 樹胞固靈成分*使甚纖雄相互間良好地粘接结合。逭樣， 更加提高無坊基部的形態穩定性。测定上述得到的面固定 -24 - (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國围家標率{ CNS > A4規格（210X 297公釐） 450794 經濟部中央標丰局貝工消费合作社印袈 五、發明説明（22 ) 件用母材的接合強度（剌離強度和剪切強度），瀰定結果如 表1所示。表1中*也同時示出了所用纖维的钃度、針剌時 的穿剌密度、加热輥溫度丨止滑劑的附著量（相對於附著 止滑繭圍扣的止滑爾附著量}。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國國家梯準（CNS > A4規格（210X297公釐） 25 4 5 0 7 9 4 A7 B7 五、發明説明（23) 表1 經濟部中央揉準局負工消費合作社印裂 賁施例 1 2 3 4 5 繼维的繼度 (旦尼爾） 5 5 5 5 $ 針剌密度 (次/C·2 ) 120 240 40 120 120 加热輥溫度（T) 230 230 230 230 240 止滑劑附著量 (重fix) 8 5 10 3 10 剝離強度 (gf/ca2 ) 第1次 95 57 64 74 77 第2次 70 55 58 82 68 第3次 60 62 72 73 55 第4次 60 50 50 70 62 第5次 63 55 62 69 60 剪切強度 (gf/ca2 ) 第1次 1400 950 1030 930 1160 第2次 1400 920 1100 880 1350 第3次 1580 1040 990 850 1230 第4次 1200 990 1000 930 1270 第5次 810 1020 1060 1010 1500 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂' 本紙张尺度通用中國國家橾車（CNS) A4说格（210X297公釐） 26 - 400794 Α7 Β7 五、發明説明（24 ) 實旛例2〜5_ (請先《讀背面之注意事項再蜞寫本頁) 在實》例2和3中，除了針剌密度和止潸麵附著量變更為 表1中所示值外，其餘是吊輿實》例1同樣的方法得到面固 定件用母材°在實旛例4中，除了止滑劑附著量變更為表工 中所示值外，其躲是用興實嫌例1闻樣的方法得到面固定 件用母材。在實豳例5中，除了聚乙烯對苯二酸鱔長繼論 的繼度、加热韉的》度、止潸麵的附著量變更為表1所示 值外•其餘是用輿實嫌例1同樣的方法得到面固定件用母 材。求出用上述實K例2〜5得到的面囲定件用母材的《9讓 強度和剪切強度•结果如表1所示。 實廉例6〜10 經濟部中夬橾準局貝工消费合作社印装 實掩例6中，除了聚乙烯對苯二酸_長纖維的繼度、針 剌密度、加熱輻的溫度、止潸鬵的附著最變更為表2所示 值外，其餘是用與實雎例1同樣的方法得到面固定件用母 材。霣嫌例7、8、9中，除了針剌密度、止潸_的附著1 變更為表2所示值外•其餘是用與實雎例1同搛的方法得到 面固定件用母材。實豳例10中•除了未用加熱韉及止潰劃 附著量變更為表2所示值外•其餘是用輿實施例1同樣的方 法得到面固定件用母材。求出用上述霣施例6〜10得到的 面固定件用母材的剝鑲強度和剪切強度*结果如表2所示 從實跑例1〜10的结果可知，用實豳例1〜7的方法得到 的面固定件用母材，具有能基本滿足要求的利離強度和剪 切強度。而用霣施例8得到的面固定件用母材*由於附著 在圈扣上的止滑劑量少*所以其剝離強度和剪切強度都降 本紙張尺度遑用中國國家揲率（CNS ) Α4洗格（210Χ297公釐） 450794 Λ7 B7 五、發明説明（25 ) 低。用實施例9得到的面固定件用母材，由於其針剌密度 大，所以已形成的圈扣被破塌，整通上圏扣數滅少，剝離 強度和剪切強度都大幅度_降低。用實施例10的方法得到的 面固定件用母：材，由於未用加熱輥使長纗維相互間熔接， 所K形態播定性差，重覆使用時，形態產生變化，使剝離 強度和剪切強度都大幅度降低。但是•用實腌例8〜10的 方法得到的面固定件用母材，根據使用用途，也是可以使 用的。即，當不需要高剝雛強度和剪切強度時，或者根捶 面固定件用母材的種類，能充分滿足剝艟強度和剪切強度 時，都可以採用實胞例8〜10得到的面固定件用母材。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度逍用中國囤家標準（CNS ) Μ現格（2丨0X297公釐） 28 Λ7 B7 450794 五、發明说明（2〇 表2 實施例 6 7 8 9 10 缠維的纖度 (旦尼爾） 3 5 5 5 5 針剌密度 (次/CB2 ) 90 20 90 260 120 加熱輥溫度（t ) 220 230 230 230 止滑劑附著量 (重量％) 10 10 2 10 15 刹離強度 (gf/cm2 ) 第1次 82 45 15 15 82 第2次 79 34 13 13 50 第3次 70 42 13 14 32 第4次 59 37 11 13 30 第5次 87 39 17 13 25 剪切強度 (gf/cm2 ) 第1次 1240 910 620 210 1020 第2次 1152 870 550 200 880 第3次 1460 800 440 170 700 第4次 1460 820 340 140 520 第5次 1420 820 330 1 120 440 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 張 紙 本 遑 公 450794 經濟部中央橾準局Λ工消费合作社印装 五、發明説明（27 ) 實旛例11 準備熔貼為25 、極限粘度為0.6 4的聚乙烯對苯二醭 康作為芯成分高熔點聚令物）。準備熔點為130X；、熔化 指数（根掮ASTM D 1238 (E)記載的方法洒定）為25g/10分的 高密度聚乙烯作為鞘成分（低熔點聚合物）。用分別的擠壓 檐式供化掮出機，將該二種聚合物導入具有複合坊絲孔的 坊躲嘖嘴内》瑄時，將熔化的聚乙烯對苯二酸酯導入複合 妨躱孔的芯部•將熔化的高密度聚乙烯導入鞮部*芯成分 興鞴成分的重量比為等最，進行複合熔化坊絲。用公知的 方法將從坊絲嗔嘴坊出的躲條群冷卻及開繼*使其堆稹在 移動的金羼網製的網式輪送檐上•得到期眼70s/·2的無 坊躲期。構成該無坊躱網的芯鞘型複合長雄維的纖度是5 旦尼9。 接著*將該無坊躱網辱入加热到100亡的凹凸輥與加热 到100Ό的平滑輥之間。這揉，與凹凸輥的凸部相接的無 纺躱網匾域*被局部加热*複合長繼維的鞴成分軟化或熔 化*使複合長纖雎相互間暫時熔接。疽樣*得到了呈敗點 狀配置著暫時熔接區域的無坊呢娀。各暫時熔接區域的面 積是0.6··2 >無坊呢絨中的暂時熔接匾域的密度是20個 /c·» ，暫時熔接匾域的鐮面積佔無坊呢娀表面積的15!(。 用針剌機械（穿剌針：福斯特會社製，榷形轉歯針）對該 無坊呢绒施行針剌•穿剌密度為120次/cn2 ·針深為9·· »使複合畏纖觼相互間的暫時焯接脫開，並使複合畏纖雎 相互間络合•得到無坊基部坯體。埴時，將該襆合長纖維 (请先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遢用中國國家揉準（CNS ) Α4说格（210X297公釐） 30 450794 A7 B7 經濟部中央樣準局—工消费合作社印装 五、發明説明（28 ) 的一部分突出於無妨基部坯照的一面*形成圏扣。接著* 採用由一對輥（空開一定間賺設置的加热到120 t：的加热輾 和室溫韈）構成的热接装輩，使無坊基部坯®的非圏扣面 與加熟輥相接觸而通通該热接装置。這漾，主要使無坊基 部坯霣的存在於非團扣面的複合長纖維相互間因高度聚釀 的软化或熔化而熔接，得到具有一定程度形態穩定性的無 访基部。測定上述得到的面固定件用母材的接合強度（剝 雛強度和剪切強度），结果如表3所示。另外，表3中也同 時示出了所用纖維的繼度、芯成分與期成分的重量比[芯/ 鞴（比）]、針刺時的穿剌密度、加熱喱溫度、«示出了面 固定件用母材的壓嫌硬挺度（S)及非圏扣面的摩擦係數。 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 31 450794 五、發明説明（29 ) 表3 實施例 11 12 13 14 孀維的纖度 (县尼爾） 5 5 5 8 芯/鞘（比） 1/1 1/1 1/1 1/0.3 針剌密度 (次/cm2) 120 240 40 120 加熱暢溫度（t：) 120 125 120 125 剝鏽強度 (gf/cm3 ) 第1次 120 67 63 67 第2次 105 61 68 68 第3次 83 54 52 73 第4次 70 52 42 62 第5次 59 55 40 56 剪切強度 (gf/CBa ) 第1次 730 850 1130 1100 第2次 800 800 790 920 第3次 1120 720 830 830 第4次 1250 960 820 880 第5次 840 990 990 720 摩擦係數 0.072 0.060 0.065 0.071 壓嫌硬挺度（g) 520 630 490 580 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部f夾糅準局貝工消费合作杜印製 本紙张尺度適用中國國家梂準（CNS > A<t规格（210X297公釐） -32 - 450794 A7 B7 i、發明説明（30 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外，表3、表4、表5中所示的摩擦係數•是採用卡德 迪克株式會社雙的摩擦應試驗播（KES-SE)求出的面固定件用 母材（試驗片）的非圏扣面的摩擦係數。該摩擦係數是進行j 5次测定的澌定平均值。應箱硬挺度（g)用下述方法測定。 即，將寬100··、畏50··的試驗片沿霣度方向捲起，兩端 用粘接帶固定，作成圃筒形試件。用定速伸畏型試驗檐（ 株式畲社東洋雎路德氐會社製、坦錫倫RTM-500) *用直徑 10c·的壓撕元件，在画筲彤試件的高度方向（袖方向）以 5c·/分的速度饜鏞，顯示的最大強度值即為壓鎺硬挺度。 進行5次测定*其平均值作懕路硬挺度》 實施例12〜19 經濟部中央榇率扃負工消費合作社印製 實胞例12中，除了針剌密度、加热輥的S度變更為表3 所示值外，其餘是用與實施例11同樣的方法得到面固定件 用母材。實施例13中》除了針剌密度變更為表3所示值外 •其餘是用與霣嫌例11同樣的方法得到面固定件用母材。 霣施例14中*除了複合長《維的《度*芯成分與鞘成分的 重量比及加热輥的湛度變更為表3所示值外，其餘是用與 實旛例11同樣的方法得到面固定件用母材。實豳例15中， 除了複合長纖雎的臞度、芯成分與鞘成分的簠量比，針剌 密度及加热親的溫度變更為表4所示值外，其餘是用輿實 雎例11同樣的方法得到面固定件用母材。實_例16中除 了針剌密度及加热親的温度變更為表4所示值外*其餘是 用與霣嫌例11同搛的方法得到面固定件用毋材°實豳例17 和18中，除了芯成分與鞘成分的重量比、針剌密度及加热 本紙張尺度適用中困國家揉準（CNS ) A4規冰（210X297公釐） 五、發明説明（31 ) A7 B7 輥的a度變更為表4所示值外 > 其餘是用與實施例11同樣 的方法得到面固定件用母材。實施例19中，除了針刺密度 及加热幅的溫度變更為表5所示值外，其餘是用與實施例 11同樣的方法得到面固定件用母材。測定用實豳例12〜19 的方法得到的面固定件用母材的接合強度（剁離強度和剪 切強度）等*其结果如表3、表4、表5所示。 (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁)

IT ζ 經濟部t-央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中圃國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 34 Α7 Β7 經濟部中央揉率局Λ工消費合作社印笨 五、發明説明（32 ) 表4 實施例 15 16 17 18 纖維的纖度 (旦尼爾） 3 5 5 5 芯/鞘（比） 1/2 1/1 1/6 1/0.2 針剌密度 (次/cm2) 90 15 90 90 加热輥潘度（1C) 125 125 125 125 剝離強度 (gf/cm2 ) 第1次 126 45 45 33 第2次 121 34 23 16 第3次 88 42 18 14 第4次 72 37 20 21 第5次 60 39 18 23 剪切強度 (gf/c·2 ) 第1次 1040 910 1100 1020 第2次 1025 870 420 340 第3次 930 800 380 140 第4次 880 820 350 60 第5次 860 820 200 130 摩擦係數 0.059 0.073 0.066 0.145 屋埔硬挺度丨g丨 680 650 750 350 IL---.——ΓΑν------IT------ο---r (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國困家樣準（〇15)八4規格（210><297公釐） 450794 Λ7 B7 五、發明説明（33 ) 表5 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 實施洌 19 激維的潘度 (旦尼爾） 5 芯/鞘（比） 1/1 針刺密度 (次 /cm2) 280 加熱輥溫度（^) 125 剝雛強度 (gf/cma ) 第1次 6 第2次 12 第3次 8 第4次 15 第5次 13 剪切強度 (gf/cai2 ) 第1次 160 第2次 150 第3次 140 第4次 140 第5次 130 摩擦係数 0.072 朦縮硬挺度（g) 630 --r---,--》衣------1T------W (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國®家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） 36 450 7 9^ Α7 Β7 經濟部俨央標率局貝工消費合作社印装 五、發明説明（34 ) 從《施例11〜19的结果可知，用實施例11〜15的方法得 到的面固定件用母材，具有能基本滿足要求的剝離強度和 剪切強度。而用竇_例16得到的面固定件用母材 *由於 針剌密度小•所Μ整«的圈扣數少，其剝離強度和剪切強 度都降低。用實施例17得到的面固定件用母材，由於其鞲 成分重量比芯成分逢多*所以複合長*維產生整體變形， 因表面不容易形成凹凸，剝離強度和剪切強度都降低。另 外，用實施例18的方法得到的面固定件用母材*由於其鞘 成分重量比芯成分邊少，所以複合畏繼维中的低熔黏聚合 物的變形量少，因不容易在表面形成凹凸•剝雛強度和剪 切強度都降低。另外，用實嫌例19得到的面固定件用圈扣 部，由於針剌密度遘大，所Μ已經形成的圈扣被破壜，整 饉上圈扣数減少·剝艟強度和剪切強度都降飫。但是，用 實旃例16〜19的方法得到的面固定件用母材•根據使用用 途·也是可Κ使用的。即，當不餺要高剝離強度和興切強 度時•或者根據面固定件用母材的種類|能充分滿足剝鐮 強度和剪切強度時，都可以採用霣施例16〜19得到的面固 定件用母材。 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) Α4规格（210Χ297公釐） 37

Claims (1)

1. 45〇TO3 029 if C8 ___ D8 六、申請專利範圍 i.面囿定件用母材，其特诳在於，由無坊基部和多個圈 扣構成，該無纺基部由許多纖維集積而成，該圈扣是由通 維的~部分突出於該無坊基部的至少一面上而形成的，在 該圈扣表面的至少一部分上附著了止滑劑。 2*面固定件用母材的製造方法，其特戡在於，有以下工 序··製作無纺絲網的工序、形成圈扣的工序、附著止滑劑 的工序、製作無坊基部的工序； 在製作無纺絲網的工序中，將許多熱可塑性長细维集積 而成無纺絲網； 在形成圈扣的工序中，對該無坊絲網施行針剌，使該熱 可塑性長織維相互間絡合而得到無纺基部坯髏；同時，只 在該無坊基部坯體的一面上形成多個圈扣； 在附著止滑劑的工序中，對围扣表面的至少一部分附著 止滑劑； 在製作無纺基部的工序中，只對該無坊基部坯S的另一 面加熱，使構成該無纺基部坯體的熱可塑性畏缳雄相互間 (請先《讀背面之注f項再填寫本筲) 訂： 超濟部中央橾丰局貝工消费合作社印装 部 基 匿 坊10序 無 t 工 到 2T ί 頃 Ί 得 2Μ 而第加 , 圃附 接範邐 熔利， 分專於 部請在 1 申激 少如特 至 3 其 的 ， 法 方 造 製 的 材 母 用 件 定 固 面 之 項 體 坯 部 基 纺 無 成 構 對 即 使 睹 樹 劑 接 粘 著 附 間 互 。 相 合 維结 纖接 長粘 性間 塑互 可相 熱維 的孅 部長 基塑 坊可 無熱 或該 構點至 扣熔的 圈高面 和是表 部雄雄 基織激 汸合該 無複且 由該並 9)9 於成维 在而通 微稹合 特集複 其維的 , 纖物 材 合Λ.Π 母複聚 用由點 件部熔 定基低 固访和 面無物 4 , 合 成聚 本纸浪尺度遑用中國國家揉準（〇阳>厶4规格（210><297公釐） 450794 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 少~部分由低熔點聚合物形成；圈扣是由該複合纖維的一 部分突出於該無坊基部的至少一面而形成的，在該圈扣表 面的至少一部分上，由低熔點聚合物的软化或熔化而形成 凹凸。 經濟奸中央棣率局只工消费合作社印策 5, 如 於，上 ，即聚 6. 面 序：製 扣的工 在製 無坊絲 複合而 物形成 在製 使該禊 時熔接 設在無 在形 該暫時 基部坯 圈扣， 個凹凸 在製 申講專利範圔第4項之面固定件用母材，其特徵在. 述複合钃維是芯鞘型钃維，芯成分由高熔點聚合物 酯構成，鞘成分由低熔點聚合物，即聚烯烴構成。 固定件用母材的製造方法，其特激在於，有以下工 作無坊躱網的工序、製作無纺呢绒的工序、形成圈 序、製作無坊基部的工序： 作無坊綠網的工序中，將許多複合長钃維集積而成 網，該禊合長灌維是高熔點聚合物和低熔點聚合物 成的，且該長級維表面的至少一部分由低溶點聚合 * 作無纺呢娀的工序中，對該無纺躲網部分地加熱， 合長纖維相互間因低熔點聚合物的軟化或熔化而暫 ，形成暫時熔接區域*使該暫時熔接區域呈散點狀 纺絲網中，而得到無纺昵娀； 成圈扣的工序中，對該無坊呢绒施行針剌，一邊使 熔接剝皤一邊使複合長缴維相互間絡合而得到無坊 體 > 同時*只在該無纺基部坯體的一面上形成多個 該圈扣表面因低熔點聚合物的软化或熔化而形成多 作無坊基部的工序中* R對該無坊基部坯體的另一面 背 St 之 注 I 訂 本紙张尺度適用中國國家棵率（CNS > A4洗格（210X297公釐） 2 5 ,經濟部中央辈局i消費合作社印製 4 4 9 κ X- 8 8 ABCD 六、申請專利範圍加熱，通邁使低熔點聚合物软化或熔化，使構成該無坊基 部坯體的複合長纖維相互藺的至少一部分熔接，得到無坊 基部。 (請先《讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（21〇Χ：297公釐>