TW446690B

TW446690B - Refractories for casting a rare-earth alloy, their production method, and method for casting an rare-earth alloy

Info

Publication number: TW446690B
Application number: TW088110340A
Authority: TW
Inventors: Hiroshi Hasegawa; Nobuhiko Kawamura; Shiro Sasaki; Yoichi Hirose
Original assignee: Showa Denko Kk
Priority date: 1998-06-22
Filing date: 1999-06-21
Publication date: 2001-07-21
Also published as: EP1118601B1; CN1313841A; CN1990425A; WO1999067187A1; CN1303035C; EP1659102B1; KR20010072633A; EP1659102A1; DE69942435D1; CA2335827A1; EP1118601A1; EP1118601A4; CN100528808C; JP4366015B2; ATE384028T1; ATE469108T1; DE69938004D1; DE69938004T2

Description

A7 446690 B7____ 五、發明說明（1 ) [技術領域] 本發明係有關製造如R-Fe-B系磁鐵用合金，R-Ni系氫吸留合金，Sm-Co系磁鐵用合金等之含有稀土類元素（R ) 做為其主成分之一之稀土類合金之时火物及其製造方法，以及稀土類合金之鑄造方法。 [技術背景] 最近’活用稀土類合金之優異的磁氣特性之稀土類燒結磁鐵或稀土類結合磁鐵逐漸受到重視。尤其是R_Fe-B系磁鐵，正在進行提高磁氣特性之開發。在R-Fe-B系磁鐵方面，除了擔當磁性之強磁性相R2FeI4B相之外，還存在著液相燒結之擔當者且對特性之提昇之R Rich相（Nd等之稀土類元素之濃度高之非磁性之相）大有助益。惟為必須提高強磁性相之R2Fe14B相之體積比至高特性磁鐵之程度’ RV 7千相之體積比一定會減少。因此以先前方法鑄時，R U 7千相分散不良，一部分發生R 9 7 千相不足而往往得不到充分之特性》另一方面，越是R2Fe14B相之體積比高的组成之磁鐵用合金，在合金中越容易產生α-Fe»此種a -Fe顯著傷害磁鐵用合金之粉碎性而成為粉碎時之組成變動之原因，會引起磁氣特性之降低與增加分散（dispersion)。為此，有人提出帶胜連铸法（strip casting)(特開平5-' 222488號公報’特開平5-595490號公報）以做為解決上述有關高特性磁鐵之問題。在該方法中，因可以以比先前之金屬鑄模鑄造法更高之冷卻速度凝固，故可以製造組織精本紙張尺度適用中國國家標4 <CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------裝--------訂---------線 (請先s?讀f-面t注音？事項再填寫本頁) - - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7__ 五、發明說明（2 ) 細化’ R 4 7千相精細地分散而不容易產生α -Fe之合金。特開平5-222488號中記載在凝固稀土類金-鐵-硼系合金熔融物以製造永久磁鐵用合金銕塊時，使合金熔融物之冷卻速度在丨0至500°C/秒，過冷度10至500。(：之冷卻條件下均勻凝固以帶胚連鑄法製得塊〇_〇5至15mm範圍之厚度之鑄塊。具體的鑄造法是將熔液由漏斗（Tundish)倒落於旋轉輥上。特開平5-295490號例示了製造鱗片狀合金之旋轉盤法以及製造薄帶或薄片狀合金之雙輥法。另一方面，最近，做為用於二次電池之電極材料，有一種氫吸留特性優異的R-Ni系氩吸留合金受到注意。為了提昇其氫吸留特性或其他之材料特性，在該合金中添加了鈷、錳、鋁等之元素。因此，以先前之金屬鑄模鑄造法製造時’容易發生添加元素之顯微偏折（micr〇segregati〇n)，為使用結晶組成均質化’必須做長時間之熱處理。 t又，在氫吸留合金之捣碎工程中，通常可以搗碎至數十公忽（//)’但利用金屬缚模鑄造法製得之合金時，不容易搗碎，粒徑大而含有富於添加元素之相，所以搗碎後之粉末粒度分佈不均，對氫吸留特性有不良影響，最後所得之氫吸留合金粉末之氣吸留特性不充分為其缺點。因此，做為鮮決此問題之方法，有人提出帶胚連鑄法 ‘（特開平5-320?则號公報）m可以比先前之金屬禱模鎮造法更高之冷钟溫度凝固’因此可以製得具有均勻性優異之組成及組織之合金.利用此種合金，可以製得具有 --------I-----裝--------訂---------線 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 446690 五、發明說明（3 ) 起始充電速度大’電池壽命長，且電氣容量大等特性之二次電池。第1圖為表示帶胚連鑄法之圖式，在可傾倒之提鍋Ϊ中注入由溶解爐（未圏示）流出之熔液2於漏斗3，由該盤以一定的供應速度至水冷銅輥（單輥）4 ^隨著輥的旋轉，溶液2在水冷銅輥4上面鑄造成形為薄板5形狀’然後薄板5由輥脫離’被槌子（未圖示）敲碎成薄片6而儲存於金屬承散Ί。如上所述，在帶胚連鑄法中，通常是將熔液一點n供應給輥，以便合金之厚度變成lmm以下。因此，必須保持由坩鍋引導熔液到冷卻輥之漏斗等不會吸收熔液的熱以致於凝固。通常在耐火物氧化鋁、富鋁紅柱石、氧化鋁富鋁紅柱石' 氧化鎂、氧化鍅、氧化鈣製作之漏斗少量通過熔液時，熔液的熱即被漏斗吸收而凝固以致於無法鑄造。此時，如將漏上弄薄，吸收熱量變少，熔液之流動性即保持良好，惟那種薄型漏斗不易製造且容易破裂，所以處理困難。在使用上述之一般的耐火物所製成的漏斗時，為不發生上述問題，至少必須將漏斗之表面溫度加熱至與炫液之溫度大致相同之溫度。但是該等漏斗之加熱有下列的問題 , 丨.熔液溫度約為1200至boot ,可加熱到該温度之加 ( 熱器很昂貴。 2·要對整個漏斗加熱，其裝置之構造複雜。 3.視熔解爐内之真空度，加熱器有時會放電，安全上本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21G X 297公爱） -------------------lit---------^ {請讀^-面之注奪¥項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（4 ) 有問題。此外’本申請人在歐洲公開公報EP0784350AI中揭示將氩吸留合金之熔液注入旋轉中之圓筒狀鑄模内之急冷離心鑄造之方法，注入之熔液與鑄模旋轉一周之間，熔液表面即凝固，並該凝固面上依次注入熔液鑄造之方法，以及對鑄模裡面供應熔液由鑄模内兩處以上之噴嘴來進行之方法。實施該方法的裝置如第2圖所示。在第2圖中’ 1〇為真空室’其中裝設可傾倒之熔解爐^ ，一次固定漏斗139，2次來回運動漏斗13b，以及旋轉圓筒鑄模14a。旋轉圊筒鑄模14a係藉由旋轉機構16來旋轉。炫液由熔解爐12流到一次固定漏料13a，二次來回運動漏斗13b，再注入旋轉圓筒鑄模14a，並在旋圓筒鑄裡面缚造鍵料15。此外，插入圓筒鑄模内設置有數個喷嘴，可使漏斗來回運動。本發明人曾對帶連鑄法中穩定供應稀土類合金熔液之耐火物材質加以檢討。另外，也對離心鑄造法中減少熔液之供應量以供應熔液給旋轉鑄模之耐火物材質，以及單輥急冷法中由細噴嘴供應熔液之耐火物材質之外，熔液供應量多時能減少溫降之耐火材質加以檢討。其結果是，發現通常做為電爐之耐熱材料使用之氧化鋁—氧化矽系或氧化锆系與熔液毫無反應，且在鑄造時也不需要預熱，終於達 ' 成本發明。 [發明之啟示] 亦即，有關鑄造鑄造本發明第1之稀土類合金之用之本纸張尺,ti®用争理园家標单（CNSM4規格（2]0 X 297公釐） ----------------------訂--------I <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 466 9 0 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適 B7 五、發明說明（5 ) 耐火物具有下列（1)至（3)之特徵： (1) 氧化鋁及氧化矽之含量本第1發明之耐火物為氧化鋁—氧化矽系，對於含有黏合劑等之全部成分重量之氧化鋁之含量為70重量％以上，而氧化矽之含量為30重量％以下。構成耐火物之氧化鋁之含量越多越可以提高耐熱性，所以為使耐火物在1200至l50〇t之溫度範圍内具有充分之耐熱性，氧化鋁之含量必須為70重量％。此外，氧化矽之含量越多’而ί火物成形後之加工性越高，冑於缚造時之熱衝擊，耐火物不容易破裂。但是氧化矽含量越多，氧化鋁之含量相對減少，耐火物之耐熱溫度變低。因此氧化矽之含量必須為30重量％以下。理想的含量為氧化紹為8〇重量 %以上，而氧化矽為20重量％以下。本第1發明之耐火物中，氧化銘與氧化發宜為整體的9〇重量％以上，而其他部份為雜質或伴隨元素。 (2) 鬆密度與熱傳導率：為不使稀土類合金熔液之熱被耐火物吸收，而在鑄造途中熔液呈現顯著之溫度下降，極端時呈現完全凝固或半凝固狀態，耐火物應盡量呈多孔狀，使熱傳導率降低:尤其是，在稀土類全金之鑄造時之代表的熔液溫度範圍12〇〇至140〇t之熱傳導率最重要，故將耐火物之鬆密度定為 U/cm3以下，在溫度範圍120〇至1400。(：之熱傳導率定為〇.5kcal/(mh°C)以下，耐火物之鬆密度以約〇5g/cm3以下為佳。 ^ 用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公粲 -------------裝--------訂-----· I ---線 <規先1«.讀^面41-注意事項再填寫本夏> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（6 ) 為使耐火物之熱傳導率盡量減少，與其含有缴密充填之氧化鋁粉末’不如含有氧化鋁纖維（真密度為 3.87g/Cm3)70重量％為佳。尤其是將氧化鋁纖維之方向不必整齊而隨便排列，纖維宜互相交叉排列。同樣地也可以將氧化鋁纖維與富鋁紅柱石纖維（真密度3丨6g/cm3) 一共含有70重量％以上以降低熱傳導率。此外，除了氧化石夕被包含耐火物中成為富鋁紅柱石纖維之外，也成為膠態氧化矽，或膠態富鋁紅柱石包含其中〇 (3)灼熱減量通木1而ί火物疋利用樹脂等有機黏合劑或水玻璃等之無機黏合劑來成形，但使時並不法除此等黏合劑。因此，如直接使用该对火物，則由於溶液的熱，有機黏合劑使分解成氮氣，一氧化碳及二氧碳等之有機氣體與水，同時與熔液反應而使熔液之流性惡化。另外由易分解無機化合物所放出之結合水，碳酸氣等也有同樣的影響。熔液之流動性過分惡化時，熔液會在漏斗中凝固。因此，事先由耐火物儘2：元全去除點合劑是極其重要的事。從而在本發明中，以1400°C，1小時之加熱條件下之灼熱減量率定為ο」重量％以下為其特徵。此外’如滿足上述鬆密度，熱傳導率，灼熱減量率，即可將氧化鋁之一部分置換為氧化鍅、氧化欽、氧化妈、氧化鎂，而此等成分之理想上限為合計5 重量％。另外還可以包含不超過5重量％之範圍内之氧化鐵、二氧化一鐵、四氧化三鐵、氧化鈉、氧化鉀及其他不本虼張尸、度遶用办國國家標垄(.CNS)A.i規格（2〗0 X 297公釐） --------------裝--------訂---------線 {锖先W讀背面之注項再填寫本頁) 446 6 9 0 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印五、發明說明（可避免之雜質做為雜質β 其次，有關本第2發明之稀土類合金缚造用对火物具有下述（4)至（6)項之特徵。 ⑷氧化错及氧她、三氧化二錦、氧化#、氧化铭、氧化鈦或氧化；5夕之含量：本第2發明之耐火物為氧化錯系，其特徵為對於含有黏合劑等之全部成分重量，氧化錯之含量為7〇重量％以上、氧化紀、三氧化二鈽 '氧化妈、氣化鎂、氧化紹、氧化鈦或氧化矽之中之一種以上之含量為3〇重量％以下 '纯粹之氧化锆在至,显至1170C止為斜晶構造，而在117〇至237〇 □c止為扭曲之四方晶，而237〇t以上為螢石構造之立方形。冷卻時，由〗not之四方晶轉移至單斜晶構造時，發生 4%之體積蟛脹，如係純碎之氧化锆時就會發生龜裂終至破壞（例如，κ中島、s島田所著「固態離子學」，第1〇1至 1〇3冊、第131至135頁，年)。因此，為防止破而做為沒有體積膨脹之等軸晶系之構造，以使用在氧化錯中添氧化釔、三氧化二鋪、氧化約或氧化錢之一種以上而被置換固溶之穩定化氧化銼為佳。另外，為改善耐熱’物理上持續性，以添加氧化鋁、氧化鈦或氧化矽之中之—種以上為有效。之所以將該等之添加量限定於3〇重量％以下之理由是添加30重量％以下即有防止破壞之效果，此等添加物對氧化锆之固溶量有限制，氧化釔與三氧化二鈽償格昂貴，如添量之氧化鈣、氧化錳，以及三氧化二鋁、氧化鈦、、氧化矽時，容易與熔液反應之各點。利用這些添加量之較本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） - --------——I* ------ — I 訂--------- {锖先閱讀^面之注意事項再填窝本頁》 A7 B7 五、發明說明（8 佳添加範圍為1至1 5重量％再者，氧化石夕實際上與氧化錘結合成氧切錯而存在。在本第2發明之_火物中，氧化錯與氧化紀、三氧化_ 鈽、氧化辦、氧化猛、氧仙 '氧化銳或氧切之中之= 種以上之合計宜為整體之85重量％以上，_ 質與伴隨元素等。雜 (5) 鬆密度與熱傳導率與第一發明相同’故省略其說明。 (6) 灼熱減量除了另外做為雜質可以包含不超過5重量％之範圍之氧化鐵 '三氧化二鐵、四氧化三鐵、氧化鈉、氧化鉀、氧化給、碳及其他不可避免之雜質這—點以外與上述⑺相同。耐火物之製造方法: 至於本第1發明有關之耐火物之製造方法係將氧化鋁纖維富鋁紅柱石纖維及氧化矽纖維之中選出一種以上，以及無機黏合劑及有機黏合劑之一種以上之黏合劑混合而成之混合物成形，乾燥，固化後，再以lOOOt至140(TC加熱處理’使耐火物中之氧化鋁成為7〇重量。/。以上，且氧化石夕成為3 0重量％以下。本發明有關的方法係首先將選自氡化鋁纖維，富鋁紅柱石織維及氧化矽纖維之中之一種以上加以配合。例如，氣化纖與氧化;e夕纖維之組合，氧化鋁纖維與富鋁組柱石纖維之組合皆可。另外成形混合有機與無機黏合劑之一種 -----— — — It — I I- . I I (靖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 言經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 11 A7 446690 ______B7_____ 五、發明說明（9 ) 以上的黏合劑之混合物。混合物中之各成分之配合量必須使耐火物中之氧化鋁為70重量％以上，且氧化矽成為3〇重量％以下；如使用水玻璃等之含氧化矽黏合劑時，來自黏合劑與織維之氧化矽之總量必須為一定量。無機黏合劑可以使用例如水玻璃、膠態氧化石夕等β另外有機黏合劑可以使用例如矽酸乙酯，乙基纖維素，三乙二醇等。上述二種黏合劑也可以並用，此時，可以提昇成形體之乾燥強度與高溫結合強度。同時對於纖維重量分黏合劑要以1至30重量分為佳，另外，黏合劑中之比例是以全體為100重量分’有機黏合劑以50至100重量分為佳〇其次，將纖維與黏合劑之混合物利用壓床、壓印成為漏斗、導管、喷管等形狀。為了在加熱處理後容易加工成為漏斗、導管、喷嘴等，也可以形成如板狀，圓柱狀或圓筒狀之單純形狀。然後使其充分地自然乾燥使其具有以後處理上堅固程度之後，藉由加熱處理使成形物内部之有機物分解而產生多孔構造以促進黏合劑之結合。因為有機物在400°C至800。(：左右會分解，所以藉此溫度之熱處理即可獲得多孔構造’但是為了充分去除有機黏合劑，成形物必須以1000°c至1400-C加熱處理。加溫度不超過i〇0(rc時，有機黏合劑之去除變成不完全’成為熔液流動性惡化之原因。另外加熱溫度超過1400°C時’成形物燒結而變脆，不易處理。另外對於流通熔液時之熱衝擊脆弱，容易破裂。至於本發明之第二發明有關之耐火物之製造方法係將本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I n n n n n D I n n I n D n n i n n 一8,< * I iff n n I n n I . H « _ (請先w讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 12 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印枭五、發明說明（10) 選自氧化錯纖维、氧化錯鬚晶之令之一種以上，以混合無機黏合劑及/或有機點合劑而成之混合物成形，俾时火物中之氧化鍅成為70重量％以上’且氧化釔、三氧化二鈽' 氧化鈣、氧化鎂、氧化鋁、氧化鈦或氧化矽之一種以上之口。十成為30重量％以下’乾燥固化後再以1〇〇〇至!彻。c加熱處理。在本發明有關之方法中，首先將選自氧化錯纖維，氧化銼鬚晶’穩定化氧化錯纖維’穩定化氧化锆鬚晶之中之一種以上加以配合。例如，穩定化氧化錯單獨，氧化結纖維及穩定化氣化錯纖維之組合皆可H將混合有機及無機黏合劑之一種以上之混合物加以成形。混合物中之各成分之配合量應為耐火物中之氧化錯為70重量％以上且氧化釔、二氧化二鈽'氧化鈣、氧化鎂、氧化鋁、氧化鈦或氡化石夕之-種以上之合計成為3()重量％以下。如果使用水玻璃等之含氧化㈣合劑時，則來自黏合劑、纖維、鬚晶之氧化矽總量應為一定量。其他事項與第一發明相同。藉由將用於鑄造稀土類合金熔液之本第1及第2發明有關之耐火物之材質如上所述，從組成鬆密度、熱傳導率及灼熱減量之面加以特定即可以滿足耐熱性；溶液流動性，耐破損性及耐熱衝擊性。本發明有關之稀土類合金之鑄造法之特徵在於藉由將稀土類合金之熔液由第丨或第2發明之耐火物所加工之漏斗家標巫（CNSU4 規格 mo 297 公-- • 13 - 裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 4466 9 Ο Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明說明（11 '導管、喷嘴等灌注於旋轉單輥表面，旋轉雙輥表面以製造較佳厚度為0.1至lmm之薄板、薄帶、薄片、壓片等。另外之特徵為藉由注入熔液於旋轉園筒裡面以製造較佳厚度為1至20mm之筒狀材料。稀土類合金係指稀土類磁鐵用合金，尤其是R-Fe-B系磁鐵用合金；R-Ni系氫吸留合金、 Sm-Co系磁石用合金等β做為R-Fe-B系磁鐵用合金可轉造例如23.0°/。之敍、6_0%之镨、1.0°/。之鎮、1.0%之蝴、0.9% 之鈷' 0.1°/。之銅、0.3%之鋁，其他為鐵之組成者。做為R_Ni 系氫吸留合金*可以鑄造例8.7%之鑭、17.1%之鈽、2.0% 之鐯、5,7之敍、1.3%之姑、5.3%之猛、1_9%之鋁，其他為錄之組合者。做為Sm-Co系磁鐵用合金，可以_造25.〇% 之釤、18.0%之鐵、5.0%之銅、3.0%锆，其他為鈷之組成者。但是本發明並不限定於此等组成β 上述之漏斗係指由溶解爐或提銷接受稀土類合金溶液之容器’其具有灌液口以調整薄的鋒造物所必需之灌液速度。在離心鑄造法或帶胚連鑄法中，因為流經漏斗之熔液量少，所以會發明上述之熔液吸熱之問題。導管是在離心鎊造法或帶胚連鑄法中熔解爐與漏斗離開過遠時，用於將溶液引導至漏斗内部之漏斗之一種形態。所謂喷嘴是指設置於漏斗或導管之灌液口。尤其是用於離心鑄造之漏斗，嘴嘴是用於控制熔液對圓旋轉圓筒裡面之體積速度者D此外，在帶胚連鑄法所用之漏斗時，噴嘴是用於熔液成為層流’且以一定速度灌入單輥或雙輥。利用本發明之耐火物做為漏斗鑄造時，熔液流動性良好，因此薄片等之厚度分 t紙張尺度賴巾ϋ國家標準（CNS)A4規格⑵〇 X 297公爱） i H ϋ n I n BE n I .^1 n I - «I a— n I n « n n n ' -' - -(锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 14 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（12) 佈均勻，組織亦然。此外，將薄片粉碎為磁鐵用合金粉末時，粉末粒度固定，最終產品之磁鐵特性會穩定化是可以期待的。另外，由於熔液之速度得到控制，例如在帶胚連鑄法時，容易將薄片之厚度控制於〇 3 mm以下。此時，稀土類合金之凝固速度變快，可以形成精細組織。至於鑄造法中之較佳條件，對漏斗等之灌液溫度，在上述例示組成之R-Fe-B系磁鐵用合金為135〇至15〇〇。匚’在上述例示組成之R-Ni氫吸留合金為1350至1500。(：，而在上述例示組成之Sm-Co系磁鐵用合金為135〇至丨500°C ,另外在帶胚連鑄法中由漏斗等到單輥之出液溫度，在上述例示組成之R-Fe-B系磁鐵用合金為13 00至145(TC ,在上述例示組成之R-Ni氫吸留合金為1300至145(rc，而在上述例示組成之Sm-Co系磁鐵用合金為;[300至1450°C。灌液量係由輥或旋轉筒之面積，其旋轉速度及企望之鑄造厚度來決定。在本發明中，雖然灌液速度很低速，也不必將漏斗，導管等預熱即可鑄造稀土類合金熔液，又在鑄造中不必對它們保溫即可實現良好的液流。從而，在先前之鑄造法中，在預熱等之準備作業需要相當的時間與注意，另外在鑄造中為保持良好之鑄造條件必須依賴有經驗之漏斗之保溫，如考慮及此，可以說本發明之鑄造法在操作上及穩定性

I 方面實屬非常進步之方法。圖式之簡單說明第1圖為說明帶胚連鑄法之圖式。本紙狀 ® ^ ^^TcKS)M ^(2]〇xV97 -------— III — — *------ I · I I I I--1 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Α7 446 6 9 Ο Β7___ 五、發明說明（13) 第2圖為說明先前之離心鱗造法之圖式。第3圖為在實施例及比較例中所使用之漏斗圖式。實施發明之最佳形態： [第1發明之實施例及比較例] 以下利用實施例再詳細說明本發明。在下面要說明之實施例1至4及比較例1至9所使用之耐火物之構成成分具有下列之特性：氧化紹纖維平均直徑5以m，平均長度0.5mm。富紹紅柱石纖維：平均直徑5 # m，平均長度0.5mm。膠態氧化矽：平均直徑3至4仁m » 耀態富铭紅柱石：平均直徑3至4 y m。氧化紹粒子：平均直徑3至4 μ m d 至於黏合劑則使用具有代表性之矽酸乙酯之矽酸乙酯4〇。實施例1 為達成第1表所記載之耐火物構成，將氧化鋁、富鋁紅柱石及氧化矽混合，對此纖維混合物1〇〇重量分配合黏合劑15重量分’將該纖維混合物1〇〇重量分配合黏合劑15 重量分’將該纖維混合物與黏合劑充分混合之淤漿狀混合物以壓機成形為管狀漏斗材料，利用自然乾燥固化以後，以第1表所示之加熱處理溫度進行加熱處理。漏斗1具有第 3圖所示之形狀’各部分之尺寸為寬（w)36〇rnrn，高

I (h)125mm ’長⑴900m，而導流部深度（hi)為100mm，上部寬度〇1)為31〇111111，底部寬（％)為3 0〇111111〇第1表表示氧化鋁及氧化矽之化學分析結果，鬆密度本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------裝 — II 訂·--I-----線 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 16 A7 B7 五、發明說明（I4) 及们2。0至14峨之熱傳導率之最高值。另外.，由漏中才木取式驗片，在14GG C烘烤1小時，測^減量之結果如第j 表所示。經由調整供液量俾使正要開始鑄造之前之溫度（拙液溫度）為145〇t之NdFeB系合金由漏斗3之—端之㈣2之厚度變成〇.5mm流出，由另—端在帶胚連禱親上鎮造合計 100 A斤肖’炼液正常流出並未在漏斗上凝固，也沒有另行漏斗之預熱。矯造完畢後’檢查漏斗之狀態，但沒有發見表示與熔液之反應的變色或異物等。再者，經由下面公式所定義之流動係數表示熔液之容易流動性的結果為0.67。訂流動係數’留於漏斗内之—定排出壓（head㈣厲）之溶液要由噴嘴流出時之實際流速除以相同狀態之炫液由喷嘴流出時之用伯努利定理（B〇rn〇u出s 丁^職）計算出來之理論流速。線再者，此公式所記載之理論流速v在設定重力加速度經濟部智慧財產局員工消費合社印為g，滯留於漏斗之熔液之厚度為^^夺，可利用下式計算： V=，(2gh) a 實施例2 利用與實施例丨相同之耐火物所構成之漏斗以實施例相同之帶胚連鑄法缚造錦鑭稀土合金（mish _叫㈣恥系合金（出液溫度145〇t.)，熔液並未在漏斗上凝固，但正t流動。此時之流動係數為〇.67。鑄造完畢後，檢查3漏斗之狀態，並未發見與熔液之甲國國家標準（CNS)..\4規格（2l(! x 297公爱 ]7 A7 4 466 9 0 B7__ 五、發明說明（15) 反應® 實施例3 使用與實施例相同之耐火物製成的漏斗，並以實施例 1相同的帶胚連鑄法鑄造Sm-Co系合金（出液溫度1450°c )之結果’溶液並未在漏斗上凝固而正常流動，此時之流動係數 0.71 » 鎊造完畢後，檢査3漏斗之狀態，並未發見與熔液之反應。比較例1 利用第1表記載之耐火物所製成之漏斗，以實施例1相同之方法’以帶胚連鑄法鑄造NdFeB系合金。但是在鑄造途中，熔液之流動性漸趨惡化，終於凝固起來。熔液在勉強流動之間之流動係數為0.26。再者，此耐火物之加熱處理條件為800 ΐτι小時，在 1400eC之灼熱減量比為4·〇重量％ » 比較例2 將與實施例1相同組成的耐火物與實施例】同樣地加入成漏斗。此時之耐火物之加熱條件是15〇〇它下1小時加工當中耐火物破裂好多次。實施例4 , 以實施例1相同之方法製作，第1表記載之耐火物所構成之漏斗，並以實施例丨相同之帶胚連鑄法鑄造了 NdFeB 系合金之結果，熔液未在漏斗凝固而正常流出。正要鑄造之前之溶液溫度（出液溫度）為145代。此時之流動係數為本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格（210 X 297公爱) ----------裝·--ill 訂--— — — — —--線 - * C - (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 18 A7

五、發明說明（l6) 0.77。此外，並未實施漏斗之預熱。鑄造完畢後，檢查了漏斗之狀態，未發見與熔液之反應。 fc.較例3 利用在第1表比較例3所記載耐火物所構成而以第！表之方法所製成之漏斗，以實施例1相同之方法，用帶胚連鑄法鑄造NdFeB系合金》但是在鑄造當中熔液之流動性逐漸惡化，終至凝固。熔液在勉強流動之間之流動係數為〇 Μ 〇再者，該耐火物之加熱處理條件為8〇〇»C 1小時，在丨4〇〇 °C之灼熱減量比為4.0重量％。比較例4 將第1表比較例所記載之組成之耐火物以實施例1同的方法加工為漏斗。此時之耐火物的加熱條件為1500°c I小時’加工過程中’耐火物多次破裂。比較例5 利用在第1表比較例5所記載耐火物所構成之漏斗，以實施例1相同的方法，以帶胚連鑄法鑄造^肝化系合金之結果。溶液未在漏斗上凝固而流動，但在铸造過程中發生了由漏斗底面之漏液。補正漏液部分之流動係為〇 45。缚造完畢後，檢查了漏斗之狀態的結果，漏斗穿孔，該孔周圍之大範圍内變色。另外剖開漏斗觀察穿孔表面之結果禮認了縱使未穿孔部分，接觸到熔液之絕大部分有變色係在每遣日ΐ ^液與漏斗之反應所致。由此推論當溶液木紙張反度述用由國圉家標準（CN：S)A.l規格（2i!j X 297公¥ ; -n I n n ϋ ϋ ϋ ϋ I * 1« 1 }· n n tt Ε.』6J* I n In t n ! n I (請先閱讀背面之注§項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 19 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 446 6 9 0 a7 _____B7__ 五、發明說明（17 ) 流動係數低於實施例1之情形之原因在於熔液與巧斗反應以致引起熔液之流動性惡化。比較例6 將第2表比較例7所記載之耐火物（該耐火物係由氧化物纖維，富鋁紅柱石纖維，膠態富鋁紅柱石及一般的耐火物之氧化鋁耐火搗碎之顆粒所構成）以實施例1相同的方法加工為漏斗。並以實施例1相同的方法，利用帶胚連鑄法鋒造 NdFeB系合金之結果，一開始炫液之流動性即惡化，尚未鑄造完成時即告凝固。在熔液勉強流動之間的流動係數為 0.24。比較例8 將第3表比較例8所記載之一般的耐火物以實施例1 一樣地加工，並以實施例相同的方法帶胚連鑄法擬製造 NdFeB系合金。可是，熔液開始流入漏斗時立刻凝固以致無法铸造。另外，鑄造完畢後，去除殘留於漏斗内之合金以調查漏斗之狀態，並未看到與溶液之反應。比較例9 將第3表比較例9所記載之一般的耐火物以實施例一樣地加工成漏斗，並利用與實施例相同的方法帶胚連鑄法擬製造NdFeB系合金。可是熔液開始流入漏斗時立刻凝固以致無法鑄造。另外，鑄造完畢後，去除殘留於漏斗内之合金，剖開漏斗以觀察穿孔表面之結果，確認了漏斗内部也變色，與本紙張尺度適用中國國家標準（CNSMd規格（210 X 297公釐） — — — 11 — 1 — · — - I I ! I 1 訂 I ---1-^^ , ' - - - (請先閱讀背面之注意#-項再填寫本頁) 20 A7

五、發明說明（18) 熔液有反應之事實。第1表耐火物之構成主要成分及特性構成Γ 主要成分鬆密度 g/cm3 熱傳導率 kcal/ (mh °C) 加熱處理灼熱減量率Wt% 氣化鋁織維含量 wi% 富鋁红柱石纖維含量 wt% 膠態氧化矽含量 wt。/。膠態富鋁紅柱石含董 wt% Α120 3含董 wt% Si02 含量 wt% 實施例卜3 83 — 15 - 83 15 0.3 0.41 1200°C1 時間 <0.1以下比較例1 «3 一 15 一 83 \\5 0.3 0.4] 800°C】時間 4.0 比較例2 83 一 15 — 83 15 0.3 0.41 150(TCi 時間 <0_1以下實施例4 82 10 一 5 93 4 0.3 0.40 1200°C1 時間 < 0.1 jITt* 比較例3 82 10 — 93 4 0.3 0.40 800ΐ I時瓦广4.0 比較例4 82 10 — 5 93 4 0.3 0,40 I500°C1時間 < 0.〗以下比較例5 93 — ~ 97 26 0.3 0.48 ]200°C1 畤間 <0.1以下第2表耐火物之構成主要成分及特性成構主要成分鋁柱織含富紅石維量 % wt 態鋁柱含膠富红石量咖一氧化 is含量 wt% A120 3含量 wt%

Si〇2 含量 wt% 鬆密度 g/cm3 熱傳導牟 kcal/( mh^C) 加熱處理灼熱減量率wt% --------I-----裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 比較例6 50 10 35 92 比較例7 30 20 10 35 87 1.6 2.3 ]200t 1時間 1.6 2.4 】200°C 1時間 <0.1以下 <0.1以下經濟部智慧財產局員工消費合作社印製第3表耐火物之構成主要成分及特性構成主要成分鬆密度 g/cm3 熱傳導率 kcal/(m h°C) 加熱處理灼熱減量準wt% 比ΐ交例「比叙例9 氧化鋁纖維含量Wt% 富雜紅柱石纖維含量 wt% A1203 含量 wt% 恥2含量wt% 98 Ί — 98 2.8 4,1 「無 <0,1以下 95 68 26 2.1 3.8 無 <0.1以下本氣張尺度適用中國國家標準（〇：S)A4蜆格（210x29了公餐 2! 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 446 6 9 0 A7 ____B7____ 五、發明說明（I9) [第2發明之實施例及比較例] 以下要說明之實施例5至26及比較例10至29中所使用之耐火物之構成成分具有下列之特性：氧化鍅纖維：平均直徑5em，平均長度丨5mm。氧化锆鬚白：平均直徑5仁m，平均長度5〇〇mm。穩疋化氧化錯纖維，平均直徑5#^，平均長度i,5 mm 0 穩疋化氧化錯鬚白：平均直役5/zm，平均長度500# m *黏合劑是使用具有矽酸乙酯代表性之矽酸乙酯4 〇。實施例5 將氧化錯' 氧化釔、氧化矽混合使其成為第4表所記載之耐火物之構成，對此纖維混合物1〇〇重量分配合以黏合劑15重量分，再將此纖维混合物與黏合劑充分混合之齡漿狀混合物以壓機成形使其成為管狀漏斗材料，並利用自然乾燥固化後，在第4表所示之加熱處理溫度進行加熱處理。漏斗3具有第3圖所示之形狀，各部分之尺寸與第玉發明之實施例與比較例相同。在第4表中表示有氧化錯、氧化紀、氧化矽之化學分析結果，鬆密度及在12〇〇至〗400°C之熱傳導率最高值。另外也表示由漏斗採集試樣於1400°C烘烤1小時後測定原料之結果。 i 將正要缚造前之溫度（出液溫度）為145(TC之NdFeB系合金由漏斗1之一端將供液量調整為熔液2之厚度成為 0.5mm流出’並由另—端在帶胚連鎮輥上鎮造總計i〇〇公本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（2]〇 X 297公愛） I-------- -----------I 1^ <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 22 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ____B7__ 五、發明說明（20 ) 斤之結果，熔液並未在漏斗上凝固而正常地流動。此外，並未實施漏斗之預熱《鑄造完畢後，檢查了漏斗之狀態，惟未發現表示與熔液反應之變色，異物等。再者’以實施例1所定義之流動係數表示熔液之易流動性時為0.71。實施例6 利用與實施例5相同之耐火物所構成之漏斗，以實施例5相同用帶胚連鑄法鑄造鈽鍊稀土合金（Misch Metai)Ni 系合金（出液溫度145(TC )之結果，溶液並未在漏斗上凝固而正常流動。此時之流動係數為0.71。鑄造完畢後，檢查漏斗之狀態，惟未發見與熔液之反應。實施例7 利用與實施例5相同之耐火物構成之漏斗以實施例相同之帶胚連鑄法鑄造SmCo系合金（液溫度145〇。(：）之結果 ’炼液並未在漏斗上凝固而正常流出。此時之流動係數為 0.77。鑄造完畢後檢查了漏斗’惟未發見與熔液之反應。將第4表所記載之耐火物所構成之漏斗以實施例5相同之方法製作，並以實施例相同之帶胚連鑄法鑄造NdFeB系合金之結果，無論何種材質之漏斗上皆未凝固熔液而正常流出（出液溫度1450°C)。該等鑄造時之熔液之流動係數如第4表所記載。再者，並未在漏斗之預熱。鑄造完畢後， h查了漏斗之狀態’惟未發見與溶液之反應D 實施例1 0至1 7 ..... ^^1 ei < ^^1 - f— HI ^ί— I -1 I ^ 4 - - - -i -- 1 n an —i I (請先w讀背面之注$項再填寫本頁) 23 446 6 9 Ο Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明說明（21 擬利用第5表所記載之耐火物所構成之漏斗4實施例5 相同之方法即帶胚連铸法鋒造NdFeB系合金，但是無論何種漏斗在鑄造過程中熔液之流動性即逐漸惡化，終致凝固。熔液勉強流動之間之流動係數為0.27至0_30。另外，該耐火物之加熱處理條件為800°C下1小時，在 1400°C之灼熱減量率所有漏斗皆為4.0重量％。實施例18至25 將第5表所組成之耐火物與實施例5 —樣地加工成漏斗。此時耐火物之加熱條件為1 500°C下1小時，在加過程中所有之漏斗之耐火物多次破裂。實施例26 利用第5表比較例26記載之耐火物製成的漏斗，以實施例5相同的方法即帶胚連鑄法鑄造NdFeB系合金之結果 ’溶液固然無問題地流動，惟缚造過程中由漏斗之底面發生液漏。補正液漏部分之流動係數為0.43。鑄造完畢後’檢查漏斗之狀態之結果，漏斗有破洞，該洞之周圍廣冷地變色。又剖開漏斗檢查破洞表面之結果 ’沒有破洞的部分接觸到溶液之絕大部分皆變色，確認了鑄造時與漏斗發生了反應。由此事實推定熔液之流動係數會比實施例5之情形低的原因是熔液與漏斗反應以致熔液之流動性惡化之故》實施例27至28 將第6表之比較例2 7至2 8所記載之一般之咐火物以實施例5相同之方法加工成漏斗，並擬以實施例相同之方法本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公楚） I I I 1 I--— — — ——— ' II I 1 I--^ «— — III— — — (請4?閲讀"面之注意事項再填寫本頁) -24 A7 B7__ 五、發明說明（22) ，即帶胚連鑄法鑄造NdFeB系合金’但是熔液在正開始流入漏斗時即告凝圍，以致無法缚造。此外’於鑄造完畢後去除殘留於漏斗内之合金並檢查漏斗之狀態’惟未發見與熔液之反應。實施例29 將第6表比較例2 9記載之一般耐火物以實施5 一樣加工

為漏斗，並擬以實施例5相同之方法帶胚連鑄法鑄造NdFeB 系合金。但是熔液正要流入漏斗時即告凝固，以致無法鑄造。 ’“、 [產業上可利用性] 根據本發明’利用稀土類磁鐵用原料不需使用複雜之工程與裝置即可穩定製造最合適之合金，極為實用。除了此合金以外，在鋒造各種稀土類合金時之镇造條件的品質管理也容易。 ---------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

本紙張尺度逹用中國國家揉準（CN.S)/VJ规格（2W ο 9 6 6 4 4

7 7 A B 五、發明說明（23 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 |實施挪6| 實齡C5 I實施令_ I實施畑1 I實施筆1 tmm\ 實施卿丨實施例19 丨實施例18 實施例17 |實施例16| 丨實施例15| |實施例14| |實施例13| 丨實赫㈣丨實施例li 1 丨實施例l〇| I實施#J91 丨實施例8 1 1實施w 1 丨實施例6 1 丨實施例5 1 ΟΊ 1 1 1 1 s 1 I 1 1 i 1 1 l 1 1~* f 1 1 1 氣化纖維；wt% 寐 [ 1 ί 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ! 氧化 m 白 wt% s s 1 s S 1——· s 8 h—4 8 s 8 8 8 8 (—4 8 δ s 8 8 s 8 穩定化氡德纖維 wt% Η—1 1 1 1-^ 8 1~« 1 1 1 1 1 1 1 1 ] 1 1 1 1 1 ! 1 穩定化氧碰鬚白 wt% Ό to VD NJ Ό VD o VO 00 to v〇 00 〇\ 'O 私為 'Ο Ο ο 私 00 〇\ Ό π 氧化1 鍅 wt% 主要成分 OO OO OO OO <1 00 〇〇 00 1 1 1 1 \ LTi 二 OO 00 OO 氧化 ί乙 wt% 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 OO 1 1 1 1 1 1 三氧1 化二剑ΐ wt% 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 [ 1 1 1 I 1 1 1 1 1 1 氧化鈣 wt% 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Lh 1 I 1 1 1 1 1 氧化錳 wt% 1 1 ] 1 ! 1 1 1 1 ，-J\ 1 1 i 1 1 1 i 1 I 氣化鋁 wt% 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ί 1 I 1 1 1 1 1 1 氧化鈦 wt% 〇 k) o NJ o io 〇 N> o ΪΟ o k) <^Ί o io o io 1 〇 to o to o to Ο Κί 〇 to ο N> o io o *K> o to o k> o •to 氧化矽 wt% 0.48( 0.48 0.48 0.48 0.48] 0.48 0.48 1~1 1—* 0.48 0.48| 0.48 0.48 0.48 0.48 0.48 j 0.48 1 0.48 0.48 0.48 鬆密度 g^cm3 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 1 0.44 0.25 0.16] ! 0.16 0.16 j 0l6l 0.16] 0.16 0.16] 0.16 ； 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 熱傳導率 kcal/ (mh°C) D00°ci小時 1300°CI 小時 1300°C1 小時 1300°C1 小時 1300°C1 小時 1300〇C1 小時 1 1300°C1 小時 1300°C1 小時 1300°C1 小時 B00°C1小時 ll300°Cl 小時 1300°C1 小時 1300〇C1 小時 1 丨1300。(：1小時| [1300。。1 小時 1 |1300。。1小時| 1300°C1 小時丨1300。。1小兩 luotrci 小時 | 1300°C1 小時 1300°C1 小時 1300°C1 小時加熱處理 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <〇^ <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 :<0」 <0.1 1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 <0.1 NdFeB NdFeB NdFeB NdFeB NdFeB NdFeB NdFeB NdFeB NdFeB z P- "T3 Π» CO ;NdFeB | NdFeB | | NdFeB 1 NdFeB [NdFeB」 NdFeB I NdFeB ί 1 NdFeB NdFeB SmCo Mi-Ni NdFeB 鑄造合金 0.71 0-71 0.71 0.71 0.71 0.71 | 0.59 0.66 0.67 j 0.62 I 0.63 I I 0.64 I 0.63 I 0.65 I 0.66 0.71 0.71 L〇.?i 0.71 0.71 0.71 0.71 溶湯之流動係數本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A-l規格（2Ιϋ X 297公釐） --------------裝 i ί (請^"lsf面之江意事項再填寫本頁) 訂 -结 26 經濟部智慧时產局員工消費合泎社^;'" A7 __B7 五、發明說明（24 ) |實施例26| 1實施例25| 1實施例24| 1實施例23| 1實施例22| |實施例21| |實施例2〇j |實施例19| |實施例181 |實施例17 |實施例16 |實施例15 「實施例14 1實施例13 實施例12 I實施例11 實施例10 L^i 1^1 1 1 ! 1~1 1 Ln 1 ί 1 ^―* I 1雜素f 1 1 1 ο I 1 1 1 s 1 i 1 ah 8 g 8 1 s S Nvk S g S 1 8 S 8 1—* s 穩定化氧化錯纖維 wt% i _1 Ο 1 8 >—1 〇 ί 1~1 1 8 1~> \ 1 j 穩定化氧化錯鬚白 wt% ^Τ\ Ο iS ^―· 〇 <—1 Ό t—1 IS 00 to Ι-— Η-· ss ?s 1— 式雜㈣主要成分 <1 -Ο 0〇〇〇 00 <x 00 <1 <1 00 00 00 <ϊ 00 ί 1 1 1 1 ί 1 1 1 1 i 1 1 1 i 1 1 1 ! 1 1 1 1 1 I 1 1 I 1 1 1 i 1 1 1 1 1 ! ! 1 1 I ! 1 1 ^ 1¾ CT ^ 1 Ui 1 1 1 L/i 1 ! 1 1 1 LTi 1 1 1 I 1 1 1 1 1 ! 1 1 1 ! 1 1 S Ui δ S g LTi S δ ΐ-Λ 〇 to 〇 Κ3 〇 k) s |冬斤梦〇 O 尝 ο 4¾ oo 〇 00 〇 ο 态〇 00 Ο 尝〇 ο 00 Ο oo ο 垚〇〇〇 h Ο oo 〇 t?、s Ο o 5； ο ο 5；〇 ο Sn o Ο 5：〇 ο 5； ο 〇\ ο 〇 1—* 〇> 〇 t—t· σ\ ο 5； o 5； o k 熱傳導率 kcal/ (mh D〇 8 η° 1500°C1 小時 i5(xrci 小時 1500。(21 小時 1500°ci 小時 1500°ci 小時 1500°C1 小時 1500。(：1 小時 1500°ci 小時 1 800°C1小時 800°ci小時 sootn小時 800〇C1小時 800〇ci 小時 1 1 800°C1 小時 1 | 800°CH、時丨 | 800〇CH、時加熱處理 Λ p Λ p Λ ρ Λ ρ Λ ρ »—1 Λ ρ Λ ρ Λ ρ Λ ρ 〇 ο Ο 〇〇灼熱減量率 wt% NdFeBj 1 1 1 1 NdFeB NdFeB： !NdFeB NdFeB NdFeB NdFeB NdFeB NdFeB If 〇 1 ί 1 1 ί s s Ο 〇 ίο Ο ίο 1 δ o NJ 溶湯之流動係數 ί Hh 1 加工時耐火物破損加工日fiS彳火物破損加工時耐火物破損加工時耐火物破損加工日树火物破損加工日秦耐火物破損加工時耐火物破損加工時对火物破損 #造途中溶液;疑固中溶液;疑固鎮造途中溶液凝固 _造途中溶液凝:固 #造途中溶液凝固丨鋒造途中溶液凝固| | #造it中溶液凝固 i#造途中溶液凝固斗丨 i (請先閱-背面之土意事項再填寫本頁) -蟑 ^ ^ 'i vC\>；A-i ΐ·Κ.： X ^97 27 ο 9 6 6 4 4 A7B7 五、發明說明（25) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 |實施例29| 1實施例28| 1實施例27| iS ι^ιι 雜 1 00 1 1 1 穩定化氡化錯纖維 wt% ! 穩定化氧德鬏白 wt% 1 1 1 s $擗左梦主要成分 1 ί 1 1 1 1 ^ ^ ^ jst |u 1 1 1 1 1 1 式玄綷$衅 1 1 1 1 1 1 ^ p 1 1 1 |喀安抻 Ui L〇 Κ) κ> 鬆密度 g/cm1 ON U) u> 熱傳導率 kcal/ (mh °C) 新 m 加熱處理 Λ ρ Λ ρ Λ ρ 4 Η« 拉 S |NdFeB] NdFeB 1 j NdFeB 1 a> ^ 1 1 1 ^ S11；缚造開始後，即凝固轉造開始後，即凝固鍀造開始後，即凝固1 備考郝6戽冷婪八雜洚奸啦洚今知恭谇 -------------- I I <^先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂：線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 28

Claims

d46 6 9 l告本· A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製申請專利範^~~ L 一種稀土類合金鑄造用对火物，其特徵為：實質上由70 重量％以上之氧化鋁及30重要％以下之氧化矽所構成，鬆密度為lg/cm3以下，在1200至1400°C之溫度範圍之熱傳導率為〇.5kcal/(mh°C)以下，1400°C與1小時之加熱條件下之灼熱減量率為〇.5重量％以下。 2. 如申請專利範圍第1項之稀土類合金鑄造用耐火物，其中含有氧化鋁纖維70重量％以上。 3. 如申請專利範圍第1項之稀土類合金鑄造用耐火物，其中含有氧化鋁纖維與富鋁紅柱石共計70重量％以上。 4‘一種稀土類合金缚造用财火物，其特徵為實質上由7〇重量。/。以上之氧化錘及30重量。/〇以下之氧化釔、三氧化二鈽、氧化鈣、氧化猛、氧化鋁、氧化鈦之1種以上所成’鬆密度為2g/cm3以下在1200至1400°C之溫度範圍之熱傳導率為O.Skcal/imht：)以下，在1400X：及1小時之加熱條件下之灼熱減量率為〇.5重量％以下。 5. 如申請專利範圍第4項之稀土類合金鑄造用耐火物，其中氧化鍅纖維、氧化锫鬆白、穩定化氧化鍅纖維，穩定化氧化鍅鬆白之任一種以上之含量為7〇重量％以上〇 6. —種稀土類合金鑄造用耐火物之製造方法，其特徵為將氧化鋁纖維，富鋁紅柱石纖維及氧化矽纖雉之中所出之一種以上，以及無機黏合劑及有機黏合劑之一種以上混合而成之混合物加以成形，並於乾燥固化後再以lOOOt至丨40〇r進行熱處理，俾耐火物中之氧化鋁成表紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^、·ιτ^ (ifJfc閲#-圯面<,注1^項再填窝本頁) ， 29 8 8 8 8 ABCD 經濟部中央標準局員工消穿合作社印製力、申請專利範圍為70重量0/〇以上而氧化石夕成為30重量％以下。 7_ -種稀土類合讀造料火物之製造方法，其特徵為將氧化銘纖維’氧化錯鬆白，穩定化氧化錯氧化锆纖維，穩定化氧化結鬆白之中選出一種以上以及與無機黏合劑及有機黏合劑之一種以上之黏合劑混合而成之混合物加以成形，並於乾燥固化後再以1〇〇〇t至〗4〇〇 C進行熱處理俾耐火物中之氧化锆成為7〇重量％以上，且氧化釔、三氧化鈽、氧化鈣、氧化錳，氧化鋁氧化鈦或氧化矽之中之—種以上之合計為3〇重量％以下。 8. —種稀土類合金之鑄造方法，係將稀土類合金之熔液由漏斗’導管或喷嘴灌注於旋轉單輥之表面，旋轉雙輥之表面或旋轉圓筒之内面，其特徵為：上述漏斗’導管或噴嘴之耐火物實質上由7〇重量 %以上之氧化鋁及3 〇重量％以下之氧化矽所構成，鬆密度為lg/cm3，在1200至l4〇〇°C之溫度範圍之熱傳導率為0.5kcal/(mh°C)以下，在1400°C及1小時之加熱條件之灼熱減量率為〇·5重量％以下。 9. 一種稀土類合金之鑄造方法，係將稀土類合金之熔液由漏斗’導管或喷嘴灌注於旋轉單輥之表面，旋轉雙輥之表面或旋轉圓筒之内面，其特徵為：上述漏斗，導管或喷嘴之耐火物實質上由70重量 %以上之氧化鋁及3 〇重量％以下之氧化釔、三氧化二鈽、氧化鈣、氧化錳、氧化鋁、氧化鈦或氧化矽之！種本紙張尺庋適用中國國家樣準（CNS ) Λ4規格（2】0X297公釐；1 ----------梦-------:'sj------♦ (請先閱讀背面之注意事項再填"本頁} 30 ABCD 446690 六、申請專利範圍以上所構成’鬆密度為2g/cm3，在〗2〇〇至i4〇〇ec之溫度範圍之熱傳導率為〇 5〇kcai/(mh°c )以下，在1400〇C 及1小時之加熱條件之灼熱減董率為〇 5重量％以下之耐火物。 10. 如申請專利範圍第8或9項之稀土類合金鑄造方法，其中上述稀土類合金被鑄造成厚度為01至1111111之薄板、薄片、薄帶或壓片。 11. 如申請專利範圍第8或9項之稀土類合金之鑄造方法，其中上述稀土類合金係鑄造成厚度之圓筒材料。 12·如申請專利ίΕ圍㈣項之稀土類合金_造方法，其中上述漏斗，$管或喷嘴不必預熱可灌注稀土類合金之溶液。 13·如申請專職圍第叫之稀土類合㈣造方法，其中上述漏斗，導管或喷嘴不必預熱可灌注稀土類合金之熔液。 ^------1T------^ (請先S9-讀f面‘之注ί項再填寫本瓦) · . 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 31