TW446667B - Labelling method - Google Patents

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446 66 7 Α7 Β7 五、發明説明（ί ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明關於模內（in-mo Id)標籤，其使用模內沖切標籤 而適合於吹棋塑膠瓶或其它容器之上標籤。這種上標籤之 方法和物品稱為“模內”，因為這些標籤係置於楔内》而 該容器在成型階段係於該模內成型。 本發明特別地係使用聚合物標籤應用於棋内標链•而不 使用天然纖維紙纖維。聚合物標籤比紙標籤在容器或其它 藉由吹模塑膠樹脂*如高密度聚乙烯（HDPE)所製造之物品 ，提供許多較佳的美觀和功能上之優點。當塑膠的容器* 如HDPE擠壓瓶被用來裝洗髮精之類的產品，包裝上使用聚 合物的標截一般較使用紙標籤之包装品來的吸引顧客，且 紙標籤在淋浴時不能耐久更無吸引人之外觀。在許多的應 用上，由於外觀，處理，性能，防潮，順應性•耐久性和 與容器被標示之相容性等因素，必需使用聚合物標籤。例 如，一般霈要低係數塑膠標籤之擠壓瓶，使欏籤隨著瓶子 具有彈性而不會有戡紋或撕破。聚合物搮錢也可能製造澄 清或實質上是透明的標籤，具有“無標籤外觀"，而消費 者僅僅看到標示之指示。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 已知天然紙標蕺在模製塑膠物品上之回收不被相容*在 許多應用上，天然或淺色塑膠容器之模內標示，使用聚合 物的搮簸也存在回收之問題，不僅關於在生產上（特別是 在開始製造時）立即使用廢瓶Μ及消費後之再回收。在製 造上，標籤可能無法於瓶子成形時而被施於定位，特別是 在生產線上開始期内，理想瓶子形成溫度和其它條件尚未 建立及穗定時最易發生。由程序控制失調造成之廢瓶或“ 起始瓶”，無法藉由碾磨或將它們撕成碎片並Μ再容入吹 —4 " 本紙張^度適用中國國家標準（CNS〉A4M ( 210Χ297公釐） 應4666|88121343號專利申請案 B7 中文說明書修正頁（90年3月） 五、發明説明（么） 模探作之樹脂供料中而迅速回收。如Μ此法回收*將會使 熔融樹脂受到聚合物標籤之印刷油墨所沾染。因此*不良 摞截瓶子或廢瓶子必須被拋棄•其廢棄樹脂對於填充土地 (landfill)也是一種負擔，或者逭類具有沾染油墨之檁籤 於瓶子再磨碎之前必須自起始瓶中移除以利樹脂之回收。 移除沾染之油墨經常需要切除每一個瓶子之整個欏籤部份 •此乃因僅僅去撕破和剝離標籤並無法將標鏑表面之沾染 油墨做足夠程度之去除。無論如何，此種工作是勞力密集 的，且可能露要招雇低工資勞工•並伴陲著於低密度包裝 下之操作成本*運输和儲存。 關於消費者使用及退瓶之回收*亦產生類似之問題。 消費者或固收設備並未有藺易之方式以除去沾染油墨•及 濟除前述不方便和勞力密集的步驟之缺失。帶有印製塑膠 欏箍之回收偽限於深色或具有再研磨中央層之多層容器| 此將使容器壁變厚。清激成薄壁淡色容器之回收因此受到 限制，而對回收能力敏感之消費者也較不愛使用裝於此類 瓶子中之產品。 經濟部t央標準局貝工消费合作社印製 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本瓦) 本發明克服了這些問題*模內上標籤法在每一標截姐 成曆間設一控制分離界面而達成，此分離界面允許檷截之 印染面可K由剰餘檷鏟和横瓶上被分雜。當廢瓶在開始製 造時（前述之“開始製造瓶子”）或K後之製造過程偶爾 所產生之廢瓶，標蕺之印染表面可立即的剝去和廢瓶立即 餵入貯器研磨和再供給包含入樹脂中*而不引起顔色之污 染。消費者在退回瓶子前也可容易的移去標鏟之印染面· 或者回收人員可K容易的除去它們。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐） Α7 Β7 五、發明说明（> ) (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之概念係提供含分維界面之多層膜材料之模內標 娥料，此種膜材料包含兩種聚合物層片，每一種包含一或 多膜層，該兩膜層片彼此接觸*而在分離界面處之一對接 觸内表面為不同姐成之表面。模層片之一包括可印刷之棋 内標截面料*另一膜曆片包含一種標截核心和一種黏著劑 ，較佳的是一種熱可活化黏著劑。此膜曆片具有控制分離 界面和互相黏著之親和力至一足夠高之程度•當標籤被印 染，由原料被切斷且展開附著於吹棋之吹料泡或其它基質 時，得Μ抵抗施加於分離界面之最大分離力量。然而，該 膜曆片亦Μ足夠低程度之互相黏替* Κ允許它們在剝離或 分離力量大於遭受印染，模切及展開所產生最大分離力量 時，清潔且容易的在分離界面互相分離，即使後者之力量 一般在該技藝上已被認為相當大|如美國專利第 4,883,697號* Dornbusch等所發表之實例，其有關模内 標籤存料之應力討論。換句話說，藉由剝離分離力量之胞 加*大於藉由印染、沖切和開展時所施加之最大分離力量 ，且兩種分離力量程度之差異，一方面足夠提供可信賴之 標籤印染，冲切，定位和附著*而另一方面則足Μ令標籤 最外層片可靠地剝除。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 画式簡單說明： 圖1例示本發明一種共擠壓模內標籤； 圖1Α例示本發明另一種橫內標錢膜； 圖2顯示的是使用在本發明方法之印製*乾燥*切片和 维列線； 圖3是一種等角圖，舉例說明個別標鏟之堆列，係由圖 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） Α7 Β7 謂鱗7 五、發明説明（屮） 2標籤谁列之堆列冲切； (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖4例示在横製操作上谁列個別標蕺之使用，包含標籤 插入時開放位置横切面模具之上視概略圖； 鼴5是在封閉的相同模具横切面之側視概略圖，但為便 於說明以中空顯示； 圖6是藉由横具44形成之模内標籤瓶之横切面上視概圖 * 圖7是類似於圖6之視圖，顯示藉由本發明寅晦自剌餘 標籤開始剝離之標截表面； 圖8是類似視圖，舉例說明本發明之其它方面人工調整 行為·其類似上標籤g器被磨碎成小粒子Μ為分類； 圖8Α顯示圖8中一部份之放大*膜之厚度，搮籤和瓶子 所看到之圖為了清楚的說明而被誇大。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圄1所示複合或多曆標蕺膜材料10，係包括層12，14, 16和18之共擠壓物*層12是可印染之面料層*層14是被定 定義為分離界面S中的一層，其被描述於下。層12和14在 一起首先組合成一多層或可剝離膜表面層片15，層16是一 核心強化層，其賦與由複合標籤膜切下之標籤之勁度。適 當之勁度是必要的* Μ適於印染，切片，模切和不扭曲的 展開標籤（傅送及插人）進入至模*較完全討論於共同受 譲人1991年9月9日申請之美國專利申請案07/756,556，其 揭示合併於參考中。層18包含一種熱可活化黏著劑，層 16和18—起組合成一多層之第二或不可剝雛膜層片19，層 Η 15和19也可個別稱作面層片和核心曆片。共擠壓標籤料 可被較佳的擠壓，熱伸展和退火，甚揭示於該美國申請號 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（t) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 07/756,556，然而有一重要差異，即一不同的控制分離界 面形成於共擠壓靥中，即共擠壓陲著逭類材料而被完成* 且在此種方法中*在曆14和16間被定義為分離界面，此分 離界面特性類似於卩「66€1»311美國専利第4,925,714號中之 “可剝離層界面17” *其所揭乐完全地被參考合併重覆於 此。極靠近接觸層14和16是不同姐成，且靥14和16之接觸 表面被稱做第一和第二膜曆片1 5和19之内部表面接觸對， 隨蓍控制連結分雔界面S之内部表面接觸對之相容性，存 在著互相不同組成之表面。 一致地*隨著前述未決申請荼之揭示，較佳地的熱擠壓 之總厚度大約是20密爾（mils)，並K伸展比為5比1熱伸展 後製造出總厚度大約4m i Is 。顯然地，熱共擠壓的厚度， 強度和拉伸膜厚度均可改變，在此較佳之结構中•層12· 14，16和1 δ在拉伸後之涸別厚度，大約為0.5 ，1 ，2和 0.5nilS ，其間Κ重董百分率計，層之姐成為： 層12 聚丙烯均聚物 50 乙烯-乙烯基醋酸酯共聚物 50 層14 聚丙烯均聚物 100 層16 聚乙烯摻合物 100 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 曆18 熱可活化黏著劑 25 聚丙烯聚物 25 乙烯-乙烯基醋酸酯共聚物 45 抗靜電劑 5 前述組成中聚乙烯摻合物是低和較高密度聚乙烯之摻合 物 > 該正確等份依據彈性，脫雠•層厚度和關於特定應用 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明u) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 之生產速度等因素而聚捨。一般較高比例之低密度聚乙烯 ，在分離界面較容易釋放*且較高比例的高密度聚乙烯促 進勁度而得較薄之原料*以順利地冲切和開展且/或增加 生產速度。較佳之不同密度的聚乙烯比例，於本案提出申 請時，尚未被決定。然而，如同反映在上面所顯示之配方 中，低密度聚乙烯被包含在内，且較高密度聚乙烯（中和 /或高密度）也被摻合在其中，較佳之比例，將藉由常用 的測試來決定。藉由加入细顆粒至層16之成核作用，可能 被用來增強聚合物結晶度和增加層之勁度。此行為中•總 標籤厚度可能減少和/或提供具第一和第二膜層片之類似 厚度或甚至相對較薄及較堅韌之層片19所姐成之標籤。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 熱可活化黏著劑是Ohio, Blue Ash之Η. B. Puller所專 賣之產品*產品號碼為HM 727，且包含一摻合之乙烯-乙 烯基醋酸酯共聚物（“ EVA”）*聚乙唏蠟和增黏劑可有效地 伴黏至HDPE。接著劑本身不致因高流動性（或低粘度）而 無法成功地擠壓出*但其可以與EVA作良好的摻合。EVA 可使該擠出物堅韌，但其太黏而難K進行隨後之擠壓*因 為其溫熱時易與所接觸之加工滾筒黏結|因而破壞接著劑 層或層片。聚乙烯之加入提供了主幹結構，使得擠出物在 熱拉伸或其它加工上具有優良之熱穗定性。 抗靜電劑合併了含黏著成份之加料（層18之加料）並於 其中均匀摻合。抗靜電劑量之使用，可能為了特殊之配方 和製程情況而改變*而在此典型用量是5%。由於可能僅 僅加入黏著加料，故抗靜電劑可有效的被使用。如此•僅 在抗靜電劑添加黏著加料即提供了特定且有有效率的使用 - 9 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 4 mss 7 A7 B7 五、發明説明（7 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ，而不致產生在表面上使用抗靜電劑之缺點。在某些應用 中*在中間層加料及基層加料中或僅僅在中間層加料中併 入抗靜電劑之方式是有利的。 在前述特定黏著劑層姐成中•使用的抗靜電劑是寅自 Hoechst Celanese之產品號碼為E 1956，且此型式為K疏 鬆料加至表面，並因吸收極少量周圍水份之親水作用而使 靜電荷消失。在表面層濕氣之收集，其可能在標鏟印染過 程中有所妨礙*可賴由加入抗靜電劑至黏著劑層而被避免 。濶氣集結在黏著劑曆表面不會妨礙在模內標截化過程中 之黏著標蕺至容器上|而確信的是濕氣藉由模溫度之上升 而蒸發或消失|如此小量之濕氣不妨礙黏著力。 上面所描逑之解釋*曆12之基本功用是常助標餡原料可 Μ被印染|在些例證上，可接受之改變，可能省略層12* 如在圖1Α中之結構。結構中*層14a直接的暴露，做為印 染接受表面，其在真正印染步驟前*藉由電車放電或類似 方法處理幫助可印染性、在此種結構中*第一或可剝離膜 靥片，可Μ是單層面片15a ，傺由單靥14a姐成，且層 14a， 16a， 18a之姐成，可如前面闢於層14，16，18之 描述，但層14a， 16a* 18a之個別厚度可為0.5 ，2.5 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 和0.5 *層16a和18a—起姐成第二多層或不可剝離層片 19a ° 如上所描述，存茌較佳之面層和核心層之組成*其定義 該分離界面，包含不同之足夠虽聚烯類*產生所需之分離 特性*現存最佳的聚烯類是聚乙烯和聚丙燔之均聚物。上 述順序亦可能相反，例如用姐成為聚乙烯摻合物之層14和 -10 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4^格（210X297公釐） 44&孩6箴88 12 1343號専利申請案 中文說明書修正頁（90年3月） .Α7 Β7

經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（次） 聚丙烯均聚物廇16，但此種结構在聚乙烯瓶之上標铤時並 不是很好。爾注意的是•即使使用顚倒结構》全部檷截建 造適合執行方式和用可接受染墨靥及黏著劑層之特別遘合 相容性是可Μ達到的。目前較佳的可印染表面原料層和黏 著劑層之姐成包含烯烴聚合物之摻合和烯烴單體之共聚物 ，其使用乙烯的不飽和羧酸或乙埤不飽和羧酸酯共單體， 如乙烯乙烯基醏酸酯共聚物。因此，多層表面和核心層片 每一層含一烯烴聚合物曆，且層中包含烯烴聚合物的摻合 物及烯烴單體之共聚物，其用乙烯的不飽和羧酸或乙烯的 不飽和羧酸酯共聚物，如乙烯乙烯基酷酸酯共聚物。 共擠壓*熱拉伸原料，如槪略舉例說明於圖2 *其可 Κ自我盤繞捲荷24形式供應，也可Κ被印染或在印染壓床 26上被修飾，且藉由加熱，紫外光放射或類似方法烘乾， 如果需要·印染或修飾可Κ用保護漆覆蓋。 乾燥和印染之後，原料可Κ製成片或以類似之已知製 成片之紙背標籤原料方法谁放，切割站藉由圖之箭頭C所 指示。該切割後矩形片被收集* Κ形成堆30，該谁可包含 100，200或更多片。為清楚之解釋，片之厚度Μ誇大的型 式被割出，且谁30因此顯示出僅僅相對小S薄片之姐成* 在谁中毎一薄片，企圖提供許多個別標蕺之材料，將由薄 Η材料被冲切。 個刖搮链是藉由中空穿孔或裁剪模（未圖示）之已知方 法所形成，其由標籤原料之堆30穿孔至個別標籤之谁32, 例如，在圖3中可看到9個谁32之排列，可能同時地穿孔 過垂直的谁30。標筢也可Κ藉由旋轉或往復理動工具*交 -11 - 本紙張尺度適用中國國家榇準（CNS ) Α4規格（210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Α7 Β7 五、發明説明（) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 替地由一條材不經切Η而模切並聚集成堆。在任一情形中 *廢棄邊料（未圖示）則殘留下來。®別標籤之堆32由適 當的包裝紙或包裝物（未圖示）Μ類似於先前使用之紙背 標籤的方法來穗定。穗定的堆32然後被移動或運输至吹模 瓶位置被製造*其經常是不同於標截製造處。 瓶子製造的位置，個別櫟籤堆32被附加在已知型式之分 配貯藏位置•此藉由圖4匣倉34之概圓舉例說明，例如這 些標鏟可从藉由弾簧裝置36而昇髙至貯藏室之前面*並輕 巧地停留於該處* Κ便由彈簧式或機械式扣爪38取出。一 自動機標籤送料頭40，搁帶真空吸盤42藉由送料頭40中之 装置（未圃式）而伸出，Μ吸出厘會34最前方之標籤，並 再縮回Κ便傳送頭部之移動且藉由傅送氣缸41之作動，單 獨摘下的標籤32a即進入打開之吹横44，然後再一次前進 K供應所摘下之標籤32a至模内部表面之適當位置後釋放 開來。當標籤送料頭40被縮回時，Μ歧管真空管線46*經 由模壁吸氣*則標截可Κ被精確在模內定位。真空線出α ‘ 至棋的內部可充氣至横之内部表面（如所示），因此標辍 可適當地佔據模腔之部份。換句話說*較佳的是模內部表 面沒有凹處κ容納標截之厚度或標籤厚度之任何部份。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 HDPE熱工作件或料泡（沒有顯示在圃4或圖5)或類似於 熱可塑樹脂•係由熔融樹脂貯槽Κ習知方式供應，並送料 入楔中*將模封閉|然後料泡Κ巳知的方法被擴展而在模 容器中形成。當熱料泡接觸到含黏蓍劑層18之標簸，黏著 劑開始被活化。若如前述*標籤之整個厚度是在模的內部 表面上而非模内表面之內部，則標籤黏著時嵌入工作件中 -12 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210Χ297公釐） #46 66 7 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消背合作社印製 五、發明説明（) ，因而提供與容器表面平滑一致之整體嵌入標籤，可節省 瓶子部份費用，而不影響瓶子之結構完整性至一明顯瑕疵 程度。 圖6舉例說明的是，被形成之瓶B的横切面，其已經前 述上標籤於模内。標籤L已經被鑲嵌入瓶的壁上，標籤具 有第一和第二膜曆片15和19，其被固定連結於分黻界面S 。在第一笸第二膜層Ml 5和19之夾層膠合是足Μ抵抗於切 片，冲切，送料和標簸瓶子之棋内應用時而對分離界面S 之所施加最大加工分離力量。然而*這些膜曆片互相黏著 •在足夠低程度下*允許它們互相在接觸面S清爽且容易 的分離，其係在所施加之分離力最大於最大加工分離力最 時發生。 如前面引用美國專利第4,925,714號所指出*在界面之 剝離強度，如分離界面S是許多參數之函數，包括在兩相 似聚合物盾之等同* 一调或兩個共擠壓賺之添加物的存在 界定出界面*顔料在一或兩靥之存在或不存在，捏夾滾筒 之溫度和壓力Κ及各層之熱老化等。然許多因素均與所需 之剝離強度有關，該所需之剝離強度可Μ經由規則性試誤 修正來達成。目前認為最適合之強度詳细敘述於下。 一方面分離可Κ藉由單一的剝離達成，或Μ碾磨*撕成 碎Η或切斷來達成。在兩種情況中，其目的是由其它樹脂 來分雛污染的樹脂，而不是去分雜不同樹脂材料。藉由單 —剝離係指可藉由人力輕鬆地剝離背面之可剝離曆片15而 達成*如圖7所示。即使標籤被嵌入瓶中*該剝雛的動作 ，可Μ在内個I方向，藉由拉開標織通緣，或推一纯的刀子 -13 - (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) Α4规格（210X297公釐） 4 46 66 7 A7 ___B7_ ._ 五、發明説明（Π ) (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 或類似工具而開始，當壓在檷籤上·隨著塗抹作用而翻開 標籤邊緣。在開始剝離之後*膜曆片15被緊握K人力拉開 。該剝離作用連鑛耳撕進地越過可剝離膜靥片或面層片 15之間的界面及殘留剝離膜靥片或核心層片19。在剝離期 間，界面的每一遲*多層膜Η 15和19仍然保持完整。 由瓶分離可剝離面暦片，此完整地由瓶子容器上分雛開 染墨，使留下之瓶子容器不被油墨污染，達到回收目的。 藉由單一剝難之分離，一般將依賴，當消费者送回或回收 已用過之容器能剝雔掉標籤。此過程可以使用適當工具於 商業或工業回收操作中，如機枱重覆像上面所描述用手移 除之方式，或Μ動力推動軸旋轉滾筒排列之硬撓性橡膠推 進爪或類似物（未圖示），其被帶至支持標鏟表面，其作 用類似物於已知"雞毛去除器"將家禽拔去羽毛。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 藉由碾磨，撕成碎片或切斷之分離，包含其自身碾磨期 間剝離界面和其後之粒子分類之兩種分離。該分類步驟， 將碾碎分離粒子分成兩類：（1)粒子包含污染物（油墨） (2)粒子無污染物、該主要目的是由樹脂料中分離出被污 染樹脂，而不分離出不同種類之樹脂。一碾碎操作被清楚 的用概圖和表面地規則化於圖8和8Α，其顯示一標籤瓶Β 通遇碾碎機50。磨碎作用使薄膜材料承受高機械應力，因 此該分離界面S ，經足夠分離力量引起粒子之形成並藉由 碾磨而自分離界面分開。此結果產生二種粒子，如圖8Α之 分離線D-D所看到之相反側。粒子之一類（分開線D-D之 右邊）姐成整個瓶子材料，或姐成整個核心層片19之材料 ，或組成雨者之部份•另一類粒子•姐成整個面層片15之 -14 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210X297公釐) 4 ；4 '6 § @ 7 A7 B7 五、發明説明（b ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 材料。粒子的這些分類可使用任何已知粒子分類技巧來分 離，如離心或浮選，為其係利用各類粒子密度或比重之不 同而完全分離。 在某些情況*藉由只部份磨碎瓶子之標截範圍，可能是 最有效率且經濟之再回收。因此瓶子之標籤旁邊可Μ用碾 膺工具接合至標籤整個或部份的移除之所需範圍，而剌餘 之瓶子可以整個被熔融。像瑄樣之移除可能需要跟陳粒子 之分類，如果移除材料之霣不周於該被汚染面層片而具有 回收價值。在某些情況，碾磨情況非常精確修正，甚至可 能使得可剝離膜層藉由撕碎或碾磨單獨的去除，此層片單 獨的足从導致分離接觸面之分雠•而不裔要再分頻步驟。 那樣的步驟可能藉由手或藉由自動工具之單獨剝離，且可 能在某些情況其比單一剝離堪具效率，而如同單一剝離， 其亦避免了粒子分類之需要。 當碾磨後基於密度作粒子分類時，一方面瞄於瓶料和非 剝離膜層片或核心層片*另一方面關於可剝離層片或面曆 Η，其差別必須相當大* Κ允許成功的分類。該聚酯瓶之 比重一般使用上通常相對較高* —般為1.25，而乙烯瓶大 約1.3或1.4 *所Κ 一般在選擇可剝離膜靥片或面層Η材 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 料*將是較低密度材料*非填充的聚乙烯或聚丙烯*比重 大約是0,9 。關於非剝鐮膜曆片或核心層片可以藉由使用 填充物而使得具有較高密度*髙至大約1.2至1.4 ·其條 件在於填充物不可Μ使回收容器製造時變得不可接受之降 低品質。一般使用填充物在非剝雛膜層片或核心層片可配 合於瓶子材料所使用填料而獲致所需结果。對於低密度聚 -15 - 本紙張尺度適用中國i家標準（CNS ) Λ4规格（2丨0X297公釐) «46667 " A 7 ( B7 五、發明説明（丨* ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 乙烯和聚丙烯*該可剝離膜曆片或面層片可使用填充物或 顔料K增加密度*便於碾磨後之離心分離。 在許多情況*受限於相對比重較前逑為少*此乃因在全 部姐成之標籤材料，僅僅是總瓶子構造之一小部份。因此 *如果一些核心曆片被由面靥Μ所分開，則回收損失甚小 且是可接受的〇主要的考慮是面層片材料完全移除的達成 ，其包含污染墨。如果前面所述已被達成，則一些額外材 料之移除可能是不重要的。例如當Κ離心或浮選時，如果 核心層Η具有之比重低於面曆片，完全由核心層片姐成之 碾磨粒子*將由面曆片而被分開*且由瓶料和核心曆片姐 成之粒子，將趨向於沿著面曆片分離。瑄樣之趟勢當那些 個別粒子，其材料大部分為相對較輕的核心層片時更易發 生。若屬相反情況，則個別粒子另保持於瓶料中。當欲配 合前述心層片弛框料時，所需密度關係之限制放寬•則提 供使用或不使用填加物或使用填加物之程度之多種選擇。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 不論藉由單一剝離或藉由碾磨而達成之分離•非剝離曆 核心層片19保持在瓶料上，但瓶子原料上之污染特性並沒 有發生*或者使污染降至最低，使原料之再熔融和再使用 為可接受的，如同最初之使用，或在其它應用上原料規格 說明上較少苛求時。特別是在許多應用上*非剝離核心屬 片19用在瓶子原料之再使用上是足Μ相容的，如果瑕疵是 在瓶子製造過程中（特別是在開始生產期間）*標_方向 不正確，該可剝難面曆片可以藉由直接剝離除去•或藉由 碾磨與雔心或浮選结合，且包括核心層片19的材料*可Μ -16 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） 44666 7 A7 B7 五、發明説明（哗） 直接的回復 可以立刻再 當分離藉 寬30-200克 50-150是較 75。當藉由 確定，但相 在某些應 被剝離且瓶 *其结構在 標籤將不完 籤瓶將不再 新檷籤。新 機械或熱相 。结果，這 Μ像其它標 剝離或是藉 本發明描 信應可參考 準則實例， 如同使用 ,“瓶子” 成的產品適 等詞則可互 為了更清 至吹模線上之 熔融回收至瓶 由單一剝雛而 •在90度剝離 佳的且最希望 碾磨然後離心 信大約與單一 用，在瓶子製 子沒有瑕疵， 面層片被移除 全“插入w在 熔融，但可Μ 搮籤之應用可 (Ther i aage) 樣的瓶子可Μ 截以相冏方式 由碾磨然後粒 述Κ及所述標 揭示於同申請 故該揭示被合 在本發明的先 提供了吹棋容 合於上標鏟， 相交換使用。 楚，本揭示藉 瓶子製 子生產 達成， 是有效 的接醑 或漯浮 剝離相 造相間 其也可 之後， 瓶子的 簡單的 藉由巳 型式敷 像其它 移去可 子分類 籤製造 中美國 併在此 前描述 器之所 w碾磨 造者本 線上。 剝離強 的。剝 面剝離 而分離 當。 •當錯 被接受 仍然保 標示上 用離線 知模外 料機或 的再回 剝離膜 Ο 和上標 申請號 當作參 和在後 有型式 身之樹脂存料，且 度範圍大約每2吋 離強度範圍大約 強度範圍大約55-*剝雠強度還未被 (諳先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 誤槱籤 再應用 持*即 面。像 後段模 施用裝 “裝飾 收，因 層*不 之面層已經 一新的標籤 是這樣的斬 這樣瑕疵標 製作業貼上 置如熱打印 機”來達成 為新標籤可 論藉由單一

锁之各涸步驟*相 第 07/756,556號之 考。 面之申請專利範圍 且一般所有類似吹 撕碎”和“切斷M 由例子和不同改變，可K賴由加 17 - 本紙張尺度適用中國國家標準ICNS ) A4規格（210 X四7公釐） 雜6 6 7 A7 B7 五、發明説明（丨jr ) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 入，修飾或省略詳细，但不雛開本掲示所涵蓋之一般範圍 。在本發明之實際例子，含許多可能變化，標鏟之冲切可 κ藉由旋轉或往復埋動工具直接來做，且如此的標籤，然 後可Μ被數集入標截之個別堆中*因此取代一聚集步驟以 形成谁30之步驟。選擇性地，標籤之冲切可Κ用模塑操作 或其它工作件成形操作在線上處理，標截随後被插人櫬械 一涠接著一個的放下。或者*標籤捲可Μ被输送入模中之 细長孔中，藉著本發明已描述關於模內上標籤且實際上特 別有利於該應用上，相同概念也可Μ利用熱形成，射出成 型·反應射出成型*旋轉成型和板模化合物成形之熱成型 來對聚合物基質上提供圃案或裝飾。本發明之模切標鏟亦 可用熱打印或熱烫或滾印等方式施用，其簾Κ連續承載器 提供之，或者將背襯棋切成相同形狀。若在印刷後使用壓 感接著劑或將其敷塗至多層押出物中Κ替代層18，則可僅 以壓力為之。上搮蕺可藉諸如熱打印機或熱相型敷料機或 裝飾機等横外施加裝置實施。 因此本發明不被限制於本揭示之特別詳細說明，除非下 述申請專利範圍之需要才設限範圍。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） mB66T^88121343號專利申請案 中文說明書修正頁（90年3月） A7 B7 -a 五、發明説明 完侔符賊簡捶銳明 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 10 複 合 或 多 層 標 簸膜材料 12,12 a 可 印 染 之 面 料 靥 14,14a 分 離 界 面 S中之 一層 15 多 餍 之 第 / 可剝雔膜表面層 片 (由層12、 14姐 成） 丨 15a 單 層 表 面 餍 片 16, 16a 核 心 強 化 層 18, 18； a 熱 可 活 化 黏 蓍 劑 19,19, a 多 層 之 第 二 / 不可剝離膜曆片 / 核 心 層片（由層 16、18姐成 ) 24 g 我 盤 繞 捲 筒 26 印 染 m 床 30 堆 32 堆 32a 摘 下 之 標 截 34 匣 倉 36 彈 簧 裝 置 38 扣 爪 40 白 動 櫬 標 級 送 科頭41 傅 送 氣 缸 42 真 空 吸 盤 44 吹 棋 46 興 空 管 線 50 碾 碎 做 B 瓶 C 切 割 站 D 分 開 線 L 標 璏 S 分 離 界 面 -18a - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝·

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Claims (1)

1. 钱#§ 66 7 Α8 Β8 C8 D8 々、申請專利範圍 1. 一種上標截之方法*包括下列步驟： (请先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 形成盾膜材料，包含其自身之分離界面，且包括兩曆熱 展共擠製聚合物膜層片*各於未雙軸向伸展時形成且包 含一或多膜層，該等膜層片係可分離式彼此附替於分離 界面*且其中之一包含可印染模内標籤面料*該面料包 含一可印染面靥，該曆膜片之一的進一歩特徵在於未具 有任何壓感黏劑含層Η層支承該可印染面暦•另一包含 熱可活化黏著層；用染墨印染至面料或用染墨去裝飾； 模切瞑材料，Κ形成届別標籤；繼續於一吹棋之模製面 展開該標鏑* Κ黏合接績之熱瓶坯料或料泡，該料泡係 由設於吹瓶管線输人端之融塑擠料供給而吹離，並膨脹 抵抗於該模製面Κ彤成瓶子；鶊由與該熱瓶接觸活化黏 著層並將標餓黏合至瓶上，由模中射出該瓶•該印染， 橫切，展開，吹製》膨脹·黏合及自棋中射出均在力量 不足Μ引起分離界面分離之情況下實施；對於黏合標截 至該基質，施加力霣至«膜材料之界面足Κ使界面層分 離，藉此，該印染面料被分離*俾使未受油墨沾染之基 質料回收。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2. 根據申請專利範圍第1項之方法*進一步包括隨後該標 籤的黏合至基質，施加力量至曆膜材料之界面足以引起 界面層之分離，賴此•該被印染面料被分離，俾便回收 未受油墨沾染之基質料。 3. 根據申請専利範圍第2項之方法，該施加分離力量之步 驟包括Κ一剝離作用分開界面之剝離步驟，其係連鑛地 且逐步的剝離界面。 -19 - 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） #.#6.66 7 Α8 Β8 C8 D8 、申請專利範圍. (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 4. 根據申請專利範圃第2項之方法*該施加分離力量之步 驟包括至一些該層膜材料之界面的至少一邊被撕碎。 5. 根據申請專利範圍第2項之方法*該施加分離力量之步 驟包括至一呰該靥膜材料之界面的每一邊被撕碎。 6. 根據申請專利範圍第5項之方法*包括藉由不同比重分 類之步驟和由界面之一邊分雔該撕碎材料且由界面另一 邊分雛該撕碎材料。 7. 根據申請專利範圍第6項之方法·該分類和分離步驟， 包括浮選步驟。 8. 根據申請專利範圍第6項之方法*該分類和分離步驟· 包括離心步驟。 9. 根據申請專利範圍第2項之方法，進一步包括，陲後標 籤與基質黏合•選取未適當成形之基質或不當形成或未 定位之標簌·施加分離力量於該選擇取基質層膜材料之 界面，該力量足Μ引起分雛，賴此，該印染面料被分離 ，並回收未受油墨沾染之選取基質*俾於減少廢料之情 況下添補基質料之供應。 ’ 10. 根據申請専利範圍第9項之方法*該選取基質之回收* 直接至基質形成線之输入端的基質擠出物供給。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 11. 根據申請專利範圍第2項之方法*更進一步包括隨後該 標籤與基質之黏合，選取標籤不當形成或未定位之基質 ，施加分鑼力量於該選取基質靥膜材料之界面*該力量 足以引起分雛，藉此，該印染面料自該選取基質分離， 並施用未受損之標籤至該基質，因此，將該選取基質包 含於基質上標鏟操作之產品中。 -20 - 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) /U規格（210X297公釐） Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範園 12. —種上標籤之方法，用於塑膠容器或附有塑膠標籤之基 質*包括形成曆膜材料之步驟，該曆膜材料包含其自身 之分雜界面*且包括兩層熱展共擠製聚合物膜層片*各 於未雙軸向伸展時形成且包含一或多層膜，該膜層片係 可分離式彼此附著於分離界面*其中一包含可印染標籤 面料，該面料包含一可印染面餍，該膜層片之一的進一 步特徵在於未具有任何懕感黏劑含曆片層支承該可印染 面層》另一包含黏著層，用油墨印染至面料或或用油墨 去裝飾；模切膜材料，以形成個別搮織；繼續展開標籤 Μ黏合於連鑛塑膠基質，該印染、模切及展開均於分離 界面之受力不足Μ將之分離之情況下實施*且隨後標籤 與基質之黏合，施加分離力量至層膜材料之界足Μ使界 面曆分離，藉此，該印染面料被分離，俾便未受油墨沾 染之基質料回收。 13. 根據申請專利範圍第12項之方法，更進一步的包括隨後 該標链與基質之黏合，施加分離力量於層膜材料之界面 *足Μ引起分離，藉此，該印染面自含有黏著層之層片 中分離，俾回收未受油墨沾染之該基質。 14. 一種上標籤之方法，用於塑膠基質，藉由黏合塑膠標鏟 然後再回收未被標籤油墨沾染之基質*包含下列步驟： 提供多種樹脂形成膜加料；於任一層未雙軸向伸展時共 擠及熱展該加料，因此在形成多層共擠製物之結構，其 包含兩層片*每一層Η由一或多膜所姐成；為了提供兩 相鄰不同姐成曆之共擠壓步驟*預先選擇加料及靥別， 每層視為相同，雨靥片之一及兩者一起能夠（1)當標截 -21 - 本紙蒗尺度逋用中國國家標率（CNS ) Α4規格（210XW7公釐） --------1 裝— - (請先閎讀背面之注#^項再填寫本頁) 1Γ 訂.. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 #4^ 6 6 7 Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 製造和施用期間彼此黏附，其包括表面之印染•棋切和 由該共擠製物至基質之標籤黏合，及（2)在標籤製造且 黏合步驟期間•當受到分離力量大於其所經歷者，各層 片彼此分離*且進一步選取加料及層別於共擠製步驟， Μ提供該膜曆片之一之可印染標籤面料於其中*該面料 包含一可印染面層，未具有任何壓感黏劑含層片層支承 該可印染面層；供給基質被上標籤且該標籤被製造且利 用該多層共擠製物黏合至基質*隨後該黏結*施加大於 標籤染印表面由標篛保留部份和該上標籤基質的分開力 量，所Κ供給未受標籤油墨沾染之基質料和再熔融未受 沾染基質原料，且從那裡形成新的基質。 15. 根據申請專利範圔第14項的方法*其中兩相鄰層之加料 ，分別為聚乙烯均聚物和聚丙烯均聚物。 16. 根據申請專利範圍第14項之方法，其中該共擠製步驟包 括共擠製至少兩層Μ形成兩曆片之一，該兩層之一的加 料包括烯烴聚合物，且該兩層S—加料包括烯烴聚合物 和用乙烯不飽和羧酸或乙烯不飽和羧酸酯共單體共聚物 ，如乙烯乙烯基酿酸酯共聚物之烯烴簞體的共聚物所摻 合。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 17. —種上標籤之方法，包括下列步驟，該層膜材料包含其 自身之分離界面*且包括兩靥熱展及靭化之共擠製聚合 物膜層片，各包含一或多層膜》該膜層片係可分雠式彼 此附著於分離界面，其中一包含可印染標籤面料，該面 料包含一可印染面層，另一包含一熱可活化黏著層，用 油墨印染至面料或用油墨去裝飾；模切膜材料·Κ形成 -22 - 本紙張尺度逋用中國國家標率（CNS ) Α4规格（210X297公釐） A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 個別標籤；繼績展開標截K熱活化黏劑及黏合於連鑛塑 膠基質，該印染、模切、展開及黏合均於分離界面之受 力不足Μ將之分離之情況下實施，且随後標截與基質之 黏合，施加分皤力量至層膜材料之界面足Μ使界面層分 離•藉此，該印染面料被分離，俾便未受油墨沾染之基 質料回收。 1δ.根據申請専利範圍第17項之.方法，該施加分雔力量之步 琢包括Κ一剝離作用分開界面之剝離步驟*其係連續地 且逐步的剝離界面。 19. 根據申謫專利範圍第18項之方法，該施加分離力量之步 驟包括至一些該層膜材料之界面的至少一邊被撕碎。 20. 根據申請專利範圍第18項之方法，該施加分雛力量之步 驟包括至一些該層膜材料之界面的每一邊被撕碎。 21. 根據申請專利範圍第19項之方法，包括藉由不同比重分 類之步驟和由界面之一邊分離該撕碎材料且由界面另一 邊分離該撕碎材料。 22. 根據申請專利範圍第21項之方法，其中該分類和分離步 驟*包括浮選步驟。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 23. 根據申請專利範圍第21項之方法，其中該分類和分離步 驟，包括離心步驟。 24. 根據申請專利範圍第17項之方法，進一步包括，隨後標 籤與基質黏合，選取未適當成形之基質或不當形成或未 定位之標籤，施加分離力量於該選擇取基質層膜材料之 界面*該力童足Μ引起分離，藉此，該印染面料被分離 ，並回收未受油墨沾染之選取基質|俾於減少廢料之情 -23 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 4 4卿 7 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 況下添補基質料之供應。 25. 根據申請専利範圍第24項之方法，其中該選取基質之回 收步驟，包括直接回收選取基質至基質形成線之输入端 的基質擠出物供給。 26. 根據申請專利範圍第17項之方法，更進一步包括隨後該 標籤與基質之黏合，選取標籤不當形成或未定位之基質 *施加分離力量於該選取基質曆膜材料之界面，該力霣 足Μ引起分雔，藉此，該印染面料自該選取基質分離* 並施用未受損之標籤至該基質，因此*將該選取基質包 含於基質上標籤操作之產品中。 27. 根據申請専利範圍第17項之方法，其中該基質包括一塑 膠容器或其他具有塑膠標鏟之基質。 28. 根據申請専利範圍第17項的方法，其中該二聚合物膜層 片分別為聚乙烯均聚物和聚丙烯均聚物。 29. 根據申請專利範圍第17項之方法，另包括將至少兩層共 擠製Κ形成兩曆片之一的步驟*該兩曆之一的加料包括 烯烴聚合物，且該兩曆另一加料包括烯烴聚合物和用乙 烯不飽和羧酸或乙烯不飽和羧酸酯共單體共聚物，如乙 烯乙烯基醋酸酯共聚物之烯烴單體的共聚物所摻合。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '裝. -訂_ 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 張 標 家 國 一國 中 用 適 21 4 2