TW446577B - Trigger type liquid injector - Google Patents

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TW446577B
TW446577B TW088107012A TW88107012A TW446577B TW 446577 B TW446577 B TW 446577B TW 088107012 A TW088107012 A TW 088107012A TW 88107012 A TW88107012 A TW 88107012A TW 446577 B TW446577 B TW 446577B
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trigger
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ejector body
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TW088107012A
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Haruo Tsuchida
Hiroyuki Nakamura
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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A7 B7 44S577 五、發明說明(I ) 〔發明背景〕 本發明係有關於扳機式液體噴出器。詳而言之係有關 於扳機式液體噴出器中之合成樹脂製回位彈簧,又有II於 噴嘴頭的旋轉機構。 將液體噴霧、噴射、噴泡等的合成樹脂製扳機式液體 噴出器已有相當多的揭示。 這種公然周知的扳機式液體噴出器,係包含:側面形 狀倒L字形的噴出器本體,設於噴出器本體的前端之噴嘴 頭,樞裝於該噴出器本體的前部之扳機,內藏於噴出器本 體之含有柱塞的泵機構,以及,使該柱塞回位用的金屬製 彈簧》在噴出器本體的外側裝設外罩。噴出器本體在其上 端具有安裝筒和吸液管。扳機式液體噴出之安裝筒係安裝 於能貯藏液體之容器的頸部。吸液管係插入容器內。拉動 扳機時,泵機構會將液體從容器吸向噴嘴頭,通過該噴嘴 頭之液體被噴霧、噴射、噴泡等。 最近,隨著廢棄物的增加,針對把廢棄物當作資源再 活用的要求也變高,而有合成樹脂製回位彈簧的提出。然 而,以往的合成樹脂製回位彈簧有以下的缺點。 若彈簧常數遍及回位彈簧整體爲一定,回位彈簧會有 內部應力集中於固定在噴出器本體的部分之傾向。因此, 在超出設定次數下使用扳機時,有疲勞斷裂的可能性。若 彈簧常數爲一定,內部應力將均等的分散。因此,若使彈 簧常數逐漸變化,也許無法獲得必須的彈簧彈性,或需要 過大的操作力》 4 本紙張又度適用争《B家標準(CNS>A4婕格<210 X 297公* > (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^ -6.
經濟部智慧財產局具Η消费合作社印W A7 4465 77 _____B7__ 五、發明說明(> ) 〔發明之槪要〕 -------------— (請先閱讀背面之注意事項再ϊ/寫本頁) 因此本發明的課題,係藉由使主板彈簧的彈性變形軌 跡形成共有一定的切線之連續且縮徑的圓弧軌跡’以防止 內部應力的集中,並以略定負荷彈簧的回彈彈性彌補回復 原形時彈簧彈性的不足’而使操作的感觸輕柔又有彈性’ 同時能容易且確實地進行回位彈簧的組裝和固定。 因此*本發明的目的係在防止內部應力的集中。爲達 成該目的,係將彈性變形的軌跡設定成具一定切線的圓弧 軌跡,並逐漸縮徑。由於形成這種彈性變形的軌跡,當彈 簧返回原形時,不夠充分的彈簧彈性能藉略定負荷板彈簧 的回彈彈性加以補償。又能獲得柔軟且有彈性的操作間隔 。此外,回位彈簧能容易地組裝,組裝好的回位彈簧能強 固定固定著。 -線. 經濟部智慧財產局臭工消费合作社印製 爲達成上述目的,本發明所提供的扳機式液體噴出器 ,係包含:側面形狀倒L字形的噴出器本體,設於噴出器 本體的前端之噴嘴頭,樞裝於該噴出器本體的前部之扳機 ,含有柱塞之該噴出器本體內的往復式泵,回位彈簧;該 回位彈簧爲合成樹脂製,係由基板和柱塞往復動用的一對 彈簧片構成;前述各彈簧片係由主板彈簧、副板彈簧、下 端所構成;該主板彈簧配置於噴嘴頭側,係具有略圓弧狀 的縱截面;前述副板彈簧配置於柱塞側,係具有構成略定 負荷板彈簧之縱截面;前述主板彈簧和前述副板彈簧在上 端和下端互相連結,前述主板彈簧的彈性變形的軌跡,係 和包含前述基板的上面內的切線之圓弧軌跡實質上一致。 ________5_ 本纸張尺度適用中Β) β家標準(CNS>A4规格X 297公爱)"" 經濟部智慧財產局貝工消t合作社印" 446577 A7 B7 五、發明說明(乃) 較佳爲,在回位彈簧的基板和噴出器本體的支承座間 設嵌合固定機構’以將基板確實地固定於噴出器本體。更 佳爲在扳機的左右兩側的中央部設槽’以使彈賛片的各下 端部插入該槽中。依相關的構造’只要將回位彈簧的基板 插入噴出器本體的支承座再將回位彈簧的下端部插入扳機 的槽,能容易地組裝扳機式液體噴出器,組裝變得容易’ 且回位彈簧能確實地固定於噴出器本體及扳機上。 更佳爲,在筒頭部件的上面形成前支承座’在噴出器 本體的後部上面形成後支承座。依據相關的構造’能容易 且迅速地組裝扳機式液體噴出器。 又較佳爲,將筒頭部件和基板前部一體形成亦可。依 據相關構造,由於能省略將基板的前部卡合於筒頭部件的 步驟,故能更加迅速地組裝扳機式液體噴出器。 本發明的另一觀點,係在噴嘴頭的內表面形成嵌合部 ,在筒頭部件設置向半徑方向外側延伸之嵌合突起,並將 嵌合突起嵌合於嵌合部。各嵌合部係由一對嵌合突條構成 β依據相關構造,由於將筒頭部件的嵌合突起嵌合於噴嘴 頭的嵌合部,故能使噴嘴頭相對於筒頭部件作正確地定位 〇 〔圖式之簡單說明〕 圖1係顯示本發明的具有回位彈簧的扳機式液體噴出 器之縱截側面圖》 圖2係取下外罩後之圖i所示的液體噴出器之分解狀 態的立體圓。 6 本紙張尺度適用中β β家標準(CNS)A4规格(210 X Μ7公釐〉 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) r訂· -線- 446 5 77 A7 B7 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 五、發明說明(斗) 圖3係將圖1所示的液體噴出器的外罩取下後的側面 圖。 圖4係圖1所示的液體噴出器之扳機和回位彈簧和筒 頭部件的分解側面圖。 圖5係圖1所示的液體噴出器之回位彈簧和筒頭部件 的組裝前視圖。 圖6係圖ΙΑ-A線重要部位的截面圖。 圖7係圖1所示的液體噴出器的回位彈簧之側視圖。 圖8係圖1所示的液體噴出器的回位彈簧之前視圖。 圖9係圖1所示的液體噴出器的回位彈簧之後視圖^ 圖10係圖1所示的液體噴出器的回位彈簧之俯視圖》 圖11係圖1所示的液體噴出器的回位彈簧之仰視圖。 圖12係圖1所示的液體噴出器的回位彈簧之中央縱斷 側視圖。 圖13係圖1所示的液體噴出器的筒頭部件的前視圖。 圖14係圖1所示的液體噴出器的筒頭部件1之俯視圖 〇 圖15係顯示彈簧片的動作狀態之說明側視圖β 圖16係顯示本發明的另一實施形態之扳機式液體噴出 器的噴嘴頭及筒頭部件之縱斷側視圖。 圖17係圖16中Β-Β線之端面圖。 〔較佳形態之記載〕 圖1〜15係顯示和本發明的扳機式液體噴出器中之合 成樹脂製回位彈簧有關的實施形態^ 7 (請先閲讀背面之注意事項"赛寫本頁) 05- ί -β Γ 本紙張尺度適用中Β國家標準(CNS)A4螝格(210 X 297公漦) 446577 A7 B7 五、發明說明(<) 圖示的實施例之扳機式液體噴出器’係包含:側面形 狀呈倒L字狀之噴出器本體1,設於該噴出器本體1的前 端之筒頭部件11,設於該筒頭部件11的前端之噴嘴頭2, 安裝於噴出器本體1的前部之扳機3,收藏於噴出器本體1 內之往復式泵4,裝設於噴出器本體1的上面或扳機3的 外側之回位彈簧6,安裝筒7,吸液管8,以及,被裝於噴 出器本體1的外側之外罩9 〇圖示的實施形態之噴嘴頭2, 噴出液體的形態能切換成噴霧、噴射、噴泡,但不限於該 圖示的實施形態。前述往復式泵4含有柱塞5,該柱塞5 藉前述扳機3以作往復移動。回位彈簧6係迫使扳機3和 往復式泵4朝前方。前述安裝筒7係以轉動自如的方式安 裝於噴出器本體1的下端,其內側面具有螺紋。這些部件 係藉由將合成樹脂成形而製作出。 如圖7〜12所示般,回位彈簧6係由水平配置的基板 I2和左右一對的彈簧片29構成。前述水平基板12係包含 :頂壁Π,從頂壁17垂下設置之肋部18、19、20,卡合 爪23,卡止爪28,窗孔24。前述各彈簧片29係由主板彈 簧32、副板彈簧33、下端30構成,並含有軸承34。 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 針對噴出器本體1和噴嘴頭2的關係作更詳細的說明 。噴出器本體1在前端部具射出筒10。該射出筒10上安 裝著筒頭部件11。係考慮到噴出器本體1之成形的困難性 而安裝筒頭部件11。噴嘴頭2係透過筒頭部件u而安裝 於噴出器本體1。 針對噴出器本體1和回位彈簧6的關係作更詳細的說 _8 表紙張尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格(210 X 297公爱) 446577 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明說明(b ) 明。在噴出器本體1的上面之前部及後部,分別設有爲支 承回位彈簧6的基板12之支承座13、14 β前部支承座13 係由寬度狹小的水平片15形成出,該水平片15和筒頭部 件11結合爲一體,並具有幅寬Α(圖13)。後部支承座U 係由2個突條16、16形成出,這些突條係隔著比前述水平 片更廣的間隔而平行延伸(圖6)。如圖6所示般,一突 條16的外側面和另一突條16的外側面間之幅寬爲D,一 突條16的內側面和另一突條16的內側面間之幅寬爲E。 回位彈簧6係一種合成樹脂製的板彈簧。如上述般, 回位彈簧6具有固定於支承座Π、14之水平基板12。詳 而言之,基板12的前端部固定於支承座13,基板I2的後 端部固定於支承座14。基板12具有頂壁17。如圖10所示 般,頂壁17的前部具狹窄的寬度B,頂壁Π的後部具寬 廣的寬度C。頂壁17在其前部的下面設一對肋部18 ' 18 。將2個肋部18、18配置成具有對應於前述水平片15的 寬度A之間隙。因此,在組裝時,如圖5所示般,水平片 15被固定在2個肋部18、18間。換言之,回位彈簧ι8、 18分別卡合在筒頭部件11的水平面15的外側面。頂壁Π 在其後部下面設置一對肋部19、19。如圖6所示般,將2 個肋部19、19配置成具有對應於噴出器本體1的突條16 、16的外側面間的寬度D之間隙。頂壁Π又在其後部的 下面設一對肋部20、2〇 〇將2個肋部20、20配置成具有 對應於噴出器本體1的突條16、16的內側面間的寬度e 之間隙。在組裝時,突條16、16分別被插入回位彈簧6的 9 --------------裂--- c請先閲讀背面之注奇?事項再%寫本頁) τ訂: -線- 本纸張尺度適用中团國家標準(CNS)A4规格(210 X 297公爱) 446577 A7 B7 五、發明說明(η ) 肋部19和肋部2〇間。換言之,回位彈簧6的肋部19、19 分別卡合於噴出器本體1的突條16的外側面,回位弾簧6 的肋部2〇、2〇分別卡合於噴出器本體1的突條16的內側 面。 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 在筒頭部件11的支承座13和回位彈簧6的基板12 之間,以及噴出器本體1的支承座14和回位彈黃6的基板 .12之間’進一步設置嵌合固定機構21、22。嵌合固定機構 21係由卡合爪23、水平片15、第一窗24、第一卡止爪25 所構成。各卡合爪23係形成於基板的肋部μ的前部之 內側面。各卡合爪23如圖5所示般係卡合於水平面15的 下面。第1窗24如圖10〜12所示般設於基板丨2的頂壁17 的前部。第一·^止爪如圖Π及14所示般設於筒頭部件11 的水平面I5的上面。筒頭部件U的第一卡合爪25卡合於 回位彈簧6的第一窗24的前緣。嵌合固定機構22係由制 止片26、頂壁17、第二窗27、第二卡止爪28所構成。制 止片26如圖1〜3所不般’形成於噴出器本體1的上方,和 頂壁17卡合以防止回位彈簧6向上方移動。噴出器本體i 的抑制片26上設有第二窗27。第二卡止爪28形成於回位 彈簧6的頂壁Π的後部之上面。第二卡止爪28卡合於第 二窗27的前緣。本發明不限於圖示的實施例。 如上述般,回位彈簧6係由基板12和一對彈簧片29 構成,彈簧片29分別由主板彈簧32、副板彈簧33和下端 部30構成,並含有軸承部34。合成樹脂製的彈簧片29分 別從基板12的前部垂下。彈簧片29分別由前側(噴嘴頭2 10 本紙張尺度適用中B B家標準<CNS>A4繞格i2lG X 297公爱)- 446577 A7 B7 五、發明說明(y ) 側)的主板彈簧32和後側(柱塞5側)的副板彈簧33構成’ 其等在下端部連結爲一體。下端部30可插入設於扳機3兩 側的中央部之向上槽31,且在該槽31內形成可滑動般。 各副板彈簧33在上部34形成C字形,該上部係作爲軸承 部而作用。詳而言之,軸承部34設於副板彈簧33的上端 部,該上端部和基板12相連。扳機3在上端部35分成二 股,並設有懸垂軸36。扳機3的懸垂軸36可插入回位彈 簧6的C字形上部34,以藉由軸36的轉動而拉引扳機3 或使扳機3回位》 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _線· 針對如何將回位彈簧6組裝於噴出器本體1及筒頭部 件11,換言之如何將回位彈簧6的基板I2組裝於噴出器 本體1的射出筒10及筒頭部件11的上面,在以作說明。 首先,將基板12的後部,以前方稍朝斜上方的形式插入噴 出器本體1的制止片26之下。這時,回位彈簧6的第2卡 止爪28,如圖2及3所示般,係卡合於噴出器本體1的第 2窗27的前緣。又,回位彈簧6的基板之後部,係安置於 噴出器本體1的後部支承座14。換言之,如圖6所示般, 噴出器本體1的射出筒10的突條16係插入於回位彈簧6 的肋部I9和肋部20間。接著,將回位彈簧6的基板12的 前部向下壓,以使基板12的前部安置於筒頭部件11的支 承座13。換言之,回位彈簧6的卡合爪23係藉合成樹脂 的彈力而越過筒頭部件11的水平片15,而如圖5所示般 卡合於水平片15的下面。筒頭部件11的水平片15係插入 於回位彈簧6的肋部18、18間。將筒頭部件11的卡合爪 本紙張尺度適用中囲國家標準(CNS)A4规格(210 * 297公复) 446577 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明說明(q ) 25卡合於回位彈簧6的第一窗的前緣。 之後,將扳機3的懸垂軸36插入回位彈簧6的軸承部 34,將回位彈簧6的下端30插入扳機3的槽31。 組裝順序不限於上述方法,當然也能改變順序。 若拉動扳機3,上述般組裝好的回位彈簧6的基板12 上,施加有來自彈簧片29之朝後方及上方的力。基板12 ,由於安定且強固地固定於噴出器本體1的上面,故基板 12會對彈簧片29施加反作用力,藉此以使彈簧片29呈現 強力的彈力。當放開扳機3時,彈簧片29能確實地迫使扳 機3及泵機構4中的柱塞5位於前方。如上述般’各彈簧 片29係由主板彈簧32和副板彈簧33構成。因此,若拉動 扳機3,主板彈簧32和副板彈簧33上將產生彎曲彈性形 ,彎曲應力(壓縮應力及伸張應力)會施加於主板彈簧32和 副板彈簧33雙方,特別是彎曲應力會施加於包含副板彈簧 33的中間彎曲部分之廣範圍(圖15中,拉伸應力和壓縮應 力係施加於虛線的部分)。如上述般’由於彎曲應力分散於 廣範圍,副板彈簧33將慢慢地返回原先的狀態’而在扳機 3回位時獲得輕柔的感覺。 主板彈簧32係相對於柱塞5位於外側(噴嘴頭2側)。 該主板彈簧32具有略圓弧的縱截面。如圖15所示般’因 扳機3的往復運動之主板彈簧32的彈性變形軌跡,實質上 和圓弧軌跡Y、Z —致。圓弧軌跡Y、Z ’皆包含基板12 的頂壁17的上面之切線。主板彈簧32係在圓弧軌跡Y和 圓弧軌跡Z間作彈性變形。因此因彈性變形而產生於主板 本紙張尺度適用中a國家標準(CNS)A4提格<210 X 297公釐) ---------------i— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i訂· -線 446577 A7 B7 經濟部智慧財產居貝工消费合作社印製 五、發明說明() 彈簧32內的內部應力,將均等的分散於主板彈簧32的全 體部分,而使相關的內部應力不致集中於—處。 副板彈簧33係位於柱塞5側。副板彈簧33具有構成 略定負荷板彈簧的縱截面。圖示的實施例中,副板彈簧33 包含位於上端部(連結於主板彈簧32)和下端部(連結於主板 彈簧32)間之倒S字形部分。圖示的實施例中,即使在拉 動板機3時因主板彈簧32的彈性變形而使配置於副板彈簧 33的中央部分之倒U字形的彎曲部分之彎曲情形緩慢的彎 化,從副板彈簧33的端部傳向主板彈簧32的負荷,在從 副板彈簧33的彎曲開始到結束爲止將維持一定。 副板彈簧33中,彎曲程度會連續或緩慢的變化。內部 應力(或彎曲應力)將分散於包含倒U字形部的回折點兩側 的部分,而不致集中於一處。當板機3回位時,彎曲程度 會緩慢的減少,負荷將從副板彈簧33均一地傳向主板彈簧 32的上端部及下端部。因此,朝泵機構4的柱塞5之彈簧 片29的彈力,在整個扳機3的往復運動(扳機3拉動後再 回位)中都是均一的。 圖示的實施形態中,副板彈簧33作爲略定負荷的板彈 簧,較佳爲使用S字形蛇行彈簧或矩形蛇行彈簧,但本發 明不限於上述的副板彈簧33的形狀。 有關外罩9,如圖1及2所示般,在外罩9的賽面設 卡合突起50、51。如圖1〜3所示般,噴出器本體1包含基 部52和頂部53。在基部52設卡合突起54,在基部53設 卡合突起55。外罩9的卡合突起50和噴出器本體1的卡 13 ------ (請先閱讀背面之-;i意事項再填寫本頁) *va 丁 象 本紙張尺度適用_國g家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐〉 446577 經濟部智慧財產局員工消t合作社印製 A7 B7 五、發明說明(Λ ) 合突起54卡合,外罩9的卡合突起51和噴出器本體1的 卡合突起55卡合。又,外罩9如圖2所示般,在內面設卡 合橫槽56及57。噴出器本體1上,在左右兩側設卡合突 條58及59。依據上述構成以將外罩9固定於噴出器本體1 〇 扳機3上,如圖1、3、4所示般,設有向後(柱塞5側 )的突起60。泵機構4的柱塞5上,如圖1及3所示般, 設有凹狀凹口 61。板機3的突起60和柱塞5的凹狀凹口 61卡合,藉此以使柱塞5和扳機3 —起前後移動。 筒頭部件Π和彈簧部件6的基板12的前部,雖未圖 示出,但一體成形出亦可。藉由這種構成能省略將基板12 卡合於筒頭部件11的步驟。 接著說明本發明的另一實施形態。該實施形態係有關 於針對噴出器本體的射出筒前端所裝設的筒頭部件如何正 確地定位。根據圖16、圖17以說明該實施形態。 圖示實施例中的噴嘴頭102,噴出液體的形態能切換 成噴霧、噴射、噴泡β將液體形態作切換的構造,例如能 使用公然周知之美國專利第4,365,751號所掲示的構造。 圖示的實施形態係能將液體切換成3個形態,故圖示實施 形態的噴嘴頭102如圖17所示般具略三角形的橫截面,但 本發明不限於此。又圖示實施例中的噴嘴頭102係具有以 軸171爲中心作轉動運動的蓋體170,但本發明亦適用於 不具蓋體的噴嘴頭。 噴嘴頭102含有外周壁180 〇圖示實施形態中,在該 _ 14 本紙張尺度適用+國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -i ;線. 446577 A7 B7 五、發明說明( 外周壁18〇的內表面的3個部位分別形成嵌合部181、182 、183。該嵌合部181、182、183的位置分別對應於能使液 體形態成爲噴霧、噴射或噴泡的噴嘴頭構造的位置。外周 壁180較佳爲,使形成嵌合部181、182、183的部分和其 周邊朝徑方向外方突出。 前述各嵌合部181、182、183,分別由朝徑方向內方 突出之一對嵌合突條 a,b(181a,181b,182a,182b,183a,183b)B 成出。各嵌合部,係在嵌合突條a和嵌合突條b間隔著既 定的間隔以形成出。 筒頭部件111含有筒壁190,從該筒壁190起,形成 有朝徑方向外側延伸的嵌合突起191。該嵌合突起191的 周方向寬度係和前述一對的嵌合突條之既定間隔大致相同 〇 這些筒頭部件、噴嘴頭,係合成樹脂所成形出者,筒 頭部件m的嵌合突起191、及形成於噴嘴頭102之嵌合 突條1813,1811)~183&,1831),皆具有合成樹脂的彈性。 經濟部智慧財產局8工消#合作社印製 在筒頭部件U1的嵌合突起191嵌合於嵌合部181的 狀態(圖Π的狀態)下相對筒頭部件111將噴嘴頭102順時 針旋轉,因嵌合突條181a和嵌合突起191的彈性,筒頭部 件111的嵌合突起191將越過形成於噴嘴頭102之嵌合突 條182b,而嵌合入由嵌合突條182a和嵌合突條182b所構 成的嵌合部182。嵌合突起191,由於越過嵌合突條後才嵌 入嵌合部,故能使噴嘴頭102相對於噴出器本體1作正確 的定位。又,藉由使嵌合突起191越過嵌合突條,能對使 ____15_ 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格(21^297公釐) A7 446577 ________B7____ 五、發明說明(A ) 用者帶來卡嗒(click)感。藉該卡嗒感,具有能對使用者告 知相對筒頭部件111噴嘴頭102已正確地定位之優點。 又本發明不以圖16〜圖17爲限。又該實施形態相關之 發明,也能適用於不具前述合成樹脂製回位彈簧之扳機式 液體噴出器。 依本發明,主板彈簧係配置於噴嘴頭側,具有略圓弧 形的縱截面,且具有和含有回位彈簧的基板的上面內的切 線之圓弧軌跡實質上一致的彈性變形軌跡。因此,內部應 力不致集中於一處。即使扳機在超過設定的使用次數下使 用,疲勞斷裂的可能性會顯著的降低。進一步能增加設計 上的自由度。 如前述般,副板彈簧係具有以構成略定負荷板彈簧的 方式設計出的縱截面。因此,副板彈簧的回彈彈性不管彈 性變形量多少都是一定。本發明由於具有上述般的效果, 因此能顯著的改良扳機的操作感和扳機以及泵機構中的柱 塞之往返運動。 經濟部智慧財產局員工消t合作社印製 適 度 尺 張 紙 本 格 規 Α4 s) N (c ί 標

Claims (1)

  1. 446577 修正 Α8 Β8 C8 D8 申請專利範圍 ¥ 881〇7〇12號申請案,申請專利範圍修正本 1 ' ~種扳機式液體噴出器,係包含:側面形狀倒L 字形的噴出器本體(1),設於該噴出器本體(1)的前端之噴嘴 頭(2) ’樞裝於該噴出器本體(1)的前部之扳機(3),含有柱 塞(5)之該噴出器本體(1)內的往復式泵(4),回位彈簧(6); 其特徵在於: 該回位彈簧(6)爲合成樹脂製,係由基板(12)和柱塞(5) 往復動用的一對彈簧片(29)構成; 前述各彈簧片(29)係由主板彈簧(32)、副板彈簧(33)、 下端(30)所構成; 該主t反彈簧(32)配置於噴嘴頭側,係具有略圓弧狀的 縱截面; 前述副板彈簧(33)配置於柱塞側,係具有構成略定負 荷板彈簧之縱截面; 前述主板彈簧(32)和前述副板彈簧(33)在上端和下端 (30)互相連結; 前述主板彈簧(32)的彈性變形的軌跡,係和包含前述 基板(12)的上面內的切線(X)之圓弧軌跡(Y,Z)實質上一致。 2、如申請專利範圍第1項之扳機式液體噴出器,其中 之噴出器本體(1),在其上面的前部及後部,分別設前支承 座(Π)和後支承座(14); 各支承座(13,14)分別設於回位彈簧(6)的基板(12)之前 部及後部; 在基板(12)與支承座(13,14)間設有嵌合固定機構 I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家梯率(CNS > Α4规格(210X297公嫠) 446577 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 AS B8 C8 D8 六、申請專利範圍 (21,22); 扳機(3)在其左右兩側之中間部分設有一對槽(31); 回位彈簧(6)的彈簧片(29)的下端部分別插入各槽(31) 中。 3、 如申請專利範圍第2項之扳機式液體噴出器,其中 之噴出器本體(1)含有射出筒(1〇); 在該射出筒(10)的前端裝設筒頭部件(U); 在該筒頭部件(11)的上面形成前支承座(13): 在該射出筒(10)的後部上面形成後支承座(14:^ 4、 如申請專利範圍第1項之扳機式液體噴出器,其中 之噴出器本體(1)含有射出筒(10); 在該射出筒(10)的前端裝設筒頭部件(11); 該筒頭部件(11)係和基板(12)的前部形成爲一體; 噴出器本體(1),係在射出筒u〇)的上面後部設有後支 承座(14),藉此以將基板(12)的後部安置於後支承座(14); 在基板(12)的後部和後支承座(14)間設有嵌合固定機構 (22),藉此以將基板(12)固定於噴出器本體(1); 扳機(3)在其左右兩側的中間部設有一對槽(31); 回位彈簧(6)之彈簧片(29)的下端部(30)分別插入各槽 (31)中。 5、 如申請專利範圍第項中任一項之扳機式液體 噴出器,其中,扳機(3)和基板(12)相連結,在副板彈簧 (33)的上部含有軸承部(34),又 爲連結主板彈簧(32)的下端部和副板彈簧(33)的下端部 2 本紙張尺度逋用中國國家梂準(CNS ) ΑΑΐΙ+Μ 210X297公* > ---------W— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本瓦) 訂 W6T5 7 7 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 之下端部(30)係和扳機(3)卡合。 6、 如申請專利範圍第3項之扳機式液體噴出器,其中 ,前述噴嘴頭(2,1〇2)在其內表面設有嵌合部(181,182,183) 筒頭部件(1Μ Π)上設有向半徑方向外側延伸之嵌合 突起(191);又 該嵌合突起(191)和前述嵌合部(181,182,183)嵌合。 7、 如申請專利範圍第1項之扳機式液體噴出器,其中 ,前述噴出器本體(1)含有射出筒(10); 在該射出筒(10)的前端裝設筒頭部件(Π); 前述噴嘴頭(2,102)在其內表面設有嵌合部 (181,182,183); 筒頭部件(11,111)上設有向半徑方向外側延伸之嵌合 突起(191);又 該嵌合突起(191)和前述嵌合部(181,182,183)嵌合。 8、 如申請專利範圍第7項之扳機式液體噴出器,其中 前述嵌合部(181,182,183)各由一對的嵌合突條 (181a,181b,182a,182b,183a,l 83b)構成。 ---------f-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本覓) 訂 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 3 )A4规格(2〖0X297公釐)
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