TW444029B - Process for crystallising polyethylene naphthalate copolymers in the absence of a devolatilization step - Google Patents

Process for crystallising polyethylene naphthalate copolymers in the absence of a devolatilization step Download PDF

Info

Publication number
TW444029B
TW444029B TW088111030A TW88111030A TW444029B TW 444029 B TW444029 B TW 444029B TW 088111030 A TW088111030 A TW 088111030A TW 88111030 A TW88111030 A TW 88111030A TW 444029 B TW444029 B TW 444029B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
pen
solid
copolymer
ingot
temperature
Prior art date
Application number
TW088111030A
Other languages
English (en)
Inventor
Douglas David Callander
Ben Duh
Edwin Andrew Sisson
Original Assignee
Shell Internattonale Res Mij B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Internattonale Res Mij B filed Critical Shell Internattonale Res Mij B
Application granted granted Critical
Publication of TW444029B publication Critical patent/TW444029B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/88Post-polymerisation treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/18Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • C08G63/181Acids containing aromatic rings
    • C08G63/185Acids containing aromatic rings containing two or more aromatic rings
    • C08G63/187Acids containing aromatic rings containing two or more aromatic rings containing condensed aromatic rings
    • C08G63/189Acids containing aromatic rings containing two or more aromatic rings containing condensed aromatic rings containing a naphthalene ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • C08G63/80Solid-state polycondensation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

經濟部智慧財產局負工消貧合作社印製 Β7 五、發明說明(/ ) 發:明頜域 本發明係關於一種在無脫揮發分作用下,結晶聚蔡二 甲酸乙二酯共聚物的方法。 發:明背景 高分子量的聚酯通常是由相同組合物之低分子量聚酯 、以固態聚合產生。用於此固態聚合之低分子量聚酯通常 是以習用的熔融聚合來製備。固態聚合通常被認爲的優點 是.排除商分子重之超商黏度溶融聚合物在聚合相期間的處 理。在聚合固態部份期間,也必須避免熱分解。 用於固態聚合的低分子量聚酯通常是丸狀物或酯粒的 形式。此九狀物可在尺寸上有很大的變化;然而,一般而 言,聚酯的九狀物尺寸越小,固態聚合進行得越快。非常 快的固態聚合速率可使用多孔球狀形式的聚酯來獲得。 大部份以熔融相聚合而產生的熱塑性聚酯,包括聚對 苯二甲酸乙二酯(PET)以及聚萘二甲酸乙二酯(PEN),在天 性上幾乎是完全無結晶性的。以熔融聚合製備的此無結晶 性聚酯,通常在固態聚合之前,由無結晶態轉化爲結晶態 ,來升高其黏稠溫度。此是爲了在固態聚合期間,避免聚 酯錠或酯粒黏稠在一起成爲固體塊而做的。 當無結晶性的聚酯從室溫下加熱到其玻璃轉化溫度 (Tg)之上時,其將會軟化並且在其開始結晶之前變得黏稠 。一個無結晶性聚酯的黏稠溫度通常是在其Tg之上約2〇 °c。該聚酯的結晶速率將會在其溫度進一步升高到其黏稠 溫度之上約3CTC時才會快速地被實施。爲了達到最大的結 ------------1··裝—— t请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 444 02 9 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 B7 五、發明說明(2 ) 晶速率,該聚酯的溫度必須升得更高。舉例而言,PET具 有的Tg爲74°C,並且黏稠溫度約爲95°C。PET的結晶速 率直到溫度升到125°C之上之前都相當低’並且實際上’ PET通常在150°C及190°C之間的溫度結晶。 .PEN在纖維以及包裝用途具有相當好的性質。PEN具 有的Tg約爲’並且結晶熔融點Tm爲268°C。其在 180°C及220°C之間顯示出結晶尖峰。當在無結晶態時,其 黏稠溫度是約l4〇°C。根據習知的智慧,PEN聚合物的最 佳結晶溫度範圍會是在180°C及220°C之間。 在結晶製程期間,PEN聚酯經過一個黏稠階段。此發 生在聚酯溫度超過該黏稠(軟化)溫度的時段內,並且在該 時間聚酯變成良好的結晶。當PEN.聚.酯錠上升超過其黏稠 溫度而到其結晶溫度時,爲了減輕凝聚以及結塊的影響, 可配備用於連續結晶聚酯之商業規模結晶器,提供強烈攪 拌的工具。在批次式的製程中,可使用不同的速度、不同 溫度的轉動容器。關於PET聚酯聚合物,兩種連續結晶器 已廣泛地被使用,也就是,攪拌容器及流體化床。 至今,在微粒聚酯的連續結晶製程中,特別是PET, 聚酯錠在室溫下直接進料到結晶器中,而沒有任何前處理 。在連續製程中使用之結晶器裡的熱傳導介質通常是熱空 氣' 熱氮氣、或熱油,將該聚酯錠加以快速率的溫度上升 ’並且維持一個恆定的結晶溫度。在適當的操作條件下, 該PET聚酯錠可結晶而不結塊或凝聚。 然而’不像PET錠,當PEN錠曝露於結晶條件時, _ 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) (猜先閱ΪΑ背面之注意事項再填寫本I) 裝 -線. 經濟部智慧財產局異工消t合作社印製 五、發明說明(;) 其中溫度上升至結晶溫度的速率快速地爬升,當其被加熱 至接近結晶溫度時,該錠狀物進行突然且快速的膨脹而”像 爆米花似地爆開"。該錠狀物爆開的表皮非常黏榈,並且儘 管強烈地攪拌,在幾秒之內,該錠狀物緊密地凝聚成大塊 。像爆米花似爆開的現象指出:在那些習用的PET結晶方法 中,在結晶器中的溫度上升速率高,並不適於那些要以大 規模商業化生產來結晶PEN聚酯。 當溫度達到PEN錠的軟化點時,在結晶加熱期間PEN 錠突然地膨脹,·可能是因爲在錠狀物內之揮發性物質(例如 :水)的內部總蒸氣壓超過大氣壓。一旦該錠狀物被軟化, 在錠狀物內之被加壓的揮發性物質可逸出,並且從PEN錠 中擴散出來。因爲PEN的軟化點是高於陷在錠狀物內之濕 氣的沸點,當錠狀物的形態、結構、及/或障礙性質(barrier properties)原封不動時,在錠狀物內之揮發性物質累積的蒸 氣壓超過大氣壓。沒有逸出的路徑下,例如:經由一個軟化 錠擴散,當其達到該錠狀物足以軟到變形的該點時,揮發 性物質使該錠狀物脹起。 在PET錠中像爆米花似爆開的效果沒有觀察到,是因 爲PET的Tg以及軟化點通常是低於水的沸點。因此,該 錠狀物內部之濕氣的蒸氣壓沒有改變地聚積,並且超過大 氣壓。因爲在錠狀物內的濕氣蒸氣壓超過大氣壓之前,該 •PET錠先軟化,當溫度達到水的沸點時》濕氣可由軟化錠 裡逸出(擴散)。 在加熱到結晶期間,PEN錠的突然膨脹在美國專利第 本紙張尺度遶用中®國家標準(CNS)A4規格(210 * 297公釐) --------------裝--------訂---------線 - - ( (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明說明(Ci ) 4,963,644號中討論過。根據此專利,pen錠在結晶期間突 然膨脹的原因,是將PEN錠加以DTA掃描來硏究。其 DTA熱圖示(thermogram)在接近結晶放熱開始時顯示一個 吸熱線。當該PEN在接近其結晶溫度而軟化時,被捕捉於 錠狀物內之該揮發物的總內蒸氣壓超過大氣壓,該吸熱線 被認爲是揮發物的突然蒸發及/或釋出而上升。此現象解釋 了 :當其曝露於180°C至22〇°C標準的結晶溫度時,PEN錠 突然膨脹。 被捕捉於PEN錠中之揮發物質由許多不同的來源所引 起,例如:在熔融聚合期間進到製程中的污染物、或在熔融 聚合期間產生之副產品的形成。因爲在熔融聚合期間, PEN聚合物之熔融物的進行溫度,比在熔融聚合期間PET 進行的溫度更高,在PEN熔融聚合中所產生之副產物的數 目及份量,比PET溶融聚合中更大。pen的分解會產生水 、乙二醇、乙醛以及類似物。因爲PEN有非常高的熔融黏 度’這些副產物很難在成錠期間被移除。再者,PEN通常 在氮氣呀下成錠。在此情況下,氮氣也會被捕捉於該錠狀 物之內。另一方面,PET產生很少的副產物,其在其熔融 狀態是較穩定的’並且其熔融黏度比PEN的更低。在PET 中產生之副產物的份量是相對地小,並且更容易在成錠期 間被移除。因此,非常少的揮發性物質被捕捉於PET錠內 ’而在結晶期間導致結塊以及黏稠的問題。 針對在結晶期間PEN錠結塊以及黏稠的問題,在美國 專利第4,963,644號中所提出的解決方法是:在結晶步驟之 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) ------------y -穿--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) =° 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製
經濟部智慧財產局員工消t合作社印W 在 4 4 〇 2 9 Λ7 Β7 五、發明說明(e ) 前,在低於其黏稠溫度的溫度下,緩慢地移除捕捉於錠狀 物內的揮發物。此方法在結晶步驟之前加入一個脫揮發物 的步驟。此專利需要一個脫揮發物的步驟,牽涉到:(1)在惰 性氣體流存在下'或在真空下將無結晶性的聚萘二甲酸乙 二酯脫除揮發物,而將無結晶性的聚禁二甲酸乙二酯加熱 到溫度80°c至140°c的範圍內;並且(2)接著將脫揮發物的 聚萘二甲酸乙二酯加熱到溫度150°C至260°C的範圍內,同 時提供攪拌,以產生結晶性的聚萘二甲酸乙二酯。 對改進加工速度有興趣,必要的是發現一個方法,以 避免PEN錠加以緩慢脫揮發物步驟的需要,而不犧牲減少 錠狀物結塊在一起成爲大形塊狀物的優點。我們想要在結 晶步驟中加熱相期間快速地加熱PEN錠,與在結晶器中, 例如:流體化或攪拌床的結晶器中,快速地加熱EPN錠做 比較’不會經驗到像爆米花似爆開的效果。 發明摘述 本發明提供無脫揮發物步驟、而結晶聚萘二甲酸乙二 酯共聚物的一種方法,其步驟包含: a) 將由至少6〇莫耳百分比之2,6-萘二羧酸所組成的羧 酸,與包含至少80莫耳百分比乙二醇以及從2至20莫耳 百分比(以多醇的總莫耳數爲基準)具有三或多個碳原子之 多醇的多醇類共聚’而形成PEN共聚物固體;並且 b) 接著將該固體結晶,包含將該固體以至少每分鐘10 °C的平均速率加熱到至少其黏稠溫度,以形成無凝塊的結 晶固體α 8 本紙張尺度適用中國®家標準(CNS)A4規格·QiOxsg?公爱) -------------裝--------訂---------線. < “ ( (請先閱讀背面之注意事項再填"本頁) A7 B7 在厶4 9 五、發明說明(6 ) 在本發明的另一個具體實施例中,其提供一個方法, 其中該結晶固體接著被固態聚合。 本發明的方法避免需要進行一個在美國專利第 4,963,644號中所敘述的脫揮發物步驟,其中惰性氣體流必 須通過該錠狀物一段時間,在低於該錠狀物黏稠點的溫度 下,有效地移除揮發物,或該錠狀物被加以真空處理。 發明詳述 與2,7_萘二羧酸、乙二醇、I,4-環己烷二甲醇、間苯 二甲酸或對苯二甲酸共聚的PEN組合物,已敘述於世界專 利W090/03993號。此出版品敘述PEN以這些單體之一來 改質’以降低PEN的熔點,使其能更容易地以注射伸長吹 模、再加熱伸長吹模或擠壓吹模來加工。此出版品對關於 用在結晶該PEN聚合物的加工技術保持沉默,即使如此, 除了所述的習用聚合物加工技術之外,其可以用來製造所 述的聚酯。此出版品發現:所有所述的共單體在其方法中作 用良好,其所關心的是降低PEN的熔點。 關於PEN錠的結晶,已知及/或專利過之用於結晶 PEN的技術,牽涉到移除被捕捉在錠狀物中的濕氣,爲緩 慢地加熱該錠狀物到其黏稠溫度,而足以乾燥該錠狀物, 避免在攪拌下大份量的脹起,或該錠狀物在一個分別的脫 揮發物步驟中、,在其黏稠溫度下,加以真空或惰性氣體 流一段時間。這些方法每一個都不適當,因爲其緩慢的加 工速度。然而,一個方法未預期地被發現了 ’其包含:將 PEN與一個除了乙二醇之外的伸烷基二醇共聚,例如:二乙 9 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------裝--------訂---------線. f - 5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 ,ΑΔΑ029 Λ7 _ Β7 五、發明說明(Γ]) 二醇,快速地加熱到該PEN共聚酯的黏稠點,而快速加熱 不會遭遇到結塊或凝結的缺點。其它的單體,例如:敘述於 世界專利WO90/3993號中的對苯二甲酸,與二乙二醇—樣 地有用,會降低PEN的熔點,但是不能提供在此所用之快 速加熱、甚至在攪拌下也不經歷結塊及凝結之方法的PEN 共聚物。 根據本發明所用的聚萘二甲酸乙二酯共聚物(PEN共聚 物)是一般以標準熔融聚合技術,以連續或批次式方法製備 的。此熔融聚合造成PEN共聚物的形成,該PEN共聚物 基本上在天性上是無結晶性的。因此,我們意指的PEN共 聚物是事實上完全無結晶性的,雖然其可包含結晶存在的 小區域。 該PEN共聚物通常是以熔融聚合羧酸所產生的,該羧 酸的組成是至少60莫耳百分比的萘二羧酸,較佳的是至少 80莫耳百分比,並且更佳爲從85至100莫耳百分比,最 佳爲從90至100莫耳百分比:與至少80莫耳百分比之乙 二醇的多醇,較佳的是從90至96莫耳百分比的乙二醇, 以及從2至20莫耳百分比之具有三或多個碳原子的多醇, 每一個都是以多醇的總莫耳數爲基準。當被用於參照一個 聚酯單體時,”酸”或”二羧酸"意指游離的酸單體、其較低 烷基的酯、以及其可與二醇反應、而產生萘-二醇酯連結重 覆單位的其它衍生物,例如:這些酸類的酸酐或酸鹵化物。 然而,許多習用的熔融聚合方法使用該游離酸’因此避免 從反應混合物中移除較低醇副產物的需要。 10 本紙張尺度適用中因國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) - - - -------I — I— ' 1 — 气 (請先閱讀背面之注音?^項再填寫本頁) -46 經濟部智慧財產局負工消费合作社印製 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 厶厶A 0 2 9 A7 _____ B7 五、發明說明() 在較佳的具體實施例中,該萘二羧酸包含2,6-蔡二羧 酸。通常,2,6-萘二羧酸的份量可以從85莫耳百分比至95 莫耳百分比的範圍,以酸的莫耳數爲基準。該萘單元對增 進該聚酯的氣體屏障性質有益。 其它種類的二或多羧酸可與萘二羧酸共聚。此一額外 酸的喔個實例是對苯二甲酸,其可被添加的份量是從約4 莫耳百分比至40莫耳百分比,以所有可聚合羧酸的重量爲 基準。因爲較佳的是保持萘單元的數目偏高,額外之二或 多羧酸,較佳爲二羧酸,其較佳份量範圍是從4至15莫耳 百分比的對苯二甲酸,較佳的是從5至10莫耳百分比,以 可聚合羧酸的總莫耳數爲基準。羧酸類的其它實例包括:間 苯二甲酸' 丁二酸、己二酸、1,4_以及13—環己烷二羧酸、 辛二酸 '戊二酸、癸二酸、1,12·十二烷二羧酸。 在PEN共聚期間,具有三或多個碳原子的多醇組合物 必需避免脫揮發物的步驟,並且產生無凝結的結晶固體。 具有三或多個碳原子之多醇的份量範圍,較佳的是從2莫 耳百分比,更佳的是3莫耳百分比,至20莫耳百分比,更 佳的是至10莫耳百分比’最佳的是至7莫耳百分比,以多 醇的總莫耳數爲基準。 具有三或多個碳原子之多醇的合適種類爲:脂肪族、環 脂肪族、和芳香族的二醇,以及較高羥官能基的多醇類, 包括二醇醚類》具有三或多個碳原子之多醇在分子的骨幹 上’可含或不含雜原子》例如:氧或氮。具有三或多個碳原 子之多醇的實例爲二乙二醇、二丙二醇* 1,4-二羥乙氧基 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) -------------裝--------訂---------線 (锜先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明(7 ) 苯、三亞甲基二醇、四亞甲基二醇、新戊基二醇'丙二醇 、1,》-丙二醇、三乙二醇、2,4-二甲基-2-乙基己院-1,3-二醇 、2_乙基—2-丁基-1,3-丙二醇、2-乙基-2-異丁基-1,3-丙二醇 、1,3-丁二醇、丨,4_丁二醇、丨,5-戊二醇、丨,6·己二醇、丨,2· 、1,3-及1,4-環己烷二甲醇' 2,2,4,4·四甲基-Μ-環丁烷二 醇、1,4-二甲苯二醇、三甲基醇乙院、己院二醇、 甲基葡萄糖或、丙三醇、蔗糖、三甲基醇丙烷、山梨糖 、季戊四醇、以及由這些多醇類與環氧院類反應的較高分 子量的聚氧伸烷基多醚加成物° 較佳地,具有三或多個碳原子之多醇會具有3至12個 碳原子,並且較佳爲3至8個碳原子’並且是一個二醇或 三醇。具有3及8個碳原子之間的二醇及三醇的更佳實例 爲:三亞甲基二醇、或四亞甲基二醇、二乙二醇、二丙二醇 、新戊基二醇、1,3-丙二醇、三乙二醇' 2,4-二甲基-2-乙基 己烷-1,3-二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、 1,6-己二醇、1,2-三甲基醇乙烷、1,2,6-己烷三醇、丙三醇 、以及三甲基醇丙烷。該PEN共聚物的固有黏度(IV)並不 受限制。該PEN共聚物通常會具有起始IV至少約每公克 0.2公合,其在60:40的苯酚:四氯乙烷的溶劑系統中、溫 度爲3〇°C下,濃度爲每公合0.4公克時測量。該無結晶性 的PEN共聚物較佳地會具有起始或起初IV從每公克〇.3 公合至每公克0.7公合。該無結聶性的PEN共聚物更佳地 會具有起始IV每公克〇·4公合至每公克0.5公合。 該PEN共聚物的玻璃轉化溫度(Tg)也不受限制。通常 12 本紙張足度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 297公釐) -------------裝--------訂-------ίτ線 一 { (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Α“〇29 Λ7 _ Β7 五、發明說明(,c ) ,該共聚物的Tg是在100°c以上,並且通常的範圍會從 l〇5°C至13CTC。較佳地,該共聚物的Tg是在從115它至 125°C的範圍。 在美國專利第4,963,644號所敘述的方法中,脫揮發 物的步驟包含:在惰性氣體流存在下或在真空下,將PEN 預聚物加熱到低於該PEN預聚物黏稠溫度(80°C至140。〇 的溫度,而將無結晶性的PEN共聚物脫揮發物一段時間( 一般是一至四個小時),足以從該PEN共聚物中移除大部 分的揮發性物質,例如:水、乙二醇、乙醛等,現在此步驟 從本發明的方法中刪除。該PEN共聚物可直接添加到結晶 器中’加熱到150°C至260°C的任何溫度範圍,其中該PEN 共聚物的溫度升闻,以至少每分鐘1 〇 °C的快速平均速率, 爬升到至少爲PEN共聚物的黏稠點。 至少每分鐘l〇°C的平均錠狀物溫度上升,是從該錠狀 物導入結晶器中的溫度,到PEN共聚物黏稠溫度的整個熱 循環來測量的。爲了完全利用加工速度的優點,至少l〇t: 的平均溫度上升全程發生’並且高至150°C,而且更佳地 是全程、並且高至該PEN共聚物的結晶溫度。在另一個具 體實施例中,溫度上升到PEN共聚物黏稠點的平均速率爲 至少每分鐘15°C,並且更佳的是至少18。〇 ^ 因爲該PEN共聚物不根據美國專利第4,963,644號敘 述的方法而經過脫揮發物,當被導入結晶步驟時,其揮發 物含量可優越地至少幾乎相同,或大於熔融聚合步驟結束 而固化時的揮發物含量。換言之,該PEN共聚物固體不需 13 本紙張反度適用十國困家標準(CNS)A4規格(210x297公釐) ---------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 言·- 經濟部智慧財產局貝工消t合作社印"
A4A 〇29 A7 經濟部智慧財產局負工消费合作社印製 五、發明說明(H ) 要被處理’例如:乾燥或脫揮發物,來減低熔融聚合步驟及 結晶步驟結束時其固化之間的揮發物含量。揮發物被定義 爲在PEN共聚物之中、大氣壓下,低於pen共聚物黏稠 溫度之溫度下揮發的任何試劑。一般的揮發物包括水、乙 二醇、乙醛以及氮氣。通常’該PEN共聚物固體的揮發物 含量是在0.1百分比及0.7百分比的範圍之間。確實的揮 發物含量大大地取決於單體的純度和熔融聚合條件的穩定 性,以及該錠狀物所曝露之環境性的成錠條件,其也隨著 季節不同。本發明的方法特別用於結晶具有高揮發物含量 的錠狀物,例如:從〇·2重量百分比或更多。 沒有被脫揮發物或乾燥一段相當時間的PEN均聚物錠 ,在結晶結束時進行大量的膨脹並且脹出得肉眼可見,在 許多情況下,甚至在加以攪拌時,造成不會破裂成各別錠 狀物的凝結。然而,在結晶步驟期間以及結束時,在此所 述的PEN共聚物錠不會凝結,並且在大部分的情況下,沒 有肉眼可見之錠狀物的膨脹或脹出。 —般較佳之進行結晶的溫度,是在從160°C至220°C的 範圍之內。一般更佳的結晶溫度,是在從170°C至200°C的 範圍之內。當不需要攪拌來避免PEN錠凝結成不可分割的 大塊時,較佳的是在結晶步驟期間攪拌該PEN固體,以減 低其結塊的可能性。攪拌的較佳形式可以使用具有流體化 床的結晶器來提供。在此流體化結晶器中,空氣或惰性氣 體一般以足以維持酯粒或錠狀物於流體化狀態的速率,被 容許流經該結晶器中。當然,也可在一個攪拌容器中進行 靖 先 閱 讀 背 意 事 項
ί裝 頁 I 訂 線 本紙張尺度適用中國困家標準(CNS)A4規格<210 X 297公釐) I 44厶 0 2 9 Λ7 __ B7 五、發明說明(一) 結晶步驟。該結晶步驟可以批次或連續的操作來進行。 (請先閉續背面之;i意事項再填寫本頁) 結晶所需要的最佳時間是取決於所用的設備,P£N共 聚物的種類’以及錠狀物或酯粒的大小及形狀。一般結晶 所需的時間是在1分鐘至4小時的範圍之內。在一個連續 方法中’該結晶步驟一般花2分鐘至3 0分鐘,較佳是從2 分鐘至10分鐘。該PEN共聚物通常被加以結晶條件,直 到s亥固體維持結晶度1 5百分比或更多,更佳的是2 〇百分 比或更多。不管在結晶器中的滯留時間,不論是連續或批 次方法,在使用任何所要的加熱形態之後,平均加熱速率 必須如在此所述的,直到溫度達到至少該PEN共聚物錠的 黏稠溫度。 在該PEN共聚物被結晶之後,其可以批次或連續的方 法做固態聚合。合適的固態聚合溫度範圍可以從剛好高於 聚合反應之開始溫度,到該PEN共聚物之黏稠溫度幾度內 的溫度,其可以在其熔點之下。 經濟部智慧財產局貝工消t合作社印製 所使用之固態聚合的溫度一般是從結晶PEN共聚物之 熔點以下1°C至50°C。最佳的固態反應溫度因不同組合物 的聚合物或聚合的程度而有一些不同。一般而言,PEN共 聚物的最佳固態聚合溫度是從低於其熔點的5°C至20°C。 舉例而言,在結晶性PEN共聚物的固態聚合中,一般使用 的溫度是從210°C至265°C的範圍。通常,該結晶性的PEN 共聚物會在從2》〇°C至265°C的溫度下做固態聚合。在許多 情況下,PEN共聚物會在從24〇°C至260°C的溫度下做固態 聚合。 本紙張又度適用中囲國家株準(CNS>A4规格(210 X 297公« ) 經濟邨智慧財產局貝工消费合作社印製 dA厶029 五、發明說明(6) 當PEN共聚物的固態聚合進行時’其黏稠溫度會增加 。因此,固態聚合的溫度可以在聚合期間逐漸的增加。舉 例而言,美國專利第3,718,62丨號敘述在PET固態聚合中 的此一技術。 該固態聚合的進行是在真空下或惰性氣體流的存在下 。一般此固態聚合的進行是在惰性氣體流的存在下。高度 的偏好惰性氣體均勻地流經固態聚合區域1其塡滿要被聚 合的聚酯。爲了協助確保該惰性氣體均相地或均勻地流經 固態聚合區域,_而不繞過其中的某些區域,通常使用一個 分散惰性氣體的裝置。因此,會設計一個良好的聚合反應 器1使該惰性氣體會均相地流經其中之聚酯的方式。必須 注意的是:當其流過固態聚合區域時,該惰性氣體真正地流 經聚酯錠或粒^ 用於本發明之固態聚合方法的一些合適惰性氣體包括: 氮氣、二氧化碳、氦氣、氫氣、氖氣、氣氣、氣氣、以及 某些工業廢氣。也可使用不同惰性氣體的不同組合物或混 合物。在許多情況下,使用氮氣做爲該惰性氣體。在一個 連續的方法中’ PEN共聚物對氮氣的質量流動比率是在 1:0.25至1:1的範圍。 所使用的固態聚合反應器可具有一個固定床、—個靜 態床、一個流體化床、或一個移動床。在許多情況下,較 佳地是使用圓柱形的聚合反應器,其中該PEN共聚物以所 要的滯留時間流經該反應器中。此圓柱形的反應器具有一 個幾乎均勻的剖面以及一個足夠的高度,以容許該pEN共 本紙張瓦度適用中困國豕標準(CNS〉A4規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之>i意事項再填寫本頁) 訂. .線. Λ Λ7 Β7 五、發明說明(β ) 聚物藉著反應器從上到底之重力而流動。換言之,該PEN 共聚物自此圓柱形聚合反應器的頂部以部分堵塞的狀態移 動到底部。流經此一反應器的速率可以調整該反應器底部 的洩料來控制。通常較佳地是容許一個惰性氣體以氣體速 度远低於亂流點而(向上)逆流過反應器,使得pEN共聚物 的錠狀物或酯粒不流體化(總是維持互相接觸)。PEN共聚 物的錠狀物或酯粒在整個固態聚合的製程中,維持大致上 相同的物理形態。 PEN共聚物會被固態聚合一段時間,該時間足以增加 其分子量或IV到所要之高分子量PEN共聚物樹脂的分子 量或iv。理想的是:所製備的高分子量PEN共聚物樹脂具 有IV至少每公克0,5公合。在大部分的情況下,該高分子 量樹脂會具有的IV至少每公克〇_65公合,並且對於—些 應用而言’較佳地會具有IV至少每公克公合。所需要 的聚合時間一般是從1至36小時的範圍,並且在大部分的 情況下’是從6至24小時的範圍❶ 經濟部智慧財產局貝工消t合作杜印製 -------------W'裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填莴本頁) -4. 本發明以下列實例說明,其只用於說明的目的,並且 不意於限制本發明的範疇、或其中其可實施的方式。除非 另外特別的指出,否則所給的所有部份以及百分比是重量 計。 比較例1 在每一個實例中所使用的結晶器是一個有攪拌的流 動床,以直徑3.18公分(1.25英吋)並且長度50.8公分(20 央吋)的玻璃管製成。該結晶器具有一個錐形的底部,其配 本紙張尺度適用中關家採準(CNS)A4说格(210 X 297公ΙΪ 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印s 厶厶A 0 2 9 A7 B7 五、發明說明((5 ) 上一個淸洗氣體(乾燥的空氣或氮氣)的供應管線。在結晶 測試期間,該結晶器長度的三分之二被浸在一個透明的熱 油浴中,其溫度被控制在18(TC,並且一股被預熱到180°C 氮氣流,以每小時0.45立方公分(每小時16標準立方英呎) 的流速通過該結晶器。使用一個金屬棒來攪拌要被結晶的 錠狀物。在每一個情況下的結晶滯留時間爲15分鐘。從錠 狀物導入結晶器的溫度(周圍溫度)升高溫度到該錠狀物達 到其黏稠溫度時的平均速率爲至少每分鐘10°C。雖然所使 用的結晶器是一個簡單的批次式流體化床,但是其能夠反 應聚酯錠在商業規模之連續式結晶器中結晶的困難、或使 得其較容易。 5公克的熔融聚合PEN均聚物錠具有IV每公克0.47 公合’ Tg爲120°C,熔點爲270°C,並且濕氣含量爲0.54 百分比,被進料到溫度維持在180eC的結晶器中。在一段 短時間內’ PEN錠的溫度達到軟化點,其可見到起泡,並 且聚集成一個緊密的團塊,其甚至在攪拌下也不分離。 比較例2 5克的熔融聚合95/5 PEN/T共聚物錠(95莫耳百分比 之反應過的萘二甲酸以及5莫耳百分比之反應過的對苯二 甲酸,每一個以所有可聚合酸單體的莫耳數爲基準)在與實 例1相同的情況下結晶。這些PEN/T共聚物錠具有IV每 公克0.45公合,Tg爲119°C,熔點爲262°C,並且濕氣含 量爲0.47百分比。再者,肉眼可見地,該錠狀物脹起,並 且凝聚成一個緊密的結塊,其在結晶之後不能被分離。 本紙張尺度適中园國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) ----------裝--------訂---------線 A 、 ( (請先閱讀背面之泫意事項與%寫本頁> 經濟部智慧財產局員工消t合作社印製 A7 B7 五、發明說明(ιέ ) 比較例3 5克的熔融聚合90/10 PEN/T共聚物錠,具有IV每公 克0.46公合’ Tg爲U8°C,熔點爲255t,並且濕氣含量 爲0.28百分比’以與實例1相同的情況結晶。在結晶期間 ’該錠狀物大大地膨脹,並且趨於結塊,即使有困難,但 是仍以攪拌來避免結塊。在結晶15分鐘之後,得到珍珠狀 的錠狀物。‘ 實例4 約5克的熔融聚合PEN共聚物錠,以添加5莫耳百分 比的二乙二醇到乙二醇前驅物中來製備,以所有聚合之羥 基官能基化合物的莫耳數爲基準,該化合物被切成圓柱形 的錠狀。該PEN/DEG共聚物具有IV每公克0.446公合,
Tg爲120°C,並且DSC熔點爲260°C。所製備的該鍵.狀物 具有濕氣含量爲0.13百分比。約5克的這些錠狀物,在沒 有任何脫揮發物作用的前處理下,以與實例1相同的情況 結晶。在結晶期間以及之後,該錠狀物沒有觀察到肉眼可 見的脹出或膨脹,並且以攪拌來避免該錠狀物凝塊。在15 分鐘結晶循環之內,得到良好結晶、有正常外觀的錠狀物 〇 實例5 在實例4中製備的相同PEN/DEG共聚物,被曝露於 大氣壓的濕度中,以吸收更多的水份到該韓狀物中。一星 期之後,該錠狀物中的濕氣含量增加到0.20百分比。這些 具有較高濕氣含量的錠狀物,以與實例1相同的情況結晶 19 Ϊ紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公》) ------------^ -裝--------訂---------線气 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明說明(q) °再次地,在結晶期間以及結束時,沒有觀察到肉眼可見 的脹出或膨脹。得到良好結晶、有正常外觀的錠狀物。 ΜΜΛ 在實例4中製備的相同PEN/DEG共聚物,在室溫下 被浸於水中,使濕氣含量增加到最大。一星期之後,該濕 氣含量增加到0.52百分比。然後這些錠狀物以與實例1相 同的情況結晶。在結晶期間,該錠狀物的一些有稍微的膨 脹’並且該錠狀物有一點較爲黏稠,但是仍以攪拌避免結 塊以及凝塊。再者,雖然一些結晶的錠狀物有稍微的變形 ,仍得到良好結晶的錠狀物。 關於本發明的方法有許多優點。如前面所提到的,如 果使用習用的PEN錠狀物,其趨向膨脹並且凝聚,造成製 程中的混亂。如果先將該PEN錠狀物脫除揮發物,此會增 加一個製程步驟,其增加了循環時間,並且在一些情況下 ,增加了設備。本發明排除了此類問題·> I----------I I - -------^ ---------* { ' ί (請先閱讀背面之沈意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局貝工消f合作社印製 20 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

1 紲濟部智慧財產局8工消贫合作社印製 利範圍 1.一種在無脫揮發分作用下結晶聚萘二甲酸乙二酯共 聚物的方法,其步驟包含: a) 將由至少60莫耳百分比之2,6-萘二羧酸所組成的羧 酸’與包含至少80莫耳百分比乙二醇以及從2至20莫耳 百分比具有三或多個碳原子之多醇的多醇類共聚,以多醇 的總莫耳數爲基準,而形成PEN共聚物固體;並且 b) 接著將該固體結晶,包含將該固體以至少每分鐘1〇 °C的平均速率加熱到至少其黏稠溫度,以形成無凝塊的結 晶固體。 2_如申請專利範圍第1項的方法,其中該2,6-萘二羧 酸的份量爲至少80莫耳百分比。 3.如申請專利範圍第2項的方法,其中該具有三或多 個碳原子之多醇的份量是從3至10莫耳百分比的範圍。 如申S靑專利範圍第1或3項的方法,該宜中具有二 或多個碳原子之該多醇包含:二乙二醇、二丙二醇、三亞甲 基二醇、四亞甲基二醇或三乙二醇。 5_如申請專利範圍第4項的方法,其中該具有三或多 個碳原子之該多醇包含二乙二醇。 6.如申請專利範圍第1項的方法,其中該就在步驟b) 之則’該固體中的揮發物含量是從〇_1至〇·7百分比的範 圍。 7_如申請專利範圍第1項的方法,其中該固體是以至 少每分鐘15°C的平均速率加熱。 8·如申請專利範圍第1項的方法,其中該在結晶之前 1 本紙诛尺度逋用中困,家播準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 锖先Μ讀背面之注李項再一,离本X ) 裝. •1T 線 B8 C8 六、申請專利範圍 ,該共聚物的IV是從每公克0.3至0.7公合的範圍。 9.如申請專利範圍第1或2項的方法,其中該結晶固 體是續以固態聚合。 (請先聞讀背面之注意事項足寫本X ) .裝· 、1T 線 經濟部智慧財產局與工消費合作社印製 本紙張尺度逋用中困國家揉準(CNS ) Α4洗格(210X297公釐)
TW088111030A 1998-07-02 1999-06-28 Process for crystallising polyethylene naphthalate copolymers in the absence of a devolatilization step TW444029B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US9167198P 1998-07-02 1998-07-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW444029B true TW444029B (en) 2001-07-01

Family

ID=22229050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW088111030A TW444029B (en) 1998-07-02 1999-06-28 Process for crystallising polyethylene naphthalate copolymers in the absence of a devolatilization step

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6124423A (zh)
EP (1) EP1115773B1 (zh)
JP (1) JP4663115B2 (zh)
KR (1) KR20010053261A (zh)
CN (1) CN1315978A (zh)
AU (1) AU5031899A (zh)
CA (1) CA2336293A1 (zh)
DE (1) DE69902930T2 (zh)
ES (1) ES2180312T3 (zh)
ID (1) ID28155A (zh)
TW (1) TW444029B (zh)
WO (1) WO2000001754A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL363343A1 (en) * 2001-02-26 2004-11-15 Buhler Ag Method and device for the continuous polycondensation of polyester material in the solid phase
KR100537246B1 (ko) * 2003-03-07 2005-12-19 주식회사 효성 폴리에틸렌나프탈레이트의 제조방법
US7696299B2 (en) * 2006-02-21 2010-04-13 Futura Polyesters Limited Fast crystallizing modified polyethylene naphthalate
TW202132434A (zh) * 2019-12-20 2021-09-01 日商東洋紡股份有限公司 雙軸配向聚酯膜及其製造方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3718621A (en) * 1969-09-17 1973-02-27 Goodyear Tire & Rubber Solid state polymerization process
WO1990003993A1 (en) * 1988-10-06 1990-04-19 Eastman Kodak Company Modified poly(ethylene 2,6-naphthalenedicarboxylate) having improved processability
US4963644A (en) * 1989-09-18 1990-10-16 The Goodyear Tire & Rubber Company Process for crystallization of polyethylene naphthalate
US5540868A (en) * 1995-01-20 1996-07-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for pellet formation from amorphous polyester
JP3355880B2 (ja) * 1995-08-03 2002-12-09 三菱化学株式会社 共重合ポリエステル製シート及びそれより成る3次元成形体
US5523361A (en) * 1995-08-31 1996-06-04 Shell Oil Company Process for crystallizing polyethylene naphthalate
US5670606A (en) * 1996-01-05 1997-09-23 E. I. Du Pont De Nemours And Compant Crystalline form of poly(ethylene 2,6-naphthalate) and a method for its production
US5744578A (en) * 1997-04-02 1998-04-28 Shell Oil Company Process for the crystallization of polyethylene naphthalate prepolymers and the solid stating of those crystallized prepolymers

Also Published As

Publication number Publication date
DE69902930T2 (de) 2003-05-22
DE69902930D1 (de) 2002-10-17
EP1115773A1 (en) 2001-07-18
US6124423A (en) 2000-09-26
CN1315978A (zh) 2001-10-03
JP2002519490A (ja) 2002-07-02
ES2180312T3 (es) 2003-02-01
WO2000001754A1 (en) 2000-01-13
AU5031899A (en) 2000-01-24
JP4663115B2 (ja) 2011-03-30
ID28155A (id) 2001-05-10
KR20010053261A (ko) 2001-06-25
CA2336293A1 (en) 2000-01-13
EP1115773B1 (en) 2002-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2978545B2 (ja) ポリエチレンナフタレートの結晶化法
JP4421657B2 (ja) ポリエステルの製造方法
HUT64576A (en) Thermoplastic materials to be produced from lactides and method for it's production, method for producing of degradable polyolefinic - compound, compound for replacing polystyrene, method for producing of degradable, thermoplastic compound
JPH0121167B2 (zh)
EP0937117B1 (en) Process for the crystallization of polyethylene naphthalate prepolymers and the solid stating of those crystallized prepolymers
JPH06293841A (ja) 発泡ポリラクチド成形体
JPH028217A (ja) 超高分子量ポリエステルの製法
JP2001522400A (ja) ポリエステルの製造方法
TW444029B (en) Process for crystallising polyethylene naphthalate copolymers in the absence of a devolatilization step
US5744578A (en) Process for the crystallization of polyethylene naphthalate prepolymers and the solid stating of those crystallized prepolymers
JP3477471B2 (ja) 発泡ポリ(エチレンナフタレート)の固相重合法
TW200940641A (en) Method of manufacturing polyester resin molded article, crystallization inducing agent for use therein, master batch, and polyester resin molded article
JP4576644B2 (ja) 芳香族液晶性ポリエステルおよびその製造方法
TWI229098B (en) Method for increasing solid state polymerization rate
US5750644A (en) Process for the crystallization of polyethylene naphthalate prepolymers and the solid stating of those crystallized prepolymers
JP2006328251A (ja) ポリエチレンテレフタレートおよびその製造方法
JP2001342243A (ja) 芳香族液晶性ポリエステルフィルムおよびその製造方法
JP3407519B2 (ja) 脂肪族ポリエステル組成物およびその製造方法
JP4691934B2 (ja) 高分子量ポリオキサレート樹脂及びその製造方法
JP2000230058A (ja) ポリエステル樹脂の透明物品
JP3458911B2 (ja) ラクタイド系共重合体の連続製造方法
JP2004115645A (ja) グリコール酸系重合体の製造法
MXPA00012792A (en) Process for crystallising polyethylene naphthalate copolymers in the absence of a devolatilization step
JP2012140488A (ja) 脂肪族ポリヒドロキシカルボン酸結晶化物の製造方法及びそれにより得られるペレット
WO2003080700A1 (fr) Polyoxalate a poids moleculaire eleve et procede de production associe

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees