TW440464B - High surface intermeshing profile reactor - Google Patents

High surface intermeshing profile reactor Download PDF

Info

Publication number
TW440464B
TW440464B TW087100456A TW87100456A TW440464B TW 440464 B TW440464 B TW 440464B TW 087100456 A TW087100456 A TW 087100456A TW 87100456 A TW87100456 A TW 87100456A TW 440464 B TW440464 B TW 440464B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
reactor
agitator
patent application
polymer
agitators
Prior art date
Application number
TW087100456A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Lohe
Hartmut Hey
Gordon Shaw
W Jeffrey Stikeleather
Original Assignee
Hoechst Ag
Hoechst Celanese Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag, Hoechst Celanese Corp filed Critical Hoechst Ag
Application granted granted Critical
Publication of TW440464B publication Critical patent/TW440464B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1887Stationary reactors having moving elements inside forming a thin film
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/481Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with paddles, gears or discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/182Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

Α7 Β7 4 4 04 6 4 五、發明說明(1 ) 發明背景 1) 發明領域 本發明一般關於一種將低黏度液體轉變成高黏度液體合 裝置。特別是本發明關於一種特別適合聚縮反應的反應器, 其中揮發性成份被去除並且當其在反應器中保持液態時, 產生高黏度的聚合物質。最特別的是本發明關於一種進行 聚縮反應以製造如聚乙烯對苯二酸酯或尼龍的聚酯或聚醯 胺的裝置。 2) 先前技術 商業上製備大部分線性縮合聚合物如聚酯或聚醯胺包妇 加熱單體起始物以引發一連串的縮合反應並且消耗低分子 量揮發性物質直到達到目標分子量為止。例如,聚乙烯對 苯二酸酿一般是由乙烯乙二醇與對苯二酸或其酯類相當物 -一曱基尉苯二酸酯反應所形成的:反應形成雙_2_羥基乙 基對笨二酸醋ΐ趙。加熱此單體至適當溫度,一般伴隨逐 /斩增加的低塵,單趙與乙烯乙二醇進行聚合化直到達到形 成目標纖維或薄膜之黏度。此方法通常在兩個或多個 步驟中元成’其包括形成低分子量、低黏度聚合液體之中 間物然後其通過保持在適當溫度和低壓下以增加黏度的 * 3 - 象標準(CNS)A·丨規格(210 --------------^---------訂----:----:丨·線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印3衣 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印*|4 440464 A7 _ B7 五、發明說明(2) 容器。這些容器是已知用來增加低黏度聚合液體物質轉變 成相對較高黏度液體物質的聚合物加工機。這些容器許多 是“擦拭”反應器’其指至少一些反應器内部表面和/或内部 組件表面是被擦過而非直接接觸,但將液體擦在内部表面 上形成薄膜。此種裝置和方法;I:從下列美國專利中知道的: 3,057,702 ; 3,248,180 ; 3,440,019 ; 3,591,344 ; 4, 801,433 和 5,055,273。 隨著聚合物技術的進步,工業界需要具有較特殊特徵的 聚合物。例如,工業界需要具有高度韌性之改良過的紗, 其意味需要增加聚合物的相對黏度。普通反應器用於較高 黏度的聚合物時有一些缺點,這些反應器必須非常大才能 達到目標I.V.,所以不切實際。主要是普通反應器具有一 些缺點如其效率低於比本發明裝置。例如,普通反應器具 有一個中心轴,其會限制揮發性物質的蒸汽逸出真空排氣 出口’因為聚合物累積在軸的表面上,因此減少了有效的 蒸汽通道。聚合物的累積也造成轴附近區域淤塞,最後產 生一種含碳的泠染物於聚合物質中^相似地,聚合物累積 的情形也會發生在容器的其他淤塞區域中,特別是在容器 中搜拌器無法完全擦過的區域。所以需要選擇較大的聚人 物熔化物之面積/體積比,並且在較低壓力下以不會阻斷蒸 κ通道的方法和防止聚合物累積的方式如前進式擦過所有 -4- 本纸張K度適用中國國家標準(CNS)AO見格(210 X 297公釐) -------------- 裝--------訂----τ---V —線 I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 440464 λ7 _ -__Β7-------- 五、發明說明(3 ) 反應器内部表面來操作此反應器。 所以需要一種連續聚缩熔化物的裝置,其將表面積/反應 器體積比增加至最大,但不會阻斷蒸汽流通道並且可符合 抹過所有反應器内部表面的準則。 眘明概述 本發明提供一種連續聚縮聚合物熔化物的裝置,其包括 一個可加熱圓筒形、水平或近水平的反應器,其具有一個 入口於一端,至少一個聚合物熔化物的出口於另一端和一 個蒸汽出口。反應器包含適合反應器的形狀之液態聚合物 熔化物的攪拌器,其攪拌聚合物熔化物並且擦過所有反應 器内部表面。每個攪拌器間和各攪拌器邊緣和反應器壁間 的間隔非常小,但其仍可被聚合物的流體力學擦過。因此, 在此所揭示類型的擦過器壁之反應器不是像汽車擋風玻璃 的雨刷擦過汽車擔風玻璃般即有接觸的“擦過”表面,而是授 拌器或擦拭1器將聚合物分散成薄膜,使揮發性成份能更快 地揮發並且經由蒸汽出口離開反應器。擦拭降低聚合液體 的累積’若以普通反應器則會淤塞而變成含碳的物質。而 且,本發明反應器可達到一個高表面積/反應器體積比,其 可將液態聚合物熔化物分散成許多薄膜使揮發性成份能更 快地揮發。攪拌器的排列和本發明反應器的設計不會阻斷 蒸汽流的通道。 本紙張义度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公爱) ----— — — — — — —— — — —---It-------.--I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^40464 經濟部智慧財產局R工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(4 ) 根據本發明,兩個具有許多攪拌器於各軸上的平行轴是 以隔板來留彼此的間隔,使一轴上的攪拌器以一空隙與另 一平行轴上的攪拌器交纏,此空隙讓攪拌器可將聚合物熔 化物擦拭接觸彼此表面。而且,攪拌器擦拭反應器周圍牆 壁内部表面。本發明的攪拌器將'表面積/反應器體積比增加 至最大,但不會阻斷蒸汽通道而且不須預防聚合物熔化物 的淤塞,所以可產生一種具有相對較低或不含碳的物質之 高品質IV聚合物(IV指特性黏度)。 圖形簡述 讀完下列細節描述並且參考圖形將可清楚明白本發明的 其他目的和優點,其中: 圖1)是一個部份透視圖,剖視反應器中攪拌器和隔板的排 列; 圖2)是一個圓形外型攪拌器和其對應隔板的正面圖; 圖3)其他螺旋外型攪拌器之具體實例的正面圖; 圖4)兩個以45°交錯的攪拌器正面圖; 圊5)當使用45°攪拌器交錯角時所用隔板軸向圖; 圊6)螺旋形和:圓形形狀的攪拌器切面圖,其重疊以比較其 外型; 圖7) —個具有數個攪拌器和至於其間之隔板的軸透視 圖,其中攪拌器彼此以90°交錯; 圖8)顯示許多彼此交纏的攪拌器,其中平行軸以各種角 度旋轉。 、 -6 ** (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2! 0 X 297公釐) 44 〇46 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(5 ) 圖9)穿過具有兩個平行軸之反應器中間的切面圖,其清楚 說明攪拌器的外型和聚合物池和蒸汽通道; 圖10)本發明反應器末端蓋子的透視圖; 圖U)反應器殼的透視圖,說明聚合物自反應器排出需要 差距;和 於以上之圖式中,10表反應器之内部外型(即内部溼表 面),12表攪拌器,14表隔板,16表攪拌器之外緣,18表攪拌 器的面’ 20表隔板之周邊’ 22表反應器,24表縫隙,26表轴, 32表一相交之圓柱體,34表一相交之圓柱體,36表聚合物池, 42表聚合物薄膜’ 44表蒸汽流通道,46表面板,48表面板, 50表蒸汽出口,52表入口孔,以及54表聚合物出口。 發明細節描述 圖Γ顯示反應器(無顯示出)内部外型1〇 (即内部溼表 面)中之攪拌器12和隔板14的剖面。所示之攪拌器12和 相對隔板14可分為兩個平行組,各組各被放在—個軸上(無 顯示出)。兩個平行攪拌器組隔板最好以相反方向旋轉進 和出聚合物’藉由擦拭的動作讓各攪拌器和反應器的内壁 上形成聚合物薄膜’其使揮發性成份能更快揮發β不只是 授拌器和隔板的移動,還包括反應器中流體的流體力學以 擦拭反應器中的液體以形成薄膜。換言之,藉著將移動表面區 域中的任何流體帶走沿著該些平面移動,流體之黏度可幫助擦 找反應器内之不同内表面。圖】顯示各組件分開放置的剖面圖, -組中所有的攪拌ϋ 12和隔板14實際上是彼此緊密地位於一 個旋轉轴上的相鄰位置(見_ γ )。 I-------------------- 7 -__ 本紙張尺度適用中國國家標举(CNS ) Α4規格(2丨〇χ297公瘦) 1—·—· ^^^1 I - - - n^i ^^^1 n^^i. i I 、一9ί (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 44〇4 64 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國圉家棣準(CNS ) A4规格(21 〇 X 297公釐 五、發明説明(6 移至圖2和3 ’本發明之兩種幾何外型的攪拌器是囷2 的圓形外型和圖3的螺旋形外型。兩 地沿著旋轉搜拌器之元件的周圍放置的特IS· 放在周圍上的攪拌器擦過反應酱紐a — * 士 久應15殼的内部表面10並且擦過 各攪拌器所曝露出來的表面。以奋^ U旋轉攪拌器最外緣16擦過 反應器殼,而各㈣器12的面18則以相㈣拌器的面Μ 擦過。注意反應器各端的末端授拌器是放在離末端面板近 似等於各攪拌器間之間隔處。 圖2和3所示的特定授拌器中和各授拌器叫兩個面 18 ’其外側収16的位置如_ i所示接近相鄰攪拌器的周 邊16。各攪拌器之面18可由—種固體薄板材料所製成或由 是一種有孔隙的(Foraminous)邊》例如,攪拌器面可由金 屬、塑膠或可吸收反應器溫度、旋轉攪拌器中液體物理負 荷以及不與液體反應的複合材料所製成。若面18是由如金 屬板之有孔隙的材料所製成,則縫隙必須小得足以使縫隙 上的液體通過並且支撐之,所以當各攪拌器的面18轉出聚 合物液體時,會形成一層液體薄膜於其上。 與各攪拌器12相連的是隔板14,以將各攪拌器彼此分 隔開。隔板14是由一種固體材料所製成並且其緊密靠在各 攪拌器12上,·因此可防止液體在各隔板和攪拌器之間流 動。只有攪拌器面18和其周邊16以及各隔板14的周邊20 和反應器22的内部表面10是曝露在液體中。 軸26旋轉攪拌器12和隔板14縫隙時穿過各隔板14和. 各攪拌器12中間的是縫隙24。 R-_ - - 1^1 >J^1 κ .m —^n 、一:ffJ (請先聞讀背面之注^¢-項再填寫本頁) 44〇46 4 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印-¾ B7_五、發明說明(7 ) 圖2顯示出圓形外型攪拌器12的形狀。圖3顯示螺旋外 型攪拌器12的形狀。注意隔板14 (在圖2和3中)是一個 四邊形,其各邊20的構型皆相同。攪拌器12的厚度視許多 因素而定,如反應器中聚合物的負荷、攪拌器的旋轉速度、 反應器的溫度等。各隔板14的厚度視液體的流體力學和攪 拌器12的結構剛硬度而定/若攪拌器12有足夠的結構剛硬 度,使其在操作條件下不會彎曲,然後隔板的厚度只視反 應器中液體的流體力學而定,所以可完成擦拭的動作。 雖然圖2和3中各所示之隔板14通常是四邊形的形狀, 其實際形狀是視同軸上的各攪拌器12之交錯角而定。移至 圖4,其表示一對彼此以45°交錯的攪拌器12。注意相對 於其他攪拌器12和同軸26上之隔板14,隔板14不會旋轉, 所以如圖5中所示隔板的形狀是兩個相鄰攪拌器12之重疊 面的形狀。因為如圖1-3中所示之隔板和攪拌器所表示的, 相鄰的攪拌器12彼此不是以90°交錯,所以圖4和5中所示 之隔板14不是四邊形的。 當比較圖2和3中所顯示之各攪拌器12的幾何外型時, 並且注意本發埤的目標之一是將與液體接觸的反應器組件 的表面積增加至最大,如圖6所示,圓形外型的操作表面積 明顯地比螺旋形攪拌器12大。圓形攪拌器12可比相對應的 螺旋形攪拌器多提供18%與液體接觸的表面積。這主要是 因為圓形隔板的隔板外型對應螺旋形隔板的隔板外型。特 -9- —---------I . 裝------— 丨訂—--1 丨-線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本绝.¾义度適用中國國家標準規格(21ϋ X 297公釐) 〇4 6 4 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(8 ) 別地’圖2中攪拌器12的面18比圖3中攪拌器12的面18 長,因為圖2中的隔板14的含蓋面積比圊3中的隔板小。 此也說明於圖6中。注意圖6中所表示之圓形攪拌器12對 應螺旋形攪拌器的相對尺寸,指出其各個須能適合裝在反 應器22,特別是適合内部接觸面10。 如圖7中所說明的,在軸26上安裝許多攪拌器和隔板使 其旋轉。各個反應器實際上有兩個轴26。各個軸26的截面 最好是四邊形的’使反應器中的部份28上可安裝攪拌器和 隔板,當穿過反應器之軸的部份30最好和突出反應器外面 的形狀不同如圓筒形,所以其可容易地適合普通密封(無 顯示出並且不是本發明顯著的特點)。圖7中所示之攪拌器 12顯示出90。的交錯角。除了軸26各個末端上的隔板外, 各攪拌器各具有一個隔板14,而各個隔板14堅固地與攪拌 器12相接。,特別是因為旋轉中的攪拌器和隔板間的液體 流體力學若與兩個旋轉中的攪拌器間之流體力學比較是不 同的,所以反應器末端的隔板14可能不同於剩下的隔板。 圖8中,圓形攪拌器12的截面上清楚顯示出90。交錯角。 反應器22實際:rh是兩個相交的圓柱體32和34。所以反應 器22之圓柱體32或34的内部接觸面10的直徑微大於攪拌 器12的長度。 圖8也顯示出一對攪拌器12的0°、20°、40。、60。和 80°的前進方向,其中各攪拌器在各個反應器圓柱體32、.34 -10- ------- ------^---- I---訂---T--- ^---線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張&度適用中國國家標準tCNS)A.彳規格(210 X 297公釐) 44〇46 4 Λ7 經濟部智.1財產局員工消費合作社印製 ______B7___ 五、發明說明(9 ) 中隨軸26旋轉前進《注意〇。位置所表示的旋轉方向是軸以 相同的旋轉速度但以相反方向旋轉,所以在反應器22底部 的攪拌器12朝彼此前進。當軸的旋轉方向嘗試逆向旋轉 時’在反應器22的頂部朝彼此前進,或者彼此,順時針或 逆時針朝同方向旋轉,偏好圖8和9中所示之上述方向。 如圖8中所示’軸旋轉任何角度使攪拌器前進為蒸汽流 製造許多開放空間。所以攪拌器的一個周邊16“擦過,,相鄰 攪拌器的周邊16。因為流體力學,擦過整個反應器22的内 部接觸面10和所有攪拌器12暴露出的表面以及隔板14, 所以只留下一層液趙薄膜。 圖9中顯示出聚合物池36 »以箭頭38和40表示各個軸 26的旋轉^注意聚合物池36的中心部份事實上比其他部份 高’其是因軸26旋轉和聚合物被多數攪拌器12挖出來所造 成的。也注意到當各攪拌器12自圖9所示位置以箭頭38和 40顯示之方向旋轉時,在大部分反應器22高於聚合物池36 之中心部份形成聚合物薄膜42。此聚合物薄膜42增加反應 器的渥表面積’所以將反應器的表面積增加至最大。圖9 也顯示出各蒸汽流通道44,其讓揮發性蒸汽自反應器22 消除或去除。因為每次轴26 (以攪拌器22 )旋轉會擦過反 應器22的内部接觸面1 〇,所以這些蒸汽通道不以任何明顯 方式累積聚合物而阻斷蒸汽通道。 圖10表示反應器末端面板46和.48。每個末端面板46 -11 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -I 裝--------訂·ί,---Ml·線 本纸張汶度適用中國國家楛準(CNS)A4規格(210>< 297公釐) 44 04 6 4 Α7 _____ Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(10 ) 和48具有一個蒸汽逸出或蒸汽出口 5〇。比較圊9和1〇時, 注意到一個蒸汽出口 50須在反應器22的頂端左方,而其他 蒸汽逸出口 50則可位於反應器的右方。蒸汽出口 5〇可位於 反應器最頂端的任何地方,但將出口置於末端面板46、48 上有利於反應器的製造。除了兩如蒸汽出口 5〇之外,末端 面板46還有一個入口孔52,以及反應器末端面板48有一 個聚合物出口 54。主要設計用於連續操作的本反應器也可 用於批次操作。低IV聚合物進入入口 52,然後以高IV聚 合物從出口 54離開》 圖11表示反應器22相交的圓筒32、34並且明白表示 出一個小差距56,此差距是反應器22.中唯一無擦拭至如反 應器中所剩聚合物般相同程度的表面。如圖n清楚表示此 差距56只在反應器出口端,並且讓反應器自兩側或自各圓 筒的最低點排水。但是其同樣地可能省略圖Η中所示之差 距56 ’而以末端面板48上的雙聚合物出口取代,其可完全 排水’即使其位於各個反應器22之雙圓形32、34的最低 部份。 操作時’由;^合物入口 52將聚合物送入反應器22中, 由出口 54離開的聚合物量是以產生一個聚合物池36的方式 來控制。最好各轴26以圖9中箭頭38和40所示方向旋轉》 在此方式中,當其所接的轴旋轉時,各攪拌器以相同旋轉 速度和相同方向旋轉,並且擦栻暴露於液體聚合物中之反 -12- <諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 -----II 訂---<---- - -線 本纸張&度適用中國國家標準規格(210 X 297公釐) 4 4 Q464 A7 B7 五 發明說明(11) 應器22的内部溼表面1〇。而且,授掉器的旋轉接觸聚合物 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 叫扎,稅枰器的狄付仪— 並且將其向上拉出液體池36,在各授掉器之面18和反應器 22的内部接觸面10上形成薄膜〃聚合物薄膜讓揮發性成 '(例如當聚合物為聚乙烯對笨二酸醋時,一般為乙烯乙 醇)容易地且快速地自聚合物逸出,特別是反應器處於 較高溫度下(足夠高使聚合物保持在液態形式,但不會太 高而使流體狀態的聚合物燒焦、燃燒或裂解)β同樣地, 最好導人真空至蒸汽出σ 5〇以進-步提高揮發性成份的去 除。將各挽拌器拉離其對應相鄰㈣拌器時產生—個附加 薄聚合物表面’其在圖9中以42表示β其進—步所增加的 表面積/反應器趙積比。但是,絲26和搜拌器12以非常 低的速度旋轉或以任何其他旋轉方向組合㈣時基本上 此聚合物⑽會減少。相反地,絲和祕器以非常高的 速度旋轉’聚合物會拖過整個反應器並且完全阻斷蒸汽流 動通道44 ’所以喪失反應器去除揮發性成份㈣力,所以 喪失反應器增加IV的能力β必須以所用的聚合物當聚合 物被送入反應器時的Π和聚合物離開反應器時的Ιν : 器的溫度等為莠礎才可定出適當的軸旋轉速度。一 旋轉速度介於2-l〇rpm (每分鐘轉數),較佳係約s, 雖然攪拌器的周邊16和反應器内部表面Λ ΓΡΠ1。 隨反應器的操作條件、所用的聚合物、聚人 永可 的流體力學(例如IV )等而變化,其—般 '牛下 啊此空隙介於 份 -13 本紙張义度洎用中囤國家標準<CNS)A·丨規格(210 X 297公釐) (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝------丨訂---一--If--"5^ Λ7 Β7 44〇4β4 五、發明說明(12 ) 2-10毫求之間’較佳係卜3毫来。同樣地相信在不同轴上 之相鄰授拌器的周邊16之間的空隙也在上述範圍内。最 後’也相信隔板厚度和授拌器的厚度也在上述範圍内。再 者’所有二隙是視上述條件而定。 所以由轴以相同旋轉速率朝,不同方向旋轉可觀察到 摔器12的周邊16擦拭反應器22之内部接觸面ι〇的一部 份,而留下一個未被此特定周邊擦拭的部份。但是,聚合 物的流體力學擦拭未被授伴器12擦過所剩的内部接觸面 10。各攪拌器12的面18被相鄰軸上之相鄰攪拌器擦拭, 並且隔板邊20也被相鄰轴上之相鄰攪拌器的周邊16上之聚 合物的流體力學擦拭過。而且,當攪拌器的面18穿過聚合 物池36時,將聚合物拖在面上也可作為擦拭此面。最後: 聚合物由出口 54流出反應器22的動作擦過差距56。所以, 以各轴的各次旋轉可擦拭所有反應器中暴露於液體聚合物 中的内部“渔“表面。將軸設計成以相同旋轉速度但不同方向 旋轉。 本發明可將溼表面積/反應器體積比增加至最大,因為隔 板厚度儘可能辱薄’但其仍可讓聚合物適當地浸渥授拌器 12的各面is,而且考慮反應器的操作條件,製造如結構上 可此達到般薄的攪拌器厚度°在反應器的操作條件下,藉 在所有反應器之内部表面上製造許多聚合物薄膜,使揮發 性成份儘快揮發或逸出。所以與先前擦拭牆壁型的反應器 -14- 本紙張&度適用中@囫家標準(CNS>A.]規格(21〇 X 297公釐) <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 策·!----—訂·*~ι1--—--線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印S#
NT ^04 6 4 A7 B7 五、發明説明(13 比較,本發明的反應器可將表面積/反應器體積比增加至最 大。所以在將低LV.液趙轉變成相對較$ I.V·的液體上可 獲得最高的效率。例如,進入反應器22的PET具有從約〇 4〇 至0.65之Ι·ν.並且以〇·9〇—115的I v.離開反應器,視反 應器的操作條件和所用的聚合物而定β 所以明顯地根據本發明可提供一種完全滿足上面所定之 目的、目標和優點的反應器。當本發明已配合其特殊具體 實例進行描述時,這些工業技術者可明顯明白許多其他改 良和修正,例如這些前面圖u中所定或擦拭一個套子中的 反應器,如普遍知道的這個套子可加熱反應器,或者讓各 軸26中空,所以可將加熱媒介送入流過以加熱此軸 '規掉 器和隔板,以及其他工業技術者由先前描述中清楚了解的 修正。所以本發明企圖包括此落在本發明精神和寬廣範圍 内的取代、改良或變更。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} --° 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15- --%! - *1 . 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨OX297公釐)

Claims (1)

  1. 44〇4β4 A8 B8 C8 D8 _ 六、申請專利範圍 '"一' 1.一種聚縮反應器,其包括: a) —個基本上水平伸展供進行聚縮合反應之内槽; b) —個在反應器一端上的入口以將低i.v.聚合物送入該内 槽中; c) 至少一個該反應器的出口,與入口相反,其係供高iv 聚合物通過,而自内槽流出; d) —個在該反應器上與該内槽相連的出口以排放蒸汽; e) 至少兩個可旋轉軸,基本上水平放置穿過該内槽伸展至該 反應的長度; f) 多數個位於各該轴上的攪拌器; g) 多數個隔板以分隔各該至少兩個軸上的各擾拌器,所以 在個轴上的該授掉器與在另一個轴上的該授掉写交 缠, 因此該攪拌器被定型以由軸之旋轉恆定擦拭該内槽的表 面和擦栻該許多隔板以及擦拭各交纏相鄰的攪拌器。 2_根據申請專利範圍第丨項之反應器,因此該多數個攪拌器 呈圓形形狀。 ° 3.根據申請專利範圍第1項之反應器,因此該多數個攪拌器 呈螺旋形狀。 4_根據申請專利範圍第丨項之反應器,其中該内槽是至少兩 個重疊的圓筒形槽。 5·根據中請專利範圍第丨項之反應器,其中各該多數個_ 器包括兩個接觸面’各面具有一個正面和背面。 6.根據申請專利範圍第5項之反應器,其中在同一軸上各該 -16- -~— — -_______ ar86699-claim-ch 本紙張;用巾關家標準(〇^)入4規格(210><297公釐) ------ (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--Γ. 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範園 攪拌器以90°與其相鄰攪拌器交錯。 7. 根據申請專利範圍第6項之反應器,其中各該隔板的截面 形狀是與兩個重疊攪拌器的截面相同。 8. 根據申請專利範圍第5項之反應器,其中在同一軸上各該 攪拌器以45°與其相鄰攪拌器交錯。 9. 根據申請專利範圍第5項之反應器,其中各軸上的攪拌器 是依相同方式排列。 10. 根據申請專利範圍第5項之反應器,其中該兩個可旋轉的 軸以相反方向旋轉。 11. 根據申請專利範圍第10項之反應器,其中該兩個軸安置 在該反應器中,所以該攪拌器彼此重疊,所以擦過各個接 觸面的該正面和背面。 12. 根據申請專利範圍第11項之反應器,其中,該軸的該旋 轉使該攪拌器轉離彼此時形成聚合物的薄膜。 13. 根據申請專利範圍第1項之反應器,其中不同軸上相鄰攪 拌器周緣之間隙係2至丨0mm,該些相鄰攪拌器之配置係 可使攪拌器之周緣擦拭其相鄰攪拌器之周緣。 14. 根據申請專利範圍第1項之反應器,其係具有一入口端與 出口端,且其_入口係位於入口端,出口係位於出口端。 15. 根據申請專利範圍第1項之反應器,其具有兩個交錯之圓 筒狀内槽,其分別通過其之長度具有一個可旋轉的軸。 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) I— I— I -^1 -II 1 I 11 i I I I ( ^ 1;1 I I— -I— I— In 層 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
TW087100456A 1997-01-15 1998-01-15 High surface intermeshing profile reactor TW440464B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/784,167 US5814282A (en) 1997-01-15 1997-01-15 High surface intermeshing profile reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW440464B true TW440464B (en) 2001-06-16

Family

ID=25131564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW087100456A TW440464B (en) 1997-01-15 1998-01-15 High surface intermeshing profile reactor

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5814282A (zh)
EP (1) EP0858829B1 (zh)
BR (1) BR9800319A (zh)
CA (1) CA2226993C (zh)
DE (1) DE69826344T2 (zh)
ID (1) ID19508A (zh)
SG (1) SG63802A1 (zh)
TW (1) TW440464B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4638646B2 (ja) * 1999-12-17 2011-02-23 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー ポリトリメチレンエーテルグリコールの調製のための連続的な方法
US6481279B1 (en) * 2000-11-21 2002-11-19 Arteva North America S.A.R.L. Absolute inventory control by radial force measurement
WO2006111816A1 (en) * 2005-04-18 2006-10-26 Collette Nv Continuous granulator and a method of continuous granulation of powder material
DE102005034456B3 (de) * 2005-07-23 2006-11-02 Zimmer Ag Vorrichtung zur Schmelzepolykondensation mit doppeltem Rotor
CN114797740B (zh) * 2021-09-30 2023-07-07 中维化纤股份有限公司 一种用于改性尼龙材料制备的反应釜

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3057702A (en) * 1953-05-11 1962-10-09 Du Pont Apparatus for preparation of condensation polymers
US3248180A (en) * 1963-09-09 1966-04-26 Du Pont Polymer finisher apparatus
US3440019A (en) * 1965-06-01 1969-04-22 Vickers Zimmer Ag Polycondensation reactor
DE1720692B2 (de) * 1967-07-26 1973-07-05 Farbwerke Hoechst AG, vormals Mei ster Lucius & Brumng, 6000 Frankfurt Vorrichtung zur kontinuierlichen polykondensation
US3630689A (en) * 1969-10-30 1971-12-28 Baker Perkins Inc Apparatus for reacting and devolatilizing prepolymer and like materials
US3684458A (en) * 1970-01-08 1972-08-15 Firestone Tire & Rubber Co Propulsion and processing apparatus for flowable materials
JPS5659824A (en) * 1979-10-23 1981-05-23 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Continuous polymerization of trioxane
US4438072A (en) * 1982-02-22 1984-03-20 Freeman Chemical Corporation Continuous stream mixer having variable dwell time chamber with auger
DE3430885C2 (de) * 1984-08-22 1986-08-21 Rudolf P. 7000 Stuttgart Fritsch Vorrichtung zum kontinuierlichen Bearbeiten von Flüssigkeiten und viskosen Massen
JPS61242636A (ja) * 1985-03-29 1986-10-28 Hitachi Ltd 反応装置
JPS62180746A (ja) * 1986-01-31 1987-08-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 反応装置
WO1988004198A1 (en) * 1986-12-11 1988-06-16 Heinz Nienhaus Multi-axial mixing drier or reactor
DE3743051A1 (de) * 1987-12-18 1989-06-29 Davy Mckee Ag Vorrichtung zur behandlung von hochviskosen substanzen
DE4039943A1 (de) * 1990-12-14 1992-06-17 Berstorff Gmbh Masch Hermann Verfahren und vorrichtung zur einstufigen, kontinuierlichen herstellung einer kautschaukgrund- und fertigmischung fuer fahrzeugreifen, antriebsriemen, transportbaender sowie fuer technische gummiartikel in nur einer mischvorrichtung
DE4126425A1 (de) * 1991-08-09 1993-02-11 Bayer Ag Vollstaendig selbstreinigender reaktor/mischer mit grossem nutzvolumen
DE4312249C1 (de) * 1993-04-15 1994-03-17 Inventa Ag Planetengetriebe für einen Mehrschneckenextruder
EP0715881B1 (de) * 1994-12-05 1998-02-25 Bayer Ag Vollständig selbstreinigender Mischer/Reaktor

Also Published As

Publication number Publication date
EP0858829A2 (en) 1998-08-19
DE69826344D1 (de) 2004-10-28
BR9800319A (pt) 1999-09-08
DE69826344T2 (de) 2005-12-29
EP0858829B1 (en) 2004-09-22
SG63802A1 (en) 1999-03-30
CA2226993C (en) 2005-08-09
ID19508A (id) 1998-07-16
US5814282A (en) 1998-09-29
EP0858829A3 (en) 1999-03-17
CA2226993A1 (en) 1998-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5145255A (en) Stirring apparatus and stirring tower type apparatus for polmerization reactions
TW541321B (en) Process and apparatus for continuous polycondensation
US5055273A (en) Apparatus for processing high viscosity materials
US20030227816A1 (en) Apparatus for continuous stirring and process for continuous polycondensation of polymer resin
US5472278A (en) Stirring apparatus having blades creating a circulating flow
TW440464B (en) High surface intermeshing profile reactor
TW464536B (en) Vertical agitating apparatus
US3248180A (en) Polymer finisher apparatus
US2964391A (en) Manufacture of synthetic linear polymers
JP3224498B2 (ja) 撹拌装置
CN114288958A (zh) 一种便于清理的化学反应釜及方法
CN102029138B (zh) 聚合釜
EP1369169B1 (en) Apparatus for continuous stirring and use for continuous polycondensation of polymer resin
JP2749002B2 (ja) 高粘度液体撹拌槽
KR910005676B1 (ko) 교반장치 및 교반식 탑형 중합반응장치
CN212492911U (zh) 一种电化铝背胶树脂生产用聚合釜
JP4291930B2 (ja) 高粘性生成物のための混合装置
CN113893728A (zh) 一种高粘度条件下固液混合用搅拌装置
JPS61234917A (ja) 表面更新性を有する横型反応器
JPH0763603B2 (ja) 立形撹拌機
EP0896832A1 (en) High surface intermeshing profile reactor and use thereof
NL8100294A (nl) Menginrichting voorzien van niet-centrale roerder.
JPH11217443A (ja) 横型反応槽
EP0897742A1 (en) High surface intermeshing profile reactor and use thereof
CN214261877U (zh) 一种反应釜

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees