TW436520B - Biodegradable coning oil - Google Patents

Description

436520 五、發明說明（1) 【發明領域】 本發明是有關於一種改良的假擒知、 油）組成物，且特別是有關於一種生物八、'由劑（即筒子 工絲油劑，其應用在假撚加工製程時刀型的假撚加 能亦符合假撚加工的要求。 予不易飛賤，且其它性 【發明背景】 紡織工業近40年來一直都是我國最重 ， 其出口值高達15〇億美金，在世界上佔有舉足輕重的地 位。筒子油是纖維在假撚加工後’捲取前所上的油劑，它 主要的功能是提供纖維足夠的调滑性，使其能夠順利捲取 成絲餅’並有利於後段針織、編織等加工的順利進行口 要達到上述功能’筒子油必須具有下述的特性：特定 的黏度、適當的色度與味道、良好的穩定性、適當的纖維 /金屬潤滑性、適當的纖維/纖維潤滑性、良好的抗靜電 性、水洗去除性及優異的抗飛濺性。 近年來，隨著人類居住環境之惡化，產品或與製程有 關之化合物的可回收或可在土壌中被生物分解之要求已成 為趨勢。紡織工業所用之油劑在染整之後會隨著染浴排放 到廢水中，所以其生物分解性越來越受重視。 根據資料顯示，歐洲已有紡織化學品排放標準’其中 規定漿料或油劑的生物分解度必須高於80%(7天’ ZW^)，本 為了提昇我國紡織品的形象，增加歐洲卞場的佔有^ ’ α . 0致>±物分解的’且 發明遂開發一種筒子油組成物，它既是易生 能符合其它假撚加工的要求。

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五、發明說明（2) 發明概述 有鑑於此，本發明的主要目的就是提供一種易於生物 分解的假撚加工絲油劑（即筒子油）。 為達上述目的’本發明提供一種生物可分解型假樵加 工絲油劑，其主要成份包括：（a) 8〇〜9〇wt%單酯類化合 物；（b) 5〜15wU非離子型乳化劑；（c) 2〜1〇wt%抗靜電 劑；以及（d) 1〜5wt%抗飛濺劑。 以下將分別針對本發明假撚加工絲油劑的各成分作一 詳細說明： 一般筒子油的主成分為潤滑劑、乳化劑及抗靜電劑， 一般乳化劑及抗靜電劑均為生物可分解者，但常使用的潤 滑劑如：白油、多元醇酯則是生物難分解的，因此在本發 明中係選擇單酯類化合物作為筒子油之潤滑劑，其化學式 如下： 、

〇 ^ II R-C-OR' 其中R為Cu-Cn之烧基或稀基’ R為{^-(]12之娱*基或稀 基；其中上述之烷基與烯烴基可為直鏈或支鏈之官能基， 且烯基最好為含一俩雙鍵的烯基。官能基r的實例如：十

五烷基、十七烷基、--烷基、十七烯基。官能基R’的實 例如.甲基、乙基、丙基、丁基、辛基等。此種單酯類潤 化劑之實例包括：2-乙基己基掠櫚酸醋（2-ethylhexyl palmitate)、2_乙基己基硬脂酸醋、辛基油薇g旨、丁基硬 脂酸酯、丁基棕櫚酸酯等，其中又以2-乙基己基棕橺酸酯

第6頁 436520 五、發明說明（3) 較佳。 、 依’、?、本發明之筒子油中可能包含一種或多種之上述單 S曰類化:物作為潤滑劑，唯其總含量在8〇~9〇重量百比之 間較適田其中又以8 〇〜8 5重量百分比最佳（以筒子油之重 量為基準）。 在本發明之筒子油中’除了上述之單酯型潤滑劑主成 分外，上包含乳化劑、抗靜電劑、抗飛濺劑及其它添加 劑，例如抗氧化劑、潤濕劑 '防銹劑、pH調整劑等。 、f用於本發明的乳化劑為非離子型界面活性劑，通常 為環氧乙烷（ethylene oxide)與醇類、烷基酚、飽和或不’) 飽和脂肪酸加成之產品，例如：聚乙二醇烴基（C8_c22) 醚〜聚乙二醇烴基酚化⑽“灿⑸“或❹以^口^^⑽^醚〜聚 乙二醉烴基（C「C22)酯’失水山梨醇（聚乙二醇）酯（即Span 及Tween系列界面活性劑）等。乳化劑的適當用量（以筒子 油之重量為基準）在5〜15重量百分比之間，其中又以8〜12 重量百分比較佳。 在本發明中適當的抗靜電劑包括陰離子型界面活性 劑、陽離子型界面活性劑及兩性界面活性劑，例如：烷基 磺酸鹽、聚乙二醇烴基硫酸酯鹽、磷酸酯鹽、四級銨鹽等 離子型界面活性劑。抗靜電劑的適當含量在2〜1 〇重量百分 丫〕 比之間’其中又以4 ~ 8重量百分比較佳。 適用於本發明的抗飛濺劑以聚亞烷基系 (polyalkylene type)較佳，例如分子量ι〇〇,〇〇〇〜400,000 的乙烯~丙烯共聚物，分子量20, 000到2, 000, 000的聚異丁 —

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烯，以及分子量1 0 0,0 0 0到4 〇〇〇 〇〇〇的聚烷基苯乙烯。'抗 飛濺劑的適當添加量為卜5重量百分比之間，其中又以23 重量百分比較佳。 評價筒子油的好壞的基準主要是上油率（油容不容易 上到纖維上）、飛濺程度及生物分解度。筒子油是原液利 用羅拉上油，並非強迫上油，若油對纖維的親和性不佳， 或油的滲透性不足’則在相同製程、設備條件（如羅拉轉 速、油液高度、假撚速度）下，筒子油上油率會不夠，影 響捲取及後段製程。筒子油上油率為卜15%，上油量頗 大’再加上假撼速度越來越快’若油抗飛激性不足，則易 從纖維上喷濺出來’導致上油率不足及環境的污染。 在以下的實施例中’將針對本發明的筒子油與習知的 筒子油’就上油率、飛濺特性、以及生物分解性等作一詳 細比較。其中’生物分解性是以0ECD 301 Cl〇se(i B〇ttle Test (CBT法）來進行生物分解性評估，而上油率與飛藏特 性則是以本案申請人於先前所提出之中華民國專利第 8 71 1 0 2 0 3號申請案之上油測試裝置進行評估，其測試流程 簡述如下： 將假撚機的條件設定完成，倒入欲測試的筒子油，取 一張約1 5 X 2 0公分的牛皮紙當作吸油介質，放在絲餅上端 ） 之紗線旁’收集紗線捲取前所飛濺出來的油劑點數。測試 條件如下：假撚速度= l〇〇〇m/min ;D.R.=1.72 ;D/Y = i 7 ; overfeed (%) = 0. 995 ;收集時間 2 m in。 .. 【實施例一】

第8頁 436520 五、發明說明（5) 在本實施例中添加了多種不同化學結構的抗飛濺劑置 表1的筒子油配方中’並進行其上油率、飛濺特性的評 估’其結果如表2所示，由結果可知聚亞烷基系抗飛濺劑 為最適當的抗飛濺劑。 表一 主成分 組虏kh例 潤滑劑：2-乙基已基株櫊酸酯 R 1 wt°/n 1化劑1 :裝乙二酵壬玢醚（n=3) ___ 5 wt%__ 乳化剡2:聚乙二醇壬玢醚（n=9) -.. 1 wt% 乳化劑3:聚乙二酵；δ二眵醚（n=5) _______ 4 wt0/〇 抗#電劑：烷基磺酸鹽2S3B (中3合成） 5 wt% 抗飛濺劑（專見表二） 2 wt% 表二 抗飛濺劑 乙烯己鲅乙烯 共聚物（EVA) EO/PO 共 聚物 ^ ^-- 聚異丁歸 己缚-丙婦 共聚物#2 上油牟（％) 1.00 1.2 1.68 1.5 埯濺點數 100 80 0 5 木1聚亞烷基系抗脒濺劑，分子f =1百萬 *2聚亞烷基系抗飛濺劑，分子曼=20萬 【實施例二】 本實施例中係以市面上評價最好的傳統型（非生物可 分解型）筒子油APZ-200 (Fina公司）、環保型筒子油 Stantex CFA (Henkel公司）、與本發明筒子油（實施例一 中含有聚異丁抗飛濺劑者），對其上油率、飛濺性及生物 分解度進行評估，其結果如表三所示。

第9頁 43 65 2 0 五、發明說明（6) 表二 APZ-20〇CFma) Stantex CFA (Henkel) 本發明简子油 上油孪(％) 1.43 0.74 1.68 飛濺點數 0 10 0 生物分解度 (CBT 法％) ~50 ~80 ~80 由表三可知，目前商業化的傳統型筒子油雖然上油率 佳、幾乎不飛濺，但其生物分解度僅50% ;而環保型筒子 油的生物分解度高，然其上油率不足、易飛濺。相較之 下’本發明之筒子油不僅生物分解度高達80%，而且上油 率佳、幾乎不飛濺。 ' 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以 限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神 ^範園内’當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

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Claims (1)

1. 43 65 2 0

   弄利j 生物可分解型假撚加工絲油劑，包括 (a) 80〜90wt°/。單酯類化合物’其結構式如下 0 R-S-OR1 其中R為Cu-Ch之烧基或婦基’R’為(^-〇12之烧基 或烯基； (b) 5〜15wt%非離子型乳化劑； (c) 2~10wt%抗靜電劑；以及 (d) 1〜5 w t %抗飛濺劑。

   2. 如申請專利範圍第1項所述之假樵加工絲油劑，其 中該單酯類化合物係則自下列所組成之族群：2-乙基己基 標摘酸酯、2 -乙基己基硬脂酸酯、辛基油酸酯、丁基硬脂 酸Sa、以及丁基標摘酸醋。 3. 如申請專利範圍第1項所述之假撚加工絲油劑，其 中該單酯類化合物為2-乙基己基栋櫚酸酯。 4. 如申請專利範圍第1項所述之假撚加工絲油劑，其 中該非離子型乳化劑為環氧乙烷與醇類、烷基酚、飽和脂 肪酸或不飽和脂肪酸加成之產品β

   5. 如申請專利範囱第1項所述之假撚加工絲油劑，其 中該抗靜電劑為陰離子型界面活性劑、陽離子型界面活性 劑、或兩性界面活性劑。 6. 如申請專利範圍第1項所述之假撚加工絲油劑，其 中該抗飛濺劑為聚亞烷基系（polya iky1 ene type)抗飛濺 劑0 436520 六、申請專利範圍 、 7. 如申請專利範圍第6項所述之假槪加工絲油劑，其 中該抗飛濺劑為分子量100, 000-400, 000的乙烯-丙烯共聚 物。 8. 如申請專利範圍第6項所述之假撚加工絲油劑，其 中該抗飛濺劑為分子量20, 000到2, 000, 000的聚異丁烯。 9. 如申請專利範圍第6項所述之假撚加工絲油劑，其 中該抗飛濺劑為分子量100, 000到4，000,000的聚烷基苯乙 烯。

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