M431894 延伸形成有通氣管，且進氣端係延伸出本體上蓋之頂端 其中，通氣管内設置有彈簧，該彈簧最上端頂設有一球 .體，俾使球體為設置於通氣管内且位於進氣口正下方；其 .中，球體之直徑係小於通氣管之内#，俾使球體與通氣管 之内壁之間形成有間隙；該通氣管之底部内壁係固設有止 檔套管’據以阻檔彈簧及其頂端之球體掉出通氣管之外 部；其中，球體係為鋼球；其中，進氣口一端係形成有半 鲁圓弧形之缺口；其中，進氣端内設置有濾氣單元，且進氣 端頂部内壁固設有止檔套管，據以阻槽該滤氣單元彈出進 氣端之外部，該濾氣單元可依據需要為不織布；該氫氧產 生機係設置有-本體’該本體内部形成有電解槽，且本體 係由本體上蓋與本體底座對應組固而成；其中，氨氧產生 機之電解槽内係固設有至少一電極組；該電極組主要包含 有多槽孔電極片、平板電極片以及絕緣墊圈；該多槽孔電 籲極片與平板電極另係為交錯排列平行設置，且每一多槽孔 電極片與每~~乎板電極片之間係形成有電極空間 ，絕緣墊 圈之軸心位置套設有具套環穿孔之導電套環，該多槽孔電 極片與平板電極片之-側邊緣分別穿設有套孔，以供絕緣 圈子應套入’俾使電極片與絕緣塾圈之套環穿孔之間形 成為具絕緣效果之絕緣環層，且相對於套孔之另一侧邊緣 穿設有穿孔，該平行設置且相鄰之多槽孔電極片與平板電 極片其具有絕緣墊圈之-侧係呈反方向排列設置，藉由第 M431894 一螺柱與第二螺柱分别由相反方向穿入平行設置之多槽 孔電極片與平板電極片之兩側邊緣，俾使相鄰平行設置之 • 電極片呈絕緣狀態，且間隔平行設置之電極片具傳導電性 . 之狀態；其中，多槽孔電極片之正反兩面穿設有複數尖錐 斜孔，且該尖錐斜孔係由複數斜錐面所圍設而成；其中， 多槽孔電極片係導通為正極電性或負極電性之其中之 一；其中，平板電極片係導通為正極電性或負極電性之其 φ 中之一；其中，電極片一侧邊緣所穿設之套孔的孔徑係大 於另一側邊緣所穿設之穿孔；該電極組之第一螺柱與第二 螺柱上係分別套設有第一 L型固定架以及第二L型固定 架；該第一L型固定架以及第二L型固定架之一端為分別 套設於電極組之第一螺柱與第二螺柱上；一第一導電螺柱 與一第二導電螺柱係分別穿過第一L型固定架以及第二L 型固定架之另一端，進而再分別由氫氧產生機之本體底座 • 的内部底端穿過第一導電線槽孔和第二導電線槽孔；其 中，穿過第一導電線槽孔之第一導電螺柱上係螺固有至少 一螺帽，穿過第二導電線槽孔之第二導電螺柱上亦螺固有 至少一螺帽，據以將電極組固設於本體底座内部；其中， 電極組之第一螺柱上係套設有第一導電線一端的第一導 電扣環；該第一導電線另一端的第二導電扣環係套設於本 體底座内部之第一導電螺柱上；其中，穿過第一導電線槽 孔之第一導電螺枉上另套設有第二導電線一端的第一導 M431894 電扣環，且係藉由至少一螺帽將第二導電線一端之第〜導 電扣環固定於本體底座外部之第一導電螺枉上；第一導電 .線與第二導電線係均導通有正極或負極其中之一的電 ' 性；其中，電極組之第二螺柱上係套設有第一導電線〜嶸 的第一導電扣環；該第一導電線另一端的第二導電扣嘬係 套設於本體底座内部之第二導電螺柱上，穿過第二導電綠 槽孔之第二導電螺柱上另套設有第二導電線一端的第〜 • 導電扣環，且係藉由至少一螺帽將第二導電線一端之第〜 導電扣環固定於本體底座外部之第二導電螺柱上，第〜導 電線與第二導電線係均導通有正極或負極其中之一的電 性；該氫氧產生機進一步更包含有出氣部，該出氣部係於 本體上蓋之上端穿設有出氣口，該出氣口往上延伸形成有 出氣端’往下形成有濾氣容置空間，且出氣端係延伸出本 體上蓋之頂端；該濾氣容置空間内設置有過濾單元，且於 •濾氣容置空間之底部内壁固設有止檔套管，據以阻檔過滤 單元往下滑出濾氣容置空間之外部，該過濾單元可依據需 要為過濾網；本體底座之底端的一角落處穿設有第一導電 線槽孔，另一斜對角落處穿設有第二導電線槽，本體底座 之底端穿設有至少一污水排放孔，本體上蓋之内側邊緣往 下延伸設置有至少一勾型體’勾型體底端形成有勾部，以 對應勾固於本體底座内側之勾槽，俾使本體上蓋與本體底 座相互組固為一體；其中，本體上蓋與本體底座相互對應 M431894 組固之位置設置有防水單元者；藉由上述之技術手段得 知，本創作不但能降低氳氧產生機之電解槽的溫度，適時 .自動補充電解槽之水量’俾使電解槽内之氫氧燃氣的氣氣 •保持較高比重、簡化氫氧產生機之體積，並有效防止水液 或電解液流至引擎，確實提供充足且無雜質之氣氧燃氣給 各種機動車輛使用，達到節能減碳、提高環保綠能科技產 業之經濟效益與利用價值。 # 為使t審查委員能進—步瞭解本創作之結構、特徵 及功效所在’兹附以較佳實施例並配合圖式詳細說明如 後0 【實施方式】 以下握^出本創作之特殊結構·· 請參閱第一圖、第二圖、第三圖、第四圖、第五圖、 第六圖所示’本創作較佳實施例氫氧產生機（1)係設置 有一本體（la)，該本體（la)内部形成有一電解槽（1〇〇〇)， 且本體（la)係由本體上蓋（1〇1)與本體底座（IQ〗）對 應勾固組叹而成；該氫氧產生機⑴主要包含有-自動插 水裝wrin、 μ伸 a 、一出氣部（20a )以及一進氣控制裝 ，、中，自動補水裝置（l〇a)係於本體上蓋（1 之上端穿設有補水口（刚），該補水卩（_往上延伸形 有自動補水啤（10)，出氣部（20a)亦於本體上蓋（1〇1) 10 M431894 之上端係穿設有出氣口（200)，出氣口（ 200)往上延伸形 成有出氣端（20)，而進氣控制裝置（30a)也於本體上蓋 (101)穿設有進氣口（ 300)，該進氣口（ 300)往上延伸 - 形成有進氣端（30);本體底座（102)之底端的一角落處 穿設有第一導電線槽孔（61)，另一斜對角落處穿設有第二 導電線槽孔（62)，且本體底座（102)之底端的中央位置 穿設有一供排放電解槽（1000)内因電解而長期累積之污 • 水或廢水的污水排放孔（63);另於本體上蓋（ιοί)之内 側邊緣往下延伸設置有複數勾型體（1011)，每一勾型體 O011)底端形成有勾部（10111)，以對應勾固於本體底 座（102)内侧之勾槽（1021)，俾使本體上蓋（ιοί)與 本體底座（102)相互組固為一體，並於内部形成有電解 槽（ 1000 )，以容置固設電極組（80)並裝填有適當水位 之水液或電解液；其中，本體上蓋（101)與本體底座（102) φ相互對應組合之位置設置有防水單元（1012)，不但可增 加組合之密合度，更可防止電解槽（1〇〇〇)内之氫氧燃氣 或電解液、水液滲透出；本創作進一步包含有陶瓷散熱板 (50)，該陶瓷散熱板（50)係套設於一固定框（51)之 内側，而本體底座（102 )之兩侧面分別穿設有開口 (1022)，且開口（ 1〇22)之邊緣處穿設有固定孔（1023)， 藉由複數固定件（52)穿過該固定框（51)的四周邊緣， 以對應固接於本體底座（102)之開口（ 1022)的邊緣處 11 M431894 所穿設之固定孔⑽3)，據以將套設㈣Μ熱板⑸） 之固定框（51)緊密地將開口（1〇22)加以封套住，並使 陶錢熱板（5G)得以固定於本體底座（1()2)之側面， •⑽時有效散發電解槽（1〇〇〇)内之電極組（8〇)因電解 產生氫氧燃氣時所產生之熱氣，俾使電解槽（1〇〇〇)内之 溫度不會升高’達到降溫之目的；其中，固定件（52)係 可依據需要為長型螺絲或螺柱，固定孔（1〇23)亦可依據 φ 需要為螺孔。 請參閱七圖、第八圖、第九圖、第十A圖、第十B圖、 f+C»l、第十-圖所示’本創作較佳實施例氫氧產生機 (1)之自動補水裝置（10a)’其由穿設於本體上蓋（1〇1) 之補水口（100)往上延伸之自動補水端（1〇)係延伸出 本體上蓋（101)之頂端，補水口（1〇〇)往下延伸另形成 有延伸管（16)，該延伸管（16)底端形成有管體末端 • (160)，且延伸管U6)係由上而下逐漸加大内徑，該延 伸管（16)之外壁形成有突塊（161)，俾使連接管（162) 由下往上套固於延伸管（16)時，可受突塊（I")之抵 檔而固設於延伸管（丨6)之下方，以加長延伸管（16)之 長度，本創作之延伸管（16)亦可與連接管（162)為一 體成形之管狀體，而不需要分設為延伸管（16)及連接管 (162);其中，本體上蓋（101)内部往下延伸設置有透 疯管（17)’該透氣管（17)係為環設於延伸管（16)之 12 M431894 , 外圍，且延伸管06)之外壁與透氣管（17)之内壁之間 形成有間隙，並於透氣管（17)之適當位置穿設有至少一 .透氣孔（170);該延伸管（16)内壁係固設有一限位套件 -.(15) ’該限位套件（15)係為一 ϋ型狀體，且底部穿設 有穿孔（150) ’該限位套件（15)之卩漤狀體的内部設置 有彈簧（13) ’彈簧（13)最上端頂設有一球體，俾使 該球體（12)為设置於自動補水端（1〇)之内壁且位於補 •水口（100)上方，由於自動補水端（10)之頂部内壁固 ”又有止播套管（u)，據以阻檔球體（12)彈出自動補 水端（10)外部；該球體（12)係可依據需要為鋼球；其 中球體（12)之直徑係小於自動補水端（1〇)之内徑， 卑使求體（12)與自動補水端（1〇)之内壁形成有間隙； s水（)之上端係形成有半圓弧形之缺口；其中， 自：補水裝* (10a)進一步包含有真空補水瓶(18)，該 #真空補水瓶（18)係藉由自動補水管（19)與自動補水端 Πί))相連通’本創作於實施狀態，氫氧生機⑴之出 氣端（20)與擎相連通時，當引擎被發動時，該氫氧產 (1 )之電解槽（1〇〇〇 )内會產生負壓狀態，俾使球 f (12)被往下吸附’進而壓縮其底端之彈簧（13)，以 體(12)剛好塞住補水口（丨⑹，並限位於補水口（刚） Α 半圓弧形之缺口内而不會往下掉（如第九圖、第十 圖所不），此時，由於相互連通之自動補水端（10)、 13 M431894 自動補水管（19)與真空補水瓶（18)内均為真空狀態， 以至於真空補水瓶（18)内之水液完全無法流通至自動補 . 水端（10)，俾使電解槽（ 1000 )内之氫氧燃氣的氫氣保 持較高之比重，並有效防止水液或電解槽（ 1000)内之水 液、電解液（1001)流至引擎；當引擎被熄火時，氫氧產 生機（1)之電解槽（1000 )内之負壓狀態消除，該球體 (12)沒有被往下吸附，俾使彈簧（13)不會被球體（12) φ 往下壓縮，進而自動往上彈回恢復到如第八圖所示之原來 的狀態，並將球體（12)彈回，此時，由於電解槽（1000) 内之水液、電解液（1001)因被電極組（80)電解產生氫 氧燃氣，俾使電解槽（ 1000 )内之水液、電解液（1001) 減少並相對產生空氣，該空氣往上由透氣管（17)之透氣 孔（170)進入補水口（ 100)，經由球體（12)與自動補 水端（10)内壁之間的間隙進而流通至自動補水端（10) 籲及與自動補水端（10)相連通之真空補水瓶（18)内（如 第十B圖所示），俾使真空補水瓶（18)内之水液自動流 入氫氧產生機（1)之電解槽（ 1000 )内，當水液流出一 定水量並使電解槽（ 1000 )内之水液、電解液（1001)的 水位到達延伸管（16)之管體末端（160)時（如第十C 圖所示），由於空氣無法再由透氣管（17)之透氣孔（170) 流通到補水口（ 100)，俾使真空補水瓶（18)内即再度呈 真空狀態，據以控制自動補水裝置（10a)之水液停止流 M431894 入氫氧產生機（1)之電解槽（10〇〇)内，此時，電解槽 ( 1000)内之水液、電軸（議〗）的水量已被補充到達 延伸管（16)之管體末端（16〇)的水位。 請參閱第十二圖、第十三圖、第十四圖所示，本創作 較佳實施例氫氧產生機（1)之出氣部（2〇a)其往上延伸 所形成之出氣端（20)係延伸出本體上蓋（1〇1)之頂端， 穿設於本體上蓋（101)上端之出氣口（2〇〇)往下形成有 •濾氣容置空間（21 )，該濾氣容置空間（21)内填塞設置 有過濾單兀（22)，且於濾氣容置空間（21)之底部内壁 固設有止檔套管（23)，據以阻檔過濾單元（22)往下滑 出慮氣容置空間（21)之外部，當氫氧產生機（！）之電 解槽（1000 )内的電極組（8〇)電解水液或電解液而產生 氫氧燃氣時，由於氫氧燃氣之比重較輕，因此會往上升並 集中於遽氣容置空間（21)内，通過渡氣容置空間（Μ) 魯之過濾單元（22)後’再由出氣口（2〇〇)排出至出氣端（2〇)， 俾使氫氧燃氣流通至各種機動車輛之5丨擎以供作燃料使 用，該過濾單元（22)不但能將氫氧燃氣之雜質予以過濾 並可使氫氧燃氣均勻地排出，進而使引擎活動更加順暢； 其中過濾單元（22)可依據需要為密度較高且耐溫之過濾 網，另請再同時參閲第十三圖所示，本創作氫氧產生機（1 ) 之進氣控制裝置（30a)其由穿設於本體上蓋（1〇1)上端 之進氣口（30G)往上延伸所形成之進氣端（3〇)係延伸 15 M431894 出本體上蓋（101)之頂端，進氣口（300)往下延伸形成 有通氣管（36);其中’進氣端（30)内設置有氣濾單元 (35) ，該氣濾單元（35)可依據需要為耐溫之不織布， 以過濾由進氣端（30)進入電解槽（1〇〇〇)之空氣，且進氣 端（30)頂部内壁固設有一止檔套管（31)，據以阻標該 遽氣單元（35)彈出進氣端（30)之外部；該通氣管（36) 内另設置有一彈簧（33)，該彈簧（33)最上端頂設有一 _球體（32)，俾使該球體（32)為設置於通氣管（36)内 且位於進氣口（ 300 )下方，該通氣管（36)之底部内壁 係固設有一止檔套管（37)，俾使彈簧（33)及其頂端之 球體（32)受止檔套管（37)之阻檔，而不會掉出通氣管 (36) 之外部；該球體（32)係可依據需要為鋼球；其中， 球體（32)之直徑係小於通氣管（36)之内徑，俾使球體 (32)與通氣管（36)之内壁之間形成有間隙；該進氣口 鲁（3GG)下端係形成有半圓弧形之缺口 ； #本創作於實施 狀態時’该氫氧生機⑴之出氣端（2〇)係與引擎相連 通，s引擎被發動時，該氫氧產生機（！）之電解槽（ι〇〇〇) 内會產生負麗狀態’俾使通氣管（36)内之球體（32)被 往下吸附’進而壓縮其底端之彈簧（33)，以至於使球體 (32)離開進氣口⑼），而不會往上塞住進氣口（細）， 此時，由於外部的空氣係由進氣端（30)進入並經過進氣 口（細）流通至氫氧產生機⑴之電解槽（1_)内， 16 M431894 俾使氫氧燃氣能夠保持順暢地由本體上蓋（101)之出氣 端（2〇)排出流通到引擎，完全不會造成電解槽（10叫） •之真空狀態；當引擎媳火時，A氧燃氣不再由出氣端（20) ，排至引擎，且電解槽（ 1000)内之負壓狀態亦消除，通氣 e (36)内之球體（π)不再被往下吸附，俾使彈簧（33) 沒有被往下壓縮，進而往上彈回並將球體（32)往上推至 進氣口（ 300)，且恰好對應塞進該進氣口（3〇〇)下端之 •半圓弧形缺口内，據以完全塞住進氣口（ 300)，阻斷外部 的空氣進入電解槽（麵）内，並防止氫氧燃氣外漏（如 第十四圖所示）。 °青參閱第十五圖、第十六A圖、第十六b圖、第十七 A圖、第十七μ、第十八a圖、第十八b圖、第十八 第十九、第十九B圖、第二十圖、第二十一圖、第二 圖所示，本創作較佳實施例之電極組（80)係固設於 氫氧產生機⑴之本體底座U02)之電解槽（1_)内’ 該電極組（8G)主要包含有多槽孔電極片（81)、平板電極 片（82)以及絕緣塾圈（83);其中’多槽孔電極片（81) 以及平板電極片（82)係為交錯排列平行設置，且每一多 2電極片⑽與每一平板電極片（82)之間係形成有電 該多槽孔電極片⑽以及平板電極片⑽ 兩=金屬材質所製成；其中，多槽孔電極片⑽之正反 穿設有_錐斜孔_，且_斜孔⑽） 17 M431894 係由複數斜錐面（8100)所圍設而成；該多槽孔電極片（81) 之一側邊緣穿设有一套孔（811) ’而相對於套孔（811) 之另一侧邊緣穿設有一穿孔（812)，且套孔（811)之孔 徑係大於穿孔（812);該絕緣墊圈（83)之軸心位置係 另套設有一具套環穿孔（ 850 )之導電套環（85)，且絕 緣墊圈（83)之外圍周侧環設有四槽（831)(如第十八 A圖、第十八B圖、第十八C圖所示），其導電套環（85) 鲁之設置為增強電性之傳導效果，達到更佳之導電狀態；其 中，多槽孔電極片（81)之套孔（811；)係供絕緣塾圈（83) 對應套入，俾使多槽孔電極片（81)與絕緣墊圈（83)之套 環穿孔（ 850)之間形成為絕緣環層（83〇)，該絕緣環層 ( 830)係具有阻絕電性傳導之功效，以有效阻絕電性傳 導至多槽孔電極片（81)，達到絕緣狀態；請同時參閱第十 九A圖及第十九B圖所示，本創作較佳實施例平板電極片 # (82)係為一般之傳統電極片，該平板電極片（82)之一 侧邊緣亦穿設有一套孔（821)，相對於套孔（821)之另 一側邊緣亦穿設有穿孔（822)，且套孔（821)之孔徑係 大於穿孔（822) ’該套孔（821)亦供一轴心位置套設有 導電套環（85)之絕緣墊圈（83)對應套入，俾使平板電 極片（82)與絕緣墊圈（83)之套環穿孔（ 850)之間亦 形成為絕緣環層（ 830)，該絕緣環層（830)係具有阻絕 電性傳導之功效，以有效阻絕電性傳導至平板電極片 18 M431894 建到絕緣狀態；當絕緣塾圈（83)套人多槽孔電極 )之套孔（811)或平板電極片（82)之套孔（821) 内時’該絕緣塾圈（83)外圍周側之凹槽⑽）係分別 對應套人多槽孔電極片（81)或平板電極片（82)之套孔 Γ 811、 J ^ 套孔（821)的邊緣，俾使絕緣藝圈（83)分別 卡固於套孔（811)、套孔（821)内；本創作較佳實施例 =極組（80)之第一螺柱⑽）與第二螺柱（862)係分 別由相反方向穿入平行設置之多槽孔電極片（81)與平板 電極片（82)之兩侧端俾使相鄰平行設置之多槽孔電極片 )與平板電極片（82)呈絕緣狀態，且間隔平行設置之 多槽孔電極片（81)【或平板電極片（82)】具相互傳導電 眭之狀態；其中，多槽孔電極片（81)之絕緣墊圈（83) 的侧面與相鄰平行設置之平板電極片（82)—侧之穿孔 (822)的一侧面之間設置有導電墊片（87)，另於多槽 孔電極片（81)之最外侧面亦設置有導電墊片（87)，且 該導電墊片（87)係均套設於第 一螺柱（861)或第二螺 柱（ 862)上·，以增強電性之傳導效果及電極組（8〇)之 平穩度’該第一止檔螺帽（8611)係對應螺固於第一螺枉 (861)上’且緊迫於最外側之多槽孔電極片（Μ)的外側’ 第二止槽螺帽（8621)對應螺固於第二螺柱（862)上， 並緊迫於最外側之多槽孔電極片（81)的外側，據以將交錯 排列設置之多槽孔電極片（81)與平板電極片（82)加以相 M431894 互緊迫限位，以組成電極組（8〇)，且令多槽孔電極片⑽ 與平板電極片（82)呈交錯平行排列之狀態；其中，多槽 孔電極另⑽及平板電極月⑽一侧邊緣之套孔⑽）、 套孔（821)的孔徑係分別大於另一側邊緣之穿孔⑽）、 穿孔（822)，俾使該套孔⑽）、套孔（821)分別套 設有絕緣塾圈⑽後，其絕緣塾圈（83)之套環穿孔（ 之孔徑能與多槽孔電極片⑽、平板電極片（82)另一側 邊緣之穿孔⑻2)、穿孔(822)相同，據以供第一螺柱 (861)、第二螺柱（862)合適地穿入絕緣墊圈_之 套環穿孔（ 850 )以及穿孔（812)或穿孔（822);該第 一螺柱（即與第二螺柱（862)係由相反方向穿入電只極 組⑽）之多槽孔電極片⑽、平板電極片（82)之一侧 邊緣’進而讓該多槽孔電極片⑽與平板電極片（⑻保 持交錯排列平行設置之㈣1會因氫氧產生機之搖晃而、 發生傾斜之情況’俾使電極組（8〇)電解產生氣氧辦氣更 加順暢；而該第一螺柱⑽）、第一止檔螺帽咖）、 第二螺柱（862)、第二止槽螺帽（8622)皆為金屬材質 所製成，並具有良好的導電效果者；請參閱第二十圖、第 二十-圖所示’電極組（80)固設於氫氧產生機⑴之 電解槽（ 1000)内時，係藉由第一 固定架（8612) 第二L型固定架（觀）之1分別翻於電極植⑽ 之第一螺柱⑽）與第二螺柱（862)的末端，並由該第 20 M431894 螺柱（861)、第二螺柱（862)所分別對應之第一止構 螺帽（8611)、第二止檔螺帽（8621)加以緊迫螺接於該 第一螺柱（861)以及第二螺柱（862)上，俾使第一匕型 固定架（8612)與第二L型固定架（8622)之一端分別固 又於第螺柱（861)與第二螺柱（862)之末端，且該第 一 L型固定架（8612)與第二[型固定架（8622)之另一 端係分別穿設有第一導電螺柱（8613)、第二導電螺柱 φ ( )，並藉由螺帽（8615)、（ 8625)分別鎖固正極 (或負極）之導電扣環，據以將正極（或負極）之電性的 傳導至電極組⑴之多槽孔電極片（81)或平板電極片 (82);請再參閱第二十二圖所示，當正極（或負極）電 性連接導通於氫氧產生機（1)之電解槽（1〇〇〇)内的電 極組（80)之平板電極片（82)時，係將導通有正極（或負 極）電性之第一導電線（912) 一端的第一導電扣環（9ιι) 籲套設於第-螺柱（861)末端上，並藉由第一止檔螺帽 (8611)對應螺固於第一螺柱（861)之最末端，加以相 互緊迫限位；一第一^電螺柱（8613)係穿過第一導電線 (912)另-端的第二導電扣環（913)後，再穿過氯氧產 生機（1)之本體底座（102)底端之第一導電線槽孔（61); 一螺帽（8615)係於第一導電線槽孔（61)外部螺接於第 一導電螺柱（8613)上，且第二導電線（916)之第一導 電扣環（915)再套設於該第一導電螺柱（8613)上復 21 M431894 藉由螺帽（8616)螺接固設於第一導電螺柱（8613)之末 端，據以將第二導電線（916)之第一導電扣環（915)、 .第一導電線（912)之第二導電扣環（913)加以緊迫限位、 ， 俾使正極（或負極）之電性經由第二導電線（916)、第 一導電螺柱（8613)及第一導電線（912)傳導至電極組 (8〇)之平板電極片（82);此時所述之第一導電線（912) 與第二導電線（916)係導通有正極（或負極）電性；當 •負極（或正極）電性連接導通於氫氧產生機（1)之電解 槽（ 1000 )内的電極組（80)之多槽孔電極片（81)時係如 第十五圖所示將導通有負極（或正極）電性之第一導電線 ( 922)—端的第一導電扣環（921)套設於第二螺柱（862) 末端上，並藉由第二止檔螺帽（8621 )對應螺固於第二螺 柱（862)之最末端，加以相互緊迫限位，再藉由如第二 十二圖所示相同的設置方式，亦設有一第二導電螺柱以穿 籲過第一導電線另一端的第二導電扣環後（圖示未劃出）， 再穿過氫氧產生機（1)之本體底座（1〇2)底端之第二導 電線槽孔（62)，並同樣設置有一螺帽螺接於第二導電線 槽孔（62)外部之第二導電螺柱上，且再將一第二導電線 之第一導電扣環套設於該第二導電螺柱上（圖示未劃 出），復藉由螺帽對應螺接固設於第二導電螺柱之末端， 據以將前述之第一導電扣環、第二導電扣環加以緊迫限 位，俾使負極（或正極）之電性經由第二導電線、第二導 22 M431894 電螺柱及第-導電線（922)傳導至電極組⑽）之 孔電極片⑶）’此時所述之第一導電線（922)與第二 導電線係導通有負極（或正極）電性4平板電極片（82) 與絕緣墊圈⑽之套環穿孔（則之間形成有具 電性之絕緣環層（咖），以達到絕緣效果，俾使該負極 (或正極）電性無法傳導至每—平板電極片（82)，而直接 由第-導電線（922)之第一導電扣環（921)，
-導電扣環（921)相接觸之導片（87)、第二螺 ( 862)傳導至多槽孔電極片⑽’再藉由與多槽孔電極 片⑽相接觸之導電墊片⑷）、第二螺柱（862)以 及絕緣塾圈（83)之導電套環（85)傳導至多槽孔電極片 (81)另-側面之導電墊片（87)，進而傳導至每—多槽孔 電極片⑽，俾使電極組⑽之每一多槽孔電極片_ 均導通為負極（或正極）電性；該分別被導通負極與正極 之多槽孔電極片⑽與平板電極片（82)，係藉由電解槽 ( 1000 )内之水液及電解液為傳導媒介而產生最佳短路狀 態，進而使該電極組（8G)之多槽孔電極片（81)與平板電 極片（82)將電解槽（麵）内之水液及電解液迅速電解虞 生氫氧燃氣之效果軸最佳之狀態，該氫氧減能於電極 空間（800)快速滾動並可迅速穿過尖錐斜孔（81〇)，快 速脫離多槽孔電極片（81)或平板電極片（82),而往上浮出 電解液上，進而提供大量的氫氣燃氣，並降低雜質、提高 23 M431894 氫氣之比重及純度，據以提供作為燃料及替代能源使用， 更可相對減少電極組（80)與氫氧產生機（1)整體之體 積並降低製造成本，增進氫氧產生機（1)之經濟效益及 - 能源產業的利用價值。 綜合上述創作結構說明得知，本創作結構之新穎性及 進步性有：（一）本創作氫氧產生機主要設置有一本體， 該本體分設為本體上蓋及本體底座，藉由簡易之勾型體與 •相對應之勾槽，據以將本體上蓋及本體底座輕易快速組固 為一體，達到降低人工、製造成本及精簡整體體積之效 益’（二）氫氡產生機之本體底座兩侧面之開口，係以套 設有陶瓷散熱板之固定框加以套設封住，俾使電解槽内之 熱氣能藉由陶瓷散熱板將熱氣有效散發出，確實達到降溫 之目的’提高氩氧產生機之優越性；（三）本創作自動補 水裝置其穿設於氫氧產生機之本體上蓋的補水口係往上 •形成有自動補水端’往下延伸另形成有延伸管，該延伸管 内設置有一彈簧，且彈簧最上端頂設有一球體，以令該球 體為設置於自動補水端之内壁且位於補水口上方，當引擎 發動時，可令電解槽内產生負壓，俾使球體被往下吸附以 塞住補水口，據以控制真空補水瓶與自動補水端之連通呈 真空狀態而不會對氫氧產生機補水，並待引擎炮火後，電 解槽内恢復常壓’球體不被往下吸附，進而使空氣流通至 真空補水瓶’即可自動補水至電解槽，不但可防止水液或 24 M431894 電解液机至弓I擎，更可於弓！擎媳火時自動補充水液提供 足夠燃料作為能源使用，更可廣泛地運料各種機動車 、曰進環保綠能之：p力效；（四）本創作之進氣控制裝置 -、係於通氣管内設置有—彈簧，該彈簧最上㈣設有—球 體，俾使球體為設置於通氣管内且位於進氣口下方，當引 擎被發動’氫氧產生機之電解槽内產生負壓狀態時，球體 I被往下吸附，並壓縮其底端之彈簧，而不會往上塞住進 •乳口’俾使外部的空氣經由其進氣端之進氣口流通至電解 槽内進而讓氩氧燃氣能夠保持順暢地由之出氣端排出流 通到引擎’且於引擎熄火時，電解槽内之負壓狀態消除， •球體不再被往下吸，俾使彈簧往上彈回並將球體往上推至 進，口，並塞進進氣口，據以阻斷外部的空氣進入，並防 止氳氧燃氣外漏，提高氫氧產生機之實驗與優越性； (五）氫氧產生機之電解槽内仙設有電極組，該電極組 •係由多槽孔電極片與平板電極片交錯排列平行設置而 成，由於絕緣墊圈及其軸心之導電套環之設置，據以將電 極組之每-多祕電極片與平板電極片分料通為正極 或負極其令之一的電性，並藉由電解槽内之水液及電解液 為傳導媒介而產生最佳短路狀態，以達到最佳之電解效 果，提供大量的氫氣燃氣，足以減少電極組及氫氧產生機 整體之體積並降低製造成本，達到節能減碳、保護環境以 及提高綠能科技產業之經濟效益。 25 M431894 以上所述者，僅為本創作其中的較佳實施例而已，並 非用來限定本創作的實施範圍，其他舉凡依本創作相同精 神下及專利範圍所做的任何變化與修飾或均等性之安 排，皆為本創作保護之範疇及專利範圍所涵蓋。 本創作基於以上特點而為一相當傑出且優異之設 計；其未見於刊物或公開使用，合於新型專利之申請要 件，爰依法具文提出申請。 【圖式簡單說明】 第一圖：係本創作較佳實施例外觀立體示意圖。 第二圖：係本創作較佳實施例外觀立體上視圖。 第三圖：係本創作較佳實施例外觀立體府視圖。 第四圖：係本創作較佳實施例立體分解示意圖。 第五圖：係本創作較佳實施例本體上蓋立體示意圖。 φ 第六圖：係本創作較佳實施例剖面示意圖。 第七圖：係本創作較佳實施例自動補水裝置剖面示意圖 (一）。 第八圖：係本創作較佳實施例自動補水裝置剖面示意圖 (二）。 第九圖：係本創作較佳實施例自動補水裝置剖面示意圖 (三）。 第十A圖：係本創作較佳實施例自動補水裝置局部放大刳 26 M431894 面示意圖（一）。 第十B圖：係本創作較佳實施例自動補水裝置局部放大刳 . 面示意圖（二）。 . 第十C圖：係本創作較佳實施例自動補水裝置局部放大刮 面示意圖（三）。 第十一圖：係本創作較佳實施例自動補水裝置立體示意 圖。 φ 第十二圖：係本創作較佳實施例出氣部剖面示意圖。 第十三圖：係本創作較佳實施例進氣控制裝置剖面示意圖 (一）。 第十四圖：係本創作較佳實施例進氣控制裝置刳面示意圖 (二）。 第十五圖：係本創作較佳實施例電極組剖面示意圖。 第十六A圖：係本創作較佳實施例電極片分解示意圖（一）。 φ 第十六B圖··係本創作較佳實施例電極片示意圖（一）。 第十七A圖：係本創作較佳實施例電極片示意圖（二）。 第十七B圖：係本創作較佳實施例電極片局部放大示意圖。 第十八A圖：係本創作較佳實施例絕緣墊圈立體示意圖。 第十八B圖：係本創作較佳實施例絕緣墊圈分解示意圖。 第十八C圖：係本創作較佳實施例絕緣墊圈剖面示意圖。 第十九A圖：係本創作較佳實施例電極片分解示意圖（二）。 第十九B圖：係本創作較佳實施例電極片示意圖（三）。 27 M431894 第二十圖：係本創作較佳實施例立體透視圖。 第二十一圖：係本創作較佳實施例電極組立體示意圖。 第二十二圖：係本創作較佳實施例電極組及本體底座局部 剖面示意圖。 【主要元件符號說明】 (I) · · ·氫氧產生機 (1 a) · · ·本體 (10) · ••自動補水端 (10 a) · . ·自動補水裝置 (100) . · ·補水口 (1000) ···電解槽 (1001) ···水液、電解液 (101) · · ·本體上蓋 (1011) ·.·勾型體 (10111) ·.·勾部 (102) · · ·本體底座 (1021) · · ·勾槽 (1022) · · ·開口 (1023) ···固定孔 (II) · · ·止樓套管 (12) · · ·球體 28 M431894 (13) · · ·彈簧 (15) · · ·限位套件 (150) ...穿孔 (16) · · ·延伸管 (160) · · ·管體末端 (161) . · ·止標突塊 (162) · · ·連接管 (17) · · ·透氣管 (170) · · ·透氣孔 (18) · · ·真空補水瓶 (19) · · ·自動補水管 (20) · · ·出氣端 (20a) · · ·出氣部 (200) . · ·出氣口 (21) · · ·濾氣容置空間 (22) · ·.過濾單元 (23) · ••止樓套管 (30) · · ·進氣端 (30a) ···進氣控制裝置 (300) · · ·進氣口 (31) · · ·止樓套管 (32) · · ·球體 M431894 (850) · · ·套環穿孔 (861) · · ·第一螺柱 (8611) ·.·第一止檔螺帽 (8612) · · ·第一 L型固定架 (8613) ···第一導電螺柱 (8615)、（8616)、（8625) _··螺帽 (862) · · ·第二螺柱 (8621) ···第二止檔螺帽 (8622) · . ·第二L型固定架 (8623) ···第二導電螺柱 (87) · · ·導電墊片 (911) 、（915) 、（921)· ·.第一導電扣環 (912) 、（922) · · ·第一導電線 (913) ·.·第二導電扣環 (916) · . ·第二導電線 31 M431894 新型專利說明書 (本說明書格式、順序，請勿任意更動，※記號部分請勿填寫）
※申請案號： ※申請曰ΪΘ1。1 1 g ※I P C分類：C六务 一、新型名稱：（中文/英文）氫氧產生機之結構 二、中文新型摘要： • 本創作係關於一種氫氧產生機之結構，此專指氫氧產 生機係設置有一本體，該本體係由本體上蓋與本體底座相 互組固而成，其本體底座之兩侧面係以套設有陶瓷散熱板 之固定框加以套設封住，藉由該陶瓷散熱板以有效降低電 解槽内之溫度；該氫氧產生機主要包含有一自動補水裝 置、一出氣部以及一進氣控制裝置；其中，自動補水裝置 連通有一真空補水瓶，以適時自動補充水液至電解槽内； • 該出氣部亦可與各種機動車輛之引擎相連通，並配合進氣 控制裝置以自動控制外部之空氣進入電解槽内，俾使電解 槽内之氫氧燃氣順暢地流通至引擎以供使用，據以達到節 能減碳、保護環境之目的，提高綠能科技產業之經濟效益 與利用價值。 三、英文新型摘要： M431894 六、申請專利範圍： 1. 一種氫氧產生機之結構，其中，氫氧產生機係設置有 一本體，該本體内部形成有電解槽，且本體係由本體 上蓋與本體底座對應組固而成； 該氫氧產生機主要包含有自動補水骏置； 其中’自動補水裝置係於本體上蓋之上端穿設有補水 口’該補水口往上延伸形成有自動補水端，往下延伸 形成有延伸管，且自動補水端係延伸出本體上蓋之頂 端； 其中，延伸管内璧係固設有限位套件，該限位套件内 部設置有彈簧，該彈簧延伸穿過補水口，且於彈酱最 上端頂設有一球體，俾使該球體為設置於自動補水端 之内壁且位於補水口上方； 其中，限位套件底部穿設有穿孔； 該球體之直徑係小於自動補水端之内徑，俾使球體與 自動補水端之内壁之間形成有間隙者。 2. 如申請專利範圍第1項所述的氫氧產生機之結構，其 中，自動補水端之頂部内壁固設有止擋套管，據以阻 檔球體彈出自動補水端之外部者。 3. 如申請專利範圍第1項所述的氫氧產生機之結構，其 中，球體係為鋼球者。 4·如申請專利範圍第丨項所述的氫氧產生機之結構，其 32 M431894 中，補水口之一端係形成有半圓弧形之缺口者。 5. 如申請專利範圍第1項所述的氫氧產生機之結構，其 . 中，自動補水裝置進一步包含有真空補水瓶；該真空 . 補水瓶係藉由自動補水管與自動補水端相連通者。 6. 如申請專利範圍第1項所述的氫氧產生機之結構，其 中，限位套件係為U型狀者。 7. 如申請專利範圍第1項所述的氫氧產生機之結構，其 | 中，延伸管係由上而下逐漸加大内徑者。 8. 如申請專利範圍第1項所述的氫氧產生機之結構，其 中，延伸管之外壁形成有突塊，以供一連接管由下往 上套固於該延伸管之外壁上。 9. 如申請專利範圍第1項所述的氫氧產生機之結構，其 中，延伸管底端形成有管體末端，據以控制自動補水 裝置補充至電解槽之水位者。 φ 10.如申請專利範圍第1項所述的氫氧產生機之結構，其 中，本體上蓋内部往下延伸設置有透氣管；該透氣管 係為環設於延伸管之外圍，且延伸管之外壁與透氣管 之内壁之間形成有間隙者。 11. 如申請專利範圍第10項所述的氫氧產生機之結構，其 中，透氣管穿設有至少一透氣孔者。 12. —種氫氧產生機之結構，其中，氫氧產生機係設置有 一本體，該本體内部形成有電解槽，且本體係由本體 33 M431894 上蓋與本體底座對應組固而成； 該氫氧產生機進一步包含有陶瓷散熱板； 該本體底座之至少一側面穿設有開口； 其中’瓷散熱板係套設於本體底座之侧面的開口處， 以將開口完全封套住，並使得陶瓷散熱板固定於本體 底座之至少一側面者。 13.如申請專利範圍第12項所述的氫氧產生機之結構，其 中’陶瓷散熱板係套設於一固定框之内側；至少一固 定孔係穿設於本體底座之開口的邊緣處；至少一固定 件穿過該固定框之四周邊緣’以對應固接於開口之邊 緣處所穿設的固定孔内，據以將開口完全封套住，俾 使該陶瓷散熱板為固定於本體底座之側面者。 14· 一種氫氧產生機之結構，其中’氫氧產生機係設置有 一本體，該本體内部形成有電解槽，且本體係由本體 上蓋與本體底座對應組固而成； 該氫氧產生機進一步更包含有進氣控制裝置，·其中， 進氣控制裝置係於本體上蓋之上端穿設有進氣口，談 進氣口往上延伸形成有進氣端，往下延伸形成有通氣 管’且進氣端係延伸出本體上蓋之頂端； 其中’通氣管内設置有彈簧’該彈簧最上端項設有 球體’俾使球體為設置於通氣管内且位於進氣口正下方； 其中’球體之直徑係小於通氣管之内徑，俾使球镀與 34 M431894 通氣管之内壁之間形成有間隙者。 15. 如申請專利範圍第14項所述的氫氧產生機之結構，其 中，該通氣管之底部内壁係固設有止檔套管，據以阻 檔彈簧及其頂端之球體掉出通氣管之外部者。 16. 如申請專利範圍第14項所述的氫氧產生機之結構，其 中，球體係為鋼球者。 17. 如申請專利範圍第14項所述的氫氧產生機之結構，其 中，進氣口一端係形成有半圓弧形之缺口者。 18. 如申請專利範圍第14項所述的氩氧產生機之結構，其 中，進氣端内設置有濾氣單元，且進氣端頂部内壁固設 有止檔套管，據以阻檔該濾氣單元彈出進氣端之外部者。 19. 如申請專利範圍第18項所述的氫氧產生機之結構，其 中，濾氣單元係為不織布者。 20. —種氫氧產生機之結構，其中，氫氧產生機係設置有 一本體，該本體内部形成有電解槽，且本體係由本體 上蓋與本體底座對應組固而成； 其中，氫氧產生機之電解槽内係固設有至少一電極 組；該電極組主要包含有多槽孔電極片、平板電極片 以及絕緣墊圈； 該多槽孔電極片與平板電極片係為交錯排列平行設 置，且每一多槽孔電極片與每一平板電極片之間係形 成有電極空間； 35 M431894 其中，絕緣墊圈之軸心位置套設有具套環穿孔之導電套環; 該多槽孔電極片與平板電極片之一側邊緣分別穿設有 . 套孔，以供絕緣墊圈對應套入，俾使電極片與絕緣墊 . 圈之套環穿孔之間形成為具絕緣效果之絕緣環層，且 相對於套孔之另一侧邊緣穿設有穿孔； 其中，平行設置且相鄰之多槽孔電極片與平板電極片 其具有絕緣墊圈之一側係呈反方向排列設置； Φ 藉由第一螺柱與第二螺柱分别由相反方向穿入平行設 置之多槽孔電極片與平板電極片之兩侧邊緣，俾使相 鄰平行設置之電極片呈絕緣狀態，且間隔平行設置之 電極片具傳導電性之狀態。 21.如申請專利範圍第20項所述的氫氧產生機之結構，其 中，多槽孔電極片之正反兩面穿設有複數尖錐斜孔， 且該尖錐斜孔係由複數斜錐面所圍設而成。 φ 22.如申請專利範圍第20項所述的氫氧產生機之結構，其 中，多槽孔電極片係導通為正極電性或負極電性之其 中之一者。 23. 如申請專利範圍第20項所述的氫氧產生機之結構，其 中，平板電極片係導通為正極電性或負極電性之其中 之一者。 24. 如申請專利範圍第20項所述的氫氧產生機之結構，其 中，電極片一側邊緣所穿設之套孔的孔徑係大於另一 36 M431894 側邊緣所穿設之穿孔者。 25. 如申請專利範圍第20項所述的氫氧產生機之結構，其 中，電極組之第一螺柱與第二螺柱上係分別套設有第 一 L型固定架以及第二L型固定架；該第一 L型固定 架以及第二L型固定架之一端為分別套設於電極組之 第一螺柱與第二螺柱上；一第一導電螺柱與一第二導 電螺柱係分別穿過第一 L型固定架以及第二L型固定 架之另一端，進而再分別由氫氧產生機之本體底座的 内部底端穿過第一導電線槽孔和第二導電線槽孔；其 中，穿過第一導電線槽孔之第一導電螺柱上係螺固有 至少一螺帽；穿過第二導電線槽孔之第二導電螺柱上 亦螺固有至少一螺帽，據以將電極組固設於本體底座 内部者。 26. 如申請專利範圍第25項所述的氫氧產生機之結構，其 中，電極組之第一螺柱上係套設有第一導電線一端的 第一導電扣環；該第一導電線另一端的第二導電扣環 係套設於本體底座内部之第一導電螺柱上；其中，穿 過第一導電線槽孔之第一導電螺柱上另套設有第二導 電線一端的第一導電扣環，且係藉由至少一螺帽將第 二導電線一端之第一導電扣環固定於本體底座外部之 第一導電螺柱上。 27. 如申請專利範圍第26項所述的氫氧產生機之結構，其 37 M431894 中，第一導電線與第二導電線傣均導通有正極或負極 其中之一的電性者。 28. 如申請專利範圍第25項所述的氫氧產生機之結構，其 中，電極組之第二螺柱上係套設有第一導電線一端的 第一導電扣環；該第一導電線另一端的第二導電扣環 係套設於本體底座内部之第二導電螺柱上；其中，穿 過第二導電線槽孔之第二導電螺柱上另套設有第二導 電線一端的第一導電扣環，且係藉由至少一螺帽將第 二導電線一端之第一導電扣環固定於本體底座外部之 第二導電螺柱上。 29. 如申請專利範圍第28項所述的氫氧產生機之結構，其 中，第一導電線與第二導電線係均導通有正極或負極 其中之一的電性者。 30. 如申請專利範圍第1項或第12項或第14項或第20項 所述的氫氧產生機之結構，其中，本體底座之底端的 一角落處穿設有第一導電線槽孔，另一斜對角落處穿設 有第二導電線槽孔。 31. 如申請專利範圍第1項或第12項或第14項或第20項 所述的氫氧產生機之結構，其中，本體底座之底端穿 設有至少一污水排放孔。 32. 如申請專利範圍第1項或第12項或第14項或第20項 所述的氫氧產生機之結構，其中，本體上蓋之内侧邊 38 M431894 緣往下延伸設置有至少一勾型體；該勾型體底端形成 有勾部，以對應勾固於本體底座内侧之勾槽，俾使本 . 體上蓋與本體底座相互組固為一體者。 . 33.如申請專利範圍第1項或第12項或第14項或第20項 所述的氫氧產生機之結構，其中，本體上蓋與本體底 座相互對應組固之位置設置有防水單元者。 34.如申請專利範圍第1項或第12項或第14項或第20項 φ 所述的氫氧產生機之結構，其中，氫氧產生機進一步 更包含有出氣部，該出氣部係於本體上蓋之上端穿設 有出氣口，該出氣口往上延伸形成有出氣端，往下形 成有濾氣容置空間，且出氣端係延伸出本體上蓋之頂端； 該濾氣容置空間内設置有過濾單元，且於濾氣容置空 間之底部内壁固設有止檔套管，據以阻檔過濾單元往 下滑出濾氣容置空間之外部者。 φ 35.如申請專利範圍第34項所述的氫氧產生機之結構，其 中，過濾單元係為過濾網者。 39