JP4686819B2 - 燃料電池 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料電池に関するものであり、さらに詳細には、簡易な構造で、水素電極と効率よく、接触するように、水素ガスを供給することができ、電気発生効率を向上させることのできる燃料電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
産業革命以後、自動車などのエネルギー源としてはもちろん、電力製造などのエネルギー源として、ガソリン、軽油などの化石燃料が広く用いられてきた。この化石燃料の利用によって、人類は飛躍的な生活水準の向上や産業の発展などの利益を享受することができたが、その反面、地球は深刻な環境破壊の脅威にさらされ、さらに、化石燃料の枯渇の虞が生じてその長期的な安定供給に疑問が投げかけられる事態となりつつある。
【０００３】
そこで、水素は、水に含まれ、地球上に無尽蔵に存在している上、物質量あたりに含まれる化学エネルギー量が大きく、また、エネルギー源として使用するときに、有害物質や地球温暖化ガスなどを放出しないなどの理由から、化石燃料に代わるクリーンで、かつ、無尽蔵なエネルギー源として、近年、大きな注目を集めるようになっている。
【０００４】
ことに、近年は、水素エネルギーから電気エネルギーを取り出すことができる燃料電池の研究開発が盛んにおこなわれており、大規模発電から、オンサイトな自家発電、さらには、自動車用電源としての応用が期待されている。
水素エネルギーから電気エネルギーを取り出す燃料電池は、水素ガスが供給される水素電極と、酸素が供給される酸素電極とを有している。水素電極に供給された水素ガスは、触媒の作用によって、プロトン（陽子）と電子に解離され、電子は水素電極において、吸収され、他方、プロトンは酸素電極に運ばれる。水素電極において、吸収された電子は、負荷を経由して、酸素電極に運ばれる。一方、酸素電極に供給された酸素は、触媒の作用により、水素電極から運ばれたプロトンおよび電子と結合して、水を生成する。このようにして、水素電極と酸素電極との間に、起電力が生じ、負荷に電流が流れるように、燃料電池は構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
かかる燃料電池においては、水素電極に供給された水素ガスが、水素電極と効率よく、接触するように、水素ガスを供給することが、電気発生効率を高める上で、重要なファクターとなるため、水素ガスを供給するための水素ガス流路の形状につき、種々の角度から研究がなされているが、流路形成部材の形状が複雑となって、加工が困難であったり、あるいは、薄層化の障害となるなどの問題があった。
【０００６】
したがって、本発明は、簡易な構造で、水素電極と効率よく、接触するように、水素ガスを供給することができ、電気発生効率を向上させることのできる燃料電池を提供することを目的とするものである。
【０００７】
本発明のかかる目的は、プロトン伝導体膜と、前記プロトン伝導体膜の一方の面に接して設けられると共に、格子によって、複数の開口部が形成された水素電極板と、前記水素電極板の前記プロトン伝導体膜と反対側の面に接して設けられると共に、格子によって、複数の開口部が形成された水素ガス流路形成板とを備え、前記水素電極板に形成された前記複数の開口部の各々が、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の２以上と連通し、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の各々が、前記水素電極板に形成された前記複数の開口部の２以上と連通するように、前記水素電極板と前記水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、水素ガス流路が形成されたことを特徴とする燃料電池によって達成される。
【０００８】
本発明によれば、水素電極板に形成された複数の開口部の各々が、水素ガス流路形成板に形成された複数の開口部の２以上と連通し、水素ガス流路形成板に形成された複数の開口部の各々が、水素電極板に形成された複数の開口部の２以上と連通するように、水素電極板と水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、水素ガス流路が形成されているから、水素ガスは、水素電極板の面に沿って、二次元的に広がりながら、燃料電池内を流れ、したがって、水素ガスを、水素電極と効率よく、接触させることができ、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【０００９】
また、本発明によれば、単に、水素電極板に形成された複数の開口部の各々が、水素ガス流路形成板に形成された複数の開口部の２以上と連通し、水素ガス流路形成板に形成された複数の開口部の各々が、水素電極板に形成された複数の開口部の２以上と連通するように、水素電極板と水素ガス流路形成板とを密着させて、その間に、水素ガス流路を形成しているだけであるので、簡易な構造で、水素ガスを、水素電極と効率よく、接触させることができ、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【００１０】
本発明の好ましい実施態様においては、前記水素電極板の前記格子の交点の少なくとも一部が、それぞれ、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の各々の内部に位置し、前記水素ガス流路形成板の前記格子の交点の少なくとも一部が、それぞれ、前記水素電極板に形成された前記複数の開口部の各々の内部に位置するように、前記水素電極板と前記水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、水素ガス流路が形成されている。
【００１１】
本発明の好ましい実施態様によれば、水素電極板の格子の交点の少なくとも一部が、それぞれ、水素ガス流路形成板に形成された複数の開口部の各々の内部に位置し、水素ガス流路形成板の格子の交点の少なくとも一部が、それぞれ、水素電極板に形成された複数の開口部の各々の内部に位置するように、水素電極板と水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、水素ガス流路が形成されているから、格子の交点が、水素ガス流路形成板に形成された複数の開口部の内部に位置する水素電極板の開口部は、水素ガス流路形成板に形成された４つの開口部と連通し、格子の交点が、水素電極板に形成された複数の開口部の内部に位置する水素ガス流路形成板の開口部は、水素電極板に形成された４つの開口部と連通しており、したがって、水素ガスは、水素電極板の面に沿って、二次元的に広がりながら、燃料電池内を流れるから、水素ガスを、水素電極と効率よく、接触させることができ、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【００１２】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記水素電極板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部と、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部とが同一の形状を有している。
【００１３】
本発明のさらに好ましい実施態様によれば、水素電極板および水素ガス流路形成板を容易に加工することが可能になるとともに、水素ガスを、水素電極と効率よく、かつ、より均一に、接触させることができ、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【００１４】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記水素電極板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部と、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部とが同一の形状を有し、略多角形状または略円形状のいずれかに形成されている。
【００１５】
本発明のさらに好ましい実施態様によれば、水素電極板および水素ガス流路形成板を容易に加工することが可能になるとともに、水素ガスを、水素電極と効率よく、かつ、より均一に、接触させることができ、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【００２３】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記水素電極板の前記格子の交点の少なくとも一部が、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の中心と一致し、前記水素ガス流路形成板の前記格子の交点の少なくとも一部が、前記水素電極板に形成された前記複数の開口部の中心と一致するように、前記水素電極板と前記水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、水素ガス流路が形成されている。
【００２４】
本発明のさらに好ましい実施態様によれば、水素ガスを、水素電極と、効率よく、しかも、より一層均一に、接触させることができ、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【００２５】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記水素ガス流路形成板が、０．０１ｍｍないし１ｍｍの厚さを有している。
【００２６】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記水素電極板が、０．０１ｍｍないし１ｍｍの厚さを有している。
【００２７】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記水素ガス流路形成板が、ポリカーボネート、アクリル樹脂、セラミック、カーボン、ハステロイ、ステンレススチール、ニッケル、モリブデン、銅、アルミニウム、鉄、銀、金、白金、タンタルおよびチタンよりなる群から選ばれた材料によって形成されている。
【００２８】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記水素電極板が、ハステロイ、ステンレススチール、ニッケル、モリブデン、銅、アルミニウム、鉄、銀、金、白金、タンタル、チタンおよびこれらの２以上の合金よりなる群から選ばれた材料によって形成されている。
【００２９】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、燃料電池は、さらに、前記プロトン伝導体膜の他方の面に、複数の開口部が形成された酸素電極板、複数の開口部が形成されたエア通路形成板および複数の開口部が形成されたモジュール押さえ板を、この順に備えている。
【００３０】
本発明において、プロトン伝導体膜は、フラーレン分子を構成する炭素原子にプロトンを解離し得る基を導入してなるフラーレン誘導体を、主成分として含んだプロトン伝導体を含んでいる。
【００３１】
本発明の好ましい実施態様においては、前記プロトンを解離し得る基が、−ＸＨ（Ｘは２価の結合手を有する任意の原子または原子団である。）よりなっている。
【００３２】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記プロトンを解離し得る基が、−ＯＨまたは−ＹＨ（Ｙは２価の結合手を有する任意の原子または原子団である。）よりなっている。
【００３３】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記プロトンを解離し得る基が、−ＯＨ、−ＯＳＯ_３Ｈ、−ＣＯＯＨ、−ＳＯ_３Ｈ、−ＯＰＯ（ＯＨ）_３よりなる群から選ばれる基よりなっている。
【００３４】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記フラーレン誘導体が、ポリ水酸化フラーレン（フラレノール）よりなっている。
【００３５】
本発明の別の好ましい実施態様においては、プロトン伝導体は、前記フラーレン分子を構成する炭素原子に、前記プロトンを解離し得る基に加えて、電子吸引基が導入してなるフラーレン誘導体を、主成分として含んでいる。
【００３６】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記電子吸引基が、ニトロ基、カルボニル基、カルボキシル基、ニトリル基、ハロゲン化アルキル基またはハロゲン原子を含んでいる。
【００３７】
また、本発明において、プロトン伝導体膜が、パーフルオロスルホン酸樹脂（アメリカ Ｄｕ Ｐｏｎｔ社製のＮａｆｉｏｎ（登録商標））よりなるプロトン伝導体を含んでいてもよい。
【００３８】
本発明において、フラーレン分子とは、炭素数が、３６、６０、７０、７８、８２、８４などの球状の炭素クラスター分子をいう。
【００３９】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の前記水素電極板と反対側が閉じられている。
【００４０】
本発明のさらに好ましい実施態様によれば、水素ガス流路形成板が、たとえば、パーソナルコンピュータの一部と密着するように、燃料電池をパーソナルコンピュータに取り付けて、パーソナルコンピュータの電源として、使用することが可能になる。この際、パーソナルコンピュータの液晶ディスプレイパネルのバックライトの裏面など、発熱する部分に、燃料電池を取り付ければ、起電力の発生にともなって、燃料電池内に生ずる水を効果的に、蒸発させることができ、好ましい。
【００４１】
本発明の別の好ましい実施態様においては、前記水素ガス流路形成板の前記水素電極板と反対側の面に、複数の開口部が形成された格子を有する第二の水素電極板が設けられ、前記第二の水素電極板に形成された前記複数の開口部の各々が、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の２以上と連通し、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の各々が、前記第二の水素電極板に形成された前記複数の開口部の２以上と連通するように、前記第二の水素電極板と前記水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、第二の水素ガス流路が形成されている。
【００４２】
本発明の別の好ましい実施態様によれば、第二の水素電極板に形成された複数の開口部の各々が、水素ガス流路形成板に形成された複数の開口部の２以上と連通し、水素ガス流路形成板に形成された複数の開口部の各々が、第二の水素電極板に形成された複数の開口部の２以上と連通するように、第二の水素電極板と水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、第二の水素ガス流路が形成されているから、水素ガスは、第二の水素電極板の面に沿って、二次元的に広がりながら、燃料電池内を流れ、したがって、水素ガスを、第二の水素電極と効率よく、接触させることができ、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【００４３】
また、本発明の別の好ましい実施態様によれば、単に、第二の水素電極板に形成された複数の開口部の各々が、水素ガス流路形成板に形成された複数の開口部の２以上と連通し、水素ガス流路形成板に形成された複数の開口部の各々が、第二の水素電極板に形成された複数の開口部の２以上と連通するように、第二の水素電極板と水素ガス流路形成板とを密着させ、その間に、第二の水素ガス流路を形成しているだけであるので、簡易な構造で、水素ガスを、さらに、第二の水素電極と効率よく、接触させることができ、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【００４４】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記第二の水素電極板の前記格子の交点の少なくとも一部が、それぞれ、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の各々の内部に位置し、前記水素ガス流路形成板の前記格子の交点の少なくとも一部が、それぞれ、前記第二の水素電極板に形成された前記複数の開口部の各々の内部に位置するように、前記第二の水素電極板と前記水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、第二の水素ガス流路が形成されている。
【００４５】
本発明のさらに好ましい実施態様によれば、第二の水素電極板の格子の交点の少なくとも一部が、それぞれ、水素ガス流路形成板に形成された複数の開口部の各々の内部に位置し、水素ガス流路形成板の格子の交点の少なくとも一部が、それぞれ、第二の水素電極板に形成された複数の開口部の各々の内部に位置するように、第二の水素電極板と水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、第二の水素ガス流路が形成されているから、格子の交点が、水素ガス流路形成板に形成された複数の開口部の内部に位置する第二の水素電極板の開口部は、水素ガス流路形成板に形成された４つの開口部と連通し、格子の交点が、第二の水素電極板に形成された複数の開口部の内部に位置する水素ガス流路形成板の開口部は、第二の水素電極板に形成された４つの開口部と連通しており、したがって、水素ガスは、第二の水素電極板の面に沿って、二次元的に広がりながら、燃料電池内を流れるから、水素ガスを、さらに、第二の水素電極と効率よく、接触させることができ、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【００４６】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記第二の水素電極板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部と、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部とが同一の形状を有している。
【００４７】
本発明のさらに好ましい実施態様によれば、第二の水素電極板および水素ガス流路形成板を容易に加工することが可能になるとともに、水素ガスを、第二の水素電極と効率よく、かつ、より均一に、接触させることができ、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【００４８】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記第二の水素電極板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部と、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部とが同一の形状を有し、略多角形状または略円形状に形成されている。
【００４９】
本発明のさらに好ましい実施態様によれば、第二の水素電極板および水素ガス流路形成板を容易に加工することが可能になるとともに、水素ガスを、第二の水素電極と効率よく、かつ、より均一に、接触させることができ、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【００５８】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記第二の水素電極板の前記格子の交点の少なくとも一部が、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の中心と一致し、前記水素ガス流路形成板の前記格子の交点の少なくとも一部が、前記第二の水素電極板に形成された前記複数の開口部の中心と一致するように、前記第二の水素電極板と前記水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、第二の水素ガス流路が形成されている。
【００５９】
本発明のさらに好ましい実施態様によれば、水素ガスを、第二の水素電極と効率よく、かつ、より一層均一に、接触させることができ、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【００６０】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記第二の水素ガス流路形成板が、０．０１ｍｍないし１ｍｍの厚さを有している。
【００６１】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記第二の水素電極板が、０．０１ｍｍないし１ｍｍの厚さを有している。
【００６４】
本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記水素ガス流路形成板の一端部に、第一の切り欠き部が形成されるとともに、他端部に、第二の切り欠き部が形成され、前記第一の切り欠き部が、水素ガスを供給可能に構成され、前記第二の切り欠き部が、水素ガスを排出可能に構成されている。
【００６５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて、本発明にかかる好ましい実施態様につき、詳細に説明を加える。
【００６６】
図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる燃料電池を構成する水素電極板の略平面図である。
【００６７】
図１に示されるように、本実施態様にかかる燃料電池を構成する水素電極板１は、ステンレススチールによって形成された略正方形の板部材によって構成されている。水素電極板１を構成する板部材の厚さは、０．０１ｍｍないし１．０ｍｍに設定されている。
【００６８】
図１に示されるように、水素電極板１には、１３の正方形の開口部２と、８つの三角形の開口部３が、それぞれ、格子４によって、規則的に形成されている。８つの三角形の開口部３は、周辺部に形成されており、１３の正方形の開口部２のうち、中央に位置する正方形の開口部２は、その中心が水素電極板１の中心と一致するように形成されている。
【００６９】
図１において、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ，ＧおよびＨは、電極間接続用のピンであり、いずれも矩形状に形成されている。
【００７０】
図２は、本発明の好ましい実施態様にかかる燃料電池を構成する水素ガス流路形成板の略平面図である。
【００７１】
図２に示されるように、本実施態様にかかる燃料電池を構成する水素ガス流路形成板６は、ポリカーボネートによって形成された略正方形の板部材によって構成されている。水素ガス流路形成板６を構成する板部材の厚さは、０．１ｍｍないし０．５ｍｍに設定されているが、０．０１ｍｍないし１．０ｍｍの厚さの板部材を水素ガス流路形成板６を構成するために使用することができる。
【００７２】
図２に示されるように、水素ガス流路形成板６の一端部には、水素ガス供給部を構成する第一の切り欠き部７が形成され、他端部に、水素ガス排出部を構成する第二の切り欠き部８が形成されている。水素ガス流路形成板６には、１２の正方形の開口部９が、格子１０によって、同一のサイズに形成されている。１２の正方形の開口部９のうち、第一の切り欠き部７に連通する正方形の開口部９と、これに隣接する３つの正方形の開口部９は、互いに連通するように、隣接する頂角部が切り欠かれ、４つの正方形の開口部９によって、１つの開口部１４が形成されている。
【００７３】
図１および図２に示されるように、水素電極板１に形成された正方形の開口部２と、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９とは、同一のサイズを有しており、水素電極板１の中央に形成された正方形の開口部２が、その中心が水素電極板１の中心と一致するように形成されているのに対し、水素ガス流路形成板６の中心には、開口部は形成されてはおらず、中央部に位置する４つの正方形の開口部９を形成している格子１０の交点１１が、水素ガス流路形成板６の中心に一致するように、正方形の開口部９が、水素ガス流路形成板６に形成されている。
【００７４】
図２に示されるように、水素ガス流路形成板６には、さらに、サイズの小さい４つの正方形の開口部１２と８つの長方形の開口部１３が、格子１０によって、形成されている。８つの長方形の開口部１３のうち、第一の切り欠き部７に隣接する２つの長方形の開口部１３は、互いに連通し、さらに、第一の切り欠き部７に隣接する辺の部分が切り欠かれて、第一の切り欠き部７に連通しており、第二の切り欠き部８に隣接する長方形の開口部１３は、第二の切り欠き部８に隣接する辺の部分が切り欠かれて、第二の切り欠き部８に連通している。
【００７５】
図３は、水素ガス流路形成板上に、水素電極板を重ねて、得られた積層体の略底面図であり、図４は、図３のＩ−Ｉ線に沿った略断面図である。
【００７６】
図３に示されるように、水素電極板１の正方形の開口部２および三角形の開口部３を形成している格子４の交点１５が、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９の中心に一致し、かつ、水素ガス流路形成板６の正方形の開口部９、サイズの小さい正方形の開口部１２および長方形の開口部１３を形成している格子１０の交点１６が、水素電極板１に形成された正方形の開口部２の中心に一致するように、水素電極板１上に、水素ガス流路形成板６が重ねられて、密着されている。
【００７７】
その結果、図３に示されるように、図１において、上端部に位置する正方形の開口部２を除く水素電極板１に形成された正方形の開口部２の各々は、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９、サイズの小さい正方形の開口部１２および長方形の開口部１３のうちの４つと連通し、図１において、上端部に位置する正方形の開口部２のみが、水素ガス流路形成板６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部９および互いに連通し、さらに、第一の切り欠き部７に連通する２つの長方形の開口部１３に連通している。
【００７８】
また、図３に示されるように、水素電極板１に形成された三角形の開口部３の各々は、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９および長方形の開口部１３と連通している。
【００７９】
一方、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９の各々は、水素電極板１に形成された正方形の開口部２および三角形の開口部３のうちの４つに連通し、水素ガス流路形成板６に形成されたサイズの小さい正方形の開口部１２の各々は、水素電極板１に形成された正方形の開口部２の１つに連通し、水素ガス流路形成板６に形成された長方形の開口部１３は、互いに連通するとともに、第一の切り欠き部７に連通する２つの長方形の開口部１３を除いて、水素電極板１に形成された正方形の開口部２および三角形の開口部３の双方に連通している。水素ガス流路形成板６に形成され、互いに連通し、さらに、第一の切り欠き部７に連通する２つの長方形の開口部１３は、水素電極板１に形成された１つの正方形の開口部２と２つの三角形の開口部３と連通している。
【００８０】
本実施態様においては、燃料電池は、パーソナルコンピュータの液晶ディスプレイ（図示せず）のバックライト（図示せず）の裏側部分１８に取り付けられ、図４に示されるように、水素ガス流路形成板６の開口部９、１２、１３が、バックライトの裏側部分１８によって閉じられている。
【００８１】
その結果、バックライトの裏側部分１８、水素電極板１および水素ガス流路形成板６の第一の切り欠き部７によって、水素ガス供給部１７が形成され、他方、バックライトの裏側部分１８、水素電極板１および水素ガス流路形成板６の第二の切り欠き部８によって、水素ガス排出部１９が形成される。
【００８２】
水素ガス供給部１７は、水素吸蔵炭素質材料、水素吸蔵合金などの水素吸蔵材料を有する水素ガス供給源（図示せず）に接続されている。
【００８３】
水素ガス供給部１７から、燃料電池内に供給された水素ガスは、水素ガス流路形成板６の開口部９、１２、１３が、バックライトの裏側部分１８によって閉じられ、水素電極板１および水素ガス流路形成板６が、図３に示されるように、密着されているため、図４において、矢印Ｘで示されるように、まず、水素ガス流路形成板６に形成された長方形の開口部１３から、水素電極板１に形成された正方形の開口部２内および２つの三角形の開口部３内に流れ、水素電極板１に形成された正方形の開口部２から、水素ガス流路形成板６に形成された隣接した２つの正方形の開口部９内に流れ、水素電極板１に形成された三角形の開口部３から、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９内に流れる。
【００８４】
水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９内に供給された水素ガスは、さらに、水素電極板１に形成された隣接した２つの正方形の開口部２内に流れ、水素電極板１に形成された隣接した正方形の開口部２内に供給された水素ガスは、水素ガス流路形成板６に形成された隣接した２つの正方形の開口部９内および水素ガス流路形成板６に形成されたサイズの小さい正方形の開口部１２内に流れ、あるいは、水素ガス流路形成板６に形成された隣接した２つの正方形の開口部９内に流れる。
【００８５】
このようにして、水素ガス供給部１７から、燃料電池内に供給された水素ガスは、水素電極板１とバックライトの裏側部分１８との間を、二次元的に広がりながら流れて、水素排出部１９から、燃料電池外へ排出される。したがって、水素ガスを、水素電極板１と効率よく、接触させることが可能となる。
【００８６】
図５は、本発明の好ましい実施態様にかかる燃料電池を構成する酸素電極板の略平面図である。
【００８７】
図５に示されるように、酸素電極板２１は、水素電極板１と全く同様に形成されており、ステンレススチールによって形成された略正方形の板部材によって構成されている。ここに、酸素電極板２１を構成する板部材の厚さは、０．０１ｍｍないし１．０ｍｍに設定されている。
【００８８】
図５に示されるように、酸素電極板２１には、１３の正方形の開口部２２と、８つの三角形の開口部２３が、それぞれ、格子２４によって、規則的に形成されている。三角形の開口部２３は、周辺部に形成され、１３の正方形の開口部２２のうち、中央に形成された正方形の開口部２２は、その中心が酸素電極板２１の中心と一致するように形成されている。
【００８９】
図５において、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ，ＧおよびＨは、電極間接続用のピンであり、いずれも矩形状に形成されている。
【００９０】
図６は、本発明の好ましい実施態様にかかる燃料電池を構成するエア流路形成板の略平面図である。
【００９１】
図６に示されるように、エア流路形成板２６は、ポリカーボネートによって形成された略正方形の板部材によって形成され、板部材の各辺の２箇所に、切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄが形成されている。ここに、エア流路形成板２６の各辺の２箇所に、切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄを形成しているのは、エア流路形成板２６の周囲から、エアが取り込まれやすくするためである。エア流路形成板２６を構成する板部材の厚さは、０．０１ｍｍないし０．５ｍｍに設定されている。
【００９２】
図６に示されるように、エア流路形成板２６には、１６の正方形の開口部２９が形成されている。酸素電極板２１に形成された正方形の開口部２２と、エア流路形成板２６に形成された正方形の開口部２９とは、いずれも、同一のサイズを有しており、酸素電極板２１の中央に形成された正方形の開口部２２が、その中心が酸素電極板２１の中心と一致するように形成されているのに対し、エア流路形成板２６の中心には、開口部は形成されてはおらず、中央部に位置する４つの正方形の開口部２９を形成している格子３０の交点３１が、エア流路形成板２６の中心に一致するように、１６の正方形の開口部２９が、エア流路形成部材２６に形成されている。
【００９３】
図７は、酸素電極板上に、エア流路形成板を重ねて、得られた積層体の略底面図である。
【００９４】
図７に示されるように、酸素電極板２１の正方形の開口部２２および三角形の開口部２３を形成している格子２４の交点３５が、エア流路形成板２６に形成された正方形の各開口部２９の中心に一致し、かつ、エア流路形成板２６の正方形の開口部２９を形成している格子３０の交点３６が、酸素電極板２１に形成された正方形の開口部２２の中心に一致するように、酸素電極板２１上に、エア流路形成板２６が重ねられて、密着されている。
【００９５】
その結果、図５において、上下左右端部に位置する開口部２９を除いて、酸素電極板２１に形成された正方形の開口部２２の各々は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する４つの正方形の開口部２９と連通し、上端部に位置する開口部２９は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ａおよび切り欠き部２８ａと連通している。また、右端部に位置する開口部２９は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｂおよび切り欠き部２８ｂと連通し、下端部に位置する開口部２９は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｃおよび切り欠き部２８ｃと連通しており、左端部に位置する開口部２９は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｄおよび切り欠き部２８ｄと連通している。
【００９６】
さらに、酸素電極板２１に形成された三角形の開口部２３は、エアガス流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９および切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄまたは２８ｄと連通している。
【００９７】
また、エア流路形成板２６に形成された正方形の開口部２９のうち、中央部に位置する４つの開口部２９は、酸素電極板２１に形成された互いに隣接する４つの正方形の開口部２２と連通し、図６において、四隅に位置する４つの正方形の開口部２９は、それぞれ、酸素電極板２１に形成された１つの正方形の開口部２２および２つの三角形の開口部２３と連通しており、エア流路形成板２６に形成されたその他の正方形の開口部２９は、いずれも、酸素電極板２１に形成された互いに隣接する３つの正方形の開口部２２および２つの三角形の開口部２３と連通している。
【００９８】
他方、エア流路形成板２６に形成された切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄは、いずれも、酸素電極板２１に形成された１つの正方形の開口部２２および１つの三角形の開口部２３と連通している。
【００９９】
図８は、本発明の好ましい実施態様にかかる燃料電池を構成するモジュール押さえ板の略平面図である。
【０１００】
図８に示されるように、モジュール押さえ板４０には、２１の円形の開口部４１が、規則的に形成されている。円形の開口部４１は、小径部４１ａと、直径が次第に大きくなるように、内壁がテーパー状に形成されたテーパー部４１ｂを備えており、モジュール押さえ板４０は、テーパー部４１ｂがエア流路形成板２６側に位置するように、エア流路形成板２６上に密着して、配置される。
【０１０１】
図９は、モジュール押さえ板４０を、エア流路形成板２６上に密着させて、得た積層体の略底面図を示すものであり、図１０は、図９のＩＩ−ＩＩに沿った略断面図である。
【０１０２】
図９および図１０に示されるように、モジュール押さえ板４０は、モジュール押さえ板４０に形成された円形の各開口部４１の中心が、エア流路形成板２６の正方形の開口部２９を形成している格子３０の交点３６と一致し、かつ、モジュール押さえ板４０の円形の開口部４１を形成している格子４２の交点４３が、エア流路形成板２６に形成された正方形の開口部２９の中心と一致するように、エア流路形成板２６上に密着されている。
【０１０３】
その結果、図９に示されるように、モジュール押さえ板４０に形成された円形の開口部４１のうち、中央部に位置する９つの開口部４１は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する４つの正方形の開口部２９と連通している。
【０１０４】
さらに、図１０において、上端部中央に位置する円形の開口部４１は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ａおよび切り欠き部２８ａと、右端部中央に位置する円形の開口部４１は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｄおよび切り欠き部２８ｄと、下端部中央に位置する円形の開口部４１は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｃおよび切り欠き部２８ｃと、左端部中央に位置する円形の開口部４１は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｂおよび切り欠き部２８ｂと、それぞれ、連通している。
【０１０５】
また、図９に示されるように、モジュール押さえ板４０に形成されたその他の円形の開口部４１は、それぞれ、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９および切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄまたは２８ｄと連通している。
【０１０６】
図１１は、本実施態様にかかる燃料電池の水素ガス流路形成板６に形成された開口部９、１２、１３と水素電極板１に形成された開口部２、３との連通関係ならびに酸素電極板２１に形成された開口部２２、２３、エア流路形成板２６に形成された開口部２９およびモジュール押さえ板４０に形成された開口部４１の連通関係を示す略断面図である。
【０１０７】
図１１に示されるように、本実施態様にかかる燃料電池は、水素ガス流路形成板６と、水素電極板１と、水素電極板１に供給された水素が、水素電極板１に含まれた触媒の作用によって、解離して、生成されたプロトン（陽子）を通過可能なプロトン伝導体膜４５と、酸素電極板２１と、エア流路形成板２６と、モジュール押さえ板４０を備え、これらが、この順に積層されて、形成されている。
【０１０８】
具体的には、まず、パーソナルコンピュータの液晶ディスプレイ（図示せず）のバックライト（図示せず）の裏側部分１８に、水素ガス流路形成板６を密着させて固定し、水素ガス流路形成板６上に、水素電極板１を密着させる。
【０１０９】
次いで、プロトン伝導体膜４５が、水素電極板１上に、密着するように、積層され、プロトン伝導体膜４５上に、酸素電極板２１が、密着するように、積層される。
【０１１０】
さらに、酸素電極板２１上に、エア流路形成板２６が密着して、積層され、エア流路形成板２６上に、モジュール押さえ板４０が、密着するように、積層されれた後、水素ガス流路形成板６、水素電極板１、酸素電極板２１、エア流路形成板２６およびモジュール押さえ板４０の四隅部に形成されたねじ孔（図示せず）に、ねじが挿通され、バックライト（図示せず）の裏側部分１８にねじ止めされる。
【０１１１】
図１１に示されるように、プロトン伝導体膜４５の周囲は、シール部材４６によって、シールされている。
【０１１２】
以上のように構成された本実施態様にかかる燃料電池においては、水素ガス供給部１７から、燃料電池内に供給された水素ガスは、前述のようにして、水素電極板１とバックライトの裏側部分１８との間を、二次元的に広がりながら、水素電極板１と接触を繰り返しつつ、流れ、水素排出部１９から、燃料電池外へ排出される。
【０１１３】
水素電極板１に供給された水素は、水素電極板１に含まれた触媒の作用によって、プロトンと電子に解離され、電子は水素電極板１において吸収され、他方、プロトンは、プロトン伝導体膜４５を介して、酸素電極板２６に運ばれる。水素電極板１において吸収された電子は、負荷（図示せず）を経由して、酸素電極板２６に運ばれる。
【０１１４】
図１１に示されるように、エアは、矢印Ｙで示されるように、モジュール押さえ板４０に形成された円形の開口部４１の各々から、燃料電池内に供給される。
【０１１５】
モジュール押さえ板４０に形成された中央部に位置する９つの開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する４つの正方形の開口部２９に流入する。
【０１１６】
他方、図１０において、上端部中央に位置する円形の開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ａおよび切り欠き部２８ａに流入し、左端部中央に位置する円形の開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｂおよび切り欠き部２８ｂに流入する。
【０１１７】
さらに、図１０において、下端部中央に位置する円形の開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｃおよび切り欠き部２８ｃに流入し、右端部中央に位置する円形の開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｄおよび切り欠き部２８ｄに流入する。
【０１１８】
また、モジュール押さえ板４０に形成されたその他の円形の開口部４１に供給されたエアは、それぞれ、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９および切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄまたは２８ｄに流入する。
【０１１９】
こうして、エア流路形成板２６に形成された正方形の開口部２９内に流入したエアのうち、中央部に位置する４つの開口部２９内に流入したエアは、酸素電極板２１に形成された互いに隣接する４つの正方形の開口部２２内に流入し、図６において、四隅に位置する４つの正方形の開口部２９内に流入したエアは、それぞれ、酸素電極板２１に形成された１つの正方形の開口部２２および２つの三角形の開口部２３内に流入する。
【０１２０】
他方、エア流路形成板２６に形成されたその他の正方形の開口部２９内に流入したエアは、いずれも、酸素電極板２１に形成された互いに隣接する３つの正方形の開口部２２および２つの三角形の開口部２３に流入する。
【０１２１】
また、エア流路形成板２６に形成された切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄ内に流入したエアは、いずれも、酸素電極板２１に形成された１つの正方形の開口部２２および１つの三角形の開口部２３内に流入する。
さらに、エア流路形成板２６の各辺の２箇所に形成された切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄから、エアが酸素電極板２１の正方形の開口部２２および三角形の開口部２３に流入する。
【０１２２】
以上のようにして、エアが、モジュール押さえ板４０に形成された開口部４１を介して、エア流路形成板２６に形成された開口部２９および切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄ内に供給されるとともに、エア流路形成板２６の各辺の２箇所に形成された切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄから、エアが供給されて、さらに、酸素電極板２１に形成された正方形の開口部２２および三角形の開口部２３に供給される。
【０１２３】
その結果、エアに含まれている酸素が、水素電極板１において吸収され、負荷（図示せず）を経由して、酸素電極板２６に運ばれた電子およびプロトン伝導体膜４５を介して、酸素電極板２６に供給されたプロトンと結合して、水を生成する。
【０１２４】
こうして、水素電極板１と酸素電極板２６との間に、起電力が生じ、負荷に電流が流れる。
【０１２５】
本実施態様においては、水素電極板１の正方形の開口部２および三角形の開口部３を形成している格子４の交点１５が、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９の中心に一致し、かつ、水素ガス流路形成板６の正方形の開口部９、サイズの小さい正方形の開口部１２および長方形の開口部１３を形成している格子１０の交点１６が、水素電極板１に形成された正方形の開口部２の中心に一致するように、水素電極板１上に、水素ガス流路形成板６が重ねられ、その結果、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９の各々は、水素電極板１に形成された正方形の開口部２および三角形の開口部３のうちの４つに連通し、水素ガス流路形成板６に形成されたサイズの小さい正方形の開口部１２の各々は、水素電極板１に形成された正方形の開口部２の１つに連通し、水素ガス流路形成板６に形成された長方形の開口部１３は、互いに連通するとともに、第一の切り欠き部７に連通する２つの長方形の開口部１３を除いて、水素電極板１に形成された正方形の開口部２および三角形の開口部３の双方に連通している。水素ガス流路形成板６に形成され、互いに連通し、さらに、第一の切り欠き部７に連通する２つの長方形の開口部１３は、水素電極板１に形成された１つの正方形の開口部２と２つの三角形の開口部３と連通する。
【０１２６】
したがって、本実施態様によれば、水素ガス供給部１７から、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９の各々に供給された水素ガスは、水素電極板１に形成された正方形の開口部２および三角形の開口部３のうちの４つに流入し、水素ガス流路形成板６に形成されたサイズの小さい正方形の開口部１２の各々に供給された水素ガスは、水素電極板１に形成された正方形の開口部２の１つに流入し、また、水素ガス流路形成板６に形成された長方形の開口部１３に供給された水素ガスは、互いに連通するとともに、第一の切り欠き部７に連通する２つの長方形の開口部１３を除いて、水素電極板１に形成された正方形の開口部２および三角形の開口部３の双方に流入し、水素ガス流路形成板６に形成され、互いに連通し、さらに、第一の切り欠き部７に連通する２つの長方形の開口部１３に供給された水素ガスは、水素電極板１に形成された１つの正方形の開口部２と２つの三角形の開口部３に流入する。
【０１２７】
さらに、本実施態様においては、水素電極板と、水素ガス流路形成板６とが、上述のようにして、重ねられた結果、図３に示されるように、図１において、上端部に位置する正方形の開口部２を除く水素電極板１に形成された正方形の開口部２の各々は、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９、サイズの小さい正方形の開口部１２および長方形の開口部１３のうちの４つと連通し、図１において、上端部に位置する正方形の開口部２のみが、水素ガス流路形成板６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部９および互いに連通し、さらに、第一の切り欠き部７に連通する２つの長方形の開口部１３に連通し、また、図３に示されるように、水素電極板１に形成された三角形の開口部３の各々は、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９および長方形の開口部１３と連通する。
【０１２８】
その結果、本実施態様によれば、図１において、上端部に位置する正方形の開口部２を除く水素電極板１に形成された正方形の開口部２の各々に流入した水素ガスは、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９、サイズの小さい正方形の開口部１２および長方形の開口部１３のうちの４つに流入し、また、図１において、上端部に位置する正方形の開口部２流入した水素ガスは、水素ガス流路形成板６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部９および互いに連通し、さらに、第一の切り欠き部７に連通する２つの長方形の開口部１３に流入し、さらに、水素電極板１に形成された三角形の開口部３の各々に流入した水素ガスは、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９および長方形の開口部１３に流入する。
【０１２９】
したがって、本実施態様によれば、水素ガス供給部１７から、燃料電池内に供給された水素ガスは、以上のようにして、水素電極板１とバックライトの裏側部分１８との間を、二次元的に広がりながら、水素電極板１と接触を繰り返しつつ、流れ、水素排出部１９から、燃料電池外へ排出されるから、水素ガスを、水素電極板１と効率よく、接触させることができ、燃料電池の電気発生効率を向上させることが可能になる。
【０１３０】
さらに、本実施態様によれば、１３の正方形の開口部２と、８つの三角形の開口部３が、それぞれ、格子４によって、規則的に形成された水素電極板１と、水素ガス供給部を構成する第一の切り欠き部７、水素ガス排出部を構成する第二の切り欠き部８、水素電極板１に形成された正方形の開口部２と同じサイズを有する１２の正方形の開口部９、サイズの小さい４つの正方形の開口部１２および８つの長方形の開口部１３が形成された水素ガス流路形成板６とを、単に、水素電極板１の正方形の開口部２および三角形の開口部３を形成している格子４の交点１５が、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９の中心に一致し、かつ、水素ガス流路形成板６の正方形の開口部９、サイズの小さい正方形の開口部１２および長方形の開口部１３を形成している格子１０の交点１６が、水素電極板１に形成された正方形の開口部２の中心に一致するように、重ね合わせるだけでよいから、加工が容易であり、簡易な構造で、水素電極板１と効率よく、接触するように、水素ガスを供給することができ、電気発生効率を向上させることのできる燃料電池を得ることが可能になる。
【０１３１】
また、本実施態様においては、図１０に示されるように、モジュール押さえ板４０は、モジュール押さえ板４０に形成された円形の各開口部４１の中心が、エア流路形成板２６の正方形の開口部２９を形成している格子３０の交点３６と一致するように、エア流路形成板２６上に密着され、その結果、モジュール押さえ板４０に形成された円形の開口部４１のうち、中央部に位置する９つの開口部４１は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する４つの正方形の開口部２９と連通し、図１０に示されるように、図８および図１０において、上端部中央に位置する円形の開口部４１は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ａおよび切り欠き部２８ａと、右端部中央に位置する円形の開口部４１は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｂおよび切り欠き部２８ｂと、下端部中央に位置する円形の開口部４１は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｃおよび切り欠き部２８ｃと、左端部中央に位置する円形の開口部４１は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｄおよび切り欠き部２８ｄと、それぞれ、連通し、さらに、図１０に示されるように、モジュール押さえ板４０に形成されたその他の円形の開口部４１は、それぞれ、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９および切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄまたは２８ｄと連通する。
【０１３２】
したがって、本実施態様によれば、モジュール押さえ板４０に形成された中央部に位置する９つの開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する４つの正方形の開口部２９に流入し、他方、図８および図１０において、上端部中央に位置する円形の開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ａおよび切り欠き部２８ａに流入し、また、右端部中央に位置する円形の開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｂおよび切り欠き部２８ｂに流入し、さらに、図８および図１０において、下端部中央に位置する円形の開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｃおよび切り欠き部２８ｃに流入し、左端部中央に位置する円形の開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｄおよび切り欠き部２８ｄに流入し、また、モジュール押さえ板４０に形成されたその他の円形の開口部４１に供給されたエアは、それぞれ、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９および切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄまたは２８ｄに流入する。
【０１３３】
他方、本実施態様においては、酸素電極板２１の正方形の開口部２２および三角形の開口部２３を形成している格子２４の交点３５が、エア流路形成板２６に形成された正方形の各開口部２９の中心に一致し、かつ、エア流路形成板２６の正方形の開口部２９を形成している格子３０の交点３６が、酸素電極板２１に形成された正方形の開口部２２の中心に一致するように、酸素電極板２１と、エア流路形成板２６とが重ね合わされ、その結果、図５において、上下左右端部に位置する開口部２９を除いて、酸素電極板２１に形成された正方形の開口部２２の各々は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する４つの正方形の開口部２９と連通し、上端部に位置する開口部２９は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ａおよび切り欠き部２８ａと連通し、また、右端部に位置する開口部２９は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｂおよび切り欠き部２８ｂと連通し、下端部に位置する開口部２９は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｃおよび切り欠き部２８ｃと連通する。さらに、左端部に位置する開口部２９は、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｄおよび切り欠き部２８ｄと連通し、酸素電極板２１に形成された三角形の開口部２３は、エアガス流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９および切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄまたは２８ｄと連通し、また、エア流路形成板２６に形成された正方形の開口部２９のうち、中央部に位置する４つの開口部２９は、酸素電極板２１に形成された互いに隣接する４つの正方形の開口部２２と連通し、図６において、四隅に位置する４つの正方形の開口部２９は、それぞれ、酸素電極板２１に形成された１つの正方形の開口部２２および２つの三角形の開口部２３と連通し、エア流路形成板２６に形成されたその他の正方形の開口部２９は、いずれも、酸素電極板２１に形成された互いに隣接する３つの正方形の開口部２２および２つの三角形の開口部２３と連通する。他方、エア流路形成板２６に形成された切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄは、いずれも、酸素電極板２１に形成された１つの正方形の開口部２２および１つの三角形の開口部２３と連通する。
【０１３４】
その結果として、モジュール押さえ板４０に形成された中央部に位置する９つの開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する４つの正方形の開口部２９に流入し、他方、図８および図１０において、上端部中央に位置する円形の開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ａおよび切り欠き部２８ａに流入し、右端部中央に位置する円形の開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｂおよび切り欠き部２８ｂに流入する。また、図８および図１０において、下端部中央に位置する円形の開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｃおよび切り欠き部２８ｃに流入し、左端部中央に位置する円形の開口部４１に供給されたエアは、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９、切り欠き部２７ｄおよび切り欠き部２８ｄに流入する。さらに、モジュール押さえ板４０に形成されたその他の円形の開口部４１に供給されたエアは、それぞれ、エア流路形成板２６に形成された互いに隣接する２つの正方形の開口部２９および切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄまたは２８ｄに流入する。さらに、エア流路形成板２６に形成された正方形の開口部２９内に流入したエアのうち、中央部に位置する４つの開口部２９内に流入したエアは、酸素電極板２１に形成された互いに隣接する４つの正方形の開口部２２内に流入し、図６において、四隅に位置する４つの正方形の開口部２９内に流入したエアは、それぞれ、酸素電極板２１に形成された１つの正方形の開口部２２および２つの三角形の開口部２３内に流入する。他方、エア流路形成板２６に形成されたその他の正方形の開口部２９内に流入したエアは、いずれも、酸素電極板２１に形成された互いに隣接する３つの正方形の開口部２２および２つの三角形の開口部２３に流入する。さらに、エア流路形成板２６に形成された切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄ内に流入したエアは、いずれも、酸素電極板２１に形成された１つの正方形の開口部２２および１つの三角形の開口部２３内に流入する。
【０１３５】
したがって、本実施態様によれば、以上のようにして、エアが、モジュール押さえ板４０に形成された開口部４１を介して、エア流路形成板２６に形成された開口部２９および切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄ内に供給され、さらに、酸素電極板２１に形成された正方形の開口部２２および三角形の開口部２３に供給されるから、酸素を、効率よく、酸素電極板２６に接触させることが可能になり、燃料電池の電気発生効率を大幅に向上させることができる。
【０１３６】
また、本実施態様によれば、１３の正方形の開口部２２および８つの三角形の開口部２３が、格子２４によって、規則的に形成された酸素電極板２６と、酸素電極板２６に形成された開口部２２と同じサイズを有する１６の正方形の開口部２９および切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄが形成されたエア流路形成板２６と、２１の円形の開口部４１が規則的に形成されたモジュール押さえ板４０とを、この順に、積層するだけでよいから、加工が容易であり、簡易な構造で、酸素電極板２６と効率よく、酸素が接触するように、エアを供給することができ、電気発生効率を向上させることのできる燃料電池を得ることが可能になる。
【０１３７】
さらに、本実施態様においては、図３に示されるように、水素電極板１の正方形の開口部２および三角形の開口部３を形成している格子４の交点１５が、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９の中心に一致し、かつ、水素ガス流路形成板６の正方形の開口部９、サイズの小さい正方形の開口部１２および長方形の開口部１３を形成している格子１０の交点１６が、水素電極板１に形成された正方形の開口部２の中心に一致するように、水素電極板１と、水素ガス流路形成板６とが重ねられて、密着されている。
【０１３８】
また、本実施態様においては、図７に示されるように、酸素電極板２１の正方形の開口部２２および三角形の開口部２３を形成している格子２４の交点３５が、エア流路形成板２６に形成された正方形の各開口部２９の中心に一致し、かつ、エア流路形成板２６の正方形の開口部２９を形成している格子３０の交点３６が、酸素電極板２１に形成された正方形の開口部２２の中心に一致するように、酸素電極板２１上に、エア流路形成板２６が重ねられて、密着されるとともに、図１０に示されるように、モジュール押さえ板４０は、モジュール押さえ板４０に形成された円形の各開口部４１の中心が、エア流路形成板２６の正方形の開口部２９を形成している格子３０の交点３６と一致し、かつ、モジュール押さえ板４０の円形の開口部４１を形成する格子４２の交点４３が、エア流路形成板２６に形成された正方形の開口部２９の中心と一致するように、エア流路形成板２６上に密着されている。
【０１３９】
したがって、本実施態様によれば、モジュール押さえ板４０に加わった力は、分散して、エア流路形成板２６に伝達され、さらに、エア流路形成板２６から、分散して、酸素電極板２１に伝達される。酸素電極板２１に伝達された力は、シール４６を介して、水素電極板１に伝達されるが、水素ガス流路形成板６には、再び、分散して、伝達される。そのため、モジュール押さえ板４０に加わった力が、分散されて、燃料電池全体に、均一な力が加わることが保証されるから、プロトン伝導体膜４５が、水素電極板１および酸素電極板２１と均一に接触し、したがって、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【０１４０】
図１２は、本発明の別の好ましい実施態様にかかる燃料電池の略断面図であって、燃料電池を構成する各部材に形成された開口部の間の連通関係を示すものである。
【０１４１】
図１２に示されるように、本実施態様にかかる燃料電池は、前記実施態様にかかる燃料電池と同様に、下から、水素ガス流路形成板６と、水素電極板１と、プロトン伝導体膜４５と、酸素電極板２１と、エア流路形成板２６と、モジュール押さえ板４０とを、この順に備えた第一の単位燃料電池５１と、上から、水素ガス流路形成板６と、水素電極板６０と、プロトン伝導体膜６１と、酸素電極板６２と、エア流路形成板６３と、モジュール押さえ板６４とを、この順に備えた第二の単位燃料電池５２とが積層されて、構成されており、第一の単位燃料電池５１と第二の単位燃料電池５２は、共通の水素ガス流路形成板６を有している。図１２において、６５はシール部材である。
【０１４２】
ここに、本実施態様において、水素電極板６０、プロトン伝導体膜６１、酸素電極板６２、エア流路形成板６３およびモジュール押さえ板６４は、それぞれ、前記実施態様にかかる燃料電池における水素電極板１、プロトン伝導体膜４５、酸素電極板２１、エア流路形成板２６およびモジュール押さえ板４０と全く同様の構成を有しており、水素電極板５１と水素ガス流路形成板６との相対的位置関係、酸素電極板５３とエア流路形成板５４との相対的位置関係およびエア流路形成板５４とモジュール押さえ板５５との相対的位置関係が、前記実施態様にかかる燃料電池における水素電極板１と水素ガス流路形成板６との相対的位置関係、酸素電極板２１とエア流路形成板２６との相対的位置関係およびエア流路形成板２６とモジュール押さえ板４０との相対的位置関係と全く同様になるように、水素電極板６０、プロトン伝導体膜６１、酸素電極板６２、エア流路形成板６３およびモジュール押さえ板６４が積層されている。
【０１４３】
本実施態様においては、酸素電極板２１、６２および水素電極板１、６０に形成された電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈを、選択的に切断し、あるいは、選択的に残すことによって、第一の単位燃料電池５１と、第二の単位燃料電池５２とを、任意の接続態様で、接続して、燃料電池を構成することができる。
【０１４４】
酸素電極板２１、６２および水素電極板１、６０に形成された電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈを、表１に示されるように、選択的に切断し、あるいは、選択的に残す場合には、第一の単位燃料電池５１と、第二の単位燃料電池５２とが直列に接続される。
【０１４５】
【表１】

表１において、「０」は、その電極間接続用のピンが切断されずに残されていることを意味している。
【０１４６】
すなわち、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１においては、電極間接続用のピンＥのみが残され、電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｆ、Ｇ、Ｈが切断される一方で、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０においては、電極間接続用のピンＣ、Ｄ、Ｅが残され、電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｆ、Ｇ、Ｈが切断され、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１に形成された電極間接続用のピンＥが下方に折り曲げられ、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０に形成された電極間接続用のピンＥが上方に折り曲げられて、互いに接続されている。
【０１４７】
その結果、第一の単位燃料電池５１と、第二の単位燃料電池５２とが直列に接続される。
【０１４８】
また、第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１においては、電極間接続用のピンＡ、Ｃ、Ｄが残されて、電極間接続用のピンＢ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈが切断され、一方、第二の単位燃料電池５２を構成する酸素電極板６２においては、電極間接続用のピンＢのみが残され、電極間接続用のピンＡ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈが切断されており、第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１に形成された電極間接続用のピンＡおよび第二の単位燃料電池５２を構成する酸素電極板６２に形成された電極間接続用のピンＢが、それぞれ、出力と接続されている。
【０１４９】
これに対して、酸素電極板２１、６２および水素電極板１、６０に形成された電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈを、表２に示されるように、選択的に切断し、あるいは、選択的に残す場合には、第一の単位燃料電池５１と、第二の単位燃料電池５２とが並列に接続される。
【０１５０】
【表２】

すなわち、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１においては、電極間接続用のピンＦのみが残され、電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｇ、Ｈが切断される一方で、第二の単位燃料電池５２を構成する酸素電極板６２においては、電極間接続用のピンＢ、Ｆが残され、電極間接続用のピンＡ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｇ、Ｈが切断され、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１に形成された電極間接続用のピンＦが下方に折り曲げられ、第二の単位燃料電池５２を構成する酸素電極板６２に形成された電極間接続用のピンＦが上方に折り曲げられて、互いに接続されている。
【０１５１】
また、第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１においては、電極間接続用のピンＡ、Ｃ、Ｄ、Ｅが残されて、電極間接続用のピンＢ、Ｆ、Ｇ、Ｈが切断され、一方、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０においては、電極間接続用のピンＣ、Ｄ、Ｅが残され、電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｆ、Ｇ、Ｈが切断されており、第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１に形成された電極間接続用のピンＥが下方に折り曲げられ、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０に形成された電極間接続用のピンＥが上方に折り曲げられて、互いに接続されている。
【０１５２】
その結果、第一の単位燃料電池５１と、第二の単位燃料電池５２とが並列に接続される。
【０１５３】
第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１に形成された電極間接続用のピンＡおよび第二の単位燃料電池５２を構成する酸素電極板６２に形成された電極間接続用のピンＢが、それぞれ、出力に接続されている。
【０１５４】
以上のように構成された本実施態様にかかる燃料電池にあっては、水素電極板１、水素ガス流路形成板６および水素電極板６０によって、水素ガス流路が画定され、水素ガスは、水素ガス供給部１７から、水素電極板１、水素ガス流路形成板６および水素電極板６０により画定された水素ガス流路内に供給され、図１２において、矢印Ｚで示されるように、水素電極板１および水素電極板６０と接触を繰り返しつつ、二次元的に広がりながら、水素ガス流路内を流れ、水素ガス排出部１９から、燃料電池外に排出される。
【０１５５】
また、モジュール押さえ板６４を通じて、供給されるエアは、モジュール押さえ板４０を通じて、供給されるエアと全く同様にして、エア流路形成板６３を介して、二次元的に広がりながら、酸素電極板６２に供給される。
【０１５６】
本実施態様によれば、酸素電極板２１、６２および水素電極板１、６０に形成された電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈを、選択的に切断し、あるいは、選択的に残すことのみによって、接続のための導線を要することなく、第一の単位燃料電池５１と、第二の単位燃料電池５２とを、任意の接続態様で、接続して、燃料電池を構成することが可能になる。
【０１５７】
さらに、本実施態様においては、図３に示されるように、水素電極板１の正方形の開口部２および三角形の開口部３を形成している格子４の交点１５が、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９の中心に一致し、かつ、水素ガス流路形成板６の正方形の開口部９、サイズの小さい正方形の開口部１２および長方形の開口部１３を形成している格子１０の交点１６が、水素電極板１に形成された正方形の開口部２の中心に一致するように、水素電極板１と、水素ガス流路形成板６とが重ねられて、密着されている。
【０１５８】
また、本実施態様においては、図７に示されるように、酸素電極板２１の正方形の開口部２２および三角形の開口部２３を形成している格子２４の交点３５が、エア流路形成板２６に形成された正方形の各開口部２９の中心に一致し、かつ、エア流路形成板２６の正方形の開口部２９を形成している格子３０の交点３６が、酸素電極板２１に形成された正方形の開口部２２の中心に一致するように、酸素電極板２１上に、エア流路形成板２６が重ねられて、密着されるとともに、図１０に示されるように、モジュール押さえ板４０は、モジュール押さえ板４０に形成された円形の各開口部４１の中心が、エア流路形成板２６の正方形の開口部２９を形成している格子３０の交点３６と一致し、かつ、モジュール押さえ板４０の円形の開口部４１を形成する格子４２の交点４３が、エア流路形成板２６に形成された正方形の開口部２９の中心と一致するように、エア流路形成板２６上に密着されている。
【０１５９】
さらに、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０と、水素ガス流路形成板６は、第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１と、水素ガス流路形成板６と全く同様な相対的位置関係をもって、重ね合わされて、密着され、第二の単位燃料電池５２を構成する酸素電極板６２と、エア流路形成板６３は、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１と、エア流路形成板２６と全く同様な相対的位置関係をもって、重ね合わされて、密着されている。
【０１６０】
したがって、本実施態様によれば、第一の単位燃料電池５１を構成するモジュール押さえ板４０に加わった力は、分散して、エア流路形成板２６に伝達され、さらに、エア流路形成板２６から、分散して、酸素電極板２１に伝達される。酸素電極板２１に伝達された力は、シール４６を介して、水素電極板１に伝達されるが、水素ガス流路形成板６には、再び、分散して、伝達される。一方、第二の単位燃料電池５２を構成するモジュール押さえ板６４に加わった力は、分散して、エア流路形成板６３に伝達され、さらに、エア流路形成板６３から、分散して、酸素電極板６２に伝達される。酸素電極板６２に伝達された力は、シール６５を介して、水素電極板６０に伝達されるが、水素ガス流路形成板６には、再び、分散して、伝達される。そのため、モジュール押さえ板４０およびモジュール押さえ板６４に加わった力が、分散されて、燃料電池全体に、均一な力が加わることが保証されるから、プロトン伝導体膜４５が、水素電極板１および酸素電極板２１と均一に接触するとともに、プロトン伝導体膜６１が、水素電極板６０および酸素電極板６２と均一に接触し、したがって、電気発生効率を向上させることが可能になる。
【０１６１】
図１３は、本発明のさらに別の好ましい実施態様にかかる燃料電池の略側面図であり、図１４は、その略平面図である。
【０１６２】
図１３に示されるように、本実施態様にかかる燃料電池は、下から、水素流路形成部材６と、水素電極板１と、プロトン伝導体膜４５と、酸素電極板２１と、エア流路形成部材（図示せず）と、モジュール押さえ板（図示せず）とを、この順に備えた第一の単位燃料電池５１と、上から、水素ガス流路形成板６と、水素電極板６０と、プロトン伝導体膜６１と、酸素電極板６２と、エア流路形成板（図示せず）と、モジュール押さえ板（図示せず）とを、この順に備えた第二の単位燃料電池５２と、第一の単位燃料電池５１と同様に、下から、水素流路形成部材７６と、水素電極板７０と、プロトン伝導体膜７１と、酸素電極板７２と、エア流路形成部材（図示せず）と、モジュール押さえ板（図示せず）とを、この順に備えた第三の単位燃料電池５３と、第二の単位燃料電池５２と同様に、上から、水素流路形成部材７６と、水素電極板８０と、プロトン伝導体膜８１と、酸素電極板８２と、エア流路形成板（図示せず）と、モジュール押さえ板（図示せず）とを、この順に備えた第四の単位燃料電池５４とを備えている。
【０１６３】
図１４に示されるように、第三の単位燃料電池５３を構成する酸素電極板７２は、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１に対して、隣接部を通る直線に対して、酸素電極板２１と線対称に、その電極間接続用のピンＥ、Ｆ，Ｇ、Ｈが、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１その電極間接続用のピンＥ、Ｆ，Ｇ、Ｈと対向するように、表裏が逆にされて、設けられている。
【０１６４】
図示されていないが、第三の単位燃料電池５３を構成する水素電極板７０と、第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１との関係も同様であり、また、第四の単位燃料電池５４を構成する水素電極板８０および酸素電極板８２と、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０および酸素電極板６２との関係も全く同様である。
【０１６５】
本実施態様においては、単位燃料電池５１、５２、５３、５４の各々を構成する酸素電極板２１、６２、７２、８２および水素電極板１、６０、７０、８０に形成された電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ，Ｇ、Ｈを選択的に切断し、あるいは、選択的に残すことによって、４つの単位燃料電池５１、５２、５３、５４を、任意の接続態様で、内部的に接続することができるように構成されている。
【０１６６】
各単位燃料電池５１、５２、５３、５４を構成する酸素電極板および水素電極板に形成された電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ，Ｇ、Ｈを、表３に示されるように、選択的に切断する場合には、燃料電池を構成する４つの単位燃料電池５１、５２、５３、５４の２つが直列に接続され、２つが並列に接続される。
【０１６７】
【表３】

すなわち、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１においては、電極間接続用のピンＥ、Ｆのみが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｇ、Ｈが切断されている一方で、第三の単位燃料電池５３を構成する酸素電極板７２においては、電極間接続用のピンＥのみが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｆ，Ｇ、Ｈが切断されており、また、第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１においては、電極間接続用のピンＡ、Ｃ、Ｄ、Ｆが残され、他のピンＢ、Ｅ、Ｇ、Ｈが切断されている一方で、第三の単位燃料電池５３を構成する水素電極板７０においては、電極間接続用のピンＣ、Ｄ、Ｆが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｅ、Ｇ、Ｈが切断されている。ここに、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１および水素電極板１と、第三の単位燃料電池５３を構成する酸素電極板７２および水素電極板７０とは、対向する電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈのうち、切断されずに、残されたピンが、互いに当接し、電気的に接続されるように、配置されているから、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１と、第三の単位燃料電池５３を構成する酸素電極板７２とが、電極間接続用のピンＥによって、電気的に接続され、第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１と、第三の単位燃料電池５３を構成する水素電極板７０とが、電極間接続用のピンＦによって、電気的に接続されている。
【０１６８】
さらに、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０においては、電極間接続用のピンＣ、Ｄ、Ｆ、Ｇが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｅ、Ｈが切断されている一方で、第四の単位燃料電池５４を構成する水素電極板８０においては、電極間接続用のピンＣ、Ｄ、Ｇが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｅ、Ｆ、Ｈが切断されており、また、第二の単位燃料電池５２を構成する酸素電極板６２においては、電極間接続用のピンＢ、Ｈのみが残され、他のピンＡ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇが切断されている一方で、第四の単位燃料電池５４を構成する酸素電極板８２においては、電極間接続用のピンＨのみが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇが切断されている。ここに、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０および酸素電極板６２と、第四の単位燃料電池５４を構成する水素電極板８０および酸素電極板８２とは、対向する電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈのうち、切断されずに、残されたピンが、互いに当接し、電気的に接続されるように、配置されているから、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０と、第四の単位燃料電池５４を構成する水素電極板８０とが、電極間接続用のピンＧによって、電気的に接続され、第二の単位燃料電池５２を構成する酸素電極板６２と、第四の単位燃料電池５４を構成する酸素電極板８２とが、電極間接続用のピンＨによって、電気的に接続されている。
【０１６９】
その結果、第一の単位燃料電池５１と第三の単位燃料電池５３とが並列に接続され、第二の単位燃料電池５２と第四の単位燃料電池５４とが並列に接続されることになる。
【０１７０】
また、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１に形成された電極間接続用のピンＦが下方に曲げられ、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０に形成された電極間接続用のピンＦが上方に曲げられて、互いに接続されており、その結果、並列に接続された第一の単位燃料電池５１および第三の単位燃料電池５３と、並列に接続された第二の単位燃料電池５２および第四の単位燃料電池５４とが、直列に接続されている。
【０１７１】
第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１に形成された電極間接続用のピンＡと、第二の単位燃料電池５２を構成する酸素電極板６２に形成された電極間接続用のピンＢが、それぞれ、出力と接続されている。
【０１７２】
表４には、４つの単位燃料電池５１、５２、５３、５４をすべて直列に接続して、燃料電池を構成する場合における各単位燃料電池５１、５２、５３、５４を構成する酸素電極板および水素電極板に形成された電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ，Ｇ、Ｈの選択的切断方法が示されている。
【０１７３】
【表４】

すなわち、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１においては、電極間接続用のピンＥのみが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｆ、Ｇ、Ｈが切断されている一方で、第三の単位燃料電池５３を構成する水素電極板７０においては、電極間接続用のピンＣ、Ｄ、Ｅが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｆ、Ｇ、Ｈが切断されており、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１に形成された電極間接続用のピンＥは下方に折り曲げられ、第三の単位燃料電池５３を構成する水素電極板７０にに形成された電極間接続用のピンＥは上方に折り曲げられて、互いに接続されている。したがって、第一の単位燃料電池５１と、第三の単位燃料電池５３が直列に接続されている。
【０１７４】
また、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０においては、電極間接続用のピンＣ、Ｄ、Ｇが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｅ、Ｆ、Ｈが切断されている一方で、第四の単位燃料電池５４を構成する酸素電極板８２においては、電極間接続用のピンＧのみが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｈが切断されており、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０に形成された電極間接続用のピンＧは下方に折り曲げられ、第四の単位燃料電池５４を構成する酸素電極板８２にに形成された電極間接続用のピンＧは上方に折り曲げられて、互いに接続されている。したがって、第二の単位燃料電池５２と、第四の単位燃料電池５４が直列に接続されている。
【０１７５】
さらに、第三の単位燃料電池５３を構成する酸素電極板７２においては、電極間接続用のピンＦのみが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ，Ｇ、Ｈが切断されている一方で、第四の単位燃料電池５４を構成する水素電極板８０においては、電極間接続用のピンＣ、Ｄ、Ｆが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｅ、Ｇ、Ｈが切断されており、第三の単位燃料電池５３を構成する酸素電極板７２に形成された電極間接続用のピンＦが下方に折り曲げられ、第四の単位燃料電池５４を構成する水素電極板８０に形成された電極間接続用のピンＦが上方に折り曲げられて、互いに接続されている。したがって、第三の単位燃料電池５３と、第四の単位燃料電池５４が直列に接続され、その結果、４つの単位燃料電池５１、５２、５３、５４がすべて直列に接続される。
【０１７６】
また、表５には、４つの単位燃料電池５１、５２、５３、５４をすべて並列に接続して、燃料電池を構成する場合における各単位燃料電池５１、５２、５３、５４を構成する酸素電極板および水素電極板に形成された電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ，Ｇ、Ｈの選択的切断方法が示されている。
【０１７７】
【表５】

すなわち、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１においては、電極間接続用のピンＥ、Ｇのみが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｆ、Ｈが切断されている一方で、第三の単位燃料電池５３を構成する酸素電極板７２においては、電極間接続用のピンＥ、Ｇのみが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｆ，Ｈが切断されており、また、第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１においては、電極間接続用のピンＡ、Ｃ、Ｄ、Ｆ、Ｈが残され、他のピンＢ、Ｅ、Ｇが切断されている一方で、第三の単位燃料電池５３を構成する水素電極板７０においては、電極間接続用のピンＣ、Ｄ、Ｆ、Ｈが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｅ、Ｇが切断されている。ここに、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１および水素電極板１と、第三の単位燃料電池５３を構成する酸素電極板７２および水素電極板７０とは、対向する電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈのうち、切断されずに、残されたピンが、互いに当接し、電気的に接続されるように、配置されているから、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１と、第三の単位燃料電池５３を構成する酸素電極板７２とが、電極間接続用のピンＥによって、電気的に接続され、第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１と、第三の単位燃料電池５３を構成する水素電極板７０とが、電極間接続用のピンＨによって、電気的に接続されている。
【０１７８】
さらに、第二の単位燃料電池５２を構成する水素電極板６０においては、電極間接続用のピンＣ、Ｄ、Ｆが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｅ、Ｇ、Ｈが切断されている一方で、電極間接続用のピンＦが上方に折り曲げられ、第一の単位燃料電池５１を構成する水素電極板１に形成された電極間接続用のピンＦが下方に折り曲げられて、互いに接続され、また、第二の単位燃料電池５２を構成する酸素電極板６２においては、電極間接続用のピンＢ、Ｇのみが残され、他のピンＡ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｈが切断されている一方で、電極間接続用のピンＧが上方に折り曲げられ、第一の単位燃料電池５１を構成する酸素電極板２１に形成された電極間接続用のピンＧが下方に折り曲げられて、互いに接続されている。したがって、第一の単位燃料電池５１と、第二の単位燃料電池５２とが、電極間接続用のピンＦおよびＧによって、並列に接続される。
【０１７９】
また、第四の単位燃料電池５４を構成する水素電極板８０においては、電極間接続用のピンＣ、Ｄ、Ｆが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｅ、Ｇ、Ｈが切断されている一方で、電極間接続用のピンＦが上方に折り曲げられ、第三の単位燃料電池５３を構成する水素電極板７０に形成された電極間接続用のピンＦが下方に折り曲げられて、互いに接続され、さらに、第四の単位燃料電池５４を構成する酸素電極板８２においては、電極間接続用のピンＧのみが残され、他のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｈが切断されている一方で、電極間接続用のピンＧが上方に折り曲げられ、第三の単位燃料電池５３を構成する酸素電極板７２に形成された電極間接続用のピンＧが下方に折り曲げられて、互いに接続されている。その結果、第三の単位燃料電池５３と、第四の単位燃料電池５４が、電極間接続用のピンＦおよびＧによって、並列に接続される。
【０１８０】
したがって、４つの単位燃料電池５１、５２、５３、５４がすべて並列に接続されて、燃料電池が構成されている。
【０１８１】
本実施態様によれば、各単位燃料電池５１、５２、５３、５４を構成する酸素電極板および水素電極板に形成された電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ，Ｇ、Ｈを、選択的に切断し、選択的に残すようにするだけで、接続のための導線を要することなく、４つの単位燃料電池５１、５２、５３、５４を、任意の態様で接続して、燃料電池を構成することが可能になる。
【０１８２】
本発明は、以上の実施態様および実施態様に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【０１８３】
たとえば、前記実施態様においては、水素電極板１の正方形の開口部２および三角形の開口部３を形成している格子４の交点１５が、水素ガス流路形成板６に形成された正方形の開口部９の中心に一致し、かつ、水素ガス流路形成板６の正方形の開口部９、サイズの小さい正方形の開口部１２および長方形の開口部１３を形成している格子１０の交点１６が、水素電極板１に形成された正方形の開口部２の中心に一致するように、水素電極板１と、水素ガス流路形成板６とが重ねられて、密着されているが、このようにして、水素電極板１と、水素ガス流路形成板６とを密着させることは必ずしも必要でなく、水素電極板１に形成された複数の開口部の各々が、水素ガス流路形成板６に形成された複数の開口部の２以上と連通し、かつ、水素ガス流路形成板６に形成された複数の開口部の各々が、水素電極板１に形成された複数の開口部の２以上と連通するように、水素電極板１と、水素ガス流路形成板６とを密着させればよい。
【０１８４】
また、前記実施態様においては、水素電極板１には、１３の正方形の開口部２と８つの三角形の開口部３が形成されているが、正方形の開口部２および三角形の開口部３の数は任意に決定することができ、また、開口部の形状も、正方形および三角形に限定されるものではなく、長方形などの他の多角形の形状を有する開口部や円形状の開口部を形成することもできる。
【０１８５】
さらに、前記実施態様においては、水素ガス流路形成板６には、水素電極板１に形成された正方形の開口部２と同じサイズの１２の正方形の開口部９、サイズの小さい４つの正方形の開口部１２および８つの長方形の開口部１３が形成されているが、水素ガス流路形成板６に、水素電極板１に形成された正方形の開口部２と同じサイズの正方形の開口部９を形成することは必ずしも必要ではなく、正方形の開口部９、サイズの小さい正方形の開口部１２および長方形の開口部１３の数も任意に決定することができるし、また、開口部の形状も、正方形および長方形に限定されるものではなく、三角形などの他の多角形の形状を有する開口部や円形状の開口部を形成することもできる。
【０１８６】
また、前記実施態様においては、酸素電極板２１の正方形の開口部２２および三角形の開口部２３を形成している格子２４の交点３５が、エア流路形成板２６に形成された正方形の各開口部２９の中心に一致し、かつ、エア流路形成板２６の正方形の開口部２９を形成している格子３０の交点３６が、酸素電極板２１に形成された正方形の開口部２２の中心に一致するように、酸素電極板２１と、エア流路形成板２６とが重ねられて、密着されているが、このように、酸素電極板２１と、エア流路形成板２６と密着させることは必ずしも必要でなく、酸素電極板２１に形成された複数の正方形の開口部２２および三角形の開口部２３の各々が、エア流路形成板２６に形成された複数の正方形の開口部２９の２以上と連通し、かつ、エア流路形成板２６に形成された複数の正方形の開口部２９の各々が、酸素電極板２１に形成された複数の正方形の開口部２２および三角形の開口部２３の２以上と連通するように、酸素電極板２１と、エア流路形成板２６と密着させればよい。
【０１８７】
さらに、前記実施態様においては、酸素電極板２１は、水素電極板１と同一に形成され、酸素電極板２１には、１３の正方形の開口部２２と８つの三角形の開口部２３が形成されているが、正方形の開口部２２および三角形の開口部２３の数は任意に決定することができ、また、開口部の形状も、正方形および三角形に限定されるものではなく、長方形などの他の多角形の形状を有する開口部や円形状の開口部を形成することもできるし、さらに、酸素電極板２１を水素電極板１と同一に形成することは必ずしも必要でない。
【０１８８】
また、前記実施態様においては、エア流路形成板２６には、酸素電極板２１に形成された正方形の開口部２２と同じサイズの１６の正方形の開口部２９と、切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄが形成されているが、エア流路形成板２６に、酸素電極板２１に形成された正方形の開口部２２と同じサイズの１６の正方形の開口部２９を形成することは必ずしも必要がなく、また、エア流路形成板２６に形成される正方形の開口部２９の数および切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄの数は任意に決定することができ、また、エア流路形成板２６に形成される開口部の形状も、正方形に限定されるものではなく、長方形や三角形などの他の多角形状の開口部や円形の開口部を形成してもよく、図６に示されるような切り欠き部２７ａ、２８ａ、２７ｂ、２８ｂ、２７ｃ、２８ｃ、２７ｄ、２８ｄを形成することも必ずしも必要でない。
【０１８９】
さらに、前記実施態様においては、モジュール押さえ板４０は、モジュール押さえ板４０に形成された円形の各開口部４１の中心が、エア流路形成板２６の正方形の開口部２９を形成している格子３０の交点３６と一致し、かつ、モジュール押さえ板４０の円形の開口部４１を形成する格子４２の交点４３が、エア流路形成板２６に形成された正方形の開口部２９の中心と一致するように、エア流路形成板２６上に密着されているが、このように、モジュール押さえ板４０と、エア流路形成板２６とを密着することは必ずしも必要でなく、モジュール押さえ板４０に形成された複数の円形の開口部４１の各々が、エア流路形成板２６に形成された複数の正方形の開口部２９の２以上と連通し、かつ、エア流路形成板２６に形成された複数の正方形の開口部２９の各々が、モジュール押さえ板４０に形成された複数の円形の開口部４１の２以上と連通するように、モジュール押さえ板４０と、エア流路形成板２６とを密着させればよい。
【０１９０】
また、前記実施態様においては、モジュール押さえ板４０には、２１の円形の開口部４１が形成されているが、モジュール押さえ板４０に形成される円形の開口部４１の数は任意に決定することができ、また、モジュール押さえ板４０に形成される開口部の形状は、円形に限定されるものではなく、モジュール押さえ板４０に、正方形、長方形、三角形などの多角形状の開口部を形成するようにしてもよい。
【０１９１】
さらに、前記実施態様においては、水素電極板１は、ステンレススチールによって形成されているが、水素電極板１をステンレススチールによって形成することは必ずしも必要でなく、ステンレススチールに代えて、ハステロイ、ニッケル、モリブデン、銅、アルミニウム、鉄、銀、金、白金、タンタル、チタンあるいはこれらの２以上の合金によって、水素電極板１を形成することもできる。
【０１９２】
また、前記実施態様においては、水素ガス流路形成板６は、ポリカーボネートによって形成されているが、水素ガス流路形成板６をポリカーボネートによって形成することは必ずしも必要でなく、ポリカーボネートに代えて、アクリル樹脂、セラミック、カーボン、ハステロイ、ステンレススチール、ニッケル、モリブデン、銅、アルミニウム、鉄、銀、金、白金、タンタルあるいはチタンによって、水素ガス流路形成板６を形成することもできる。
【０１９３】
さらに、前記実施態様においては、酸素電極板２１は、ステンレススチールによって形成されているが、酸素電極板２１をステンレススチールによって形成することは必ずしも必要でなく、ステンレススチールに代えて、ハステロイ、ニッケル、モリブデン、銅、アルミニウム、鉄、銀、金、白金、タンタル、チタンあるいはこれらの２以上の合金によって、酸素電極板２１を形成するようにしてもよい。
【０１９４】
また、前記実施態様においては、エア流路形成板２６は、ポリカーボネートによって形成されているが、エア流路形成板２６ポリカーボネートによって形成することは必ずしも必要でなく、ポリカーボネートに代えて、アクリル樹脂、セラミック、カーボン、ハステロイ、ステンレススチール、ニッケル、モリブデン、銅、アルミニウム、鉄、銀、金、白金、タンタルあるいはチタンによって、エア流路形成板２６を形成することもできる。
【０１９５】
さらに、前記実施態様においては、水素電極板１、６０、７０、８０および酸素電極板２１、６２、７２、８２は、その四辺に、８つの矩形状の電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ，Ｇ、Ｈを形成しているが、電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ，Ｇ、Ｈの数、形状、形成する位置は、任意に選択し、決定することができ、水素電極板１、６０、７０、８０および酸素電極板２１、６２、７２、８２の四辺に、８つの矩形状の電極間接続用のピンＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ，Ｇ、Ｈを形成することは必ずしも必要でない。
【０１９６】
【発明の効果】
本発明によれば、簡易な構造で、水素電極と効率よく、接触するように、水素ガスを供給することができ、電気発生効率を向上させることのできる燃料電池を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる燃料電池を構成する水素電極板の略平面図である。
【図２】図２は、本発明の好ましい実施態様にかかる燃料電池を構成する水素ガス流路形成板５の略平面図である。
【図３】図３は、水素電極板上に、水素ガス流路形成板を重ねて、得られた積層体の平面図である。
【図４】図４は、図３のＩ−Ｉ線に沿った略断面図である。
【図５】図５は、本発明の好ましい実施態様にかかる燃料電池を構成する酸素電極板の略平面図である。
【図６】図６は、本発明の好ましい実施態様にかかる燃料電池を構成するエア流路形成板の略平面図である。
【図７】図７は、酸素電極板上に、エア流路形成板を重ねて、得られた積層体の略底面図である。
【図８】図８は、本発明の好ましい実施態様にかかる燃料電池を構成するモジュール押さえ板の略平面図である。
【図９】図９は、モジュール押さえ板を、エア流路形成板上に密着させて、得た積層体の略平面図である。
【図１０】図１０は、図９のＩＩ−ＩＩ線に沿った略断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の好ましい実施態様にかかる燃料電池の水素ガス流路形成板に形成された開口部と水素電極板に形成された開口部との連通関係ならびに酸素電極板に形成された開口部、エア流路形成板に形成された開口部およびモジュール押さえ板に形成された開口部の連通関係を示す略断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の別の好ましい実施態様にかかる燃料電池の略断面図であって、燃料電池を構成する各部材に形成された開口部の間の連通関係を示すものである。
【図１３】図１３は、本発明のさらに別の好ましい実施態様にかかる燃料電池の略側面図である。
【図１４】図１４は、本発明のさらに別の好ましい実施態様にかかる燃料電池の略平面図である。
【符号の説明】
１ 水素電極板
２ 正方形の開口部
３ 三角形の開口部
４ 水素電極板の格子
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ，Ｇ、Ｈ 電極間接続用のピン
６ 水素ガス流路形成板
７ 第一の切り欠き部
８ 第二の切り欠き部
９ 正方形の開口部
１０ 水素ガス流路形成板の格子
１１ 水素ガス流路形成板の格子の交点
１２ サイズの小さい正方形の開口部
１３ 長方形の開口部
１４ 開口部
１５ 水素電極板の格子の交点
１６ 水素ガス流路形成板の格子の交点
１７ 水素ガス供給部
１８ 液晶ディスプレイのバックライトの裏側部分
１９ 水素ガス排出部
２１ 酸素電極板
２２ 正方形の開口部
２３ 三角形の開口部
２４ 酸素電極板の格子
２６ エア流路形成板
２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ 切り欠き部
２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ 切り欠き部
２９ 正方形の開口部
３０ エア流路形成板の格子
３１ エア流路形成板の格子の交点
３５ 酸素電極板の格子の交点
３６ エア流路形成板の格子の交点
４０ モジュール押さえ板
４１ 円形の開口部
４１ａ 小径部
４１ｂ テーパー部
４２ モジュール押さえ板の格子
４３ モジュール押さえ板の格子の交点
４５ プロトン伝導体膜
４６ シール部材
５１ 第一の単位燃料電池
５２ 第二の単位燃料電池
５３ 第三の単位燃料電池
５４ 第四の単位燃料電池
６０ 水素電極板
６１ プロトン伝導体膜
６２ 酸素電極板
６３ エア流路形成板
６４ モジュール押さえ板
６５ シール部材
７０ 水素電極板
７１ プロトン伝導体膜
７２ 酸素電極板
７６ 水素流路形成部材
８０ 水素電極板
８１ プロトン伝導体膜
８２ 酸素電極板

Claims (19)

1. プロトン伝導体膜と、
   前記プロトン伝導体膜の一方の面に接して設けられると共に、格子によって、複数の開口部が形成された水素電極板と、
   前記水素電極板の前記プロトン伝導体膜と反対側の面に接して設けられると共に、格子によって、複数の開口部が形成された水素ガス流路形成板とを備え、
   前記水素電極板に形成された前記複数の開口部の各々が、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の２以上と連通し、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の各々が、前記水素電極板に形成された前記複数の開口部の２以上と連通するように、前記水素電極板と前記水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、水素ガス流路が形成された
   燃料電池。
2. 前記水素電極板の前記格子の交点の少なくとも一部が、それぞれ、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の各々の内部に位置し、前記水素ガス流路形成板の前記格子の交点の少なくとも一部が、それぞれ、前記水素電極板に形成された前記複数の開口部の各々の内部に位置するように、前記水素電極板と前記水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、水素ガス流路が形成された
   請求項１に記載の燃料電池。
3. 前記水素電極板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部と、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部とが同一の形状を有している
   請求項１または２に記載の燃料電池。
4. 前記水素電極板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部と、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部とが同一の形状を有し、略多角状または略円形状に形成されている
   請求項３に記載の燃料電池。
5. 前記水素電極板の前記格子の交点の少なくとも一部が、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の中心と一致し、前記水素ガス流路形成板の前記格子の交点の少なくとも一部が、前記水素電極板に形成された前記複数の開口部の中心と一致するように、前記水素電極板と前記水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、水素ガス流路が形成された
   請求項４に記載の燃料電池。
6. 前記水素ガス流路形成板が、０．０１ｍｍないし１ｍｍの厚さを有している
   請求項１ないし５のいずれか１項に記載の燃料電池。
7. 前記水素電極板が、０．０１ｍｍないし１ｍｍの厚さを有している
   請求項１ないし６のいずれか１項に記載の燃料電池。
8. 前記水素ガス流路形成板が、ポリカーボネート、アクリル樹脂、セラミック、カーボン、ハステロイ、ステンレススチール、ニッケル、モリブデン、銅、アルミニウム、鉄、銀、金、白金、タンタルおよびチタンよりなる群から選ばれた材料によって形成された
   請求項１ないし７のいずれか１項に記載の燃料電池。
9. 前記水素電極板が、ハステロイ、ステンレススチール、ニッケル、モリブデン、銅、アルミニウム、鉄、銀、金、白金、タンタル、チタンおよびこれらの２以上の合金よりなる群から選ばれた材料によって形成された
   請求項１ないし８のいずれか１項に記載の燃料電池。
10. さらに、前記プロトン伝導体膜の他方の面に、複数の開口部が形成された酸素電極板、複数の開口部が形成されたエア通路形成板および複数の開口部が形成されたモジュール押さえ板を、この順に備えた
    請求項１ないし９のいずれか１項に記載の燃料電池。
11. 前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の前記水素電極板と反対側が閉じられている
    請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の燃料電池。
12. 前記水素ガス流路形成板の前記水素電極板と反対側の面に、複数の開口部が形成された格子を有する第二の水素電極板が設けられ、
    前記第二の水素電極板に形成された前記複数の開口部の各々が、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の２以上と連通し、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の各々が、前記第二の水素電極板に形成された前記複数の開口部の２以上と連通するように、前記第二の水素電極板と前記水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、第二の水素ガス流路が形成された
    請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の燃料電池。
13. 前記第二の水素電極板の前記格子の交点の少なくとも一部が、それぞれ、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の各々の内部に位置し、前記水素ガス流路形成板の前記格子の交点の少なくとも一部が、それぞれ、前記第二の水素電極板に形成された前記複数の開口部の各々の内部に位置するように、前記第二の水素電極板と前記水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、第二の水素ガス流路が形成された
    請求項１２に記載の燃料電池。
14. 前記第二の水素電極板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部と、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部とが同一の形状を有している
    請求項１２または１３に記載の燃料電池。
15. 前記第二の水素電極板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部と、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の少なくとも一部とが同一の形状を有し、略多角形状または略円形状に形成されている
    請求項１４に記載の燃料電池。
16. 前記第二の水素電極板の前記格子の交点の少なくとも一部が、前記水素ガス流路形成板に形成された前記複数の開口部の中心と一致し、前記水素ガス流路形成板の前記格子の交点の少なくとも一部が、前記第二の水素電極板に形成された前記複数の開口部の中心と一致するように、前記第二の水素電極板と前記水素ガス流路形成板とが密着され、その間に、第二の水素ガス流路が形成された
    請求項１４または１５に記載の燃料電池。
17. 前記第二の水素ガス流路形成板が、０．０１ｍｍないし１ｍｍの厚さを有している
    請求項１２ないし１６のいずれか１項に記載の燃料電池。
18. 前記第二の水素電極板が、０．０１ｍｍないし１ｍｍの厚さを有している
    請求項１２ないし１７のいずれか１項に記載の燃料電池。
19. 前記水素ガス流路形成板の一端部に、第一の切り欠き部が形成されるとともに、他端部に、第二の切り欠き部が形成され、
    前記第一の切り欠き部が、水素ガスを供給可能に構成され、前記第二の切り欠き部が、水素ガスを排出可能に構成された
    請求項１ないし１８のいずれか１項に記載の燃料電池。

Images