JPH01313855A - 固体電解質型燃料電池の電極部材、その製造方法および固体電解質型燃料電池 - Google Patents
固体電解質型燃料電池の電極部材、その製造方法および固体電解質型燃料電池Info
- Publication number
- JPH01313855A JPH01313855A JP63146067A JP14606788A JPH01313855A JP H01313855 A JPH01313855 A JP H01313855A JP 63146067 A JP63146067 A JP 63146067A JP 14606788 A JP14606788 A JP 14606788A JP H01313855 A JPH01313855 A JP H01313855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid electrolyte
- electrode
- fuel cell
- gas
- electrode member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 47
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 22
- 238000001459 lithography Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 28
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- -1 oxygen ions Chemical class 0.000 description 5
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052963 cobaltite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 229910002076 stabilized zirconia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0247—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the form
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/2465—Details of groupings of fuel cells
- H01M8/2483—Details of groupings of fuel cells characterised by internal manifolds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/241—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes
- H01M8/2425—High-temperature cells with solid electrolytes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/241—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes
- H01M8/2425—High-temperature cells with solid electrolytes
- H01M8/2432—Grouping of unit cells of planar configuration
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/2457—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with both reactants being gaseous or vaporised
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
この発明は、固体電解質型燃料電池の電極部材、その製
造方法および固体電解質型燃料電池に関する。
造方法および固体電解質型燃料電池に関する。
[従来技術]
燃料電池による発電は、従来の火力発電や原子力発電と
異なり、化石燃料の化学エネルギーを電気化学反応によ
り直接電気エネルギーに変換するものであり、発電効率
が高いとか設備規模の制約もない等の利点を有している
。このため第一世代のりん酸水溶液型燃料電池に始まり
、第二世代の溶融アルカリ炭酸塩型燃料電池、さらには
第三世代の固体電解質型燃料電池へとより効率的、より
経済的な燃料電池の開発が継続されている。
異なり、化石燃料の化学エネルギーを電気化学反応によ
り直接電気エネルギーに変換するものであり、発電効率
が高いとか設備規模の制約もない等の利点を有している
。このため第一世代のりん酸水溶液型燃料電池に始まり
、第二世代の溶融アルカリ炭酸塩型燃料電池、さらには
第三世代の固体電解質型燃料電池へとより効率的、より
経済的な燃料電池の開発が継続されている。
特に固体電解質型燃料電池は、燃料にとくに制約条件が
ない上に発電効率が高いとか、設備のコンパクト化が期
待できる等経済的な面から最も実用性に富んでいる。こ
の固体電解質型燃料電池の構造および作動原理は、第7
図に示すとおりである。その構造は、シート状固体電解
質21の片面22に燃料極23を密着させるとともに、
他の片面24に空気8i25を密着させている。そして
両電極間に外部回路26が形成されており、負荷がかけ
られるようになっている。
ない上に発電効率が高いとか、設備のコンパクト化が期
待できる等経済的な面から最も実用性に富んでいる。こ
の固体電解質型燃料電池の構造および作動原理は、第7
図に示すとおりである。その構造は、シート状固体電解
質21の片面22に燃料極23を密着させるとともに、
他の片面24に空気8i25を密着させている。そして
両電極間に外部回路26が形成されており、負荷がかけ
られるようになっている。
このような構成において、燃料極23に水素(H2)や
−酸化炭素(CO)等の燃料が供給される。水素の場合
でいうと、水素は燃料極23で固体電解質21中の酸素
イオンと(1)式のように反応して、電子(e−)を奪
われ、水(H2O)となって排出される。
−酸化炭素(CO)等の燃料が供給される。水素の場合
でいうと、水素は燃料極23で固体電解質21中の酸素
イオンと(1)式のように反応して、電子(e−)を奪
われ、水(H2O)となって排出される。
そして空気極25では、空気中の酸素(02)と外部回
路26を経てきた電子(e−)とが(2)式のように反
応し、酸素イオン(0−)となって固体電解質21中を
燃料極23へと移動する。
路26を経てきた電子(e−)とが(2)式のように反
応し、酸素イオン(0−)となって固体電解質21中を
燃料極23へと移動する。
燃料極 H2+0−−−−・H20+2 e −−・・
(1)空気極 02+2e・・・〇−・・・(2)この
ような反応は、電解質と電極の境界面で起こるので、電
極は水素等のガスがこの境界面に到達できるよう多孔質
でなければならず、加えるに発生した電気を効率良く回
収するために導電性が良好であることが必須条件である
。
(1)空気極 02+2e・・・〇−・・・(2)この
ような反応は、電解質と電極の境界面で起こるので、電
極は水素等のガスがこの境界面に到達できるよう多孔質
でなければならず、加えるに発生した電気を効率良く回
収するために導電性が良好であることが必須条件である
。
なお実際に燃料電池で発電するときには、上記のような
単電池の端子電圧は11以内であるので、単電池を多数
直流接−統して集合電池とし、この集合電池をさらに集
めて群電池とするようにしている。
単電池の端子電圧は11以内であるので、単電池を多数
直流接−統して集合電池とし、この集合電池をさらに集
めて群電池とするようにしている。
[発明が解決しようとする課!!]
しかしながら、上述した電極には、次のような問題点が
あった。
あった。
ガスが反応しやすいように電極の多孔の度合いを上げる
と、電極がもろくなる上に、電極の電気抵抗もおおきく
なり、導電性が悪くなる。また電極に電解質までとどく
貫通孔を多数確実に作成するのは、電極が100ミクロ
ンと非常に薄い膜状のものであるため、この膜を作る条
件をいろいろ工夫してみても、予定した数の貫通孔を持
った多孔質の膜を、高い再現性をもって制作することは
困難であった。
と、電極がもろくなる上に、電極の電気抵抗もおおきく
なり、導電性が悪くなる。また電極に電解質までとどく
貫通孔を多数確実に作成するのは、電極が100ミクロ
ンと非常に薄い膜状のものであるため、この膜を作る条
件をいろいろ工夫してみても、予定した数の貫通孔を持
った多孔質の膜を、高い再現性をもって制作することは
困難であった。
この発明は、従来の電極の以上のような問題点を解消し
、多孔質の電極と同程度またはそれ以上の多孔性を持っ
た電極部材、その製造方法および前記電極部材を使用し
た固体電解質型燃料電池を提供するものである。
、多孔質の電極と同程度またはそれ以上の多孔性を持っ
た電極部材、その製造方法および前記電極部材を使用し
た固体電解質型燃料電池を提供するものである。
[課題を解決するための手段]
この発明に係わる固体電解質型燃料電池の電極部材、そ
の製造方法および固体電解質型燃料電池は、両面に凸状
の微細電極が規則的に多数形成された固体電解質シート
よりなる固体電解質型燃料電池の電極部材であり、この
電極部材において気体を通過させる孔が形成されている
電極部材であり、その製造方法が、 (a)固体電解質シートの両面に電極材を蒸着する工程
。
の製造方法および固体電解質型燃料電池は、両面に凸状
の微細電極が規則的に多数形成された固体電解質シート
よりなる固体電解質型燃料電池の電極部材であり、この
電極部材において気体を通過させる孔が形成されている
電極部材であり、その製造方法が、 (a)固体電解質シートの両面に電極材を蒸着する工程
。
(b)蒸着された電極材の不用部分をリソグラフィーに
より除去し、所用の電極パターンを形成する工程。
より除去し、所用の電極パターンを形成する工程。
を順次行ってなる製造方法であり、この電極部材を使用
した固体電解質型燃料電池が、n枚(nは自然数)の前
記記載の固体電解質シートと、(n+1)枚のインター
コネクターをガスシールを介して交互に積み重ねてなり
、前記微m電極とインターコネクターの間には可撓性を
有する導電体が狭装され、前記ガスシールはガスが外部
に漏れず、かつ前記固体電解質シートの片面に燃料が、
他の面に酸化剤が接触するように配置されている固体電
解質型燃料電池である。
した固体電解質型燃料電池が、n枚(nは自然数)の前
記記載の固体電解質シートと、(n+1)枚のインター
コネクターをガスシールを介して交互に積み重ねてなり
、前記微m電極とインターコネクターの間には可撓性を
有する導電体が狭装され、前記ガスシールはガスが外部
に漏れず、かつ前記固体電解質シートの片面に燃料が、
他の面に酸化剤が接触するように配置されている固体電
解質型燃料電池である。
[作用コ
この発明における固体電解質型燃料電池の電極部材は両
面に凸状の微細電極が規則的に多数形成された固体電解
質シートよりなっているので、燃料が固体電解質シート
と接触して効率良く電解反応を起こすことができるとと
もに、導電性も良い。またこの電極部材に気体を通過さ
せる孔を設けることにより、この孔を通じて燃料ガスが
供給できるので、多電極の固体電解質型燃料電池の電極
部材として使用することができる。この電極部材は、固
体電解質シートの両面に電極材を蒸着する工程と、蒸着
された電極材の不用部分をリソグラフィーにより除去し
、所用の電極パターンを形成する工程とからなる製造方
法で製造される。したがって、電極材の密着性が良好で
あるとともに、リソグラフィーにより思いのままの電極
パターンが形成でき、発電効率の良い電極ができる。ま
た本発明の固体電解質型燃料電池は、両面に凸状の微細
電極が規則的多数形成され、かつ気体を通過させる孔が
形成された固体電解質シート0枚と、(n’+1)枚の
インターコネクターをガスシールを介して交互に積み重
ね、前記微細電極とインターコネクターの間には可撓性
を有する導電°体が狭装されているとともに、ガスシー
ルはガスが外部に漏れず、かつ前記固体電解質シートの
片面にはガスが、他の面には空気が接触するように配置
されている。したがって、効率良く発電できるとともに
、高出力を得ることができる。
面に凸状の微細電極が規則的に多数形成された固体電解
質シートよりなっているので、燃料が固体電解質シート
と接触して効率良く電解反応を起こすことができるとと
もに、導電性も良い。またこの電極部材に気体を通過さ
せる孔を設けることにより、この孔を通じて燃料ガスが
供給できるので、多電極の固体電解質型燃料電池の電極
部材として使用することができる。この電極部材は、固
体電解質シートの両面に電極材を蒸着する工程と、蒸着
された電極材の不用部分をリソグラフィーにより除去し
、所用の電極パターンを形成する工程とからなる製造方
法で製造される。したがって、電極材の密着性が良好で
あるとともに、リソグラフィーにより思いのままの電極
パターンが形成でき、発電効率の良い電極ができる。ま
た本発明の固体電解質型燃料電池は、両面に凸状の微細
電極が規則的多数形成され、かつ気体を通過させる孔が
形成された固体電解質シート0枚と、(n’+1)枚の
インターコネクターをガスシールを介して交互に積み重
ね、前記微細電極とインターコネクターの間には可撓性
を有する導電°体が狭装されているとともに、ガスシー
ルはガスが外部に漏れず、かつ前記固体電解質シートの
片面にはガスが、他の面には空気が接触するように配置
されている。したがって、効率良く発電できるとともに
、高出力を得ることができる。
[実施例]
本発明の1実施例を、第1図〜第6図により説明する。
本発明の1実施例の固体電解質型燃料電池の電極部材1
は、1図(a)〜(C)°のようにドクターブレード法
で制作・焼成した約100ミクロンの厚さの電解質シー
ト2の表面に、約5ミクロンの厚さの電極3を複数平行
条状〈第1図(a)>、格子状く第1図(b)〉および
複数ドツト状〈第1図(’c)−>に密着形成している
。
は、1図(a)〜(C)°のようにドクターブレード法
で制作・焼成した約100ミクロンの厚さの電解質シー
ト2の表面に、約5ミクロンの厚さの電極3を複数平行
条状〈第1図(a)>、格子状く第1図(b)〉および
複数ドツト状〈第1図(’c)−>に密着形成している
。
これらの電極部材1の制作は、次のような工程で行なっ
ている。
ている。
■ ドクターブレード法にて、約100ミクロンの厚さ
の電解質シート(材料はイツトリア安定化ジルコニア)
2を制作、焼成する。
の電解質シート(材料はイツトリア安定化ジルコニア)
2を制作、焼成する。
■ 第2図のように、電解質シート2の両面に電極材料
4を約5ミクロンの厚さに蒸着する。電極材料としては
、ガスが接触するカソード側がランタンコバルタイト、
空気が接触するアノード側が酸化ニッケル等とする。
4を約5ミクロンの厚さに蒸着する。電極材料としては
、ガスが接触するカソード側がランタンコバルタイト、
空気が接触するアノード側が酸化ニッケル等とする。
■ この蒸着した電極材料4をリソグラフィーにより、
所用の電極パターンに形成する。このリソグラフィーは
、つぎの手順で行う。
所用の電極パターンに形成する。このリソグラフィーは
、つぎの手順で行う。
a 第3図(a>のように電極材料4の上にレジスト5
を塗布する。
を塗布する。
b これを所用の電極パターンに露光させる。
C第3図(b)のように、現像して電極パターンとネガ
ティブなレジストパターンを形成する。
ティブなレジストパターンを形成する。
d このレジストパターンの電極材料4が露出した部分
をエツチングして、その部分の電極材料4を取り除き、
第3図(c)のように電極パターンを形成する。
をエツチングして、その部分の電極材料4を取り除き、
第3図(c)のように電極パターンを形成する。
e 残留しているレジストを除去する。
このような電極パターンにおける条線の幅、あるいは点
の大きさは、約10ミクロン、条線および点の間隔も1
0ミクロン程度とし、電極の厚さは約5ミクロンとした
。電極の条線や点は、単純な直線形や円形でもよいが、
電極と電解質が接する接線の長さを長くして電解反応を
促進させるため、条線の両側面を第4図(a)のように
ぎざぎざにしたり、点を第4図(b)のように星型等に
するのが効果的である。
の大きさは、約10ミクロン、条線および点の間隔も1
0ミクロン程度とし、電極の厚さは約5ミクロンとした
。電極の条線や点は、単純な直線形や円形でもよいが、
電極と電解質が接する接線の長さを長くして電解反応を
促進させるため、条線の両側面を第4図(a)のように
ぎざぎざにしたり、点を第4図(b)のように星型等に
するのが効果的である。
上述した電極部材1に、第5図のように気体を通過させ
る孔6を形成することにより、多電極の固体電解質型燃
料電池の電極部材として有効にその性能を発揮すること
ができる。この孔6を形成した電極部材1を使用して、
第6図(a)および(b)のように固体電解質型燃料電
池7を形成する。第6図(a)および−(b)は簡単の
ため、電極部材1が2枚の場合で説明しているが、実際
にはより多数の電極部材1を使用する。この固体電解質
型燃料電池7の構造について説明すると、電極部材1の
両側にインタコネクター8が配置されるように、インタ
コネクター8を一番外側(図では一番下側)に配置して
、インタコネクター8と!極部材1とを交互にガスシー
ル9を介して積み重ね、最後にインタコネクター8が一
番外側(図では一番上側)にくるように配置している。
る孔6を形成することにより、多電極の固体電解質型燃
料電池の電極部材として有効にその性能を発揮すること
ができる。この孔6を形成した電極部材1を使用して、
第6図(a)および(b)のように固体電解質型燃料電
池7を形成する。第6図(a)および−(b)は簡単の
ため、電極部材1が2枚の場合で説明しているが、実際
にはより多数の電極部材1を使用する。この固体電解質
型燃料電池7の構造について説明すると、電極部材1の
両側にインタコネクター8が配置されるように、インタ
コネクター8を一番外側(図では一番下側)に配置して
、インタコネクター8と!極部材1とを交互にガスシー
ル9を介して積み重ね、最後にインタコネクター8が一
番外側(図では一番上側)にくるように配置している。
また電極部材1の微細電極3とインタコネクター8間に
は、可撓性がありかつ導電性のある発泡金属、金属フェ
ルトまたは可視を持つように曲げ加工された金属成形体
10を狭装している。したがって一番外側のインタコネ
クター8とおし間を配線することにより、外部回路11
を形成することができるようになっている。そしてガス
シール9は、ガスが電極部材1の固体電解質シート2の
片面2a(第6図では上面)にのみ接触するように、固
体電解質シート2の下面2bとインターコネクター8間
はガス通過孔6および12の周囲のみをシールし、固体
電解質シート2の上面2aとインターコネクター8間は
固体電解質シート2の全面にわたってシールするように
している。また固体電解質シート2の下面側は、ガス通
過孔6および12の周辺部を除き、空気と接触できるよ
うにしている。
は、可撓性がありかつ導電性のある発泡金属、金属フェ
ルトまたは可視を持つように曲げ加工された金属成形体
10を狭装している。したがって一番外側のインタコネ
クター8とおし間を配線することにより、外部回路11
を形成することができるようになっている。そしてガス
シール9は、ガスが電極部材1の固体電解質シート2の
片面2a(第6図では上面)にのみ接触するように、固
体電解質シート2の下面2bとインターコネクター8間
はガス通過孔6および12の周囲のみをシールし、固体
電解質シート2の上面2aとインターコネクター8間は
固体電解質シート2の全面にわたってシールするように
している。また固体電解質シート2の下面側は、ガス通
過孔6および12の周辺部を除き、空気と接触できるよ
うにしている。
このように構成しているので、ガスの通過孔から水素や
一酸化炭素等の燃料ガスを供給すると、ガスは電極部材
1の固体電解質シート2の上面2aの微細電極3が存在
する部分で固体電解質シート2中の酸素イオンと反応し
、電子を奪われるとともに、水が生成される。そして電
子は、発泡金属、金属フェルトまたは可撓を持つように
曲げ加工された金属成形体10、インターコネクター8
および固体電解質シート2を通して外部回路11に取り
出し、電力として使用することができる。一方固体電解
質シート2の下面2bの微細電極3が存在する部分では
、空気中の酸素と外部回路11を経てきな電子とが反応
して酸素イオンが生成される。そして酸素イオンは固体
電解質シート2中を上面2a側へと移動し、前記のよう
にガスと反応して、ガスから電子を奪うという反応が繰
り返えされる。このような反、応は、電極と固体電解質
シートとの接触する接線の長さが長ければ長いほど効率
よく行われるが、この燃料電池では微細電極を使用して
いるので、前記接線の長さを長くすることができ、高効
率の燃料電池を得ることができる。
一酸化炭素等の燃料ガスを供給すると、ガスは電極部材
1の固体電解質シート2の上面2aの微細電極3が存在
する部分で固体電解質シート2中の酸素イオンと反応し
、電子を奪われるとともに、水が生成される。そして電
子は、発泡金属、金属フェルトまたは可撓を持つように
曲げ加工された金属成形体10、インターコネクター8
および固体電解質シート2を通して外部回路11に取り
出し、電力として使用することができる。一方固体電解
質シート2の下面2bの微細電極3が存在する部分では
、空気中の酸素と外部回路11を経てきな電子とが反応
して酸素イオンが生成される。そして酸素イオンは固体
電解質シート2中を上面2a側へと移動し、前記のよう
にガスと反応して、ガスから電子を奪うという反応が繰
り返えされる。このような反、応は、電極と固体電解質
シートとの接触する接線の長さが長ければ長いほど効率
よく行われるが、この燃料電池では微細電極を使用して
いるので、前記接線の長さを長くすることができ、高効
率の燃料電池を得ることができる。
なお電極部材の制作は、上述した方法に限定されること
はなく、他の常用の手段を用いて制作しても、何ら差し
支えない。
はなく、他の常用の手段を用いて制作しても、何ら差し
支えない。
[発明の効果]
本発明の固体電解質型燃料電池の電極部材においては、
所用の多孔性を持った電極が高い再現性をもって制作で
る。また電極材料を多孔質とする必要がなく、緻密に成
膜すればよいので、蒸着しやすく、膜自体の強度も強い
。さらには半導体製造プロセス等の自動化された設備を
利用すれば高品質の電極部材を安価に製造することがで
きる。
所用の多孔性を持った電極が高い再現性をもって制作で
る。また電極材料を多孔質とする必要がなく、緻密に成
膜すればよいので、蒸着しやすく、膜自体の強度も強い
。さらには半導体製造プロセス等の自動化された設備を
利用すれば高品質の電極部材を安価に製造することがで
きる。
その電極部材を使用した固体電解質型燃料電池では、発
電効率を高めることができる。したがってその工業的効
果は大きい。
電効率を高めることができる。したがってその工業的効
果は大きい。
第1図(a)〜(c)は本発明の一実施例の電極部材の
平面図、第2図は電極材を両面に蒸着した電解質シート
の側面図、第3図はリソグラフィーの手順を示す説明図
で、(a)はレジストの塗布状況を示す図、(b)はレ
ジストパターンを示す図、(c)は電極パターンを示す
図であり、第4図(a)および(b)は線およびドツト
の形状を示す平面図、第5図はガス通過孔を有する電極
部材を示す図、第6図は本発明の一実施例の固体電解質
型燃料電池の構成を示す説明図で、(a)はその断面図
、(b)はその斜視図、第7図は固体電解質型燃料電池
の構成を示す系統図である。 1・・・電極部材、2・・・電解質シート、2a・・・
電解質シートの上面、 2b・・・電解質シートの下−面、3・・・電極、4・
・・電極材料、5・・・レジスト、6・・・を極部材の
気体通過孔、7・・・固体電解質型燃料電池、8・・・
インターコネクター、9・・・ガスシール、10・・・
発泡金属、金属フェルトまたは可撓性を持つように曲げ
加工された金属成形体、11・・・インターコネクター
の気体通過孔、12・・・外部回路、21・・・シート
状固体電解質、22・・・シート状固体電解質の片面、
23・・・燃料極、24・・・シート状固体電解質の他
の面、25・・・空気極、26・・・外部回路。
平面図、第2図は電極材を両面に蒸着した電解質シート
の側面図、第3図はリソグラフィーの手順を示す説明図
で、(a)はレジストの塗布状況を示す図、(b)はレ
ジストパターンを示す図、(c)は電極パターンを示す
図であり、第4図(a)および(b)は線およびドツト
の形状を示す平面図、第5図はガス通過孔を有する電極
部材を示す図、第6図は本発明の一実施例の固体電解質
型燃料電池の構成を示す説明図で、(a)はその断面図
、(b)はその斜視図、第7図は固体電解質型燃料電池
の構成を示す系統図である。 1・・・電極部材、2・・・電解質シート、2a・・・
電解質シートの上面、 2b・・・電解質シートの下−面、3・・・電極、4・
・・電極材料、5・・・レジスト、6・・・を極部材の
気体通過孔、7・・・固体電解質型燃料電池、8・・・
インターコネクター、9・・・ガスシール、10・・・
発泡金属、金属フェルトまたは可撓性を持つように曲げ
加工された金属成形体、11・・・インターコネクター
の気体通過孔、12・・・外部回路、21・・・シート
状固体電解質、22・・・シート状固体電解質の片面、
23・・・燃料極、24・・・シート状固体電解質の他
の面、25・・・空気極、26・・・外部回路。
Claims (4)
- (1)両面に凸状の微細電極が規則的に多数形成された
固体電解質シートよりなる固体電解質型燃料電池の電極
部材。 - (2)気体を通過させる孔が形成されている請求項1の
固体電解質型燃料電池の電極部材。 - (3)以下の工程を順次行ってなる請求項1の固体電解
質型燃料電池の電極部材の製造方法。 (a)固体電解質シートの両面に電極材を蒸着する工程
。 (b)蒸着された電極材の不用部分をリソグラフィーに
より除去し、所用の電極パターンを形成する工程。 - (4)n枚(nは自然数)の請求項1又は請求項2に記
載の固体電解質シートと、(n+1)枚のインターコネ
クターをガスシールを介して交互に積み重ねてなり、前
記微細電極とインターコネクターの間には可撓性を有す
る導電体が狭装され、前記ガスシールはガスが外部に漏
れず、かつ前記固体電解質シートの片面に燃料が、他の
面に酸化剤が接触するように配置されていることを特徴
とする固体電解質型燃料電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63146067A JPH01313855A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 固体電解質型燃料電池の電極部材、その製造方法および固体電解質型燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63146067A JPH01313855A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 固体電解質型燃料電池の電極部材、その製造方法および固体電解質型燃料電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01313855A true JPH01313855A (ja) | 1989-12-19 |
Family
ID=15399338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63146067A Pending JPH01313855A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 固体電解質型燃料電池の電極部材、その製造方法および固体電解質型燃料電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01313855A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0410159A1 (de) * | 1989-07-24 | 1991-01-30 | Asea Brown Boveri Ag | Stromkollektor für Hochtemperatur-Brennstoffzelle |
EP0440968A1 (de) * | 1990-02-08 | 1991-08-14 | Asea Brown Boveri Ag | Vorrichtung zur Erzielung einer möglichst gleichmässigen Temperaturverteilung auf der Oberfläche einer plattenförmigen keramischen Hochtemperatur-Brennstoffzelle |
EP0446680A1 (de) * | 1990-03-15 | 1991-09-18 | Asea Brown Boveri Ag | Stromkollektor zur Stromführung zwischen benachbarten stapelförmig angeordneten Hochtemperatur-Brennstoffzellen |
US5270131A (en) * | 1990-12-11 | 1993-12-14 | Sulzer Brothers Limited | Module for a fuel cell battery |
WO2002005368A1 (de) * | 2000-07-12 | 2002-01-17 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Hochtemperaturbrennstoffzelle |
JP2003346817A (ja) * | 2002-05-27 | 2003-12-05 | Nissan Motor Co Ltd | 固体電解質型燃料電池セルおよびその製造方法 |
DE10232075A1 (de) * | 2002-07-15 | 2004-02-05 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zum Zusammenfügen von Einzel-Brennstoffzellen zu einem Block oder -Stack sowie derartiger Brennstoffzellen-Block |
DE10342691A1 (de) * | 2003-09-08 | 2005-04-07 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Stapelbare Hochtemperaturbrennstoffzelle |
JP2006344486A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Japan Fine Ceramics Center | 固体酸化物形燃料電池及びその製造方法 |
JP2008004423A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Japan Fine Ceramics Center | 固体酸化物形燃料電池及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP63146067A patent/JPH01313855A/ja active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0410159A1 (de) * | 1989-07-24 | 1991-01-30 | Asea Brown Boveri Ag | Stromkollektor für Hochtemperatur-Brennstoffzelle |
EP0440968A1 (de) * | 1990-02-08 | 1991-08-14 | Asea Brown Boveri Ag | Vorrichtung zur Erzielung einer möglichst gleichmässigen Temperaturverteilung auf der Oberfläche einer plattenförmigen keramischen Hochtemperatur-Brennstoffzelle |
EP0446680A1 (de) * | 1990-03-15 | 1991-09-18 | Asea Brown Boveri Ag | Stromkollektor zur Stromführung zwischen benachbarten stapelförmig angeordneten Hochtemperatur-Brennstoffzellen |
US5270131A (en) * | 1990-12-11 | 1993-12-14 | Sulzer Brothers Limited | Module for a fuel cell battery |
AU2001276298B2 (en) * | 2000-07-12 | 2006-06-08 | Forschungszentrum Julich Gmbh | High temperature fuel cell |
WO2002005368A1 (de) * | 2000-07-12 | 2002-01-17 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Hochtemperaturbrennstoffzelle |
DE10033898B4 (de) * | 2000-07-12 | 2009-06-18 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Hochtemperaturbrennstoffzelle und Brennstoffzellenstapel |
JP2003346817A (ja) * | 2002-05-27 | 2003-12-05 | Nissan Motor Co Ltd | 固体電解質型燃料電池セルおよびその製造方法 |
DE10232075A1 (de) * | 2002-07-15 | 2004-02-05 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zum Zusammenfügen von Einzel-Brennstoffzellen zu einem Block oder -Stack sowie derartiger Brennstoffzellen-Block |
DE10342691A1 (de) * | 2003-09-08 | 2005-04-07 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Stapelbare Hochtemperaturbrennstoffzelle |
US7897289B2 (en) | 2003-09-08 | 2011-03-01 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. | Stackable high-temperature fuel cell |
JP2006344486A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Japan Fine Ceramics Center | 固体酸化物形燃料電池及びその製造方法 |
JP2008004423A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Japan Fine Ceramics Center | 固体酸化物形燃料電池及びその製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6743541B2 (en) | Monopolar cell pack of proton exchange membrane fuel cell and direct methanol fuel cell | |
US5958616A (en) | Membrane and electrode structure for methanol fuel cell | |
KR100409042B1 (ko) | 막전극 접합체와 그 제조 방법 | |
JP2008509532A (ja) | 管状固体酸化物形燃料電池 | |
JP2002280016A (ja) | ダイレクトメタノール燃料電池用単電極型セルパック | |
KR19980703672A (ko) | 고체 중합체 전해질을 갖는 연료 전지 | |
JP4750018B2 (ja) | 平面的な燃料電池及び該燃料電池の製造方法 | |
ES2706386T3 (es) | Conjunto para pilas de combustible reversibles | |
KR20070026753A (ko) | 복합막, 복합막을 이용한 연료 전지, 집전체 및 집전체를이용한 연료 전지 | |
JPH01313855A (ja) | 固体電解質型燃料電池の電極部材、その製造方法および固体電解質型燃料電池 | |
US20080138695A1 (en) | Fuel Cell | |
JP2014038823A (ja) | 固体酸化物形燃料電池用の集電体及びこれを適用した固体酸化物形燃料電池 | |
JP2006216407A (ja) | セルモジュール集合体及び燃料電池 | |
JP2004134362A (ja) | 相互接続部支持燃料電池アセンブリ、プレフォーム及び製造方法 | |
US20090274945A1 (en) | Fuel Cell and Manufacturing Method of the Same | |
US7862954B2 (en) | Fuel cell | |
US20110053045A1 (en) | Solid oxide fuel cell and method of manufacturing the same | |
JP2024519724A (ja) | Soec/sofc型固体酸化物スタックを製造する方法及び関連するスタック | |
JPH01313856A (ja) | 固体電解質型燃料電池の電極部材、その製造方法および固体電解質型燃料電池 | |
JP5401438B2 (ja) | 平板型固体電解質燃料電池 | |
KR101222836B1 (ko) | 고체산화물 연료전지 모듈 | |
JPH08185873A (ja) | 燃料電池 | |
WO2009054663A2 (en) | Fuel cell stack having current collector with elastic structure | |
JP2002110190A (ja) | 燃料電池 | |
US20130078546A1 (en) | Solid oxide fuel cell and solid oxide fuel cell module |