TW424015B - Automatic vibration molding machine for green mold - Google Patents

Automatic vibration molding machine for green mold Download PDF

Info

Publication number
TW424015B
TW424015B TW088120688A TW88120688A TW424015B TW 424015 B TW424015 B TW 424015B TW 088120688 A TW088120688 A TW 088120688A TW 88120688 A TW88120688 A TW 88120688A TW 424015 B TW424015 B TW 424015B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
frame
vibration
sand
casting
lifting
Prior art date
Application number
TW088120688A
Other languages
English (en)
Inventor
Koji Tawara
Original Assignee
Taiyo Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyo Machinery Co Ltd filed Critical Taiyo Machinery Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW424015B publication Critical patent/TW424015B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/28Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing
    • B22C15/30Compacting by different means acting simultaneously or successively, e.g. preliminary blowing and finally pressing by both pressing and jarring devices

Description

經濟部智慧財產局員工消费合泎社印說 Α7 _Β:_ 五、發明說明(1 ) (發明之領域) 本發明係關於一種鑄件用之濕砂模用自動造模機。 (以往技術) - 作爲此種之鑄件用之濕砂模造模機。在以往大致類別 使用震動方式,擠壓方式或鼓風方式。 ^ 所謂震動方式係由:將砂放進載置於造模機之台上之 模具上的鑄框中,並將壓縮空氣送進設於台下部之氣缸。 浮起與台一體之活塞而抬高台之後,在一定高度使之排氣 而將台自由掉落,使台與缸相撞,將鑄框中之砂以砂本身 之慣性力朝下方模具鎖緊之機構所構成者,具備以往型濕 砂模造模機之基本性構造。 所請擠壓方式係由:將鑄框中之砂從上方使用依氣缸 之空壓,或油壓缸(代替此種也有使用隔膜者),並將比 任何框之內尺寸稍小之壓板擠入框內的機構(也有缸及壓 板係複數者)所構成者。 或是具備將砂朝固定於鑄框上方之壓板放進模具上之 鑄框以空氣或油壓之擠壓缸與缸上部之台一起上昇並推進 的機構。 所謂鼓風方式,係在鑄框內之模具板與壓板之空間利 用空氣流來塡充砂的方法,有吹風壓入方式與減壓吸引方 式。 作爲上述之以往型式之濕砂模造模機,有組合鎖模所 用之主要機構及分離鎖入之框與模具之脫模機(從固定之 太?氏乐&沒这用中因S家標单(CNS)A4規格(210 X 297公s ) ^ — — — ft-----------—II--訂·! (請先閱讀背面之汊意事項再填寫本頁) 經-部^慧^產局員工^费合作社印*1^ 424 01 5 ____B7__ 五、發明說明(2 ) 模具向上方脫框之方式的起模機,從固定之框向下方脫模 具之方式的脫模),以及框置放方式及將框內設於造模機 之脫框方式等多種類的造模機。 在僅具震動方式與擠壓方式之功能的造模機,係在模 具使用上下兩面模之雙面模型板,使用推拔脫框,首先造 模下模使之反轉,然後造模上模,脫模也以手工作業進行 〇 此時|隨著作業人員之熟練程度施以加減,具有即使 複雜之模具也可對應之優點,但是必須同時以手反轉上下 框1或是脫模也須以手抬高框或模型等,有在造模上須勞 力之缺點,因此,可使用該機種之熟練人員也逐年減少。 又,由於框係被限定於以手可帶程度之小型者,同時震動 動作係工作台之掉落衝擊。因此,會發生金屬衝擊聲音與 振動,而有工作台破裂之情形同時也有從造模機經由地板 傳播至人體之振動所產生的作業環境問題。 在震動方式與擠壓方式之功能,具起模機(或是脫模 )之脫模功能者,不必以手帶框之情形而可適用中型以上 ,很少使用脫框。因此,一般大都爲半自動式之使用方法 *具有對於模具之種類有極大常用性之優點》 但是,造模機愈大型,由於霣動聲音與振動會變大, 擠壓之發生力量成爲數十噸,因此零件之損壞危險會增大 ,又,由於模具在上下框專用成爲需要兩面,因此,成爲 必須使用兩台造模機,或是需要將模具交互地切換成上模 與下模造模用之裝匱I而有設備費用成爲昂貴之缺點。 太坟沄之沒迖用中13 S家丨票準(CN.S) A4規格(210 X 297公爱) 1----I--- ---- I I I i I I 訂· I I ! I <讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 424 015 a 五、發明說明(3 ) <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 對於此,具備在乘著空氣流將砂塡充於框內之空間的 鼓風機構的鼓風-擠壓,係一般大都爲小型量產用而造型 速度快速的脫模型式,同時除了放進中模作業以外大都爲 全自動者,也有自動具放進中模裝置。 - 該方式係具有造模速度快速之優點,但是由於乘著空 氣流來塡充砂而有方向性,藉由模具之形狀有陰部',即使 有塡充不良之部位也有無法施加修正的問題。 又,因噴砂效果導致模具之摩耗快速,因此以金屬模 製造.模具之情形變多,因而模具費用變成昂貴。又,若鼓 風關係零件之消耗也變多•且維持費用成爲昂貴,同時擠 壓係大都使用油壓裝置,故也必然地有高價格之問題。 又,在上述之震動方式與擠壓方式或是其改良方式之 任一方式,也由於鑄砂之塡充及壓縮成形之工程,係在相 同部位進行一連串之流程,完成一鑄框之鑄模成形之後才 能開始新之鑄框工程之方法,故有無法提昇生產效率之問 題。 (發明之槪要) 本發明係鑑於此種以往技術之問題點,其目的係在於 提供一種在加壓手段上不必使用高價格之油壓裝置即可得 到充分之鑄砂的壓縮造模 > 且可避免對於鼓風機之振動傳 播之生產效率極高的濕砂模用造模機。 本發明之濕砂模用自動造模機,係爲了達成上述目的 ,採用在被固定於地板之底座4上設置固定複數個防振空 之度2用中囤园家標準(CN’S)A·!規格(210 X 297公萑) -6- 經-部智慧时產局員工"贷合作社印货 4 2 4 5 " A7 B7 五、發明說明(4 ) 氣彈簧5 : 在上述防振空氣彈簧5上載置下部框3並加以固定; 在上述下部框3設置固定具鎖定功能之昇降缸手段 2 5 ;將載置放進鑄砂之鑄框之昇降台2 3構成能昇降 上方之加壓成形位置與下方之所定位置之間: 經由豎設於上述下部框3之中間框2設置上部框1: 從上述上部框1,經由朝上下方向伸縮之加壓空氣彈 簧1 2,將設置振動壓板1 3之振動電動機1 0的振動頭 11經由頭昇降框17垂下,且, 設置昇降上述振動頭11之昇降手段1 4,構成能昇 降在收縮上述加壓空氣彈簧12並將壓板13從鑄框b離 開之最上位置,及伸張該空氣彈簧1 2並加壓鑄框b之鑄 砂之下降位置之間; 因此,藉由依上述加壓空氣彈簧1 2之伸張所產生之 加壓力與安裝於振動頭11之振動電動機10之加振力傳 動至鑄砂,或是從上述上部框1經由上述下部框3,昇降 缸2 5,昇降台2 3被傳動至模型c之振動構成壓縮造模 上述鑄框b之鑄砂的手段。 在本發明中,設置切換自如地變位在鑄框b之搬進或 搬出時將上述下部框3—面朝上方向伸長一面剛體支撑上 述防振空氣彈簧5之上昇位置|及在造模時下降下部框3 ,並藉由上述防振空氣彈簧5予以柔軟支撑之下降位置的 框安定裝置6,該框安定裝置6係由從下側支撑上述下部 框3的複數凸輪從動件9,及轉動操作地連動連結該凸輪 夂紙:¾達用中因因家棵準規格(210 X 297公笼) ----— — — — —---* * I I I----^ 0 I---I I {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 424 0^5 蛵-部智慧財產局員工-"费合作社印裝 B7 五、發明說明(5 ) 從動件9的框安定缸7所構成,且沿著上述下部框3相對 向之邊所配置的上述凸輪從動件9係構成朝相反方向互相 轉動較理想。 又,在本發明中,上述具鎖定功能之昇降缸手段2 5 係構成藉由空氣-油轉換器2 7,以油使之上昇,並藉 由球閥2 8之閉鎖使之鎖定較理想。 又|在本發明中,將構成能在縱軸周圍水平旋轉|且 在其兩端部能設置鑄框b之旋轉叉3 3設在上述底座4, 在其1 8 0度旋轉位置配置放砂站A與造模站B較理想。 由表示於第6圖之振動造模的模式圖可知,依照本發 明,塡充於鑄框b之鑄砂,直接受到依自由掉落狀態之振 動頭1 1及壓板1 3之自重及振動電動機1 0等之自重的 加壓力,及依加壓空氣彈簧1 2之伸展的加壓力,及依振 動電動機1 0的加振力之三種類的力量,又,經由上部框 1,中間框2,下部框3,具鎖定功能之昇降缸手段2 5 ,昇降台2 3傳播至模型c,即使不使用如以往之過大加 壓壓縮力,鑄砂之流動性也會提高,依摸具之形狀對於陰 影部分之塡充也成爲順暢而極密地被壓縮,在短時間內可 得到均勻之鑄模硬度。 此外,由於設置防振空氣彈簧5,振動頭1 1之振動 被傳播至隨動件,可避免被傳播至操作人員或其他機器而 有不良影響。又,申於鐵框b係藉由具鎖定功能之昇降缸 手段2 5安定在造模位置(上昇)而被位置固定,因此, 可承受振動頭11之振動及依加壓空氣彈簧12之加壓力 — — — — 1 — — — — — —— — — — — II > — — — — — — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 这用中0國家標準(CNSM4規格(210x297公釐) -8 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 2 4 015 * a7 _ B7____ 五、發明說明(6 ) ,而可確實地進行鑄砂之緊密塡充。 供參考地,若依上述之振動頭1 1及壓板1 3之自重 及加壓空氣彈簧12之伸張所產生的加壓力及依振動電動 機1 0之加振力所產生之加壓力,係雖僅發生約2 k g f /cm2以下〔與以往之油壓(室壓)方式相比較爲約1/ 5〕之面壓,但是,結果可得到約9 0之鑄模硬度(若欲 得到此種硬度,則在以往之油壓加壓方式需要約1 0 匕忌!/(:1112±5 1^8{/(:1112之動力)。 在本發明中,設置切換自如地變位在鑄框b之搬進或 搬出時將上述下部框3—面朝上方向伸長一面剛體支撑上 述防振空氣彈簧5之上昇位置,及在造模時下降下部框3 ,並藉由上述防振空氣彈簧5予以柔軟支撑之下降位置的 框安定裝置6,該框安定裝置6係由從下側支撑上述下部 框3的複數凸輪從動件9,及轉動操作地連動連結該凸輪 從動件9的框安定缸7所構成,且沿著上述下部框3相對 向之邊所配置的上述凸輪從動件9係構成朝相反方向互相 轉動時,可期待如下之作用。 亦即,由第5圖之模式圓可知,比藉由對於上述防振 空氣彈簧5之空氣壓入或排氣進行造模工程與鑄砂b之搬 進與搬出工程之切換,可極迅速地進行其切換。 又,並不是從防振空氣彈簧5排出空氣而下降下部框 3,抵接定置於底座而被位置固定,由於相反地以凸輪作 用會上昇而位置固定,因此不但可進行迅速之位置變更, 還可在位置固定時也不會有抵接撞擊而可順利地加以固定 I! — !·! — !· i ! I ---訂 I I I ! I (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210* 297公t ) -9- 經濟部智慧时產局員工"費合作社印裝 A7 _B7_ 五、發明說明(7 ) 〇 又,上述凸輪隨動9係朝相反方向互相地轉動,藉由 在其不同之方向通過死點之固定,也不會有藉由任何振動 ,及來自上方之過重使凸輪隨動件9朝下方逆轉之顧慮, 在機械上安定之狀態下可支撑下部框3。 又|上述具鎖定功能之昇降缸手段2 5,係構成藉由 空氣-油轉換器2 7,以油使之上昇,並藉由球閥2 8之 閉鎖使之鎖定時,一面將作動源作爲空氣一面藉由油壓迴 路之鎖定。作爲剛體可鎖定昇降缸,雖爲低成本也可進行 確實之鎖定β 又,在本發明中,將構成能在縱軸周圍水平旋轉,且 在其兩端部能設置鑄框b之旋轉叉3 3設在上述底座4, 在其1 8 0度旋轉位置配置放砂站A與造模站B時,可同 時進行放砂工程與造模工程,而可提昇生產效率。 依照本發明,可得到如下之優異效果。 由於將放砂之鑄框的鑄砂,藉由壓板之自重及依空氣 彈簧手段之伸張所產生之加壓力與振動電動機之加振力傳 動至鑄砂,或是上部框,中間框及下部框傳動至模型之振 動的複合性力量,具有雖爲發生小面壓也可在短時間內完 成充分之鑄模硬度的成形模之效果,同時不是使用精密又 大型之油壓(空壓)缸等,因此也可得到降低造模機之製 造成本的經濟效果。 而且•雖以振動作爲主體之鑄砂之壓縮造模,但在下 部框與固定於底板之底座之間介裝防振空氣彈簧,即可遮 1本紙張义度適用中國®家標準(CNS>A4規格(210 * 297公3 ) - 10- ' — li 丨 — — — — — — — — —* I I I I I I ^^ ·11111* ^^ I f (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 424 015 Δ7 A/ ____B7_ 五、發明說明(8 ) 斷對於底板之振動傳播,具有可避免對於操作人員及其他 機器之不良影響。 對於本發明之其他的具體之優點,係詳述在上述發明 之實施態樣之項及實施例之項。 - (實施例之詳細說明) (實施例) 以下依照圖式詳述本發明之濕砂模用自動振動造模機 之較佳實施例。 第1圖係表示本發明之濕砂模用自動振動造模機之整 體正面圖;第2圖係表不其平面圖:第3圖係表示其側面 圖;第4圖係表示框安定裝置之一部分的放大側面圖:第 5圖係表示該框安定裝置之作動系統的模式圖;第6圖係 表示振動造模的模式圖》 又,在第1圖及第3圖中,方便上,將中央之縱虛線 作爲境界在左右中,作爲各部之上下昇降狀態,分離地描 繪成表示脫模終了與造模中。 該自動振動造模機係基本上,構成藉由適當之公知手 段,在此爲藉由內設框之滾子運送機2 1可將鑄框b朝水 平方向移送並搬進造模機,在鑄模成模之後,藉由內設框 之滾子運送機2 2從另一方搬出,設置構成能在縱軸周圍 水平旋轉,而在其兩端部可設置鑄框b的旋轉叉3 3,同 時如第3圖所示,在其1 8 0度旋轉位置,配設放砂站A 與造模站B。 本紙張又度適用中因國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -11 - — — — — — — — — — — — — — · - — — — — — — >—— — — — — 1« I \ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 4 2 4 0» 5 _____B7______ 五、發明說明(9 ) 上述旋轉叉3 3係形成框模,在造模站B中,與載置 於該站之昇降站2 3—起使鑄框b,輔助框a,模型c ’ 模型板d及模具工具c藉下方的具鎖定功能之昇降缸手段 25之昇降,構成昇降自如之狀態。 - 首先,說明造模站B。 從下部框3豎立之中間框2上方設置一上部框1’而 在下方設置藉空氣壓所發生之四支油壓的具鎖定功能之昇 降缸手段25,俾支撑昇降台23之四隅* 24係圓筒狀 昇降導件,用以引導上述昇降台2 3之昇降。 2 0係開閉滚子吊架,從上部框1垂下而在左右設置 一對,構成關閉操作成保持加壓成形後之鑄框b下部而進 行對於外部之搬出,同時從外部搬入保持空之鑄框b,且 加壓成形時及依具鎖定功能之昇降缸手段2 5之鑄框b之 昇降時施行打開操作。在該開閉滾子吊架2 0之下端設置 載置鑄框b之滾子,外部之滾子運送機之位準與軌道成爲 一致。開閉滾子吊架2 0係框裝於上部框1成在水軸周圍 可搖動之狀態,藉由圖外之適當公知之氣缸進行操作。上 述鑄框b係如記載於第1圖之箭號,例如從右邊搬進而搬 出至左邊。 1 0係振動電動機,用以振動下述之壓板1 3者,設 於振動頭1 1。該振動電動機1 0係電動之振動電動機, 惟其他之公知構造者也可以。上述振動頭1 1係藉由朝上 下方向伸縮之加壓空氣彈簧手段12,從上部框1垂下0 該加壓空氣彈簧1 2係相對向設置一對,上述振動電 本_纸張尺度適用t國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I 1!1装 *---II 訂·—,麵 — ! i 線 (請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印*'1^ •12- 經濟部智慧財產局員工消黌合作社印髮 厶 2 Λ Ο 1 5 · ’ Α7 _____Β7____ 五、發明說明(1〇 ) 動機10也與上述加壓空氣彈簧12成對地設置。 設置將上述振動頭11昇降在收縮上述加壓空氣彈簧 1 2而從鑄框b離開壓板1 3之最上位置(非造模位置) ’及伸張該加壓空氣彈簧手段1 2以加壓鑄砂之下降位置 (造模位置)之作爲爲昇降手段1 4的昇降電動機1 4 a ,構成藉由振動頭11及壓板13之自動及依上述加壓空 氣彈簧12之伸長所產生的加壓力以及安裝於振動頭11 之振動電動機1 0之加振力(及從下述之下方傳至模型c 之振動來壓縮造模上述鑄框b之鑄砂。 上述昇降手段14係由:頭昇降電動機14a,昇降 鏈輪軸15,昇降鏈條16,上述頭昇降框17,及轉動 上述中間框2之內面的昇降導輥18所構成:構成上述振 動頭1 1位在最上位置時更換已造模之鑄框b與空之鑄框 b,且在下降位置時壓板1 3過度地下降至推壓鑄砂之深 •度以上,將該壓板1 3作爲自由狀而成爲自由地垂下狀態 。構成隨著鑄砂之加壓可追隨著下方位置· 上述框推壓裝置19係安裝於上述中間框2之軸承, 爲藉氣缸使推桿施以旋轉開閉之構造,在上述振動頭1 1 之下降時使其前端藉氣缸推壓抵接輔助框a之上面,具防 止造模時之輔助框a及鑄框b之振動的推壓作用。 以下,對於造模站B之鑄框b之昇降,位置固定,具 鎖定功能之昇降缸手段2 5之具體構成加以說明;經由控 制昇降空氣之昇降電磁閥2 6,連接於該閥之空氣-油轉 換器27 (槽),在此連接油配管之球閥28,旁通閥 ------I ------^ illlllt — —---_$ ! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210x 297公釐) -13- Α7 4 2^〇ί δ Β7 ^ 五、發明說明(11 ) 2 9及針閥3 0,被連接於上述四支昇降缸2 5 a之一端 (昇降作用側),該四支昇降缸2 5 a之另一端側係被連 接於以上述昇降電磁閥2 6所控制之空氣配置。 在第1圖中,3 1係表示脫模振動器,3 2係表示模 型鼓風"又在第3圖中· 3 4係表示鋼承受托架,3 5係 表示用以旋轉上述旋轉叉3 3之叉旋轉缸。 以下,說明防振功能及解除防振功能,用以固定地保 持鑄框b之位置的防振空氣彈簧5與框安定裝置6。 在固定於底板之底座4上之四隅固定設置各一個防振 空氣彈簧5,而在上述防振空氣彈簧5上載置固定下部框 3 ° 在此等防振空氣彈簧5,塡充僅可支撑下部框3以上 之總重量的壓縮空氣,構成吸收從上述框1經中間框2, 下部框3而被傳播至底座4與底板之振動,可阻止對於底 板之振動傳播。 但是,該防振空氣彈簧5係還具有朝上下方向伸長( 約5至1 Omm)之裕度口 如第5圖之模式圖所示,基本上該框安定裝置6係由 一具框安定缸7及四具凸輪隨動件9以及其對應之止動件 8所構成,以包含連桿軸6a,連結桿6b,及軸承6c 之連桿機構相連接。 最後,說明放砂站A。 在此,從另外所設置之鑄砂供應裝置(未圖示)對於 鑄框b供應鑄砂者,當然在此時,可自由地進行冷却器之 Λ-------訂---------線 (靖先閱讀背面<注意事項再填寫本-1> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中S囤家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) • 14- A7 424 01 5 B7_ 五、發明說明(12 ) 安裝,袋砂、面砂、背砂等之添加作業。 又,鑄砂之供應手段,也可使用適當公知之手段(來 自漏斗之)》又,在該放砂站A,也可以將振動賦予供應 於鑄框b之鑲砂,事先鑄砂對於模型c之密接成爲良好。 藉由此等構成,在放砂站A與造模站B,雖變更場所 仍可同時進行鑄砂對於鑄框b之供應及藉壓板1 3之造模
D 以下,依各工程別說明造模作用。 首先,在放砂站A中,模型c係安裝於模板d,一般 模板d係螺栓安裝在模型鋼e。該模型鋼e係安裝於以安 裝在側面托架之軸襯內向地安裝於旋轉叉3 3之鋼承受托 架3 4的鎖施以定位並在可置放與旋轉之狀態。在模板d 上分別以針套定位鑄框b及輔助框a,在該放砂站A將鑄 砂放進鑄框b之後,以旋轉叉3 3旋轉至造模站B而被移 動》 以下,在造模站B中,首先,昇降電磁閥2 6之上昇 側及球閥2 8之同時開啓使壓縮空氣流進空氣-油轉換器 2 7之上部,並加壓下部之油,向上推壓具鎖定功能之昇 降缸手段2 5之一部分構成要素的昇降缸2 5 a內之活塞 ,使昇降台2 3被引導至昇降導件2 4並開始上昇。 在該上昇途中,上述旋轉叉3 3內之模型鋼e安裝於 昇降台2 3之針與安裝於模型鋼e之同心位置的軸襯相一 致,被定位而上昇,在昇降缸2 5 a之行程上限同時關閉 停止昇降電磁閥2 6與球閥2 8。 -1--- ----1--I I ^ * I-----t*!--I f 線 ί請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公« ) -15- 42ά 015 f Α7 _________ 五、發明說明(13 ) (靖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在該狀態下,缸下側之油配管迴路被遮斷而形成閉鎖 迴路,以造模加壓,加振力,油配管內之壓力係上昇至使 用空氣壓以上,但是依液體之油的鎖定功能有作用使昇降 台2 3不會下降。 . 以下,說明鑄框b之夾持作用:昇降台2 3之上昇後 ’以框推壓裝置1 9向下推壓昇降台最上部之輔助框a即 可減低造模時之振動與噪音。 當移至造模工程時,以頭昇降電動機1 4之正轉,使 頭昇降框17下降,並將載置於框之振動頭11下降。該 振動頭11係安裝於下方之壓板13置放在輔助框a中之 鑄砂上面,則停止下降,之後,頭昇降框1 7係更下降而 與振動頭1 1分離後停止。因此|振動頭1 1之造模時之 振動不會直接傳動至頭昇降框1 7。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之後,框安定裝置6係動作框安定缸7,如第5圖所 示,桿後A移動至B,而在C點由於支撑此下部框3以上 之總載重之凸輪從動件9脫落至D點,則比下部框3以上 之整體一面稍壓縮變形防振空氣彈簧5 —面下降約1 0 mm,之後,成爲藉由該防振空氣彈簧5被支撑 然後,起動振動電動機1 0,將空氣供應至上部加壓 空氣彈簧1 2。 藉由上述振動電動機1 0所發生之上下振動,係從壓 板1 3直接傳動至輔助框a,鑄框b,其中之鑄砂’一面 流動化鑄砂一面振動頭1 1之自重與加壓空氣彈簧1 2之 加壓力作用在振動電動機1 0之加振力,俾壓縮造模鑄模 本紙張尺度適用中國因家標準(CNS)A4規格(210*297公荣) -16- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 2 4 015 » A7 _B7_ 五、發明說明(14 ) 0 又,該造模中的振動頭1 1之振動,係經由加壓空氣 彈簧1 2從上部框1經由中間框2及下部框3傳動至具鎖 定功能之昇降缸手段2 5,由此被傳播至上昇之昇降台 2 3,成爲將微振動傳播至模型c,具有將模型c之周圍 (成爲陰部分也能夠)之塡充成爲良好之作用效果。 上述振動頭11之自重與依加壓空氣彈簧12之加壓 力的合計,係1 .ON/cm2以下就可以,若增大該加壓力 則有減少鑄模硬度之趨勢。 造模時之上下振動中,向下之振動波係從鑄框b之鑄 砂傳播至模型c,模板d,昇降台2 3,具鎖定功能之昇 降缸手段2 5 (昇降缸2 5 a ),而從下部框3循環狀地 傳播至中間框2及上部框1,被傳至上方之加壓空氣彈簧 1 2之上側。此時,由於下部框3經由防振空氣彈簧5被 支撑於底座4 1因此,下部框3之振動係不會被傳動至底 座4。 振動電動機1 0係在事先所設定之定時器加振時間即 停止*上部之加壓空氣彈簧1 2之加壓空氣被排出,由排 氣閥急速被排出11 以下,說明脫模工程:逆轉起動頭昇降電動機1 4 a ,開始上昇頭昇降框1 7,拉高上昇振動頭1 1。而停止 在上限。同時地,關閉開閉滾子吊架20 ’打開框推壓裝 置1 9拆下框夾具β然後’動作框安定缸7,缸桿係成爲 從第5圖之Β移動至A ’凸輪從動件8係從D旋轉至C ’ 本紙張尺度適用中园國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ·彳了 . 一 i I— I ----^ illllll^ilm---^ (請先W讀背面之注f項再填寫本頁》 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 在 2 4 01 5 # Α7 ____Β7_ 五、發明說明(15 ) 將下部框3推下約1 Omm,支撑在安定狀態。 然後,打開球閥2 8,則具鎖定功能之昇降缸手段 2 5之昇降缸2 5 a內之油係回流至空氣一油轉換器2 7 。昇降台2 3開始下降。此時’空氣一油轉換器2 7之上 部空氣係成爲經昇降電磁閥2 6被排出。 昇降台2 3之初期下降,使昇降台最上部之輔助框a 被支撑在安裝於開閉滾子吊架2 0之懸吊桿內側的托架’ 則與鑄框b分離成爲吊在空中之狀態。 .繼續下降之鑄框b之下端剛要接觸到開閉滾子吊架 2 0之滾子之前|將球閥2 8成爲關閉,而將旁通閥2 9 成爲打開以針閥3 0,使用調節成少量油之油流量而將下 降速度切換成低速,當一面起動脫模振動機3 1—面使之 下降時,則鑄砂b係載置於滾子吊架2 0之滾子而停止, 模型c,模板d及模型鋼e係一體繼續低速下降,進行脫 模。 在模型c從鐵框b充分地分離之下降位置,打開球閥 2 3,昇降電磁閥2 6在下降側作爲打開,加壓具鎖定功 能之昇降缸手段2 5之昇降缸2 5 a上側之空氣俾切換成 急速下降。之後,脫模振動機3 1係被停止運轉》 再下降直到模型鋼e剛載置於旋轉叉3 3之鋼承受托 架3 4之前再度關閉球閥2 8,打開旁通閥2 9成爲低速 ,將模型鋼e無衝擊地載置於旋轉叉3 3上,昇降台2 3 係再切換成高速下降,則在下限停止成爲終了脫模工程。 以下,說明更換框工程;開閉滾子吊架2 0上之造模 I----- ------ -及------- 訂·! 線 (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) 18- 4 24 01 5 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(16 ) 脫模之鑄模係以其他裝置被框搬出,經輥運逆機2 2被搬 出。之後’以其他裝置,將空鑄框b經由框載置輥運送機 2 1而被導進開閉滾子吊架2 0之中心。 以下,說明空框之組裝過程;如上所述,起動昇降台 2 3之上昇’在上昇途中將旋轉叉3 3內之模型鋼e載置 於昇降台2 3上使之上昇,並在模板d上組裝空之鑄框b ,再使之上昇,將輔助框a載置輔助框a下,昇降台2 3 係在上限位置被停止運轉。 之後,在上限使開閉滾子吊架2 0成爲打開狀態,昇 降台2 3被下降起動,在模型鋼c組裝於模型鋼e組裝鑄 框b與輔助框a之狀態下,載置於旋轉叉3 3,而昇降台 2 3係在下限被停止運轉。 然後,從昇降台2 3之上昇起動時經一定時間從模型 鼓風3 2之噴嘴噴射空氣,俾掃除模板d » 最後,說明框更換旋轉叉之旋轉工程。在上述工程中 ,當在站A終了鑄框b之放砂時*則起動旋轉叉3 3之旋 轉,已放砂之框係旋轉移動至站B,而空鑄框b係旋轉移 動至站A。 (圖式之簡單說明) 第1圖係表示本發明之濕砂模自動振動造模機的局部 剖面正面圖。 第2圖係表示本發明之濕砂模自動振動造模機的平面 圖。 -—I1IIIIII1 — — — -1111111 ·11111111 (請先閱讀背面之注帝 ?事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 19- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 2 4 01 5 .· A7 ______B7 _ 五、發明說明(17 ) 第3圖係表示本發明之濕砂模自動振動造模機的局部 剖面側面圖。 第4圖係表示本發明之濕砂模自動振動造模機之框安 定裝置之主要部分的放大側面圖。 - 第5圖係表示本發明之濕砂模自動振動造模機之框安 _定裝匱之作動的模式圖。 第6圖係表示本發明之濕砂模自動振動造模機之造模 1 -----— !装.! —訂----- 線!' ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 作用的模式圖β (記號之說明) 1 上部框 2 中間框 3 下部框 4 底座 5 防振空氣彈簧 6 框安定裝置 7 框安定缸 8 止動件 9 凸輪從動件 1 0 振動電動機 11 振動頭 1 2 加壓空氣彈簧 13 壓板 1 4 昇降手段 14 ; a 頭昇降電動機 1 5 昇降鏈輪軸 16 昇降鏈條 1 7 頭昇降框 18 昇降導輥 1 9 框推壓裝置 2 0 開閉滾子吊架 2 3 昇降台 2 4 昇降導件 2 5 具鎖定功能之昇降紅手段 2 6 昇降電磁閥 2 7 空氣-油轉換器 2 8 球閥 2 9 旁通閥 X 297 公爱) .20 - 424 01 5 A7 B7 五、發明說明(18 3 0 針閥 a 輔助框 31 脫模振動機 b 鑄框
C 型 模 d 板 模 —— — — — — — lit — — — . — I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -5J· -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -21 - 本紙張尺度適用中囷圉家標準(CNS)A4規格(210 * 297公釐)

Claims (1)

  1. 六、申請專利範圍 1 種濕砂模用自動造模機,其特徵爲: 在被固定於地板之底座4上設置固定複數個防振空氣 彈簧5。 在上述防振空氣彈簧5上載置下部框3並加以固定: 在上述下部框3設置固定具鎖定功能之昇降缸手段 2 5 :將載置於進鑄砂之鑄框b之昇降台2 3構成能昇降 上方之加壓成形位置與下方之所定位置之間; 經由豎設於上述下部框3之中間框2設置上部框1: 從上述上部框1,經由朝上下方向伸縮之加壓空氣彈 簧1 2,將設置振動壓板1 3之振動電動機1 0的振動頭 1 1經由頭昇降框1 7垂下,且, 設置昇降上述振動頭1 1之昇降手段1 4,構成能昇 降在收縮上述加壓空氣彈簧12並將壓板13從鑄框b離 開之最上位置,及伸張該空氣彈簧1 2並加壓鑄框b之鑄 砂之下降位置之間; 經濟部中央揉牟局負工消费合作社印I (请先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 因此,藉由依上述加壓空氣彈簧1 2之伸張所產生之 加壓力與安裝於振動頭11之振動電動機10之加振力傳 動至鑄砂,或是從上述上部框1經由上述下部框3,昇降 缸25,昇降台23被傅動至模型c之振動構成壓縮造模 上述鑄框b之鑄砂的手段。 2 .如申請專利範圍第1項所述之濕砂模用自動振動 造模機,其中設置切換自如地變位在鑄框b之搬進或搬出 時將上述下部框3—面朝上方向伸長一面剛體支撑上述防 振空氣彈簧5之上昇位置,及在造模時下降下部框3 ’並 本紙張尺度逋用中國國家#準(CNS ) Α4洗格(210Χ297公釐) -22- 424 015 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 藉由上述防振空氣彈簧5予以柔軟支撑之下降位置的框安 定裝置6,該框安定裝置6係由從下側支撑上述下部框3 的複數凸輪從動件9,及轉動操作地連動連結該凸輪從動 件9的框安定缸7所構成,且沿著上述下部框3相對向之 邊所配置的上述凸輪隨動件9係構成朝相反方向互相轉動 3 .如 自動振動造 5,係構成 藉由球閥2 4 .如 自動振動造 且在其兩端 ,在其1 8 5 .如 造模機,其 端部能設置 1 8 ◦度旋 申請專利範圍第1項或第2項所述之濕砂模用 模機,其中,上述具鎖定功能之昇降缸手段2 藉由空氣一油轉換器2 7,以油使之上昇,並 8之閉鎖使之鎖定者。 申請專利範圍第1項或第2項所述之濕砂模用 模機,其中,將構成能在縱軸周圍水平旋轉, 部能設置鑄框b之旋轉叉3 3設在上述底座4 0度旋轉位置配置放砂站A與造模站B者。 申請專利範圍第3項所述之濕砂模用自動振動 中,將構成能在縱軸周圍水平旋轉,且在其雨 鑄框b之旋轉叉3 3設在上述底座4,在其 轉位置配置放砂站A與造模站B者。 ---------S------ir (請先閲讀背面之注意ί項再填寫本頁> 經濟部t央樣準局員工消f合作社印装 本紙張尺度逍用中國國家搞準()Α4規格(210x297公釐) -23-
TW088120688A 1998-12-04 1999-11-26 Automatic vibration molding machine for green mold TW424015B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10376641A JP2000167647A (ja) 1998-12-04 1998-12-04 生型用自動振動造型機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW424015B true TW424015B (en) 2001-03-01

Family

ID=18507494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW088120688A TW424015B (en) 1998-12-04 1999-11-26 Automatic vibration molding machine for green mold

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6345662B1 (zh)
JP (1) JP2000167647A (zh)
KR (1) KR20000047900A (zh)
CN (1) CN1110385C (zh)
TW (1) TW424015B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI816107B (zh) * 2020-04-27 2023-09-21 日商山葉發動機股份有限公司 砂模造模裝置

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO316162B1 (no) * 2002-02-14 2003-12-22 Norsk Hydro As Fremgangsmåte og anlegg for kompaktering av materiale
EP1741504B1 (en) * 2004-04-28 2009-12-02 Sintokogio, Ltd. Method and apparatus for squeezing foundry sand
DE102004060824C5 (de) * 2004-12-17 2016-10-27 Outotec Oyj Rüttelmaschine zur Herstellung von Formkörpern durch Verdichtung
CN100464896C (zh) * 2006-06-07 2009-03-04 陈岳海 一种铸造沙模的压模机及应用该机生产铸造沙模的方法
CN101700563B (zh) * 2009-10-28 2011-09-07 邢现军 铸造沙模造型机
CN102101313B (zh) * 2009-12-18 2013-04-24 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种振动成型机的重锤升降方法及结构
CN102078933B (zh) * 2010-12-24 2012-09-26 山西华德冶铸有限公司 自动合箱装置
CN102950257B (zh) * 2011-08-25 2014-10-15 郭星亮 一种粘土砂自动造型机
CN102784056A (zh) * 2012-09-12 2012-11-21 胡秀萍 一种艾绒制作装置
CN102962407A (zh) * 2012-11-07 2013-03-13 韶关市新世科壳型铸造有限公司 浮动、随型压实法潮模砂造型工艺
US8985187B2 (en) * 2012-11-28 2015-03-24 Palmer Manufacturing And Supply, Inc. Auto-closer for centering and closing cope and drag sand mold halves
CN103056308A (zh) * 2013-01-24 2013-04-24 河南省四达仙龙实业有限公司 一种铸造造型机
CN103831402A (zh) * 2014-03-07 2014-06-04 南京亚力电气有限公司 结构紧凑、动作平稳的水平分型脱箱造型机
CN104759595B (zh) * 2015-03-31 2016-10-19 青岛意特机械有限公司 微震压实式造型机及其造型方法
CN105215291B (zh) * 2015-11-05 2017-08-29 浙江汉声精密机械有限公司 一种砂模成型机的砂箱震实机构
CN105290342B (zh) * 2015-11-10 2017-04-19 浙江兴盛铸造有限公司 翻砂铸造压模装置
CN105834378A (zh) * 2016-04-28 2016-08-10 安徽霍山县象山机械制造有限公司 一种砂模震动压实装置
CN106216613B (zh) * 2016-08-30 2017-12-08 河北瑞欧消失模科技有限公司 一种悬浮全方位激振振实机及振实方法
CN107309407B (zh) * 2017-07-20 2019-04-02 诺伯特智能装备(山东)有限公司 一种控制翻砂作业智能机器人
CN108907116A (zh) * 2018-08-20 2018-11-30 苏州苏铸成套装备制造有限公司 一种单工位静压造型机
CN112846075A (zh) * 2021-03-03 2021-05-28 王小平 一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5424922A (en) * 1977-07-26 1979-02-24 Katsura Kikai Seisakushiyo Kk Vibration equipment for concrete block molding machine
US4565232A (en) * 1981-08-11 1986-01-21 Abraham Edward D Foundry sand molding apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI816107B (zh) * 2020-04-27 2023-09-21 日商山葉發動機股份有限公司 砂模造模裝置

Also Published As

Publication number Publication date
US6345662B1 (en) 2002-02-12
CN1256981A (zh) 2000-06-21
KR20000047900A (ko) 2000-07-25
CN1110385C (zh) 2003-06-04
JP2000167647A (ja) 2000-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW424015B (en) Automatic vibration molding machine for green mold
KR100838875B1 (ko) 주형 조형기 및 패턴 캐리어
KR101600981B1 (ko) 동시 주형 조형 방법 및 플라스크리스 주형 조형 장치
WO2001032333A1 (fr) Dispositif et procede de moulage pour moule en sable
US4230172A (en) Molding apparatus with a compressed air squeeze plate
CN101700563A (zh) 铸造沙模造型机
TW555599B (en) Compressing method for casting sand and device therefor
JP4427770B2 (ja) 鋳物砂の圧縮方法およびその装置
JP4292582B2 (ja) 鋳型の造型方法
JP3802358B2 (ja) 鋳物砂の圧縮方法および鋳物砂の造型方法
JP3427959B2 (ja) 無枠式鋳型造型機
JPH11188457A (ja) 生型用自動振動造型機
JP4078640B2 (ja) 鋳枠付き鋳型の注湯方法
EP0069771A1 (en) System for molding blocks
CN215144500U (zh) 一种砂型造型装置
JP3874281B2 (ja) 鋳型造型方法および装置
KR100960404B1 (ko) 주물기용 주형 성형장치의 상하형 합형 장치
JP2002001491A (ja) 鋳型の造型方法及び造型装置
JP2001129641A (ja) 鋳型の造型方法及び造型装置
RU2324568C2 (ru) Способ и устройство для формирования верхней и нижней частей безопочной литейной формы и способ замены используемой для этого двухсторонней модельной плиты
US1924081A (en) Method and apparatus for making molds
SU1207623A1 (ru) Встр хивающа формовочна машина
JP2001047192A (ja) 枠付砂鋳型の造型方法
JP2022015651A (ja) ブロック成形機
JP3407882B2 (ja) 鋳型の抜型方法

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees