JP3427959B2 - 無枠式鋳型造型機 - Google Patents
無枠式鋳型造型機Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、いわゆる無枠式鋳
型造型機の改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の鋳型造型機の一つとし
て、昇降可能に配設された昇降テーブルと、この昇降テ
ーブル上に装着され上端部に下スクイズプレートを有す
る下砂貯蔵槽と、前記下スクイズプレート付近にこれを
上下摺動自在に嵌合させて昇降可能に配設された下盛枠
と、この下盛枠の上方に昇降可能に配設された下枠と、
この下枠の真上位置に配設され下端部に上スクイズプレ
ートを有する上砂貯蔵槽と、この上砂貯蔵槽の前記上ス
クイズプレート付近に装着された上枠と、この上枠と前
記下枠との間に入出可能に配置されたマッチプレート
と、前記上・下砂貯蔵槽に鋳物砂を吹き込むブローヘッ
ドと、を備えて、昇降テーブルを上昇させてマッチプレ
ートの上・下面に上枠および下枠をそれぞれ合わせて上
・下造型室を画成し、これら上・下造型室にブローヘッ
ドにより上砂貯蔵槽・下砂貯蔵槽をそれぞれ介して鋳物
砂を吹き込み充填し、その後、昇降テーブルをさらに上
昇させて造型室内の鋳物砂をスクイズするように構成さ
れたものがある。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、このように構
成された従来の鋳型造型機では、上枠が上砂貯蔵槽に一
体的に装着されていて、上鋳型の造型状態の確認、湯揚
がり成形作業、ガス抜き孔成形作業等ができないなどの
問題があった。本発明は、上記の事情に鑑みて為された
もので、その目的は、上鋳型の造型状態の確認、湯揚が
り成形作業、ガス抜き孔成形作業等が可能な無枠式鋳型
造型機を提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における無枠式鋳型造型機は、昇降可能に配
設された昇降テーブルと、この昇降テーブル上に装着さ
れ上端部に下スクイズプレートを有する下砂貯蔵槽と、
前記下スクイズプレート付近にこれを上下摺動自在に嵌
合させて昇降可能に配設された下盛枠と、この下盛枠の
上方に昇降可能に配設された下枠と、この下枠の真上位
置に配設され下端部に上スクイズプレートを有する上砂
貯蔵槽と、この上砂貯蔵槽の前記上スクイズプレート付
近に装着された上枠と、この上枠と前記下枠との間に入
出可能に配置されたマッチプレートと、前記上・下砂貯
蔵槽に鋳物砂を吹き込むブローヘッドと、を備えた無枠
式鋳型造型機において、前記上枠を、前記上スクイズプ
レートを挿入可能にして昇降可能に配設しかつ昇降機構
により上面が作業位置の高さまで下降可能なように構成
したことを特徴とする。 【０００５】このように構成されたものは、上・下枠間
にマッチプレートを進入させるとともに下盛枠を上昇さ
せた後、昇降テーブルを上昇させてマッチプレートの上
・下面に上枠および下枠をそれぞれ合わせて上・下造型
室を画成し、これら上・下造型室にブローヘッドにより
上砂貯蔵槽・下砂貯蔵槽を介して鋳物砂をそれぞれ吹き
込み充填し、その後、昇降テーブルをさらに上昇させて
造型室内の鋳物砂をスクイズして、鋳物砂を硬化させ
る。次いで、昇降テーブルを下降させて上・下鋳型の離
型を行い、続いて、マッチプレートを後退させた後昇降
機構により上鋳型の上面を作業位置まで下降させる。こ
れにより、所望の上鋳型の造型状態の確認、湯揚がり成
形作業、ガス抜き孔成形作業等を行うことができること
となる。 【０００６】 【発明の実施の形態】本発明の一実施例の形態について
図１〜図１０に基づき詳細に説明する。図１に示すよう
に、機台１の中央部に上向きのシリンダ２が装着してあ
り、また、前記機台１の四隅には上方へ延びるガイドロ
ッド３の下端が固着してあり、ガイドロッド３の上端間
には天井フレーム４が架設してある。また、前記シリン
ダ２のピストンロッドの上端には、昇降テーブル５が四
隅を前記ガイドロッド３に上下摺動自在に嵌合させて固
着してある。また、前記昇降テーブル５の上面中央部に
は、上端部に下スクイズプレート６ａを有する下砂貯蔵
槽６が装着してあり、下砂貯蔵槽６の上部付近には、下
スクイズプレート６ａを上下摺動自在に嵌合させた下盛
枠７が、前記昇降デーブル５上に設置した４本の上向き
のシリンダ８を介して昇降可能に配設してある。 【０００７】また、前記下盛枠７の上方には、下枠９が
四隅を前記ガイドロッド３に上下摺動自在に嵌合させて
所定位置から上昇自在にして配設してあり、下枠９の上
方には、マッチプレート１０が図示しない慣用手段によ
り上昇可能に支持されて水平状態で入出可能にして配置
してある。また、前記天井フレーム４の下面には下端部
に上スクイズプレート１１ａを有する上砂貯蔵槽１１が
装着してあり、上砂貯蔵槽１１の下部付近には、上スク
イズプレート１１ａを上下摺動自在に嵌合させた上枠１
２が、前記天井フレーム４に設置した昇降機構としての
４本の下向きシリンダ１３（図１では１本だけ図示）を
介して昇降可能に配設してあり、上枠１２は、シリンダ
１３の伸長作動により上面が作業位置の高さまで下降す
るようになっいる。また、前記天井フレーム４の右側面
には、ブローヘッド１４が装着してある。 【０００８】このように構成したものは、図２に示すよ
うに、上・下枠１２、９間にマッチプレート１０を進入
させた後、図３に示すように、シリンダ８を伸長作動し
て下盛枠７を上昇させた後シリンダ２の伸長作動により
昇降テーブル５を上昇させてマッチプレート１０の上・
下面に上枠１２および下枠９をそれぞれ合わせて上・下
造型室を画成し、続いて、図４に示すように、これら上
・下造型室にブローヘッド１４により上・下砂貯蔵槽１
１、６を介して鋳物砂Ｓを吹き込み充填する。次いで、
図５に示すように、シリンダ２をさらに伸長作動して昇
降テーブル５をさらに上昇させて上・下造型室内の鋳物
砂Ｓをスクイズし、鋳物砂Ｓを硬化させ、鋳物砂Ｓの硬
化完了後、図６に示すように、シリンダ２の収縮作動に
より昇降テーブル５を下降させて上・下鋳型の離型を行
う。 【０００９】次いで、図７に示すように、シリンダ１３
を伸長作動して上枠１２の上面を作業位置の高さまで下
降させ、続いて、上・下枠１２、９間からマッチプレー
ト１０を後退させた後、必要に応じて上枠１２の真下位
置に砂受け板（図示せず）を配置する。次いで、所望の
上枠１２内の鋳型の造型状態の確認、湯揚がり成形作
業、ガス抜き孔成形作業等を行い、続いて、図８に示す
ように、シリンダ１３の収縮作動により上枠１２を上昇
させる。次いで、図９に示すように、シリンダ２の伸長
作動により昇降テーブル５を上昇させて下枠９を上枠１
２に合わせるとともに、シリンダ８を収縮作動して下盛
枠７を下降させた後さらにシリンダ２の伸長作動により
昇降テーブル５を若干上昇させて上・下鋳型の上・下枠
１２、９への付着状態を解き、続いて、図１０に示すよ
うに、シリンダ２の収縮作動により昇降テーブル５を下
降させて上・下鋳型の枠抜きを行い、一サイクルを完了
する。 【００１０】 【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、昇降可能に配設された昇降テーブルと、この昇降テ
ーブル上に装着され上端部に下スクイズプレートを有す
る下砂貯蔵槽と、前記下スクイズプレート付近にこれを
上下摺動自在に嵌合させて昇降可能に配設された下盛枠
と、この下盛枠の上方に昇降可能に配設された下枠と、
この下枠の真上位置に配設され下端部に上スクイズプレ
ートを有する上砂貯蔵槽と、この上砂貯蔵槽の前記上ス
クイズプレート付近に装着された上枠と、この上枠と前
記下枠との間に入出可能に配置されたマッチプレート
と、前記上・下砂貯蔵槽に鋳物砂Ｓを吹き込むブローヘ
ッドと、を備えた無枠式鋳型造型機において、前記上枠
を、前記上スクイズプレートを挿入可能にして昇降可能
に配設しかつ昇降機構により上面が作業位置の高さまで
下降可能なように構成したから、上鋳型を造形した後上
鋳型を作業位置の高さまで下降させることにより、上鋳
型の造型状態の確認、湯揚がり成形作業、ガス抜き孔成
形作業等を容易かつ確実に実施することが可能になるな
どの優れた効果を奏する。
型造型機の改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の鋳型造型機の一つとし
て、昇降可能に配設された昇降テーブルと、この昇降テ
ーブル上に装着され上端部に下スクイズプレートを有す
る下砂貯蔵槽と、前記下スクイズプレート付近にこれを
上下摺動自在に嵌合させて昇降可能に配設された下盛枠
と、この下盛枠の上方に昇降可能に配設された下枠と、
この下枠の真上位置に配設され下端部に上スクイズプレ
ートを有する上砂貯蔵槽と、この上砂貯蔵槽の前記上ス
クイズプレート付近に装着された上枠と、この上枠と前
記下枠との間に入出可能に配置されたマッチプレート
と、前記上・下砂貯蔵槽に鋳物砂を吹き込むブローヘッ
ドと、を備えて、昇降テーブルを上昇させてマッチプレ
ートの上・下面に上枠および下枠をそれぞれ合わせて上
・下造型室を画成し、これら上・下造型室にブローヘッ
ドにより上砂貯蔵槽・下砂貯蔵槽をそれぞれ介して鋳物
砂を吹き込み充填し、その後、昇降テーブルをさらに上
昇させて造型室内の鋳物砂をスクイズするように構成さ
れたものがある。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、このように構
成された従来の鋳型造型機では、上枠が上砂貯蔵槽に一
体的に装着されていて、上鋳型の造型状態の確認、湯揚
がり成形作業、ガス抜き孔成形作業等ができないなどの
問題があった。本発明は、上記の事情に鑑みて為された
もので、その目的は、上鋳型の造型状態の確認、湯揚が
り成形作業、ガス抜き孔成形作業等が可能な無枠式鋳型
造型機を提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における無枠式鋳型造型機は、昇降可能に配
設された昇降テーブルと、この昇降テーブル上に装着さ
れ上端部に下スクイズプレートを有する下砂貯蔵槽と、
前記下スクイズプレート付近にこれを上下摺動自在に嵌
合させて昇降可能に配設された下盛枠と、この下盛枠の
上方に昇降可能に配設された下枠と、この下枠の真上位
置に配設され下端部に上スクイズプレートを有する上砂
貯蔵槽と、この上砂貯蔵槽の前記上スクイズプレート付
近に装着された上枠と、この上枠と前記下枠との間に入
出可能に配置されたマッチプレートと、前記上・下砂貯
蔵槽に鋳物砂を吹き込むブローヘッドと、を備えた無枠
式鋳型造型機において、前記上枠を、前記上スクイズプ
レートを挿入可能にして昇降可能に配設しかつ昇降機構
により上面が作業位置の高さまで下降可能なように構成
したことを特徴とする。 【０００５】このように構成されたものは、上・下枠間
にマッチプレートを進入させるとともに下盛枠を上昇さ
せた後、昇降テーブルを上昇させてマッチプレートの上
・下面に上枠および下枠をそれぞれ合わせて上・下造型
室を画成し、これら上・下造型室にブローヘッドにより
上砂貯蔵槽・下砂貯蔵槽を介して鋳物砂をそれぞれ吹き
込み充填し、その後、昇降テーブルをさらに上昇させて
造型室内の鋳物砂をスクイズして、鋳物砂を硬化させ
る。次いで、昇降テーブルを下降させて上・下鋳型の離
型を行い、続いて、マッチプレートを後退させた後昇降
機構により上鋳型の上面を作業位置まで下降させる。こ
れにより、所望の上鋳型の造型状態の確認、湯揚がり成
形作業、ガス抜き孔成形作業等を行うことができること
となる。 【０００６】 【発明の実施の形態】本発明の一実施例の形態について
図１〜図１０に基づき詳細に説明する。図１に示すよう
に、機台１の中央部に上向きのシリンダ２が装着してあ
り、また、前記機台１の四隅には上方へ延びるガイドロ
ッド３の下端が固着してあり、ガイドロッド３の上端間
には天井フレーム４が架設してある。また、前記シリン
ダ２のピストンロッドの上端には、昇降テーブル５が四
隅を前記ガイドロッド３に上下摺動自在に嵌合させて固
着してある。また、前記昇降テーブル５の上面中央部に
は、上端部に下スクイズプレート６ａを有する下砂貯蔵
槽６が装着してあり、下砂貯蔵槽６の上部付近には、下
スクイズプレート６ａを上下摺動自在に嵌合させた下盛
枠７が、前記昇降デーブル５上に設置した４本の上向き
のシリンダ８を介して昇降可能に配設してある。 【０００７】また、前記下盛枠７の上方には、下枠９が
四隅を前記ガイドロッド３に上下摺動自在に嵌合させて
所定位置から上昇自在にして配設してあり、下枠９の上
方には、マッチプレート１０が図示しない慣用手段によ
り上昇可能に支持されて水平状態で入出可能にして配置
してある。また、前記天井フレーム４の下面には下端部
に上スクイズプレート１１ａを有する上砂貯蔵槽１１が
装着してあり、上砂貯蔵槽１１の下部付近には、上スク
イズプレート１１ａを上下摺動自在に嵌合させた上枠１
２が、前記天井フレーム４に設置した昇降機構としての
４本の下向きシリンダ１３（図１では１本だけ図示）を
介して昇降可能に配設してあり、上枠１２は、シリンダ
１３の伸長作動により上面が作業位置の高さまで下降す
るようになっいる。また、前記天井フレーム４の右側面
には、ブローヘッド１４が装着してある。 【０００８】このように構成したものは、図２に示すよ
うに、上・下枠１２、９間にマッチプレート１０を進入
させた後、図３に示すように、シリンダ８を伸長作動し
て下盛枠７を上昇させた後シリンダ２の伸長作動により
昇降テーブル５を上昇させてマッチプレート１０の上・
下面に上枠１２および下枠９をそれぞれ合わせて上・下
造型室を画成し、続いて、図４に示すように、これら上
・下造型室にブローヘッド１４により上・下砂貯蔵槽１
１、６を介して鋳物砂Ｓを吹き込み充填する。次いで、
図５に示すように、シリンダ２をさらに伸長作動して昇
降テーブル５をさらに上昇させて上・下造型室内の鋳物
砂Ｓをスクイズし、鋳物砂Ｓを硬化させ、鋳物砂Ｓの硬
化完了後、図６に示すように、シリンダ２の収縮作動に
より昇降テーブル５を下降させて上・下鋳型の離型を行
う。 【０００９】次いで、図７に示すように、シリンダ１３
を伸長作動して上枠１２の上面を作業位置の高さまで下
降させ、続いて、上・下枠１２、９間からマッチプレー
ト１０を後退させた後、必要に応じて上枠１２の真下位
置に砂受け板（図示せず）を配置する。次いで、所望の
上枠１２内の鋳型の造型状態の確認、湯揚がり成形作
業、ガス抜き孔成形作業等を行い、続いて、図８に示す
ように、シリンダ１３の収縮作動により上枠１２を上昇
させる。次いで、図９に示すように、シリンダ２の伸長
作動により昇降テーブル５を上昇させて下枠９を上枠１
２に合わせるとともに、シリンダ８を収縮作動して下盛
枠７を下降させた後さらにシリンダ２の伸長作動により
昇降テーブル５を若干上昇させて上・下鋳型の上・下枠
１２、９への付着状態を解き、続いて、図１０に示すよ
うに、シリンダ２の収縮作動により昇降テーブル５を下
降させて上・下鋳型の枠抜きを行い、一サイクルを完了
する。 【００１０】 【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、昇降可能に配設された昇降テーブルと、この昇降テ
ーブル上に装着され上端部に下スクイズプレートを有す
る下砂貯蔵槽と、前記下スクイズプレート付近にこれを
上下摺動自在に嵌合させて昇降可能に配設された下盛枠
と、この下盛枠の上方に昇降可能に配設された下枠と、
この下枠の真上位置に配設され下端部に上スクイズプレ
ートを有する上砂貯蔵槽と、この上砂貯蔵槽の前記上ス
クイズプレート付近に装着された上枠と、この上枠と前
記下枠との間に入出可能に配置されたマッチプレート
と、前記上・下砂貯蔵槽に鋳物砂Ｓを吹き込むブローヘ
ッドと、を備えた無枠式鋳型造型機において、前記上枠
を、前記上スクイズプレートを挿入可能にして昇降可能
に配設しかつ昇降機構により上面が作業位置の高さまで
下降可能なように構成したから、上鋳型を造形した後上
鋳型を作業位置の高さまで下降させることにより、上鋳
型の造型状態の確認、湯揚がり成形作業、ガス抜き孔成
形作業等を容易かつ確実に実施することが可能になるな
どの優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の形態を示す側面図である。
図２
図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上枠と下
枠との間にマッチプレートが進入した状態を示す。 図３ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、マッチプ
レートの上・下面に上枠・下枠がそれぞれ合わさった状
態を示す。 図４ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、マッチプ
レートと上枠・下枠等で画成した上・下造型室内に鋳物
砂を充填した状態を示す。 図５ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上・下造
型室内の鋳物砂をスクイズした状態を示す。 図６ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上・下鋳
型が離型した状態を示す。 図７ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上・下枠
間からマッチプレートを後退させた後上鋳型を作業位置
まで下降させた状態を示す。 図８ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上枠を上
昇させた状態を示す。 図９ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上・下鋳
型を重ね合わせた状態を示す。 図１０ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上・下鋳
型を上・下枠から抜き出した状態を示す。 【符号の説明】 ５ 昇降テーブル ６ 下砂貯蔵槽 ６ａ 下スクイズプレート ７ 下盛枠 ８、１３ シリンダ ９ 下枠 １０ マッチプレート １１ 上砂貯蔵槽 １１ａ 上スクイズプレート １２ 上枠 １４ ブローヘッド
枠との間にマッチプレートが進入した状態を示す。 図３ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、マッチプ
レートの上・下面に上枠・下枠がそれぞれ合わさった状
態を示す。 図４ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、マッチプ
レートと上枠・下枠等で画成した上・下造型室内に鋳物
砂を充填した状態を示す。 図５ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上・下造
型室内の鋳物砂をスクイズした状態を示す。 図６ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上・下鋳
型が離型した状態を示す。 図７ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上・下枠
間からマッチプレートを後退させた後上鋳型を作業位置
まで下降させた状態を示す。 図８ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上枠を上
昇させた状態を示す。 図９ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上・下鋳
型を重ね合わせた状態を示す。 図１０ 図１の無枠式鋳型造型機の作動説明図であり、上・下鋳
型を上・下枠から抜き出した状態を示す。 【符号の説明】 ５ 昇降テーブル ６ 下砂貯蔵槽 ６ａ 下スクイズプレート ７ 下盛枠 ８、１３ シリンダ ９ 下枠 １０ マッチプレート １１ 上砂貯蔵槽 １１ａ 上スクイズプレート １２ 上枠 １４ ブローヘッド
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 昇降可能に配設された昇降テーブルと、
この昇降テーブル上に装着され上端部に下スクイズプレ
ートを有する下砂貯蔵槽と、前記下スクイズプレート付
近にこれを上下摺動自在に嵌合させて昇降可能に配設さ
れた下盛枠と、この下盛枠の上方に昇降可能に配設され
た下枠と、この下枠の真上位置に配設され下端部に上ス
クイズプレートを有する上砂貯蔵槽と、この上砂貯蔵槽
の前記上スクイズプレート付近に装着された上枠と、こ
の上枠と前記下枠との間に入出可能に配置されたマッチ
プレートと、前記上・下砂貯蔵槽に鋳物砂を吹き込むブ
ローヘッドと、を備えた無枠式鋳型造型機において、前
記上枠を、前記上スクイズプレートを挿入可能にして昇
降可能に配設しかつ昇降機構により上面が作業位置の高
さまで下降可能なように構成したことを特徴とする無枠
式鋳型造型機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22749895A JP3427959B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 無枠式鋳型造型機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22749895A JP3427959B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 無枠式鋳型造型機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0952151A JPH0952151A (ja) | 1997-02-25 |
| JP3427959B2 true JP3427959B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=16861839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22749895A Expired - Fee Related JP3427959B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 無枠式鋳型造型機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3427959B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IN266766B (ja) | 2004-01-20 | 2015-05-29 | Sintokogio Ltd | |
| CN100436002C (zh) * | 2004-01-20 | 2008-11-26 | 新东工业株式会社 | 用于造型机的砂箱组件及使用该种砂箱组件的造型方法 |
| WO2017199338A1 (ja) * | 2016-05-17 | 2017-11-23 | 新東工業株式会社 | 抜枠造型機 |
| US10835952B2 (en) | 2017-10-20 | 2020-11-17 | Hunter Foundry Machinery Corporation | Method and apparatus for forming sand molds via top and bottom pneumatic sand filling perpendicular to the pattern plate |
| CN110252964A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-20 | 盐城市东云自动化科技有限公司 | 一种砂型铸造造型机箱体组件 |
-
1995
- 1995-08-11 JP JP22749895A patent/JP3427959B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0952151A (ja) | 1997-02-25 |
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