CN102101313B - 一种振动成型机的重锤升降方法及结构 - Google Patents

一种振动成型机的重锤升降方法及结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种振动成型机的重锤升降方法及结构，当通过升降链条放下重锤时，使连接在重锤上的重锤连接轴上端与上平台上的定位座的定位孔脱离，并在重锤接触到被加工的物体后继续使球面托架下降到使组成球面剖析轴节的上球面座和下球面座相互脱离的位置，即在通过升降链条将重锤放到被加工的物件上进行振动加工时，使连接在重锤上的重锤连接轴的顶端不与振动成型机上平台底面或振动成型机上平台上的任何部件接触，并使球面剖析轴节的上球面座和下球面座相互脱离，从而使球面托架和下球面座不与重锤连接轴接触。本发明不仅具有结构简单、安装方便、便于调整和更换的优点，而且还具有制作成本低、维护容易、减震效果好、实用性强等优点。

Description

一种振动成型机的重锤升降方法及结构
技术领域
本发明涉及一种振动成型机的重锤升降方法及结构，属于振动成型机技术领域。
背景技术
目前，在现有技术中振动成型机的重锤升降结构普遍采用的是一种用一根长轴作为导向轴从振动成型机上的上平台伸出，导向轴的下端与已装有球面剖析轴节的重锤连接，为了减轻在工作时对上平台的震动，在导向轴与上平台的导向孔连接结构上设计了隔震橡胶和球面；重锤的升降靠通过安装在上平台上的升降链条进行升降。现有技术中的这种振动成型机在工作时，重锤下降，压在被加工的物料上，然后振动台振动工作，使物料被震实。在振动成型机工作的时候，其振动源通过重锤与物料的接触传到了导向轴，并通过导向轴传到了振动成型机的上平台上和机体，如果隔震橡胶安装和调整不到位，很容易造成隔震效果不理想的情况出现；此外，现有的重锤升降结构还存在着结构复杂、安装精度要求高、隔震橡胶易损坏、更换和维修困难、上平台的防震效果差等问题，因此现有的振动成型机的重锤升降结构在使用时，其使用效果还是不够理想。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种不需要隔震橡胶、并且结构简单、维护容易、减震效果较好的振动成型机的重锤升降方法及结构，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：本发明的一种振动成型机的重锤升降方法，包括采用安装在振动成型机上平台上的升降链条吊放安装有球面剖析轴节的球面托架的方式来升降振动成型机的重锤，当通过升降链条吊起重锤时，使连接在重锤上的重锤连接轴的上端进入振动成型机上平台上定位座的定位孔中；当通过升降链条放下重锤时，使连接在重锤上的重锤连接轴上端与上平台上的定位座的定位孔脱离，并在重锤接触到被加工的物体后继续使球面托架下降到使组成球面剖析轴节的上球面座和下球面座相互脱离的位置，这样即可使球面托架不与重锤连接轴接触，即在通过升降链条将重锤放到被加工的物件上进行振动加工时，使连接在重锤上的重锤连接轴的顶端不与振动成型机上平台底面或振动成型机上平台上的任何部件接触，并使球面剖析轴节的上球面座和下球面座相互脱离，从而使球面托架和球面剖析轴节的下球面座不与重锤连接轴接触。
本发明的一种振动成型机的重锤升降结构，包括振动成型机的上平台、升降链条、球面托架、重锤连接轴、组成球面剖析轴节的上球面座和下球面座、安全钩、重锤，升降链条和安全钩连接在上平台上，球面托架连接在升降链条上，组成球面剖析轴节的下球面座固定在球面托架上，重锤连接轴的上端穿过球面托架和下球面座及上球面座的孔，并且上球面座固定在重锤连接轴上，重锤连接轴的下端与重锤连接，在上平台上安装有一个定位座，在定位座上设有锥形定位孔，在重锤连接轴的上端设有能插进定位座的锥形定位孔中与其相配合的锥形轴头，并且重锤连接轴的锥形轴头的顶端在振动成型机振动工作时低于定位座的底端面不与定位座接触。
固定在球面托架上的下球面座在振动成型机振动工作时与固定在重锤连接轴上的上球面座脱离，球面托架和下球面座通过升降链条悬空吊套在重锤连接轴上不与重锤连接轴和上球面座接触。
在定位座的上端设有防尘罩。
由于采用了上述技术方案，本发明的结构不需要传统的隔震橡胶和球面结构就能有效避免上述现有技术中的缺点。本发明将原有的长导向轴变成了短轴，并采用了轴头定位结构。当升降链条将重锤吊起时，本发明的锥形轴头与定位座接触，并被定位座的锥形定位孔定位，使安全钩能准确地将吊起的重锤锁住；当本发明的重锤下降工作时，其短锥形轴头不与振动成型机的上平台或上平台上的任何部件接触，因此在上平台上不需要安装任何隔震橡胶或减震部件；当本发明的振动台振动时，由于振动源没有重锤连接轴的传递，球面托架与重锤连接轴脱离，因此对上平台及球面托架都起到了很好的隔震作用。所以，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单、安装方便、便于调整和更换的优点，而且还具有制作成本和维护费用都低、维护容易、减震效果好、实用性强等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的B向结构示意图；
图3是图1的A部局部放大结构示意图；
图4是现有的重锤升降结构中的重锤连接轴上的滑动长轴与安装在上平台上的隔震部件连接时的结构示意图。
附图中的标号分别为：1-上平台、2-升降链条、3-球面托架、4-重锤连接轴、5-组成球面剖析轴节的上球面座、6-安全钩、7-重锤、8-组成球面剖析轴节的下球面座、9-定位座、10-防尘罩、11-球面轴套、12-隔震橡胶、13-球面轴套座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例：在现有的振动成型机基础上采用本发明的一种振动成型机的重锤升降方法进行改造，改造时，包括采用现有的安装在振动成型机上平台上的升降链条吊放安装有球面剖析轴节的球面托架的方式来升降振动成型机的重锤，当通过升降链条吊起重锤时，使连接在重锤上的重锤连接轴的上端进入振动成型机上平台上定位座的定位孔中；当通过升降链条放下重锤时，使连接在重锤上的重锤连接轴上端与上平台上的定位座的定位孔脱离，并在重锤接触到被加工的物体后继续使球面托架下降到使组成球面剖析轴节的上球面座和下球面座相互脱离的位置，这样即可使球面托架不与重锤连接轴接触，即在通过升降链条将重锤放到被加工的物件上进行振动加工时，使连接在重锤上的重锤连接轴的顶端不与振动成型机上平台底面或振动成型机上平台上的任何部件接触，并使球面剖析轴节的上球面座和下球面座相互脱离，从而使球面托架和球面剖析轴节的下球面座不与重锤连接轴接触。
具体实施时，最好按照本发明的一种振动成型机的重锤升降结构进行实施，发明的一种振动成型机的重锤升降结构包括现有振动成型机的上平台1、升降链条2、球面托架3、重锤连接轴4、组成球面剖析轴节的上球面座5和下球面座8、安全钩6、重锤7，按传统的方式将升降链条2和安全钩6连接在上平台1上，将球面托架3连接在升降链条2上，将组成球面剖析轴节的下球面座8固定在球面托架3上，将重锤连接轴4的下端与重锤7连接，并将重锤连接轴4的上端穿过球面托架3和下球面座8及上球面座5的孔后，再将上球面座5固定在重锤连接轴4上，制作时，在上平台1上安装一个制作有锥形定位孔的定位座9，在定位座9的上端安装一个防尘罩10，将重锤连接轴4的长度制作成比现有技术中的重锤连接轴的长度短，同时在重锤连接轴4的上端制作出能插进定位座9的锥形定位孔中与其相配合的锥形轴头，其重锤连接轴4的长度应按以下方式制作控制：即使重锤连接轴4的锥形轴头的顶端在振动成型机振动工作时低于定位座9的底端面不能与定位座9接触；而在振动成型机不振动工作时，并且升降链条2通过球面托架3、球面剖析轴节和重锤连接轴4将重锤7吊起升到最高位置时，重锤连接轴4的锥形轴头能插进定位座9的锥形定位孔中。为了达到更好的减震效果，制作时，使固定在球面托架3上的下球面座8在振动成型机振动工作时与固定在重锤连接轴4上的上球面座5脱离接触，并使球面托架3和下球面座8通过升降链条2悬空吊套在重锤连接轴4上不与重锤连接轴4和上球面座5接触即成。

Claims (4)

1.一种振动成型机的重锤升降方法，包括采用安装在振动成型机上平台上的升降链条吊放安装有球面剖析轴节的球面托架的方式来升降振动成型机的重锤，其特征在于：当通过升降链条吊起重锤时，使连接在重锤上的重锤连接轴的上端进入振动成型机上平台上定位座的定位孔中；当通过升降链条放下重锤时，使连接在重锤上的重锤连接轴上端与上平台上的定位座的定位孔脱离，并在重锤接触到被加工的物体后继续使球面托架下降到使组成球面剖析轴节的上球面座和下球面座相互脱离的位置，这样即可使球面托架不与重锤连接轴接触，即在通过升降链条将重锤放到被加工的物件上进行振动加工时，使连接在重锤上的重锤连接轴的顶端不与振动成型机上平台底面或振动成型机上平台上的任何部件接触，并使球面剖析轴节的上球面座和下球面座相互脱离，从而使球面托架和球面剖析轴节的下球面座不与重锤连接轴接触。
2.一种振动成型机的重锤升降结构，包括振动成型机的上平台（1）、升降链条（2）、球面托架（3）、重锤连接轴（4）、组成球面剖析轴节的上球面座（5）和下球面座（8）、安全钩（6）、重锤（7），升降链条（2）和安全钩（6）连接在上平台（1）上，球面托架（3）连接在升降链条（2）上，组成球面剖析轴节的下球面座（8）固定在球面托架（3）上，重锤连接轴（4）的上端穿过球面托架（3）和下球面座（8）及上球面座（5）的孔，并且上球面座（5）固定在重锤连接轴（4）上，重锤连接轴（4）的下端与重锤（7）连接，其特征在于：在上平台（1）上安装有一个定位座（9），在定位座（9）上设有锥形定位孔，在重锤连接轴（4）的上端设有能插进定位座（9）的锥形定位孔中与定位座（9）的锥形定位孔相配合的锥形轴头，并且重锤连接轴（4）的锥形轴头的顶端在振动成型机振动工作时低于定位座（9）的底端面不与定位座（9）接触。
3.根据权利要求2所述的振动成型机的重锤升降结构，其特征在于：固定在球面托架（3）上的下球面座（8）在振动成型机振动工作时与固定在重锤连接轴（4）上的上球面座（5）脱离，球面托架（3）和下球面座（8）通过升降链条（2）悬空吊套在重锤连接轴（4）上不与重锤连接轴（4）和上球面座（5）接触。
4.根据权利要求2所述的振动成型机的重锤升降结构，其特征在于：在定位座（9）的上端设有防尘罩（10）。
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