CN112846075A - 一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粘土砂铸造模具维护技术领域，且公开了一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，包括机体，所述机体的内部活动安装有铸造腔，铸造腔的内侧底部活动安装有活动板，进气管的内侧活动安装有移动板，气囊的上方活动安装有移动杆，移动杆的外侧固定连接有推动杆，推动杆的右侧转动安装有敲击杆。该粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，通过铸造腔下方的挡块挤压气囊，从而气体推动活动板向上移动，将铸造腔的底部与残留粘土砂分离，同时活动板挤压移动杆向内侧移动，使得推动杆推动敲击杆转动，对铸造腔内侧的粘土进行敲击，促进粘土砂与铸造腔分离，实现了自动对残留的粘土砂进行清理的效果。
Description
技术领域
本发明涉及粘土砂铸造模具维护技术领域，具体为一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置。
背景技术
粘土砂主要用于铸铁及有色金属铸件用的型砂及芯砂的附加物，粘土砂在铸造完成后需要对模具内部的粘土砂进行清理，然后将铸造好的模具取出，因为粘土砂具有一定的粘性，所以在清理时部分粘土砂会粘连在模具的底部，需要人工进行清理，存在清理效率较低，同时现有的模具主要以铁为原材料制作而成，现有模具在清理后无法自动进行维护除锈。
因此，本领域技术人员提供了一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明内容(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，具备铸造完成后自动对残留粘土砂进行清理和清理完成后自动对铸造模具进行维护保养等优点，解决了现有设备铸造完成后无法自动对粘土砂进行清理和清理完成后无法对铸造模具进行维护保养等问题。
(二)技术方案
为实现上述铸造完成后自动对残留粘土砂进行清理和清理完成后自动对铸造模具进行维护保养的目的，本发明提供如下技术方案：
一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，包括机体，所述机体的内部活动安装有铸造腔，铸造腔的内侧底部活动安装有活动板，活动板的下方固定连接有连接杆，连接杆的两侧固定安装有第一气管，第一气管的上端固定连接有伸缩管，伸缩管的外侧固定安装有气囊，气囊的下方固定安装有第二气管，第二气管的内侧活动安装有支撑杆，支撑杆与铸造腔固定连接，支撑杆的下端固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的外侧设置有气室，气室的右侧活动安装有浮球，浮球的上方固定安装有控制开关，气室的外侧固定安装有进气管，进气管的内侧活动安装有移动板，移动板的上方转动安装有转动杆，气囊的上方活动安装有移动杆，移动杆的外侧固定连接有推动杆，推动杆的右侧转动安装有敲击杆，敲击杆的上方活动安装有驱动杆，驱动杆的左侧转动连接有从动杆，从动杆的上方固定安装有液管，液管的上方固定安装有储存室。
优选的，所述铸造腔的下方固定安装有挡块，当铸造腔移动时可以带动下方的挡块挤压气囊。
优选的，所述移动板外侧固定安装有异形挡板，异形挡板与移动板配合，可以防止进气管中的气体进入。
优选的，所述敲击杆的内侧固定安装有稳定弹簧，稳定弹簧可以实现敲击杆转动时可以对铸造腔进行敲击。
优选的，所述驱动杆的上方活动安装有第一阀门，当驱动杆推动第一阀门移动，可以将液管的上方打开。
优选的，所述从动杆的左端转动连接有第二阀门，驱动杆移动时可以带动从动杆转动，使得第二阀门被打开。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，具备以下有益效果：
1、该粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，通过铸造腔内部的粘土砂重力作用下，使得支撑杆向下移动将气室内部的气体挤压到气囊中，同时铸造腔向下移动，使得下方的挡块与气囊分离，铸造完成后内部的粘土砂被大量倾倒，此时铸造腔在支撑弹簧作用下复位，同时铸造腔下方的挡块挤压气囊，使得气囊中的气体通过第一气管进入到活动板内侧，从而气体推动活动板向上移动将铸造腔的底部与残留粘土砂分离，当活动板移动至最高时，此时活动板挤压移动杆向内侧移动，使得推动杆推动敲击杆转动，使得敲击杆挤压内侧的稳定弹簧，当活动板内侧的气体溢出后，活动板复位并与移动杆分离，使得敲击杆在稳定弹簧作用下回弹，对铸造腔内侧的粘土进行敲击，进一步促进粘土砂与铸造腔分离，实现了自动对残留的粘土砂进行清理的效果，降低了人工清理的劳动强度。
2、该粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，通过移动杆向内侧移动时，移动杆内侧上端推动驱动杆向上移动，使得驱动杆推动上方的第一阀门移动将液管打开，使得储存室内部的防锈剂进入到液管中，同时驱动杆向上移动时会带动从动杆转动，使得从动杆带动第二阀门转动将液管关闭，避免了防锈剂流出，当活动板复位时，此时移动杆在内侧弹簧作用下复位与驱动杆分离，使得驱动杆与从动杆复位，将第一阀门关闭和第二阀门打开，使得防锈剂进入到铸造腔中，防止铸造腔长期不使用后出现生锈损坏的情况，实现了铸造完成后自动对模具进行维护保养的效果。
附图说明
图1为本发明结构内部示意图；
图2为本发明上半部分结构内部示意图；
图3为本发明图2所示A处结构放大图；
图4为本发明下半部分结构内部示意图；
图5为本发明图4所示B处结构放大图。
图中：1、机体；2、铸造腔；3、活动板；4、连接杆；5、第一气管；6、伸缩管；7、气囊；8、第二气管；9、支撑杆；10、支撑弹簧；11、气室；12、浮球；13、控制开关；14、进气管；15、移动板；16、转动杆；17、移动杆；18、推动杆；19、敲击杆；20、驱动杆；21、从动杆；22、液管；23、储存室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，包括机体1，机体1的内部活动安装有铸造腔2，铸造腔2的下方固定安装有挡块，当铸造腔2移动时可以带动下方的挡块挤压气囊7，铸造腔2的内侧底部活动安装有活动板3，活动板3的下方固定连接有连接杆4，连接杆4的两侧固定安装有第一气管5，第一气管5的上端固定连接有伸缩管6，伸缩管6的外侧固定安装有气囊7，气囊7的下方固定安装有第二气管8，第二气管8的内侧活动安装有支撑杆9，支撑杆9与铸造腔2固定连接，支撑杆9的下端固定安装有支撑弹簧10，支撑弹簧10的外侧设置有气室11，气室11的右侧活动安装有浮球12，浮球12的上方固定安装有控制开关13，气室11的外侧固定安装有进气管14，进气管14的内侧活动安装有移动板15，移动板15外侧固定安装有异形挡板，异形挡板与移动板15配合，可以防止进气管14中的气体进入，移动板15的上方转动安装有转动杆16。
气囊7的上方活动安装有移动杆17，移动杆17的外侧固定连接有推动杆18，推动杆18的右侧转动安装有敲击杆19，敲击杆19的内侧固定安装有稳定弹簧，稳定弹簧可以实现敲击杆19转动时可以对铸造腔2进行敲击，敲击杆19的上方活动安装有驱动杆20，驱动杆20的上方活动安装有第一阀门，当驱动杆20推动第一阀门移动，可以将液管22的上方打开，驱动杆20的左侧转动连接有从动杆21，从动杆21的左端转动连接有第二阀门，驱动杆20移动时可以带动从动杆21转动，使得第二阀门被打开，从动杆21的上方固定安装有液管22，液管22的上方固定安装有储存室23。
工作原理：工作时，首先将粘土砂放入到铸造腔2中，从而在铸造腔2内部的粘土砂重力作用下，使得支撑杆9向下移动并压缩支撑弹簧10，从而气室11内部的气体通过第二气管8进入到气囊7中，同时铸造腔2向下移动，使得下方的挡块与气囊7分离，当铸造完成后，将铸造腔2内部的大量粘土砂倾倒完成后，内部还会残留有部分粘土砂，此时铸造腔2在支撑弹簧10作用下复位，同时铸造腔2下方的挡块挤压气囊7，使得气囊7中的气体通过第一气管5进入到活动板3内侧，从而气体推动活动板3向上移动将铸造腔2的底部与粘土砂分离，当活动板3移动至最高时，此时活动板3挤压移动杆17向内侧移动，使得推动杆18推动敲击杆19转动，使得敲击杆19挤压内侧的稳定弹簧，当活动板3内侧的气体溢出后，从而活动板3在内侧弹簧作用下复位，并与移动杆17分离，使得敲击杆19在稳定弹簧作用下回弹，并对铸造腔2内侧的粘土进行敲击，从而进一步促进粘土砂与铸造腔2分离，实现了自动对残留的粘土砂进行清理，降低了人工清理的劳动强度。
同时移动杆17向内侧移动时，移动杆17内侧上端推动驱动杆20向上移动，使得驱动杆20推动上方的第一阀门移动将液管22打开，使得储存室23内部的防锈剂进入到液管22中，同时驱动杆20向上移动时会带动从动杆21转动，使得从动杆21带动第二阀门转动将液管22关闭，避免了防锈剂流出，当活动板3复位时，此时移动杆17在内侧弹簧作用下复位与驱动杆20分离，使得驱动杆20与从动杆21复位，将第一阀门关闭和第二阀门打开，使得防锈剂进入到铸造腔2中，防止铸造腔2长期不使用后出现生锈损坏的情况，实现了铸造完成后自动对模具进行维护保养。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部活动安装有铸造腔(2)，铸造腔(2)的内侧底部活动安装有活动板(3)，活动板(3)的下方固定连接有连接杆(4)，连接杆(4)的两侧固定安装有第一气管(5)，第一气管(5)的上端固定连接有伸缩管(6)，伸缩管(6)的外侧固定安装有气囊(7)，气囊(7)的下方固定安装有第二气管(8)，第二气管(8)的内侧活动安装有支撑杆(9)，支撑杆(9)与铸造腔(2)固定连接，支撑杆(9)的下端固定安装有支撑弹簧(10)，支撑弹簧(10)的外侧设置有气室(11)，气室(11)的右侧活动安装有浮球(12)，浮球(12)的上方固定安装有控制开关(13)，气室(11)的外侧固定安装有进气管(14)，进气管(14)的内侧活动安装有移动板(15)，移动板(15)的上方转动安装有转动杆(16)，气囊(7)的上方活动安装有移动杆(17)，移动杆(17)的外侧固定连接有推动杆(18)，推动杆(18)的右侧转动安装有敲击杆(19)，敲击杆(19)的上方活动安装有驱动杆(20)，驱动杆(20)的左侧转动连接有从动杆(21)，从动杆(21)的上方固定安装有液管(22)，液管(22)的上方固定安装有储存室(23)。
2.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，其特征在于：所述铸造腔(2)的下方固定安装有挡块。
3.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，其特征在于：所述移动板(15)外侧固定安装有异形挡板。
4.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，其特征在于：所述敲击杆(19)的内侧固定安装有稳定弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，其特征在于：所述驱动杆(20)的上方活动安装有第一阀门。
6.根据权利要求1所述的一种粘土砂铸造模具自动清理残留砂土及维护装置，其特征在于：所述从动杆(21)的左端转动连接有第二阀门。
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