TW412476B - Method and apparatus for separating contact lens mold sections - Google Patents

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經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 nun a7 ___B7五、發明説明（1 ) 發明背景 隱形眼鏡鏡片之靜態澆注式模塑係包括在兩模件形成之 模腔中轉塑一隱形眼鏡鏡片，其中一前模件係包括供前隱 .形眼鏡鏡片表面成形用之模塑表面，及一後模件係包括供 後隱形眼鏡鏡片表面成形用之模塑表面。代表性之靜態洗 注式模塑方法披露於美國編號5,271，875(Applet〇n等） 4,197,266 ( Clark等）’ 4,208,364 ( shepherd ) 5 4,865,779 (Ihn 等），4,955,580 ( Seden等）及 5，143,660 (Hamilton等）之專利。 鏡片鑄塑後，模具總成即須分開並自模具總成中取出鏡 片。 —收回隱形眼鏡鏡片之方法係包括使模具總成，包括兩 模件及在其中之模塑妥之鏡片，浸於一水性溶液（僅包括 水）中。親水性之鏡片會吸收水分而成水凝膠及其吸收水 分時會膨脹，因而脱離模件之後及前模塑表面。通常水性 溶液也方便使兩模件彼此分離。而後，鏡片係可用人工或 用自動裝備使之與模件分離。代表性之"濕取”方法係曾在 美國編號5,264，161(〇1*此1^等）專利中討論。 第二種方法係包括初始之"分離"步驟，該步驟係使一模 件與一盛裝鏡片之第二模件分開。爾後，自第二模件取出 鏡片，其方式爲浸盛裝鏡片之第二模件於一水性溶液（濕 取）中，使鏡片吸收水分以利自模件模塑表面分離，或在 不用水性溶液情況下，直接自第二模件取出鏡片（乾取）。 雖分離及取鏡片之操作似乎係很簡單，但卻面臨很多問 題。此對鑄塑方法特別爲眞，即模塑操作會使兩模件彼此 _____ _______" 4 - _.________ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（2丨0χ297公釐） -----------餐------iT------ '· (靖先聞讀背面之注意ί項再填寫本頁) 412476 a7 五、發明説明('7^ ' —__ 緊貼在—起，或使鏡片黏在一件或兩件模件之模塑表面上 。例如，當自盛裝鏡片之第二模件分離第—模件時 邵份鏡片黏於第一模件上而損傷鏡片表面。同時，因鏡片 尚未浸水，故很脆，分離之操作會使鏡片破碎。 見 面臨問題之另一範例係經常需要使鏡片留於所選擇之模 件中，以簡化人工處理或檢查。但分離過程會使鏡片不留 在所選定之模件中’因此需人工撮取或檢查以確定鏡片未 随分離過程中移開之模件抛棄。使鏡片留於選定模件中係 有各種不同之建議。美國編號5,271，875 (APPleton等）專利係 披露使用不同材質之模件，但此使噴射模塑過程複雜化。 也有用等離子體處理模表面之一的方法以方便留住鏡片， 但此過程係增加額外步驟及整個模塑過程成本。 關於使模塑鏡片留在前模件。申請者所知之一分離操作 係分離後模件（即使後模件與前模件及模塑鏡片分離），其 過程係緊握前模件（例如，用夹頭），爾後拉或推後模件使 (脱離前模件（例如，用夾頭之指形件），其結果係不能令 人滿意’因在分離過程中會損傷鏡片或鏡片未留在所希望 的前模中。另一種分離後模件之方法係緊握後模件，爾後 加壓於前模件，使其與鏡片一起分離後模件。但此方法之 成功率係低於前述之方法，因其具有較高之鏡片損壞率及 /或鏡片經常不留在前模件中。 操作係更進一步因大多數靜態澆注模塑法會導致模塑鏡 片留下一圈硬化之多餘鏡片材料而更形複雜。因此’於希 望鏡片留於所選定模件之同時，也希望硬化之多餘鏡片材 ______-5- ____ 本紙張从適國家標隼（CNS ) A视^ ( 21〇χ297公着） ΓΓΤ ~:Ί·----^裝-- (·請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央榇準局員工消費合作社印装 * I —.1 n 經濟部中央標準局貝工消费合作社印¾ 412476 a? B7 五、發明説明（3 ) 料所成之環係留在另一模件中。 發明概怵 本發明係提供一種方法，其包括使一模件自第二模件與 一隱形眼鏡鏡片同時脱離之分離操作。該方法係提供使鏡 片能留在所選定之模件中之可靠度改良。此外，在分離時 傷及鏡片之可能性係減低。因此，產量增加，同時人工處 理與檢查也減至最低。 根據第一實例，該方法係包括：拆下第一模件，其方式 係藉施力於第一模件，使其脱離隱形眼鏡鏡片表面及第二 模件，同時減少第二模件表面與其接觸之一隱形眼鏡鏡片 表面間界面之應力，並使第一模件自第二模件連同在其中 之鏡片分離。 根據第二實例，該方法係包括：施力於第一模件之周邊 ，因此，第一模件模塑表面之一周邊係首先脱離隱形眼鏡 鏡片表面，随t第一模件模塑表面中央區域脱離隱形眼鏡 銃片表面，及最後第一模件脱離留有隱形眼鏡鏡片之第二 模件。 根據最佳實例，鏡片係留於所選定之前模件模塑表面上 及硬化 < 多餘鏡片材料所形成之環係隨後模清除。 分離操作後係可藉一乾取操作自第二模件中取出鏡片， 因此，鏡片係在乾燥狀態下取出，以備作取出後之處理。 、刀離操作係可減少鏡片及模件之人工處理。本發明係可 省略預模塑操作之需求，如預處理模具表面，以利分離戍 選定鏡片所留模件，及本發明也省略，如加熱或化學處:里 [紙張纽適用 ------__ (If先W讀背面之注意事項再4.寫本頁)

經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 412476 A7 ____B7_ 五、發明説明u ) ' '一-- 模具總成協助分離之模塑後搡作。 此外’本發明尚提供裝置，則共執行本發明之方法。 圖式簡單説明 圖1.係本發明使用之代表性模件總成簡單分解圖，及圖2 .係一组合妥之模件總成截面圖； 圖3係根據本發明第一實例之裝置上視透視圖： 圖4係圖3所示裝置及—模具總成之部份截面圖； 圖5a至圖5c係分離操作時模具總成之簡圖； 圖6係根據本發明第二眚你丨夕—，梦罢κ % η珩一 κ例（衮置及一模具總成之截 面圖； 圖7係根據本發明第三實例之―裝置及—模具總成之截 面圖； 圖8係根據本發明第四實例之一裝置及一模具總成之截 面圓。 最佳實例詳細説明 圖i及圖2係說明採用本發明方法與裝置之—代表性之模 具總成。 模具總成20係包括前模件21及後模件22 ^當模件21及2 2 组合在一起時，前模件表面23(形成模塑鏡片丨〇之前表面） 及後模件表面24(形成模塑鏡片10之後表面）係界定模腔2 5 。就圖示模具總成而言，模件21及模件22係各包括圓筒形 之壁27, 28 ’當模件芫全組合時，兩模件係套在一起。 根據傳統之鑄塑成形方法，模件21及22係首先用一種塑 料樹脂由噴射模塑成形。一可硬化之鏡片材料如液態可聚 _____-7- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4洗格（210X297公釐) ---- ---LIL-----装------打------涑 (#先閲讀背面之注意事項再填寫本X ) Α7 Β7 ^247β 五、發明説明（5 ) 合單基物混合液注入前模表面23，而後合攏模件21及22而 擠壓該液體，使之充滿模腔25，最後混合液即硬化成—隱 形眼鏡鏡片。通常係具有一容器接收兩模件合攏時之多餘 鏡片材料。如圖所示之模具總成，其中容器26係作接收多 .餘鏡片材料之用，同時使之硬化成環狀。 如前述討論，鏡片錡塑後，模具總成即分開並取出鏡片 ，以待後續處理及/或包裝。 圖3及圖4係説明供執行分離操作用裝置之實例。圖4係 圖3所示裝置之部份截面簡圖。該裝置係包括夾41以供施 力於後模件一周邊區域之用，如圖示之模具總成，其中夾 之部份42係接觸於上凸緣29之—周邊區域，該凸緣係伸 出於後模件22模表面以上。夹41係由支撑43支擇，該支撑 係包括支撑模具總成之表面46 ’因此夾4〗係徑向配置，即 於一模具總成納入該裝置並由支撑表面46支撑時，兩者係 徑向相對。與後模件接觸之夾表面47，最好係與後模件外 表面之外形一致，最係如圖3所示者。同時，當表面47與 後模件結合時，最好係至少一半之後模件外表面周邊接觸 表面47，以確保力量係相當均勻地施於後模件之周邊。 在操作時，於一模具總成置於表面46之上後，夾4丨即由 致動裝置如活塞與唧筒之致動器（未示出）致動之，使之夾 住後模件’因此而加施徑向之力於凸緣29之周邊區域。 圖5a至圖5c係按順序以簡圓説明在後模件上夾緊作用應 有之效果。分離操作係使前模件自後模件分開，其方式爲 模表面24之周邊係首先離開與其相接觸之隱形眼鏡鏡片1〇 ________-8- 本紙張尺度適用中國國家標^(〇阳）八4規格（210父297公釐） '~~ ----- ---L — —^----裝------訂------*t (、請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 412476 A7 B7 五、發明説明（6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 疋表面’接著模表面24之中央區域脱.離隱形眼鏡鏡片1〇之 表面°換言之，後模件之模表面係以自周邊開始而漸向中 央之方式撕離前模件及隱形眼鏡鏡片。在製造過程中，此 時之隱形眼鏡鏡片係處於乾燥狀態，及此動作係可確保隱 形眼鏡鏡片’由於破碎或黏著於後模件表面所受之傷害減 至最低。如前述’夾緊之力必須相當均勻地加施於後模件 周邊’以利該撕離動作。 參閲圖4知，夾緊之力係施於後模件22之周邊，該周邊 係一遠離模表面23之區域。同時在其中之前模件及隱形眼 鏡鏡片係可於加施夾緊之力時，自由遠離後模件。此—動 作係確保減低前模件表面23及與其接觸之隱形眼鏡鏡片1〇 表面間界面之應力。發現當應力引進此界面時，會經常發 生鏡川不留存在前模件2 ]_中情事。 於分，離操作完成後，前模件及隱形眼鏡鏡片即可移開， 如用一拾起機構移開，以待更進—步之處理。通常更進一 步之處理係包括自前模件取下隱形眼鏡鏡片，其包括加施 —力量於前模件’以助取下隱形眼鏡鏡片。取下之隱形眼 鏡鏡片通常係浸在水中，消毒，及包裝。後模件及任何多 餘硬化鏡片材料1〗所形成之環即可拋棄。 圖6係説明執行分離操作裝置之另一實例。 裝置係包括一楔入構件6〇 該構件底部係可插入一致動 器（未示出）’其係依數字62指示之方向移動，且其移動軸 線係與模件21，22之中夬軸線一致。楔入構件60係包括一内 表面63及一外表面6 4，表面63及料係會合而成一傾斜之楔 國國家標 (請先聞讀背面之注1!!^項再填寫本頁) •裝· 訂 涑 五、發明説明（7 ) A7 B7 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 形末端65。如圖示之模具總成，末端65係插入在筒形壁 27,28之間，該筒形壁係在模件模形表面之周邊區域中。因 此’内表面63係貼於筒形壁27之外表面，及外表面64係貼 於筒形壁28之内表面。最好係内表面63大致相同於筒形壁 28之表面，在此情沉下，楔入構件60係協助穩定前模件21 以抵制當楔入構件移動而頂於後模件22時所產生之力量。 但内表面63係毋需過度貼緊於前模件21之接觸表面，這樣 ’前模件21係可具有遠離後模件之自由移動空間。 裝置係更進一步包括一銷67，以供插入一支撑，該支撑 在分離操作時係保持固定不動。因此，當末端65沿與模件 中央軸線一致之方向對後模件周邊區域產生力量時，銷67 即產生一反方向之抵制力量。在此情況下，分離操作係產 生一相似圓5a至圖5c所示及前述討論之效果。分離之後， 後模件即可用一拾起機構取出並抛棄，發現f餘硬化鏡片 材料U所成之環通常係留在後模件中。前模件及鏡片即可取 出以備更進一步之處理。 圖7係執行分離操作之一裝置的另一實例簡圖。該裝置 係包括一楔入構件70及末端75，其係相似於楔入構件60結 構中之末端。於分離操作時，楔入構件7〇可保持不動，而 销77係依數字72指示，沿與模件中央軸線_致之方向移動 ’而致動在筒形壁27,28間之末端75 ^分離操作即產生一相 似圖5a至圖5c所示及前逑討論之效果。 本實例係更進一步包括—穩定柱塞78，其可使更進—步 核-足前模件21 ’以抵制楔入構件抵於後模件22所產生之力 -10- 表纸張从適用中 { CNs").A4%i7210X297/^ >. :,-----裳------訂------'t (.請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 奶476 五、發明説明（8 ) --：--.-----裝------訂 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 量。柱塞78係包括榫釘76，其納於楔入構件70之縫79中。 但最好係在分離操作時’該柱塞78未接觸模件27表面之表 面30(相對模具表面23) ’因此，前模件模具表面27與鏡片 間之界面可不受干擾。 如圖7所示與圖6之配置相反之倒立模具總成，其優點係 ^'多餘硬化鏡川材料所成之環未留於後模件中時，該環會 自前模件中掉落及隱形眼鏡鏡片係仍留於後模件s 圖8係執行分離操作之一裝置的另一實例簡圖β 該裝置係包括一中文同形構件80，該構件係依數字μ指 不’沿與模件21，22中央細線一致之方向移動。中空筒形構 件80係包括一内表面83及一外表面84 ’其末端形成—環形 表面85 a就圖示之模具總成而言，表面85係貼於筒形壁28 之底周邊。最好係内表面83之直徑筒形壁27之外表面大致 相等’在此情況下’中空筒形構件S0係協助穩定前模件21 ’以抵制中空筒形構件抵於後模件22底部所產生之力量。 但内表面83係毋需過度貼緊於前模件21之接觸表面，這樣 ，前模件21係可具有遠離後模件之自由移動空間β 經濟部中央樣準局負工消费合作社印聚 裝置係更進一步包括一銷87，該銷在分離操作時係保持 固定不動。因此，表面85產生對後模件底部之力量時，销 87即產生一反方向之抵制力量。在此情況下，分離操作係 產生一相似圖5a至圖5c所示之_效果。 圖8係也説明一穩定柱塞之另一實例，該柱塞係當力量 產生於後模件時穩定前模件。如圖8所示，柱塞88之上表 面91之形狀係大致與模件27之表面30(相對模具表面23)相 -11 - 衣纸張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（9 ) 同，及該柱塞88係可包括一真空管線92，該管線係柱塞之 中央孔腔而連接至真空裝置（未示出）。如圖8所示’柱塞 88係可對中空筒形構件80以彈簧加載。在操作時，當中空 筒形構件80向模具總成移動之際，柱塞88之表面91即與表 面30接觸，及經管線92提供之吸力在分離操作中會更進一 步穩定前模件27 = 本發明之各實例係很明顯。雖圖1及圖2包括本發明之代 表性實例，但本發明係不僅限於該特定之模具總成。熟於 此技藝者係可決定應用本發明之其他模具總成及其他執行 本發明之裝置。 元組編號說明 < 請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作杜印装 10 模塑鏡片 29凸緣 76 榫釘 11 鏡片材料 41夾 ΊΊ 銷 20 模具總成 43支撐 78 穩定柱塞 21 前模件 47表面 80 筒形構件 22 後模件 60楔入構件 83 内表面 23 前模件表面 63内表面 84 外表面 24 後模件表面 64外表面 85 (環形)表面 25 模腔 65末端 87 銷 26 容器 67銷 88 柱塞 27 圓筒形壁 70楔入構件 91 表面 28 圊筒形壁 75末端 92 真空管線 ~ 12- 本紙張尺度逍用中國國家橾準（CMS > A4洗格（2丨0X297公釐）

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 奶476 申請專利範圍 {請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種方法’係能使第一模件與第二模件以及在該第二 模件中間之隱形眼鏡鏡片分離’該模件表面係接觸於 孩隱形眼鏡鏡片之表面，該方法係包括： 分離該第一模件，係藉施於該第—模件之力，使之自 孩第二模件與該隱形眼鏡鏡片表面分離，其方式係自 該第二模件與該隱形眼鏡鏡片表面移開該第—模件， 同時使該第二模件模具表面與接觸於其中之一該隱形 眼鏡鏡片表面間一界面上的應力減至最低；及 分離該第一模件，係於該隱形眼鏡鏡片留在該第二模 件中時，使該第一模件分離該第二模件。 2 -根據申請專利範圍第1項之方法，係包括穩定該第二模 件’以抵制施於該第一模件之力。 3 ‘根據申請專利範圍第i項之方法，係包括施力於該第一 模件之一周邊。 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印犁 ’根據申请專利範圍第3項之方法，其中施於該第一模件 周邊之力係以抽線方向與該第一.模件一中央抽線一 致之一第一方向行之，因此首先使該第—模件周邊區 域分離該隱形眼鏡鏡片及該第二模件。 5 ·根據申請專利範圍第4項之方法，係更進一步包括施力 於邊第一模件之一周邊之同時，施力於該第一模件之 與該 中央區域，施力於該中央匡域之力係沿軸線方向 弗 模件一中央軸線一致且與第一方向相反之—第二 方向行之 13- 本紙張从通家榇準（cns )" A4说格（210X297公釐） ABCD

   412476 六、申請專利範圍 6_根據申請專利範圍第4項之方法，其中施於該第—模件 -周邊之力係-藉插入—楔入構件於該第一肖件及該第 二模件周邊間之方式行之。 7. 根據巾請專利範固第6項之方法，丨中㈣人構件係包 括一第一表面，供接觸該第—模件之用及一第二表面 ，供接觸該第二模件之用，二以表面係大致相 當於與其接觸（第二模件之—表面，及該第一楔入表 面係逐漸傾斜，®此該第一及該$二楔人表面相遇而 形成一傾斜之楔形末端。 8. 根據申請專利範圍第6項之方法，其中該第—模件及該 第二模件係分別包括結合用筒形壁，該棋入構件係插 於該筒形壁之間。 9 .根據申請專利範圍第4項之方法，其中施於該一模件一 周邊之力係藉一中空筒形構件抵於該第一模件之底周 邊行之。 10.根據申請專利範圍第9項之方法，其中該第一模件及該 第二模件係分別包括結合筒形壁，該中空筒形構件係 具有一環狀表面’该表面係結合於該第—模件筒形壁 之底周邊。 U.根據申請專利範圍第3項之方法’其中徑向之力係施於 該第一模件之周邊區域。 12.根據申請專利範圍第之方法，其中當該第一模件及 該第二模件分離後，一多餘硬化鏡片材料之環係自該 -14- 本紙張尺度通用中國固家榇準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） -(請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)

   經濟部中央揉準局負工消費合作社印装 A8 Β8 C8 D8 經濟部中央搮準局負工消費合作社印裝 申請專利範圍 第一模件掉落。 13. 根據申請專利範園第1項之方法，係更進一步包括移動 遠第二模件至—預定位置，而後在該位置釋效該隱形 眼鏡鏡片。 14. 根據申請專利範圍第1項之方法，其中該第一模件模具 表面係首先在該周邊處與該隱形眼鏡鏡片表面分離， 而後與中央部份分離。 15. 根據申請專利範園第1項之方法，其中該第一模件係一 後模件’供模塑後鏡片表面之用及該第二模件係一前 模件，供模塑前鏡片表面之用。 16. —種方法’係能使第一模件與第二模件以及在該第二 模件中間之隱形眼鏡鏡片分離，該模件表面係接觸於 该隱形眼鏡鏡片之表面，該方法係包括： 施力於該第一模件之一周邊，因此該第一模件模塑表 面之一周邊係首先分離該隱形眼鏡鏡片表面，而後該 第一模件模塑表面之中央區域分離該隱形眼鏡鏡片表 面；及 分離該第一模件，係於該隱形眼鏡鏡片留在該第二模 件中時，使該第一模件分離該第二模件。 17. 根據申請專利範圍第16項之方法，其中當該第一模件 及該第二模件分離後，—多-餘硬化鏡片材料之環係自 該第一模件掉落。 18. 根據申請專利範圍第丨6項之方法，係更進一步包括移 15- 表紙張纽適用令國國家樣準< CNS )以胁（21〇)<297公羡 ^^1 _ ; - : ir —-S- In In -- n n I -11 I - — 1 -(請先K讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央榡準局貝工消費合作、社印策 ^12476 a| S "_ ，丨— __ … _六、申請專利範圍 ^— 動該第二模件至一預定位置’而後在該位置釋效該隋 形眼鏡鏡片。 19. 根據申請專利範園第16項之方法，其中該第一模件係 一後模件，供模塑後鏡片表面之用及該第二模件係一 前模件，供模塑前鏡片表面之用。 20, 一種裝置，係供使第一模件與第二模件以及在該第二 模件中間之隱形眼鏡鏡片分離之用，該模件表面係接 觸於該隱形眼鏡鏡片之表面，該裝置係包括： 裝置，係供支撑一模具總成，該總成係包括該第一模 件與該第二模件以及該隱形眼鏡鏡片；及 裝置，係供致施力於該第一模件以使該第一模件與該 隱形眼鏡鏡片表面及該第二模件分離，同時使該第二 板件模具表面與接觸於其中之一該隱形眼鏡鏡片表面 間一界面上的應力減至最低。 21_‘根據申請專利範圍第20項之裝置，其中該旅力之裝置 係包括央頭’該夾頭係夾於該第一模件之—周邊並加 施役向力量於其上。 22. 根據申請專利範圍第2〇項之裝置，其中該施力之置裝 係包括一楔入構件插於該第一模件與該第二模件周邊 之間》 23. 根據申請專利範園第22項之裝置，其中該模入構件係 包括一第一表面，供接觸該第_模件之用及一第二表 面’供接觸孩第二模件之用’該第二埃入表面係大致 -(請先閲讀背西之注意事項再填寫本I) * In HI · ' I «I I I i 1. . 訂 16- 本紙張家橾率(CNS ) A娜Πΐ〇Χ297公ίϊΤ

   41S476 A8 Β8 C8 D8 申請專利範圍 經濟部t央樣準局—工消費合作社印製 相當於與其接觸之第二模件之一表面，及該第一楔入 表面係逐漸傾斜，因此該第一及該第二楔入表面相遇 而形成一傾斜之楔形末端。 24. 根據申請專利範圍第22項之裝置 遠弟—模件係分別包括結合筒形壁 該筒形壁之間。 25. 根據申請專利範圍第2〇項之裝置 包括一中空筒形構件’該筒形構件係接觸於該第一模 件之底周邊區域。 26. 根據申請專利範圍第2〇項之裝置，其中該第一模件及 該第一模件係分別包括結合筒形壁，該中空筒形構件 係具有一環狀表面’該表面係結合於該第一模件筒形 壁之底周邊。 27. 根據申請專利範園第20項之裝置，其中該第一模件係 —後模件’供模塑後鏡片表面之用及該第二模件係一 前模件，供模塑前鏡片表面之用β 28. —種裝置，係供使第一模件與第二模件以及在該第二 模件中間之隱形眼鏡鏡片分離之用，該模件表面係接 觸於該隱形眼鏡鏡片之表面，該裝置係包括： 裝置’係供支撑一模具總成，該總成係包括該第一模 件與該第二模件以及該隱形 '眼鏡鏡片；及 裝置’係供致施力於該第一模件之一周邊區域以使該 第一模件模塑表面周邊區域首先與該隱形眼鏡鏡片表 請 先 閱 其中該第一模件及 遠模入構件係插於 其中該施力裝I係 之 注 I % 17- 412476 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 面分離，而後使該第一模件模具表面中央區域與該隱 形眼鏡鏡片表面分離。 1^1 .till ^in ^^^1 $ i m 1^1 1 J (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標隼局負工消費合作社印製 -18- 本紙張尺度逍用中國國家標率（CNS ) A4規格（210X297公釐）