TW401494B - Method of manufacturing resin spring - Google Patents

Description

40 lid 4 A7 B7 五、發明說明（1 ) 【發明所屬之技術領域】 本發明，係關於發生壓縮衰減力之樹脂彈簧的製造方 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 法。 【先前之技術】 樹脂彈簧已被使用在吸收振動有需求之各種地方，在 曰本特表平7 - 5 0 2 6 9 8號公報所揭示的彈性體製的 壓縮彈簧係，成中空非圓形體所連結之形狀，爲了去除壓 縮變形而預先將預塑體壓縮，使分子構造定方位。 即使如此，爲了容許大的變位而薄壁化時，潛變就會 變大，特性就會產生變化，並且無法得到充份之吸收能量 0 因此，已由同申請者提案，將內壓發生構件插入樹脂 彈簧的中空部之方法（日本特願平9 一 6 47 1 4號）。 因將內壓發生構件插入樹脂彈簧之中空部，故能夠以 大的變位得到充份的能量吸收，並且能夠減少潛變之發生 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 【發明所要解決之課題】 可是因爲在預先將預塑體壓縮而進行耐變形處理之樹 脂彈簧，已插入內壓發生構件，所以藉由耐變形處理的彈 簧本體之永久變形會有參差，而插入此種彈簧本體的內壓 發生構件與彈簧本體的緊貼性不良，因使用而反覆地變形 時，兩者間就會產生偏位，而有負載特性無法固定之虞。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -4 - 401494 A7 B7 五、發明說明（2 ) 本發明係鑑於如此之問題點而開發者，其目的在提供 對於彈簧本體的內壓發生構件之緊貼性優異，且即使使用 所導致的負載特性之變化也很少的樹脂彈簧之製造方法。 【用以解決課題之手段及作用效果】 爲了達成上述目的，本發明係針對內含內壓發生構件 的樹脂彈簧之製造方法，其特徵爲由：將存有內空間之彈 性體的預塑體成形的預塑工程；及將內壓發生構件插入前 述預塑體的內空間之插入工程；及將外力加諸在插入前述 內壓發生構件的預塑體使之產生永久變形而使永久變形部 的分子構造定方位之壓縮工程所構成的樹脂彈簧之製造方 法。 因爲將內壓發生構件插入預塑體之內空間之後，在壓 縮工程加上外力使之發生永久變形且使永久變形部的分子 構造定方位而進行耐變形處理，所以在插入內壓發生構件 當初使之緊貼於預塑體的話，在壓縮工程隨著因外力導致 的預塑體之內空間的變形，內壓發生構件也會變形，並且 高度地維持彈簧本體與內壓發生構件之緊貼性，即使由於 使用而反覆地變形，在兩者間也不會產生偏位而能得到穩 定的負載特性。 申請專利範圍第2項之發明係，如申請專利範圍第1 項的樹脂彈簧之製造方法，其中，前述插入工程爲將內壓 發生用樹脂鑄模在前述預塑體的內空間之工程。 因爲將內壓發生用樹脂鑄模至預塑體之內空間，內壓 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-------線-〇----一- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 401494 A7 B7 五、發明說明（3 ) 發生用樹脂係緊貼在預塑體之狀態，所以在耐變形處理之 壓縮工程也高度地維持緊貼性，即使因使用而反覆地變形 ’兩者間也不會產生偏位而能得到穩定的負載特性。 申請專利範圍第3項之發明係針對內含內壓發生構件 的樹脂彈簧之製造方法，其特徵爲由：將彈性體之預塑體 與內壓發生構件一起一體成形之預備一體成形工程；及將 外力加諸在前述一體成形的預塑體使之產生永久變形而使 永久變形部的分子構造定方位之壓縮工程所構成的樹脂彈 簧之製造方法。 因爲將預塑體與內壓發生構件一起一體成形，所以在 壓縮工程前之階段內壓發生構件緊貼在預塑體，而且在壓 縮工程也高度地維持緊貼性，即使因使用反覆地變形，彈 簧本體與內壓發生構件之間也不會產生偏位，而能得到穩 定的負載特性。 申請專利範圍第4項之發明係，如申請專利範圍第3 項的樹脂彈簧之製造方法，其中，前述預備一體成形工程 爲，使前述預塑體與內壓發生構件具有傾斜功能而一體成 形。 由於預塑體與內壓發生構件具備傾斜功能，經壓縮工 程所製造的樹脂彈簧係，不會造成性質急激變化之境界面 ，而不易發生因應力集中等之龜裂等。 申請專利範圍第5項之發明係針對內含內壓發生構件 的樹脂彈簧之製造方法，其特徵爲由：將存有內空間的彈 性體之預塑體成形的預塑工程；及將外力加諸在前述預塑 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^丨 (V. — — I I I 丨—訂 — — — — — 一---Λ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 401494 A7 B7 五、發明說明（4 ) 體使之產生永久變形而使永久變形部的分子構造定方位之 壓縮工程；及將內壓發生用樹脂充塡在使前述永久變形部 之分子構造定方位的彈簧本體之內容間而將彈簧本體作爲 模的一部份將前述.內壓發生用樹脂成形的充塡成形工程所 構成的樹脂彈簧之製造方法。 因將在壓縮工程實施耐變形處理的彈簧本體作爲模的 一部份將內壓發生用樹脂充塡成形，故能高度地確保彈簧 本體與內壓發生用構件之緊貼性，即使因使用而反覆地變 形彈簧本體與內壓發生構件之間也不會產生偏位，而能獲 得穩定的負載特性。 [發明之實施形態】 以下圖示於第1圖至第6圖以說明關於本發明之一實 施形態。 本實施形態之樹脂彈簧1 0，係適甩在速克達型機車 之車輪懸架裝置，將該樹脂彈簧1 〇的製造之各個過程的 狀態，依次顯示於第1圖至第5圖而說明之。 首先，利用聚酯彈性體材料將如第1圖之側視圖所示 的預塑體1射出成形。 預塑體1，係將2個圓筒部2、3在徑方向重疊，在 其中一方之圓同部2形成平坦底面之基部4 ，在另一方的 圚筒部3形成存有某角度而之筒狀突起5。 在基部4有長孔43往^寬/向貫通，而在筒狀突起5 有扁平之長孔5 a往寬方向琢^角方向貫通而穿設。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） _ 7 _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -1 —-----訂 —---1 —線 I -------- 401494 A7 B7 五、發明說明Γ5 ) 然後補強壁6連結基部4與圓筒部2之側部，且補強 壁7連結圚筒部2之側部與圓筒部3之側部而形成一體。 將此預塑體1的左右側面成爲上下方，如第2圖所示 地由下模8和上模9所夾住。 下模8和上模9係，堵塞圓筒部2與圓筒部3之圓開 口而封閉內空間2a、3a。 在上模9設有向內空間2 a 、3 a穿設之注入孔9 a 、9 b，由此注入孔9 a、9 b將泡沫聚氨酯樹脂與泡沫 材料注入到各個內空間2 a、3 a (參照第3圖）。 泡沫聚氨酯樹脂與泡沫材料係在模內之各內空間2 a 、3 a內全體發泡成形，而形成圓柱狀之內壓發生構件 1 2、1 3 ° 因內壓發生構件1 2、1 3係被發泡成形，故緊貼在 圓筒部2、3之內周面。 對於如此地在內空間2 a、3 a插入內壓發生構件 1 2、1 3之預塑體1加諸外力壓縮，而進行耐變形處理 〇 如第4圖之斷面圖所示，將基部4之底面貼在壁面W ，使推壓板P貫通筒狀突起5之扁平長孔5 a而搖動’使 之接近壁面W將預塑體1壓縮預定時間。 預塑體1係被壓縮而變形，分子構造一定方位時’就 成永久畸變，即使解除外力，預塑體1也會如第5圖所示 地成爲變形之彈簧本體1 1 ，與同樣變形的內壓發生構件 1 2、1 3成一體之樹脂彈簧1 0就被製造出。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） _ 8 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,c -"'-i^ 一— t -I 訂· J-------線 Ό— 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 401494 五、發明說明（6 ) 原來成完全的圓形之圓筒部2、. 3係被往徑方向壓縮 而成爲變形橢圓形狀，插入在內部的內壓發生構件1 2、 1 3也維持確保對內周面之緊貼性而變形爲同形狀。 如此地，由於預先將預塑體1壓縮而使永久變形部之 分子構造定方位，因此可提高耐變形性。 如此之樹脂彈簧1 0係，被使用在速克達型機車之前 輪懸架裝置。 第6圖係，顯示在該前輪懸架裝置使用樹脂彈簧1 0 的衰減力發生機構之斷面圖。 在前叉30的下端，連桿構件之擺動臂31藉由樞桿 螺栓篆令擺動自如地被樞支著。 3 1 _ 在此擺動臂3 1之自由端，前輪經由車軸3 4被軸支 著。 前叉3 0係，以前壁與其兩側壁成斷面=3字狀，在下 端部之左右側壁有螺栓孔’，且擺動臂3 1之基端樞軸部 3 1 a就配合該螺栓孔介裝軸襯3 5嵌合在兩側壁間，而 由樞桿螺栓33所貫通軸支。 擺動臂3 1之基端樞軸部3 1 a係’兩側成擴徑之圓 筒狀，扳狀之槓桿3 2從該圓筒外周面往離心方向延伸而 形成一體。 擺動臂3 1從基端樞軸部3 1 a向後方延伸出之情況 時，該槓桿3 2 ，係與擺動臂3 1以大約6 0度之角度向 斜上側延伸’因此係延伸出在前叉3 0與擺動臂3 1之間 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） -9 - n ·11 n n .1 n n n n ϋ I * n n n n II ϋ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂.11 — 11 線-ο- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 401494 ' A7 - _____B7___ 五、發明說明（7 ) 在前叉3 0的下端鄰接被樞支的擺動臂3 1之基端樞 軸部3 1 a之上方，有成扇形的箱3 6嵌合在前叉3 0而 被固定著。 箱3 6係只有下面開放之箱體，前述樹脂彈簧1 ◦收 容在箱3 Θ內。 與擺動臂3 1—體之槓桿3 2使其貫穿樹脂彈簧1 〇 之筒狀突起5的長孔5 a，在槓桿3 2的端面|裝墊圏 3 7而栓著螺絲3 8 ，使樹脂彈簧1 〇之筒#突起5固定 在槓桿3 2，與槓桿3 2部份一起將樹脂彈簧1 〇嵌入箱 3 6內。 然後將貫穿於樹脂彈簧1 0之基部4之長孔4 a的卡 止片3 9的兩端，卡止在對應於箱3 6所設之長孔’而將 樹脂彈簧1 0的基部4固定。 樹脂彈簧1 0之後部筒部突起5的端部係’接觸在箱 3 6之後壁。 亦即，樹脂彈簧1 0係，其前端部爲藉由卡止片3 9 所貫穿卡止而定位，後部爲藉由槓桿3 2嵌入筒狀突起5 之長孔5 a，而介裝在箱3 6和槓桿3 2之間。 前輪承受地面的凹凸，或刹車時加上負載而擺動臂 3 1擺動時，如第6圖從以實線所示之狀態到以2點畫線 所示地’擺動臂3 1及與此一體之槓桿3 2係擺動，且槓 桿3 2係將樹脂彈簧1 〇推壓向前方的前叉3 0側使之彈 性變形。 插入在彈簧本體1 1之內部的內壓發生構件1 2、 本紙張尺度適用中國國家標準（CN.S)A4規格（210 X 297公釐） -10 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

401494 A7 B7 五、發明說明（8 ) 1 3，也被壓縮而發生內壓反斥。 這種情況之彈性特性係，經前述壓縮工程從有永久畸 變之狀態加上負載使之變位時，可確保充份之變位量，之 後去除負載時就成遲滯現象而恢復原來狀態，將確保大的 變位而能得到充份之能量吸收。 而且樹脂彈簧1 0係，除了對預塑體1預先壓縮，使 變形部之分子構造定方位而進行耐變形處理外，加上在彈 簧本體1 1之內空間插入內壓發生構件1 2、1 3，比起 無內壓發生構件之樹脂彈簧潛變量已減少，故耐變形性係 大幅地提高。 於是如前所述，內壓發生構件1 2、1 3係緊貼在彈 簧本體1 1之圓筒部2 ' 3的內周面，即使因使用而導致 彈簧本體1 1反覆地彈性變形，與內壓發生構件1 2、 1 3之間也不會產生偏位，負載特性穩定且能減少耐久劣 化。 其次作爲其他的實施形態係，也可以在將彈性體之預 塑體成形時，連內壓發生構件也一體地成形，成形在預塑 體的內空間之內壓發生構件係緊貼在預塑體，即使之後的 壓縮也可確保緊貼性，因此即使因使用而反覆地彈性變形 兩者間也不會產生偏位，而能夠使負載特性穩定化。 將此預塑體與內壓發生構件一起一體成形之際，因使 預塑體和內壓發生構件具有傾斜機能而一體成形，所以在 經壓縮工程所製造之樹脂彈簧，將不會作出性質急激變化 之境界面。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） _」^ _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 'tr—-------線 Jo—.— 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 401494 A7 _______B7 _ 五、發明說明（9 ) 因此能夠作出不易因應力之集中等而發生龜裂等之樹 脂彈簧。 更且作爲其他的實施形態係，首先將存有內空間的彈 性體之預塑體成形，在此不插入內壓發生構件，而將該預 塑體壓縮使永久變形部之分子構造定方位，而進行耐變形 處理。 然後在此壓縮工程將實施耐變形處理之彈簧本體作爲 模的一部份，將內壓發生用樹脂充塡成形。 因爲在彈簧本體之內空間將內壓發生樹脂充塡而成形 ，所以能夠高度地確保彈簧本體與內壓發生用樹脂之緊貼 性，即使因使用而反覆地彈性變形，在彈簧本體與內壓發 生構件之間也不會發生偏位，能夠得到穩定之負載特性。 【圖面之簡單說明】 第1圖係本發明之一實施形態之預塑體的側視圖。 第2圖係顯示將模嵌在該預塑體之狀態的側視圖。 第3圖係在第2圖中以I I I 一 I I I線切斷之斷面 圖。 第4圖係插入內壓發生構件之預塑體之將要壓縮前的 斷面圖。 第5圖係經壓縮工程之樹脂彈簧的側視圖。 第6圖係顯示該樹脂彈簧的使用狀態之前輪懸架裝置 的主要部份斷面圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ail — — — — — — I — — — — —— I — — — — — — — — I — — — — — . 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -12- ^ v；i494 A7 B7 五、發明說明（1〇 要預基 7 上 .-j—|—j * · ·'* * [14 6 9 表 照 對， 件體， 元塑部 2 3 咅 筒 1 0 2 4 6 8 1 3 3 3 3 3 壁 體 強 本 ， ， ， ， 補，簧叉桿軸，絲 : 模彈前槓車箱螺 ， 簧內，栓 。 起 彈：臂螺，，片 突，脂 3 動桿襯圏止 狀模樹 1 擺樞軸墊卡 wlj 口 N 1-^—I * * f * · 4 · Λ _· •. : CD CXI τ~~ί CO LO 7— QWW 581133333 件 構 生 發 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -13-

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 4^)1494 六、申請專利範圍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 . 一種樹脂彈簧之製造方法，係針對內含內壓發生 構件的樹脂彈簧之製造方法，其特徵爲由：將存有內空間 之彈性體的預塑體成形的預塑工程；及將內壓發生構件插 入前述預塑體的內空間之插入工程；及將外力加諸在前述 插入內壓發生構件的預塑體使之產生永久變形而使永久變 形部的分子構造定方位的壓縮工程所構成。 2 .如申請專利範圍第1項之樹脂彈簧之製造方法， 其中，前述插入工程係將內壓發生用樹脂鑄模在前述預塑 體之內空間的工程。 3 . —種樹脂彈簧之製造方法，係針對內含內壓發生 構件的樹脂彈簧之製造方法’其特徵爲由：將彈性體之預 塑體與內壓發生構件一起一體成形的預備—體成形工程； 及將外力加諸在前述一體成形的預塑體使之產生永久變形 而使永久變形部的分子構造定方位的壓縮工程所構成。 4 .如申請專利範圍第3項之樹脂彈簧之製造方法， 其中；前述預備一體成形工程係’使前述預塑體與內壓發 生構件具有傾斜功能而一體成形。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 . —種樹脂彈簧之製造方法，係針對內含內壓發生 構件的樹脂彈簧之製造方法’其特徵爲由：將存有內空間 的彈性體之預塑體成形的預塑工程；及將外力加諸在前述 預塑體使之產生永久變_形而'丨吏永久·_形部的分子構^定^方' 位的壓縮工程；及將內壓發生·用樹脂充塡在使前述永久變 形部之分子構造定方位的彈簧本體之內空間’而將1彈簧本 體作爲模之一部分將前述內壓發生用樹脂成形的充塡成形 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） · 14 - 4ΰί494 ,頜 C8 D8 t、申請專利範圍 工程所構成。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -15-