A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明（1 ) 1 ! I 本 發 明 相 關 於 若 干 經 表 面 處 理 之 金 屬 粉 末 .， 其 製 備 方 1 1 1 法 及 其 在 水 性 塗 被 組 成 物 9 特 別 是 包 括 有 機 矽 化 合 物 之 水 二 1 I 性 塗 被 組 成 物 方 面 之 用 途 0 請 1 1 閲 I 由 於 其 對 環 境 所 造 成 之 污 染 甚 低 f 水 性 塗 被 材 料 之 應 讀. 背 ! 用 範 圍 曰 益 增 加 9 相 反 地 i 含 有 溶 劑 之 塗 被 材 料 用 途 逐 漸 之 1 注 減 少 0 意 事 項 再 1 I 塗 被 組 成 物 9 例 如 ♦ 油 漆 9 其 中 包 括 金 颶 粉 末 者 已 甚 | 導 普 遍 ό 舉 例 -a— 之 9 包 括 鋅 粉 之 油 漆 僳 用 作 防 蝕 組 成 物 0 包 本 裝 I 括 鋅 粉 之 水 性 塗 被 組 成 物 亦 靨 習 知 者 〇 但 使 用 水 性 条 統 之 頁 1 1 缺 點 是 * 鋅 粉 與 水 反 應 可 産 生 氫 > 氳 可 導 致 爆 炸 〇 1 1 美國特果化學服務公司於1989年10月印行之小册 厂 矽 I 1 苯P 4 0 / W」 中曾述及 「矽苯P40/W J 傺 一 水 性 苯 基 甲 基 聚 1 訂 砂 氣 樹 脂 乳 化 液 其固體含量為50¾ 9 僳 用 作 鋅 粉 之 黏 合 | 劑 〇 1 1 專利DE -A 42 35 323中 曾 述 及 若 干 含 有 有 機 矽 化 合 物 1 I 之 水 性 塗 被 組 成 物 $ 其 中 包 括 k 1 (A) 水 性 黏 合 劑 9 其 中 包 括 (a) 有 機 聚 矽 氧 院 樹 脂 f 1 I (b) 單 有 機 矽 烷 醇 鹽 及 / 或 其 因 失 去 水 而 形 成 之 縮 合 1 1 生 成 物 f ] | (c ) 水 9 1 (B) 金 屬 粉 末 9 例 如 ♦ 鋅 粉 * 1 1 (C) (假若需要）二氧化矽 (其BET低溫氮吸附法測得之表面 1 I 積至少為50平方公尺/公克， -3 - 且經疏水化處理）及 1 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明（2 ) 1 1 I (D) (假若需要）水 0 1 1 1 水性塗被組成物之缺點是 * 一 方 面 9 雖 然 〇〇 早 有 機 矽 烷 1 1 醇 鹽 (b)之添加量不多可減少氫之産生， 但乾燥時間增長， 請 L· 1 1 且 對 溶 劑 及 水 之 抗 力 減 弱 > 另 一 方 面 * 雖 然 單 有 郷 機 矽 烷 醇 閲 % 背 1 鹽 (b)之添加量增多可改進乾燥時間及對溶劑及水之抗力， Sr 之 1 注 但 由 於 酸 鹸 值 昇 高 氫 之 産 童 亦 増 大 〇 意 事 1 本 發 明 相 關 於 經 以 非 離 子 型 乳 化 劑 實 施 表 面 處 理 之 金 項 再 [ 填 屬 粉 末 9 其 製 備 過 程 是 將 金 羼 粉 末 及 溶 劑 之 混 合 物 與 非 寫 本 裝 離 子 型 乳 化 劑 加 以 混 合 $ 除 去 溶 劑 ， 並 將 所 得 經 表 面 處 理 頁 '—^ 1 1 之 金 羼 粉 末 予 以 供 乾 0 1 I 本發明更相關於經以非離子型乳化劑實施表面處理之 I 金 屬 粉 末 之 製 備 方 法 $ 其 中 包 括 將 金 颶 粉 末 及 溶 劑 之 混 1 訂 合 物 與 非 離 子 型 乳 化 劑 加 以 混 合 9 除 去 溶 劑 » 並 將 所 得 經 I 表 面 處 理 之 金 屬 粉 末 予 以 烘 乾 〇 1 1 本 發 明 更 相 關 於 : 經 以 非 離 子 型 乳 化 劑 實 施 表 面 處 理 1 I 之 金 屬 粉 末 在 水 性 塗 被 組 成 物 t 特 別 是 包 括 有 機 砂 化 合 物 1 之 水 性 塗 被 組 成 物 方 面 之 用 途 0 k 1 所 用 經 表 面 處 理 之 金 屬 粉 末 » 以 鋅 粉 鋁 粉 銷 粉 % 1 I 銅 粉 或 矽 粉 為 佳 0 其 中 較 為 合 意 者 係 採 用 鋅 粉 尤 其 其 平 1 1 均 粒 徑 為 3 至20徹米者 9 鋅 粒 儘 可 能 呈 球 狀 或 片 狀 〇 I 處 理 金 羼 粉 末 表 面 所 用 之 非 離 raft 子 型 乳 化 劑 % 以 脂 肪 醇 多 乙 二 醇 醚 及 多 元 醇 之 (部分）脂肪酸酯為佳 0 1 脂 肪 醇 多 乙 二 醇 醚 之 實 例 是 具 有 化 學 通 式 X -ch2 -0 1 I (C2 h4- 〇)n- Η者， 其中X 條- -具有7至29個 4 - (11至21個更佳） 1 1 1 1 1 1 本紙張足度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（3 ) 硪原子之單價烴基，且η係一 1至50(6至18更佳）之整數 。脂肪醇多乙二醇醚之主要成分脂肪醇X-CH2 -0Η之合意實 例是異十三醇。 脂肪醇多乙二醇醚之合意實例是：異十三基（16卜多乙 二醇醚及異十三基（10)-多乙二醇醚，二者市上皆可購得， 其商名分別為「阿力旁IT 16」及「阿力旁IT 10j ,格律 腦公司出品。 多元醇之（部分）脂肪酸酯之實例像該等多元醇之（部 分）脂肪酸酯，其脂肪酸具有8至30値（12至22個）硪原子， 其多元醇具有3至6個（4至6個更佳，尤以4至5個最佳）碩原 子。脂肪酸之一個合意實例是硬脂酸。 多元醇之實例是：三元醇，例如：丙三醇，四元醇， 例如：右旋-、左旋及内消旋-赤藻糖醇，尤以異戊四醇 最合意，五元醇，例如：右旋-及左旋-阿拉伯耱醇，側金 盞花醇及木糖醇，及六元醇，例如：右旋-葡萄糖醇、右旋 -甘露糖醇及甜醇。 多元醇之（部分）脂肪酸酯之合意實例是：二硬脂酸異 戊四醇酯，市上可購得，商名「伊莫加特S」，格律腦公 司出品。 在本發明之製備過程中，處理金屬粉末表面所用非離 子型乳化劑之量，以0.1至10¾重量比為佳，尤以1.5至4.0¾ 重量比最佳（在每個案例中均以所用金屬粉末之總重量為 基準）。 在本發明製備經以非離子型乳化劑實施表面處理之金 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4 ) 屬粉末之過程中所採用之溶劑，以可以溶解非離子型乳化 劑之溶劑為佳。該等溶劑之實例是：水、甲苯及二甲苯。 此處該等溶劑之使用量以10至50¾重量比為佳，尤以 20至35¾重量比最佳（在每個案例中均以所用金屬粉末之總 重量為基準）。 在本發明製備經以非離子型乳化劑實施表面處理之金 屬粉末之過程中，溶劑之分離以用過濾法為佳，但亦可採 用薄膜蒸發法。如此所得經表面處理之金颶粉末，其實施 烘乾之條件是：溫度以0至70Ό為佳，尤以20至30Ό最佳 ，壓力約為1 020百帕斯卡，但亦可在較高或較低之壓力下 實施烘乾。 經以非離子型乳化劑實施表面處理之金颶粉末，其優 點是：水性塗被組成物中氫氣釋出作用受到壓抑。經以非 離子型乳化劑實施表面處理之鋅粉具有另一優點：鋅所影 饗之陰極保護作用仍留存下來。 本發明經以非離子型乳化劑處理過之金屬粉末，可應 用於所有水性塗被組成物内，特別是應用於所有包括有機 矽化合物之水性塗被組成物（至目前為止，該等水性塗被 組成物内亦曽使用金屬粉末）内。 曾使用經以非離子型乳化劑處理過之金鼷粉末之水性 塗被組成物，其實例是：以水為主要成分之環氧樹脂、順 丁烯二酸酯樹脂、飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂、脲樹脂、三 聚糲胺樹脂及聚甲基丙烯酸酯等之組成物。 包括有機矽化合物之水性塗被組成物，其合意使用者 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) 之組成分包括： (A) 水性黏合劑，其中包括： U)有機聚矽氣烷樹脂， (b) 單有機矽烷醇鹽及/或其因失去水而形成之縮合 生成物， (c) 膠體砂酸之水溶液及 (d) 水， (B) 經以非離子型乳化劑實施過表面處理之金羼粉末， (C) (假若需要）镇料及/或顔料，及 (D) (假若需要）水。 在室溫下，該等塗被組成物可形成堅硬塗被膜層。由 於添加膠體砂酸之水溶液（c)，該等塗被膜層之乾燥時間 適當且對水及溶劑之抗力甚強。使用本發明經以非離子型 乳化劑表面處理過之金屬粉末，即使在鹸性範圍内亦可有 效地抑制氫之釋出。 製備包括有機矽化合物之水性塗被組成物最好將 (A) 水性黏合劑與 (B) 經以非離子型乳化劑實施過表面處理之金屬粉末， (C) (假若需要）填料及/或顔料，及 (D) (假若需要）水 及（假若需要）更多物質加以混合。 製備黏合劑（A)#將有機聚矽氧樹脂之水性乳化液（a) 與單有機矽烷醇鹽之水溶液（b)、膠體砂酸之水溶液及水 (d )加以混合。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（6 ) 黏合劑（A)中所用之有機聚矽氧烷樹脂（a)最好是該等 有機聚矽氧烷樹脂，其中包括之單元具有化學通式 2 其中含有0至70¾重量比之矽-鍵結羥基及/或烷氧基， 其中毎値R可相同或不同，且像一每値基具有1至18個碩 原子之單價烴基，及 a傺0、1、2或3,且平均值為1至1.5。 所用有機聚矽氣烷樹脂（a),在室溫下可能是液體或 固體。 R基之實例是：烷基，例如：甲基，乙基，正-丙基， 異-丙基，1-正-丁基，2-正-丁基，異丁基，第三級丁基， 正-戊基，異戊基，新戊基或第三级戊基；己基，例如：正 -己基；庚基，例如：正-庚基，辛基，例如：正-辛基，異 辛基，例如：2,2,4-三甲基戊基，壬基，例如：正-壬基， 癸基，例如：正-癸基，十二基，例如：正-十二基；十八 基，例如：正-十八基；環烷基，例如：環戊基，環己基及 環庚基及甲基環己基；芳基，例如：苯基，萘基，Μ基及 苯葸基；烷芳基，例如：鄰-、間-及對-甲苯基；二甲苯基 及乙苯基；及芳烷基，例如：苯甲基及α-及苯乙基。 甲基及苯基較為合意。 所用有機聚砂氣烷樹脂（a)可能包括一種有機聚砂氧 烷或至少兩種不同有機聚砂氣烷樹脂之混合物。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^^1- nn ^^1 —^1· nn HI ^^^1 ,, In nn- 、\'e (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A 7 B7 五、發明説明（7 ) 黏合劑（A)中所用之單有機矽烷醇鹽（b)最好是具有下 列化學通式者 I R1Si(OM)m(OH)3-m (1 ) 其中R1可相同或不同，傜一每個基具有1至8個硪原子之 單價烴基， Μ僳一鹼金羼陽離子或一銨基，及 m僳一整數或分數，其值是0.1至3。 R1基之實例是：烷基，例如：甲基，乙基，正-丙基， 異-丙基，1-正-丁基，2-正-丁基，異丁基，第三级丁基， 正-戊基，異戊基，新戊基及第三級戊基r己基，例如：正 -己基；庚基，例如：正-庚基，辛基，例如：正-辛基及異 辛基。 合意之R基僳甲基。 Μ基之實例是：鹸金靥之陽離子，例如：.鋰、鈉及鉀 及具有下列化學通式之基 +nrJ r 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其中每個R2可相同或不同，且像一每個基具有1至6個碩 原子之單價烴基。 合意之Μ基實例是Na+及K+。 R2基之實例是：烷基，例如：甲基，乙基，正-丙基， 異-丙基，1-正-丁基，2-正-丁基，異丁基，第三級丁基， 正-戊基，異戊基，新戊基或第三级戊基及己基，例如：正 本紙張尺度適用中國國家標準（C.NS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（8 ) _己基。 所用單有機矽烷醇鹽（b)可能包括一種或至少兩種不 同單有機矽烷醇鹽之混合物。 為製備有機聚矽氣烷樹脂之水性乳化液，可採用矽化 學常用之方法，添加乳化劑，用水乳化之。就此點而言， 依照其化學性能，起始時，乳化劑可加入水相及油相。乳 化操作之實施可採用適於乳化液之傳統潖合裝置，例如： 威廉斯教授所設計，註册商標為「超杜拉克斯」之高速靜 子-轉子攪拌器。 所用水性乳化液包括有機聚矽氧烷樹脂U)之量，.以 25至75¾重量比為佳，尤以40至60%重童比最佳（在每個案 例中均以水性乳化液之總重量為基準）。 製備水性乳化液所用之乳化劑可能均傺先前習知之離 子型.或非離子型乳化劑，且可單獨使用一種或兩種不同乳 化劑之混合物，使用該等乳化劑以製備有機聚矽氧烷樹脂 之穩定水性乳化液迄今仍靥可能。美國專利US-A 4,757, 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 0 6中述及之乳化劑亦可使用。非離子型乳化劑之實例是 :脂肪醇多乙二醇醚及部分水解之多乙烯醇。舉例言之， 脂肪醇多乙二醇市上可購得，商名「阿力旁SA 4j或「阿 力旁IT 16」，格律腦公司出品，另外舉例言之，部分水 解之多乙烯醇市上亦可購得，商名「多烯醇 W25/ 1 40」， 瓦克公司出品。 所用水性乳化液包括乳化劑之量以0.1至50¾重量比較 佳，尤以2至4¾重量比最佳（在每値案例中均以水性乳化液 -10 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4^洛（210X297公釐） 經濟'部中央標準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（9 ) 之總重量為基準）。 所用單有機矽烷醇鹽及/或其失去水所形成縮合生成 物之水溶液（b)包括單有機矽烷醇鹽之量以10至70¾重量比 較佳，尤以40至50¾重量比最佳（在每個案例中均以水溶液 之總重量為基準）。 舉例言之，所用單有機矽烷醇鹽水溶液（b)傜藉將有 機三氣矽烷（例如•·甲基三氣矽烷）加以水解，隨後將該水 解産物溶解於一鹼金羼氫氯化物（例如：氫氧化鉀）水溶液 内而製得。 在本發明水性黏合劑（A)之製備過程中，所用單有機 矽焼醇鹽及/或其失去水所形成縮合生成物之水溶液（b) 之量以0. 1至50¾重量比較佳，尤以2至10¾重量比最佳（在 每個案例中均以有機聚矽氣烷樹脂水性乳化液（a)之總重 量為基準）。 所用膠體矽酸水溶液（c)包括矽酸之童以10至90S：重量 比較佳，尤以40至50¾重量比最佳（在每値案例中均以水溶 液之總重量為基準）。 作為膠體矽酸水溶液（c),最好使用産品「博其邦145」 (市上可購得，博其斯公司，哥斯拉，德國），其中包括砂 酸之量為45至47¾重量比（在每個案例中均以水溶液之總重 量為基準）。 舉例言之，作為膠體砂酸水溶液（c),亦可使用産品 「拜耳矽藻溶膠200」（市上可購得，拜耳公司，勒弗古森 ，德國），其中包括矽酸之量約30¾重量比（以水溶液之總 * 11 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（10) 重量為基準）。 在水性黏合劑（A)之製備過程中，膠體矽酸水溶液（c) 之使用量以0.1至200%重量比較佳，尤以80至120¾重量比 最佳（在每個案例中均以有機聚砂氧烷水性乳化液（a)之總 重量為基準）。 在水性黏合劑（A)之製備過程中，水（d)之使用量以 0. 1至200¾重量比較佳，尤以80至120¾重量比最佳（在每 個案例中均以有機聚矽氣烷水性乳化液（a)之總重量為基 準）〇 (假若需要使用），瑱料（C)之實例是：BET低溫氮吸附 法所定表面積至少為50平方公尺/公克之二氣化矽，例如 :熱解法及沉澱法製備之矽酸。舉例言之，該等二氣化矽 可用六甲基二矽氮烷、有機矽烷或有機矽氧烷等有機矽化 合物加以處理而予以疏水化。 填料（C)之其他實例是：石英、方解石、白雲石、砂藻 土、沸石，微晶高嶺土，例如：膨土。高嶺土、白堊、滑 石、雲母、石蕾、磺黑、氮化矽、氮化硼，及陶瓷粉、玻 璃粉及塑膠粉。 假若需要使用顔料（C)時，最好採用有色及其他顔料， 例如：金屬化合物。顔料（C)之實例是：金屬氧化物，例如 :氧化鋁、氣化鈦、氣化鐵及氣化鋅及/或其混合氣化物 、金屬硫化物，金屬硪酸鹽，例如：碩酸鈣、金屬砂酸鹽 、矽酸鈣及砂酸結，金屬硫酸鹽，例如：硫酸鋇，鉻酸鹽 ，例如：鉻酸鋅、鐵雲母、石墨及硪化矽。 -12 - 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（11) 包括有機矽化合物之水性塗被組成物最好包括： U) 100份重量比之水性黏合劑， (B) 10至2000份重量比（尤以300至700份重量比最佳）經以 非離子型乳化劑實施過表面處理之金屬粉末， (C) 0至2000份重量比（尤以10至50份重量比最佳）之填料 及顔料， (D) 0至300份重量比（尤以50至150份重量比為佳）之水。 包括有機矽化合物之水性塗被組成物可能更包括製備 塗被組成物所用慣常包含之其他物質。該等物質之實例是 :增稠劑，腐蝕抑制劑，例如·•磷酸鈉、磷酸鋅及磷酸鋁 鋅、流動添加物、防泡沫劑、分散輔助劑、潤濕輔助劑及 黏著促進劑。 包括有機砂化合物之水性塗被組成物可用作1-成分条 統或用作2-成分条統。在2-成分条統内，金屬粉末（B)(以 鋅粉較為合意）僳靥第一成分，而水性黏合劑（A)像羼第二 成分。 凡迄今曾塗被包括金靥粉末（尤其鋅粉）塗被組成物之 任何種金屬，亦可塗被包括本發明經表面處理之金羼粉末 之水性塗被組成物。該等金屬之實例是：鐵及銅。 包括本發明經表面處理之金屬粉末之水性塗被組成物 ，其實例是：清漆及油漆。 包括有機矽化合物之水性塗被組成物，其烘乾之溫度 以0至7〇υ為佳，尤以20至40¾更佳。 包括有機砂化合物之水性塗被組成物，其用作底漆、 _ 13 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） '(請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝·
、1T 經濟部中央標準局員工.消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（12) 或用作清漆或油漆者，對腐蝕具有抗力，對熱可能具有或 不具有抗力。該等組成物所形成之塗層對溫度之耐力甚差 ，所以在需要耐ιοοου高熱之許多場合均適用，其實例包 括在下列諸設備上製備塗層：儲槽、橋樑、鑽檯、起重機 、烘箱、加熱板、爐管、精煉機、内燃機、電動馬達及排 氣条統。 除另有說明外，在下列諸實驗例中，所有份數及百分 數均為重量比。 實驗例1 : 用20公克二甲苯將79公克鋅粉（市上可購得，商名「 鋅615」，安克公司出品，其平均粒徑為4至6微米）加以懸 浮。之後，用一槳式擬拌器，依照表1所示數量，將表1 所示乳化劑攪入該混合物內，歷時10分鐘。經以此方法處 理過之鋅粉，隨後加以過濾並在空氣中予以乾燥。 採用之乳化劑如下：
El =異十三基（16) -多乙二醇醚（市上可購得，商名「阿力 旁IT 16」，格律腦公司出品）。 E2 =異十三基（10)-多乙二醇醚（市上可購得，商名「阿力 旁IT 10」，格律腦公司出品）。 E3=部分異戊四醇硬脂酸酯（市上可購得，商名「伊莫加 特S」，格律腦公司出品）。 將40公克經乾燥及表面處理之鋅粉懸浮在50公克水中 ，並量測氫氣隨時間釋出之量。另用未經處理之鋅粉「鋅 615」作為比較。所得結果詳如表1所示。 -14 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 A7 B7 五、發明説明（13 ) 比較實驗1 將實驗例1之程序重複一遍，惟經部分修改：採用一 陰離子型乳化劑烷基苯磺酸（=V1)，以取代實驗例1中所 用之非離子型乳化劑。 請 先. 閲 表1 生成氫氣之毫升數24Φ時48小時72小時96小時120小時144小時168小時192小時 之 注 意 事 項 再 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 未經處理之鋅 5 9 15 - - 22 26 29 鋅 + 1.25%，' E1 4 6 - - 17 20 - 27 鋅 + 1.9¾* El 1 1 1 - - - - - 鋅 + 7.6¾ * El 3 5 7 一 - 8 9 33 鋅 + 1.25¾ *E2 0 0 - - - - - - 鋅 + 1.9¾ * E2 3 4 4 - 4 - 4 4 鋅 + 1.2¾ * E3 4 6 10 13 - - 23 - 鋅 + 1.25¾* VI 2 4 - - 53 58 - 63 重量比， 以所用鋅粉總重 量為基準。 實 驗例2 將實驗 例1 之程序 重複- *遍， 惟經 部 分 修 改： 使 用鋁 粉 (市上可購得， 商名 「特細 鋁粉C .T . η .1 J $ 埃卡 恃 公司 出 品，費爾 斯） 以取代 鋅粉。 所用 乳化 劑 偽 Ε1 =異 十 三基 (16)-多乙二醇醚（市上 可購得，商 名「 阿 力 旁 IT 16 J . 格 律腦公司 出品 ),使用量為 1.9¾重量比（以 所 用鋁 粉 之總 重 量為基準 )0 另採用 未經處理之 鋁粉 作 為 比 較。 所 得結 果 詳如表2 所示 0 -15 t 裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 399087 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明（1〇 表 2 生成 氫 氣之 毫 升 數 2 4小時 48小 時 未 經處理之鋁 73 > 100 鋁 + 1.9¾ E1 3 > 100 實 驗例3 將25.0公克甲基苯基聚矽氣 樹 脂之 42¾ 濃 度 水 性 乳 化 液 〔其中包括一非離子型乳化劑 9 其在 25 υ 溫 度 下 之 黏 度 (布魯克費爾德DV-I2號錠，100轉/每 分 鐘 3 為 40 毫 帕 斯 卡 •秒，其酸鹸度為7 ,且市上 可 購得 f 商 名 厂 西 爾 列 斯 MP 42 E」，瓦克化學公司出品〕 9 2 . 0公克甲基矽烷醇鉀（市上可購 得 ,商 名 厂 瓦 克 BS 15 J 9 瓦克化學公司出品）之約42¾濃 度 水溶 液 » 25 .0公克膠體矽酸（市上可購得， 商名 「博其邦1 4 5 J f 博 其 斯公司出品）之約45¾濃度水溶 液 ，及 25 .0公克水加以相互混合。 將 所得混合物再與 20 .0公克「本呑膏LT」（「本呑 LT 」市 上 可 購 得 i 費 克 斯 公 司出品）之3 3!水懸浮液， 2 . 6公克磷酸絕鋅（市上可購得， 商 名「 休 可 弗 斯 ZPA J 參 休 巴哈公司出品）， 29 .9公克雲母（市上可購得，商名 「格里莫爾 SC J f 微 細 礦 物化學公司出品）及 400公克實驗例1内所述之鋅粉（ 該 鋅粉 曾 以 1 . 9¾ 重 量 比 之 -16 - 請 先- 閱 面 之 注 意 事 項 再 裝 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 399087 at B7 五、發明説明（15) 乳化劑El加以處理，其中El =異十三基（16) -多乙二醇醚， 商名「阿力旁 IT 16」，格律腦公司出品）混合。 如此製得之鋅漆，其酸鹼度約為10,在？0¾溫度下儲 存之安定度為4天。於24小時及4天之後均無氫氣釋出。 用一刮刀將如此製得之鋅漆塗被一厚達100徹米之濕 膜在一厚達0.8公厘之冷軋薄銅皮上。經在室溫下乾燥18 分鐘，該塗層達到手感乾燥。 在室溫下乾燥24小時之後，用一分別浸漬過甲基乙基 酮或水之棉花棒，以輕輕壓力擦拭塗層，測試該塗層對溶 劑及水之耐力。該塗層對水之耐力為150擦，對甲基乙基 酮之溶劑耐力為9擦。 該經乾燥之塗層上面可加塗環氣樹脂「艾皮科特1001」 (市上可購得，貝殼公司出品）。 經由鋅漆塗被之銅質儀表板，依照德國工業標準50 02 1 ，利用5%濃度之氣化銷水溶液，施以噴鹽試驗。依照德國 工業標準5 3 210之評定值視銹蝕表面之比例而定。在此尺 度中，評定值0代表無銹蝕，而評定值5代表整個表面遭 受銹独。 在為期7天内，經以鋅眘塗被之儀表板，其噴鹽試驗 之評定值介於0與1之間。 比較實驗2 將實驗例3之程序重複一遍，惟經部分修改：採用未 經處理之鋅粉（市上可購得，商名「鋅615j ，安克公司出 品）以取代用乳化劑E1處理過之鋅粉，不使用膠體矽酸水 -17 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) '裝. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 399087 A7 B7 五、發明説明（16) 溶液，採用30公克水以取代25公克水。 50毫升如此製得之鋅漆，其氫氣釋出量是：24小時之 後為3毫升，4天之後為3 5毫升，亦即與實驗例3相較具 有顯著差異。 用一刮刀將如此製得之鋅漆塗被一厚逹100撤米之濕 膜在一厚達0.8公厘之冷軋薄鋼皮上。經在室溫下乾燥2 小時，該塗層達到手感乾燥，亦即其乾燥特性遠較實驗例 3者差許多。 於室溫下乾燥24小時之後，依照實驗例3所述方法測 試塗層對水及溶劑之耐力。測試結果是：塗層對水之耐力 為4檫，對甲基乙基酮之溶劑耐力為4擦，亦即對水及溶 劑之耐力遠較實驗例3内塗層者差許多。 噴鹽試驗之實施方式如實驗例3中所述。在為期3天 内，經以鋅漆塗被之鋼質儀表板，其噴鹽試驗之評定值介 於0與1之間，亦即其耐蝕性遠較實驗例3内者為差。 實驗例4 將實驗例3之程序重複一遍，惟經部分修改：採用 25.0公克約30¾濃度之矽溶膠（市上可購得，商名「拜耳矽 藻溶膠200」，拜耳公司出品）以取代250公克「博其邦145」 ，採用32. 5公克「格里莫爾SC」以取代29. 9公克，且不採 用「休科弗斯ZPAj 。 50毫升如此製得之鋅漆，其氫氣釋出量是：24小時之 後為0毫升，同樣4天之後亦為0毫升。 用一刮刀將如此製得之鋅漆塗被一厚達100微米之濕 - 18 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請也閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂」 A7B7 五、發明説明（17) 膜在一厚達0.8公厘之冷軋薄鋼皮上。經在室溫下乾燥15 分鐘，該塗層達到手感乾燥。 於室溫下乾燥24小時之後，依照實驗例3所述方法測 試塗層對水及溶劑之耐力。測試結果是：塗層對水之耐力 為100擦，對甲基乙基酮之溶劑耐力為13擦。 該經乾燥之塗層上面可加塗環氧樹脂「艾皮科特1001」 (市上可購得，貝殼公司出品）。 經由鋅漆塗被之銷質儀表板，依照德國工業標準50021 ，利用5 %濃度之氣化鈉水谘液，施以噴鹽試驗。依照德國 工業標準53210之評定值視銹蝕表面之比例而定。在此尺 度中，評定值0代表無绣独，而評定值5代表整锢表面遭 受鎌餓。 在為期13天内，經以鋅漆塗被之儀表板，其噴鹽試驗 之評定值介於0與1之間。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂·‘ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -19 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）