TW397753B - A method of continuous production of lignocellulosic boards - Google Patents

Description

經濟部中央揉準局貝工消费合作社印裝 A7 _B7 五、發明説明（1 ) 本發明與依照申請專利範圔第1項之序文的木質嫌維 板之生產方法有關*繊維材料之板的生產方法爲眾所周知 且已有極多實際之應用例*其製造含有下列之主要步驟： 將原料分解成大小適中之顆粒和/或纖維、乾燥至預定之 水分比且在乾燥之前或之後使材料膠合、膠合材料之成形 爲可被建構成數層之底板、可能之冷預壓、預熱、噴水於 表面等等以及在壓力下熱壓並在行程懕縮機或連續壓縮機 中加熱直到完成板成品爲止· 習用之熱壓期間，主要利用來自相鄰之加熱板或網帶 的加熱線圈來加熱受壓之材料•這些加熱器視受壓之產品 的型式、所使用之膠的型式、所需之性能等等而定地具有 攝氏150至200度之溫度•依此方法，則材料中之水分在 最靠近熱源之處被蒸發而使此區域中發展出乾燥層且蒸氣 前緣在持績壓縮之同時自各側邊逐渐移向板的中心。當發 展出乾燥層時，即謂此層中之溫度至少已是攝氏100度， 此溫度爲習用之膠開始熟化的溫度•當蒸氣前緣已抵達中 心時，中心處之溫度便至少已達攝氏100度且板之中心處 甚至開始熟化而使得壓作可在數秒內停止。此製程所應用 之時機爲使用諸如三聚氰胺強化（MUF)膠等習用之尿索甲 醛膠（UF)或類似之膠時•當使用熟化溫度較髙之其他膠時 *則在任何熟化得以開始之前板中所需之溫度和蒸氣壓皆^ 較高· 欲獲得所需之密度，則壓縮機必須在高溫下施加髙表 面壓力*此操作在所謂之行程壓縮機中所作之非連績式壓 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） " ----------¢------1T------痒 (請先閲讀背面之注意填k本頁i 經濟部中央梂準局貝工消費合作杜印製 A 7 _B7_五、發明説明（2 ) 縮時不會產生問題，但此種壓縮機具有諸如較差之厚度公 差等等其他缺點。當使用連績壓縮_機時，同時要有高表面 壓力和高溫度之需求會導致昂貴之高精度方法，此高精度 方法乃有關於網帶與位於下方之加熱板間之滾子氈•經由 加熱線圈將熱供給板的方法所耗之加熱時間極久以致於造 成較長之壓縮長度（較大之壓縮表面）· 亦可藉由將蒸氣遞送至待壓縮之底板上的方式來達成 加熱•依此方式，則加熱時間可急劇地縮短，此外，當蒸 氣被引入時材料對壓縮之阻抗亦急劇地減小以致於需要較 ，小之壓縮力童和較小之壓縮表面•可使用噴射箱來將蒸氣 噴至底板材料，但此方法有一些缺點•爲了避免這些缺點 ，已發展出一種壓縮滾子，該滾子被打孔而有蒸氣遞送之 功能•此種裝置掲示於第SE5028 1 0號文件中· 使用蒸氣噴射來加熱材料爲工業界所周知者*例如， EP383572 、 US2480851 、 GB999696 、 DE2058820 、 DE3640 682 、DE400 9883及AU57390/86等文件顯示如何在連績製 程時噴射蒸氣以生產嫌維板的不同例子。 依照DE3640 6 82之方法，在預壓階段應用蒸氣噴射· 緊接著預壓製程以後，底板材料立即通過蒸氣箱或類似之 設備以致於該底板材料曝置於蒸氣流之程度使其不會超過 結合劑之熟化溫度，該溫度通常意指攝氏65至90度。接爭 材料被壓成最終形式且曝置於額外之熱使其熟化。 由於此法中之蒸氣在真正之預壓以後才噴射且主要爲 繼之之處理步驟作準備，故在預壓步驟中並不影響底板材 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ~ -----------^-----.111------^ (請先《讀背面之注意事本頁) 經濟部中央橾準局員工消費合作社印装 A7 ___B7_五、發明説明（3 ) 料之狀態。 依照DE20 58820之方法，在真正之預壓步驟期間引入 蒸氣。如此可大大地增加嫌維底板之溫度而使膠或結合劑 開始熟化，而習用之膠卻得在攝氏100度以上之溫度方能 熟化。這種操作在進行維之之處理步騾時會產生問題· 本發明之目標欲以蒸氣遞送來達成預壓，其方式不會 增加纊之之步驟施行的困難度。 此目檫之達成乃依照本發明於申請專利範圔第1項之 序文中所說明之方法和申請專利範圍第1項之本文中所說 明之步驟· 藉著在預壓步驟中以前述區間中所指定之溫度來引入 蒸氣的方式，則因溫度增加之故而可減小繅維之回彈特性 且因水分含置之增加使得回彈之程度不會造成所用之膠有 任何重大熟化以致於並不增加最終壓縮之施行困難度· 有賴於本發明所說明之方法，乃有可能在與依照習知 技術所作之預壓相比之下使本方法之預壓獲得較小之厚度 。換個方式來說，在完成之嫌維材料上所加之效應可被角 來建構一種與當今之預壓機相比之下尺度較小之預壓機。 此外，由於依照本發明之方法而完成預壓後的纖維構 件具有較小之厚度•故最終壓縮機可被建構成具有較短之 壓縮區•藉著在預壓步驟時提髙溫度之方式，則最終壓勝 機反而可被建構成具有較短之熟化區。 總而言之，這些優點所造成之製造程序在與習知技術 相比時具有實際上較髙的成本效益。 本紙_張尺度逍用肀國國家楯準（(：奶）八4規^(210><297公釐) ~ ----------.裝------、訂------0 (請先Μ讀背面之注意事f填¾.本頁) 經濟部中央橾準局S工消費合作社印装 A7 ____B7_ 五、發明説明（4 ) 依照較佳之實施例，蒸氣經由預壓所用之滾子或滾于 群被直接引入。依此方式，將可避免以諸如利用蒸氣箱或 類似設備等習用方法來遞送蒸氣所伴隨之缺點。習用之蒸 氣遞送系統中，嫌維底板/織物可相對於蒸氣箱地滑動以 致於其中發生之實質磨損會使得箱之滑動表面必須定期置 換且其中由於嫌維底板/織物相對於蒸氣箱之滑動結果將 會產生邊緣處密封的問題。 本發明之替代實施例中，藉著在預壓階段大大地減小 底板之厚度的方式來應用本方法之優點以致於所得之厚度 爲嫌維板之最終厚度的二至三倍· 本發明之方法的上述優點和其他實施例皆在相伴之申 請專利範園中加以說明· 本發明之方法在以下參照隨附之圖畫所作之本發明的 較佳實施例之詳細說明中有詳盡之說明，其中 附圖1爲沿著利用本發明之方法的裝置之長度所擷取 之示意性橫斷剖面視圖， 附圖2爲切過滾子之示意性橫斷剖面視圖，其中蒸氣 經由該滾子被引入， 附圖3爲通過附圖2之滾子的一部分之橫斷剖面視圖 ，且 附圖4爲附圃3之滾子的一部分之軸向橫斷剖面視& 〇 如附圖1中所示，底板1含有大小適中之顆粒和/或 織維、膠等等，這些種種皆被输送於附躕中之箭號A所指 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS) A4規格（2丨0><297公釐）_ 7 _ ----------f------1T------M- (請先閲讀背面之注意事Γ瑱t本頁) 經濟部中央橾準局男工消费合作社印装 A7 _B7_五、發明説明（5 ) 之方向•發生任何一種壓縮以前*底板1先通過預調節區 1 9，其中底板在該區內被調節成-預定之溫度、水分含量 和密度。接著底板被输送於一雙成對之滾子2、3之間而 受到預壓且在該處從最終板之厚度的15至2 0倍被壓縮成最 終板之厚度的2至3倍，即底板被壓小成其初始厚度之約 10% ·預壓期間有蒸氣被引入，依照習用之方法則此操作 .由蒸氣箱完成。依照本發明之較佳實施例，蒸氣通過預壓 滾子2、3兩者或其中之一而被直接引入· 蒸氣之引入受到調節以致於嫌維底板之溫度因蒸氣引 入之故而介於攝氏60至95度之間，且較佳地介於攝氏80至 9 0度之間•由於溫度增加且因蒸氣之引入所提供之水分含 置的增加而造成溫度增加至某一程度之故，嫌維底板之回 彈特性便減小以致於降低其對壓縮之阻抗•藉著確定溫度 之增加不超過上述溫度的方式，則因膠發生任何極大之熟 化以前必須達到攝氏100度以上之溫度*故同時可防止正 常使用之膠的热化。當蒸氣射出時，嫌維底板之密度須爲 100至500公斤/立方公尺，且較佳地爲300公斤/立方 公尺。嫌維底板中所含之任何空氣被蒸氣推向後方，即與 底板之输送方向相反之方向· 從預壓操作處起*底板被進一步输送至最終屋縮機 2 0處以便被壓成板成品之厚度•預壓機2、3與最終壓< 縮機2 0間之距離應盡可能地小以便將傅输於其間之期間 所產生·之冷卻減至最小· 由於依照本發明之方法所作之預壓步驟時會發生嫌維 ----------^------1T------M. (請先閲讀背面之注意事本頁)· 本紙張尺度逋用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印装 A7 B7 五、發明説明（6 ) 底板厚度之實質縮減，故最終壓縮機2 0之壓縮區較正常 者爲短。此外，因爲最終壓縮機2 0中之入口溫度比通常 依照習知技術所得者爲高，故其熟化區較正常者爲短· 通過最終壓縮機2 0之後，板材便穿越通過習用型式 之後調節區，板亦在此區中被冷卻* 各滾子2、3皆可依照SE5028 10中所說明之方法和附 圖2、附圖3及附圖4中所圖示之方法來建構· 附圓3中所示之壓縮與噴射滾子2被建構成具有穿孔 之殼套表面6以便將蒸氣遞送予底板1。軸向通道系統7 被設置在滾子2四周之般套表面6的內部•通道系統7適 於將蒸氣分布在滾子2上且因而沿著底板1之宽度分布· (附圖4中之）可調式滑動靴被列置成與滾子2之一端部 成密封式嚙合以便將蒸氣引入通道系統7 ·因此，蒸氣之 引入被施行於（附圓2中之）有限區段，該區段爲底板1 受壓之處。如自周邊處觀之，有限之扇形區9的兩側被密 封區1 0包困住，該密封區爲滾子2與底板1接觸之處· 通道系統7可在滾子2之對立端處被封閉·換個方式的話 ，可在各端處設置滑動靴8。 滑動靴8被可調式支架固持於定位使得滑動靴可在沿 著周邊之方向上被調整。依此方式，則可改變噴射扇形區 9之定位。滑動靴8較佳地含有可置換之磨耗部分14… 此磨耗部分由低摩擦材料製成而承靠在滾子2之端部上的 處理過·的表面。如此一來·滑動靴8便可例如藉彈簧、壓 縮空氣之助或以液壓之方式被固持住且推靠在滾子2之端 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4現格（210X297公釐） ~ '~ <請先聞讀背面之注f Γ"寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 39775S_^_五、發明説明（7 ) 部上，故可將密封表面上之任何洩漏減至最少。 滑動靴8可被建構成具有一道或一道以上之通道1 1 、1 2、1 3，這些通道可具有不同之表面積》即使是其 間界定有不同開口的可置換式磨耗部分14亦可引用諸如 滑板等物件，該滑板具有可加以改變之開口。於是’噴射 扇形區9之尺寸得以改變·尤有甚者，噴射扇形區9之不 同部分中可維持不同之流動和壓力*滑動靴8之通道可被 作爲清潔和吸取之用。 附國4以示意之方式顯示滑動靴8中抵靠著滾子2之 端部的接觸表面。依此方式，則滑動靴8配備有蒸氣、清 潔通道12和吸取通道13所需之噴射通道11· 滾子2上之穿孔殻套表面6可爲衝孔或纘孔之板金， 此板金之形狀成圈形且已被熱縮於滾子上*板金之軸向支 持線腳15可利用銑削或鋳造之方式被造形於滾子上之般 套板金16內或者板金可被建構成分開之線腳而附著在殼 套板金1 6中之凹進內。這些線腳可同時限制通道系統7 ，此通道系統設置在殼套表面6之內部· 通道系統7中位於滾子端部處且尙未被滑動靴8覆蓋 之開口可藉著將可調式滑動圈壓靠著端部之方式加以密封 ，該可調式滑動圈由低摩擦材料製成。 ----------1^.------tr------^ (請先閲讀背面之ii-意事本頁'

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐）ιη -1U

Claims (1)

1. ABCD 3S7753 六、申請專利範圍 1 . 一種板的連績生產方法，該板爲具有木質嫌維之 雄維材料，其中該材料被分解成顆粒和/或嫌維，這些顆 粒和/或嫌維被乾燥、膠合且成形爲底板並壓製成板之成 品以致於當此底板被預壓時有蒸氣被引入，其特徵爲預壓 期間被引入之蒸氣爲有限之量使得嫌維底板之溫度增爲攝 氏60至95度區間以內之值· 2. 依照申請專利範園第1項之方法，其中該溫度值 在攝氏80至90度之區間內· 3. 依照申請專利範國第1項之方法，其中至少一個 捏挾滾子被用作預壓且蒸氣經由捏挾滾子之至少其中之一 被引入* 4. 依照申請專利範圔第1項之方法，其中嫌維底板 在蒸氣引入期間所變成之密度在100至5 00公斤/立方公 尺之區間範圍以內· 5·依照申請專利範圔第1項之方法，其中之密度將 近爲300公斤/立方公尺。 6. 依照申請專利範圍第1項之方法，其中底板之厚 度被預壓成板成品之最終厚度的2至5倍· 7. 依照申請專利範圔第1項之方法，其中底板在預 壓之前梗受到調節。 8. 依照申請專利範圍第7項之方法，其中調節操作^ 含有預定溫度、水分含量及密度等之調節· 9. 依照申請專利範圍第1項、第2項、第3項、第 4項、第5項、第6項、第7項與第8項其中一項之方法 ^纸张尺度逋用中國國家梂準（CNS ) A4現格（210X297公釐）-Π - ----------^------1T-------终 (請先閲讀背面41-注意寫本頁·) ' 經濟部中央標準局員工消费合作社印装 397753 as C8 D8六、申請專利範圍，其中引入之蒸氣的量受到控制。 ---------裝— <請先聞讀背面之注意填寫本頁·) .1T -線· 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS)A4規格（210X297公釐）-12 -