JP2011245699A - 長繊維板とその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】長繊維板を成型した後、成型時よりも高温かつ高圧の条件で熱圧処理して得られたものであることを特徴とする。
【選択図】なし
Description
<実施例1>
目付け1000g/m2のケナフ長繊維による不織布に、フェノール樹脂を固形分で20質量%供給した。これを200℃、2.0MPa、3.5分間の条件で熱圧成型し、2.0mmのボードとした後、#240の研磨布で表面をサンディングして厚み1.5mm、密度700kg/cm2の長繊維板を得た。
<実施例2>
実施例1において、高圧カレンダー機の温度を350℃とし、それ以外は実施例1と同様にして長繊維板を製造した。
<実施例3>
実施例2において、成型後の長繊維板を調湿した後、その片面に固形分50質量%の水性ポリウレタン樹脂(DIC株式会社製)を100g/m2塗布し、その後高圧カレンダー機による熱圧処理を行った。それ以外は実施例2と同様にして長繊維板を製造した。
<実施例4>
実施例2において、長繊維板を気乾状態で養生して含水率約10%となるように調湿し、その後高圧カレンダー機による熱圧処理を行った。それ以外は実施例2と同様にして長繊維板を製造した。
<実施例5>
実施例2において、高圧カレンダー機の圧力を400N/mmとし、それ以外は実施例2と同様にして長繊維板を製造した。
<比較例1>
厚み2.5mm、密度700kg/cm2の針葉樹系MDF(N&E社製)を用いた。
<比較例2>
実施例1において、長繊維板を成型後、気乾状態で養生して含水率約5%となるように調湿し、その後高圧カレンダー機による熱圧処理を行わず、それ以外は実施例1と同様にして長繊維板を製造した。
<比較例3>
実施例1において、高圧カレンダー機による圧力を200N/mmとし、加熱しないで加圧処理を行った。それ以外は実施例1と同様にして長繊維板を製造した。
<比較例4>
実施例1において、高圧カレンダー機による圧力を300N/mmとし、加熱しないで加圧処理を行った。それ以外は実施例1と同様にして長繊維板を製造した。
<比較例5>
実施例1において、高圧カレンダー機による圧力を600N/mmとし、加熱しないで加圧処理を行った。それ以外は実施例1と同様にして長繊維板を製造した。
<比較例6>
実施例1において、高圧カレンダー機の温度を約200℃(200℃未満)とし、それ以外は実施例1と同様にして長繊維板を製造した。
<参考例1>
実施例1において、高圧カレンダー機の温度を400℃とし、それ以外は実施例1と同様にして長繊維板を製造した。
<参考例2>
実施例1において、成型後の長繊維板を105℃の乾燥機で絶乾状態にして、これに高圧カレンダー機で熱圧処理を行った。それ以外は実施例1と同様にして長繊維板を製造した。
<参考例3>
実施例1において、長繊維板を気乾状態で養生して含水率約15%となるように調湿し、その後高圧カレンダー機による熱圧処理を行った。それ以外は実施例1と同様にして長繊維板を製造した。
Claims (5)
- 長繊維板を成型した後、成型時よりも高温かつ高圧の条件で熱圧処理して得られたものであることを特徴とする長繊維板。
- 長繊維板を成型する工程と、この長繊維板を成型時よりも高温かつ高圧の条件で熱圧処理する工程とを含むことを特徴とする長繊維板の製造方法。
- 温度300〜350℃、圧力300〜400N/mmの条件で熱圧処理することを特徴とする請求項2に記載の長繊維板の製造方法。
- 長繊維板を成型した後、長繊維板の含水率を5〜10%として熱圧処理することを特徴とする請求項2または3に記載の長繊維板の製造方法。
- 長繊維板を成型した後、予め長繊維板に樹脂を塗布しておき、この樹脂を塗布した長繊維板を熱圧処理することを特徴とする請求項2ないし4いずれか一項に記載の長繊維板の製造方法。
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