TW390049B - Apparatus for fabricating pasted electrodes - Google Patents

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TW390049B
TW390049B TW085113470A TW85113470A TW390049B TW 390049 B TW390049 B TW 390049B TW 085113470 A TW085113470 A TW 085113470A TW 85113470 A TW85113470 A TW 85113470A TW 390049 B TW390049 B TW 390049B
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TW
Taiwan
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slurry
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coating
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scope
Prior art date
Application number
TW085113470A
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English (en)
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Arthur Holland
Douglas Lilburn
Donn Fillmore
Edward Wood
Original Assignee
Ovonic Battery Co
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Description

經濟部辛央橾率局貝工消费合作社印裝 Α7 Β7 五、發明説明(〆) 製造塗漿電極之裝置 相關申請案之資料 本發明係’1"4年9月19日申請之美國專利申請案第 OS/3〇8’764號之部份連續申請案。 5 發明之範圍 、 /•一 本發明係有關於一種巧於鹸性漿丨4極之製造。 更詳而言之,其有關於一種自動化裝置及改用於 快速地及均勻地將固態顆料塗漿施佈在一k洞基層材料 之連續網片上。 10 發明之背景 、 充電式鹸性電池有兩種基本型式。一種爲鎳鎘電池 (NiCd)及鎳氫化金羼電池(NiMH)。這兩種1|池都使用了正 電極及食電極,並且兩種電池的正電極及負電極都是由Μ 氧化鎳材料所構成。目前,在鎳鎘電池(NiCd)及鎳氫化金 1S 屬電池(NiMH)都採用燒結式及糊貼式正電極》 燒結式正電極係在基層上施佈一餍包括鎳粉末的糊 漿》然後貧以高溫燒結,於是個別的鎳金属顆粒便焊接在 其接觸點上,形成了孔洞式材料。完成燒結的材料於是被 浸泡在活性材料中。燒結式電極的儍點在篮篮,因 2〇 爲活性材料穩穩地附著在基層上。但是燒結式電極的敗點 在於其能量密度相對地較低。爲了增加能童密度,,且前,敗 趨勢係捨燒結式電極:而改採糊貼式電極。 糊貼式電極係採用鎳泡棉式基層,其展現出令人滿意 的能量密度及粗糙度》這種糊貼式正電極在充電式鎳鎘電 -3- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,ιτ 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印装 A7 B7 五、發明説明(之) 池(NiCd)及鎳氫化金屬電池(NiMH)上都非常有用》鎳泡棉 基層是藉著在聚亞胺脂泡棉上塗佈一層鎳,然後再將聚亞 胺酯燒掉後製成。完成製造的鎳泡棉於是塗上一層含有氫 m化鎳a塗難,該塗漿即爲該正電極的活性梯度。 5 手動及自動化糊貼泡棉的方法是眾所周知的。手動方 法速度慢並令人生厭》其製程是以組合及混合各種成份, 調整塗漿的黏稠度以獲得最大塗佈能力,將塗漿倒在泡棉 基層上,然後再使用竹板片將塗漿簞在泡棉的表面上。 泡棉的特殊性質會影謇到塗佈。這些影響因素包括泡 10 棉孔洞尺寸、孔隙性、及塗漿的深植效應,即塗漿施佈在 基層平面上時,塗漿的穿透深度。這些因素也同時決定著 在塗佈製程中,塗漿的黏稠度要調製至到多少,及需要多 少的努力,以迫使塗漿能夠滲入泡棉內,以獲得最大的塗 佈能力。過低的渗遂要在將塗漿施佈至泡棉的前 15 後平面後,再以外力強迫塗漿滲入泡棉,於是大大地增加 了製程的時間,並且需要外力輔助才能完成塗佈製程。 除了手動塗佈製程本身的緩慢性之外,其還有其他的 缺點。完成製程所需要的時間使得塗漿的固化時間不定。 因此,在塗佈製程進行的過程中,塗漿的黏稠度會改變, 20 造成了電極中活性材料的密度出現不均勻現象。 手工塗佈,與所有手工作業相同,與進行該項作業的 作業員有關。如果時間及成本不是因素,則一位熟手可以 生產最高品質的正電極。 自動化塗佈可加速將塗漿塗佈至泡棉上的製程速度。 -4- 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) nn 1^1 n — JJ «_^^i · i-n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部t央揉準局貞工消費合作社印簟 A7 B7 五、發明説明(3) 在業界中已採用了多型自動化塗佈方法。最常見的方法即 在於那些採用機械式抹拭或強迫式噴塗,以將塗漿施佈至 泡棉上。 自動化施佈方式係將塗漿以噴塗至泡棉的一面或兩 5 面。這種方法/裝置則揭霣在美國專利第號(頒給 松山等人,1986年4月15日發證)。該噴塗的主要問題在 於(特別是那些製程與由泡棉的一側將塗漿噴塗至泡棉無 關),噴塗作業會在泡棉基層上形成一道不均勻的活性氫 氧化鎳梯度。 1〇 如果將一以特定的速率供應的塗漿利用單一噴嘴施I 至多孔泡棉基層材料上,構成該塗漿懸浮物的液態及固態 成份會分離,因爲塗漿的液態成份會很容晷地滲入泡棉的 孔洞中。於是這種與象遙成了氫氧化鎳活性材料出現了不 均勻的分佈。含有高濃度固體的塗漿會在較靠近於噴嘴的 15 位置沉澱,而固體濃度較低的塗漿會滲入基層材料更深的 內部。於是,由將均勻濃度活性材料來施佈整個泡棉範圍 的觀點來看,僅採用單一噴嘴由基層的一側來施佈塗漿是 無法得到令人滿意的結果。 自動化施佈塗漿的其他問題則與噴塗製程有關。泡棉 20 的塡塞密度對所採用的噴塗系統的因素有直接的關係。例 如,塡充密度受到以下因子的影響,包括混入塗漿內部的 空氣童、塗漿在噴嘴口的流動速率、及泡梆及噴嘴口間的 距離。 將塗漿以噴洒方式施佈至基層的兩面,例如美國專利 -5- 本紙張尺度適用中國國家揉率(CNS ) A4規格(210X297公釐)
Hat ^^^1 ( ^^^1 ^^^1 · m ^^^1 nn n Hr (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 A7 __B7_'_五、發明説明(分) 第4’582’098號所揭露者,則無法解決前述之問題。由噴 塗機制導入製程中的塡充密度變化問題,仍然出現在該專 利的兩套噴嘴系統中。再者,雖然由相對的兩面進而噴塗, •某些塗漿仍然會彈回,同時根據無法滲入孔洞內部。 5 於是,需要一種施佈系統,其結合了自動噴塗作業的 速度及非侵入性,以及”手工”作業的優異品質。 發明之綜述 本發明之目的在於提供一種自動塗佈裝置,其可以在 if速操作速率.違麗基置均勻的塗佈。 1〇 這些及其他目的則可藉由一塗漿塗佈裝置來達成,該 裝置可自動地將一塗漿塗佈至一基層上,該基層包括一前 平面、位在前平面相對側之底平面及一介於該前平面與底 卒面間具有孔隙之中間層。該裝置包括用於將該塗漿導X 該前平面及進入該孔隙之裝置,其中過量之塗漿穿過該基 15 層,並由底平面流掉;及用於重覆地強迫該過童的塗漿回 流至鼕底平面,並且進入該等孔默。 本發明之其他目的可藉著前述之裝置來達成,該裝置 進一步包括一強迫筒槽及一外筒槽,設置在該強迫筒槽外 惻,並與該強迫筒槽同在一塗漿軸上,其中用於導入該塗 20 漿之裝置係固定在該外筒槽上,而該強迫筒槽即作爲重覆 驅迫該過量塗漿之裝置。 本發明之其他目的可藉著前述之p置來達成,其中該 用於導入該塗漿之裝置爲一塗漿入射噴嘴;及該用於重覆 驅迫該過童塗漿之裝置爲一槳輪扇,其進一步包括個 -6- (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 裝_ 訂 本紙張尺度適用中國國家揉率(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標率局貝工消費合作社印裝 A7 B7__ 五、發明説明(5) 葉片,其構造可驅迫該過量之塗漿回流至該底平面及選Λ: 該孔隙內》 其他之目的可藉用一種將塗漿塗佈至基層上之方法來 達成。該基層具有前平面、相對於該前平面之底平面、及 5 介於二平面間之孔隙。該方法包括以下之步驟:(a)將該塗 漿導入該前平面及進入該孔隙中,使得過量之塗漿穿過萌 .基層;〇))強迫該過童之塗漿進入該底平面及孔隙;(c )自該 前平面及底平面抹除適量的塗漿;(d)藉著將該過童之塗漿 重新導入該前平面,以循環該過量之塗漿。 10 本發明之其他目仍然可藉由一氫氧化鎳塗漿來達成, 該塗漿包括氫氧化鎳、鈷、一氧化鈷、水、乙醇、及聚乙 _ .····"* ·- ·- .. ――—· *' -·—-»»**· · ........... ·»-' - - ' ---.·,..· .· 醇。 圖示之簡要說明 ffl 1爲該自動塗佈裝置實施例之側視圖; 15 圖2爲塗漿入射噴嘴之側視圃,其中揭蕗了該可調整 孔隙; 圖3爲槳輪扇之立體ffi;及 圖4爲該槳輪扇之惻體圖,揭露出該葉片夾角。 發明之詳細說明 20 本發明係有關於一筚自動地將塗漿施佈至基層材料上 之裝置。該裝置能很容易地改裝以配合任何基層材料一起 使用,特.別是該基層具有一前平面、底平面及一具有孔隙 之中間部份,以容置塗漿。最常使用之該基層材料則 泡棉。 -7- 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) _T4--------裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印装 Α7 Β7 五、發明説明(6) 本發明包括一裝置,以在該基層的前平面處將塗漿導 入該基靥上。該導入塗漿之裝置大體上係爲某些型式的噴 嘴。操作時,該噴嘴係連接至一塗漿槽及泵浦。該塗漿槽 包括裝置 以混合及監視該塗漿成份,以確保該塗漿 5 維持在所需要的成份及黏稠性。大體上1該塗漿成份係配 合不同的基層做改變以得到均勻的施佈β該泵浦將塗漿自 塗漿槽以足夠的壓力由噴嘴噴出,以強迫該塗漿施佈在該 基層之前平面上及進入孔隙中,並由基層的底平面處滲 出。 10 基層的孔洞尺寸及孔隙性及塗漿黏稠度的改變都是適 當地影響塗漿穿透基靥的能力。改變塗漿的流體速率及壓 力可以補償這些變化因子,並且協助確保塗漿保持足夠的 濕潤及穿透基層的整個寬度。用於在基層的前平面將塗漿 導入之噴嘴,其結構最好包括改變塗漿流體速率及壓力的 15 裝置。這個裝置可以爲一可調整孔隙,利用這個可調整孔 隙即可以改變流經該處塗漿的流體速率及壓力,此外,熟 知此項技藝之可調整板組、針閥、門閥、或其他任何調整 裝匿。 圖1及圖2揭露出一種入射噴嘴30 ,其即用來做爲塗 20 漿導入裝置。該塗漿入射噴嘴可以調整以改變施佈至基層 處的塗漿流速及壓力。該塗漿入射噴嘴30則詳細地揭露 在圖2中。該塗漿入射噴嘴包括一入口孔洞32,其爲一固 定尺寸之開口。該塗漿入射噴嘴同時包括一可以p整的[射 出孔洞34,其爲一具固定寬度及可調整高度之細縫。該 -8 - 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS >Α4規格(210X297公釐) L.—----------袈-- (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 、ΤΓ M濟部中央棣準局男工消費合作社印裝 A7 B7 友、發明説明(/) ^ 細縫之寬度則至少等於該基層之寬度。該射出孔洞34之 髙E則可以調整以改變由該噴嘴處施佈的塗漿流速及壓 力》該可調整射出孔洞包括一固定板35、一可調整板37 係與該固定板保持平行,及至少兩只可調整螺絲39,係 5 穿過該可調整板37。該可調整螺絲係穿過該可調整板, 因此該可調整螺絲之旋轉即可移動該可調整板37,使其 更靠近該固定板35或是離得更遠,於是使該射出孔洞的 高度變得更窄或更宽。調整該射出孔洞34的高度,便改 變該射出開口之面積。這項變化於是改變了由該噴嘴處射 1〇 出塗漿的速率及壓力。 該塗漿入射噴嘴30係固定在外筒槽2上,如圃1所示。 圖1可更詳細地說明包括一塗漿室8,在該塗漿室內該塗 漿施佈裝置將塗漿施佈至未經施佈之基層上。該塗漿室係 由一內筒槽1及一外筒槽2所定義。該內筒槽及外筒槽則 15 是繞著同一塗漿軸線3而保持同軸心。而內筒槽及外筒槽 間的距離可以爲任何距離,只要能進行最佳的塗漿施佈即 可。一般來說,該距離視所採用基層的型式及厚度而定。 在圖1所揭露的賁施例中,所採用的鎳泡棉基層厚度爲 0.06英寸》 2〇 外筒槽2包栝一基層入口 4,由該入口基層可進入該塗 漿室,及一出口 5,經由該出口,完成塗佈的基層即由該 出口離開塗漿室。該外筒槽2同時包括一塗漿入口 6,經 由入口塗漿得以進入該塗漿室,及一塗漿出口7,經由 . .----- 該出口塗漿得以離開該塗漿室》 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) «3 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁)
T A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印輦 五、發明説明(S") 在利用塗漿入射噴嘴30對基層的前平面進行初步噴塗 後,塗漿便會滲入基層的多孔中間層,並且部份地塡滿該 孔隙。儘管塗漿穿透基層,並且基層的底平面處滲出,但 在中間層內的孔隙仍是部份地塡滿。於是,並未達到最大 5 的噴塗量。 在頒給松山等人之美國專利第4’548’098號,1986年4 月15日發證,其試著在基餍的底平面處固定兩支噴嘴來 達到最大的噴塗置。這種設計的最大問題在於必需處理基 層塡充密度的變化,這種變化是因爲噴塗機制所導入的。 10 再者,這種方法的另一項缺點在於,縱使是由基層的兩個 平面處一起噴塗,塗漿會由基層的平面處濺落,而無法滲 入基層中間層的內部。於是,噴塗量仍未達到最大.量。 本發明克服這種問題的方法,是藉著提供一項裝置以 重覆地強迫過量的塗漿進入基層的底平面》這種重覆的動 15 作可以確保塗漿滲入基層的中間層,並且塡滿孔隙,進而 達到最大置的噴塗作業。 最好,該強迫過量塗漿之裝置爲一強迫筒槽,並且係 設置在外筒槽2及外筒槽1之間,並與二者同一軸心。強 迫筒槽的一實施例爲一槳輪扇42,如圖3所掲霣。該槳輪 2〇 扇42具有多數個葉片44及兩道輪緣46、47以將葉片穩 穩地固定位。該葉片及輪緣係連接在一起以構成一圓柱結 構’其中該輪緣構成了筒槽的端部而葉片則等角度地繞著 輪緣固定。在本發明中,該槳輪扇係設置在內筒槽1及外 筒槽1之間,並與二者同一軸心。介於該槳輪葉42及該外 10- 本紙張尺度適用中國困家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) ΙΛ-- 經濟部中央標率局WC工消费合作杜印簟 A 7 B7 ' 五、發明説明(5) 筒槽2之間的距離必需足夠的大,以容許基層能在二者之 間移動。但是,該距離亦必需夠小,使得該基層在相對於 外筒槽移動時,會對出現在該區域內的塗漿產生擾流動 作。這項援流動作會使額外的塗漿穿透基層的前平面。在 5 根據本發明之一實施例中,該距離最好在〇.〇5至〇.5英寸 之間,較佳的是在0.15至0.3英寸之間,最佳的是爲0·22 英寸。在內槽筒1及槳輪葉42間所選擇的距離,則是要使 在噴塗製程中,使用最少量的塗漿。 .圖3揭露出一槳輪軸48。該槳輪軸48係與該塗漿軸3 10 同軸線。該莱輪軸48係機械地連接在槳輪扇42上。在圖3 中,該連接係藉由漿輪背板49。於是,旋轉該槳輪軸48 即可使該槳輪扇42旋轉。 如以上所述,該塗漿係使用塗漿入射噴嘴30噴塗至基 層之前平面。在某些塗漿仍在基層之孔洞式中間層之孔隙 15 內時,過置的塗漿則穿透了基層,並且由基層的底平面處 滲出。槳輪扇42的旋轉會迫使葉片44將過量的塗漿經由 基靥的底平面而回流至基層內。槳輪扇的旋轉方向、葉片 ,度及形狀,都是達到最大噴塗量的重要因素。 在本發明之一寊施例中,該槳輪扇42的旋轉方向與該 20 基層在塗漿室內的移動方向相同。而槳輪扇相對於基層的 速度,不單是對於在基磨上獲得最大噴塗量很重要,同時 在確保基層在噴塗作業進行中不致損壞亦非常重要。槳輪 扇的旋轉速度必耨夠快,以驅迫在基層同一方向的塗漿具 有足夠的力量,以確保塗漿能在基層與移動的葉片間形成 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公嫠) 1 _ —^n m HI n >^—^1 (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明(化) 一道黏稠性隔離層》最好該槳輪扇的旋轉速度較該基層的 移動速度爲快。最好該槳輪扇的旋轉速度較該基層的移動 薄度快上四倍。最佳的是,該槳輪扇的旋轉速度較該基層 的移動速度的兩倍》 5 該葉片係繞著該槳輪扇固定,以獲得最佳之塗佈量’ 並且在該槳輪扇旋轉時,將塗漿回流至該基層之底平面。 在本發明這些圖示所揭露之實施例中,該等葉片是平坦g 而非弧型的,並且固定住以形成一朝後傾斜的系統,其中 每一葉片的葉尖(距離塗漿軸較遠的端部)係斜離該旋轉之 10 方向。槳輪扇及葉片的其他寅施例,也是可行的。該葉片 可以爲弧型的。同樣的,該葉片也可以採前傾式漆甚至採 沿著徑向方式固定。 _ 4痗茛出每一葉片的傾斜角,即介於葉片及以葉片 葉尖爲半徑劃到葉尖處的夾角Θ。一般來說,該夾角Θ是 15 在〇度至90度之間。最好該夾角Θ在20至60度之間。較 佳的是該夾角Θ在30至4.0度之間。最佳的是該夾角Θ爲 37度。 總的來說,難開該基層底平面的過置塗漿則在底平面 庳被強迫地回流至基層處,以獲得最大的噴塗量。在所揭 2〇 露之寅施例中,這個部份可藉著旋轉槳輪扇42來完成, 其中該葉片44的移動會驅迫塗漿在基層沿著塗漿室的下 半部,介於該槳輪扇與外筒槽之間移動時,進入基層內部。 可以預知的是,也可以採用其他用來讓塗漿強迫地回 流至基層上之裝置之實施例。其他的可能措施包括震動、 -12- 本纸張尺度遥用中國國家標準(CNS > Μ規格(210X297公釐) -# 1^^ ^^1 ^^1 »^1 nl· ^^1 ^ ^^1 I (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) .1Τ 經濟部中央橾率局負工消费合作社印氧 A7 __B7 五、發明説明UY) 聲波、電動、熱動或其他熟知此項技藝人士所瞭解之裝置, 來重覆地將塗漿驅迫進入基層內•同樣的,基層的行進路 徑並不限於前述之弧形路徑。其他的結構也是非常理想* 但視所採用的基層及塗漿而定,以及所選用之導入塗漿的 5 裝置及強迫過量塗漿之裝置而定。 當基層的前平面及底平面都完成施佈後,該等平面便 予以抹拭及平整》本發明提供了裝置,以在基層離該塗漿 室時,完成該等平面之抹拭及平整。該裝置包括第一扳及 第二板,其係固定在一起以夾起基層。其同時亦包括一調 10 整機制以在抹式及平整製程中,改變抹式板施加在該基層 上的壓力。 圖1揭露了本發明的一實施例,其配置了兩片抹.拭板, 一固定式抹拭板1S及一可調整式抹拭板20 »當完成噴塗 的基靥經由基層離開口離開塗漿室時,該基.層則被夾在該 15 等抹拭片間。該等抹拭板之固定方式係構成一楔塊,以便 ______·*-·· 將基層夾住因此同時接觸到前平面及底平面。作用在該基 . 層之前平面及底平面之壓力於是便抹拭及平整了該等平 面。 本發明提供了一可調整機制以改變由抹拭板施加之壓 20 力》該調整機制寅施例之一爲一調整桿22,其可以嵯f 一固定軸旋轉。該可調整抹拭板20之底面即連接至該可 調整桿22。當該可調整桿22旋轉時,由該等抹拭板施加 〜. ·. 在基層上的壓力便改變了》 當該基層在該塗漿室內f動時(由碁層入口 4至基餍出 -13- 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁) ---' %------訂-----.——./ .-- Μ濟部中央揉準局貝工消費合作社印裝 Α7 Β7 五、發明説明(/之) 口 5),槳輪扇重覆地驅迫塗漿進入基層的底平面。實際上 僅有在塗漿室內塗漿的一部份被噴塗至基餍內》未被噴塗 至基層上的塗漿則仍然停留在塗漿室內。殘餘的塗漿則循 著基層及槳輪扇的路徑。塗漿朝向外筒槽的塗漿出口7移 5 動,並被收集》本發明包括在塗漿出口移除過量塗漿的裝 置,因此該等塗漿可以再循環,並且重新由塗漿入射噴嘴 噴出》未被噴塗塗漿的再循環可以防止浪費塗漿,這是最 終竜極的昂貴成份》 在本發明之一實施例中同時包括一殼體,該殼體將塗 1〇 漿室密封起來。如圖1所示,該外殼體12係做爲一架體, 以便於固定裝置之其他組件》該殼體也同時可以防止塗漿 中揮發性的成份散逸。該外殼體12的設計方式,.亦使得 其上之一道或多道平面可以很易地取下,以便進入內部淸 潔及保養該塗漿施佈裝置。 15 基層經由基層進入孔涧10進入外殻體12»而在完成噴 塗後,該塞層便經由基層離開孔洞11離開外殻體12。在 該外殼體12外部靠近基層入□孔洞10處,爲一外基層導 件9。該外基餍導件9輕輕地導以該基層穿過該基層入D 孔洞10,以協助防止基層受到損壞》在該外殻體12內部 2〇 靠近該基層入口孔洞10處,亦設置有一內基層導件I5。 一但基層進入該外殼體12後,該內基層導件15便導引基 層穿過基層進入孔洞4],再進入塗漿室。 根據本發明之另一項特徵在於提供一種將塗漿施佈至 任何基層上之施佈方法,該基層具有前平面、底平面及介 -14- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公着) —严 -^— (請先聞讀背面之注項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局負工消费合作社印氧 A7 _____ B7_ 五、發明説明(Y3) 於二平面間之孔隙。雖然本發明僅係特別地考量到鎳泡棉 基靥,但是也可以改裝以配合任何電池基層材料,例如塡 塞式鎳纖維、鍍鎳石墨維維等。本發明之方法包括將該塗 漿導入該前平面及進入該孔隙中,使得過置之塗漿穿過該 5 基層;強迫該過童之塗漿進入該底平面及孔隙;自該前平面 及底平面抹除過量的塗漿;藉蓍將該過量之塗漿重新導入 該前平面,以循環該過量之塗漿- 應用在本發明噴塗製程中之氫氧化鎳塗漿爲一種固態 及液態成份之混合物,當二者組合時,其爲一種懸浮液。 ίο 根據本發明用來配製塗漿之化學成份包栝氫氧化鎳,鈷, 一氧化鈷、永、乙醇、及聚乙烯醇(PVA)。最好,其中該 等化學成份之重量百分比分別爲,該氫氧化鎳之節圍佔 40%至80%之間;該鈷之範園佔1%至10%之間;該一氧化鈷 之範圍佔1%至10%之間;該水之範圍佔10%至30%之間;該 15 乙醇之範圍佔1%至20%之間;及該聚乙烯醇之範圍佔〇_1% 至2%之間》較佳的,該化學成份之重量百分比分別爲, 該氫氧化鎳之範圍佔50%至70%之間;該鈷之比範圓佔2% 至5%之間;該一氧化鈷之範圍佔2%至6%之間;該水之範圍 佔15%至25%之間;該乙醇之範圔佔5%至1〇%之間;及該聚 20 乙烯醇之範圍佔0.10%至1%之間。最佳的’該化學成份之 重量百分比分別爲,該氫氧化鎳佔64·4%之間;該鈷佔3. . 該一氧化鈷之範圍佔4.3%;該水之範圍佔18.2;該乙醇之範 圔佔9.2%;及該聚乙烯醇之範圍佔0.32。 範例: -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ,------1--r ^------TF (請先Η讀背面之注f項再填寫本頁) A7 B7 噴塗密度 1.43克/平方英寸 1.39克/平方英寸 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印裝 五、發明説明(/令) 根據本發明塗漿施佈裝置之一實施例,則根據以下之 規格製造:介於該舛筒槽及槳輪扇間之距離約爲〇·22英 寸,該槳輪扇之旋轉速度爲該基層行進速度的兩倍,及該 葉片之角度爲37度。 5 根據以上規格製造之塗漿施佈裝置則對一鎳泡棉基層 進行噴塗,該基層之厚度爲0.06英寸,而施佈用之塗漿成 份(重量百分比)則如下述: 氫氧化鎳-約62.4%; 鈷-約3.4%; 10 —氧化鈷-約/k3%; 水-約 18.2%; 乙醇約9_2%;及 聚乙烯醇-約〇·32% » 所得到的施佈結果如下: 噴塗速率 使用之噴塗裝置 5英呎/分鐘 “手工”噴塗作業 1英呎/分鐘 15 必需瞭解的是,本發明亦可以採用與前述不同之方式 使用。例如,前述之噴塗裝置亦可以用來在其他的基層材 料上,進行負電極的塗佈製造。同時在不脫離本發明之範 圍及精神下,對於熟知此項技藝之人士而言,可以有許多 不同的修飾及使用方式。再者,以上之說明不是用來限制 20 本發明以下之申請專利範圍。 -16- 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ·1 - - I— I «II .....I 1^1 I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂

Claims (1)

  1. A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1. 一種塗漿塗佈裝置用於自動地將塗漿施佈至基層上, 該基層包括一前平面、位在前平面相對側之底平面及一介 於該前平面與底平面間具有孔隙之中間層,該裝置包括: 用於將該塗漿導入該前平面及進入該孔隙之裝置,其 5 中過量之塗漿穿過該基層,並由底平面流掉;及 用於重覆地強迫該過量的塗漿回流至該底平面,並且 進入該等孔隙。 〆 2. 根據申請專利範圍第1項之塗镀塗佈裝置,其進一步 包括: 10 一強迫筒槽及一外筒槽,設置在該強迫筒槽外側,並 與該強迫筒槽同在一塗漿軸上,其中用於導入該塗漿之裝 置係固定在該外筒槽上,而該強迫筒槽即作爲重覆驅迫該 過/童塗漿之裝置。 3. 根據申請專利範圍第2項之塗漿塗佈裝置,其中 15 該用於導入該塗漿之裝置爲一塗漿入射噴嘴; 該用於重覆驅迫該過量塗漿之裝置爲一槳輪扇,其包 括: 多數個葉片,其構造可驅迫該過量之塗漿回流至赛 底平面及進入該孔隙內。 20 4.根據申請專利範圍第3項之塗漿塗佈裝置,其中介於 該槳輪扇與該外筒槽間之距離係大於該基層之厚蓝》 5. 1根據申請專利範圍第4項之塗漿塗佈_置,其中介於 該槳輪扇與該外筒槽間之距離係在〇.〇5英寸至〇.5著寸 間》 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) h闐讀背面之注項再4寫本頁 L Γ 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印策 經濟部中央梯率局工消费合作社印*. A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 '令根據申請專利範圍第5項之塗漿塗佈裝置,其中介於 該槳輪扇與該外筒槽間之距離係在0.15英寸至〇·3英寸 間。 t根據申請專利範圔第6項之塗漿塗佈裝置,其中介於 5 該g輪扇與該外筒槽間之距離爲0.22英寸。 δ/根據申請專利範圍第3項之塗漿塗佈裝置,其中該塗 漿入/射噴嘴包括一可調整之射出孔。 根據申請專利範圍第8項之塗漿塗佈裝置,其中該可 - 調整射出孔包括: 10 一固定板;及 一可調整板平行地固定在該固定板上,該可調整板可 以相對於該囿定板移動。 、〇.根據申請專利範圍第3項之塗漿塗佈裝置,其中該多 數個葉片係等角度地設置在該槳輪扇上。 15 11.根據申請專利範圍第3項之塗漿塗佈裝置,.其中該多 數個葉片係朝後地傾斜。 12.根據申請專利範圍第3/¾'之塗漿塗佈裝置,其中每一 葉片都是平坦型的。 V.根據申請專利範圍第12項之塗漿塗佈裝置,其中每一 2〇 葉片晒之夾角及距離該塗漿軸之半徑至每一葉片之葉尖 爲該葉片夾角;及該葉片夾角係在20度至60 f之間。. I4.根據申請専利範圍第13項之塗漿塗佈,其中該葉 片夾角係在30度至40度之間。 '15.根據申請專利範圔第14項之塗漿塗^其中該葉 -18- 本紙張尺度逍用中國國家揉率(CNS ) A4規格(210X297公釐) L------.I—•-裝------訂------"--^ (請先閲讀背面之注$項再埃寫本頁) 魍濟部中央梯準局員工消费合作社印氧 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 片夾角爲37度。 \6_根據申請專利範圍第3項之塗漿塗佈裝置,其中該槳 輪扇之移動方向與該基層相同。 NJ7.根據申請專利範圍第16項之塗漿塗佈裝置,其中該槳 5輪扇策轉速度較該基層爲快。 、8.根據申請專利範圍第17項之塗漿塗佈裝置,其中該槳 輪扇旋動速度爲該基層的四倍。 \9·根據申請專利範匯第18項之塗漿塗佈篆眞,其中該槳 輪扇轉動速度爲該基層倍。 10 2j).根據申請專利範圍第1項之塗漿塗佈裝置,其中進一 步包括一抹拭裝置,用於在該基層移動至該強迫筒槽及該 外筒槽之間後,抹拭及抹平該基層之前平面及底平面》 • 21.根據申請專利範圍第20項之塗漿塗佈裝置二其中該抹 拭裝置包括: 15 一第一板及第二板甩於夾住介於該第一板及第二板間 之基興。 22. 根據申請專利範圍第21項之塗漿塗佈裝置^其\中 該第一板包栝一囿定式抹拭板;及 該第二板包括一可調整之抹拭板,可以調整以改變夾 20 住該基層之壓力。 23. 根據申請專利範圍窠I1'項之塗漿塗佈裝置,其中該裝 - 一丨 Μ+.» . 置進一步包括一回收該過童塗漿以再利用之裝置。 24. 根據申請專利範圍第1項之塗漿塗佈裝置,其中該裝 置進一包括一外殼體,以防止該塗漿之揮發性成份散導.。 -19- U------.--•-裝------訂------:_| ^ (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 390049 A8 B8 C8 D8 經濟部中失梯举局貝工消费合作社印装 六、申請專利範圍 V25.—種將塗漿塗佈至基層之方法,該基層具有前平面、 相對於該前平面之底平面、及介於二平面間之孔隙,該方 法包括以下之步驟: (a) 將該塗漿導入該前平面及進入該孔隙中,使得過量 5 之塗漿穿過該基層; (b) 強迫該過量之塗漿進入該底平面及孔隙; (c) 自該前平面及底平面抹除過量的塗漿; (d>藉著將該過童之塗漿重新導入該前平面,以循環該 過置之塗漿。 10 '26.—種用形成正電極材料之氫氧化鎳塗漿,其包括: 氫氧化鎳; 鈷; 一氧化鈷; 水; 15 乙醇;及 聚乙烯醇。 27.根據申請專利範圍第26項之氫氧化媒中 該氫氧化鎳之重量百分比範圃在40%至80%之間; 該鈷之重量百分比範圍在1%至10%之間; 20 該一氧化鈷之重量百分比範圍在1%至10%之間; 該水之重量百分比範圍在10°/«^ 30%之間; 該乙醇之重量百分比範圍20%之間;及 該聚乙烯醇之重量百分比範0.1%至2%之間。 20- 本紙張尺度速用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) U----nlh--'..裝 I — (請先閲讀背面之注^*項再填寫本Jf) 訂 390049 A8 B8 C8 D8 六、申請專利乾圍
    2 8.根據申請專利範圍第2 7項之氫氧化鎳中 該氫氧化鎳之重量百分比範圍在50%至"7^%泛間; 該鈷之重量百分比範圔在2%至5%之間; 該一氧化鈷之重量百分比範圍在2%至6%之間; 該水之重量百分比範圍在15%至25%之間; 該乙醇之重量百分比範圍在5%至10%之間;及 該聚乙烯醇之重量百分比範圍在0.1%至1%之間
    a------.--: A------IT-----;_|^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央梯準局WC工消費合作社印製 21 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐〉
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