CN214440543U - 一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的卷料装置，两个所述卷料装置分别位于底座的两侧设置，每个所述卷料装置均包括固定连接在底座上的两个呈对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有卷料轴，其中一个所述支撑柱远离卷料轴的一侧壁上固定连接有卷料电机，所述卷料轴靠近卷料电机的一端贯穿支撑柱固定连接在卷料电机上设置，所述卷料轴上固定连接有卷料辊。本实用新型可以均匀的完成不同厚度的粉末涂料涂布工作，不会出现横向不均的情况，极大的保障了基材的涂料质量，方便了用户使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料装置技术领域，尤其涉及一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，其中热固性粉末涂料的外观性较好，常常用于各种涂布工作，为此会用到相应的涂布机。
现有的涂布机在进行涂布工作时，需要使用到相应的刮板对涂料进行刮均，但是由于刮板的位置固定，且粉末涂料落在基材上时并不能保持横向均匀，刮板无法进行横向的刮均工作，这样一来便会出现基材部分区域粉末涂料过少的情况，继而导致粉末涂料成膜的质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的涂抹机在进行涂抹工作时会出现横向涂抹不均的情况，继而导致粉末涂料成膜质量较差。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的卷料装置，两个所述卷料装置分别位于底座的两侧设置，每个所述卷料装置均包括固定连接在底座上的两个呈对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有卷料轴，其中一个所述支撑柱远离卷料轴的一侧壁上固定连接有卷料电机，所述卷料轴靠近卷料电机的一端贯穿支撑柱固定连接在卷料电机上设置，所述卷料轴上固定连接有卷料辊，所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑块，两个所述支撑块远离底座的一端固定连接有烘干箱，所述底座上设有下料装置和涂料装置，所述涂料装置位于烘干箱和下料装置之间设置。
优选的，所述下料装置包括固定连接在底座上的两个呈对称设置的支撑座，两个所述支撑座之间固定连接有下料座，所述下料座内设有下料腔，所述下料腔的两个相对侧壁之间转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动辊，所述转动辊上固定连接有多个呈等间距设置的挡板，其中一个所述支撑座远离下料座的一侧壁上固定连接有伺服电机，所述转动轴靠近伺服电机的一端贯穿下料座和支撑座固定连接在伺服电机上设置，所述下料腔靠近底座的一侧壁上设有下料孔，所述下料腔远离底座的一侧壁上设有进料孔。
优选的，所述涂料装置包括固定连接在底座上的两个呈对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆远离底座的一端共同固定连接有顶座，所述顶座上螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆靠近底座的一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离底座的一侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的微型电机，多个所述微型电机上均设有工作轴，多个所述工作轴远离微型电机的一端均贯穿支撑板固定连接有刮板，所述支撑板远离底座的一侧壁上固定连接有辅助杆，所述辅助杆远离螺纹杆设置，所述辅助杆远离支撑板的一端贯穿顶座设置。
优选的，所述下料座靠近底座的一侧壁上固定连接有引导板，所述引导板正对下料孔设置，所述引导板靠近烘干箱设置。
优选的，所述下料座远离底座的一侧壁上固定连接有料斗，所述料斗正对进料孔设置。
优选的，所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有刷子，所述刷子靠近下料装置设置，且远离涂料装置设置。
本实用新型的有益效果是：在本装置中，用户可以借助下料装置完成固定面积固定量涂料的下料工作，在利用涂料装置对粉末涂料进行不同方向的涂均工作，不会再出现涂料横向不均匀的情况，这样一来便极大的保障了涂料成膜的质量，且用户还可以通过转动螺纹杆调整支撑板和刮板的高度，调整伺服电机的工作速度，继而调整下料速度，来完成不同厚度的涂料工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置的正面结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置的卷料装置侧面结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置的下料装置侧面结构剖视图；
图4为本实用新型提出的一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置的涂料装置侧面结构剖视图。
图中：1底座、2支撑柱、3卷料轴、4卷料电机、5支撑块、6烘干箱、7支撑座、8下料座、9下料腔、10转动轴、11转动辊、12伺服电机、13下料孔、14进料孔、15支撑杆、16顶座、17螺纹杆、18支撑板、19微型电机、20工作轴、21刮板、22辅助杆、23引导板、24料斗、25连接杆、26刷子、27卷料辊、28挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置，包括底座1，底座1的上端面上固定连接有两个呈对称设置的卷料装置，两个卷料装置分别位于底座1的两侧设置，每个卷料装置均包括固定连接在底座1上的两个呈对称设置的支撑柱2，两个支撑柱2之间转动连接有卷料轴3，其中一个支撑柱2远离卷料轴3的一侧壁上固定连接有卷料电机4，卷料轴3靠近卷料电机4的一端贯穿支撑柱2固定连接在卷料电机4上设置，卷料轴3上固定连接有卷料辊27，卷料辊27上设有基材，两个卷料电机4可以控制卷料轴3带动卷料辊27转动，继而带动基材沿下料装置向烘干箱6匀速移动，底座1的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑块5，两个支撑块5远离底座1的一端固定连接有烘干箱6，烘干箱6为现有技术中的装置，可以通过烘干加热使得热固性粉末涂料固化成型，继而完成涂料在基材上的成膜工作，底座1上设有下料装置和涂料装置，下料装置包括固定连接在底座1上的两个呈对称设置的支撑座7，两个支撑座7之间固定连接有下料座8，下料座8内设有下料腔9，下料腔9的两个相对侧壁之间转动连接有转动轴10，转动轴10上固定连接有转动辊11，转动辊11上固定连接有多个呈等间距设置的挡板28，等间距设置的挡板28可以保持两个挡板28之间的体积相同，这样一来当挡板28转动时便可以将定量的粉末涂料从进料孔14移动下料孔13处，由于基材的移动速度恒定，这样便可以保证固定面积内的粉末涂料量可以保持一致，极大的提高了涂料的均匀性；
其中一个支撑座7远离下料座8的一侧壁上固定连接有伺服电机12，转动轴10靠近伺服电机12的一端贯穿下料座8和支撑座7固定连接在伺服电机12上设置，用户控制伺服电机12的工作速度，这样便可以控制转动轴10、转动辊11和挡板28的转动速度，使得定量的涂料可以在不同速度的情况下落在基材上，由于基材的移动速度恒定，所以便可以使不同面积的基材上落下定量的涂料，继而完成涂料的下料量调整工作，使得用户可以方便的完成不同厚度的涂料工作，下料腔9靠近底座1的一侧壁上设有下料孔13，下料座8靠近底座1的一侧壁上固定连接有引导板23，引导板23正对下料孔13设置，引导板23靠近烘干箱6设置，引导板23的设置使得涂料可以更加稳定的落在基材上，极大的提高了装置的稳定性，下料腔9远离底座1的一侧壁上设有进料孔14，下料座8远离底座1的一侧壁上固定连接有料斗24，料斗24正对进料孔14设置，料斗24方便了用户将粉末涂料倒入进料孔14内，极大的降低了用户的操作难度，涂料装置位于烘干箱6和下料装置之间设置；
涂料装置包括固定连接在底座1上的两个呈对称设置的支撑杆15，两个支撑杆15远离底座1的一端共同固定连接有顶座16，顶座16上螺纹贯穿有螺纹杆17，螺纹连接的螺纹杆17使得用户可以通过转动螺纹杆17调整支撑板18的高度，继而调整刮板21的高度，使得刮板21可以完成不同厚度涂料的刮均工作，螺纹杆17靠近底座1的一端固定连接有支撑板18，支撑板18远离底座1的一侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的微型电机19，多个微型电机19上均设有工作轴20，多个工作轴20远离微型电机19的一端均贯穿支撑板18固定连接有刮板21，微型电机19可以控制工作轴20带动刮板21，刮板21在转动的过程中可以完成涂料不同方向的刮均工作，不会再出现涂料横向不均的情况，极大的保障了基材的涂料质量，支撑板18远离底座1的一侧壁上固定连接有辅助杆22，辅助杆22远离螺纹杆17设置，辅助杆22远离支撑板18的一端贯穿顶座16设置，辅助杆22使得支撑板18可以稳定的完成升降，且不会发生倾倒等情况极大的保障了装置的稳定性，底座1的上端面上固定连接有两个呈对称设置的连接杆25，两个连接杆25之间固定连接有刷子26，刷子26靠近下料装置设置，且远离涂料装置设置，刷子26可以对基材的涂料表面进行清理，使得基材的表面保持洁净，这样便可以极大的提高基材的涂料质量。
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先根据需要进行涂料膜的厚度转动螺纹杆17，使得螺纹杆17在转动的过程中带动支撑板18升降到不同的高度，继而带动刮板21升降到不同的高度，使刮板21完成不同厚度涂料的刮均工作，然后再调整伺服电机12的转动速度，继而完成对定量涂料下料速度的调整工作，这样便可以完成不同厚度的涂料工作，接着便可以开启整个装置，两个卷料电机4控制卷料轴3带动卷料辊27转动并拉动基材进行移动，伺服电机12控制转动轴10带动转动辊11转动，继而带动多个挡板28转动，这样一来位于料斗24内的粉末涂料便可以在重力的作用下沿进料孔14落入到下料腔9内，并落在两个挡板28之间，然后粉末涂料便可以随着两个挡板28的转动由进料孔14处移动到下料孔13处，由于伺服电机12的工作时的转动速度恒定，所以一次性落在基材上的粉末涂料量也会保持恒定，又由于卷料电机4的转动速度恒定，所以基材的移动速度也恒定，这样一来便可以保证固定面积的基材可以落下恒定量的粉末涂料，极大的保障了涂料成膜的均匀，当基材带动粉末涂料移动到涂料装置处时，微型电机19会控制工作轴20带动刮板21转动，转动的刮板21可以同时进行不同方向的刮均工作，这样一来多个刮板21的转动便使得涂料可以完成不同方向的涂均工作，不会再出现横向不均的情况，极大的保障了涂料成膜的质量，然后基材便可以带动粉末涂料移动到烘干箱6内完成烘干、固化、成膜工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有两个呈对称设置的卷料装置，两个所述卷料装置分别位于底座(1)的两侧设置，每个所述卷料装置均包括固定连接在底座(1)上的两个呈对称设置的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)之间转动连接有卷料轴(3)，其中一个所述支撑柱(2)远离卷料轴(3)的一侧壁上固定连接有卷料电机(4)，所述卷料轴(3)靠近卷料电机(4)的一端贯穿支撑柱(2)固定连接在卷料电机(4)上设置，所述卷料轴(3)上固定连接有卷料辊(27)，所述底座(1)的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑块(5)，两个所述支撑块(5)远离底座(1)的一端固定连接有烘干箱(6)，所述底座(1)上设有下料装置和涂料装置，所述涂料装置位于烘干箱(6)和下料装置之间设置。
2.根据权利要求1所述的一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置，其特征在于，所述下料装置包括固定连接在底座(1)上的两个呈对称设置的支撑座(7)，两个所述支撑座(7)之间固定连接有下料座(8)，所述下料座(8)内设有下料腔(9)，所述下料腔(9)的两个相对侧壁之间转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)上固定连接有转动辊(11)，所述转动辊(11)上固定连接有多个呈等间距设置的挡板(28)，其中一个所述支撑座(7)远离下料座(8)的一侧壁上固定连接有伺服电机(12)，所述转动轴(10)靠近伺服电机(12)的一端贯穿下料座(8)和支撑座(7)固定连接在伺服电机(12)上设置，所述下料腔(9)靠近底座(1)的一侧壁上设有下料孔(13)，所述下料腔(9)远离底座(1)的一侧壁上设有进料孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置，其特征在于，所述涂料装置包括固定连接在底座(1)上的两个呈对称设置的支撑杆(15)，两个所述支撑杆(15)远离底座(1)的一端共同固定连接有顶座(16)，所述顶座(16)上螺纹贯穿有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)靠近底座(1)的一端固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的微型电机(19)，多个所述微型电机(19)上均设有工作轴(20)，多个所述工作轴(20)远离微型电机(19)的一端均贯穿支撑板(18)固定连接有刮板(21)，所述支撑板(18)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有辅助杆(22)，所述辅助杆(22)远离螺纹杆(17)设置，所述辅助杆(22)远离支撑板(18)的一端贯穿顶座(16)设置。
4.根据权利要求2所述的一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置，其特征在于，所述下料座(8)靠近底座(1)的一侧壁上固定连接有引导板(23)，所述引导板(23)正对下料孔(13)设置，所述引导板(23)靠近烘干箱(6)设置。
5.根据权利要求2所述的一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置，其特征在于，所述下料座(8)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有料斗(24)，所述料斗(24)正对进料孔(14)设置。
6.根据权利要求1所述的一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有两个呈对称设置的连接杆(25)，两个所述连接杆(25)之间固定连接有刷子(26)，所述刷子(26)靠近下料装置设置，且远离涂料装置设置。
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| CN202021955465.XU CN214440543U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种成膜效果好的粉末涂料涂布装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114180224A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-15 | 株洲时代电气绝缘有限责任公司 | 一种云母带生产线中防止云母带收卷后粘连的抹粉装置 |
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| CN114180224A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-15 | 株洲时代电气绝缘有限责任公司 | 一种云母带生产线中防止云母带收卷后粘连的抹粉装置 |
| CN114180224B (zh) * | 2021-12-15 | 2024-03-22 | 株洲时代电气绝缘有限责任公司 | 一种云母带生产线中防止云母带收卷后粘连的抹粉装置 |
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