CN208727634U - 一种涂料碾磨机的碾磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料碾磨机的碾磨装置，包括碾磨罐，所述碾磨罐上设置有碾磨腔，所述碾磨罐罐底的中部位置向上凸出形成安装台，所述安装台为圆台状，所述安装台上安装有转轴，所述碾磨罐的底端安装有碾磨电机，所述的碾磨电机和转轴连接，所述转轴的上端安装有转盘，所述的转盘上安装有短杆，所述的短杆为两个且对称的设置于转盘两侧，所述的短杆上安装有安装架，所述的安装架为矩形框状结构，且所述的安装架水平设置，所述的安装架上固定安装有中心轴，所述中心轴上可转动的安装有碾磨辊，所述安装架的下表面安装有若干竖直设置的拨料杆，若干拨料杆间隔均匀的设置于碾磨辊的两侧。本碾磨装置结构简单，碾磨效果和物料混合效果好。

Description

一种涂料碾磨机的碾磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种涂料碾磨机的碾磨装置。

背景技术

目前，在涂料制备的过程中，需要利用涂料碾磨机对基料进行碾磨，以形成均匀的基料混合物。现有的涂料碾磨机采用的碾磨装置往往造成碾磨后的基料混合不均匀。具有混合装置的碾磨设备结构也比较复杂，价格较高。如何设计一种结构简单、物料混合均匀的涂料碾磨机的碾磨装置是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种结构简单、物料混合均匀的涂料碾磨机的碾磨装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种涂料碾磨机的碾磨装置，包括碾磨罐，所述碾磨罐上设置有碾磨腔，所述碾磨罐罐底的中部位置向上凸出形成安装台，所述安装台为圆台状，所述安装台上安装有转轴，所述碾磨罐的底端安装有碾磨电机，所述的碾磨电机和转轴连接，所述转轴的上端安装有转盘，所述的转盘上安装有短杆，所述的短杆为两个且对称的设置于转盘两侧，所述的短杆上安装有安装架，所述的安装架为矩形框状结构，且所述的安装架水平设置，所述的安装架上固定安装有中心轴，所述中心轴上可转动的安装有碾磨辊，所述安装架的下表面安装有若干竖直设置的拨料杆，若干拨料杆间隔均匀的设置于碾磨辊的两侧。

优选的，所述的一种涂料碾磨机的碾磨装置，所述碾磨罐的内壁和罐底之间通过倒角过渡，所述安装台的底端和碾磨罐内壁底端的距离与碾磨辊的长度相同。

优选的，所述的一种涂料碾磨机的碾磨装置，所述碾磨罐的上端安装有上盖，所述上盖的底端安装有空心圆盘，所述空心圆盘的底端安装有若干喷头，所述上盖的上端安装有水泵，所述水泵和空心圆盘连接。

优选的，所述的一种涂料碾磨机的碾磨装置，所述安装架的上表面安装有刮板，所述的刮板水平设置，且所述刮板和碾磨辊之间平行设置，所述刮板靠近碾磨辊的一侧和碾磨辊之间的距离为0-1毫米，所述刮板的长度等于或略大于碾磨辊的长度。

本实用新型的优点在于：本实用新型的碾磨装置结构简单、制造成本低，在碾磨辊运动方向的前、后都安装拨料杆，即可将需要碾磨的原料翻起，避免下部原料碾磨效果差，又可对原料进行搅拌，在原料碾磨好时，各成分间也混合较均匀，有利于提高涂料的质量。

进一步，由于涂料原料部分具有粘性，在碾磨辊碾磨时，碾磨辊上经常粘附有原料，影响碾磨辊的碾磨质量，通过在安装架上安装刮板，在碾磨辊转动时，刮板可将碾磨辊上粘附的原料刮下，保证碾磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型碾磨罐的俯视图。

图3为本实用新型转盘处的位置示意图。

图4为本实用新型空心圆盘上喷头的位置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种涂料碾磨机的碾磨装置，包括碾磨罐1，所述碾磨罐1上设置有碾磨腔2，所述碾磨罐1罐底的中部位置向上凸出形成安装台3，所述安装台3为圆台状，所述安装台3上安装有转轴4，所述碾磨罐1的底端安装有碾磨电机5，所述的碾磨电机5和转轴4连接，所述转轴4的上端安装有转盘6，所述的转盘6上安装有短杆7，所述的短杆7为两个且对称的设置于转盘6两侧，所述的短杆7上安装有安装架8，所述的安装架8为矩形框状结构，且所述的安装架8水平设置，所述的安装架8上固定安装有中心轴9，所述中心轴9上可转动的安装有碾磨辊10，所述安装架8的下表面安装有若干竖直设置的拨料杆11，若干拨料杆11间隔均匀的设置于碾磨辊10的两侧。

在涂料碾磨时，碾磨电机转动，带动转轴上的转盘转动，转盘通过短杆带动安装架转动，进而带动中心轴上的碾磨辊运动，通过碾磨辊对涂料原料进行碾磨，碾磨时，位于碾磨辊运动方向前方的拨料杆首先通过安装架的带动对原料进行搅拌，同时，将碾磨罐罐底的原料翻起，然后碾磨辊进行碾磨，碾磨后，位于碾磨辊运动方向后方的拨料杆再次对原料进行搅拌，周而复始，原料被碾碎的同时混合也比较的均匀；本实用新型的碾磨装置结构简单、制造成本低，在碾磨辊运动方向的前、后都安装拨料杆，即可将需要碾磨的原料翻起，避免下部原料碾磨效果差，又可对原料进行搅拌，在原料碾磨好时，各成分间也混合较均匀，有利于提高涂料的质量。

优选的，所述碾磨罐1的内壁和罐底之间通过倒角过渡，所述安装台3的底端和碾磨罐1内壁底端的距离与碾磨辊10的长度相同。

碾磨罐的内壁和罐底之间通过倒角过渡，且安装台的底端和碾磨罐内壁底端的距离与碾磨辊的长度相同，使得碾磨辊的运动轨迹覆盖碾磨罐罐底，避免出现碾磨死角，提高碾磨效果。

优选的，所述碾磨罐1的上端安装有上盖12，所述上盖12的底端安装有空心圆盘13，所述空心圆盘13的底端安装有若干喷头14，所述上盖12的上端安装有水泵15，所述水泵15和空心圆盘13连接。

上盖上安装水泵和喷头，可对碾磨罐进行清洗，清洗时，水泵工作将冲洗水送至空心圆盘内，空心圆盘通过喷头将冲洗水喷至碾磨罐内。

优选的，所述安装架8的上表面安装有刮板16，所述的刮板16水平设置，且所述刮板16和碾磨辊10之间平行设置，所述刮板16靠近碾磨辊10的一侧和碾磨辊10之间的距离为0-1毫米，所述刮板16的长度等于或略大于碾磨辊10的长度。

由于涂料原料部分具有粘性，在碾磨辊碾磨时，碾磨辊上经常粘附有原料，影响碾磨辊的碾磨质量，通过在安装架上安装刮板，在碾磨辊转动时，刮板可将碾磨辊上粘附的原料刮下，保证碾磨质量。

本实用新型的碾磨装置结构简单、制造成本低，在碾磨辊运动方向的前、后都安装拨料杆，即可将需要碾磨的原料翻起，避免下部原料碾磨效果差，又可对原料进行搅拌，在原料碾磨好时，各成分间也混合较均匀，有利于提高涂料的质量；进一步，由于涂料原料部分具有粘性，在碾磨辊碾磨时，碾磨辊上经常粘附有原料，影响碾磨辊的碾磨质量，通过在安装架上安装刮板，在碾磨辊转动时，刮板可将碾磨辊上粘附的原料刮下，保证碾磨质量。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种涂料碾磨机的碾磨装置，其特征在于：包括碾磨罐，所述碾磨罐上设置有碾磨腔，所述碾磨罐罐底的中部位置向上凸出形成安装台，所述安装台为圆台状，所述安装台上安装有转轴，所述碾磨罐的底端安装有碾磨电机，所述的碾磨电机和转轴连接，所述转轴的上端安装有转盘，所述的转盘上安装有短杆，所述的短杆为两个且对称的设置于转盘两侧，所述的短杆上安装有安装架，所述的安装架为矩形框状结构，且所述的安装架水平设置，所述的安装架上固定安装有中心轴，所述中心轴上可转动的安装有碾磨辊，所述安装架的下表面安装有若干竖直设置的拨料杆，若干拨料杆间隔均匀的设置于碾磨辊的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种涂料碾磨机的碾磨装置，其特征在于：所述碾磨罐的内壁和罐底之间通过倒角过渡，所述安装台的底端和碾磨罐内壁底端的距离与碾磨辊的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种涂料碾磨机的碾磨装置，其特征在于：所述碾磨罐的上端安装有上盖，所述上盖的底端安装有空心圆盘，所述空心圆盘的底端安装有若干喷头，所述上盖的上端安装有水泵，所述水泵和空心圆盘连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料碾磨机的碾磨装置，其特征在于：所述安装架的上表面安装有刮板，所述的刮板水平设置，且所述刮板和碾磨辊之间平行设置，所述刮板靠近碾磨辊的一侧和碾磨辊之间的距离为0-1毫米，所述刮板的长度等于或略大于碾磨辊的长度。