CN111530562A - 一种燕麦烘干碾磨装置 - Google Patents

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CN111530562A CN202010226264.4A CN202010226264A CN111530562A CN 111530562 A CN111530562 A CN 111530562A CN 202010226264 A CN202010226264 A CN 202010226264A CN 111530562 A CN111530562 A CN 111530562A
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米俊珍
刘景辉
赵宝平
田露
齐冰洁
李彦斌
董家美
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Inner Mongolia Yinshan Youmai Food Co ltd
Inner Mongolia Agricultural University
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Abstract

本发明公开了一种燕麦烘干碾磨装置，包括支架，所述支架上表面一侧连接有传输带，所述传输带上表面另一侧连接有烘干隧道炉，所述传输带上表面另一侧设有下料机构，所述支架上表面另一侧设有碾磨机构，所述传输带上表面靠近所述烘干隧道炉一侧设有平摊机构；通过称重感应器、弹簧和第一伸缩杆的设置，防止因设备空旷的进行运转，造成设备的磨损和消耗，且耗费较多的电力资源，通过梳理杆和梳理齿的设置，防止燕麦凝结成块，阻碍碾磨机的碾磨效果，通过平摊板和第二伸缩杆的设置，便于烘干隧道炉对物料的烘干，使烘干后的物料烘干效果一致，不会对燕麦的生产造成不良的影响，通过集料斗、滤网和风扇的设置，达到杂物去除的效果。

Description

一种燕麦烘干碾磨装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种燕麦烘干碾磨装置。
背景技术
燕麦是禾本科、燕麦属一年生草本植物，是世界性栽培作物。烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。碾磨，是指通过研具与工件在一定压力下的相对运动对物品进行的粉碎的过程。
现有的技术存在以下问题：
1、工作人员利用设备在对燕麦进行烘干碾磨的过程中，储料斗内未设有监控设备，使储料斗内的物料在使用完毕后，工作人员未及时的发现并进行物料的补给，使设备空旷的进行运转，易造成设备的磨损和消耗，且耗费较多的电力资源。
2、工作人员利用设备在对燕麦进行烘干碾磨的过程中，碾磨机的碾磨轮在对扁平状的燕麦进行碾磨后，燕麦被挤压在一起易凝结成块，阻碍碾磨机的碾磨效果，且使下层的燕麦得不到碾磨，使产出的燕麦不符合要求。
3、工作人员利用设备在对燕麦进行烘干碾磨的过程中，物料堆积在传输带上，堆积厚度大小不一，使烘干隧道炉在进行烘干操作时，燕麦得到的烘干效果不一致，导致部分燕麦未达到烘干的效果，影响燕麦的生产。
4、工作人员利用设备在对燕麦进行烘干碾磨的过程中，烘干后的燕麦中含有较多的杂质，直接利用碾磨机进行碾磨，使产出的粉末中含有较多的杂质，不便于燕麦粉末的出售，影响用户的经济利益，且坚硬的杂质易对碾磨轮造成损伤。
发明内容
本发明的目的是提供一种燕麦烘干碾磨装置，通过称重感应器、弹簧和第一伸缩杆的设置，防止因设备空旷的进行运转，造成设备的磨损和消耗，且耗费较多的电力资源，通过梳理杆和梳理齿的设置，防止燕麦凝结成块，阻碍碾磨机的碾磨效果，且导致下层的燕麦得不到碾磨，使产出的燕麦不符合要求，通过平摊板和第二伸缩杆的设置，便于烘干隧道炉对物料的烘干，使烘干后的物料烘干效果一致，不会对燕麦的生产造成不良的影响，通过集料斗、滤网和风扇的设置，达到杂物去除的效果，使碾磨后的燕麦更佳的便于出售，且不会因坚硬杂质对碾磨轮造成损伤，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燕麦烘干碾磨装置，包括支架，所述支架上表面一侧连接有传输带，所述传输带上表面另一侧连接有烘干隧道炉，所述传输带上表面另一侧设有下料机构，所述支架上表面另一侧设有碾磨机构，所述传输带上表面靠近所述烘干隧道炉一侧设有平摊机构，所述传输带下表面靠近所述烘干隧道炉位置处设有筛选机构，所述碾磨机构包括碾磨机、支撑座、碾磨轮、连接轴、梳理杆、环套和梳理齿，所述支架上表面另一侧连接有碾磨机，所述碾磨机内部下表面中间位置处连接有支撑座，所述碾磨机内部靠近所述支撑座两侧设有碾磨轮，所述碾磨轮外侧壁中间位置处连接有连接轴，所述连接轴外侧壁靠近所述碾磨轮两侧连接有环套，所述环套外侧壁一侧连接有梳理杆，所述梳理杆下表面一侧连接有梳理齿。
优选的，梳理杆下端为倾斜角设计。
优选的，梳理齿的数量为多个，且多个梳理齿在所述梳理杆下表面一侧均匀分布。
优选的，下料机构包括支撑架，所述传输带外侧壁连接有支撑架。
优选的，下料机构还包括储料斗和阀门，所述支撑架上表面上方设有储料斗，所述储料斗外侧壁下方连接有阀门。
优选的，下料机构还包括支撑板、称重感应器、弹簧和第一伸缩杆，所述储料斗外侧壁连接有支撑板，所述支撑架上表面中间位置处连接有称重感应器，所述支撑架上表面两侧连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外侧壁设有弹簧。
优选的，平摊机构包括框架，所述传输带上表面靠近所述烘干隧道炉一侧连接有框架。
优选的，平摊机构还包括平摊板、第二伸缩杆和凸齿，所述框架内侧壁两侧连接有凸齿所述框架内部上表面连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端连接有平摊板，且所述凸齿和平摊板下表面两侧均为倾斜角设计，且倾斜角度相同。
优选的，筛选机构包括集料斗和杂物管，所述传输带下表面靠近所述烘干隧道炉位置处连接有集料斗，所述集料斗下端连接有杂物管。
优选的，筛选机构还包括集料斗、滤网、风扇、通风管、物料管和粉尘管，所述杂物管外侧壁一侧连接有通风管，所述通风管内侧壁连接有滤网，所述通风管远离所述杂物管的一端连接有风扇，所述筛选机构还包括，所述杂物管外侧壁另一侧连接有粉尘管，所述粉尘管下表面一侧连接有物料管。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、通过称重感应器、弹簧和第一伸缩杆的设置，使工作人员利用设备在对燕麦进行烘干碾磨的过程中，称重感应器可对储料斗的重量进行检测，在检测到储料斗的重量小于设定值时，传递信号给烘干碾磨装置的控制器，使控制器通过警示灯告知用户及时进行物料的添加，防止因设备空旷的进行运转，造成设备的磨损和消耗，且耗费较多的电力资源。
2、通过梳理杆和梳理齿的设置，使工作人员利用设备在对燕麦进行烘干碾磨的过程中，通过环套套设在碾磨轮外侧的梳理杆随碾磨轮的移动而移动，梳理齿在自身重力的作用下插入物料内部，随碾磨轮的移动对碾磨后的物料进行翻面，防止燕麦凝结成块，阻碍碾磨机的碾磨效果，且导致下层的燕麦得不到碾磨，使产出的燕麦不符合要求。
3、通过平摊板和第二伸缩杆的设置，使工作人员利用设备在对燕麦进行烘干碾磨的过程中，工作人员可根据物料的种类通过第二伸缩杆对平摊板进行高度的调节，使传输带上的物料达到厚度一致，便于烘干隧道炉对物料的烘干，使烘干后的物料烘干效果一致，不会对燕麦的生产造成不良的影响。
4、通过集料斗、滤网和风扇的设置，使工作人员利用设备在对燕麦进行烘干碾磨的过程中，烘干后的物料在集料斗内下落的过程中，受到风扇风力的吹拂，使物料中较重的杂质从杂物管自由下落，燕麦在风力的吹拂下经物料管下落，较轻的灰尘从粉尘管下落，达到杂物去除的效果，使碾磨后的燕麦更佳的便于出售，且不会因坚硬杂质对碾磨轮造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的示意图。
图2为本发明的下料机构示意图。
图3为本发明图2的A部放大示意图。
图4为本发明的平摊机构示意图。
图5为本发明的筛选机构示意图。
图6为本发明的碾磨机构示意图。
图7为本发明的梳理杆示意图。
附图标记说明：
1、支架；2、传输带；3、下料机构；31、储料斗；32、支撑架；33、阀门；34、支撑板；35、称重感应器；36、弹簧；37、第一伸缩杆；4、烘干隧道炉；5、碾磨机构；51、碾磨机；52、支撑座；53、碾磨轮；54、连接轴；55、梳理杆；56、环套；57、梳理齿；6、平摊机构；61、平摊板； 62、框架；63、第二伸缩杆；64、凸齿；7、筛选机构；71、集料斗；72、滤网；73、风扇；74、通风管；75、杂物管；76、物料管；77、粉尘管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-7所示的一种燕麦烘干碾磨装置，包括支架1，支架1上表面一侧连接有传输带2，传输带2上表面另一侧连接有烘干隧道炉4，传输带2上表面另一侧设有下料机构3，支架1上表面另一侧设有碾磨机构5，传输带2上表面靠近烘干隧道炉4一侧设有平摊机构6，传输带 2下表面靠近烘干隧道炉4位置处设有筛选机构7，碾磨机构5包括碾磨机 51、支撑座52、碾磨轮53、连接轴54、梳理杆55、环套56和梳理齿57，支架1上表面另一侧连接有碾磨机51，碾磨机51内部下表面中间位置处连接有支撑座52，碾磨机51内部靠近支撑座52两侧设有碾磨轮53，碾磨轮53外侧壁中间位置处连接有连接轴54，连接轴54外侧壁靠近碾磨轮53 两侧连接有环套56，环套56外侧壁一侧连接有梳理杆55，梳理杆55下表面一侧连接有梳理齿57。
进一步的，在上述技术方案中，梳理杆55下端为倾斜角设计；便于梳理杆55在倾斜互补的角度后使下端与碾磨机51内部下表面保持水平。
进一步的，在上述技术方案中，梳理齿57的数量为多个，且多个梳理齿57在梳理杆55下表面一侧均匀分布；便于梳理齿57对碾磨后的物料进行翻面。
进一步的，在上述技术方案中，下料机构3包括支撑架32，传输带2外侧壁连接有支撑架32；便于对储料斗31提供支撑。
进一步的，在上述技术方案中，下料机构3还包括储料斗31和阀门33，支撑架32上表面上方设有储料斗31，储料斗31外侧壁下方连接有阀门33；便于控制储料斗31的下料速度。
进一步的，在上述技术方案中，下料机构3还包括支撑板34、称重感应器35、弹簧36和第一伸缩杆37，储料斗31外侧壁连接有支撑板34，支撑架32上表面中间位置处连接有称重感应器35，支撑架32上表面两侧连接有第一伸缩杆37，第一伸缩杆37外侧壁设有弹簧36；便于通过称重感应器35检测储料斗31的重量得知储料斗31内部的物料剩余量。
进一步的，在上述技术方案中，平摊机构6包括框架62，传输带2上表面靠近烘干隧道炉4一侧连接有框架62；便于为第二伸缩杆63提供支撑。
进一步的，在上述技术方案中，平摊机构6还包括平摊板61、第二伸缩杆63和凸齿64，框架62内侧壁两侧连接有凸齿64框架62内部上表面连接有第二伸缩杆63，第二伸缩杆63下端连接有平摊板61，且凸齿64和平摊板61下表面两侧均为倾斜角设计，且倾斜角度相同；便于使传输带2将传输物料向中部集中，便于调节并限制传输带2上物料的传输厚度，便于调节并限制传输带2上物料的传输厚度。
进一步的，在上述技术方案中，筛选机构7包括集料斗71和杂物管75，传输带2下表面靠近烘干隧道炉4位置处连接有集料斗71，集料斗71下端连接有杂物管75；便于对物料中的杂物进行分离，便于通过风扇73的吹拂，使物料中含有的杂质被去除，并防止外界灰尘杂质对分离的影响。
进一步的，在上述技术方案中，筛选机构7还包括集料斗71、滤网72、风扇73、通风管74、物料管76和粉尘管77，杂物管75外侧壁一侧连接有通风管74，通风管74内侧壁连接有滤网72，通风管74远离杂物管75 的一端连接有风扇73，筛选机构7还包括，杂物管75外侧壁另一侧连接有粉尘管77，粉尘管77下表面一侧连接有物料管76；便于对物料中的粉尘进行分离，便于通过风扇73的吹拂，使物料中含有的杂质被去除，并防止外界灰尘杂质对分离的影响。
本发明中，称重感应器35为天津韦尔斯传感技术有限公司销售，型号为WSH-5的称重感应器；第一伸缩杆37和第二伸缩杆63为余姚市宁钢不锈钢制品有限公司销售，型号为NG-AX045的伸缩杆；烘干隧道炉4为盐城市凌源电热设备有限公司销售的热缩套管行业隧道炉；风扇73为冰飓品牌专营店销售，型号为NF-A4x10的风扇。
本实用工作原理：通过称重感应器35、弹簧36和第一伸缩杆37的设置，使工作人员利用设备在对燕麦进行烘干碾磨的过程中，称重感应器35可对储料斗31的重量进行检测，在检测到储料斗31的重量小于设定值时，传递信号给烘干碾磨装置的控制器，使控制器通过警示灯告知用户及时进行物料的添加，防止因设备空旷的进行运转，造成设备的磨损和消耗，且耗费较多的电力资源，通过梳理杆55和梳理齿57的设置，使工作人员利用设备在对燕麦进行烘干碾磨的过程中，通过环套56套设在碾磨轮53外侧的梳理杆55随碾磨轮 53的移动而移动，梳理齿57在自身重力的作用下插入物料内部，随碾磨轮53 的移动对碾磨后的物料进行翻面，防止燕麦凝结成块，阻碍碾磨机51的碾磨效果，且导致下层的燕麦得不到碾磨，使产出的燕麦不符合要求，通过平摊板61和第二伸缩杆63的设置，使工作人员利用设备在对燕麦进行烘干碾磨的过程中，工作人员可根据物料的种类通过第二伸缩杆63对平摊板61进行高度的调节，使传输带2上的物料达到厚度一致，便于烘干隧道炉4对物料的烘干，使烘干后的物料烘干效果一致，不会对燕麦的生产造成不良的影响，通过集料斗71、滤网72和风扇73的设置，使工作人员利用设备在对燕麦进行烘干碾磨的过程中，烘干后的物料在集料斗71内下落的过程中，受到风扇73风力的吹拂，使物料中较重的杂质从杂物管75自由下落，燕麦在风力的吹拂下经物料管76下落，较轻的灰尘从粉尘管77下落，达到杂物去除的效果，使碾磨后的燕麦更佳的便于出售，且不会因坚硬杂质对碾磨轮53造成损伤。
本实用工作流程：工作人员在将储料斗31装满后，通过控制器启动烘干碾磨装置进行运转，调节阀门33调节物料下落的速度，称重感应器35对储料斗31的重量进行检测，在检测到储料斗31的重量小于设定值时，传递信号给烘干碾磨装置的控制器，使控制器通过警示灯告知用户及时进行物料的添加，或准备在碾磨机51处进行物料的收取，使物料在传输带2的运输下传递至平摊板61位置处，物料在平摊板61的限位作用下被均匀平摊在传输带2上，且厚度较薄便于在长度较长的烘干隧道炉内被热风烘干，烘干后的物料在下落至碾磨机51的过程中受到集料斗71的作用，在下落过程中受到风扇73风力的吹拂，使物料中较重的杂质从杂物管75自由下落，燕麦在风力的吹拂下经物料管76下落，较轻的灰尘从粉尘管77下落，达到杂物去除的效果，风扇73 风力大小的控制可通过控制器控制风扇73的电压大小来控制风扇73的转速，物料管76内的燕麦落入碾磨机51内进行碾磨，碾磨轮53在进行碾磨的过程中，通过环套56套设在碾磨轮53外侧的梳理杆55随碾磨轮53的移动而移动，梳理齿57在自身重力的作用下插入物料内部，随碾磨轮53的移动对碾磨后的物料进行翻面，使工作人员在听到警示灯警报后一段时间可在碾磨机处进行碾磨后物料的收取。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种燕麦烘干碾磨装置，包括支架(1)，所述支架(1)上表面一侧连接有传输带(2)，所述传输带(2)上表面另一侧连接有烘干隧道炉(4)，其特征在于，所述传输带(2)上表面另一侧设有下料机构(3)，所述支架(1)上表面另一侧设有碾磨机构(5)，所述传输带(2)上表面靠近所述烘干隧道炉(4)一侧设有平摊机构(6)，所述传输带(2)下表面靠近所述烘干隧道炉(4)位置处设有筛选机构(7)，所述碾磨机构(5)包括碾磨机(51)、支撑座(52)、碾磨轮(53)、连接轴(54)、梳理杆(55)、环套(56)和梳理齿(57)，所述支架(1)上表面另一侧连接有碾磨机(51)，所述碾磨机(51)内部下表面中间位置处连接有支撑座(52)，所述碾磨机(51)内部靠近所述支撑座(52)两侧设有碾磨轮(53)，所述碾磨轮(53)外侧壁中间位置处连接有连接轴(54)，所述连接轴(54)外侧壁靠近所述碾磨轮(53)两侧连接有环套(56)，所述环套(56)外侧壁一侧连接有梳理杆(55)，所述梳理杆(55)下表面一侧连接有梳理齿(57)。
2.根据权利要求1所述的一种燕麦烘干碾磨装置，其特征在于，所述梳理杆(55)下端为倾斜角设计。
3.根据权利要求1所述的一种燕麦烘干碾磨装置，其特征在于，所述梳理齿(57)的数量为多个，且多个梳理齿(57)在所述梳理杆(55)下表面一侧均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种燕麦烘干碾磨装置，其特征在于，所述下料机构(3)包括支撑架(32)，所述传输带(2)外侧壁连接有支撑架(32)。
5.根据权利要求4所述的一种燕麦烘干碾磨装置，其特征在于，所述下料机构(3)还包括储料斗(31)和阀门(33)，所述支撑架(32)上表面上方设有储料斗(31)，所述储料斗(31)外侧壁下方连接有阀门(33)。
6.根据权利要求5所述的一种燕麦烘干碾磨装置，其特征在于，所述下料机构(3)还包括支撑板(34)、称重感应器(35)、弹簧(36)和第一伸缩杆(37)，所述储料斗(31)外侧壁连接有支撑板(34)，所述支撑架(32)上表面中间位置处连接有称重感应器(35)，所述支撑架(32)上表面两侧连接有第一伸缩杆(37)，所述第一伸缩杆(37)外侧壁设有弹簧(36)。
7.根据权利要求1所述的一种燕麦烘干碾磨装置，其特征在于，所述平摊机构(6)包括框架(62)，所述传输带(2)上表面靠近所述烘干隧道炉(4)一侧连接有框架(62)。
8.根据权利要求7所述的一种燕麦烘干碾磨装置，其特征在于，所述平摊机构(6)还包括平摊板(61)、第二伸缩杆(63)和凸齿(64)，所述框架(62)内侧壁两侧连接有凸齿(64)所述框架(62)内部上表面连接有第二伸缩杆(63)，所述第二伸缩杆(63)下端连接有平摊板(61)，且所述凸齿(64)和平摊板(61)下表面两侧均为倾斜角设计，且倾斜角度相同。
9.根据权利要求1所述的一种燕麦烘干碾磨装置，其特征在于，所述筛选机构(7)包括集料斗(71)和杂物管(75)，所述传输带(2)下表面靠近所述烘干隧道炉(4)位置处连接有集料斗(71)，所述集料斗(71)下端连接有杂物管(75)。
10.根据权利要求9所述的一种燕麦烘干碾磨装置，其特征在于，所述筛选机构(7)还包括集料斗(71)、滤网(72)、风扇(73)、通风管(74)、物料管(76)和粉尘管(77)，所述杂物管(75)外侧壁一侧连接有通风管(74)，所述通风管(74)内侧壁连接有滤网(72)，所述通风管(74)远离所述杂物管(75)的一端连接有风扇(73)，所述筛选机构(7)还包括，所述杂物管(75)外侧壁另一侧连接有粉尘管(77)，所述粉尘管(77)下表面一侧连接有物料管(76)。
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