CN206996717U - 一种石磨面粉加工的全套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面粉加工设备的技术领域，是一种石磨面粉加工的全套设备，其包括原粮仓、第一提升装置、振动筛、第二提升装置、润麦仓、第三提升装置、擦打机、第四提升装置、石磨装置、第五提升装置、面粉仓、第六提升装置、电脑打包机、除尘装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过将上述设备依次连接形成一整套的石磨面粉加工设备，具有加工效率高，使用方便快捷的特点。

Description

一种石磨面粉加工的全套设备

技术领域

本实用新型涉及一种面粉加工设备的技术领域，是一种石磨面粉加工的全套设备。

背景技术

现有加工面粉的设备大部分为机械面粉机，虽然面粉机生产效率高，但是由于在加工面粉时设备为高温高速旋转的工作状态，面粉温度较高，不仅破坏了面粉含量中的营养成分，而且生产出的面粉口感差，因此在现在人们越来越重视健康的情况下石磨面粉也更受人们的欢迎，目前现有的石磨面粉加工设备极其简单，且各个设备之间没有完整的生产流水线，相互设备之间的运输完全依赖人工，不仅大大降低了生产效率，而且在生产过程中产生的粉尘不利于工作人员的身心健康。

发明内容

本实用新型提供了一种石磨面粉加工的全套设备，克服了上述现有技术之不足，有效解决了在机械面粉机中加工面粉由于高转速高温度破坏了面粉中的营养成分，也改善了现有石磨技术在研磨面粉过程中设备简单、生产效率低，更进一步解决了粉尘对工作人员的身心健康带来的伤害的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种石磨面粉加工的全套设备，包括：原粮仓、第一提升装置、振动筛、第二提升装置、润麦仓、第三提升装置、擦打机、第四提升装置、石磨装置、第五提升装置、面粉仓、第六提升装置、电脑打包机、除尘装置；所述原粮仓的出口与第一提升装置的进口相连接；所述第一提升装置的的出口与振动筛的进口相连接；所述振动筛的出口与第二提升装置的进口相连接；所述第二提升装置的出口与润麦仓的进口相连接；所述润麦仓的出口与第三提升装置的进口相连接；所述第三提升装置的出口与擦打机的进口相连接；所述擦打机的出口与第四提升装置的进口相连接；所述第四提升装置的出口与石磨装置的进口相连接；所述石磨装置的出口与第五提升装置相连接；所述第五提升装置与面粉仓进口相连接；所述面粉仓出口与第六提升装置的进口相连接；所述第六提升装置的出口与电脑打包机相连接。

下面时对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

在其中一个实施例中，所述润麦仓上至少设置一个红外线测温测湿装置和计时器。

在其中一个实施例中，所述擦打机的出料口安装有一道带毛刷的圆筛。

在其中一个实施例中，所述电脑打包机上固定安装有称量装置。

在其中一个实施例中，还包括至少一台除尘装置。

在其中一个实施例中，所述提升装置均为螺旋输送装置。

在其中一个实施例中，还包括四个底座，分别设置在原粮仓、振动筛、润麦仓、面粉仓下面。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将原粮仓、第一提升装置、振动筛、第二提升装置、润麦仓、第三提升装置、擦打机、第四提升装置、石磨装置、第五提升装置、面粉仓、第六提升装置，电脑打包机依次连接在一起，形成一条完整的生产线，其原粮仓设置在底座上面，由于重力的作用使原粮仓1内部的物料在重力驱使的作用下自动下料，物料通过第一提升装置提升到振动筛的进料口处，振动筛设置在底座上面，进入振动筛的物料在重力驱使的作用下自动下料，物料在通过第二提升装置提升至润麦仓的进料口位置，润在仓设置在底座上面，在润麦仓内部的物料在重力驱使作用下自动下料，物料再经过第三提升装置提升至擦打机的进料口处，物料经过擦打机处理过后直接落入第四提升装置内；物料进过第四提升装置提升至石磨装置的进料口进行研磨，研磨后的面粉经过第五提升装置提升至面粉仓进料口处，面粉仓设置在底座上面，面粉在重力驱使作用下落入第六提升装置内，第六提升装置将面粉输送到电脑打包机处，有效形成了一个完整的生产线，也效解决了在机械面粉机中加工面粉由于高转速高温度破坏了面粉中的营养成粉，也改善了现有石磨技术在研磨面粉过程中设备简单、生产效率低的问题；独立设置的除尘装置可移动的设置在不同地方，也有效降低了空气中的粉尘含量，粉尘大的问题。

附图说明

图1本实用新型最佳结构示意图。

附图中的编码分别为：1原粮仓，2第一提升装置，3振动筛，4第二提升装置，5润麦仓，6第三提升装置，7擦打机，8第四提升装置，9石磨装置，10第五提升装置，11面粉仓，12第六提升装置，13电脑打包机，14除尘装置，15定时装置，16红外线测温测湿装置，17圆筛，18称量装置，19底座。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本使用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件相对位置关系的描述均是根据说明书中附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、左、右等的位置关系都是根据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，一种石磨面粉加工的全套设备，包括：原粮仓1、第一提升装置2、振动筛3、第二提升装置4、润麦仓5、第四提升装置6、擦打机7、第四提升装置8、石磨装置9、第五提升装置10、面粉仓11、12第六提升装置、电脑打包机13、除尘装置14；所述原粮仓1的出口与第一提升装置2的进口相连接；所述第一提升装置2的的出口与振动筛3的进口相连接；所述振动筛3的出口与第二提升装置4的进口相连接；所述第二提升装置4的出口与润麦仓5的进口相连接；所述润麦仓5的出口与第三提升装置6的进口相连接；所述第三提升装置6的出口与擦打机7的进口相连接；所述擦打机7的出口与第四提升装置8的进口相连接；所述第四提升装置8的出口与石磨装置9的进口相连接；所述石磨装置9的出粉口与第五提升装置10相连接；所述第五提升装置10与面粉仓11进口相连接；所述面粉仓11出口与第六提升装置12相连接，所述第六提升装置12的出口与电脑打包机13相连接。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过将原粮仓1、第一提升装置2、振动筛3、第二提升装置4、润麦仓5、第三提升装置6、擦打机7、第四提升装置8、石磨装置9、第五提升装置10、面粉仓11、第六提升装置12，电脑打包机13依次连接在一起，形成一条完整的生产线，其原粮仓1设置在底座19上面，由于重力的作用使原粮仓1内部的物料在重力驱使的作用下自动下料，物料通过第一提升装置2提升到振动筛3的进料口处，振动筛3设置在底座19上面，进入振动筛3的物料在重力驱使的作用下自动下料，物料在通过第二提升装置4提升至润麦仓5的进料口位置，润在仓5设置在底座19上面，在润麦仓5内部的物料在重力驱使作用下自动下料，物料再经过第三提升装置6提升至擦打机7的进料口处，物料经过擦打机7处理过后直接落入第四提升装置8内；物料进过第四提升装置8提升至石磨装置9的进料口进行研磨，研磨后的面粉经过第五提升装置10提升至面粉仓11进料口处，面粉仓11设置在底座19上面，面粉在重力驱使作用下落入第六提升装置12内，第六提升装置12将面粉输送到电脑打包机13处，有效形成了一个完整的生产线，也效解决了在机械面粉机中加工面粉由于高转速高温度破坏了面粉中的营养成粉，也改善了现有石磨技术在研磨面粉过程中设备简单、生产效率低的问题；独立设置的除尘装置14可移动的设置在不同地方，也有效降低了空气中的粉尘含量，粉尘大的问题。

可根据实际需要，对上述一种石磨面粉加工的全套设备左进一步的优化或/和改进：

如图1所示，所述润麦仓5上至少设置一个红外线测温测湿装置和定时装置。这里设置红外线测温测湿装置16和定时装置15，红外线测温测湿装置16用于采集润麦仓7内的温度和湿度，便于工作人员有效的控制润麦仓5内的温湿度情况，若湿度过大，面粉易形成结块；小麦着水后需要在润麦仓5中储藏18-24小时，使水份渗透到各个麦粒部位，通过设置的定时装置15在渗透完成之后以报警的形式提醒工作人员，避免因超时而导致小麦湿度过大直接影响面粉的口感。

如图1所示，所述擦打机7的出料口安装有一道带毛刷的圆筛17。在实际工作中，小麦在擦打机7空腔室内通过砂辊和小麦之间的摩擦进行脱皮，一部分表皮通过出料口吸风装置分离，还有一部分通过麦流的卷裹和流量大小的影响不能完全去除粘粘在麦粒的表面上，在出料口位置设置一道带毛刷的圆筛17将小麦中的剩余麦皮彻底清除，进一步提高面粉白度和提高了面粉等级。

如图1所示，所述电脑打包12机上固定安装有称量装置18。可根据实际需要，将面粉仓中11的面粉通过电脑打包机13进行包装，及时清空面粉仓11中的面粉，保证整个生产线的顺利循环进行；在电脑打包机13上固定安装的称量装置18使得在打包过程中每袋质量一致，方便快捷。

如图1所示，还包括至少一台除尘装置14，可移动的设置在不同的地方。根据实际需要，在进料口、转接处、料流差落处各放置一台除尘装置14，极大程度而降低了车间的粉尘含量，保障了工作人员的身心健康。

如图1所示，所述第一提升装置2、第二提升装置4、第三提升装置6、第四提升装置8、第五提升装置10、第六提升装置12均为螺旋输送装置。这里设置的提升装置均为螺旋输送装置是因为螺旋输送装置输送物料过程中可控制匀速输送，避免了因物料输送不可控造成生产线中某一个设备中物料堆积或者物料供不上而影响整体的生产效率降低的问题。

如图1所示，还包括四个底座19，所述底座分别设置在使原粮仓1、振动筛3、润麦仓5、面粉仓11底部。根据实际需要在需要的设备底部设置底座19，在设备运行过程中起到缓冲减震作用，也可使原粮仓1、振动筛3、润麦仓5、面粉仓11里的物料在中里作用下自动输送到后续设备中，无需在增设其他设备，省事省力。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，具有较强的适应性和最佳的实施效果，可以根据实际需要增减非必要的技术特征。

Claims (7)

1.一种石磨面粉加工的全套设备，其特征在于，包括：原粮仓、第一提升装置、振动筛、第二提升装置、润麦仓、第三提升装置、擦打机、第四提升装置、石磨装置、第五提升装置、面粉仓、第六提升装置、电脑打包机、除尘装置；所述原粮仓的出口与第一提升装置的进口相连接；所述第一提升装置的的出口与振动筛的进口相连接；所述振动筛的出口与第二提升装置的进口相连接；所述第二提升装置的出口与润麦仓的进口相连接；所述润麦仓的出口与第三提升装置的进口相连接；所述第三提升装置的出口与擦打机的进口相连接；所述擦打机的出口与第四提升装置的进口相连接；所述第四提升装置的出口与石磨装置的进口相连接；所述石磨装置的出口与第五提升装置相连接；所述第五提升装置与面粉仓进口相连接；所述面粉仓出口与第六提升装置的进口相连接；所述第六提升装置的出口与电脑打包机相连接；还包括至少一台除尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种石磨面粉加工的全套设备，其特征在于，所述润麦仓上至少设置一个红外线测温测湿装置和计时器。

3.根据权利要求2所述的一种石磨面粉加工的全套设备，其特征在于，所述擦打机的出料口安装有一道带毛刷的圆筛。

4.根据权利要求1或2所述的一种石磨面粉加工的全套设备，其特征在于，所述电脑打包机上固定安装有称量装置。

5.根据权利要求4所述的一种石磨面粉加工的全套设备，其特征在于，所述除尘装置为单独的设备，可移动的设置在不同的地方。

6.根据权利要求2或3或5所述的一种石磨面粉加工的全套设备，其特征在于，所述提升装置均为螺旋输送装置。

7.根据权利要求6所述的一种石磨面粉加工的全套设备，其特征在于，还包括四个底座，分别设置在原粮仓、振动筛、润麦仓、面粉仓下面。