TW389744B - Apparatus for producing glass fibers - Google Patents

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經濟部中央標準局員工消费合作社印繁 A7 B7 五、發明説明（1 ) 本發明係有關吸熱翼片總成或用於玻璃纖維製造裝置 之翼片隔離，更具體地說，本發明係有關緊鄰供玻璃纖維 被拉出之襯套的排出端之吸熱翼片總成。 製造玻璃纖維之標準過程係透過稱為襯套之裝置將熔 融玻璃從溶爐中拉出，襯套裝置包括有金屬板，位於炫爐 之排洩區，其含有多個相隔緊密、相當小的孔口或尖端， 熔融玻璃經由其等而被拉出。玻璃以連續的單絲或纖維拉 出，而多絲被集結起來並纏繞在一根線軸上面供往後使用 。在襯套孔口或尖端及捲繞裝置之間，玻璃單絲被拉細， 接著以填料批覆。 工業對於玻璃纖維之更大需求已經導致具有襯套之玻 璃熔爐的開發需要更多的孔口或尖端，因而產生較大的單 位溶壚單絲排’/¾率（產量）。然而，較大的襯套已經導致襯 套間形成不規則的加熱曲線圖，因此，所拉出的玻璃單絲 在離開襯套時通常具有不同之溫度。再者，單絲較過去以 更尚的產量被拉出，因此其需要更有效率的熱淬火。玻璃 纖維必須經過適當冷卻使其完全變細，且冷卻過程必須將 増加的襯套尺寸及增加的產量、以及玻璃單絲内的不規則 溫度納入考量。 習知冷卻系統已經利用喷嘴將氣攀吹，打，李气罕襯套之 玻璃纖維上面，例如參看美國專部^第號^^將氣 流吹向被拉出之單絲會導致單絲弯曲^广顯然這不利 於均一玻璃單絲之維持。 使用具有吸熱翼片安裝至液體冷卻歧管並緊鄰供單絲 本紙張尺度適用7關家標準(CNS ) Α4· (-2ι〇χ297公釐). (請先閱讀背面之注項再填寫本頁)

4 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 A7 _________B7 五、發明説明（2 ) 離開襯套之區域的翼片隔離象徵著將纖維冷卻的一項嘗試 ，以達到完全變細，參看美國專利第3,264 〇76號。此方 法使用沿著翼片隔離預先傾斜之翼片以容納當集結於金 屬頂板下方而以一角度被拉出之諸條單絲。此方法已經用 以降低僅在具有相當低產量、較少之襯套接點以及適度 的生產速度之溶爐内的單絲溫度而使其完全變細。在嘗試 利用這些傳統翼片隔離處理具有大襯套及高生產速度時已 經遭遇過極多的問題。 舉例來說，由於其等係從較大的金屬頂板中集結在一 起，最外側的單絲需要更大傾角之葉片然而，增加葉片 角度會增加風險，在加工中斷之後，產生的卷邊會使翼片 、團塊'枝條等與諸葉片接觸，造成一個溢流頂端區域。 因此，萬一尺寸約束限制了使用更厚或更大的翼片以 增加冷卻能力，則增加的玻璃纖維需求與繼之而來的襯套 尺寸及生產速度增加已經產生了一項改良吸熱翼片隔離裝 置之需要， 本發明係針對用於能夠避免傳統纖維冷卻系統諸多問 題及限制之玻璃纖維製造系統的翼片隔離總成本發明包 括有一個具傾斜翼片之吸熱翼片隔離系統，其中翼片根部 係直接與歧管内之冷卻液流接觸，再者，本發明係有關深 入並與歧管内之冷卻液接觸的翼片根部的有利梳形或微翼 片設計。本發明亦有關其中翼片緊鄰纖維束之部分具有可 變厚度，而使翼片隔離總成能夠從離開襯套之纖維束吸收 各種熱量。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇χ297公釐） (請先閱讀背面之注^h項再填寫本頁)

A7 B7 五、發明説明（3 ) 從下文之詳細說明及諸幅附圖，則本發明之額外目的 、觀點、特色以及優點將會很明顯。 第1圖為本發明之一項較佳實施例的部分截面側正視 圖。 第2圖為一部分第1圖之放大圖。 第3a及3b圖繪示了 一概套與金屬頂板之間的溫度分佈 〇 第4圖本發明之第二項實施例的平面圖。 第5圖為第二項實施例的前正視圖。 第6圖例示了歧管的另一個實施例。· 第7圖繪示了一玻璃熔爐襯套與翼片隔離的一個組合 〇 第8圓為沿第7圖之線段A-A的截面侧視圖。 、 第9圚為例示了翼片之微翼片的視圖。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印« Γ— in n I I If n ^ ^11 I— T (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 吾人已經深深了解到，當玻璃纖維係經由鑽模板頂端 抽出或拉出熔融玻璃而製成時，所拉出的單絲或纖維必須 變細而達到最終的纖維直徑要求。當單絲被從襯套中拉出 後，雖然單絲夠熱足以變細，但並非熱到能夠使其細成較 預期還小的一個直徑，因此變細過程必須迅速完成。 第3a圖例示了當襯套組被送往一襯套屏板或金屬頂板 時，熔融玻璃在其上面的一個典型溫度分佈，3^軸代表熔 融玻璃之溫度，而X-轴代表襯套之縱向位置，其中心線（C/L) 位於X-轴中央。由圓中可看出，最高溫度發生於襯套組中 央附近，而最低溫度發生於襯套邊緣附近。第3b圖繪示了 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） 6 經濟部中央標準局肩工消費合作社印聚 A7 ____B7_ 五、發明説明（4 ) 熔融玻璃從一塊具有等距配置及定徑之諸孔（例如每平方 吋[6.4516 cm2]具有144個孔，每個孔直徑為〇 055^〗397 mm])的襯套屏板倒出時的溫度曲線。由圖中可以看出， 溫度並不均勻或相等，反而具有過渡溫度區域。 熔融玻璃之出口流束或單絲之溫度必須加以控制，使 所有單絲能夠同時完全變細，最後，習知翼片隔離等單絲 淬火裝置係直接安裝於襯套下方。 普通的纖維成形裝置可藉由本發明之翼片隔離總成而 得到改善…翼片隔離總成包括有多片翼片料吸熱裝 置，並延伸至玻璃單絲附近但不與其接觸，以從移動中的 單絲吸收熱量，並使熱量從移動中的單絲散發掉。諸吸熱 翼片係裝於具有吸熱液趙(例如冷卻水）流通的一根歧管上 ，而使翼片所吸收的熱量隨著液體流經歧管而傳遞至液體 中，接著更從移動中的玻璃單絲中散發掉。 在本發明第1圖中所示之實施例或觀點中，翼片2最好 為長方形，並以實心銅或鍍鎳銅製成，但可由任何具有充 分導熱性及穩定性之適當材料製成，該翼片係由一個葉片 部分4和一個根部6構成。葉片部分4係供玻璃單絲離開襯 套時通過翼片的區域，翼片之根部6安裝於歧管1〇上，歧 s係以適當裝置、例如—安座14，裝於—塊金屬頂板下方 。歧管1G最好是中空的管狀裝置，並安裝有多片翼片，例 如利用焊接，沿其長度朝歧管1〇的一個外壁1〇a方向向外 乙伸諸翼片最好是垂直翼片隔離1之縱軸而傾斜一個角 度，或者在翼片隔離之外端處從中心垂直軸傾斜〇。到從垂 本紙張尺度適用中M. (210^^· (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 五、發明説明（ 經濟部中央標準局貝工消費合作社印策 A7 B7 直轴傾斜正負8。以上，讓玻璃單絲能夠集結在翼片隔離下 方而不與翼片接觸。歧管之内部或流動通道12最好具有長 橢圓形截面（如第1圖中所示），且適合供一冷卻液、通常 為水，流過其長度。另外，可以使用如第6圖中所示具有 一條圓形截面11流動通道的一根歧管1〇、歧管流動通道 係與一入口或冷卻液來源以及一冷卻液出口相通。 如本發明較佳實施例中的第1、2及9圏中所示，每片 翼片之根部具有齒或微翼片8於其内形成，微翼片最好為 長方形，並可藉由在根部6内切削或切割諸切口而形成， 最好是橫跨根部之末端6a,使得當諸翼片被插入歧管10中 的凹槽内時，微翼片能夠與流動通道之長橢圓形直線部份 或側邊排成一列（見第2圖）。熱交換歧管具有多片翼片2， 沿其長度安装於壁上l〇a，且每片葉片之微翼片8與流動通 道中的冷卻液接觸。微翼片使流動中的冷卻液產生擾流， 同時並增加翼片與冷卻液接觸部分的表面積。因此微翼片 讓更多的熱量被散發掉，且其依序使移動中的玻璃單絲達 到更快速之熱淬火。如上所述，在最新式的襯套組件中， 移動更迅速之單絲要求熱量從單絲更快速地傳遞至冷卻裝 置。在吸熱翼片根部使用微翼片，並與歧管十的冷卻液接 觸，則可達到此目的。 在使用微翼片8之翼片隔離總成的諸項較佳實施例中 ，每片翼片根部末端6a的微翼片數目從大約4片到大約24 片。各微翼片之示範尺寸如下：厚度⑴從大约0.5 mm到大 約5 mm;高度（h)從大約3 mm到大約4 mm;長度⑴從大 表紙張尺度通用中關家揉準 < ⑽）M規格（21〇><297公着 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局負工消費合作社印繁 襯套尺寸的增加已經導致料想不到的問題，舉例來說 ，在襯套長度上會有明顯的冷熱區域產生，同時，由於流 出的玻璃單絲通常會在襯套中心下方集結成束，因此從襯 套末端離開襯套頂端之單絲常常以較過去為大的一個角度 被拉向中心。因此，在本發明之較佳實施例中，諸翼片係 與垂直軸傾斜而使每片翼片於諸單絲通過葉片時與單絲平 行。 此外，我們已經判定，藉由具體地將不同厚度之翼片 沿著翼片隔離配置，則可達到優先控制散熱的一個目標。 尤其是，將較薄的翼片緊鄰襯套之較冷區域配置，則在這 些區域中從襯套流出之玻璃單絲所散發的熱量較少，該區 域與分佈在概套上之玻璃單絲溫度相同。 如第4圖中所示，可以有利地使用具有不同翼片2〇、u 厚度（T)的一個翼片隔離，在來自襯套之單絲應被移除較 少熱量的那些區域中，|片2〇遠較分佈在翼片隔離之其他 翼片22還要薄，使其等離開翼片隔離區時，玻璃單絲内溫 度大體上能夠㈣地分佈^於諸單絲大趙上具有相同溫 度，因此均勻溫度分佈能夠使其變得更細。 此外，如第5圖中所示，隨著翼片20、22從襯套中心 線（C/L)延伸，其可能垂直翼片隔離之縱轴而傾斜一個角 度，此特色在各單絲被集結成束或於翼片隔離下方飄移處 特別有利。根據本發明的這項觀點，通過翼片之間的單絲 匯集成一個倒三角形，而外側單絲則較那些朝向中間的單

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9 A7 B7 經濟部中央梂準局員工消費合作社印聚 五、發明説明（7 ) 絲以較大的一個角度S集。，然而，具有最大角度之翼片通 常是那些位於較冷區域的翼片。由於運轉溫度較低，玻璃 流束在製造結束之後可能會捲縮、凝固、或黏在葉片上， 並於重新啟動之前連成一串。在此區域中使用較薄之葉片 不僅使玻璃單絲於通過諸葉片時能夠維持在較熱狀態而 且在離開後能在諸葉片與與卷邊之間提供較大的空隙。較 大之空隙減少卷邊或單絲與葉片接觸之機會吾人已經發 現到，利用不同之翼片厚度不僅能使單絲在離開翼片隔離 區時溫度相等，而且減少玻璃單絲或卷邊與翼片接觸之發 生率。 欲在離開翼片隔離總成之纖維内達到均勻的溫度分佈 ，翼片根部並不需要與歧管内之冷卻液直接接觸，翼片根 部僅需與歧管緊密接觸，使翼片吸收必須傳遞至歧管的熱 量，並由歧管内之冷卻液帶走。因此在此實施例中歧管 壁10a並不需要有供翼片根部穿入歧管内部之凹槽（例示於 第4圖之參考編號13a)或者根部内亦不需要有為翼片切口 。諸翼片可以直接安裝在歧管外側上面或歧管外壁中 的淺槽（例示於第4圖之參考编號13b)内。 第7及8圖繪示了與上述第】圖_所討論者類似的一個 翼片隔離總成30，其係直接安裝在具有一塊金屬頂板34的 一個襯套32下方，該金屬頂板位於一玻璃熔爐或熔爐4〇中 。襯套32包括有一個襯套組36，供熔融玻璃於熔爐之加熱 組件3 8中經過熔化之後流入其内。由於玻璃在襯套組内係 向下流動，其路徑通常為直線。另外，熔融玻璃亦可在襯 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}

10 五、 經濟部中央標準局員工消费合作社印^ 發明説明（u 套組内，利用靜止裝置如隔板或攪拌金屬板及攪拌棒41及 42使其沿彎曲路徑流動，而與玻璃混合或融合。攪拌完成 後，溶融玻璃在到達金屬頂板34之前，溫度均勻地分佈在 整個實際希望的範圍.内。金屬頂板34將襯套底部關閉，並 包括有一塊具有多個孔或開口的金屬板。熔融玻璃以纖維 44形式被抽出而穿過金屬頂板，纖維受拉通過翼片隔離％ ，翼片隔離具有諸片透過歧管33而冷卻之翼片，歧管具有. 一條連接至一個冷卻液入口 33 a和一個冷卻液出口 33b之流 動通道。如第7圖中所示，諸翼片最好是與垂直轴成一個 角度，以配合纖維44隨著各纖維集結成繩狀股（例如利用 捲揚裝置）時被拉向襯套下方的一條中心線。翼片隔離 係以任何適當方式，例如利用一個拖架5〇及一根以上的螺 栓52，直接支撲於金屬頂板34下方但稍與其隔開。 本發明之翼片隔離可以使用具有微翼片之翼片或是不 同厚度之翼片，在本發明的一項較佳實施例中，提供了一 種翼片隔離，其包括有下列兩者：（j)於根部具有微翼片或 齒的翼片，該微翼片或齒係安裝於具有中空内部的一根歧 管上，使諸微翼片能夠與其内之冷卻液接觸，以及（2)於 翼片隔離長度上具有不同厚度之翼片。因此，得到了具有 改良之吸熱特性的一個翼片隔離，同時在整個襯套區域上 增加了吸熱能力及控制吸熱能力。 本發明之較佳實施例可由下列範例進一步加以例示。 範例1 一種與玻璃熔爐一起使用之翼片隔離總成係利用具有 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公董） ^-I .----ο II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、?τ 11 經濟部中央標準局貝工消费合作社印掣 A7 B7 五、發明説明（9 ) 一根空心銅棒的一個歧管建構而成。供冷卻液流動之中空 内部或流動通道沿著歧管朝與溶融玻璃流動方向垂直的一 個方向延伸而穿過襯套。有一根示範歧管其大約為125到 1.50对（大約31.75到38.10 mm)高（MH)、大約〇·75吋（大約 19.05 mm)寬（Mw)、以及沿其縱軸大約11.65吋（大約295.91 mm)長（ML)，或是使其尺寸能夠適合襯套及預期的冷卻液 輸出區尺寸。較佳的歧管内部具有一個由長度為〇.5吋（127 及寬度為〇 .44叶（11 · 18 mm)的一個矩形部分以及半徑 均為0.22吋（5.59 mm)之半圓形頂端及底端部分所組成之 長橢圓形截面，因此，整個流動通道載面（M|)長度為0.94 吋（23.88 mm)。在歧管的一個縱向側壁内切有一條夠深的 凹槽，以在中空内部開啟一個區域，使得當其底部之翼片 及微翼片（下文將詳述之）被插入凹槽中並焊至正確位置時 (例如利用銀焊劑），歧管及安裝之翼片變得不透水。在歧 管其中一端有一個入口，而在另一端有一個出口，供冷卻 液循環。 翼片係以實心銅作成，其高度（H)大約為1.50吋（大約 38.10 mm)、長度（L)則從大約3.80到4.40对（大約96.52 mm 到111 _ 76 mm)，除了位於冷卻器襯套區下方的翼片厚度為 大約0.104吋（大約2.642 mm)之外，翼片厚度（7^0^294 (3.277 mm)。翼片沿著歧管長度安裝於其中且彼此之間 相隔大約0.498吋到0.544吋（大約12.649 mm到13.818 mm) 的一個距離（S)。 深入歧管之冷卻劑流動通道内的微翼片續示於第9圖 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁)

12 經濟部中央標準局貝工消費合作社印掣 A7 ___ B7 五、發明説明（10 ) 中，其係根據使微翼片長度（1)等於葉片厚度（τ)—0.104叫· 到0.129吋（2.642 mm到3.277 mm)的一個方式製造。每片 葉片大約有15個矩形微翼片於其内形成，而使每個微翼片 厚度⑴大約為0.025吋（大約0.635 mm)、高度（h)大約為 0.125吋（大約3_175 mm)，每個微翼片之間的空隙（s)大約 為 0.05对（大約 1.27 mm)。

範例2A及2B 在範例2A及2B中，兩個翼片隔離均具有22個銅質翼 片，間隔（S)為0.544时（13_818 mm)，每片翼片之厚度（τ) 為 0.129 吋（3.277 mm)、長度（L)為 4.394 吋（111.608 mm)、 高度（Η)為1.5吋（38.1 mm)。翼片與歧管中心線之間的角度 依序以F1至F22表示，其值如下：ρ1=0。； F2、F3、F4=-5° ;F5、F6=-40; F7、F8=-3〇; F9=-20; F10=-lo; Fll、F12=0o ;F13=+l°; F14=+2。； F15、F16=+3。； F17、F18=+4。； F19 、F20、 F21=+50; F22=00。 每片翼片内具有微翼片，其厚度⑴為0.025对（0.635 mm)、長度（1)為 0.129 吋（3.277 mm)、高度（h)為 0.125吋 (3.175 mm)。在範例2A中，每片翼片具有15片微翼片間 隔（s)為0.05吋（1.27 mm)。在範例2B中，每片翼片具有8片 微翼片，間隔（s)為0.086叶（2_ 184 mm)。每個翼片隔離之 諸翼片係安裝於通道高度（Mh)為1·5吋（38.1 mm)之歧管的 凹槽中，而使微翼片深入長橢圓形之流動通道内。

範例3A及3B 在範例3A及3B中，兩個翼片隔離均具有24個銅質翼 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇><297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

13 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 B7 五'發明説明（u) 片，間隔（S)為0.498忖（12.649 mm)，每片翼片之長度（l) 為 3.80 吋（96.52 mm)、高度（H)為 1.50 吋（38.10 mm)。每個 翼片隔離之諸翼片係安裝於通道高度（Mh)為1.25吋（31.75 mm)以及沿縱軸（M|)之長度為1丨.643吋（295.732 mm)的一 個長橢圓形流動通道之歧管的凹槽中。 關於範例3 A，翼片與歧管中心線之間的角度沿流動 通道長度依序以F1至F24表示，其值如下：Fl=〇。； F2=-8〇 ;F3、F4、F5=-70; F6、F7、F8=-6〇; F9、F10、Fll=-50 ;F12、F13、F14=-40; F15、F16、F17=-30; F18、F19=-20 ;F20、F21、F22=-l°; F23、F24=0。。翼片 ^至!^每個厚 度（T)均為0.104叶（2.642 mm)，而其他翼片厚度均為〇 129 时(3.277 mm)。 在範例3B中，翼片與歧管中心線之間的角度沿流動 通道長度依序以F1至F24表示，其值如下：fi、F2=0。； F3 、F4、F5=+l〇; F6、F7=+2〇; F8、F9、F10=+3o; Fll、F12 、F13=+40; F140、 F15、 F16=+5〇; F17、 F18、 F19=+6〇 ，F20、F21、F22=+7。； F23=+8。； F24=0o。翼片 F16至F23 每個厚度（T)均為0.104对（2.642 mm)，而其他翼片厚度均 為 0.129吋(3.277 mm)。 雖然已經參看較佳示範特色及實施例詳述過本發明， 各種修正對於技術人員將會报明顯，因此，本發明並不會 受到前述之限制，但必須由依附項申請專利範圍及其等值 應用加以定義。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁)

14 B7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印聚 五、發明説明（12 ) 元件標號對照 2... 翼片 31·· .翼片 4... 葉片部分 32·· .襯套 6... 根部 33·· .歧管 6a., ..末端 33a. •.入 or 8. · · 微翼片 33b. • •出口 10、 10’...歧管 34... .金屬頂板 10a ...外壁、歧管壁 36... .襯套組 11.. ..圓形截面 38... .加熱組件 12. ..流動通道 40... .熔爐 13a ...凹槽 41... .攪拌金屬板 13b ...淺槽 42... 攪拌棒 14. ..安裝座 44... 纖維 20、 22…翼片 50... 拖架 30.. ..翼片隔離總成 52...螺栓 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 15

Claims (1)

1. 申請專利範圍 87103128 A8 B8 C8 D8 鐵 一種製造玻璃纖維之裝置，其包括有一個具一金屬 板之襯套，該頂板中具有多個供熔融玻璃流束排出 頂 之 經濟部智.1財產局貝工消费合作社印製 開口，以及一個位於該金屬頂板之翼片隔離總成，該 翼片隔離總成包括有（a)—根具有一條縱轴及一條沿縱 軸延伸之流動通道的歧管，該流動通道可供冷卻液於 其内流通；以及(b)多片翼片，每片均具有一個葉片部 分及一個根部，安裝於該歧管上，該根部具有微翼片 ，深入該流動通道内而與其内的冷卻液接觸且該葉 片部分於溶融玻璃流束之間延伸以吸收其間的熱。 2. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中位於每片編號從4 至24之該翼片上面的諸微翼片與每片該微翼片之厚度 為 0.025吋（0.635 mm)、長度從0·1〇吋到 〇·ΐ3吋（2.54 mm 到 3.30 mm)、高度為0.125叶(3.175 mm)。 3. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中該歧管包括有一個 供凹槽穿過之壁，且該翼片之根部係以不透水方式焊 至該凹槽中。 4. 如申請專利範圍第丨項之裝置，其中流動通道具有一個 長橢圓形截面形狀，其具有一個去圆角頂端、一個去 圓角底端、以及連接頂端舆底端的對峙直線端。 5. 如申請專利範圍第4項之裝置，其中每片翼片之微翼片 係穿過流動通道的其中一個直線端而深入該歧管之流 動通道内。 6. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中該翼片包括有舆該 私紙張尺度逋用中困國家揉率（CNS ) A4规格（210X297公兼） 16 請 先 南 之 注 2 頁 訂 線 申請專利範圍 87103128 A8 B8 C8 D8 鐵 一種製造玻璃纖維之裝置，其包括有一個具一金屬 板之襯套，該頂板中具有多個供熔融玻璃流束排出 頂 之 經濟部智.1財產局貝工消费合作社印製 開口，以及一個位於該金屬頂板之翼片隔離總成，該 翼片隔離總成包括有（a)—根具有一條縱轴及一條沿縱 軸延伸之流動通道的歧管，該流動通道可供冷卻液於 其内流通；以及(b)多片翼片，每片均具有一個葉片部 分及一個根部，安裝於該歧管上，該根部具有微翼片 ，深入該流動通道内而與其内的冷卻液接觸且該葉 片部分於溶融玻璃流束之間延伸以吸收其間的熱。 2. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中位於每片編號從4 至24之該翼片上面的諸微翼片與每片該微翼片之厚度 為 0.025吋（0.635 mm)、長度從0·1〇吋到 〇·ΐ3吋（2.54 mm 到 3.30 mm)、高度為0.125叶(3.175 mm)。 3. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中該歧管包括有一個 供凹槽穿過之壁，且該翼片之根部係以不透水方式焊 至該凹槽中。 4. 如申請專利範圍第丨項之裝置，其中流動通道具有一個 長橢圓形截面形狀，其具有一個去圆角頂端、一個去 圓角底端、以及連接頂端舆底端的對峙直線端。 5. 如申請專利範圍第4項之裝置，其中每片翼片之微翼片 係穿過流動通道的其中一個直線端而深入該歧管之流 動通道内。 6. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中該翼片包括有舆該 私紙張尺度逋用中困國家揉率（CNS ) A4规格（210X297公兼） 16 請 先 南 之 注 2 頁 訂 線 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 如申請專利範圍第12項之裝置，其中流動通道具有長 撕圓形截面》 (請先κ讀背面之注意事項再填寫本肓) 14. 如申請專利範圍第13項之裝置，其中每片翼片角度係 從〇到8度》 15. 如申請專利範圍第14項之裝置，其中如申請專利範圍 第1項之裝置，其中該翼片隔離總成更包括有位於該歧 管其中一個壁内之諸條凹槽，該凹槽係垂直該縱軸而 延伸並穿過該壁，並於該流動通遂内開〜政1該翼片係 安裝於該凹槽内。 16·如申請專利範圍第丨丨項之裝置，其中該翼片隔離總成 更包括有位於該歧管其中一個壁内之諸條凹槽，該凹 槽係垂直縱袖延伸並深入該壁内，但未深入該氣動通 道内，該翼片係焊在該凹槽内》 線 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 17. 如申請專利範圍第^項之裝置，其中有些葉片之厚度 係從0.06叫到0.11叶（1.52 mm到2.79 mm),而其他葉片 之厚度從0.08时到0.13叫*(2.03 mm到3.30 mm)，每片葉 片之高度從1叶到2吋（25 mm到51 mm),長度從3.5对到 4.5吋（88.9 mm到114.3 mm)，且每片葉片於深入流動 通道之根部上面具有4到24片間隔相同之微翼片。 18. 如申請專利範圍第11項之裝置，其中該翼片係由銅製 成，且其彼此之間大髏上係沿著縱輛均勻地分佈。 19·如申請專利範圍第11項之裝置，其中該歧管之流動通 本纸浪尺度遑用中國國家輮率（CNS ) A4规格（210X297公釐）

   經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 中請專利範圍 歧管中心分開而傾斜之翼片，該傾斜翼片係垂直縱轴 而逐漸增加傾斜角度。 如申明專利範圍第6項之裝置其中傾斜翼片之傾斜角 度係從0°到8。。 8.如申請專利範圍第旧之裝置，其中該翼片係長方形， 且具有變化厚度。. 9·如申請專利範圍第丨項之裝置，其中緊鄰歧管中心之翼 片厚度大於緊鄰歧管末端之翼片厚度。 10.如申請專利範圍第！項之裝置，其中該翼片隔離總成更 包括有位於該歧管其中一個壁内之諸條凹槽該凹槽 係垂直縱軸延伸並深入該壁内但未深入該流動通道 内，該翼片係安裝於該凹槽内。 u· 一種製造玻璃纖維之裝置，其包括有一個具一金屬頂 板之襯套，該頂板中具有多個供熔融玻璃流束排出之 開口，以及一個位於該金屬頂板之翼片隔離總成，該 翼片隔離總成包括有（a) —根具有一條縱轴及一條沿縱 轴延伸之流動通道的歧管，該流動通道T供冷卻液於 其内流通；以及（b)多片具有變化厚度之翼上丄查凡翼 片均具有一個葉片部分及〜個根部，安裝於該歧管上 ，該葉片部分於溶融玻璃流束之間延伸以吸收其間 熱 (請先聞讀背面之注^w-項再壤寫本頁) -装. 訂 年 的 12.如申請專利範圍第η項之裝置，其中諸翼片為長方形 ’且每片之根枣上面均具有微翼片，並深入該流動通 道内。 ^ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 17 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 如申請專利範圍第12項之裝置，其中流動通道具有長 撕圓形截面》 (請先κ讀背面之注意事項再填寫本肓) 14. 如申請專利範圍第13項之裝置，其中每片翼片角度係 從〇到8度》 15. 如申請專利範圍第14項之裝置，其中如申請專利範圍 第1項之裝置，其中該翼片隔離總成更包括有位於該歧 管其中一個壁内之諸條凹槽，該凹槽係垂直該縱軸而 延伸並穿過該壁，並於該流動通遂内開〜政1該翼片係 安裝於該凹槽内。 16·如申請專利範圍第丨丨項之裝置，其中該翼片隔離總成 更包括有位於該歧管其中一個壁内之諸條凹槽，該凹 槽係垂直縱袖延伸並深入該壁内，但未深入該氣動通 道内，該翼片係焊在該凹槽内》 線 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 17. 如申請專利範圍第^項之裝置，其中有些葉片之厚度 係從0.06叫到0.11叶（1.52 mm到2.79 mm),而其他葉片 之厚度從0.08时到0.13叫*(2.03 mm到3.30 mm)，每片葉 片之高度從1叶到2吋（25 mm到51 mm),長度從3.5对到 4.5吋（88.9 mm到114.3 mm)，且每片葉片於深入流動 通道之根部上面具有4到24片間隔相同之微翼片。 18. 如申請專利範圍第11項之裝置，其中該翼片係由銅製 成，且其彼此之間大髏上係沿著縱輛均勻地分佈。 19·如申請專利範圍第11項之裝置，其中該歧管之流動通 本纸浪尺度遑用中國國家輮率（CNS ) A4规格（210X297公釐） 六、申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 道具有圓形或橢圓形載面。20.如申請專利範圍第11項之裝置，其中較厚之諸翼片係 沿著該歧管縱軸並緊鄰較多熱量集中之區域而配置。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 泉 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 19