TW383272B - Stapling machine - Google Patents
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Description
經濟部中央標準局舅工消费合作社印製 A7 __B7__ 五、發明説明(1 ) 本發明為有闞打釘機,其用來將釘子狀的固定元件打 入堅硬的底材內,就如申請專利範圍第1項中之總網所述。 目前皆用打釕機來將釕狀的固定元件打入堅硬的底材 内,例如混凝土、岩石或者鋼鐵,此類打釕機可例如藉由 火藥來驅動。打釘機具有一個外殼、一個至少有一部份置 於外殼內的導引圓筒、一個置於導引圓筒内,在軸向上可 推移的驅動活塞,其在固定元件釘入過程中直接作用在此 固定元件上。在釘入過程結束後,驅動活塞必須回到其起 始位置上。 在德國專利案DE-OS 1812207中揭示了一種打釘機, 在此打釕機中,II動活塞回置於起始位置上的動作藉由一 個槓桿式並裝有彈簧的回置元件來完成,此回置元件在一 個於釘人方向上延伸的平面上相對於打釘機外殼擺動。回 置元件穿過邊孔導引圓筒上的一個邊孔而伸入其內並且與 驅動活塞朝向釘入方向的攜動面一起作用。一個裝在外殼 上並在垂直於釘入方向上延伸的轉軸使回置元件可以搌動 。與回置元件一起動作的彈簧元件,一方面支撐在回置元 件上,另一方面支撐在回置元件於釘入方向上的擋緣面上 。當驅動活塞在釘入方向上移位時彈簧元件會被張緊。在 釘入動作完成後,彈簧元件會再鬆開而回置元件會在釘入 反方向上搌動直至被回置元件撞擊的驅動活塞再回到其起 始位置為止。 此一已知的打釘機之驅動活塞除了具有一個密封區外 並具有一個導引區,其在釘入方向邊上與密封區相連接。 -3 - I^i m n^i ί - I In 1^1 ml I 士 i HI \ , Λ^、-· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 2W公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(2 ) 密封區的直徑基本上等於導引圓筒的內直徑,而導引區的 直徑基本上則視打釘機外殻上的導引孔洞直徑而定。特別 是驅動活塞的導引區域會被磨損而必須要常常更換。在所 知的打釕機中,更換驅動活塞十分的困難並且費時,因為 必須將整個伸入導引圓筒的回置元件拆離外殼,以使藉由 螺絲連接在外殼上的導引圓筒能被旋下。 本發明之任務因而為創製一種打釕機,其驅動活塞能 被迅速並且簡易的替換。 此一任務可藉由一種打釘機來達成,此打釕機具有申 請專利範圍第1項中有關持徵的一段中所述的特性。本發 明中的回置元件之卸脫功能使導引圓筒內的驅動活塞可從 釘入方向上卸離而不必將整涸回置元件拆掉或者卸離。 回置元件的轉軸裝置在導引圓筒上有其優越性,因為 可使打釘機的結構較為簡易。 回置元件被壓向驅動活塞相反於釕入方向的擁動面上 並且因此而至少有一部份伸入導引圓筒内。彈簧元件之構 造可例如為旋轉彈簧。由於回置元件突出於導引圓筒的部 份不太可能用手抓住,因此而裝置一個與回置元件連接並 可平行於訂入方向移動的滑套Μ將其卸脫至拆卸的位置上。 此一例如可為套管形狀的滑套至少有一部份鐃著導引 圓筒延伸並可被反向於導引圓筒推移至釕入方向邊的拆卸 位置上,如果例如將一個裝置在外殼釕入方向邊上的掣動 片拆掉的話。 滑套亦可例如為滑柄構造,其同樣的可平行於釘入方 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨Ο X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3 ) 向移位至拆卸位置上。 為了在將掣動片拆離外殼後,回置元件能自動移位至 拆卸位置上,而裝置彈簧來移動滑套,此彈簧可例如為壓 力彈簧之形狀,其裝置在滑套相反於釕入方向的額邊與導 引圓筒於釕入方阎的擋緣邊上。此彈簧必須具有一彈簧力 ,其足Μ將被彈簧元件撞彎的回置元件推移至拆卸位置上。 本發明其他的構造為將回置元件的轉軸裝置在一承載 臂上,其可相對於導引圓筒移位。在承載臂移動時,裝置 在其上的回置元件便會被壓出驅動活塞的擄動面之軸向投 影面而不需要令回置元件相對於承載臂擺動。除了回置元 件外,彈簧元件亦裝置在承載臂上。 承載臂可Κ很恰當在一個平面上移動,此平面平行於 釘入方向延伸。承載臂因而可例如在同一平面上如回置元 件一般藉由掇動來移動。承載臂可繞著一個轉軸擺動,此 轉軸垂直於釘入方向延伸並且位在一個承載元件上,其與 導引圓筒連接。 承載臂亦可經由推移的動作而垂直於釕入方向移位。 裝在承載臂上可擺動的回置元件便以此方式被垂直壓出驅 動活塞攜動面之軸向投影面。 為了防止機件的損壞而至少裝置一個媛衝元件來限制 回置元件的擺動位置。於此,回置元件的擺動在注工作位 置的方向上以及/或往起始位置的方向上被限制住。媛衝 元件可例如為彈簧、彈性材料構件以及液動、氣動或機械 緩衝系統。 -5 一 ^^^1 n^i —^^1 ί ' ^ κ^— ml ^ J. 、ν0 (請先Μ·讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨Ο X 297公釐) 五 、發明説明(4 性 A7 B7 基於裝配的原因,將媛衝元件裝在承載臂上較具優越 本發明K下藉由一實施例的圖式作進一步說明,各圖 如下 圖1 圖2 圖3 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 如本發明之打釘機結構示意圖; 如圖1之打釕機外殼部份截面放大圖; 如圖2之外殼,回置元件正與滑套一起動作中並位 在拆卸位置上; 圖4:如本發明之其他打釘機的部份外殼放大截面圖,一 個槓稈式的回置元件位於起始位置上並且裝在承載 臂上,此承載臂位在關閉位置上; 圖5:如圖4之外殼,回置元件位於工作位置上; 圖6 :如圖4與圖5之外殻,承載臂位在打開的位置上。 由於以下要詳述的兩個打釕機有一部份的構件是相同 的,對於相同的構件將採用相同的標號。 在圖1中所示的打釕機具有一個外殼1、手把2M及一 個操作開關3。在外殻1的内部示出一個構成外殼1 一部份 的管狀外殼構件4, 一個彈筒通道5以及一個擊發機構6。 於外殼構件4於釘入方向邊上突出一個驅動活塞7的第一導 引部份72。 如圖2至6所示,管狀外殼構件4在釘入方向上的尾 端上具有一個內螺紋42,其可與掣動片43的外螺紋配合連 接。此一掣動片43可例如裝有未示出的驅動活塞剎車或者 與其連接。掣動片43具有一個中心穿孔,其直徑基本上等 (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -一° 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 __B7___^ 五、發明説明(5 ) 於驅動活塞7在釕入方向上的第一導引部份72之直徑。一 個插入掣動片43中並與一個未示出的擊發機構一起動作的 銷釘狀壓入裝置40突出於掣動片43。驅動活塞7除了具有 第一導引部份72外並具有密封部份71M及一個第二導引部 份73,其位於第一導引部份72與密封部份71之間。密封部 份71之直徑大於第一導引部份72之直徑並且小於第二導引 部份73之直徑。 驅動活塞7位於導引圓筒8之內並且可相對於掣動片 43,相對於外殼構件4以及相對於導引圓筒8軸向移動。 導引圓筒8裝置在外殼構件4内並可軸向移位。導引圓筒 8具有一個中心穿透孔,其有多個不同直徑的節段。第一 個釕入方向邊上的節段的直徑基本上等於驅動活塞之第二 個導引部份73之直徑。第二節段的直徑基本上等於驅動活 塞7的密封部份71之直徑。第二節段相反於釘入方向與第 一節段連接。在釘入反方向上,一個直徑明顯較小的穿透 孔洞連接在第二節段上,此穿透孔洞將第二節段與彈倉連 接,此彈倉位在驅動活塞7於釘入反方向的開放端上。 外殼部件4與導引圓筒8基本上均具有通孔41, 83。 此通孔可例如為長縫形,其被蓋住並在徑向上延伸。此兩 通孔41, 83被承載元件84及槓桿形狀的回置元件10穿過。 承載元件84從側邊突出於導引圓筒8並且藉由未詳细示出 的接合元件與導引圓筒8緊緊連接。槓稈形的回置元件10 裝置在承載元件84的開放端上,並可擺動。承載元件84位 在外殼構件4的外部。 -7 - II J .--SI I I; -1 1— I -- ^^1 1^1 m 5-δ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210X297公釐) 經濟部令央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(6 ) 在回置元件10與驅動活塞7在釕入方向上的擄動面74 之間裝置了例如一涸未示出的具有緩衝功能的構件,其可 例如裝在回置元件10上或驅動活塞7上面。此構件可例如 由彈性材料構成。 在圖2及圖3中所示出的回置元件10與承載元件84之 間的連接乃藉由一個在垂直釘入方向上延伸的轉軸86來完 成。一個撐在承載元件84與回置元件10上的一個轉動彈簧 形的彈簧元件85包住轉軸86並且將回置元件10壓向驅動活 塞7朝釘入方向的擁動面74,其裝置在第二導引部份73的 區域內。在外殼構件4與導引圓筒8之間裝有套管形狀的 滑套9,其可反阎於釕入方向,克腋壓力彈簧形狀的彈簧 92之力量而在釘入反方向上移位。將被導引圓筒8包住的 壓力彈簧撐緊在套管形狀的滑套9於釕入反方向的額邊上 ,另外同時撐緊在導引圓筒8於釘入方向的擋緣邊82上。 圖2示出壓力彈簧在壓縮時的狀況。 如圖2之套管彤狀的滑套9具有邊孔91,其與外殼構 件4之徑向通孔41,83及導引圓筒8 —致。邊孔91被承載 元件84M及槓桿形狀的回置元件10穿過。 圖3示出沒有掣動片及沒有銷釘狀壓緊裝置的外殼構 件4。壓力彈簧令套管狀滑套9朝釘入方向推移,以使其 突出於外殼構件4於釘入方向邊的開放端。滑套9在朝釘 入方向推移時,邊孔91朝釘人方向的擋緣邊會撞擊回置元 件10的撞擊面Π並使回置元件10因而在钉入方向揋動,直 至其到達拆卸位置為止,並且不再伸入導引圓筒8內部以 -8 _ . -- - - - m - - In 1^1 I , 士j/ 1^1 m m - - - - I 、vs° (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙法尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7__1 五、發明説明(7) 及驅動活塞7的攜動面之軸向投影面内。撞擊面Π為回置 元件10的一邊,其朝向套管形狀的滑套9於釕入方向的撞 擊邊。^力彈簧作用在套管形狀滑套9上的彈簧力大於轉 動彈簧作用在回置元件10上的彈簧力。 在圖4至6示出的回置元件10與承載元件84之間的接 合為承載臂88。回置元件10對置於承載元件84而裝在垂直 於釘入方向延伸的轉軸89上並可擺動。回置元件10相對於 承載臂的掇動動作繞著垂直於釕入方向延伸的轉軸86進行。 撐緊在回置元件10以及承載臂88上的轉動彈簧形狀的 彈簧元件85包住轉軸86,並且將回置元件10壓向驅動活塞 7朝向釕入方向的掮動面74上,如果承載臂88在關閉的位 置上的話。回置元件10的這個位置稱為起始位置。此位置 在圖4示出。回置元件10可從驅動活塞7擺動到操作位置 。當回置元件10在操作位置上時,驅動活塞7在釘入方向 上最前端的位置上。回置元件10從起始位置擺動到操作位 置上的動作會被鍰衝元件20, 30媛和住。 在外殻構件4與導引圓筒8之間裝有套管形狀的滑套 9 ,其可藉助張緊彈簧94反向於釘入方尚而朝承載臂88移 動。承載臂88具有一個朝釕入方向開口的凹槽87,滑套9 的閉鎖邊廓93伸入此凹槽,當承載臂88在其關閉位置上時。 圖5示出在操作位置上的回置元件10。承載臂88同樣 的在其關閉位置上。 從圖6坷知,外殼構件4在訂入方向上並未被掣動片 關閉,並且張緊彈簧94以及套管形狀的滑套9不再位於外 -9 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝·
,1T ^纸民X度屮κ κ系標冷((’NS ) Λ4悅格(210X297公釐) A7 B7 五、發明説明(8 ) 殼構件4以及導引圓筒8之間。由於滑套9不再伸入承載 臂88的凹槽内,而使此承載臂可相對於承載元件84摇動, 並使回置元件10不再伸入驅動活塞7的攜動面74之軸向投 影面内。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 各元件編號說明: 1 外殻 71 密封部份 2 手把 72 第一導引部份 3 操作開關 73 第二導引部份 4 外殼構件 74 擄動面 5 彈筒通道 82 擋緣邊 6 擊發機構 83 通孔 7 驅動活塞 84 承載元件 8 導引圓筒 85 彈簧元件 9 滑套 86 轉軸 10 回置元件 87 凹槽 11 撞擊面 88 承載臂 20 媛衝元件 89 轉軸 30 緩衝元件 91 邊孔 40 壓入裝置 92 彈簧 41 通孔 92 間鎖邊廓 42 内螺紋 94 張繁彈簧 43 掣動片 -10 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) *tr 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(2丨0'〆297公釐)
Claims (1)
- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 · D8 ' 六、申請專利範圍 1. 一種用來將釕狀固定元件打入堅硬底材的打釘機,其 具有一個外殼(1)、一個導引圓筒(8)、一個可在導引圓筒 (8)內軸向移位的驅動活塞(7)K及一個槓桿狀的回置元件 (ίο),其可相對於外殼(υ於平行釕入方向的平面內以轉 軸(86)為中心擺動並承受彈簧元件(85)的力量與驅動活塞 (7)朝釘入方向的攜動面(74)相互作用,其特徵為,回置 元件(10)可被壓出驅動活塞(7)之擁動面(74)的軸向投影 面而進入拆卸位置。 2. 如申請專利範圍第1項之打釭機,其中回置元件(10) 的轉軸(86)裝置在導引圓筒(8)上。 3. 如申請專利範圍第2項之打釘機,其中裝置一個可抓 住回置元件(10),並可平行於釘入方向移動的滑套(9)。 4. 如申請專利範圍第2項之打釘機,其中裝置一個彈簧 (92)以推動滑套(9)。 5. 如申請專利範圍第1項之打釘機,其中回置元件(10) 的轉軸(86)裝在可相對導引圓筒(8)移動的承載臂(88)上。 6. 如申請專利範圍第5項之打釘機,其中承載臂(88)可 在一平面上移動,其平行於釕入方向延伸。 7. 如申請專利範圍第1、2、3、4、5或6項之打釘機,其 中,為了限制回置元件(10)的擺動位置至少裝置一個緩衝 元件(20, 30)。 8. 如申請專利範圍第7項之打釘機,其中緩衝元件裝在 承載臂(88)上。 (請先閲讀背面之注^WK項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |