SU1582980A3 - Устройство дл забивани гвоздей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизированным ударным устройствам и позвол ет последовательно и непрерывно забивать гвозди. Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства за счет равномерной подачи гвоздей. В направл ющую секции дл  забивани  гвоздей гвозди подаютс  в виде гвоздильной полосы по каналу направл ющей магазина путем давлени  упругими силами на эту полосу. Фиксаци  гвозд  в направл ющей секции дл  забивани  до совпадени  их осей осуществл етс  автоматически посредством цилиндрического элемента с зубь ми на его поверхности и сферического элемента дл  фиксации цилиндрического элемента и, следовательно, гвозд , контактирующего с его зубь ми. Устройство приводитс  в действие автоматически с помощью предохранительного запирающего устройства, которое включает привод в момент контакта торца направл ющей секции дл  забивани  гвоздей с поверхностью заготовки. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к автоматическим ударным устройствам, а именно к устройствам дл  последовательного забивани  гвоздей. Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства за счет равномерной подачи гвоздей.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сече- ни%. Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, закрепленную на нем секцию 2 дл  забивани  гвоздей с кожухной частью, магазин 3 дл  размещени  в нем гвоздильной полосы (не показана), который соединен с секцией 2 под пр мым углом к направлению забивани  гвоздей, пре- дохранительное запирающее средство 4 дл  установки устройства в нерабочее положение и пластину 5, котора  с помощью болтов 6 жестко закрепл ет секцию 2 забивани  гвоздей на корпусе 1. Секци  2 дл  забивани  гвоздей с кожухной частью выполнена в виде направл ющей 7 дл  перемещени  гвоздей, размещенного в ней ударного штока 8, цилиндрической детали 9 с выступающими на ее боковой поверхности зубь ми , установленной на валу 10, ось которого параллельна оси ударного штока 8, а зубь  детали 9 с поверхностью направл ющей 7 предназначены дл  контактировани  с гвозд ми .и центрировани  их по оси 11 направл ющей 7, расположенного в пазу 12 кожухной части, охватывающего цилиндрическую деталь 9, с возможностью перемещени  вдоль ее оси держател  13 и установленного в нем с возможностью контактировани  с зубь ми детали 9 сферического элемента 14.

Магазин 3 выполнен в виде направл ющей Т5 с продольным каналом 16 дл  размещени  в нем гвоздильной nor-, лосы, держател  17 магазина 3, один конец 18 которого соединен с направл ющей 15, а другой 19 - с корпусом 1Р узла подачи гвоздильной полосы в секцию 2 забивани  гвоздей из средства 20 навивани , размещенного в направл ющей 15 т гового упругого ремн  21, сегментного подп тника 22 с Фиксатором 23 положени  его у свободного торца направл ющей 15, который ремнем 21 соединен со средством 20 его навивани , и св занной с подп тником 22 ручки 24 с пластиной 25, направленной параллельно направл ющей 15 к секции 2 дл  забивани  гвоздей.

Кроме того, устройство содержит удерживающую магазин 6 в кожухной части секции 2 стопорную пружину 26, прикрепленную одним концом к направл ющей 15, а свободным концом упирающуюс  в скошенную поверхность 27 дер жател  17 магазина 3,

Предохранительное запирающее средство 4 выполнено с возможностью перемещени  вдоль оси ударного штока 8 в виде охватывающей свободный край направл ющей 7 втулки 28, последователь но соединенных с ней элементов 29 и 30, один элемент 29 из которых установлен в направл ющей 31, соединенной с корпусом 1, а другой элемент 30 св зан с предохранительным стержнем 32 устройства. При этом элемент 29 у кра , обращенного тс ударному штоку 8, своей поверхностью 33,, котора  скошена по направлению к штоку 8, контактИ рует со сферическим элементом 14,

Устройство содержит также нажимную пружину 34, котора  установлена врас- пор между поверхностью 35 элемента 29 и поверхностью 36 элемента, св занного кожухной частью с корпусом 1, и удерживает устройство в предохрани- , тельном положении, опорную плиту 37 из .твердой стали, установленную перпендикул рно направл ющей 7 и предна

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

значенную дл  опирани  гвоздей поло- сы, котора  размещена в направл ющей 7, и средство предотвращени  выпадани  из направл ющей последнего гвозд  гвоздильной полосы, которое выполнено в виде радиально установленного в направл ющей 7 посто нного магнита 38, а в элементе 30 выполнена прорезь 39, предназначенна  дл  размещени  в ней пластины 25 при отсутствии в устройстве гвоздильной полосы.

Устройство работает следующим образом .

Руко ткой 24 подп тник 22 перемещают к свободному краю направл ющей 15 магазина 3 и фиксатором 23 закрепл ют на ней. В продольный канал 16 магазина 3 размещают гвоздильную полосу , освобождают подп тник 22 от фиксации. При этом подп тник 22 с помощью средства 20 и т гового упругого ремн  21 перемещает гвоздильную полосу по каналу 16 до тех пор, пока первый ее гвоздь размещаетс  в направл ющей 7.

Устройство втулкой 28 упирают в заготовку (не показана) дл  забива- ни  гвоздей, нажимают на устройство. При этом сжимают пружину 34, В процессе движени  поверхность 33 перемещает сферический элемент 14 в положение между зубь ми детали 9 и тем самым совершает с высокой точностью совмещение оси гвозд , расположенного в направл ющей 7, с ее собственной осью 11. Когда направл юща  7 своим свободным торцом коснетс  поверхности заготовки , ее ось будет совмещена с осью гвозд , а св занные с втулкой 28 последовательно соединенные элементы 29 и 30 через стержень 32 включают привод (не показан), который с помощью ударного штока воздействует на гвоздь, Гвоздь с помощью опорной плиты 37 срезаетс  с гвоздильной полосы и забиваетс  в заготовку,

j

Последовательность операций заби-,вани  следующих гвоздей повтор етс .

Последний гвоздь перед забивкой в заготовку удерживаетс  в направл ющей с помощью посто нного магнита 38.

Когда гвоздильна  полоса полностью использована, пластина 25 автоматически располагаетс  в прорези 39 и привести в действие устройство становитс  невозможно, так как перемещение втулки 28 невозможно и, следовательно , невозможно включение привода устройства .

Приведение устройства в рабочее

состо ние требует размещени  в нем. новой гвоздильной полосы.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   1. Устройство дл  забивани  гвоздей типа гвоздезабивного пистолета, содержащее корпус, размещенный в нем ударный шток, крепежный узел, закрепленную на корпусе посредством крепежного узла секцию забивани  гвоздей с кожухной частью и направл ющей гвозд , установленные в секции забивани  гвоздей магазин дл  размещени  в нем гвоздильной полосы или р да гвоздей на ленте, и узел отделени  гвоздей по одному от гвоздильной полосы с гвоздеустанавливающим элементом, предназначенным дл  взаимодействи  с гвоздильной полосой и выполненным в виде цилиндрической детали с выступающими зубь ми на ее боковой цилиндрической поверхности, установленной на валу, ось которого параллельна оси ударного штока, предохранительное запирающее средство дл  установки устройства в нерабочее положение, имеющее корпус и стопорный узел, и узел подачи и удержани  гвоздильной полосы в секцию забивани  гвоздей, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства за счет равномерной подачи гвоздей, магазин выполнен в виде направл ющей с продольным каналом дл  размещени  в нем гвоздильной полосы, один конец которой закреплен в секции забивани  гвоздей, узел подачи гвоздильной полосы в секцию забивани  гвоздей установлен на направл ющей магазина с возможностью периодического перемещени  вдоль нее, вал гвозде- устанавливающего элемента установлен в секции забивани  гвоздей с возможностью вращени  вокруг оси и перемещени  в плоскости, перпендикул рной продольной Плоскости направл ющей, а гвоздеустанавливающий элемент предназначен дл  взаимодействи  с вторым гвоздем от начала гвоздильной полосы, устройство снабжено нат жным средством в виде пружины, посредством котоой предохранительное запирающее средство установлено на секции заби вани  гвоздей с возможностью переме- ени  вдоль оси ударного штока, одна

   0

   5

   0

   5

   из поверхностей корпуса предохранительного запирающего средства накло-. нена к оси вала гвоздеустанавливающе- го элемента так, что в двух соседних плоскост х, параллельных торцовой плоскости гвоздеустанавливающего элемента , рассто ние от наклонной плоскости до оси меньше в той плоскости, котора  блигпе к торцу гвоздеустанавливающего элемента, обращенного к забиваемому, изделию, а стопорный узел выполнен в виде сферического элемента, установлен между наклонной поверхностью корпуса предохранительного запирающего средства и гвоздеустанавливающим элементом и предназначен дл  периодического контактировани  с ними в зоне за первым гвоздем, расположенным в направл ющей секции забивани  гвоздей .

   2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что крепежный узел кожухной части секции забивани  гвоздей к корпусу устройства выполнен в виде жестко св занной с корпусом устройства пластины, направл юща  гвозд  выполнена в виде гвоздевытал- кивающего барабана с осевым каналом,
2. Q соосного с осью ударного штока, гвоздеустанавливающий элемент установлен в кожухной части секции забивани  гвоздей, а предохранительное запирающее средство установлено на гвозде- выталкивающем барабане с возможностью

   перемещени  в осевом направлении. i

   3.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что корпус предохранительного запирающего средства выполнен в виде скобообразной детали с боковым выступом на ее торцовой поверхности , соединенного с взвод щей втулкой, коаксиально установленной с возможностью осевого перемещени  на
3. 5 барабане и свободный торец которой предназначен дл  периодического взаимодействи  с поверхностью забиваемого издели  дл  перемещени  предохранительного запирающего средства в направлении к корпусу устройства, наклонна  поверхность выполнена на части бокового выступа, удаленной от взвод щей втулки, по крайней мере частично не параллельна продольной оси барабана и предназначена дл  перемещени  стопорного узла в радиальном направлении к гвоздеустанавливающему элементу до положени  контакта стопорного узла с двум  взаимно смежны5

   0

   0

   5

   ми зубь ми или аналогичными выступами на цилиндрической детали дл  ее блокировки в окружном направлении и стопорного контакта с гвоздильной - полосой s зоне второго гвозд  полосы 4, Устройство по пп„ 2 и 3, отличающеес  тем, что в барабане выполнен радиальный сквозной паз, устройство снабжено держателем, установленным в стопорном узле дл  аксиального закреплени  сферического элемента в кожухной части, в последней выполнено углубление, в котором расположены вал с гвоздеустанавлива- ющим элементом в виде цилиндрический детали с выступающими зубь ми на ее боковой цилиндрической поверхности и стопорный узел с держателем и съемно закреплена направл юща , углубление в зоне наклонной поверхности корпуса предохранительного запирающего средства имеет одну плоскость, пендикул рную плоскости бокового выступа и продольной плоскости направл ющей магазина, а втора  плоскость углублени  совмещена с продольной плоскостью направл ющей и параллель

   5

   0

   5

   на. оси радиального сквозного паза барабана ,

   5.Устройство по пп, 1-4, отличающеес  тем, что нат жное средство выполнено в виде спиральной пружины дл  контактировани  одним концом с плоскостью на внутренней поверхности бокового выступа, а другим концом - с плоскостью на обращенной к первой внешней поверхности кожухной части.

   6,Устройство по пп. 1-5, отличающеес  тем, что узел подачи и удержани  гвоздильной полосы выполнен в виде средства навивани , установленного смежно с направл ющей магазина т гового упругого ремн , съемно св занного со средством навивани  одним концом, и сегментного подп тника, св занного с другим концом т гового упругого ремн  и установленного в продольном канале направл ющей магазина дл  взаимодействи  с удаленным от ударного штока концом гвоздильной полосы и дл  создани  тол- толкающего усили  на нее за счет сил упругости т гового ремн .

   2$

   Фие.Ц