TW382646B - Absorbent article, absorbent material, fluff and hydrophobic substance and method for the production of absorbent material and fluff - Google Patents

Absorbent article, absorbent material, fluff and hydrophobic substance and method for the production of absorbent material and fluff Download PDF

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Ingemar Thebrin
Svante Waahlen
Erik Lindgren
Kerstin Malmborg
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Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Μ ' Β7 > ' 五、發明説明（/ ) 本發明係有關製造具有改良的吸著容量（sorptive capacity)之娀毛料的方法，其可用此種方法得到之绒毛 料。本發明也有關具有比表面積大於50平方米/克的疏 水性物質對於處理缴維素缴維K改良含有該等纖維的吸收 ^ 性物質所具吸著容量之用途。再者，本發明亦有關一種製 造包括纖維素纖維的吸收性物質之方法，其可經由將紙漿 片搗碎或鬆散而得，其構造具有改良的吸著容量。 於本發明中，” _吸著容量” （sorptive capacity) 概 念係意指吸收性物質吸收疲體例如水或水溶液，包括體液 如尿液，血液和月經液之速率，或意指吸收性物質的液體 持留容量，或同時指這兩種特性。吸著機制可為吸附或吸 收，或其.組合。 如在 Pulp and Paper Manufacture, Val.2, page. 280-281, Joint Textbsok Committee of the Paper -Industry, 1 9 8 7，其併於本文作為參考· ”絨毛料”一詞係用於將乾紙漿利用機械手段分離所得纖 維，其係應用於乾成型不纖布或塑中Μ供家庭或衛生領域 所Μ。從此參考資料明顯可知，绒毛料所具液體吸收速率 和液體持留容量對於在這些領域中的用途而言都是重要者 。此點對於吸收性物件例如月經用品（如衛生棉，襯練， 止血塞等），尿Η，鏰帶，成人失禁衣，及類似者特別真 確；良好的疲體吸收和液體持留容量對於這些物件的功能 皆為明顯的先決條件。不過，在使用時，此類物件都會持 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐_) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -‘士^· *1Τ A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明) 續地受到穿戴著的體重和運動所施加之壓力*因此其液體 持留容量要高到足K也能在壓力下吸收液體係一項重要因 素再者，為了給穿戴者良好的舒適感，該等物件必須提供 乾燥感，意謂著該等物件對於穿戴者的皮慮之任何再濕現 象都必須避免，促成有關液體持留容量要更為高之要求。 傳統上，某些與水接觸形成水凝膠的聚合物物質，稱為” 超吸收劑”者，已被用來增強彼等物件的吸著容量，不過 ，雖然該等物件的吸著容量獲得增進，在該疲體已结合到 超吸收性粒子時，製成绒毛料本身的纖維素纖維所具吸著 容量事實上未因彼等超吸收劑的使用而獲得增進。 本發明所要解決的問題為提出一種製備具有改良吸著 容量的绒毛料之方法。該問題可經由後附申請專利範圍所 定義的方法予K解決。 上述類別的疏水性物質為何能施加改良的吸著特性之 理由至今尚未獲清楚地確定。 於本發明方法中，係將纖維素纖維片搗碎成绒毛料， 於本文中，”片”意指紙片或紙匹。在下文稱為”紙漿片 ”的紙片，其形成可循技術中已知的任一種彼等形成的途 徑予Μ完成，例如，類似於傳統造紙的濕式法，或快乾法 (f 1 a s h d r y i n g in e t h 〇 d )，此兩種方法都載於 Ρ ιί 1Ρ and Paper Manufacture, vol. 1， page 753-757, Joint Executive, Committee of Vocational Education Committee of the Paper Industry，1 9 6 9之中，其併於 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0'〆297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 經濟部中夬標隼局員工消費合作社印製 ___ B7 '五、發明説明（\ ) 本文作為參考。 用疏水性物質”處理”纖維意指將該物質粒子帶到纖 維的附近，或與纖維接觸，較佳者，該粒子係保持在該纖 維附近或與其接觸至少約一分鐘，適當者至少約30秒， 且特別者至少約5秒。該處理可在程序内的任何點進行* 從纖維彼此分離開始到紙漿片被乾搗碎為止。不過，較佳 者，該處理是在纖雄的乾物質含量為至少約25 %，適當 者至少約 35 %，且最佳者至少約50 %時進行。 該疏水性物質粒子的比表面積，根據依下文所述修改 過的標準方法DIN 66131測定時為至少約50平方米/克 ，較佳者至少約10Q 平方米/克*且最佳者至少約1000 平方米/.克。_ 該疏水性物質可為實質地不溶於水中之物質，其較佳 者具有不高於約1克/100克水，適當者不高於約0.1克/100 克水之溶解度，只要其具有上文所述比表面積即可。有關 的疏水性物質之例子有活性碳，疏水性沸石，和聚四氟乙 烯（亦即，鐵氟龍（teflon))，.該等物質較佳者為孔洞 性者。於一特別較佳實施例中，該疏水性物質為具有根據 下文所述殘留丁醇檢驗（the Residual Butanol Test) 測定所得低於約0.9 9重量％，較佳者低於約0.90重量％， 且適當者低於約0.7 Q重量％殘留丁酵之疏水液（ hydrophobicity)的活性碳或沸石。特別酸性的沸石為 Sio2 /A12 〇3莫耳比例為約5者。 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） /i n^i· nn nn tut nn · (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -"^- . 訂 B7 ' ' 五、發明説明（十） 雖然該疏水性物質可在乾燥狀態及濕潤狀態與纖維放 置在一起，不過較佳者該物質係包含在水性混合物中，通 常為分散液或漿液。該混合物係施加在所形成的紙漿片上 *方便上係經由噴霧或淋佈。該物質的添加量適當地為約 0 . 1-10公斤/公噸乾紙漿，較佳著為約0 . 5-5公斤/公噸， 視情況，該處理可在纖維懸浮於水溶液中時進行，例如在 形成紙片之前的紙漿製造過程所用料液之中；原料疲中的 物質含量適當地為約0.1-10公斤/噸乾紙漿，較佳者為約 0 . 5-5公斤/噸。 該處理可在肋留劑（retention agent) 存在中進行 K確使足量的物質粒子保持在該纖維附近或與纖維接觸足 夠長的時間K達到所欲效果。較佳肋留劑的例子為多醣類 ，例如澱粉，纖維素衍生物，黃原膠和瓜豆膠（guar gun )，及合成製成的同元聚合物，例如聚丙烯醯胺（PAM) ，聚醢胺（PAA)，聚氯化二烯丙基二甲基銨（P〇ly, DADMAC)，聚乙烯亞fl|(PEI)和聚氧化乙烯（PE0)，或彼 等的共聚物。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 雖然在搗碎後該物質可能保留在該绒毛料内，不過此 點對於本發明並不被認為是必要者。事實上，在處理後’ 即使少於約65 %，例如少於3D%，或甚至於少到約1%處 理中所用物質存在於該娀毛料内，與未處理過紙漿所製的 绒毛料比較之下，其吸著效果也獲得頗為顯著地增強。不 過，於某些情況中。在紙中留下實質量的物質可能有利’ -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準.（CNS ) A4規格（210X 297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 1 1 例 如 當 該 物 質 為 可 提 供 臭 味 消 去 特 性 給 吸 收 性 物 質 如 紙 ! 1 I 尿 Η 和 月 m tiuL· 用 品 的 疏 水 性 沸 石 ， 如 USA- 4, 826 , 497和 1 1 1 W091/11977中 所 揭 示 者 之 時 ; 然 而 必 須 提 及 者 9 在 這 文 請 先 1 j 閱 件 中 9 該 等 沸 石 不 是 用 在 與 绒 毛 部 分 隔 開 的 處 所 就 是 用 在 讀 皆 1 I Ft 1 | ί 搗 碎 後 與 绒 毛 料 混 合 之 處 〇 之 1 注 1 本 發 明 也 有 關 可 用 本 發 明 方 法 製 得 之 绒 毛 料 〇 從 下 面 意 事 1 項 1 的 實 施 例 明 顯 可 知 . 彼 等 绒 毛 料 與 根 據 先 ll f 1 刖 技 術 與 沸 石 或 再 4 1 % 活 性 碳 混 合 所 得 9 亦 即 在 搗 碎 後 的 绒 毛 料 比 較 之 下 顯 示 出 本 頁 1 令 人 訝 異 的 良 好 吸 著 特 性 0 此 種 增 強 效 果 的 肇 因 仍 屬 未 知 ] 1 ， 不 \ ΠΙ. 適 可 由 特 定 pfy 懕 用 方 法 所 施 加 的 某 些 绒 毛 料 特 性 明 顯 看. I 出 〇 1 1 訂 本 發. 明 也 有 關 本 發 明 類 型 的 疏 水 性 物 質 對 於 處 理 纖 維 1 素 質 纖 維 改 良 含 有 該 等 纖 維 的 吸 收 性 物 質 所 具 吸 著 容 量 1 ! 之 用 途 例 如 用 於 绒 毛 料 或 衛 生 紙 如 柔 軟 薄 紙 者 0 本 發 1 I -明 更 有 關 製 備 吸 收 性 物 質 包 括 例 如 乾 式 形 成 的 不 織 物 或 薄 ί 紙 之 方 法 . 其 包 括 依 上 文 所 述 在 搗 散 之 前 用 疏 水 性 物 質 處 理 過 的 纖 維 素 纖 維 • 本 發 明 也 有 關 吸 收 性 物 件 例 如 衛 生 1 1 棉 襯 薄 » 止 血 塞 9 紙 尿 片 f 繃 帶 1 成 人 失 衣 9 和 類 U 1 I 者 9 其 中 用 到 可 用 本 發 明 方 法 得 到 之 绒 毛 料 0 1 I 構 成 紙 漿 片 的 纖 維 通 常 是 經 由 將 木 材 習 慣 上 是 碎 片 1 1 1 形 成 9 解 體 成 纖 維 或 纖 維 束 而 得 到 者 於 本 發 明 中 > ，， 纖 1 1 維 束 ” 的 概 念 係 視 為 與 ，， 纖 維 ” 的 概 念 同 等 0 利 用 熟 諳 者 1 1 所 知 的 任 何 紙 漿 製 造 方 法 都 可 得 到 分 離 開 的 纖 維 > 例 如 用 1 1 •7- 1 ! 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（b) 製造機械紙漿（MP)，石磨機械紙漿 （SGW)，壓磨機械 紙M ( PGW)，精碎磨紙漿（RMP)，熱磨紙漿（TMP)， 化學機械紙漿（CMP)，或化學一熱機械紙漿（CTMP) 之 方法’雖則較佳的紙漿為化學紙漿例如，硫酸鹽和亞硫酸 鹽紙漿。不過，該纖維素質纖維也有利地可為棉缴維。另 一種似乎可靠的纖維來源為來自廢紙的再生纖維。 本發明要在下文利用實施例予Κ更詳细地閫明。除非 另夕卜提及，否則下文所用的份數和百分比皆為Μ重量計者 。於諸實施例中係使用根據表1所列的物質；物質Α至Ν 皆為沸石而物質0為活性碳。 1.1· ^n· —-S- - ---- - m — 1^1 m ^^1'*^........ —^J (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 1 物質 疏水度 % 莫耳比 Sio2 /Al2 〇3 類別 A 0.03 900 ZSM-5 B 0.14 35 ZSM-5 C 0.15 35 ZSM-5 D 0.24 29 . V -8 ~ 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ?' A7 B7五、發明説明（1 ) E 0.27 25 Υ F 0.28 29 Υ G 0.30 5.1 Υ Η 0.46 12 Υ I 0.81 5.2 Υ J 0.81 5.2 Υ Κ 0.83 5.5 Υ L 0.99 2.6 X Μ 0.99 2 A Ν 0.99 2 A 0 活性碳 表1中所列沸石的疏水度 （hydrophobicity) 係用 -9- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（& ) G B 2，Ο 1 4，9 7 0中所述的所諝”殘留丁醇檢驗” （ Residual Butanol Test )予以測定者。於此檢驗中， 沸石係在300 t：空氣中加熱16小時而活化。然後，用10重 量份數經如此活化過的沸石與含有1重量份數卜丁酵和1〇〇 重量份數水的溶液混合。將所得漿疲置於25 1C下慢慢地 攪拌1 6小時。最後，測定溶液中的殘留卜丁醇含量並表成 重量。依此，低值代表高疏水度。 活性碳為經由用氣體處理碳，或經由含碳物質碳化同 時用化學處理予以活化而製成的一組多洞性碳之總稱；有 關活性碳的更詳细說明載於” Ullmann’s encyclopedia of i n d u s t r y c h e ia i s t r y ”（ V a 1. A 5 ,第 1 2 4 頁以後），1 9 8 6 其併 於本文作為參考。 比表面積係K根據D I N 6 6 1 3 1 ( J u 1 y 1 9 9 3 )，所謂 B E T法的方法測定的，其中係用吸附異溫線中在相對壓力 p/po為Q . Q3處的一點測定的，此處P為在該方法中被吸附氣 體的壓力而P〇為該相同氣體的飽和蒸氣壓。對於活性碳而 言，其比表面積為約10Q0平方米/克，對於ZSΜ-5類和A類沸 石而言，為約500平方米/克，而沸石X和Y兩者皆具有約800 平方米/克之比表面積。 於下面的實施例中，對所得绒毛料檢驗再濕潤作用， 而於某些實施例中也檢翳其吸收速率。測定吸收速率的檢 驗方法為SCAN-C 3 3 : 8 0，其中係將3克直徑和50毫米的绒 毛料樣品垂直地放置並於頂端荷K500克的重量。讓該樣 -10- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '*衣. 、τ 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明i：")) 品從下方吸收水份，並利用一個電子偵測器自動測定從開 始吸水到水份穿透過樣品上表面為止所經過的時間。穿透 上表面所需的時間越短，绒毛料的吸數速率越高。於測定 每濕濶或液體持留容量的檢驗方法中，將3克具有50毫米 , 直徑的绒毛樣品垂直地放置並於其頂端荷以1公斤的重量 3 0秒鐘後，將重物卸下。於1Q秒鏡内在樣品上施加10毫升 的水並使樣品排放液體30秒，其後在樣品上荷以1公斤的 重量4分鐘。將15片8X8公分的濾紙放置在樣品頂端， 並於樣品和漶紙片的組合上加上5公斤重量經一分鐘，其 後稱取該1 5片濾紙的重量。漶紙片的重量増加係來自再 濕潤作用。依此，低重量增量代表低再濕潤性。 實施例1. 一 1 4 將1 Q克硫酸鹽紙漿置於實驗室打漿機中所裝的5 Q 0毫 升水內沖洗10分鐘。將如此所得紙漿料透過線網的篩布脫 水後，製成直徑為210毫米的紙漿片。在除了實施例1作為 比較例之外的所有實施例中，於紙漿片上噴佈15克含有 0.2%疏水性物質的水溶液。於每一片上所加的疏水性的 質量相對於3公斤物質/噸乾紙漿◊將該等片樣置於60°C下 乾燥120分後，在錘磨機乾搗碎成絨毛料。將绒毛料形成 各3克的三份樣品。在約23¾和50¾相對濕度的周圍條件 下依下面表I所列檢驗如此所得绒毛料樣品的再濕量 (rewetting ) 〇 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 _ B7五、發明説明（i〇 ) 表 H 硫酸鹽紙漿，3公斤疏水性物質/公噸紙漿 噴佈添加物質 物 質 實施例 再濕量，克 對照樣 1 5.0 A 2 4.5 B 3 4.2 C 4 4.4 D 5 4.0 F 6 3.2 G 7 3.8 Η 8 4.1 -12- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
ϋ—t phBPS —^n nt^i UBiu 一OJ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） A7 —_B7 五、發明説明（π ). I 9 4 . 2 J 10 4 . 7 L 11 4.5 Μ 12 4.1 Ν 13 4.4 0 14 4.4 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 根據本發明製成的娀毛料比未經處理的绒毛料明顯地 具有較佳的液體持留容量。 實施例1 5 — 2 1 重複實施例1 一 14中所用程.序，不過在此該疏水性 物質係在沖洗中加入而非噴佈上去的，其中簧施例1 5為 比較例，亦即，未添加任何疏水性物質者。檢驗諸绒毛料 樣品的再濕溜性，如下面表Μ中所列者。
表 I 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 ΤΤ, A7 B7五、發明説明（ 硫 酸鹽紙漿 ，3公斤疏水性物質/公噸紙漿 噴佈添加物質 物 質 實施例 再濕量*克 對照樣 15 5.0 D 16 4.8 C 17 4 . 5 Β 18 4 . 5 F 19 4.6 G 20 4.2 I 2 1 4.7 (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 根據本發明製成的娀毛料顯然地具有比未經處理的绒 毛料較佳的疲體持留容量。 實施例2 2 — 2 6 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（I、） 重複賁施例1 - 1 4所述程序，不過在此係施加亞硫 酸鹽紙漿。實^例12 物例1 ° 其结果列於下面的表W中° 表 IV ®硫酸鹽紙漿，3公斤疏水性物質/噸紙漿 噴佈添加物質 ' 物 質 實施例 再濕量，克 對照撵 22 5.15 C 23 4.37 F 24 4.22 L 2 5 4.84 N 26 4.55 根據本發明製成的绒毛料顯然地具有比未經處理的絨 -1 5 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) l、 fm fl^i^i ϋ^— _ 、言 辞· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _____ B7_ ; , 五、發明説明（f+ ) 毛料較為佳之液體持留容量。 實施例27—29 重複實施例1 - 1 4所概述的程序，不過在此係用化 學—熱機械紙漿（CTMP)，且也測定吸收速率。實施例2 7為未添加疏水性物質的比較例。其结果列於下面的表V 中。 表 V C Τ Μ P，3公斤疏水性物質/噸紙漿 噴佈添加物質 物 質 實施例 吸收速率，秒 再濕量，克 對照樣 27 12 5.00 C 28 11 4.32 F 29 8.2 4.41 根據本發明製成的娀毛料顯然地比未經處理的绒毛料 具有較快的吸收速率及較佳的液體持留容量。 -1 6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 :/ A7 B7 I '1 五、發明説明uf) 實施例30—32 重複實施例1 一 1 4中所述的程序，不過係施加在棉 上；且亦測定吸收速率。貿施例3 0為未添加疏水性物質 的比較例。其结果列於下面的表VI中。
表 VI 棉 ，3公斤疏水性物質/噸紙漿 噴佈添加物質 物 質 實施例 吸收速率，秒 再濕量*克 對照樣 30 5 . 1 6.54 C 3 1 4.6 6 .24 F 32 4 · 4 6.00 根據本發明方法製成的绒毛料顯然地具有比未經處理 的绒毛料較快的吸收速率及較佳的疲體持留容量。 莨施例33—38: 重複實施例1 一 1 4中所述的程序，不過在測定再濕 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X2.97公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
S82646 A7 B7 五、發明説明（A) 量的方法中，使用其性質類似於血液之水溶疲。該溶液含 有10克/升的氯化鈉，80克/升的甘油，4克/升的碳酸氫納； 溶液的黏度經添加羧基甲基纖維素（C M C)而調整到約1 2 c P ，且經由添加一非離子界面活性劑將其表面張力調整到約 * 50nN/m。實施例3 3為未添加疏水性物質的比較例。其结 果列於下面的表W之中。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、言 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 V5 疏酸盥紙漿，3公斤疏水性物質/噸紙漿 噴佈添加物質 物 質 實施例 再濕量，克 對照樣 33 4.50 C 34 3.81 F 35 3.60 · Η 36 3.96 本紙張纽適用中國g¥i?T^^7^F(- 210x297/JF) A7 B7 S8S646 五、發明説明（丨1) K 38 4.26 依此，就血液而言，根據本發明方法製成的绒毛料也 具有比未經處理的绒毛料較為佳的液體持留容量。 實施例3 9 : 將物質F添加劑硫酸鹽紙漿，係直接加到原料液中或 經由乾噴佈紙漿片。然後將處理過的紙漿搗成绒毛料，並 測 定绒毛料中的殘留物質F含量。此外也用根據先前技 術經由將乾物質F施加到經乾式搗碎的硫酸鹽紙漿（亦即 狨毛料）所得樣品進行一比較試驗。對這三種绒毛料樣品 檢驗再濕量。其结果列於下面的表V I中。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表 V EI 施加方法 物質F添加量 公斤/噸 绒毛料中的 物質F殘留 量，公斤/噸 _再濕量 ，克 乾疏水性物質 加在乾绒毛料 上（先前技術） 0.6 0.6 4.56 加到原料液中 3 0 . 6 4.44 τ19- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） A7 B7 五、發明説明uf) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 S82646 噴佈添加 1 0.6 4.35 雖然這三種绒毛料產物含有相同的物質F含量，但彼 等所具性質却明顯地相異，如從根據本發明方法製得之绒 毛料具有明顯較佳的再濕特性之事實可證。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

  1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 ---------------------------—...·_-------- 1 · 一種製備具有改良吸著容量的绒毛料（fluff) 之方法，其中係將該纖維質纖維片搗碎成绒毛料，該方法 的特徵在於在將該纖維片搗碎之前，該纖維係於水存在中 經用比表面積至少為50平方米/克的疏水性物質處理過 '者。 2 ·如申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於在該 處理之前，該纖維具有至少20%的乾物質含量。 3 ·如申請專利範圍第1或2項之方法，其特徵在於 該物質為具有根據殘留丁醇檢驗測定所得低於0.9 9重量％ 殘留丁醇的疏水度之活性碳或沸石。 4 ·如申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於該纖 維係用含有該物質和水的混合锪予Μ噴佈或淋佈過者。 5 *如申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於在形 成該纖維）={之前，於處理中將該纖維懸浮在水溶疲之中。 6 * —種绒毛料，其為可用如申請專利範圍第1項之 方法製得者。 7 * —種吸收性物件，其包括如申請專利範圍第6項 所述之娀毛料。 8 · —種具有比表面積大於5 0平方米/克的疏水性 物質，其係用於處理纖維素質纖維Κ改良包括該纖維的吸 收性物質所具吸著容量之用途。 1 1. 9 ♦如申請專利範圍第8項之疏水性物質，其特徵在 於該疏水性物質為具有以殘留丁醇檢驗測得低於0.99重量 -1- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 ---------------------------—...·_-------- 1 · 一種製備具有改良吸著容量的绒毛料（fluff) 之方法，其中係將該纖維質纖維片搗碎成绒毛料，該方法 的特徵在於在將該纖維片搗碎之前，該纖維係於水存在中 經用比表面積至少為50平方米/克的疏水性物質處理過 '者。 2 ·如申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於在該 處理之前，該纖維具有至少20%的乾物質含量。 3 ·如申請專利範圍第1或2項之方法，其特徵在於 該物質為具有根據殘留丁醇檢驗測定所得低於0.9 9重量％ 殘留丁醇的疏水度之活性碳或沸石。 4 ·如申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於該纖 維係用含有該物質和水的混合锪予Μ噴佈或淋佈過者。 5 *如申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於在形 成該纖維）={之前，於處理中將該纖維懸浮在水溶疲之中。 6 * —種绒毛料，其為可用如申請專利範圍第1項之 方法製得者。 7 * —種吸收性物件，其包括如申請專利範圍第6項 所述之娀毛料。 8 · —種具有比表面積大於5 0平方米/克的疏水性 物質，其係用於處理纖維素質纖維Κ改良包括該纖維的吸 收性物質所具吸著容量之用途。 1 1. 9 ♦如申請專利範圍第8項之疏水性物質，其特徵在 於該疏水性物質為具有以殘留丁醇檢驗測得低於0.99重量 -1- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    S82646 六、申請專利範圍 %殘留丁醇的疏水液之活性碳或沸石。 10♦—種製備包括纖維素纖維的吸收性物質之方法 ，其中該纖維素纖維得經由將彼等纖維的片材予κ搗碎而 得者且該吸收性物質的結構具有改良的吸著容量，該方法 的特徵在於在搗碎該片材之前，該纖維素纖維係經在水存 在中用比表面積至少為5G平方米/克的硫水性物質處理過。 1 1 ♦一種吸收性物質，其為可用如申請專利範圔第 10項所述方法製得者。 1 2 *如申請專利範圍第1 1項之吸收性物質，其特 徵在於該物質乾式形成的不雛布或薄紙。 1 3 ·如申譆專利範圍第1 1項之吸收性物質，其特 徵在於該物質為绒毛料。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -2- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公楚）
TW086103436A 1996-03-25 1997-03-19 Absorbent article, absorbent material, fluff and hydrophobic substance and method for the production of absorbent material and fluff TW382646B (en)

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