經濟部中央標準局員工消費合"社印製 A7 B7五、發明説明（！） 本發明係關於一種含有共聚多酯醚及共聚多酯酯之彈 性纖維。 共聚多醚酯及共聚多酯酯在下文將逋稱爲共聚多酯。 此一共聚多酯纖維係在第3 4次Internationale Chemiefaserta.gun.g Dornbirn，1 9 9 5 年 9 月 2 0 — 2 2 日期間由 Vieth 所寫之’Neues aus Fo.rschung und Entwicklung 一論文報告中得知❶ 此已知纖維之缺點是，在拉伸後由於其低.彈性恢復作 用之故而會顯現高永久延伸率。上文提及之公告也顯示出 ，在此纖維被拉伸至1 0 0%之原長度後，其從拉伸中的 恢復作用並不大於90%。因此，該纖維長度將永久地增 加了至少10%的原長度。此實質地限制了該已知纖維（ 其可做爲傳授彈性之組份）在紗或織物上的應用》同時， 在該公告中也承認此一限制。此相同的公告也顯示出，當 永久延伸率藉由後拉伸作用而確實地減小時，斷裂延伸率 將會顯現實質的惡化。 目前已發現到一種含有共聚多酯醚或共聚多酯酯及經 化學交聯之橡膠之混合物的彈性纖維。 令人驚訝地，此類纖維在被拉伸10 0%後具有至多 9%之永久延伸率，及至少450%的斷裂延伸率。實際 上，頃發現到，將該纖維拉伸1 0 0%後顯示了至多6% 之永久延伸率及至少5 0 0%，甚而6 0 0%之斷裂延伸 率。 .頃發現到，經由後拉伸作用即可使如本發明之纖維在 本紙浪尺度適用中國國家標準（C.NS ) Λ4规格（210X297公釐）~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 ,五、發明説明（2 ) 拉伸1 0 0%後獲得具有相當低永久延伸率之纖維。所以 ，本發明也係關於在纖維拉伸100%後具有至多5%( 甚而至多3%，及至多2%)之永久延伸率的上述組成物 纖維。 因此可發現到，如本發明之纖維擁有特別高程度之彈 性恢復作用及高斷裂延伸率。 彈性纖維的許多應用都牽涉到實質上高於100%原 長度的延伸。頃發現縱使在這些較髙的延伸下，如本發明 之纖維依然展現優異的彈性恢復作甩。縱然以2 0 0 %原 長度拉伸，如本發明έ纖維仍展現至多1 5 %之永久延伸 率，且在許多例子中只有至多1 0%，甚而5%或2 %的 拉伸前纖維長度。 拉伸後之永久延伸率在本文以下將稱之爲’張力變形 '其係在室溫下藉在張力試驗機之工作鉗中經由抓緊一定 長度之纖維，並以2 0 Omm/m i η速度移開工作鉗直 到所需之拉伸達到再測得》最後，以5 0 m m距離在纖維 上做記號，1。.使纖維保持在此拉伸狀態10秒，然後除 去作用在纖維上之張力，並從工作鉗中取下此纖維。在室 溫下讓其鬆弛1小時後，再將記號1 (拉伸後讓其鬆弛時 在纖維上的記號）與原來距離1。之間的距離差值除以原 來的距離1。，並以1 0 0乘上該商數，即可測量出表示 爲％之張力變形。 共聚多醚酯及共聚多酯酯係一由硬質結晶狀且相對高 熔點之聚酯片段及軟質可撓性且相對低熔點之聚醚或聚酯 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210Χ297公釐^ " ' -5 - (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· -訂 ^':,?® 4_ 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A7 _'_ B7_ 丨五、發明説明（3 ) 片段中組合的片段型成塊共聚物。舉例之，可用於本發明 之纖維的合適硬質聚酯片段有，聚對苯二甲酸烷二酯，如 聚（棻二羥酸丁二酯）、聚（環己烷二羧酸—環己烷甲醇 )，及較佳地聚對苯二甲酸丁二酯、以及聚三甲撐對苯二 甲酸酯一 2，6 —菓二甲酸酯。符合需求之其他型式的硬 質聚酯片段也可用於成塊共聚物中’並且也可同時使用多 個型式。舉例之，適於硬質結晶狀片段之聚酯單元可由酸 及甘醇組合。合適之酸包括對苯二甲酸及2，6 —菓二羧 酯》除了對苯二甲酸及/或2，6 _棻二羧酸之外，也可 加入少量之不同的二羧酸，例如異苯二甲酸、或脂族二羧 酸、己二酸、環己烷一 1，4 一二羧酸或二聚酸》該聚酯 單元中所選之甘醇組份可爲具有2或12個碳原子之甘醇 ，例如己二醇、丙二醇、四甲撐甘醇、新戊基甘醇、己二 醇或癸二醇。 舉例之，合適的軟質聚酯片段包括脂族聚酯，有聚己 二酸丁二酯；較佳地有聚己二酸丁二醇酯及聚己內酯。符 合需求之其他型式的軟質聚酯也可用於成塊共聚物，並且 亦可同時地在共聚多酯中使用多個型式。舉例說明之，合 適的聚醚片段有聚氧化烯烴，包括聚氧化丁烯、聚氧化丙 烯、聚氧化乙烯。符合需要之其他型式的聚醚片段也可用 於成塊共聚物中，亦可同時地在共聚多酯中使用多個型式 。相當合適的是其中聚酯片段的聚對苯二甲酸烷二酯，較 佳地聚對苯二甲酸丁二酸，且聚醚片段爲聚氧化烯烴，較 佳地聚氧化丁烯之共聚多醚酯。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A#見格（210X297公釐） ---Γ-------裝丨-----：丨訂------'4 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -6 - 經濟部中央標準局員工消費合也社印製 A7 ____. _B7_五、發明説明（4 ) 在如本發明之纖維中的合適共聚多醚酯，其在任何情 況中郁具有一處理溫度，特別是熔點，低於此溫度時，會 在聚合物中發生少許的熱降解作用。 對於共聚多酯中低熔點部份之熔點上限並沒有特別的 限度。通常是13 0 °C或更低，較佳地爲10 0°C或更低 。低熔點聚合物片段之重量平均分子量係在2 0 0至 1000 0克/莫耳，較佳地4 0 0至6 0 00克/莫耳 〇 共聚多酯中高熔點結晶狀片段與低熔點可撓性片段之 間的％ (wt)此係爲95 : 5至5 : 95，而較佳地係 在 70:30 至 30:70。 經化學交聯之橡膠乃表示經由化學反應會形成不溶性 且不軟化聚合物之橡膠，其中之分子鏈是互相連合以形成 三度空間的網狀結構。該反應之實例係揭示於 Encyclopedia of Polymer Science and Engineering ' 第二版，John Wiley and Sons..公司，第 4_卷，第_3 5 0 頁以下及第6 6 6頁以下》 供用於本發明之纖維的合適橡膠包括丙烯酸系橡膠， 異丁橡膠、鹵化橡膠、例如溴化及氯化異丁烯-異戊間二 烯、（苯乙烯一）丁二烯橡膠、丁二烯一苯乙烯—乙烯基 吡啶、腈橡膠、天然橡膠、胺基甲酸酯橡膠、矽酮橡膠、 硫合橡膠、氟碳橡膠、乙烯—丙烯一（二烯一）橡膠（一 般乃稱之爲EP(D)M橡膠）、聚異戊間二烯、表氯醇 、氯化聚乙烯、氯丁二酸、氯磺化聚乙烯。較佳地，該纖 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1 - J., ullin (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -7 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ^___B7__， ,五、發明説明（5 ) 維係包含具經濟吸引力且常用之丙烯酸系橡膠、（苯乙嫌 -)丁二烯橡膠、異丁橡膠、氯化聚乙烯、氯丁二烯、氯 磺化聚乙烯、表氯醇、乙烯—丙烯一（二烯_)橡膠、腈 橡膠、天然橡膠、聚異戊間二烯或矽酮橡膠。而以EP( D ) Μ更爲合適。該纖維也可含有各個橡膠（其中至少— 個係可經化學交聯的）的混合物。 該纖維中之橡膠可依任何已知之技巧交聯，較佳地係 選擇可適用於每一橡膠的最適當技巧。一般而言，交聯作 用係在交聯劑的影響下進行，較熟悉的交聯劑實例，有硫 、過氧化物、金屬氧化物、（有機）矽烷化合物、環氧樹 脂、醌二肟、酚樹脂、熔基酚甲醛樹脂、二胺基甲酸酯、 雙馬來醯亞胺及胺。舉例說明之，鹵化異丁橡膠可與氧化 鋅交聯，但同時也可藉由使用如（溴化）酚樹脂及胺基甲 酸酯樹脂等樹脂而交聯。對E P DM橡膠而言，這些樹脂 也是適當的交聯劑。有機過氧化物及硫也是已知的，並可 適用做爲交聯劑。交聯作用也可視需要地在促進劑及/或 活化劑存在下進行。以混合物而言，較佳地係熱塑性硫化 橡膠》本身已知的且通常縮寫成TPV之熱塑性硫化橡膠 係藉在共聚多酯存在下使橡膠靜態或動態硫化或交聯而製 得。動態硫化係表示一種在含有未交聯橡膠及熱塑性聚合 物之組成物中（目前係爲熱塑性彈性體的例子）令橡膠在 高切削力下交聯的方法。以混合物而言，較佳地係接受動 態硫化，因爲在此類混合物中，橡膠係相當，均勻地分佈 於共聚多酯中，如此，纖維將具有最佳的特性》動態硫化 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） '"""" —8 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 訂 M, A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（6 ) 可在已知之混合裝置中，例如滾輪研磨機、Banbury混合 器、連續式混合器、揉合機、及混合式擠壓機中進行，在 這些當中以雙螺旋擠壓機爲較佳。 已知.之動態硫化技巧的概述係揭示於th Meeting of the Rubber Division of the American Chemical Society ， 1992 年 11月4 日，於Nashrille, Tennessee, USA 的 4 1 號論文中。 交聯劑的選擇最先係由是否令橡膠交聯的.適合性來決 定。此外，交聯劑應以其對共聚多酯無任何不良之效應來 選擇。舉例之，此藝中已知之不良效應包括共聚多酯之降 解作用、變色、或交聯。在相關之操作範圍裡此類效應尙 未全然知悉的例子中，熟諳此藝者可透過簡單實驗以建立 該所需之交聯劑與所需之共聚多酯是否會互相相容 該橡膠可包含一般性添加劑，彼等之實例有硬化劑、 促進劑、阻滯劑、活化劑、頃充劑、增充劑、增塑劑、其 他聚合物、顔色改質劑、抗降解劑如抗氧化劑，抗臭氧劑 、相容劑、熱安定劑及UV安定劑。 在選擇及判斷橡膠在纖維中的重量份時’須將橡膠除 掉添加劑，而將起始之交聯劑包含在其內。 該纖維可進一步含有或涵蓋那些對外觀、加工處理、 及用途特性具有效果之物質。彼等之實例有平光劑、增亮 劑、界面活性劑、染料、顏料及光、UV和熱之安定劑。 該如本發明之纖維*或被製成多纖維絲纖維之個別纖 維絲具有5—1000分紗支數，較佳地1〇至500分 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) ί裝· 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -9 - A7 B7 經濟部中央標準局舅工消費合作社印製 五、發明説明（7 ) 紗支數，更佳地20至2 5 0分紗支數的纖度》斷裂延伸 率實質上係相等於橡膠之斷裂延伸率，且至少爲1 0 0 % ，並可爲至少4 0 0%，或甚而至少5 0 0%，端視如本 文早先所述之張力變形而定。 該等纖維乃特別適於將彈性特性授至紡織材料、織物 及針織物上》彼等之實例有游泳裝、內衣、運動裝、休閒 服、長襪、緊身服、短襪、衣服內的彈性帶、尿布及醫療 用繃帶。 如本發明之纖維可以本身形式應用，但對其他的纖維 ，特別是聚酯、聚醯胺或棉花而言，也可行的是將該等纖 維包封起來或纏繞、或紡絲圍繞在彼等上，或者該纖維也 可藉由此藝中已知之技巧與其他纖維一起加工處理而形成 彈性紗β 如本文早先及稍後所用之''纖維'應涵蓋帶狀物或薄 膜及一般地在至少一個方向經測量至多爲1 0 00 ， 較佳地至多500#m，更佳地至多250#m，最佳地 至多1 0 0或甚而5 OjCim的任何物體。纖維或纖維絲（ 若該纖維係多纖維絲時）的橫切面可爲圓形、橢圓形或多 葉狀如三葉狀此類形狀之實.例可於.Marjory L. Joseph 之Introductory Texile Science，第 5版，Kolt， Rinehart and Winston Inc.公司發行，第4'0頁中發現 〇 本發明同時係關於一種供製造如上文定義之彈性纖維 的方法*其包括熔融紡絲一含有共聚多酯及橡膠之混合物 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（210X297公釐） 10 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（8 ) ，其中該橡膠在纖維形成時係完全或幾乎完全地交聯。 令人驚訝地可發現到’如本發明之方法可製造展現相 當好之彈性恢復作用與高斷裂延伸率的彈性纖維。因此’ 經證明可行的是’能製造出1 0 0%原長度拉伸後具有至 多1 0%，甚而至多5%之張力變性’且斷裂延伸率至少 5 0%，其而至少6 0 0%的纖維。進一步地可發現到’ 藉由如本發明之方法所獲得的纖維’經過1 〇 〇%之原長 度拉伸後即可得到至多5% ’ 3%或甚而2 %的張力變形 〇 本發明之另一優點是’由於高紡絲速度（其經證明是 可行的）而可達到高製造速率。再者’在加工處理合橡膠 之物質的一般方法中，該橡膠之交聯作用係在此含橡膠物 質已製成所需形狀時才進行。此將牽渉到一額外且頻繁之 耗時性方法步驟》在如本發明之方法中係以早先交聯好之 橡膠開始著手，因而可排除該紡絲纖維對耗時性交聯作用 的需求。 ! 一含有完全或幾乎完全交聯之橡膠的樹脂，在高紡絲 速度下具有良好的可紡絲性是令人相當驚奇，因爲此類混 合物在所需之紡絲溫度下（爲1 5 0 - 3 5 0 °C，端視所 應用之共聚多酯而定）的動態黏度，在切削速度各別爲 0 . 1 及 200/s 時係爲 1，000，000 至 1 0 0 0 P a . s。根據教科書 Plastic Extrusion Technology，Friedhelm Hensen編著，Hansen ?1113 1丨8^^^發行，^^11丨&11，第5 6 6頁，若欲達到可接受 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先間讀背面之注意事項一i寫本頁) "11 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ____B7 , 五、發明説明（9 ) 之紡絲速度時，可紡絲混合物之黏度值一般係在8 0至 3 0 0 P a . s。爲了顧及高黏度，熟諳此藝者所料想之 最高可獲得的紡絲速度將爲1 〇m/m i η。然而，頃發 覺到，範圍在1 00至500至1 OOOm/m i n，甚 而1 2 0 Om/m i η及更高之較高紡絲速度在如本發明 之方法中係可行的β頃發現，若有任何的限制則僅受有限 的紡絲設備容量所強制，而非混合物的紡絲行爲。 如本發明之方法的另一優點是，以簡單方法製造薄纖 維的可行性。因此，可製得具有1 0，甚而是5分紗支數 的纖度，通常，在如本發明之方法中製造較厚纖維會比紡 絲較薄纖維伴隨有較少的問題。藉由較大的噴絲嘴洞即可 輕易地製造最高至25、50、10 0或甚而至250分 紗支數的較厚纖維。更厚的纖維，即高至5 0 0、 1 0 0 0或更多分紗支數亦可行，但在此種厚度時，乃稱 爲線或帶。縱使在此種厚度下，由於起始混合物的良好紡 絲性，也可提供上述之方法上的利益，同時那些爲人喜歡 的物質特性也會存在於所得之產物中。纖維的厚度可藉在 紡絲期間或之後經由拉伸該纖維而減小。拉伸可在寬廣的 溫度範圍內，如o°c至接近共聚多酯之溶點內進行，但較 佳地具不要在高於共聚多酯之熔點減去3 °C的溫度下進行 。共聚多酯之熔點主要是由硬質片段來決定，並使用標準 技巧如D S C來測得。拉伸後，較佳地係藉由將纖維暴露 在某一溫度下達一段時間，無伸張地譲其鬆弛。然後該纖 維會收縮如此，因拉伸所致之延伸將可再次地部份地消除 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) — (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（10) 。當觀察到長度無任何可感知的進一步減少時，鬆弛作用 即可視爲完全。鬆弛溫度較佳地係o°c至共聚多酯之熔點 ，也可選爲相同或不同於拉伸溫度β當鬆弛溫度較高時， 讓纖維鬆弛之時間可較短些。 在如本發明之方法中係紡絲共聚多酯與橡膠之混合物 ，在纖維形成時橡膠已完全地或幾乎完全地交聯。此混合 物含有1 0 — 9 0重量份橡膠對9 0— 1 0重量份共聚多 酯，較隹地是3 0 — 7 5重量份橡膠對7 0 — 2 5重量份 共聚多酯。最隹地，此混合物係含有5 5 — 7 0重量份橡 膠對4 5 _ 3 0重量份共聚多酯。在測量橡膠含量時，該 橡膠將視爲不含任何添加劑，但涵蓋交聯系統。 合適且較佳之橡膠及共聚多酯係那些前文描述對本發 明之彈性纖維較適當且較佳者。前文提及之一般性已知的 添加劑也可加入該欲紡絲之混合物中》 可使用任何具有所需特性之混合物來進行方法。從方 法工程的觀點來看，對混合物較具利益的是，在單一連績 的方法操作中製備及紡絲。對該含有已交聯橡膠及共聚多 酯之混合物而言，較佳的是在一交聯劑存在下從含有未交 聯之橡膠及共聚多酯中製備。也可令人接受的是，在橡膠 與共聚多酯混合之前，即令該橡膠已交聯至輕微程度。然 而，最基本的是，此刻該橡膠應是未交聯到仍具有熱塑性 行爲且在熔融物中可與共聚多酯互溶的程度。 製備此混合物的合適方法乃如先前所說明。較佳地， 此混合物乃如先前所述，係一由動態硫化作用所產生之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） r-------裝—-------一—訂-------—J, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -13 - Α7 Β7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（11) TPV »通常，本文所施加之混合及揉合係持續著，直到 橡膠合全或幾乎完全地交聯爲止。此舉乃意謂著該橡膠係 交聯到足夠使其具有和那些依一般方法所硫化之橡膠相關 聯的彈性體特性，也就是說，在共聚多酯存在下就是這樣 且沒有動態。交聯作用已進行的程度可依在高溫下使用橡 膠溶劑從動態硫化之混合物中所萃取的橡膠比例爲特徵。 較佳地，此比例至多爲40% (Wt)，更佳地至多25 % (wt)或甚而至多10%，最佳地爲至多5 % ( w t )，相對於混合物中之橡膠量。當可萃取比例減低時，張 力變形便減少。可萃取之橡膠比例的測量係此藝中已知之 技巧。所用之溶劑係一對該待討論之橡膠有利的溶劑。一 般而言，可使用沸騰之二甲苯來測量EP(D)Μ中的可 萃取比例。 部份的交聯操作也可在紡絲步驟期間進行。在此紡絲 步驟中須將混合物再熔化，均化並運送到紡絲前頭（該處 乃確實進行纖維的形成）。由於該操作係在高溫及切變應 力下進行，所以有助於動態硫化作用。 如上所述般，該全部或者可能只是部份交聯的混合物 將送進紡絲裝置中。混合系統也可與紡絲裝置整合，舉例 說明之，在此例子中係由擠壓機組成，其中可令橡膠及共 聚多酯混合並配合該橡膠的同步交聯作用。在此方法中可 將混合物加熱至比共聚多酯之溶點還高的溫度而變得可熔 融加工。然後，再將此混合物以該形態供應至靠近擠壓機 的噴絲嘴處，此噴絲嘴具有所需要之形狀及尺寸以及所需 . /, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -•β 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -14 - 經濟部中央標準局員工消費合#:社印製 A7 _______B7 , _1 五、發明説明（12) 數量的紡絲涧。同時也可將此熔融混合物供應至妨絲泵， 再從此處至噴絲嘴。在該例子中，實際的纖維形成係在噴 絲嘴中進行。在該位置處，混合物係以可熔融加工形態存 在’且該橡膠係完全或幾乎完全地交聯。 若需要的話，該混合物之製備及紡絲也可在不同的時 間及地方進行。該可完全或不完全交聯之混合物可視需要 地在冷卻後減少體積，並於稍後及/或其他時間將所得之 顆粒或原始塊狀物供應至紡絲裝置處，若需要時再使橡膠 進一步交聯，然後使該已交聯橡膠一起之混合物再熔化並 以熔融物供應到噴絲嘴。 該所用之紡絲裝置可爲選擇性地爲製備混合物並備有 或不備有使橡膠同步交聯之已知裝置，但在任何情況下其 都能使混合物熔化並以所需速度迫使該熔融混合物穿過一 具有所需形狀及尺寸之洞的噴絲嘴。必要的話，在此紡絲 裝置中建立橡膠完全或部份交聯所需之條件也是可行的。 纖維係在空氣中或在有惰氣氣體或液體存在的空間內 紡絲，端視所用之混合物而定。氣體、空氣或液體可保持 在常溫下或在高溫下，後者較佳地係低於共聚多酯的熔點 。該纖維也可在離開紡絲前部後，即刻地暴露於蒸氣氣氛 中。在很多例子中，待纖維已沿行某一路徑通過空氣、氣 體或蒸氣後，若有需要時其會通過一液態浴（尤其是水浴 )以便進一步地快速冷卻。該纖維將因而冷卻並獲得安定 的形態，並可纏繞在線軸上而成爲單纖維絲，但也可成爲 多纖維絲。當纖維還是在完全或部份熔融條件時，可在紡 本多氏張尺度適用中國國家標準（C.NS ) A4規格（210X297公釐） ~—— (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂· -15 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（13 ) 絲期間或紡絲後立即地進行軋扁操作》依此方法可獲得具 有較小纖度之纖維。如本文早先所說明般，爲了降低纖度 ，該纖維也可在其後立即地或在不同步驟中拉伸，此舉同 時也可增進張力變形》 該纖維也可進一步地接受其他一般性的後處理，例如 熱處理、皺縮、捲縮及染色。同時，其他聚醯胺、棉花及 聚酯之纖維或紗也可紡絲圍繞在該纖維上，或者該纖維也 可與其他纖維或紗共紡絲，或針織或梭織。 本發明將以下列實施例說明，但並不受限於此。 該等纖維係具有1 . 2 c c紡絲泵之Fourn’e Spintester來紡絲，或用 G^ttfert Viscotester 1 500，其噴絲嘴之長度L爲2 0mm、直徑D爲 5mm(L/D=40)，桶直徑12mm且柱塞速 度爲0. 2mm/s (除非在別方面另有明白地表示）來 紐絲。 _ 該等纖維之機械特性係使用Zwickl 4 3 5張力試驗 機在2 〇 cm/m i η試驗速度下以隔開5 cm之柄來檢 驗β 實施例I 將下列物質連續地供應到Haake 5 0 c c Banbury 揉合機內：在 t = 0 2 3 . 8 克 Ε Ρ Ο M ( Keltan ®7 7 8 ); 在t = 1分鐘1 7 · 5克共聚乙醚酯（Arnitel ® 本紙張尺度適用中國國家標準（C.NS ) A4規格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本瓦) % -訂 —16 _ A7 B7 五、發明説明（14 ) EM400) ，2· 82 克顔料（Kronos ® 2 2 1 0 )、 0 . 18 克Irganox ®1098 (做爲安定劑）：及 在t = 4分鐘2 . 7克酚樹脂（Schenectedy® S P 1 0 4 5 ) 〇 在實驗開始之初，將揉合機之溫度及速度個別地設定 在2 2 5 °C及1 0 0RPM。8分鐘後，卸下所得之混合 物（TPV)，並冷卻至室溫。藉由熔融紡絲將一部份混 合物製成單纖維絲彈性纖維。在此方法中係使用661;1^61· V i scotester ° 該紡絲好之纖維具有下列特性： 蛵濟部中央襟準局員工消費合作社印製 纖度 張力強度 斷裂延伸率 5 0%延伸後之張力變形 1 0 0%延伸後之張力變形 2 0 0%延伸後之張力變形 3 0 0%延伸後之張力變形 1 4 3 0分紗支數 1 . 7 c N ./紗支數 9 2 0 % 2 % 6 % 1 6 % 3 0 % 在2 0°C下將類似之纖維拉絲2 0°C至9倍（8 0 0 %)原長度。待讓纖維鬆弛24小時（20±2°C，65 + 5%相對濕度）後，再次地測量其特性。該拉伸過之纖 維具有下列特性： 10¾ 、言 (請先閲讀背面之注項再填寫本頁.)
奉紙張足度適用中國國家標準（CNS ) 格（210X297公釐) 一 17 - A7 B7 五、發明説明ί5 ) 纖度 張力強度 斷裂延伸率 50%延伸後之張力變形 1 0 0 %延伸後之張力變形 2 0 0 %延伸後之張力變形 3 0 0%延伸後之張力變形 6 6 0分紗支數 • 1 c N /紗支數 4 1 0 % 0 % I % 4 % 8 % 實施例 使用取自實施例I之混合物以製造多纖維絲弹性__ 。在此場合所用之Giittfert Viscotester係裝備著多纖 維絲噴絲嘴（4x10 0以m· L/D = 2)。 該紡絲好之纖維具有下列特性‘· 纖度 388分紗支數（每 一纖維絲9 7分紗支 數） ------------J II ! 1 I 訂 I ------- {請先聞讀背面之注意事項舄本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 張 力 強 度 1 . 6 C N me 國Γ 裂 伸 延 率 6 2 0 % 5 0 % 延 伸 後 之 張 力 變 形 2 % 1 0 0 % 延 伸 後 之 張 力 變 形 7 % 2 0 0 % 延 伸 後 之 張 力 變 形 1 τ % 3 0 0 % 延 伸 後 之 張 力 變 形 3 2 % 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） -18 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合#-社印製 五、發明説明k ) 在2 OX下將類似之纖維拉絲至5倍（4 0 0%)原 長度。待讓纖維鬆弛2 4小時（2 0 士 2 °C，6 5 土 5 % 相對濕度）後，再次地測量其特性》該拉伸過之纖維具有 下列特性： 纖度 2 8 0分紗支數 (每一纖維7 0分 紗支數）. 張力強度 2.9cN/紗支數 斷裂延伸率 3 6 0 % 50%延伸後之張力變形 0 % 100%延伸後之張力變形 1 % 2 0 0 %延伸後之張力變形 5 % 3 0 0%延伸後之張力變形 9 % 實施例I I τ 將下列物質連續地供應到Haake 5 0 c c Banbury 揉合機內：在t = 0 24. 0克，NBR橡膠（ Nysyn ® 405); 在t = l分鐘18. 8克共聚多醚酯（Arnitel® EM4 0 〇 ) ，〇 . 1 9 克 Irganox® 1 0 9 8 (做爲安 定劑）；及 在t = 4分鐘4 · 2 3克酣樹脂（Schenectedy® S P 1 〇 4 5 )。 (請先聞讀背面之注意事項再寫本頁) 本紙張尺度逍用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） 19 A7 B7 五、發明説明“） 在實驗開始之初，將揉合機之溫度及速度個別地設定 在22 5°C及100RPM。8分鐘後，卸下動態硫化之 混合物（TPV)，並冷卻至室溫》藉由熔融紡絲將一部 份混合物製成單纖維絲彈性纖維。在此方法中係使用 Gottfer Viscotester* 該紡絲好之纖維具有下列特性： 纖度 張力強度 斷裂延伸率 5 0 %延伸後之張力變形 1 0 0%延伸後之張力變形 2 0 0 %延伸後之張力變形 3 0 0 %延伸後之張力變形 1 5 1 0分紗支數 2 . 5 c N/紗支數 6 8 0 % 2 % 5 % 1 3 % 2 6 % (請先閱讀背面之注意事項-?'舄本頁) 装·
1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 在2 0°C下將類似之纖維拉絲至6倍（5 0 0%)原 長度。待讓纖維鬆弛24小時（20±2°C，65 + 5% 相對濕度）後，再次地測量其特性。該拉伸過之纖維具有 下列特性： 纖度 張力強度 斷裂延伸率 5 0%延伸後之張力變形 8 4 5分紗支數 4. 3cN/紗支數 3 8 0 % 0 % 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -20 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（18 ) 100%延伸後之張力變形 0% 200%延伸後之張力變形 3% 300%延伸後之張力變形 7% 實施例I V 將下列物質連續地供應到Farrel 350 0 cc揉合 機內： 在 t=〇 1377 克 EPDM 橡膠（Keltan ® 7 14)及1 08 0克共聚多醚酯（Arni tel® EM 4 0 0 );及 在t=4分鐘 243克酚樹脂（Schenectedy® 5 P 1 0 4 5 )。 在實驗開始時，將揉合機之溫度設定在1 8 0°C，揉 合期間會昇至2 3 5 °C，在揉合期間藉由調節揉合機之速 度（9 0至1 6 0RPM)以保持在此一溫度^ 8分鐘後 ，卸下混合物，製成粒並乾燥，以供紡絲實驗之進行。經 由熔融紡絲從此混合物中製.造多纖維絲彈性纖維。在此一 製造方法中係使Fpurne’ Spintester。溶融妨絲係在下列 條件下進行： 熔融溫度 ：2 4 0 °C 物料通過量 ：18克/分鐘 紡絲用總括的噴絲嘴 ：12*〇. 2 5mm L / D ： 2 .纏繞速度 ：120公尺/分鐘 -------- ----太木一，1 - ../ \ (請先聞讀背面之注$項％，為本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） -21 - A7 B7 五、發明説明（19 ) 該紡絲好之纖維具有下列特性 纖度 1510分紗支數 (每一纖維絲1 2 5 分紗支數） 2 . 1 c N /紗支數 6 3 0 % 2 % 5 % 1 4 % 2 8 % 張力強度 斷裂延伸率 50%延伸後之張力變形 1 0 0%延伸後之張力變形 2 0 0 %迤伸後之張力變形 3 0 0%延伸後之張力變形 在2 0°C下將類似之纖維拉絲至6倍（4 0 0%)原 長度。待讓纖維鬆弛2 4小時（2 0 ± 2 °C，6 5 + 5 % 相對濕度）後，再次地測量其特性。該拉伸過之纖維具有 下列特性： 纖度 9 1 2分紗支數 (每一纖維絲7 6分 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂_ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 張力強度 斷裂延伸率 5 0 %延伸後之張力變形 1 0 0%延伸後之張力變形 2 0 0%延伸後之張力變形 3 0 0 %延伸後之張力變形 紗支數） 3 . 2 c N 3 8 0 % 0 % 1 % 5 % 9 % 紗支數 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -22 ：ui7i 37· 4 % 5 0 〇 % g . 5 % 5.5% 〇.6% A7 B7 五、發明説明（20 )
眚施例V 使用ZSK3 0/4 2D雙螺旋擠壓機製備一具有T 列組成物之動態硫化混合物（TPV): 共聚多醚酯（Arnitel®EM400 ) 橡膠（EPDM，Keltan ® 714) 酣樹脂（Schenectedy ® SP1045) 顔料（Kronos ® 2210) 安定劑（Irganox®10.98) 條件及設定乃如下列：物料逋過量4公斤/ + # ’胃 留時間3. 5分鐘、擠壓機前部溫度280 °C'速15〇 RPM »所有組份，除了酚樹脂以外，都見在擠應機前端 計量加入。待各組份熔化混合後，再將酚樹脂以5 0 % ( w t )於丙酮之溶液形態從側邊送料器計量加入。將所得 之動態硫化混合物（T P V )製成粒並乾燥以供紡絲實驗 之進行。頃發現該酚樹脂之添加方法可產生具有非常均勻 結構之TPV，且該TPV可在非常高之速度下紡絲並纏 .繞起來。 經由熔融紡絲從該混合物中製造單纖維絲彈性纖維。 在此製造方法中係使用Fournd Spintester。熔融紡絲係 在下列條件下進行：
熔融溫度 ：2 3 9 °C 紡絲泵之物料通過量 ：18克/分鐘 本紙張尺度適用中國國家標準（cys ) A4規格（210X 297公釐） I----I-----裝—Γ---；---訂--^---— (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -23 - A7 B7 五、發明説明（21 ) 紡絲用總括的噴絲嘴 L / D 纏繞速度 0 . 5 m 2 1 100公尺/分鐘 該紡絲好之纖維具有下列特性： 1 0 9分紗支數 2 . 3 c N /紗支數 5 1 0 % 1 % 5 % 1 A % 2 8 % 經濟部中央標準局員工消費合#·社印製 MSl tAs 纖度 張力強度 斷裂延伸率 5 0 %延伸後之張力變形 1 0 0%延伸後之張力變形 2 0 0%延伸後之張力變形 3 0 0%延伸後之張力變形 在2 0 °C下將類似之纖維拉絲至5倍（4 0 0%)原 長度》待讓纖維鬆弛24小時（20±2°C，65 + 5% 相對濕度）後，再次地測量其特性。該拉伸過之纖維具有 下列特性 MSt rrV 纖度 張力強度 斷裂延伸率 5 0 %延伸後之張力變形 1 0 0%延伸後之張力變形 2 0 0%延伸後之張力變形 3 0 0 %延伸後之張力變形 7 3分紗支數 _ 2 c N /紗支數 3 2 5 % 0 % 1 % 4 % 8 % (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -24 - S8Gi7i A7 B7
五、發明説明（22 ) 比較性實驗A 經濟部中央橾準局員工消費合作杜印製 基 於比 較 性 巨 的 9 只 從共 聚多 酸 酯 ( Arn i tel ® E Μ 4 0 0 ) 中 製 造 纖 維 0 在此 製 方法 中 係 使 用 Go 11 f e rt V i scotester ' » 該 紡 絲 好 之 纖 維 具 有下列特性 纖 度 8 1 3 分 紗 支 數 張 力 強 度 3 - 7 c N / 紗 支 數 斷 裂 延 伸 率 5 7 5 % 5 0 % 延 伸 後 之 張 力 變 形 8 % 1 0 0 % 延伸 後 之 張 力 變 形 1 8 % 2 0 0 % 延 伸 後 之 張 力 變 形 4 0 % 3 0 0 % 延 伸 後 之 張 力 變 形 7 5 % 在 2 0 °C 下 將 類 似 之 纖 維 拉絲 至 5 倍 ( 4 0 0 % ) 原 長 度。 待 讓 纖 維 鬆 弛 2 4 小 時 C 2 0 士 2 °C 9 6 5 + 5 % 相 對濕 度 ) 後 y 再 次 地 測 量 其 特性 〇 該 拉伸 過 之 纖 維 具 有 下 列特 性 • · 纖 度 3 9 5 分 紗 支 數 張 力 強 度 6 • 3 c N / 紗 支 數 斷 裂 延 伸 率 2 9 0 % 5 0 % 延 伸 後 之 張 力 變 形 3 % 1 0 0 % 延 伸 後 之 張 力 變 形 7 % 2 0 0 % 延 伸 後 之 張 力 變 形 1 8 % 3 0 0 % 延 伸 後 之 張 力 變 形 斷 裂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -25 -