TW299277B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW299277B
TW299277B TW084106494A TW84106494A TW299277B TW 299277 B TW299277 B TW 299277B TW 084106494 A TW084106494 A TW 084106494A TW 84106494 A TW84106494 A TW 84106494A TW 299277 B TW299277 B TW 299277B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
patent application
pressure
item
injection port
pressure die
Prior art date
Application number
TW084106494A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Werzalit Ag & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werzalit Ag & Co filed Critical Werzalit Ag & Co
Application granted granted Critical
Publication of TW299277B publication Critical patent/TW299277B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B29C33/046Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam using gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • B27N3/203Moulding or pressing characterised by using platen-presses with heating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/04Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/086Presses with means for extracting or introducing gases or liquids in the mat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B29C33/048Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam using steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

29d2:/7 五、發明説明(1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 本發明係關於-種铸件的製造方法,其係以碎屑和/ 或纖維材料、以及加齡硬化的膠合劑合成的非流質混合 ^來製造铸件。其中,這觀合物係裝在—個四周均完全 密閉的模子中’由-台壓力機來將它麟成型,並讓它硬 化。而其巾至少有-部分硬化過程巾所不可或缺的熱能, 是獲自加壓過程中所注入的熱氣或是蒸氣。 習知有一這一類的方法(EP—A_0 433 〇53) ^此種習 知<方法,係關於一種將非流質的混合物製成鑄件的方 法。其中,由混合物所構成的形體,是在一個加熱加壓的 過程中,由熱和壓力之作用壓製成的。在此習知之方法 中,建議熱氣或蒸氣必須要順著一個方向,來注入到模子 内的混合物裡,而這個方向基本上要與加壓的方向垂直。 這種做法能夠使熱氣和蒸氣,快速而又均勻的被引入密閉 的模子當中,而讓它加壓和硬化的時間降到最低。 雖然此習知之方法,其功能大致都能令人滿意,然而 實際上卻發現’有時會有部分的混合物會黏在引道的注入 口’而將它堵住’由於氣體或是蒸氣將經過這裡,然後再 被注入到混合物中,故如此一來,氣體或蒸氣快速而又均 句的引道,就受到了阻礙。而如果混合物中的碎屑或纖維 質,恰如引道注入口的大小,或比它小時,則這種堵塞的 情形將會更嚴重。 所以,本發明在技術上的基本問題,便是要繼續改良 此習知之方法,以避免在引道的注入口上,發生堵塞的情 形0 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS } A4规格(2丨0><297公釐) -4 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
五 A7 B7 、發明説明(2.) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^據本發明,這種技術問題的解決方法,是將其熱氣 i蒸氣,順著—個方向注入到模子的内混合物裡,其方向 基本上與加壓的方向是傾斜的。 -在Λ際應用這項技術準則的時候,可以知道,快速而 ^均勻的將熱氣或蒸氣導人模子中的混合物時,並不會有 壞處’但是卻可崎其引道被堵塞賴勢,大大地減小。 ,此可明_推論出,作用在混合物顆粒上的作用力分 I ’比起習知方法中的作用力要小,所以黏在引道注入口 上的顆粒’也將會比較少。此外,有時一些黏在上頭的顆 粒,也會被掃過注入口上的加壓元件一起帶走。 載於申請專利範圍第2至9項裡的,是本發明具有其 優點的詳細岐’也就是說,用來執行本方法的特殊裝 置。在下文中,本發明將根據圖一至圖三,做進一步的詳 述。圖上繪的是: 圖一一種具有本發明之特徵的壓力機之實施例, 圖二另一種具有本發明之特徵的壓力機之實施例, 圖三由圖一的壓力機稍做修改的一種實施例。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 在圖一所示的壓力機,是由一個下壓力衝模1、和一 個壓力衝子2所構成的。圖示的狀態,是在下壓力衝模1 的中空容積3内,有填進混合物之後的狀態,其壓力衝子 2將會沿著箭頭4的方向降下來,以使中空容積3中的混 合物被壓實。當混合物被壓密實之後,也就是說,當鑄件 被壓鑄完成之後,它依然會具有一個高度,一如虛線5所 示的一般。圖一所示的壓力機,是用來壓鑄塊狀、或是平 5 - 五 A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 、發明説明(3 ) 板狀的鑄件。 的混合物,主要是由含有木質纖維素的纖 維材枓所構成的’像是細碎乾燥的木屑、絲纖維等,並 摻入了加熱會硬化的人造樹脂,像是蜜胺甲酸樹脂、镇 醛樹脂。如果被壓缚成的成品,必須具有某種程度的彈性 時’則這種膠合劑也可以含有熱塑性塑膠的成份。除了採 用細砰乾燥的木屑、絲纖維之外,其纖維成份也可以採 用其他的材料,像是破璃纖維、石綿纖維等,並可單獨或 多樣地混合在-起,再調入適當的膠合劑—最好是有機的 膠合劑。 從圖中,可以看出在下壓力衝模;[和壓力衝子2禮 面’尚有-些導管6。而用來將壓力機加熱的熱蒸氣,舉 例來說,便是經由它們來運送的。此外,在下壓力衝模丄 ,’還可以朗-錄管7,它敏人用來輸送熱氣或蒸 氣的注入卩8 ’而其出卩則注人中空容積3 ^位在直線5 上方的注入口 8是傾斜向下的,也就是說,相對於箭頭4 所指的加壓方向,約呈45度的傾斜角。只有位在直線5下 方的注入口 9是水平的。 圖二所示的,是一種壓力機的結構,譬如說這種用來 壓製環形鑄件的壓力機。圖示的狀態,是其中空容積1〇中 填有混合物的狀態,也就是說,在壓製鑄件之前的狀態。 這個壓力機是由一比如說——個環形的壓力衝子11、一個 上壓力衝模12、和其蓋子13所構成的。若是要將混合物填 到中空容積10裡時’可以把蓋子13掀開。若有一個作用力 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 -Μ I. 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS ) A4说格(210X297公釐) -6 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 Α7 Β7 五、發明説明(4 ) ,垂直的作用在蓋子13上時,則上壓力衝模12便會向下移 動,而使壓力衝子11被壓到中空容積1〇裡,如此一來,位 在裡面的混合物便得以被壓實。而其加壓的方向,則如箭 頭14的方向所示。從圖二還可以看出來,在這台壓力機的 壓,衝子11、上壓力衝模12、和蓋子13巾,同樣也有-些 導管6。它們與圖一中壓力機的導管,具有相同的功能。 此外,在上壓力衝模12中,也有幹管7和注入口 8 ^其注 入口 8與加壓的方向(箭頭14),同樣也大約呈45度的傾 斜角。
在圖三所示的裝置,係關於—種根據圖—修改而成的 壓力機,以及由這種壓力機所製造出來的鑄件和板子。像 這-類的板子,舉例而言,f知有Ep_A们79 927。其基 本上是由-個水平的平台賴成的,而且設有許多具有圓 絲或練狀外形的〜ϋ在圖三的壓力機,則是由 固定不動的下壓力賊15,以及在垂直柏物的上壓力 衝模16所構成的。圖三中所示的狀態,是其上壓力衝模 已經運制下壓力衝模_狀態,也就是說,在料 ,完畢之後的狀態。-如圖三所強調的,下壓力衝模驗 些凹槽Π,其數量與整列足部的數量相等,而上壓力 衝模,有相同數量的隆起物18。此外尚可以見到,下 力衝模15也具有與圖一相仿的幹管7、和注入口 二壓力:模16中’則有一道深入至隆起物18 :J 中空嫌内的。在圖示的實施例中
冬紙張JUL適用中國國家縣(⑽)Α4祕(21GX297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(5.) 傾斜,注入口21則是向下傾斜的。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) _ 8 _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

  1. 申請專利範圍 差84106494號專利案ί請專利範囿倏正太 經濟部中央標準局身工消費合作社印製 1. -種轉件的製造方法,其係以碎屑和/或纖維材料、以 及加熱會硬化的膠合劑合成的非流質混合物來製造鑄 件,其中,這種混合物係裝在一個四周均完全密閉的模 子中,由一台壓力機來將它壓鏵成型,並讓它硬化,其 中,至少有一部分在硬化過程中所不可或缺的熱能,是 獲自加壓職巾所注人賴氣或是蒸氣,其特徵為,熱 氣或是蒸氣主要是以一個與加壓的方向呈傾斜角的方 向,注入到模子裡的混合物去的。 2. 根據申請專利範圍第i項所述之方法,其特徵為,其方向 與加壓的方向,大約呈45度的傾斜角。 3. 一種用來執行申請專利範圍第1或2項所述方法之裝置, 其特徵為下列特點: a) —個固定不動的,鍋形的,且具有一中空容積的下 壓力衝模(1), b) 個與中空容積(3)相吻合’而且在垂直方向上移動的 壓力衝子(2), c) 在下壓力衝模(1)裡,與加壓方向平行的壁上,設有許 多的注入口(8) ’其至少注入到一個與熱氣或蒸氣貯槽 相通的幹管(7)中。 4·根據申請專利範固第3項所述之裝置,其特徵為,位 在下壓力衝模内壁上的注入口(8),其在壓力衝子(2)所撺 過之處’是設置成一個大約與加壓方向⑷呈45度的傾斜 請 先 聞 面 之 注 I 裝 頁 令哪从通州興豕揉率(CNS ) A4JSJUe_ ( 21〇><297公兼) -9- 經濟部中央梂準局肩工消费合作社印裝 六、申請專利範圍 角。 5. 根據申請專利範困第3項所述之裝置,其特徵為,位在ητ 壓力衝模⑴底部附近的注入口⑼,是設置在垂直於其加 壓的方向(4)上。 6. 一種用來執行申請專利範固第1或2項所述方法之裝置, 其特徵為下列特點: a) —個具有中空容積(10),而且在垂直方向上移動的上愿 力衝模(12), b) —個固定不動,而且與中空容積(1〇)相吻合的壓力衝子 (11), c) 在上壓力衝模(13)裡,與加壓方向(14)平行的壁上,設 有許多的注入口(8),其至少注入到一個與熱氣或蒸氣 貯槽相通的幹管⑺中。 7. 根據申請專利範困第6項所述之裝置,其特徵為,位在上 壓力衝模(12)内壁上的注入口(8),其在壓力衝子(11)所 掃過之處,是設置成一個大約與加壓方向(14)呈45度的 傾斜角。 8. 根據申請專利範圍第3項所述之裝置’其特徵為,下壓力 衝模(I5)的底部設有一些凹槽(1乃,而在上壓力衝模(16) 的下表面,則設有一些與凹槽(17)相吻合且數量相等的 隆起物(18),在每個隆起物(18)中,至少設有一條幹管 (19) ’其中’延伸至隆起物邊緣上的注入口(2〇,21),便 是注入到這條幹管裡。 9. 根據申請專利範圍第8項所述之裝置,其特徵為,位在隆 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) -10- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. *訂 經濟部中央標準局貞工消费合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 起物(18)上方的注入口(20),是向上傾斜的,而位在隆起 物(18)尖端的注入口 (22)則是向下傾斜的。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -11-
TW084106494A 1994-08-27 1995-06-24 TW299277B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4430528A DE4430528C2 (de) 1994-08-27 1994-08-27 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW299277B true TW299277B (zh) 1997-03-01

Family

ID=6526765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW084106494A TW299277B (zh) 1994-08-27 1995-06-24

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPH08169027A (zh)
KR (1) KR100354811B1 (zh)
CN (1) CN1127187A (zh)
DE (1) DE4430528C2 (zh)
MY (1) MY119246A (zh)
TR (1) TR199501062A2 (zh)
TW (1) TW299277B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMO20010168A1 (it) * 2001-08-08 2003-02-08 Imal Srl Macchina per la fabbricazione di pezzi in materiale incoerente pressato
DE10218560B4 (de) * 2002-04-25 2004-06-03 Tmd Friction Europe Gmbh Verfahren zum Herstellen eines harzgebundenen Formteils
DE202005016954U1 (de) * 2005-10-27 2007-03-08 Anton Heggenstaller Ag Formpresse zur Herstellung von kubischen Formteilen aus einem nicht fließfähigen Gemisch
DE102007025063B4 (de) 2007-05-29 2009-05-20 Werzalit Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Verbundformteils
US8178016B2 (en) 2007-05-31 2012-05-15 Werzalit Gmbh + Co. Kg Method for manufacturing a multilayered composite molded part
DE102011001696A1 (de) 2011-03-31 2012-10-04 Werzalit Gmbh + Co. Kg Verfahren zum Anbringen von Kantenstreifen an einem plattenförmigen Verbundformteil
DE202013103734U1 (de) 2013-08-16 2013-08-29 Werzalit Gmbh + Co. Kg Plattenförmiges Verbundformteil
CN103551527B (zh) * 2013-10-18 2015-05-20 张家港万富安化工设备铸件装备有限公司 一种改进型蒸汽压模机
KR102479899B1 (ko) 2019-07-30 2022-12-21 주식회사 케이티 음성 합성 서비스를 제공하는 서버, 단말 및 방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE35663T1 (de) * 1984-09-20 1988-07-15 Werz Pressholz Werzalit Palette.
ES2045591T3 (es) * 1990-02-20 1994-01-16 Werzalit Ag & Co Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de partes moldeadas.

Also Published As

Publication number Publication date
TR199501062A2 (tr) 1997-05-21
KR960007129A (ko) 1996-03-22
JPH08169027A (ja) 1996-07-02
DE4430528C2 (de) 2003-09-18
MY119246A (en) 2005-04-30
DE4430528A1 (de) 1996-02-29
KR100354811B1 (ko) 2002-12-11
CN1127187A (zh) 1996-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW299277B (zh)
US4937024A (en) Method for bonding lignocellulosic material with gaseous esters
US3891738A (en) Method and apparatus for pressing particleboard
US2872337A (en) Method of coating a felted fibrous mat
KR950700448A (ko) 웨이퍼보드의 페놀 포름알데히드 증기 압착(Phenol formaldehyde steam pressing of waferboard)
FI87430B (fi) Foerfarande foer foerbaettring av haollfastheten hos fanerskivor innehaollande svarvsprickor.
JP2002518222A (ja) 少なくとも1つの仕上げ面を有する複合板の蒸気圧縮法
KR20010053125A (ko) 페놀 포름알데히드 접합재를 이용한 합판의 제조 방법
US7592060B2 (en) Cellulosic article having increased thickness
DE3660855D1 (en) Reaction transfer moulding process and apparatus for the production of mouldings of thermosetting materials which may contain fillers and/or reinforcing materials
EP0973633A1 (en) Manufacture of reconstituted wood products
JPS58194530A (ja) 合成ボ−ドの製造方法および該方法に使用する装置
US2553412A (en) Molding fiber composition
CN109203171A (zh) 一种新型复合板材及其一次性热压成型工艺
SE504221C2 (sv) Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor
Heebink Reducing particleboard pressing time: Exploratory study
RU2101167C1 (ru) Способ покрытия древесностружечной плиты
CN109571699A (zh) 一种无醛防潮防霉刨花薄板铺装压制装置及其生产方法
Geimer Steam injection pressing
US3632734A (en) Reduction of springback in particle-board by resin treatment of green particles
US2757113A (en) Production of hot-pressed hardboard
Haataja et al. Pallets molded from matted wood flakes
JPS62135313A (ja) 木質系成形体の製造方法
SU1066835A1 (ru) Способ изготовлени объемных формованных изделий коробообразной формы из древесной пресс-массы
JPS63202405A (ja) 木質系成形品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees