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經濟部中央標準局員工消費合作社印策 Μ Β7 五、發明説明（s) 本發明係有關申請專利範圍第1項之前言部分所界定 之塗覆铜焊材料至全屬裝置上的方法。 將銅焊材料塗覆於諸如廢氣催化器之金屬觸媒載具之 類的金屬裝置上的技術是此類觸媒載具之製造有效性或後 來的強度及載具本身之耐久性的關鍵問題。 已知在塗覆銅焊材料時塗覆合黏合劑或附著劑於將被 接合的结構上；銅焊材料為粉末型式且事先與黏合劑或附 著劑混合，或稍後塗覆於其上。已經公開而未審查的德國 專利DE- 2924592號案述及一種製造用於觸媒反 應器之載具基體的方法，該反應器用Μ清潔機動車輛之内 燃引擎。在此方法中，波紋與平滑薄片鋼板層以點焊或面 焊的方式焊接在一起，其係透過將銅焊材料塗覆於鋼板上 而達成，特別是在波紋鋼板薄Η之波紋的方向上或者其垂 直角度上Κ條帶方式加Κ塗覆。接著透過加熱基體而使各 層彼此焊接在一起。液態焊劑或粉末狀的銅焊材料與附著 劑一起被塗覆。焊接介質或附著劑的塗覆可利用不同的方 法加以施行，例如浸人、壓入、注入蜂巢體的端面等。為 確保薄Μ鋼板層之間的均勻接焊，通常需要過量的銅焊材 料。 在歐洲專利公報Ε Ρ ◦◦ 4 9 4 8 9 Β 1號案中述及 一種製造用於廢氣催化器的載具基體的方法。在此方法中 ，將被塗覆銅焊材料平滑與波紋金屬薄片（其被捲繞Κ形 成廢氣催化器之載具基體）首先覆以一種對壓力敏感的黏 合劑，該黏合劑可在焊接溫度上蒸發而沒有殘留，而在黏 广- .1 丨^ {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4現格（210X 297公釐） 4

-A A7 B7 五、發明説明（7 ) 合劑乾燥之後，薄片表面塗覆乾燥銅焊粉末的單一微粒層 。透過所塗覆的銅焊粉末，鋼板薄Η隨後被捲繞並彼此焊 接在一起。在此存有一項缺點為，銅焊材料之顆料會落在 將被接合的薄Η金靥層之間，而在銅焊材料熔化時形成吾 人所不欲見到的間隙，這對銅焊的结果不利。 對此的一種補救方法為國際申請案W089/119 3 8號，其中述及一種塗覆黏结劑與銅焊材料於金屬觸媒 載具機體的方法以及有關的裝置。在此方法中，金屬薄片 於捲繞或層合之前在將被焊接的區域中塗布黏合劑或附著 劑，特別是對壓力敏感的黏合劑。其次，薄片被捲繞或堆 疊以形成蜂巢體，且隨後此蜂巢體與銅焊粉末起作用。當 薄片在塗布黏合劑之後進一步被蓮送，且當觸媒載具機體 層層捲繞或堆疊時，或者，易言之，在各種的方法步驟之 間的處理或蓮送步驟中，黏合劑必須保持於具有黏性或液 體的狀態，而其结果為，黏合劑可能逸出或流出觸媒載具 機體，或者至少與黏合劑接觸的機械零件會受到污染，且 在最終的分析中對不正常的動作敏感。 經濟部中央樣準局負工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

C 在國際申請案W093/25339號案中亦揭示一 種塗覆銅焊材料於金屬蜂巢體的方法。在Κ方法中，若在 製造過程中沒有在表面上形成滾動的油質，則首先要塗布 一層薄的滾動油質，其後經由熱處理Μ除去高揮發性的成 分。具有銅焊材料的薄片金覇層的區域與表面活化劑的水 溶液接觸，且形成暫時當作銅焊粉末之黏合促進劑的層體 。之後，薄Η捲繞或堆叠為蜂巢體。伴隨著此步驟而來的 本紙張尺度適用1卜國國家標準·（ CNS ) Α4規格（2丨Ο X 297公釐） 5 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 __________B7___ 五、發明説明（3) 是蜂巢體將與銅焊粉末接觸。銅焊粉末附著於滾動油質之 殘質與表面活化劑混合在一起的點上；雖然本方法可節約 銅焊材料的用量，然而黏合銅焊材料在額外的作業步驟中 必須K黏合劑或附著劑固定，以避免在稍後的運送過程中 流出。 因此，本發明的目的之一在於採用一種可以穩定地將 銅焊材料固持於將被銅焊於即將结合在一起的金屬装置上 的區域，其黏合強度可在製造過程中改變，而使得銅焊材 料的穩定固持可加以改變，這進一步地避免污染K及機械 或械器零件的阻塞，且使銅焊材料不會在不知不覺中從各 個方法步驟之間塗覆的位置流出。 此目的可由申請專利範圍第1項所界定的方法予κ達 成。 進一步的特徵由申請專利範圍附屬項加以界定。 用以將銅焊材料塗覆於金屬裝置（最好是用於廢氣催 化器的蜂巢體）的方法包括作為黏著劑、黏合劑或黏著促 進劑的塗覆以及藉由黏合材料而堅固地附著於金屬裝置的 粉末型式之銅焊材料的塗覆。根據本發明，黏合材料在塗 覆之後不具黏性或僅稍具黏性，而在稍後，特別是在金屬 裝置的製造過程當中被活化，或者易言之，是在製造過程 中所須的各種方法步驟當中被活化，而可假設至少有兩種 不同的狀態在黏合作用中被採行，俾堅固地固著銅焊粉末 。其中的一個狀態是稍具黏性的狀態，而第二種狀態是具 有更強的黏性的性態，而黏合材料的狀態#變ib，有如外 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Λ4規格（2I0X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

6 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 i、發明説明（) 界條件（例如，溫度）的函數，且特別可進行可逆的變化 。會受到光線、紫外線或者其他幅射、化學反應或其他外 部因素所影響之可達成其（可逆）狀態的黏合材料亦可採 用。 第一實施例中的黏合材料最好具有兩種聚合狀態，亦 即固態與液態，而在製造過程中所產生之可容許的溫度範 圍内，固態的黏合材料可轉變為液態或反向而行。在大約 0 °C至5 0 °C的正常溫度範圍内為固態而在較高的溫度範 圍内為液態的蠟可作為特別適用的黏合材料。在類似的較 佳實施例中採用一種熱熔黏合劑作為黏合材料，它在低於 其熔點時，亦即約2 0 ◦ °C時，其表面不具黏性或僅稍具 黏性，但在高於其熔點時則會產生強大的黏合作用。 原則上，本發明之黏合材科可有利地應用於所有已知 銅焊材料塗覆方法中，到目前為止，這些方法遷採用黏著 劑、黏合劑、對壓力敏感的黏著劑與黏著促進劑。因此， 黏合材料可在蜂巢體捲繞或堆疊之前之後或之後塗覆，而 這可藉由浸入、噴霧、粉刷、捲人黏合材料萡片等方法而 達成。 可改變狀態的黏合材料特別適用於國際專利申請案W 0 9 3 / 2 5 3 3 9號案中的方法中。在該申請案中，經 輥壓而附有滾動油質的薄Η金屬層在受熱時會除去油質， Κ獲得無油質的表面。將高揮發性的油質從表面上除去對 某些黏合材料是有利的，因而可使黏合材料塗覆於熱薄Η 金屬層上而沒有黏合材料無法有效地结合於薄片金屬層表 ip (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

A ..XW.1U淅 本紙張尺度適用中國國家標华（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印^ ΑΊ __Β7_ 五、發明説明（） 面的顧盧。 黏合材料塗覆於所須的區域上。根據所須的塗覆及所 須的強度，黏合材料的塗覆面積可較大或較小，及/或連 鑛或不連續。這最好透過固態黏合材料的黏附而達成。黏 合材料在與熱薄片金屬接觸時變成液態，並形成液體塗覆 。在某些方法程序中，可能須要使薄片金鼷層在捲繞或堆 叠前分別冷卻，這使液態之對壓力敏感的黏合塗覆變成較 不具黏性的狀態。此種方法程序最好亦可具體化，而使得 在捲繞或推叠之前的後續處理或運送步驟中，溫度的降低 足Μ使黏合材料較不具黏性，並成為特別的固體。其所具 備的利益為，在稍後的處理步驟中，黏合材料可不再從塗 覆的位置逸出，且機器或機器站台受到污染或阻塞的危險 不會隨之發生。在冷卻、減低黏性的過中，具有黏著材料 的薄Η金屬層隨後被捲繞、交互捲繞或疊置以形成蜂巢體 。在此過程中，在金屬層之間具有黏合材料層的结構化的 薄片金屬層之間的接觸區域停置於另一個接觸區域上或滑 過其上而不黏合在一起。若蜂巢體隨後再受熱而使溫度上 升至黏合材料再次具有較強的黏合力，特別是成為液態， 則黏合材枓將特別聚集於將被銅焊的區域附近的間隙中。 在黏合材料處於具有較高黏性的狀態下，蜂巢體或其部分 與銅焊粉末發生作用，該等粉末在具有黏合材料的點上毫 無困難地保持在附著狀態。外部條件的影響越大，且最好 是黏合材枓所暴露之下的溫度越高，則黏合材料所具有的 黏性越強。因此，本發明的方法可在某些限制下控制由黏 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Α4规格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

8 A7 B7 五、發明説明（ 合材料所溶解的銅焊粉末的品質，這取決於所需的強度， 這並影響銅焊粉末在實際上要被接焊的點上的空間分布， 且特別使其聚集於壓緊的區域中。 對某些黏合材料，特別是熱熔黏结劑而言，亦可將其 塗覆於滾動油質之靜止薄膜中，並形成金屬片上的黏合。 滾動油質亦可被採用，以利於後續的步驟或捲繞、堆叠的 進行。完成的蜂巢體以加熱法首先除去油質；黏性被保持 下來，而在稍後在上升的溫度中完成的銅焊材料塗覆過程 中，繼起的黏合材料的液體狀態溶解銅焊粉末。就能量觀 點而言，此方法比在蜂巢體堆叠或捲繞之前進行加熱去油 濱程序更為有利，而後鑛的銅焊作業有在蜂巢體仍保持溫 度時選擇性地進行，K進一步地節省能源。 黏合材料最好K本身已知的方法在其具有較高的黏合 力的狀態下，特別是液態，塗覆於薄Η金鼷層所需的點上 。薄片金屬層最好在黏合材料較不具黏性的狀態下，特別 是固態，被捲繞、交互捲繞或堆叠。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之方法的一個特別好的實施例是用於製造蜂巢 體的方法，特別是用於機動車輛之廢氣催化器的製造上， 該蜂巢體Κ结構化的薄Η金屬層捲繞、交互捲繞或堆疊而 成，且特別適用於裝置於引擎附近的催化器，該等催化器 用Μ降低冷起動時的污染，並必須具有特別高的應力。為 了將銅焊材料塗覆於黏合材料上，此材料首先處於黏著狀 態，特別是液態，且蜂巢體隨後全部或Κ其某些部分與洞 焊粉末接觸，銅焊粉末在有關的點上附著於黏合材枓上， 本紙張尺度適用中國國家標华（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 9 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 ____B7_五、發明説明（） 而黏合材料基本上處於液態。 若在其他的較佳實施例中所選定的黏合材枓處於具有 更高黏合力的狀態，特別是液態或膠態，則其對金靥裝置 具有如此高的黏度及黏合力，而使其聚集於間隙中並將被 銅焊的金屬裝置的接觸點上被夾緊，之後，銅焊過程中所 需的銅焊粉末可被黏著而不致消耗不必要的銅焊粉末。所 獲得的全部结果為，在製造金屬蜂巢體時，不僅可經由黏 合材料的選擇而獲得所須的最佳的黏合特性，亦可在積置 銅焊材料時透過外部條件的有目的的變化而達成之。 本方法的特定變化包括在具有黏合材枓的蜂巢體上積 置銅焊材料；此種熱銅焊粉末在銅焊粉末發生粒化的地方 使黏合材料轉變為其具有黏性的狀態並保持黏滯。在該種 情形下，對整個蜂巢體進行加熱是不必要的。 亦可採用首先以化學溶解態狀加以塗覆的黏合材料。 接著，該材料轉變為第二種狀態，在此狀態下該材枓不具 黏性或僅稍具黏性，至到蜂巢體完全被捲繞、交互捲繞或 堆疊為止。在此之後，黏合材料轉變為更具有黏性的狀態 ，這可透過溫度或其他外部因素，包括蒸氣之作用的影響 而達成。 在根據本發明之蜂巢體製備後的實際銅焊程序可包括 在焊爐中進行銅焊，最好是高溫真空銅焊法，在其中黏合 材枓由於真空及/或溫度的作用被蒸發而沒有殘留：可能 的殘留，例如少量的碳或類Μ的物質並不影響銅焊的形成 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 所 本紙張尺度適用中國國家標华（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 10 -10 A7 B7 五、發明説明（） 本發明的其他利益、特性與可能的應用將結合K下的 圖式以塗覆黏合材料的具體實施例加以說明，κ便瞭解本 發明之方法。 第1圖顯示黏合材料在箔片兩側的大面積塗覆； 第2圖顯示黏合材料在於條帶上的塗覆； 第3圖顯示黏合材料在波紋萡片之波紋頂部的局部有 限塗覆； 第4圖顯示一層黏合材料在波紋頂部的全部長度（在 波紋箔Η的寬度方向上）上的塗覆； 第5圖顯示塗覆一層黏合材料的另一種選擇； 第6圖顯示一層黏合材料以帶狀的型式塗覆於波紋板 片上。 第1圖示意性地顯示一敷料機，其可將蠟或熱熔黏合 劑11、12之類的材料在平滑的薄片與波紋金屬薄片2捲繞 在一起之前塗覆於上蠟的金靥薄片1上。黏合材料11、12 分別在傳送滾茼13、14上從一供枓容器送出，且在此被傳 送至敷料器滾筒15、16,其形成在薄片1上的均匀塗覆。 為達成此塗覆，敷料站的所有部件必須處於黏合材料具有 黏性或為液態的溫度上。 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 第2圖顯示黏合材料的塗覆亦可Κ條帶27的型式塗布 於在平滑薄片1上。 第3圖顯示不將黏合材料塗覆於平滑薄片1上，而是 塗布於格架ib的薄片2上的可行性，且最好僅在兩側上塗 湲於波紋之頂部。在此，黏合材料可從壓抵格架ib的薄片

(請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 11 A7 B7 五、發明説明（ 的固定區塊塊31上除去，而最好的方法是使薄片2的溫度 高於區塊31。 第4圖接著顯示，黏合材料亦可Μ條帶47的型式塗覆 於格架化的薄Η 2上，最好的方法是將波紋薄片2滑過多 塊或多條黏合材料之間，且最好當時波紋薄片具有高溫。 第5圖顯示用Κ塗覆黏合材料至一平滑薄片1及/或 一格架化的薄片2上的不同選擇的概圖。吾人可Κ條帶53 、54、55的型式塗覆於平滑薄片1上，及/或塗覆於格架 化薄Η 2之波頂的選定點57上，或者塗覆於格架化薄片2 之波頂56的全部長度上。覆有黏合材料的薄片1、2隨後 被捲繞或堆叠以刑成一蜂巢體8;此结構隨後形成廢氣可 通過其中的通道59。通常亦可如前所述地在薄片的兩側上 覆Κ黏合材枓。 另一種塗覆黏合材料的可行方法示於第6圖中，其中 顯示黏合材料如何Μ條帶型式捲繞於平滑薄Η 1與波紋薄 片2之間。這種塗覆黏合材料的方法通常必須在低溫或者 黏合材料不會如此的黏稠且非為液態的環境下施行。吾人 應指出，本發明並不受限於所示的實腌例。特別是，將塗 覆銅焊材料的蜂巢體亦可包括以有異於所示之方式所構成 的薄片金靨，且平滑插人層亦並必須°除了螺旋捲繞的蜂 巢體之外，亦可採用M S形互相細!繞的蜂巢體及具有漸屈 的薄片金屬層的蜂巢體Μ及堆叠蜂巢體。在選擇銅焊材料 塗覆的區域時亦有最大的自由度’以使蜂巢體的不同區域 中的不同地帶可塗覆有銅焊材料°例如，面端部、蜂巢體 本紙張尺度適用中國國家標伞（CNS ) Λ4規格（210 X 29?公釐）

U}：im n, ;Γ i'V (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印奴 12 A7 B7 五、發明説明（） 的碟形部分、或者中空圓柱區域可具有黏合材料，且隨後 塗覆銅焊材料於其中。吾人應指出，吾人亦可在捲繞之前 塗覆銅焊粉末於覆有黏合材料的區域上，且在某些情況下 可同時塗覆黏合材料。同樣地，本發明之黏合材枓的的各 種利益開始發生作用，特別是經由黏合材料稍後進入黏合 狀態的變化，可能導致銅焊材料積聚於薄片之接觸點附近 0 塗覆銅焊材料的方法與此方法的參數全數說明於D E —0S2924592與W089/1 1 938號案中， 因而不在此贅述。舉例而言，另一種塗覆粉末銅焊材料的 方法為採用流化床。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標隼局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（2丨0'犬297公釐） 13 A7 B7 五、發明説明（ 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 1 金屬薄片 2 金屬薄片 8 蜂巢體 11 黏合材料 12 黏合材料 13 傳送滾筒 14 傳送滾筒 15 敷料器滾筒 16 敷料器滾筒 17 黏合材料 27 黏合材料 31 黏合材料 37 黏合材料 47 黏合材料 53 黏合材料 54 黏合材料 55 黏合材料 56 黏合材料 57 黏合材料 61 黏合材料 62 黏合材料 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

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Claims (1)

1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 第84104424號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期：85年丨P月 1.將銅焊材料塗覆於金羼裝置（1 , 2 )之方法，特別 是用於廢氣催化器的蜂巢體，包括Μ下步 驟： -附有滾動油質的薄片金屬層（1，2) Μ加熱的方 式除去油質， -基於此目的，黏合材料（1 1，12，17 ; 27 ：3 1，37;47;53，54，55,56，5 7 ; 6 1，62)塗覆於熱薄片金屬層（1 , 2)的 所需區域上，特別是藉由至少一股固態黏合材料而達 成，它在與熱薄片金羼層（1，2)接觸時形成液態 塗層（3 7 ); -' 一將薄片金靥層（1，2 )冷卻至黏合材料（丄1 , 12，17;27;31，37;47;5 3,54 ，55，56，57;61，62)具有較低黏性， 特別是固態的溫度； -將薄片金靥層（1，2)捲撓、交互捲繞或堆叠以 形成蜂巢體（8 )； -將蜂巢髏（8)重新加熱至黏合材料（1 1，12 > 1 7 ! 2 7 ； 3 1 »37；47；53>54>5 5，5 6，5 7 ; 6 1，6 2 )具有較高黏性，特別 是液態的溫度，其中黏合材料（1 1 , i 2，丨7 ; 2 7 ; 3 1 * 3 7 ;47 ;53，54，55,56 ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐1 '"―' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 、1T -15 — 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ，57 ; 61，62)特別聚積於將被銅焊的接觸點 附近的間隙中； -在蜂巢體（8)或蜂巢體（8)的部分上積置銅焊 粉末，該銅焊粉末附著於具有黏合材料（1 1，1 2 ，17;27;31，3 7;47;53，54，5 5，56，57;61，62)的點上。 2 ·將銅焊材料塗覆於金屬裝置（1，2 )之方法，特別 是用於窃氣催化器的蜂巢醱（8), ，包括Μ下步 驟： -薄片金靥層（1，2)具有滾動油質，黏合材料（ 11，12，17;27;31，37;47;53 ，54，55，56，57;61，62)，特別是 液態的熱熔黏合劑，基於該目的塗覆於所需區域上' 而在與薄片金展層（1，2)接觸時形成液態塗層（ 3 7); 一將薄片金屬層（1，2)冷郤至黏合材料（1 1 , 12，17;27;31，37;47;53，54 ，55，56，57 ; 61，62)具有較低黏性， 特別是固態的溫度； -將薄片金屬層（1，2)捲繞、交互捲繞或堆叠以 形成蜂巢體（8 )； -將蜂巢體的薄片金屬層（1，2) Μ加熱的方式除 去油質，然而黏合材料（1 1，12, 17; 27; 31，37;47;53，54，55，56,57 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（21^X297公羞) I-------{-裝------訂-----銶 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ~16~ 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ;61，62)不會被移除； -在黏合材料（11，12，17;27;31，3 7;47;53，54，55，56，57;61 , 6 2 )具有較高黏性，特別是液態的溫度下，其中黏 合材料（1 1，12，17;27;31 ,37;4 7;53，54，55，56，57;61，62) 持別聚積於將被銅焊的接觸點附近的間隙中，在蜂巢 體（8)或蜂巢體（8)的部分上積置銅焊粉末，該 銅焊粉末附著於具有黏合材料（1 1 , 1 2 , 1 7 ; 27;31，37;47;53，54,55,56 ，57;61，62)的點上。 3 ·如申請專利範圍第1項之方法，其特徵在於，塗覆黏 合材料的蜂巢髏（8 )再次被冷卻至黏合材料（11 ，12，1 7 ; 2 7 ； 3 1 > 3 7 ; 4 7 ； 5 3 * 5 4，55，56，57;61，62)，變成固態的 溫度，且進一步的處理及蓮送在此較低的溫度下進行 0 4·如申請專利範圍第2項之方法，其特戲在於，塗覆黏 合材料的蜂巢體（8 )再次披冷卻至黏合材料（1 1 ，12，17;27;31，37;47;53，5 4，55，56，57;61，62)，變成固態的 溫度，且進一步的處理及蓮送在此較低的溫度下進行 Ο 5.如申請專利範圍第1項之方法，其特徽在於，塗覆黏 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐） J.-------{.裝------訂-----^緣 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 17 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 合材料的蜂巢護（8 )為硬焊，特別是在焊爐中的高 溫真空銅焊，其中黏合材料（1 1 , 1 2，1 7 ; 2 7;31，37;47;53，54,55，56, 57 ; 61，62)完全蒸發而沒有殘留。 6 .如申請專利範圍第2項之方法，其特徽在於，塗覆黏 合材料的蜂巢髏（8 )為硬焊，特別是在焊壚中的高 溫真空銅焊，其中黏合材料（1 1，1 2，1 7 ; 2 7;31，37;4?;53，54，55,56, 57 ; 61，62)完全蒸發而沒有殘留。 1·--------if -裝------訂-----ί 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中夬標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4規格（21〇Χ297公釐） 18