TW205598B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW205598B
TW205598B TW080104562A TW80104562A TW205598B TW 205598 B TW205598 B TW 205598B TW 080104562 A TW080104562 A TW 080104562A TW 80104562 A TW80104562 A TW 80104562A TW 205598 B TW205598 B TW 205598B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
fiber
reinforced plastic
single yarn
armor
reinforced
Prior art date
Application number
TW080104562A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ube Nitto Kasei Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2152618A external-priority patent/JPH0445405A/ja
Priority claimed from JP2153875A external-priority patent/JPH0445914A/ja
Application filed by Ube Nitto Kasei Co filed Critical Ube Nitto Kasei Co
Application granted granted Critical
Publication of TW205598B publication Critical patent/TW205598B/zh

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4407Optical cables with internal fluted support member
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443Protective covering
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/44382Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising hydrogen absorbing materials
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/449Twisting
    • G02B6/4491Twisting in a lobe structure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967Synthetic resin or polymer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991Coated
    • Y10T428/2998Coated including synthetic resin or polymer

Description

經濟部中央標準局员工消費合作社印製 ^05568 A6 ____B6 五、發明説明(1 ) 太發明背署 1 .太發明:> 節園 本發明偽關於供通倍或電力使用之纖維補強的塑膠裝 甲電纜,其周界之表面經由纖維補強之塑膠桿狀構件或單 纱予以保護及補強。 2 .齡草抟趦^紡沭 此項技藝中,眾所週知者:將供通信或電力使用之電 纜,用纖維補強之塑膠單纱予以裝甲,以便保護及將它補 強。此種電缫的典型例子是供通信用之j:雷容光m電缫-〇 此種之光纖雷馑具有由高密度聚乙烯或相似執塑件樹脂所 形成之攜帶光纖之間隔器環變一個張力構件,並具有許多 螺旋狀槽切割在其周界之表面中。將經由呈並置關僳予以 平面配置之許多支光纖所形成之一個光纖或帶狀光纖芯子 ,嵌入間隔器之每一螺旋形槽中,然後將如此搞帶光纖之 間隔器,使用一種熱塑性樹脂.蓋覆在其周界表面的全部 面積上。攜帶光纖之間隔器,詳細掲示於美國專利案 No. 4, 781, 434中。通常,將如此獲得之光纖 電銳,使用高張力,桿狀構件予以裝甲,以便保護它不受 側壓力,張力及其他外部力之影饗。 在裝甲光纖電溴或相似電溴的情況,如果將經由固化 被浸漬入加固纖維中之熱固性樹脂所獲得之纖維補強的塑 膠單纱,環繞電纜而捲繞,因為纖維補強之塑膠材料的高 剛性,有應力破裂之可能性在單紗中。為了避免此問題, (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 装· 訂_ -線· 太κ泞功用中困H «lismiCNS)甲4短.格(210x297公货) -3 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 205598 A6 __B_6 五、發明説明(2 ) 業已建議一種裝甲電親製造之過程,其中,將未經固化或 半固化之樹脂的單纱環繞電纜而捲繞,如日本專利公告案 No. 50364/81中所特舉出者。 在上述之日本公告案中,亦掲示出:經由用一個保護 層來蓋覆未經固化或半固化之纖維補強之塑膠桿狀構件( 用以保護,免有外來物質黏著至其上)所形成之此種未經 固化之裝甲單纱的實例。 在另一方面,適合供使用作為上述未經固化之裝甲單 纱之一種複合物纖維補強之塑膠單纱,特舉出在本申請案 之代理人所擁有之美國專利案No. 3, 946, 097 中。該單纱傜由下列操作予以獲得:浸漬加固之纖維以一 種未經固化之熱固性樹脂,蓋覆經樹脂浸漬之加固纖維以 一種熱塑性樹脂,然後固化經蓋覆之熱塑性樹脂,同時維 持内部之熱固性樹脂未固化。 然而,在採用上述複合物纖維補強之塑膠裝甲單纱用 來裝甲電镰之情況,製成未經固化之單纱及用它來裝甲電 纜的傳統式分開步驟,減少未經固化之熱固性樹脂的存儲 安定性,及使複合物纖維補強之塑膠單纱的物理物質退化 ,此可歸因於:在將彼等捲繞在滾筒或筒管上之步驟中, 加固多惑ah產jl 〇 在以本申請案中代理人名字所申請之日本專利公告案 No.139872/89中,掲示:具有長有效時間之 特殊熱固性樹脂組成物,用以改良未經固化之熱固性樹脂 的存儲安定性。尚有,由上述日本公告案中所建議之組成 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 太燴功用+ 甲4規格(210x297公修) -4 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A6 _B£ 五、發明説明(3 ) 物的樹脂所形成之纖維補強之塑膠單纱,亦若於由於樹脂 之老化所造成之降低強度的缺點,且在固化後,其強度有 時可能比下列情況中之熱固性樹脂要劣;即,於此種情況 ,使用含有一種苯乙烯單體作為交聯組份之典型組成物的 熱固性樹脂並在披浸漬入纖維中後,立即予以固化者。而 且,纖維補強的偏移或排列之紊亂的問題仍依然未解決。 在製造光纖電時,尤其是,必須將光繼嵌人間隔器頓 旋槽中,此操作要求轉動被捲繞在筒管等上之光纖,或轉 動間隔器環繞其縱軸。然而,在此實例中,用以轉動筒管 之設施,不可避免地,尺寸變大,而隨著增加電纜的長度 。另外,在使用继維補強之塑膠單纱來裝甲經如此獲得之 電嫌的情況,必須轉動具有單纱捲繞在其上之滾筒式電缫 本身。以任何速率,必須將單纱(它很長而被捲繞在圓筒 上)自圓筒上供應,且傳統式製造之方法不可避免地必須 使用複雜且龐大之裝置。 太發明之槪略 因此,本發明的一個目的在提供一種方法,用以製造 具有充分強度1之纖維補強之塑邏裝甲電灌,避免了未經固 化之樹脂的退化之存儲安定性及加固電銳的偏置或.雄ϋ - | 丨丨 ——y— **'! «mnlWil ΙΙΙΙ·ΙΙΙ»1——丨 ΗΒΜβίΧΙϋ-Τ.- Ί·-»-. 亂等問題及荇铢趙一仆I苴靱诰渦-^ 本發明的另外目的在提供製造纖維補強之塑膠裝甲電 缠之方法,它容許以簡化之 為了達到上述之目的,本發明的製造纖維補強之塑膠 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 太K 疳 ΪΛ 用 + 因 H «lism(CNS) V4規.格f 210x297公货) -5 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 ί,ΟδοδΒ Α6 __Β_6_ 五、發明説明(4 ) 裝甲電纜之方法包括下列各步驟:使甩未經固化之熱固性 樹脂,浸漬長加固之纖維並將彼等形成為一種經預測定之 形狀而獲得具有維持熱固性樹脂呈未經固化形式的許% ;使未經固化之捍狀構件通經熔體擠出機的一個模 子部份而將構件之每一者蓋覆以一種熱塑性樹脂狀;^即冷 卻此塗層以便同時形成許多纖維補強之塑膠裝置單纱(其 麵圓__ ' "" — - 1,1111 1 1 *_ I·1-^ 上具有維持呈未固化之熱固性樹脂)。以經預測定之螺旋 齒距,將纖雒補強之塑膠裝甲單纱;環繞被餵供入之,且 同時予以轉動之一支電嫌而捲繞,使具有纖維補強之塑膠 裝甲單纱通經熔體擠出機的一値模子部份而護蓋電纜以一 個熱塑性樹脂層;導引具有護套之電纜進入一具固化槽中 ,使用一種液體作為加熱之媒介夾固彳卜.继雒補強^翅_裝 甲單纱中之熱固性樹脂;並將具有護套之電缆經由一具捲 取裝置,捲繞在一只轉筒上。 作為適合補強之塑膠裝甲單纱之加固激_雒.可能採用 長玻璃纖維,芳族醯胺纖維,碩纖維,或無機或有機纖維 例如:尼龍,聚酯和維尼侖。作為@固袢榭脂.就大體而 論,可以使用不飽和之聚酯纖維,乙烯基酯樹脂或環氧纖 維或苯酚纖維。 用以蓋覆由加固之纖維和熱固性樹脂聯合組成之未經 固化之單纱的熱塑性樹脂並不受限為待殊種類,只要容易 利用熔體擠出而蓋覆即可,但是自撓性,耐低溫性,經濟 等觀點而言,通常宜使用PE樹脂,而自撓性觀而言,宜 使用聚醛胺樹脂。 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 裝- ,ί, 太饫祺Η燎诎用Φ K 03¾:熄诛(CNS)甲4採铱(210x297公货) -6 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 ^ΟύοδΒ Α6 __Β6_ 五、發明説明(5 ) 未經固化之補強之塑膠裝甲單纱,加固繼維的含量通 常是以體積計,自50至70%,宜為以體積計,55至 7 0 % 〇 可將本發明施加至任何電親上,只要其表面充份地硬 而能蓋覆以未經固化之裝甲單纱,但是當施加至光纖電缠 上(其中,採用塑膠間隔器)時,本發明具有特別利用性 Ο 自維持毎一裝甲單纱的物理物質觀點而論,意欲:使 複合物纖維補強之塑醪單纱的外直徑由2 r代表;經中央 配置之電親的外直徑由2R代表,螺旋節距P (適合捲繞 單纱在環繞電纜者)設定符合下式:Ρ28ττ (R + r) Ο 在捲繞纖維補強之塑膠單纱環繞電親後,用以形成護 套之熱塑性樹脂可能與關於欲被使用以蓋覆每支單纱之樹 脂,先前所述及者相同。 毎一支纖維補強之裝甲單纱中之熱固性樹脂傺在固化 作為最外層護套之熱塑性樹脂後予以固化。在此實例中, 該熱固性樹脂必須在一具經加熱之固化槽中,使用液體作 _l_ir -----r ·'-«· ·►*·—! I ^ ^ 3加熱之媒介予m化,輕最里遍玉㈣ 浮力,而部份是因為:S且生里星挂A1.服間班意圭立遵 販I。在光纖電親之情況,固化之 溫度是在80°與120t:間範圍内,而當使用PE条列 的材料作為熱塑性樹脂時,固化之溫度可能宜是大概 1 0 Ot:而水是合宜作為媒介。 太蚯张K/iiSffl + HH宅坻進(CNS)审4思格(210x297公發) 一7 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝) -訂- 線. 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 ,0ϋϋδ8 Α6 _Β£ 五、發明説明(6 ) 在本發明的一個具體實施例中,當將彼等環繞電镰予 以捲繞時,將各單纱每一者蓋覆以防水之膠質物。舉例而 言,於防止水進入光纖電嫌中方面,此方式有效。 在本發明的一個特佳具髏賁施例中,將一種纖維狀趿 水劑充入—被界定在電镰與纖維補強之塑膠裝甲單纱間之 氣隙中,及在其外部上的單纱間所界定之凹形部份中。作 為纖維狀吸水劑,可能採用具有吸水性質之連缠缕維,使 用一種吸水之材料經蓋覆在全部其表面上之纖維,經浸漬 以一種防水化合物之纖維及經浸漬以膠狀防水化合物之纖 維。所使甩之纖維狀吸水材料的數量,基於其吸水之性質 ,但是就大體而論,纖維狀吸水劑的氣隙,填充比率,係 依照如光纖電猓所需要之防水性能予以測定。 如上所述,根據本發明之製造方法,將加固之纖維浸 漬以一種未經固化之熱固性樹脂,並連續製造經預測定數 目的纖維補強之塑膠裝甲單纱(每支單纱具有環繞經樹脂 浸漬之加固纖維所形成之一個蓋覆層),並在同時,將單 纱環繞一支電溴而捲繞並予以蓋覆以一種熱塑性樹脂,繼 以在採用一種液體作為加熱媒介之固化槽中,將各單纱中 之熱固性樹脂固化;即,連續進行各自之製造步驟。因此 ,可以解決:過去所遭遇的各種難題,即,前述之各種問 題,例如:損害未經固化之熱固性樹脂的存儲安定性及加 固纖維的排列之偏置。 圓式之簡m教沭 太啟從尺泞iA用Φ因团玄熄维(CNS)'lM規格(210x297公资) -8 - (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 裝· 線< ς〇55ίί8 A 6 Β6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明f ) 圖1是示意圃,用以解釋:根據本發明的一個具體實 施例,纖維補強之塑膠裝甲電纜; 圖2是以圖1中所示之方法予以獲得之裝甲電缠截面 133 « 圖, 圖3是示意圖,用以解釋本發明的另種具體實施例; 圖5是以圖3中所示之方法所獲得之裝甲電级的截面 圖, 圖4是示意圖,顯示:使用於圖3中所描述之製造方 法中之導纱器; 圖6是示意圖,用以解釋本發明的尚有另外之具體賁 施例;及 圖7是以圔6中所示之方法所獲得之裝甲電溴的截面 圔。 較住具勝奮掄例的敘沭 本發明在下文中將參照其具體實施例,予以詳述。 奮掄例1 欲予以裝甲之光纖電纜,經由如下述之方法予以製成 0 被使用作為圖2中所示之攜帶光纖之間隔器1是一種 非金屬之間隔器,外直徑為8. 5 ηππ,並具有6個U形之 槽,毎槽2. 0咖深及1. 5ram寬(由Clbe-NittoKas- ei 公司所造,G-K — 6 — 8. 5)。間隔器1僳由使 太皈尺府这坝屮因团定抵rn(CNS)甲4換格(210x297公:艰) -9 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂* 線- 經濟部中央標準局貝工消t合作社印製 Α6 _ Β6 五、發明説明(8 ) 用低密度PE,蓋覆3. 5iran直徑的KRP (纖維加固之 塑膠)桿而形成5 . 8咖直徑之張力構件2 ,繼以將它蓋 覆以一層3的高密度P E予以製成。 將由呈並置關傜予以排列平坦之4支光纖纖維所形成 之光纖,帶狀芯子元件5配合入間隔器1的每一槽4中, 將防水用途之JP質f 6填充入槽4中。然後,將例如聚 酯纖維的帶7環繞間隔器1而捲繞及用一層8的高密度 PE蓋覆在其周界表面的整個區域上而形成12. 5 mm直 徑之光纖電親A。 其次,·參照圖1 ,敘述使用補強之塑膠單纱來裝甲光 將經捲繞在滾筒10上之光纖電纜A,自其上餵供, 同時環繞其縱軸予以轉動,並在同時,欲環繞電缫A予以 扭曲之未經固化之補強之塑膠裝甲單纱B經由下列方法而 予製成。 在此實例中,電纜A的裝甲僳由十二支里強之重腰—簠 纱予以形成。就毎一單纱B而言,使用加固之纖維12, HJb三件的玻璃纖維粗纹(R S 1 1 0 ,由Nitto Bo-seki有限公司造)和兩件的經排列在粗纱架1 1上之玻 璃絲(RS28,同一公司造)的聯合體。將此等各件的 玻璃纖維粗纱及玻璃絲束在一起,以便加固纖維12的髏 積%是60%。然後將該加固之纖維12餵供入以含有下 列各項的混合物所填充之一具樹脂浴13中:未經固化之 乙烯基樹脂(H — 2000,由Mitsui Toatsu化學公 太蚯後尺/iiA用Φ因因定找坩(CNS)<P4規格(210x297公货) -1〇 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A 6 B6 2〇5t)B8 五、發明説明(9 ) (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 司所選),Ο. 5份的PERKAD0X16及3份的TRIGONOX 21LS-50 (兩者均傜Kayuku AKZ0有限公司之註 册商標)作為過氧化物催化劑以便固化,及0. 2份的固 化劑,經由它,將加固纖維1 2潯清以榭脂》使經樹脂浸 漬之加固纖維12,經由一具擠壓噴嘴14之拉伸成形而 具有3. 5咖直徑,然後餵入溶體擠出機1 5JJ十字頭部 份中,因此,在其周界表面的整値區域上,將它蓋覆以低 密度PE (由日本Unicar有限公司造,NUCG-0588BK)而形成4. 5 ran直徑的未經固化之裝甲單 I - - ·._-- '*·-·- · . . *-··- ^ , ...... 纱。在此操作後立即,將未經固化之裝甲單纱導入一具冷 卻槽1 6中,來冷卻匕形菝初步塗層1 7。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
將經如此獲得之十二支未經固化之裝甲單纱Β,經由 導纱器18予以導引,以便環繞光纖電缫Α (它被連續製 造和供應),然後將彼等,在一具多孔之導纱器19中, 蓋覆以S i条列的座jUHl(DAPHNE,由Idemitsu S-ekiyu Kagaku有限公司造),其後,經由導纱器20予 以導引環繞電溴A。在此實例中,因為電親A像由滾筒 1 0及以與浪筒10同步所傳動之一具轉動捲取裝置25 及一具轉動滾筒26而環繞其縱軸予以轉動,所以裝甲之 單纱B像環繞電纜A予以螺旋式捲繞。接著腦生U
度懸皇矍身至里之1麗A .蓋覆以熔麗老」I直度_ 己五(NUCG — 0588BK,由日本Unicar有限公 司造),它像自擠製機21予以擠壓成管狀形式,並將電 銳立即引入一具冷卻水槽23中,在其中,將融熔之PE 太址<6<?疳功用Φ团甲4提.格(210x297公妨·) - 11 一 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 2〇ϊ3οδΒ Α6 _ Β6_ 五、發明説明(1°) 冷卻及固化而形成具有2 5. 5酬外直徑之護套2 2。將 電溴餵供入充谋以9 8t!水之一具固化槽24中,將它維 持在其中歴8m i η來固化裝甲單纱B中之熱固性樹脂。 其後,將電纜經由轉動之捲取裝置25予以捲繞在轉動之 滾筒2 6上。 此具體實施例中,環繞電缠Α予以導引之裝甲單纱Β 的螺旋節距是50〇咖,此數值是大於依照前述之式P2 -| ———.»·- »·»"»--—^—>.11111 I.— - , 8;r (R + r)所計算之 8ττ {12. 5 + 4. 5) / 2 )=2 13. 6咖兩倍以上。5 ◦◦唧1節距是在該項範圍 以内,其中,補強之塑膠裝甲單纱Β,對抗作用在其上之 張力,而有效地保持其物理性質,而不損及其強度。 當螺旋之節距Ρ小於8;r (R + r)時,單纱之強度 會披降盤,而螺旋節距的彈性模數會降至直線性單纱者的 * I < " 大約80%。因此,此項具體實施例中,小於大約2 1 3 皿I之螺旋節距並不合宜。 將張力,在其環繞電銳A而絞合期間,可能施加至未 經固化之裝甲單纱B上者,設定為2. 3kg/單纱。此數 值等於經由將加固纖維12的總旦尼爾乘以0. 05g/ d所獲得數值的1/3。 如此所獲得之補強之塑膠裝甲電銳,其外直徑是 25. 5mm並具有如圔2中所示之截面構型,其測得之物 理性質如下: 抗桥試驗 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· ?r -線- 太蚯祺K用Φ团因定捣维(CNS1)平4規格(210x297公处·) - 12 一 經濟部中央標準局員工消货合作社印製 205哪 A6 ___B6 五、發明説明(11) 使用具有最大董為10噸載荷之一具側向張力試驗機 (由東京Kohki有限公司所造)。將裝甲電猓的3米長 樣品的兩終端部份上的護套或蓋覆層2 2剝離而曝露補強 之塑膠單纱,並將電溴的兩終端,經由環氣油灰固定至試 驗機上,具有2m計量長度。將樣品以相反方向拉,以便 觀察:經施加至電缜上之載荷與其伸長間之關俗,以及在 1. 3wm波長時,其傳输損失之變更。 當載荷是低於6000kg時,傳輸損失依然未變,而 造成電親的0. 5%伸長之力是2600kg,近乎等於預 計算之數值。 壓縮試驗 以lram/m i η之速率,將壓縮力施加至樣品的 100酬長部份上,而在同時,在如上述之相同波長下, 測量傳輸損失。在傳輸損失方面,未見到變更,直至載荷 增加至1 0 0 0 kg。 蠻曲試驗 將装甲之電缫,環繞不同直徑的心軸予以重複捲繞來 核對:根據彼等之傳輸損失之變更。利用直徑小於3 0 0 咖1之心軸,未造成傳輸損失之增加。 絞合試驗 將前述之3m長樣品的一値終端部份與經暴露在 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 裝- - 太《·?6 K 泞ΪΛ ffl Φ 因困•ifciSmfCNS)帘4規格(210乂297公修) -13 -
c,05b^B A6 _B6_ 五、發明説明(12) 2 0 0 kg之固定載荷下之另外終端部份相絞合,並測量: 造成傳輸損失增加之轉動角。未造成傳輸損失之增加,直 至將樣品,以與裝甲單纱的捲繞方向之相同方向,絞合高 達300° ,及以與它相反之方向,絞合高達1080° 镱袢試驗 將2至1 0kg的載荷施加至以懸臂樑方式予以固定之 補強塑膠裝置電親的30cm長突出端之尖上,並測量經 由此等載荷所造成之撓曲數置,作為裝甲電缠的撓性之量 度或指示。當載荷是1 0kg時,撓曲數量是92mm。此數 值指示:25. 5mm直徑的電纜具有充分之撓性。 低溫試驗 將此實例的裝甲電缜暴露在一 401C以下之低溫中, 但是裂化或相似缺點並未發生在蓋覆層中或單纱本身上。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外,為了核對經由根據本發明之裝甲單纱(所産生 之)補強效果,將此具體實施例的裝甲電纜及除去省略了 補強塑膠裝甲單纱以外,與它構造上相同之電銳,以 0. 5咖/mi η之壓縮速率,將兩者壓縮至50咖),及 當在1. 3 wm波長下,傳輸損失增加時,測量每支電親 上之載荷。關於未經裝甲之電缠,在5 0 0kg載荷時,傳 輸損失開始增加,而關於加以裝甲之電銳,傳輸損失並未 增加,直至載荷達到1 1 00kg。此現象指示:經由此具 太泞诮用+因因宅摁迆^防)甲4規格(210乂297公- 14 -
055&B A6 B6 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(13) 體實施例的方法所製成之纖維補強之塑膠裝甲電猓亦具有 充分之壓縮強度。 奮掄例2 除去將上述實例中所使用之S i条列的防水朦質物, 以一種纖雒狀吸水劑代替,以便增強裝甲電溴的防水性質 以外,製成一種以纖維補強之塑膠裝甲電缫,在構造上, 它與實例1的電嫌相同。 現在述及圖3至圖5,將敘述實例1與2之差別。在 此具體實施例中,採用如圖4中所示之導絲器來捲繞十二 支未經固化之裝甲單纱B環繞光纖電纜A。導絲器3 0具 有一個中央孔31以便電缜A通經其中,十二個相等間隔 分開之導絲孔32用以引導裝甲單纱B,十二個内部導絲 孔33a,以導絲器3◦的徑向方向,配置在中央孔31 與各導孔32之間,並在以導絲器3◦的圓周方向,各接 鄰之導絲孔3 2與被配置在各導絲孔3 2的外部並以導絲 孔3 ◦的徑向方向,與各内部導孔3 3 a相對齊之十二個 外部導絲孔3 3 b間的半途。排列各内部導絲孔3 3 a , 以便將聚丙烯条列的並含有 28. 5wt%聚丙烯酸鈉的凰ϋΐ.服I ,自筒子架 34餵供入,並連合成為2600d/630f細度的線 狀構件,以及供應入電銳A的周界表面與接鄰它的各裝甲 單纱B間所界定之氣隙中。排列各個内部導引孔3 3 b , 以便:彼等黏合如上述之相同吸水之纖維37,(自筒子 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 太蚯泞功闲Φ困03¾:摁準(CNS)甲4槻格(210x297公龙) -15 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 -05b^〇 A6 _B6_ 五、發明説明(14) 架3 6所供應者)成為3600〇1的線狀構件/870于 細度及,在同時將彼等餵供入在其外部上之相鄰裝甲單纱 B間所界定之凸形部份中,與經配置在導纱器30下游之 導纱器38的導孔(圖中未示出)相合作。因此,經餵供 之吸水纖維3 5與3 7填充上述之氣隙及具有以容積計 2 0%的填充比之凹形部份。 此具體實施例的纖維補強之塑膠裝甲電澳具有如圖4 中所描述之截面構造。此電溴的防水性質經由下列方法予 以測量。將在10米長樣品的大體上中央部份上之最外塗 層22剝離,在此以後,將樣品水平放置在底部上,並嵌 入T形一接頭的水平部份中,直至樣品的中央部份平放在 水平部份中,然後封閉水平部份的兩終端與電親間之間隙 。在另一方面,將一個軟管螺紋接套固定至接頭的垂直部 份之開口端部份上,並將充滿以蒸餾水之一個分液漏斗維 持在lm水位差長度的位置上,並將螺紋接套,經由軟管 予以互連。然後將漏斗及軟管開啓,並測量;在一段固定 之時間期間以内,水之滲透入裝甲電銳中的距離。24小 時内,滲透的距離是1 8 0mm——此乃意指:此具體實施 例的裝甲電缫具有充分之防水性質。 偶然,亦當以商業上所熟知之註册商標為* LANSEL" (由Toyobo有限公司所造)的吸水纖維取代上述之聚丙 烯的吸水纖維並以如上述之相同填充比率而使用時,可以 獲得大體上相同之防水性質。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- .ί 太蚯祺疋疳iA用Ψ因团定熄rn(CNS)甲4短.格(210x297公修) -16 - A 6 B6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(15) 奮施例3 此具體實施例,通過一種連缠方法,製造裝甲電親且 此方法持別適合供使用於採用光纖電纜的情況。 圔6中所示之根據本發明具體實施例之製造方法,包 括:獲得光纖電嫌的第一步驟,獲得裝甲單纱之第二步驟 ,絞合光纖電溴與裝甲單纱在一起並蓋覆組合體之第三步 驟,以及固化和固化蓋覆層和熱固性樹脂的第四步驟。此 等步驟傺連續而予進行。 在圖6中,.參考數字40指示:一種間隔器供應裝置 ,它具有經由一種分開方法所製成之間隔器41捲繞在其 上,且它環繞其縱軸而轉動間隔器而在同時,將它放長。 首先將敘述製造間隔器41的方法。將一個張力構件42 (參圔7)(經配置在間隔器4 1中央者)經由下列操作 予以製成:使用低密度PE蓋覆直徑為3. 5mm的纖維補 強之熱固性樹脂的桿狀構件而具有5. 8ππη外直徑。製造 張力構件42的方法詳細掲示於日本專利公告案No. ~5l™SL·! 189中,它是本申請案的代理人所申請之較 早申請案。其次,將熔融之高密度PE,自一具擠出機的 一個轉動模子,擠壓在張力構件42的外部周界表面上, 經由此操作,製成間隔器41,其直徑是94mm,並具有 十二個螺旋形槽,每槽1. 5咖寬和深,具有50〇删1之 螺旋節距。 在第一製造步驟中,將經捲繞在間隔器供應裝置40 上之間隔器41,自它放長,同時將捲繞在小筒管43上 太蚯铬尺疳诎用屮因Μ ί:揼甲4姐格(210x297公炮) 一 17 — (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 ςο細8 Α6 _Β_6_ 五、發明説明(16) 之八支以尼龍為護套之光纖4 4自其上拉出並嵌入間隔器 4 1的十二個螺旋狀槽的八個中,在此以後,將聚酯纖維 的兩條窄帶45,以彼此交叉之一種方式,環繞間隔器 4 1而包裹。然後,使具有帶45捲繞在其上之間隔器 4 1通經熔體擠出機46的十字頭,經由它,將低密度 PE (NUCG — 0558,由日本Unicer有限公司出 品)擠壓環繞在間隔器41上,而形成護套48,以便光 纖電淇的總直徑是13. 5廳。將護套48立即在一具冷 卻槽中冷卻而獲得光纖電親C。 用以裝甲如上述所製成之光纖電缫的第二至第四步驟 大髏上與實例1者相同而因此,將不敘述,但在圖6中, 相當於圖1中者之各部件傜以相同參考數字予以鑑定。 圖7顯示:最後所獲得之纖維補強之塑膠裝甲光學電 親49的截面構型,而試驗結果洩示:它在下列各種特性 方面,均令人滿意:抗拉強度,扭絞強度,壓縮強度,彎 曲強度及低溫特性。 顯然可見,只要不遠離本發明的新穎概念之範圍,可 」u —-. .... —-·.....——一 ————m許多費聖及量良。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 太《_?6 κ泞ΐΛ用中团Η玄熄rniCNS)甲4採.格(2丨0x297公册) -18 -

Claims (1)

  1. 六'申請專利範園 1. 一種製造纖維補強之塑膠裝甲電溴之方法,包括 下列各步驟: 使角一種未經固化之熱固性樹脂,浸漬長的加固 纖維,並將彼等形成為一種經預決定之形狀而獲得具 有被維持呈未經固化之熱固性樹脂之許多桿狀構件; 使未經固化之捍狀構件通經熔體擠出機的一個模 子部份而將彼等覆蓋以熱塑性樹脂並立即冷卻該塗層 以便同時形成具有被維持呈未經固化之熱固性樹脂之 許多纖維補強之塑膠裝甲單纱; 以一個經預先測定之螺旋節距,絞合各支纖維補 強之塑膠裝甲單纱,環繞著被送進且同時予以轉動之 一支電猓; 使具有環繞它予以絞合之纖維補強塑膠裝甲單纱 之電溴通經熔體擠出機的一個模子部份而蓋覆電親以 一個熱塑性樹脂層,並立即冷卻及固化該熱塑性樹脂 靥; 濟 部 中 央 樣 準 局 貝 工 消 费 合 作 社 印 製 導引經蓋覆之電銳進入使用液體作為加熱媒介之 一具固化槽中,來固化經纖維補強之塑膠裝甲單纱中 之熱固性樹脂;及 經由一具轉動之捲取裝置,捲繞經蓋覆之電媒在 一個滾筒上。 2. 如申請專利範圍第1項之製造方法,其中,絞合 步驟包括:使用防水之膠質物,蓋覆纖維補強之塑膠裝甲 單纱之步驟。 -19 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210x297公釐) A 7 B7 C7 D7 六、申請專利範園 3. 如申請專利範圍第1項之製造方法,其中,絞合 步驟包括:填充一種缕維吸水之材料入電纜與纖維補強之 塑膠裝甲單^間所界定之氣隙中,及入在其外部上之各支 纖維補強之塑膠單纱間所界定之凹處部份中。 4. 如申請專利範圍第1項之製造方法,其中,電銳 是光纖電銳。 5. 如申請專利範圍第4項之製造方法,其中,光纖 電親傺由:將光學缕維嵌入間隔器上所形成之槽中,然後 使用護套來蓋覆該間隔器予以形成。 6. 如甲請專利範圍第5項之製造方法,其中,在製 造光纖電親後立即,將光纖電缫餵送至絞合纖維補強之塑 膠裝甲單纱之步驟中。 7. —種製造纖維補強之塑膠裝甲電親之方法,其特 徽為:連缠進行下列各步驟: a) 將光學纖維嵌入間隔器的槽中,並使用護套 來蓋覆該間隔器; 經濟部中央揉準局貝工消费合作杜印製 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂· •線· b) 浸漬長的加固纖維以一種未固化之熱固性樹 脂,使用一種熱塑性樹脂來蓋覆經樹脂浸漬之加固纖維, 同時維持熱固性樹脂未被固化,及固化塗層而同時形成許 多經纖維補強之塑膠裝甲單纱; c) 铕供光缕電銳,同時環繞其縱軸而轉動, 及以經預先決定之螺旋節距,絞合纖維補強之塑膠裝 甲單纱,環繞著光學電纜; d) 蓋覆具有經绞合之纖維補強之塑膠裝甲單纱 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)規格(210x297公釐) Α' Β1 C] D- i05b£C 六、申請專利範園 之光纖電缜以一個熱塑性樹脂層,並立即冷卻該熱塑 性樹脂層而固化它; (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ei加熱該經蓋覆之電缠,以便固化經纖維補強 之塑膠裝甲單纱中之未經固化之熱固性樹脂·,及 f)經由一具轉動之捲取裝置,捲繞經蓋覆之電 缠在一只滾筒上。 8. 如申請專利範圍第7項之製造方法,其中,絞合 步驟包括:使用防水之膠質物,蓋覆光纖電缫及纖維補強 之塑膠裝甲單纱之步驟。 9. 如_請專利範圍第7項之製造方法,其中,絞合 步驟包括:填充一種纖維狀吸水之材料入光纖電缫與纖維 補強之塑膠裝甲單纱間所界定之氣隙中,及入在其外部上 之各支纖維補強之塑膠單纱間所界定之凹處部份中。 •訂· 10. —種纖維補強之塑膠裝甲光纖電親,包括: 一個中央配置之光纖電缠; 許多經纖維補強之塑膠裝甲單纱,環繞該光纖電 親予以絞合,並偽由蓋覆每一個經纖維補強之樹脂桿 •線· 狀構件以熱塑性樹脂予以形成; 濟 部 橾 準 !局 貝 工 消 费 合 作 社 印 製 將纖維狀吸水之材料《充入光纖電缫與各玄撒.維 一—— . —-»·—.……-—* 補強之塑膠裝甲單纱間所界定之氣隙中,以及填充入 _..... --------------..... ------------------------------------一.....................................丨.一..................................^ 在其外部上之各支纖維補強之塑膠裝甲單纱間所界定 之凹處部份中;及 將熱塑性樹脂的護套,環繞經裝甲之光纖電銳予 以形成。 -21 - 本紙張尺度適用中Η國家標準(CNS)甲4規格(210x297公發)
TW080104562A 1990-06-13 1991-06-11 TW205598B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2152618A JPH0445405A (ja) 1990-06-13 1990-06-13 Frp鎧装光ケーブルの製造方法
JP2153875A JPH0445914A (ja) 1990-06-14 1990-06-14 強化プラスチック鎧装ケーブルの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW205598B true TW205598B (zh) 1993-05-11

Family

ID=26481475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW080104562A TW205598B (zh) 1990-06-13 1991-06-11

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5126167A (zh)
EP (1) EP0461871B1 (zh)
JP (1) JP3176390B2 (zh)
KR (1) KR0137760B1 (zh)
DE (1) DE69118443T2 (zh)
DK (1) DK0461871T3 (zh)
ES (1) ES2085427T3 (zh)
FI (1) FI912771A (zh)
TW (1) TW205598B (zh)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4142047C2 (de) * 1991-12-19 2001-03-01 Siemens Ag Verfahren zum Umhüllen mindestens eines Lichtwellenleiters mit einer Schutzschicht und zum Anbringen von Verstärkungselementen
AU668470B2 (en) * 1993-07-12 1996-05-02 Seaward International, Inc. Elongated structural member and method and apparatus for making same
FI952878A0 (fi) * 1995-06-12 1995-06-12 Nokia Kaapeli Oy Optisk kabel
KR100217717B1 (ko) * 1996-09-16 1999-09-01 윤종용 가공용 광케이블
US6178278B1 (en) 1997-11-13 2001-01-23 Alcatel Indoor/outdoor dry optical fiber cable
US6169834B1 (en) 1998-05-13 2001-01-02 Alcatel Slotted composite cable having a cable housing with a tubular opening for copper pairs and a slot for an optical fiber
US6253012B1 (en) 1998-11-12 2001-06-26 Alcatel Cycled fiber lock for cross-functional totally dry optical fiber loose tube cable
KR20000033385A (ko) * 1998-11-23 2000-06-15 윤종용 Adss 케이블 트랙킹 방지용 아마로드
US6723451B1 (en) 2000-07-14 2004-04-20 3M Innovative Properties Company Aluminum matrix composite wires, cables, and method
US6559385B1 (en) 2000-07-14 2003-05-06 3M Innovative Properties Company Stranded cable and method of making
US6591046B2 (en) * 2001-06-06 2003-07-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method for protecting optical fibers embedded in the armor of a tow cable
US8486527B2 (en) * 2001-10-31 2013-07-16 Neptco Jv Llc Compact, hybrid fiber reinforced rods for optical cable reinforcements and method for making same
JP4149716B2 (ja) * 2002-03-01 2008-09-17 株式会社フジクラ 光ファイバコードの製造方法及びその装置
GB0702601D0 (en) * 2007-02-09 2007-03-21 Airbus Uk Ltd Method and apparatus for curing a thermosetting material
US7845069B2 (en) * 2007-11-30 2010-12-07 Commscope, Inc. Of North Carolina Methods for forming armored cable assembly
CN101369474B (zh) * 2008-07-22 2011-11-16 安徽华星消防设备(集团)有限公司 一种瓦楞铠装机
US7702203B1 (en) 2008-10-30 2010-04-20 Corning Cable Systems Llc Armored fiber optic assemblies and methods of making the same
US8463095B2 (en) 2009-04-09 2013-06-11 Corning Cable Systems Llc Armored fiber optic assemblies and methods of forming fiber optic assemblies
US20100278492A1 (en) 2009-04-30 2010-11-04 Bohler Gregory B Armored Fiber Optic Assemblies and Methods of Forming Fiber Optic Assemblies
US8331748B2 (en) 2009-09-30 2012-12-11 Corning Cable Systems Llc Armored fiber optic assemblies and methods employing bend-resistant multimode fiber
KR20130008018A (ko) 2010-02-01 2013-01-21 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 연선 열가소성 중합체 복합 케이블, 그 제조 및 사용 방법
ES2583327T3 (es) * 2010-02-02 2016-09-20 Adc Telecommunications, Inc. Mazo de cables de fibra óptica con conectores escalonados
GB2477946A (en) * 2010-02-18 2011-08-24 Paradigm B V Transfer member assembly with settable material and shroud
US9170390B2 (en) 2010-04-23 2015-10-27 Corning Cable Systems Llc Armored fiber optic assemblies and methods of forming fiber optic assemblies
US8805151B2 (en) * 2010-05-19 2014-08-12 Adc Telecommunications, Inc. Lashing together multiple fiber optic telecommunications cables
BR112013006116B1 (pt) 2010-09-17 2021-01-05 3M Innovative Properties Company método, fio compósito de polímero termofixo e cabo entrelaçado
RU2594016C2 (ru) 2011-04-12 2016-08-10 Саутвайэ Компэни Электрический кабель и способ его изготовления
WO2012142107A1 (en) 2011-04-12 2012-10-18 Ticona Llc Continious fiber reinforced thermoplastic rod and pultrusion method for its manufacture
US9190184B2 (en) 2011-04-12 2015-11-17 Ticona Llc Composite core for electrical transmission cables
CN103477020A (zh) 2011-04-12 2013-12-25 提克纳有限责任公司 用于海底应用的脐带
CN102347112B (zh) * 2011-06-28 2012-11-21 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 确保船用电缆圆整且护套易剥离的电缆制造方法
CN102411182B (zh) * 2011-12-15 2013-02-06 湖北凯乐科技股份有限公司 干式光纤松套管阻水纱被动绕放填充装置及绕放工艺
US9747355B2 (en) 2012-06-08 2017-08-29 Rockbestos Surprenant Cable Corp. Method of making a high-temperature cable having a fiber-reinforced rein layer
US9611585B2 (en) * 2012-11-05 2017-04-04 Oceaneering International, Inc. Method and apparatus for curing of pre impregnated synthetic components in situ
US9460830B2 (en) 2012-12-20 2016-10-04 3M Innovative Properties Company Particle loaded, fiber-reinforced composite materials
CN105336429A (zh) * 2013-02-05 2016-02-17 胡妍 一种复合材料电缆线的制作方法
DE102014005242B3 (de) * 2014-04-08 2015-07-09 SLE quality engineering GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen einer Winkellage von Einzelleitungen an einer vorbestimmten Querschnittsstelle in einer mehradrigen Mantelleitung
FR3050683B1 (fr) * 2016-04-29 2018-12-14 Structil Installation pour la fabrication d'une piece en materiau composite incorporant au moins une fibre optique
CN106932871B (zh) * 2017-03-29 2024-01-16 通鼎互联信息股份有限公司 一种新型二次套塑充油装置
CN108039249B (zh) * 2017-10-17 2019-05-17 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 一种线缆的生产装置
CN108490568A (zh) * 2018-04-27 2018-09-04 深圳市特发信息光电技术有限公司 一种异形frp铠装非金属防啮齿动物光缆及其加工工艺
CN209167604U (zh) * 2018-06-27 2019-07-26 罗森伯格技术(昆山)有限公司 一种室外铠装光缆
US20200126686A1 (en) * 2018-10-18 2020-04-23 Saudi Arabian Oil Company Power cable with non-conductive armor
KR102331848B1 (ko) * 2020-12-07 2021-12-01 코오롱플라스틱 주식회사 열가소성 복합재 로드의 제조장치, 이의 제조방법, 및 이로부터 제조된 열가소성 복합재 로드
CN114496401B (zh) * 2022-01-30 2024-02-20 郑州恒天铜业有限公司 一种应用于新能源汽车的防腐蚀电缆以及生产设备
CN114851503B (zh) * 2022-07-04 2022-09-20 昆山市新智成电子科技有限公司 一种柔性复合电缆的制造设备及柔性复合电缆

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5143501B2 (zh) * 1973-01-27 1976-11-22
DE3024310C2 (de) * 1980-06-27 1983-06-23 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Optisches Kabel und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3214778A1 (de) * 1981-08-13 1983-08-18 Philips Kommunikations Industrie AG, 8500 Nürnberg Optisches nachrichtenkabel
JPS60105114A (ja) * 1983-11-11 1985-06-10 住友電気工業株式会社 光フアイバ複合架空地線
JPS60145410U (ja) * 1984-03-06 1985-09-27 住友電気工業株式会社 防水型光フアイバケ−ブル
US4606604A (en) * 1984-05-16 1986-08-19 Optelecom, Inc. Optical fiber submarine cable and method of making
JPS61144611A (ja) * 1984-12-19 1986-07-02 Ube Nitto Kasei Kk 強化光フアイバ及びその製造方法
GB8808039D0 (en) * 1988-04-06 1988-05-05 Bicc Plc Manufacture of circumferentially rigid flexible tube for optical cable
JPH07113695B2 (ja) * 1986-04-21 1995-12-06 住友電気工業株式会社 防水形光ケ−ブルおよびその製造方法
GB8614767D0 (en) * 1986-06-17 1986-07-23 Bicc Plc Optic cable manufacture
GB2191872B (en) * 1986-06-17 1989-12-28 Stc Plc Optical fibre cables
US4781434A (en) * 1986-07-24 1988-11-01 Ube-Nitto Kasei Co., Ltd. Spacer of optical fiber cable and method for forming the same
US4944570A (en) * 1987-02-18 1990-07-31 Alcatel Na, Inc. Fiber optic cable having an extended elongation window
US4886562A (en) * 1987-03-31 1989-12-12 The Boeing Company Method of manufacturing reinforced optical fiber
FR2622024B1 (fr) * 1987-10-16 1990-01-19 Comp Generale Electricite Procede de fabrication d'un cable a fibre optique et cable obtenu par ce procede
US4913517A (en) * 1988-07-11 1990-04-03 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Communication cable having water blocking strength members
US4909592A (en) * 1988-09-29 1990-03-20 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Communication cable having water blocking provisions in core
ATE110858T1 (de) * 1988-10-07 1994-09-15 Siemens Ag Verfahren und einrichtung zur herstellung eines optischen kabels.
US4979795A (en) * 1989-06-29 1990-12-25 At&T Bell Laboratories Coilable torque-balanced cable and method of manufacture
FI904862A0 (fi) * 1989-10-09 1990-10-03 Sumitomo Electric Industries Vattenbestaendig optisk fiberkabel.

Also Published As

Publication number Publication date
DE69118443D1 (de) 1996-05-09
EP0461871A3 (en) 1992-10-07
EP0461871B1 (en) 1996-04-03
FI912771A (fi) 1991-12-14
FI912771A0 (fi) 1991-06-07
JPH0713056A (ja) 1995-01-17
JP3176390B2 (ja) 2001-06-18
KR920001565A (ko) 1992-01-30
ES2085427T3 (es) 1996-06-01
EP0461871A2 (en) 1991-12-18
KR0137760B1 (ko) 1998-06-15
DK0461871T3 (da) 1996-08-05
US5126167A (en) 1992-06-30
DE69118443T2 (de) 1996-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW205598B (zh)
US11029477B2 (en) Optical fiber cable
RU166005U1 (ru) Пленочный связующий материал для волоконно-оптического кабеля
KR101873128B1 (ko) 광 케이블
CN204045266U (zh) 电力电缆、牵引至光纤安装管或导管中的光纤装置以及混合缆线
CN100520468C (zh) 引入线光缆和在该光缆中使用的frp制抗张力体
AU2018277435B2 (en) Optical fiber cable and method of manufacturing optical fiber cable
JPH0814648B2 (ja) 光ファイバケーブルの製造方法
CN113419319B (zh) 架空带缆、制造方法及其生产系统
CN107045172B (zh) 一种轻型可反复收放的集束光缆及其制备方法
CN111562657A (zh) 铠装微束光缆及制作方法
US4541970A (en) Method for fabricating a cable core including optical fibers
GB2215081A (en) Optical fibre cable
CN111856673A (zh) 新型水下设备与舱体内部设备通讯用光缆
WO2017221454A1 (ja) 光ファイバケーブルの把持方法及び光ファイバケーブル把持具
CN114496360A (zh) 海底光电复合缆、海底光电复合缆制备方法及制备系统
JP2004163501A (ja) ドロップ光ファイバケーブル
JP2005292205A (ja) 光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの布設方法
JP2014228821A (ja) 光ファイバケーブル
WO2022092019A1 (ja) 光ファイバケーブルおよびコネクタ付きケーブル
CN116184592B (zh) 海底光缆及其制备方法
CN213814053U (zh) 适用于野外使用的铠装光缆
CN217425767U (zh) 一种入网光缆
CN103064159A (zh) 多芯光缆
CN211578458U (zh) 一种超轻型光电复合电缆