CN101369474B - 一种瓦楞铠装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞铠装机，其包括定形机构和两个以上的滚动滑套整形模，所述的定形机构设置于瓦楞包裹出线端口的电缆运行方向的前方，所述的两个以上的滚动滑套整形模设置于瓦楞包裹出线端口的电缆运行方向的后方。本发明瓦楞铠装机采用这样的结构，解决了瓦楞铠装机只能生产扁形铠装电缆这一难题，确保了此套设备生产的产品能适应不同行业，不同场所的应用。扩大了生产范围，降低了生产成本，产品的一次合格率能以保证，节约了能源。
Description
技术领域
本发明涉及电缆设备，尤其涉及一种瓦楞铠装机。
背景技术
瓦楞铠装机主要用于潜油泵电缆、自控温加热电缆包复钢带之用。它所包复的电缆用于油井下、海上石油平台、天然气开采及管道输送设施、化工行业、易燃、易爆的场所建筑管网的加热或伴热。市场不仅对扁形铠装电缆有较大需求，而且对圆形铠装电缆的需求日益增大，目前的瓦楞铠装机只能生产单一的扁形铠装电缆，其生产范围较小，加大了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种瓦楞铠装机，该种瓦楞铠装机可生产出横截面为圆形的铠装电缆，从而扩大了瓦楞铠装机生产范围，降低生产成本。
要解决该技术问题，本发明的技术方案为：一种瓦楞铠装机，其包括定形机构和两个以上的滚动滑套整形模，所述的定形机构设置于瓦楞包裹出线端口的电缆运行方向的前方，所述的两个以上的滚动滑套整形模设置于瓦楞包裹出线端口的电缆运行方向的后方。
所述的定形机构包括定位滑套、锁紧套和定形模，所述的定形模具有线缆穿过的定形圆孔，所述的定位滑套的一端内表面与定形模的外表面锥度定位，锁紧套的内表面与定位滑套的外表面配合锁紧。
所述的滚动滑套整形模包括支架、中心线位置固定不变的上模体、中心线位置可调整的下模体、偏心块、定位螺钉、衬圈、轴承、心轴、衬套和螺栓，所述的上模体位于支架的上端，下模体位于上模体的下方，所述的偏心块与支架连接，螺栓穿过心轴再与偏心块连接，所述的心轴与下模体之间具有衬圈、轴承和衬套。
所述的滚动滑套整形模的数量为三个。
本发明瓦楞铠装机采用这样的结构，解决了瓦楞铠装机只能生产扁形铠装电缆这一难题，确保了此套设备生产的产品能适应不同行业，不同场所的应用。扩大了生产范围，降低了生产成本，产品的一次合格率能以保证，节约了能源。
附图说明
下面结合附图对本发明瓦楞铠装机作进一步详细地说明：
图1为本发明瓦楞铠装机的结构示意图；
图2为图1所示的第一滚动滑套整形模的结构示意图；
在图1、图2中，1、电缆；2、定位滑套；3、锁紧套；4、定形模；5、瓦楞包裹出线端口；6、第一滚动滑套整形模；7、第二滚动滑套整形模；8、铠装电缆；9、第三滚动滑套整形模；10、衬圈；11、偏心块；12、定位螺钉；13、支架；14、下模体；15、轴承；16、心轴；17、衬套；18、螺栓；19、上模体。
具体实施方式
如图1所示，瓦楞铠装机包括定形机构、第一滚动滑套整形模6、第二滚动滑套整形模7和第三滚动滑套整形模8，定性机构安装于瓦楞包裹出线端口5的电缆运行方向的前方，第一滚动滑套整形模6、第二滚动滑套整形模7和第三滚动滑套整形模8布置于瓦楞包裹出线端口5的电缆运行方向的后方，其中第一滚动滑套整形模6、第二滚动滑套整形模7靠近瓦楞包裹位置5。
定形机构包括定位滑套2、锁紧套3和定形模4，定形模4具有电缆1穿过的定形圆孔，定位滑套2的一端内表面与定形模4的外表面锥度定位，锁紧套3的内表面与定位滑套2的外表面配合锁紧。第一滚动滑套整形模6、第二滚动滑套整形模7和第三滚动滑套整形模8的结构相同，经过第一滚动滑套整形模6包括支架13、上模体19、下模体14、偏心块11、定位螺钉12、衬圈10、轴承15、心轴16、衬套17和螺栓18，上模体19的位置在支架13的上端，其中心线的位置固定不变，下模体14位于上模体19的下方，其中心线的位置可以调整，偏心块11通过定位螺钉12与支架连接，螺栓18穿过心轴16再与偏心块11连接，心轴16与下模体14之间具有衬圈10、轴承15和衬套17。铠装线缆8分别通过第一滚动滑套整形模6、第二滚动滑套整形模7和第三滚动滑套整形模8的整形而形成合格的圆形的铠装电缆。
成形的电缆1经包复瓦楞后还是初形，当铠装电缆8经过滚动滑套整形模时，经牵引的力量拉动铠装电缆匀速前进，同时也带动滚动滑套整形模在铠装电缆8的表面作匀速挤压整形。同时调节偏心块的不同方向，还可适应不同直径铠装电缆的整形，经过三个滚动滑套整形模整形后的铠装紧紧包复于电缆表面。
采用本发明瓦楞铠装机，解决了瓦楞铠装机只能生产扁线这一难题，确保了此套设备生产的产品能适应不同行业，不同场所的应用。扩大了生产范围，产品的一次合格率能以保证，节约了能源。
瓦楞铠装机采用变频调速，变频调速是动态调整电机运行状态过程中的电压和电流，在不改变电机转速的条件下，保证电机的输出转矩与负荷需求精确匹配，从而有效避免电机因匹配不合理造成的电能浪费，节能率高达5-50％。同时变频调速还具有完善的软启动功能，可保证电机无级平滑地启动，消除了常规的自耦变压器和星三角启动方式伴随电机启动所产生的机械冲击和大启动电流，有效降低轴承的磨损，相应减少齿轮的机械应力，从而延长电机和负载的使用寿命。
变频调速的优点可以总结为：
1)通过对磁通电流和转矩电流的解耦控制及低频自动转矩提升技术，保证通用电机0.5HZ180％的启动转矩。具有宽调速比1∶100。
2)独特的自动转差矢量控制技术，即使在开环控制状态，转速精度也能保证在0.5％以内。
3)采用了特殊控制方式，减小变频器驱动引起的电机侧开关应力，延长电机使用寿命，降低电机温升及电磁噪音。
4)通过内部高效的电流闭环控制，即使在快速启动或具有冲击负载的情况下，仍能实现无跳闸连续运行。
5)通过动态控制内部直流母线电压，可发实现高频快速停机制动，停电不停控制。内部电磁隔离，抑制谐波。不用附加任何滤波装置，避免谐波引起的电网污染，干扰其他电气设备。调速范围：可以做到从零开始，直至额定转速。变频器驱动三相异步电动机，使输出特性能满足不同负载的要求。
变频调速使设备的调速范围增大，适应不同宽度的钢带原料，满足客户对不同节距铠装电缆的生产需求。
Claims (2)
1.一种瓦楞铠装机，其特征在于：其包括定形机构和两个以上的滚动滑套整形模，所述的定形机构设置于瓦楞包裹出线端口(5)的电缆运行方向的前方，所述的两个以上的滚动滑套整形模设置于瓦楞包裹出线端口(5)的电缆运行方向的后方，所述的定形机构包括定位滑套(2)、锁紧套(3)和定形模(4)，所述的定形模(4)具有电缆穿过的定形圆孔，所述的定位滑套(2)的一端内表面与定形模(4)的外表面锥度定位，锁紧套(3)的内表面与定位滑套(2)的外表面配合锁紧，所述的滚动滑套整形模包括支架(13)、中心线位置固定不变的上模体(19)、中心线位置可调整的下模体(14)、偏心块(11)、定位螺钉(12)、衬圈(10)、轴承(15)、心轴(16)、衬套(17)和螺栓(18)，所述的上模体(19)位于支架(13)的上端，下模体(14)位于上模体(19)的下方，所述的偏心块(11)与支架(13)连接，螺栓(18)穿过心轴(16)再与偏心块(11)连接，所述的心轴(16)与下模体(14)之间具有衬圈(10)、轴承(15)和衬套(17)。
2.根据权利要求1所述的瓦楞铠装机，其特征在于：所述的滚动滑套整形模的数量为三个。
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