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Description
205022 A6 B6 五、發明説明(3 ) 〔發明的範圍〕 本發明有關於一種複合膜片,尤指包含金Μ、合金和/或 是無機物質與有機物質的複合膜片,該膜Η具有良好的装飾特 性、保護性與功能性。 〔先前的技術〕 目前已廣泛應用一種在金厲、玻璃、陶瓷或塑膠之 基質表面上,形成金屬、無機材料或者一種有機聚合物 的蒸敷薄膜片(vapor-deposited thin film),並將所形成 的薄膜片作為绝錄膜片、反射膜片、光學薄膜片、顯示元 件或是電子儀器。已知的反應程序包括真空蒸敷、噴錢、 離子電鍍、化學蒸敷(CVD)、M0CVD、分子光束沈析(ME) (請先閲讀背面之注意事項再填离本頁) 裝· 等 .能 功 和 性 特 之 求0 所 足 滿 來 Η 膜0 種1 作 製 以 而 然 言 而 〇 點決 觀解 、 周待調 不尚色 的題在 生問然 産些雖 所有膜 途 ,甩 用法習 的方為 片些題 膜這問 薄的種. 及用一 以習之 . 所中 點片其 觀膜 的 0 蝕 腐 耐 造 製 膠 應 是 但 好 良 須 必 片 膜 tiE 種 I 這 質 物® ^ ^ 6M 持 } 的 勺 s HU 6U C 月 能 Γ 習 功s0以 它 Φ 是. 其CC若 和(a, 耗件且 磨附而 ®和。 、 錶想 性在理 黏用到 達 未 尚 面 方 •訂· 經濟部中央標準局印裂 種複 1 的 作低 製本 要成 想造 ,製 此和 因性 bb I 厶月 金功 合 、 屬性 金18 貴保 昂、。 或性難 屬恃困 金飾的 貴裝當 昂的相 層好是 一 良 片 作有膜 製具合 金 含 包 用 使 偽 .法 方 的 題 問 些 這 決 解 J 種 的一 目供 之提 Γττ7 發發 C 本 經濟部中央標準局印製 2050^2 a6 _ B6 五、發明説明(4) 屬、合金及/或無機物質與有機物質的複合膜片,其形式 可能是複合化合物膜片、複合多層膜片或是複合化合物多 層膜。也就是説,本發明提供包含金屬、合金及·/或一 無機物質與有機物質而由氣相共S5積(vap. or phase co-deposition)所形成的複合膜片。而且本發明也提供包含 金屬、合金及/或無機物質與有機物質之蒸敷薄膜Η所形 成的合多層膜片;以及以電漿激發氣相澱積Γρ 1 a s m a e x c i t ί η & γ $ p o r phase deposition)所形成的有機聚合物 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .,敷 及 質 ί 鈦外 膜將 圖塗 ί以 基,¾化及 層 面經 層, 在^ 氮以 多 剖已 底面 示 j l , 物 份在 中上 表膜 有成 合 部積 其質 其薄 敷形 化。 之澱 ,基. ,物 塗面 合子 例膜 圖之 圖合 在上 複例 體薄 面®·面化 設層 中的 具物 剖鈦 。剖合 層底3.膜 片合 份化成份複 底在 圔薄 膜化 部氮形部金 明物 在性 合合 之一面之成 說合 明電 複複。例有上例形 傜化 説導 } 之金面體敷層體面. -合 傜明 明明將上具塗底具上 。圖複 圖透 說發法質明在在明層面面金 面種 單本方基發積膜發鈦上剖而 剖一 簡明敷之本毁薄_本化其份 -。份成 的說蒸層明為‘物明氮在部面上部形 面是以鈦說t)合說一敷之上其之 , 圖 1 示化 2 ◦化 3 敷蒸 4 質於 5 面 。C 圖表氮圖rc合圖塗層圖基敷圖表 片 中一de複 面外 之蒸 之 膜 其有uη金 表最 層層 片 .裝· .訂· •線:·-· 甲 4(210Χ 297公潑) 205022 經濟部中央標準局印裝 A6 B6 五、發明説明(5 ) 圖6.之部份剖面圖偽説明在圔3.中複合化合物多層膜 片上,形成一種複合化合物薄膜的例子。 圖7 .和8 .之部份剖面圖傜説明本發明之典型的複合膜 片。 〔本發明的詳細敘述〕 . 本發明之複合化合物膜片,所使用的金屬或合金為金 及/或至少選自含有銅(Cu),鋁U1),鎳(Ni),銀(Ag),群 (Ζ η ),錫(S η ),钽(T a ),钒(V ),鉻(C「),鈷(C 〇 ),鉑( P t),把(P d ),釕 U u ),铑(R h ),鈦(T i ),鎢(W ),鉬(Μ 〇 ),銥(Ir>,鎘(Cd),銻(Sb),姶(Hf),鎵(Ga),汐(Si), 鐵(Fe),釔(Y),鋇(Ba),鍺(Ge),結(Zr),鈮(Nb)與絪 (In)之族群之任一種金屬或其合金。而所使用的無機物質 為一氮化鈦(T i Η ),—氮化钽(T a N ), —氮化誥(Z r N ), 碩化鉅(T a C ), —氮化釩(V N ),及/或碩(C )。 可使用的有機物質包括:聚碩酸鹽,聚丙烯酸酯,聚 砂氧院(polysiloxane),聚脂(polyester),聚締煙( polyolefin)與聚乙烧。^ » 在基質表面所形成的底層,可能包含金屬,合金,無 機物質及/或一有機物質端視複合化合物膜片所欲形成的 基質的物抖種類而定,而複合化合物膜片則一體敷積在底 1表面。 另外,也有可能將上述之複合化合物膜片設於基質表 面上,煞後在復合化合物膜片之表面澱積含有.金屬,合金 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. .訂· •線· 2050^2 A 6 B6 經濟部中央標準局印製 η 五、發明說明() ,無機物質及/或有機物質之外層,並使其形成一體。 還有可能在基質表面上形成含有金屬,合金,無機物 質及/或有機物質之底層;並在該底層 '之上敷積複合化物 膜片,然後再將含有金屬,合金,無機物質及/或有機物 質之外層。一體地敷積在複合化合物膜片上面。 ^ 形成上述之複合化物膜片所應用的方,法包括:蒸發金 屬、合金及/或無機物與有機物;同時激發該等蒸發粒子; 在該等離子化粒子、中性粒子或原子圆之狀態中進行蒸敷 ;以及不含激發作用的噴鍍(sputtering)方法。所諝的色 -調(c ο 1 〇 r t ο n e )和膠黏力,偽指在激發狀態下能一體形 成膜片。 在此時.,蒸發粒子最好是在真空反應器中以輝光ώ電 (glow discharge )來激發和電赶離子化(plasma-ionized) 之粒子 。所應 用之電 漿離子 方法包 括:離 子電鍍 程序,如空心陰極法(h ο 1 1 〇 w c a t h 〇 d e m e t h 〇 d )和高頻激 發法(high fretiuency excitation);以及電發化學蒸敷 法plasma CVD)。對於一種有機物質,可能使用聚合物蒸 發物或導入單髏氣體,绖由電漿聚合作用産生蒸敷之方法 Ο
光輻射能如雷射光束(1 a s e r b e a m )可應用於激發作用 。若是採用離子電鍍方法,在真空反應器中可以導入氬之 類的愦性氣體,並且壓力保持1〇-2〜l〇_5t〇「「的真空狀態 。基質的溫度範圍大约是室溫到400Ό。在活化的離子S (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· •線· A6 B6 205022 五、發明説明(7 ) 鍍中,可以導入一種活化氣體,例如:氣,氮,氨,碩化氫( hydrogen carbide ),硫化氫(hydrogen sulfide)或氣化 氫,以利於蒸敷;在此例子中,氣髏的壓力最好保持在 l〇-4torr 以上 〇 根據上面所描述之本發明,能夠使複合化合物膜片具 有良好的色調,達到滿意的膠黏力和能夠提供介電性( dielectric property)、導電性與光感踁之類的功能特性 Ο 在本發明中,複合化合物多層膜片的形成俗例如在包 含金屬、合金、陶瓷或塑膠的基質表面上蒸敷有機聚合物 之薄膜,接著再形成含有金愿、合金及/或無機物質之适 膜以及有機聚合體層;或' 以氣相蹬積法形成包含金鹿、 合金,及/或無機物質的薄膜片後,再形成有機聚合物薄 膜,然後再形成含有金屬,合金及/或無機物質之w膜。 本發明所提及的包含金屬,合金及/或無機物質的薄 膜片,並非僅限於使用金,金的合金或一氮化鈦(TiN), 也可能使用能提供所需色調和光澤度的金屬、合金或有機
I 物質。在本發明中所使用的金屬或合金有金,銅(Cu), IS (A1),鎳(Ni), fl(As),鋅(Zn),錫(Sn),钽(Ta),訊( V ),鉻(C r ),鈷(C ο ),鉑(P t),钯(P d ),’钌(R u ),錯 U h ) ,T i (鈦),錆(W ),鉬(Μ o ),銥(I「),鎘(C d ),銻(S b ), 姶(Hf).,鎵(Ga),汐(Si),鐵(Fe),釔(Y), fMBa),錯( Ge),鈮(Nb)與铟(In)。或是含有這些金屬化合物的無機 物質,例如,一氮化鈦(T i N ), —氮化鉅(T a N ),一氮化 1 r〇1 nv 9Q" (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) .^- •訂· 經濟部中央標準局印製
五、發明説明(8) 詰(Z「N ),碳化钽(T a C ), —氮化钒Π N )及/或是碳(C )。 經濟部中央標準局印裝 聚假 , 有化形,色成 中子 W 合外 入圍§化 ,。 屆 與子所用之完 器離10¾,聚另 導範ml硫 鹽膜 金 膜離子作片來 應纪01H 發。 Γ 度子 , 酸薄, 薄的粒發膜甩 反電 U4I蒸敷 氬溫離氫 磺之 璃 之得發激層作 空在法^:用蒸$π:的在化 聚0玻 質所激由多發 真甩極 t 應利 例質^碳 有乙 是 物使漿經合激 在應陰 係以 { 基' , 含聚。能. 機並電不複漿。是可心1 , 體。成氨 是或料可 無發的以高電求好。空及形用 氣器形 , 以烴顔, 或蒸生可提以所最發如 29作 性應 Μ 氮 可烯或制 /以産也幅,到,激 ,^^6發 惰反膜 , ,聚合限 及加所成大言達子來法έ;ρ, 激 將空巧氣 膜,化的 金質敷形以而能粒6)錢以|1?發。以真 I 如 薄酯料別 合物蒸的,點才發rg電ί合霄用可之 W 例 體聚染持 ,等圑膜而觀作蒸ha子1¾¾.生使,ΓΓ^ί 合,敷有 屡該子薄然之製之SC離 Hg?産以法To體 -°fitaw5 ο 聚烷蒸没。金以原之。力的化 d;n#·-而可鍍 -p 氣 機氧以.並膠.之ί%或金法摩片子 W 括)ί髖也電1000性 有矽可料塑出,子合方®膜離10包,od氣法子 ~40活 之聚,材和列膜粒或的和層漿 U‘法th)o體發離-2到種 明,色的瓷面薄性屬鍍力多電踅方meVD單激用10溫 一 發酯箸質陶上體中金噴黏合於放之 ee 入光使力室入 本酸了基,在合.、。用.膠複用光用以^導射當壓是導 烯為 金 聚子的使、體 輝作thas或雷 空約, 丙若 合 機粒成~而調一 以.化capl物, 真大中 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 8 205022 A6 B6 五、發明説明(9 ) 氫或氣化氫),以産生蒸敷作用,在此例子中之氣體壓力 最好是10_4Τ〇γ「以上。 根據上述,本發明之複合膜片,具有良好的色調,達 到滿意的膠黏力和功能性(例如:介電性、導電性與光感應 性),並且製造成本低。 本發明之實例描述如下,但本發明並非僅限於這些實 例自不待言): 賁例1 : 該複合膜片為以高頻激發法之離子電鍍裝置所形成 。圖1.表示本實例基質(1)傺使用不銹銷片,在壓力5X10 _3T〇「r的情況下,導人的氬氣撞擊不锈銷片,然後使用壓 力8X 10_4Torr的氮氣和蒸發鈦(Ti)粒子進行反應性離子 m鍍作用,在不綉銷表面形成蒸敷氮化鈦(T i }〇薄膜(2 )。 在放電功率3 ο 〇 y和基質溫度1 〇 〇 t:的情況下,反應3分鐘, 便可形成厚度〇.2以m之一氮化欽(TiN)薄膜(2)。 然後,在氛壓力為4xl〇-3Torr下,金和聚碩酸鹽之 蒸發粒子以電漿·離子化處理,即可在基質上形成複合化合 ί 物薄膜(3)。結果:複合化合物薄膜(3)具有相當於金之色 調;’耗磨性大約是蒸敷之金薄膜的兩倍高;.在膠黏力方面 ,9 0。彎曲試驗中沒有脱落的現象;並顯示良好的耐腐独 (請先閱讀背面之注意事項再填莴本页) •裝· •訂. .綠· 經濟部中央標準局印敦 質例 性實 例 實 似 類 以 膜 薄 法為 方力 之壓 L氬 及 以
時 質 r 基or 的3T 用 ο 使XI 鈦酸 化碩 氮聚 一 的 有發 面蒸 表所 甲 4(210Χ 297公攰) 9 A6 B6 050^2 五、發明説明(10 ) 鹽粒子以電漿離子化來處理,然後,基質上形成蒸敷之聚 合體薄膜作為底層(4)。如圖2所示。 接著下來,由金一鉻合金(鉻含量為2%)與聚碩鹽一 起蒸敷,而在聚碳酸鹽聚合物之薄膜上面,形成厚度大約 0.2w m之聚碩酸鹽和金-鉻合金的複合化哈物薄膜(3)。 所形成的薄膜之色調如同金-鉻合金,並且具有良好 的膠黏性(90° «曲試驗無分離現象)、高耐磨耗性與耐腐 蝕性。 實例3 : "如同實例1。如圖4.所示,在基質(1)的表面上有一 -気化鈦薄膜(2 )的形成,以及氬壓力為4 X ί 0 - 3 T 〇 r r下,蒸 發眾碩酸駿粒子以電漿離子化處理,然後,在基質上蒸數丨 聚合物薄膜作為底層(4)。、 然後,金-鉻合金(鉻含量為2%)與聚碩酸鹽一起蒸敷 ,而在聚碩鹽聚合物薄膜上面,形成厚度大约0.2 之聚 碳暖鹽和金-鉻合金的複合化合物薄膜(3)。 接箸停止金鉻合金的蒸發,以及在復合膜Η上,形 t 成厚度大约〇.2wm只含有聚碩酸鹽之聚合物薄膜作為外層 (5)。 所形成的薄膜片之色調如同金-鉻合金,並且具有良 t請先聞讀背面之注意事項再填寫本页) •裝. •線· 經濟部中央搮準局印裝 90示 ( 所 性 3 黏。 圔 膠性4:如 的独伊 好腐實 象 現 離 分 無 驗 試 曲 彎 耐 與 性 耗 磨 耐 高 X 4 為 力 壓 氬 例 實 在 下 況 情 的 Γ Γ ο 甲 4(210X 297公发) 10 經滴部中决枒準肩印^ 2〇5〇以 A6 B6 五、發明説明(11 ) 1中所得到的複合化合物薄膜(3 )之表面,蒸敷聚碩酸鹽聚 合物薄膜,作為外層(5 )。結果得到堅接透明之聚合物薄 膜。此複合化合物多層膜Η之色調與金相同,具有光澤性 和Ρ美的外觀。而透明的聚合物薄膜對於複合膜片具有良 交1保護作用,以及實例1之膠黏性、耐耗磨性和耐腐蝕 性。 實例5 : 如圖5.所示,在氣氣壓力3XlO_4Tor*r;放電功率 300W;以及包括有賁例4.之複合化_合物薄膜(3)的基質溫 度4_0 0 C的情況下,以I TO為蒸發源,便可在實例4 .所得到 的複合多層膜片表面上,形成厚度〇.3μ m之IT0 (透明導電 性物質)薄膜(6)。完成後之複合化合物多層膜片其有金的 色調和光淨度,形成美觀的外表。而且此複合膜片提供更 好的保護性,另外也具有良好膠黏性、耐磨耗性和耐腐蝕 性(如同實例1),以及表面導電性(電阻:20 0.Ω / 口)。 實例 δ: — :― — 一 -------------- 如圖7.所示_。以使用高頻激發作用之離子電鍍裝置,
I 在不鏽銷片基質(11)的表面,形成複合多層膜片。 在壓力5Χ 10_5T〇rr時,導入氬氣以撞擊不鏽銅片。 然後,在壓力8X 10_4To「r時由氮氣.與蒸發鈦粒子進行活 性離子電鍍作用,而蒸敷得一氮化鈦薄膜(12)。並且在放 電功率300W和基質溫度lOOt:的情況下,反應3分鐘,便可 形成厚度〇.2wm的一氮化鈦薄膜(12)。 氬壓力4 X 1 0 — 3 T 〇「r的情況下,以電漿離子化處理蒸 毕 4(210X 297公发) ΤΪ {請先閲讀背面之注意事項再填莴本頁) .裝· .線·
A B 五、發明説明(12 ) 發聚磺酸鹽粒子,因而蒸敷得聚合物薄膜(1 3 )。然,後,在 氬壓力為3 X 1 0 _ 3 T 〇 r r的倩況,以電漿離子化處理蒸發金 粒子,即可形成金薄膜(14)。 所産生的多層膜Η具有良好的黃金色調。所有的性質 (例加:色調、膠黏力和耐磨耗性)遠優於無有機聚合物薄 膜所得之膜片,且酎磨耗性是那些無有機聚合物薄膜所得 到之膜片的2倍。 實例7 : 在氬壓力為4 X 1 0 - 3 Τ 〇 , r的情況,賁例6 .中得到的複合 多癢膜片表面上蒸敷出聚磺酸鹽聚合物薄膜。所得到的堅 硬透明聚合物薄膜具有光澤性黃金色調之美觀外表,並且 此薄膜也有良好的表面保護性。 實例8 : 如同實例6,在玻璃基質上面,蒸敷出透明性之聚丙 烯酸脂聚合物層和金薄膜。此金薄膜顯示了良好的色調; 以及耐磨耗性為無聚醛S旨聚合物蒸敷薄膜的2倍。 實例9 : ' — ........ .…
I 經濟部中央捃準局印製 如圔8所示,聚碩酸鹽聚合物薄膜(1 7 )和I TO (评芎 電性物質)薄膜(1 8 ),依序蒸敷在賁例6中得到之多屄m Η (由聚丙烯酸酯聚合物薄膜U5)與金薄膜(16)所構成)表面 上。最後所完成之複合多層膜Η具有金的色調和滿意的表 面導電性(電阻:200Ώ/口)。 在氧氣壓力為3XlO_3Torr;放電功率300 V ;以及基質溫度3 0 t:的情況下,以I Τ 0做為蒸發源,即可得 12 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 甲 4(210X297公发)
五、發明説明(13) 205022 as 到厚度0.3 w m透明導ϋ的I TO薄膜。—........... 賁例1 0 : 以高頻噴鍍裝置來形成複合化合物膜片。使用不鏽銅 片作為基質,在壓力為5X 10_3Torr時,·導入氬_預噴鍍 15分鐘後,使用TiH作為標靶(Target),在壓力為5X 10_4Torr時,導入気氣。然後,導人®氣歷力一直到2χ 10_2Torr,以及使用高頻動力lOW/cm2之噴鍍處理2小時, 即形成厚度大約〇.5ϋ m之TiN薄膜。隨後以Au(Cr含量1% ) 作為標靶,並以高頻動力2W/cm2;導入乙烯(Cd4)壓力直 到lx l〇-4Tor「與加人氬氣壓力直到5X 10_3Torr.之噴鍍處 理10分鐘。即可得到金-鉻合金與乙烯所構成的複合化合 物膜片(具有黃金色調,良好的膠黏性與Κ腐蝕性)。 賁例1 1 : 以高頻離子電鍍裝置來形成複合化合物多層膜片。使 用鍍鎳的黃銅H (Nickel-plater* brase sheet)作為基質 。導入之氬氣到逹5xi〇-4Torr之後,在高頻動力500W與 DC霄場-200V的情況下,施以大約15分鐘的離子衝駿處理
I 。然後,包括高頻動力5 0 0 W , D C霄場-2 0 0 V的放電情況下, 以導入氬氣直到δΧ 10_4Torr所形成的電子鎗(el e (· ’ : π gun),使鈦蒸發,30分鐘後即可産.生厚度大約1 Mm之 TiH薄膜。隨後,將基質轉移到高頻噴鍍裝置;UAu((;「含 量為1 % )做為標靶;高頻動力? W / c m 2時,導人乙烯(C 2 Η 4 ) 壓力到IX 1〇_4Το「「和加人氬氣壓力直到由金·•鉻合金與乙 烯所構成的複合化合物膜片。完成之膜片具有黃金色調; (請先聞讀背面之注老事項再填寫本頁) •裝· .綵· 經濟部中央揉準局印裝
Ψ4(210Χ 297公泠) TJ A6 B6 五、發明説明(14 ) 以及具有良好的膠黏性和耐腐蝕性。 實例1 2 : t請先聞讀背面之注意事項再填寫本页) 以高頻噴鍍裝置來形成複合化合物膜片。使用鍍鎳的 黃銅片做為基質,導人氬氣直到壓力為5 X 1 0 _ 3 T 〇 r r ,噴 鍍大約15分鐘之後,以TiN為標靶,導入壓力5X10_4之氮 氣,然後,在高頻動力1 0 W / c m 2時,導入氬氣直到壓力為2 xi〇-2Torr,施予噴鍍處理2小時,卽可産生厚度大約 0.5 w m之TiH薄膜。隨後,將基質轉移到離子電鍍裝置, 在高頻動力40W的放電下,導入乙烯氣體直到壓力為4X 1 0 1 4 T 〇 r r ,使金(C r含景1 % )在熱電阻式船型容器中蒸發, 10分鐘後,即可形成厚度大约lwm -金鉻合金與乙烯之複 合膜片,此膜片具有良好的膠黏性、耐磨耗性和駙腐蝕性 Ο 實例1 3 : .線· 此高頻離子電鍍裝置來形成複合化合物膜片。使/〇玻 璃板(康寧玻璃Corning 7059)作為基質。導入氬氣壓力直 到ί> X 1 0 - 4 T 〇「r 在高頻動力3 0 0 W和D C電場-2 0 0 V的一 .5, 施以離子衝擊處理。隨後導入丁二烯氣體直到壓力為 1 0 - 4 Τ 0 r「,於高頻動力5 0 W的放電性情況下,在熱阻'】型 容器中蒸發鍺,大約1〇分鐘,即可形成1000其的複合化合 經濟部中央橾準局印裝 性 特 度 溫 阻 電 負 有 具 膜 薄 此 〇 膜 物 e Γ Ω 5 例 實 Θ c n a m e 率 阻 電 之 a h c Θ Γ u t a C a e a 與 4 14 ^4f210X 297公匁) ^050ί〇2 Α6 Β6 五、發明説明(15 ) 以高頻離子<電鍍裝置來形成複合化合物膜片。使用的 基質是玻璃板(康寧玻璃Corning 7059)。導入氬氣直到壓 力為5X l〇-4Torr,在高頻動力300W和DC電場- 200V的情況 下,施以離子衝擊處理。隨後導入乙烯氣體直到壓力為5 X 1 0 _ 4 T 〇「r ,於高頻動力5 0 W的放電情況下,在熱阻式船 型容器中蒸發絪(indium),大約10分鐘,即可形成2000^ 的褀合化合物薄膜。此薄膜呈透明狀,以及具有負電姐溫 度特性。 ’ 實例1 5 : 以高頻離子電鍍裝置來形成複合化合物膜片。所使用 妁基質是鋁板,導入氬氣直到壓力為5xi0_4Torr,在高 頻動力3 0 0 tf和D C電場-2 0 0 V的情形下,施以離子衝擊處理, .· 隨後導入乙烯氣體直到壓力為5x l〇-4Tor「,並於高頻動 力5 0 W的情況下,蒸發熱巧式船型容器中的N i - C r合金,大 約10分鐘,即可形成200$ Ni-Cr合金和乙烯之複合化合物 薄膜。此薄膜的溫度傜數大約士 l〇PPm/deg,以及500μΩ -on的高電阻率,因此可做為高電阻元件。 I 〔本發明之效果〕 經由上面的詳細描述,本發明利用金屬、合金及/或 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本百) •装· •訂· ,線· 經濟部中央搮準局印裂 合層 情 復底. 的 成與 調 形層 色- 。 面為 之耗 表作 質消 S時 物之 一基同 機質 在或 無物 ,層 或機 法底 金無 積、 合或 :沉層 、金 一相為:屬合 氣作果金 、 之質效的屬 質物業用金 饬等工使低 、機該述所減 有用下變以 與利 了改可 質 時供會 , 物同提不下 蝌片而芘況 無膜 ,1 甲 4(21〇X 297'a'沒) 15
Claims (1)
- 甲 4 (210X297 公楚) h3 第 791075] L 3號專利申請案 補 充 說 明 書 (8] 年 11 月 1/ r曰 ) 為 了 藉 蒸 汽 相 電 漿 激 發 沉 積 方 法 於 於 基 層 表 面 上 形 成 聚 合 物 薄 膜 » 需 要 使 用 易 於 蒸 發 且 快 速 沉 積 於 基 質 上 之 聚 合 物 原 料 〇 此 聚 合 物 原 料 亦 需 具 有 低 熔 融 溫 度 > 且 在 上 述 蒸 發 及 沉 積 階 段 中 需 不 分 解 成 低 分 子 量 化 合 物 或 氣 體 〇 以 聚 合 物 材 料 之 電 漿 激 發 沉 積 所 形 成 之 薄 膜 9 具 有 高 強 度 之 優 異 平 坦 表 面 9 再 者 t 在 多 層 膜 之 情 況 下 9 本 質 上 需 要 良 好 色 調 之 良 好 透 明 度 0 為 了 形 成 具 有 上 述 良 好 待 m 之 聚 合 物 薄 膜 之 百 的 所 作 之 許 多 實 驗 研 究 , 本 發 明 人 發 現 聚 丙 烯 酸 酯 及 聚 磺 酸 酯 傜 由 眾 多 種 類 聚 合 物 中 m 出 者 > 例 如 由 本 發 明 所 形 成 之 聚 丙 烯 酸 酯 薄 膜 顯 示 良 好 之 透 明 度 及 高 硬 度 » 由 本 發 明 所 形 成 之 聚 碳 酯 薄 膜 顯 示 高 接 著 強 度 並 可 有 效 預 防 腐 蝕 0 使 用 聚 丙 烯 酸 酯 或 聚 碩 酸 酯 之 本 發 明 如 下 述 詳 細 實 例 說 明 顯 示 出 優 異 效 果 〇 莆 例 A 依 據 高 頻 激 發 方 法 $ 以 離 子 激 發 電 漿 法 (離子鍍敷法) 形 成 複 合 膜 片 9 A 圖 說 明 在 各 實 例 中 使 用 數 種 有 機 聚 合 物 材 料 之 實 例 〇 使 用 玻 璃 片 作 為 基 層 > 在 4 > 1 0 - 3t 0 Γ r氬壓力下, 使 金 之 蒸 發 粒 子 電 漿 離 子 化 > 而 在 玻 璃 基 質 ⑴ 上 形 成 薄 膜 (2), 在 類 似 條 件 下 t 使 聚 合 物 (如表1 所示) 蒸 發 之 粒 子 電 漿 離 甲4(210X 297^超)80. 5· δ,000張(Η) H3 205022 子化,而在金膜⑵上形成聚合物膜⑶,再者,再使蒸發之 金粒子電漿離子化,而在聚合物膜(3)上形成金膜⑷。 各膜⑵(3)⑷之厚度如下: 金膜②:0 . 3 w m 聚合物膜(3): 0.2wm 金膜⑷:0 . 2 /i m 表1亦顯示膜之比較性待徴,表1中,使用聚碩酸酯 或聚丙烯酸酯作為有機聚合物之複金膜片,與其他聚合物 比較具有更優異待徵。 奮例R 如B圖所示之類似於實例1之方法中,使用具有金膜 ⑵及錫膜(5)之玻璃基質⑴,在5X l〇-3torr之氬壓力下形成 聚合物膜。 比較性特徵示於表2。 使用聚丙烯酸酯或聚碩酸酯之複合多層膜,與其他比 較,顯示更優異之待徽。 錫膜(5)之厚度為0.3« m。 甲4(210X 297公爱)80. 5· 5,000張(H) 2
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