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A 6 η 6 五、發明説明（1 ) (舟先W讀背而之注意事項再填寫本《 本發明有關一種裝置，可製造由加強纖維，如玻..璃纖 維，及熱塑性有機材料纖維組成之線。 本發明傜使用於裝置之構架内，包含兩裝置：第一包 含至少一模供有玻璃，經由孔隙将連續絲機械拉出；第二 包含至少一擠製頭供有熱塑性有機材料，經由孔除將連缠 絲機械拉出。此型裝置如歐洲專利申請 EP 0 3 6 7 6 6 1 〇 在此專利申請案中說明各種裝置實施例，並可组合産 生複合線，其裝置設計可將玻璃絲（不論是否组立成線式 樣）經由供給錐形有機絲片之擠製頭拉出。 本發明裝置可更精確的使用於後者裝置組合型之構架 内。 經濟部中央標準局β工消费合作社印製 玻璃絲及有機絲之拉絲速度可速毎秒數十公尺。在這 些拉絲條件下，絲附近的空氣在拉絲裝置附近或多或少的 範園伴隨移動，當玻瑭絲及有機絲拉成共軸路徑時，空氣 在整掴拉絲面積上的伴隨更為明顯。待別是在擠製頭釋出 有機絲的情形更為顯著。此擠製頭及周圍組件阻播各絲産 生之氣流，如此會造成在有機絲拉絲面稹附近某種程度的 良好對流控制。但此現象妨礙該絲的冷卻並可能造成拉絲 直徑的變動，或甚至使一或多絲遭受破壤，此可由有機材 料對玻璃百分比的局部變化得到證實，此種缺點在以所産 生祺合線直接製造複合産品時常會發生。 本發明装置之目两邸在控制在玻班.絲及有機絲共軸拉 絲的裝置構架内伴随各絲的氣流。 本紙張尺度遑用中家«年(CNS)甲4規格(2丨〇乂297公敦） 81. 2. 20,000 20 C4B8 Λ 6 η 6 經濟部中央標準局工消贽合作社印製 五、發明説明（2 ) 在此型裝置構桨内，本發明之目的在諝整有機說形成 面積之空氣對流。 本發明另一目的亦在調勻有機絲的冷卻速度。 本發明目的傈藉製造複合線裝置逢成，首先包含第一 裝置，含至少一供有玻瑰之模並以焦耳效應加熱，其下面 備有大置孔除供拉出連續絲用，逭些擠製頭有一保護轘蓋 ，其上段配接於該頭上友，外觀如榧，在其頂有一開口置 於中央通道軸上，轄蓋下段以壁圍住擠製頭並延伸於該頭 下面。 本發明目的同樣可藉下列方式逢成，輻蓋下段至少部 .- y 分保護吹出氣態流龌的裝置，其端備有一或大量孔除閭口 朝著有機絲形成面稹方面，該端僳置於中央通道及該面積 之間及/或帽蓋及該面積之間。 覆蓋及困住擠製頭之帽蓋的作用係在導引伴隨玻璃絲 的氣流及保持其與有機絲式樣面稹的距離，並保護棋下黏 態易碎的熱塑性絲。因此帽蓋係保護線或玻璃絲以免帶有 如玻璃原纖材料粒或大的撤粒。流鼸吹氣的裝置一方面致 能有機絲形成後冷卻，一方面使擠製頭有機材料的孔隙附 近的氣流穩定。 本發明製造複合線裝置的第二裝置包含多數擠製頭。 因此第二裝置可包含三或四値傅統擠製頭，即有平行六面 餹形狀，互相郯置使其侧壁界定一整镝為稜住形的中央通 道，具有三角或正方形的橫截面。 / 造些擠製頭的側壁之一可為曲線。擠製頭以兩或三傾 (請先Μ讀背而之注意事項4填寫本τ'· 裝··••訂· 線- 本紙張尺度逍用中國家«準(CHS)甲4規格(210X297公*) 81. 2. 20,000 4 Λ 6 η 6 £〇：48δ 五、發明説明（3 ) 一組配置界定約筒形的中央通道。 * 第二裝置包含單一擠製頭，備有中央通道，並具有如 上述申請專利所說明之外部環形，或稜柱或其他形狀。此 頭之中央通道與其外側壁所界定之形狀不同，例如，其為 筒形而外壁則界定稜柱形。 在有些情形，此擠製頭並非整個閉合，以其兩端定界 可提供中央通道自由軸的播向通道。以下將說明其優點。 覆蓋擠製頭之帽蓋上部俗由一或多數相對中央通道軸 傾斜的侧壁所形成。因此帽蓋形狀，例如，截錐或截稜的 形狀，以其大底部覆藎擠製頭。這些傾斜側壁的作用偽在 反射至少一些伴隨玻璃絲的空氣至擠裂面積的外部，以消 除擠製頭不規則操作的原因之一。 除此持別配置帽蓋之外，有些空氣伴随玻璃絲經由頂 部開口穿透至該帽蓋内部。至少有些空氣可經由一或多傾 橫向開口，最好在侧壁底部，釋出至外部，這些開口像如 一或多個水平檐的形狀。 經濟部中央標準局Α工消费合作社印製 帽蓋上段由平板製成配接於擠製頭上方。在板中央有 一開口置於中央通道的軸上。 帽蓋上部包含讚有孔陳之壁，並自頂部開口邊綠延伸 該帽蓋内侧至中央通道上面。 轄蓋包含一内壁，成筒或稜柱形，其横截面等於或小 於擠製頭的中央通道，及自該中央通道頂至少延伸至形成 轄蓋下段外部的壁底。此内壁為實心，連接於轄蓋上段底 板中央開口邊结，亦可連接自帽蓋預延伸至中央通道上段 81. 2. 20,000 本紙》尺度边用中國家猱準(CNS)T4規格(210X2974*) Λ 6 Π 6 202486 五、發明説明（4 ) 之内壁底部。在此實施例中，帽蓋包含一内壁，自其頂部 開口邊緙一部分延伸至形成帽蓋下段的外部壁底。此内壁 為筒形或稜柱形，在其整個高度的横截面小或等於中央通 道；其上段纘有孔隙，其下段為實心。 吹氣裝置可由一或多但流供給導管形成，舆該擠製頭 上之管路連接，沿該頭倒壁延伸，以界定中央通道，並導 引至一或多値朝向有機絲形成面積的孔陳。 流體供給管路可與沿擠製頭外側壁下降之導管連接； 同樣也可沿帽蓋下段之壁内延伸。 導管至少可端接在擠製頭下面開口槽之一。擴散器可 有利的置於各槽上游以均勻分配有機絲附近之氣態流髏。 造些導管端末同樣可端接於流體止回室，或加寬形成 一室供氣態流鼸分佈用。此室壁朝向有機絲形成面稹，有 大量孔隙穿過或在其高度至少部分含有栅格。此室可置於 中央通道下方玻璃絲通遇之面稹及有機絲所形成面積之間 。亦可置於形成帽蓋下段之壁及有機絲形成面積之間。 本發明裝置將由列圖示說明，其中： 第1圖僳本發明製造複合線裝置的一般圖示； 第2圖像本發明製造複合線裝置之部分配置； 第3圖僳第2圖裝置構架内之本發明實施例； 第4圔為本發明第二實施例； 第5圓為本發明第三實施例；及 第6匾為另一不同形式的部分平面画，可應用於第3 至4圖的實施例。 (請先閲請背而之注意事項再填寫本Κ 訂· :線· 經濟部屮央標準局Α工消费合作社印製 本紙ft尺度遑用中Β國家標毕(CNS)甲4規格(210x297公*) 81. 2. 20,000 Λ 6 η 6 202486 五、發明説明（5 ) (命先閲讀背而之注意事項再蜞寫本人 第1圈為兩裝置的组合，其一製造玻璃絲，另一為有 機絲。 第一裝置包含一组立装置可利用機械拉絲方法獲得連 績玻瑰絲。 圖中之模1 0—般與玻璃供給源連接。此源可為前爐 床，用以傅送熔融玻璃至模10頂；亦可為含冷玻璃之漏 斗，利用簡單重力供給球狀冷玻璃至該棋。 在任一情形，棋10—般以鉑姥合金製成並以焦耳效 應加熱。此模致能玻璃重熔或保持於高溫以便達到適於拉 絲的黏滞狀態。 熔融玻璃以细流式樣自模底多數孔隙流出。這些細流 玻瑰隨即拉出大量連鑛絲1 1並形成一單片1 2。造些絲 經加工塗層或以輥子1 3裝置上膠。此裝置含拖盤，持鑛 由加工或膠池供給，即轉動輥子下部沉浸於池中。此輥子 沾有加工或謬薄膜，可供絲表面通過時接觸汲取。此裝置 含膠目的僳在改善玻璃鑛雒與有機材料的黏度。此種膠配 方已if多種公知，如法國專利 2 167 771。絲 經濟部屮央標準局员工消费合作杜印31 11同樣也可加工塗靥包含至少一光啓動素，可在光化幅 射作用下使該加工塗層發生化學轉變。法國專利申讅號 2 597 856在其第8及12實施所界定之塗層配 方可供本發明構架内部使用。 塗層後之絲11由組立裝置15組合形成單一線Γ4 ;此裝置可為小槽輪。線14及絲1 1上游由馬逢（未圓 示）轉動裝置16機械帶動拉絲。此公知裝置如美國專利 81. 2. 20,000 本紙張尺度边用中國國家«準(CNS)甲4規格(210x297公;Jt) 02488 經濟部屮央標準局员工消费合作杜印製 五、發明説明（6 ) US-A — 3 2 6 5 482,含拉絲輪17及引..線裝 置1 8。裝置1 8位置須使施加於輸1 7周邊的線14長 度有足夠磨擦力使其蓮行。輪17周邊包含一串規則間隔 之搔槽1 9。 一直徑較輪17為小的第二輪20周邊有輻射狀葉片 21,置於該輪内側，輪20與輪17成相對離心，使葉 2 1端通過槽1 9。輪20僳由輪1 7藉傳動裝置或機械 連接同步轉動。在輪17及20的聯動下，線14僳以機 械蓮動，然後由葉片21將其自輪17分離。線自分離面 積朝實質與輪17切線方向路徑進行，精確選擇輪20相 關位置即可決定喷撒線的路徑。 第二裝置22包含本發明裝置，第1鼷為其外觀。 此裝置由帷蓋形成，包含截錐23延伸於其底部筒形 壁24周圍。此帽蓋保護環形擠製頭（未圖示），截錐 23覆蓋於該聚合物。聚合物入口以導管25表示。一毅 及引線26表示電流供給裝置置於帽蓋筒壁上。此装置以 電阻器致能琛形棋壁加熱。 輟蹇頂包含沿線14哦撒軸的園形開口 27。 利用擠製然後以機械抽拉的方法，形成一外部錐形頂 點朝下的有機絲28片。當線14喷撒於該錐軸時，其頂 點對應所有有機絲的组立面積及該線14。 组立裝置29備有一簡單凹口 30,使線14及絲 2 8産生實際结合成為複合線3 1。 在裝置32導引後，線31即直鏡在轉動支持上（未 (·請先Μ讀背而之注意事項典堝寫本《 裝· 訂· 線- 本紙張尺度边用十β B家«準(CNS)甲4規格(210x29/公釐） 81. 2. 20,000 Λ 6 η 6 2〇〇48^- 五、發明説明（7 ) (請先閱讀背-¾之注意事項#¾:寫本h 蹰示）。線3 1以引線裝置分佈於此支持上，以凹口..板 3 3表示，圖示雙箭頭表示其往愎移動。此實施例所産製 之産品僳一直邊3 4的線圈。 當加工塗層在絲11上能在光化輻射下反應時，將 U.V.發射源置於後合線路徑，例如在组立裝置及導引 裝置32之間，其作用至少部分使塗層變化而增加合成之 後合線黏度。 第2圖説明另外組合構架内施例本發明裝置的方法。‘ 模36與模10相似，釋放大置玻璃絲36形成單片 37,造些絲藉輥子38裝置以臛塗靥或加工。模35及 裝置38置於装置39之上約在該裝置39垂直軸上。 \ 如第1圖所示之拉纖維裝置，第二裝置包含由截雖 40延伸於筒壁41底周邊形成之帽蓋。此帽蓋保護一環 形擠製頭42,藉整溫控制導管43供給加壓熔態之熱塑 性聚合物。截錐40包含其頂及其底之兩圆形開口44及 45與擠製頭有相同的軸。開口46經简46向下延伸， 該筒46與截錐40底成一龌並通過搏製頭42的中央通

-'V I «；·^.. .· * 經道。 濟 | 有機絲47自頭42機械拉成錐片48式樣。片37 | 及48經小組立輸49组合而形成複合線50。 | 第3匾為第2·配置中製迪複合線裝置的第二擠製裝 I .置部分横截面圆。 合 $ 此裝置包含一琛形擠製頭5 1 ,利用擠製器供給熱塑 性有機材料。此種材料，如聚丙烯，在擠製器熔化然後在 本紙Λ尺度遑用+ a 家«爭(CNS)甲4規格(210 X297公釐) 81. 2. 20 000 ώ 經濟部中央楳準扃β工消伢合作社印製 iU6 五、發明説明（8 ) 導管52中以液態輸送至頭51的擠裂室53。在應.力作 用下，材料通過柵格54並經開口 55分佈於頭5 1底部 的琛形模板上。擠製材料立即由裝置（未圓示）檐械拉成 大置連續絲56。材料藉加熱裝置，如置於頭5 1不同壁 的電阻器57,保持所需之流《狀態。 頭5 1及加熱裝置5 7以如石綿層5 8的熱絶錁層圍 住。 一或多導管59連接於加壓氣態流髓源，如鼓風機之 空氣，其速度可諝節並可控制流通率。此導管連接至頭 5 1頂及其内倒壁之一或多導管60。一擴散器（未圖示 )有利於置於該導管内倒。在一彎曲後，此導管端61在 擠製頭底之下開口，朝向絲形成面稹5 6。導管59可連 接至擠製頭51外钡壁的另一導管，其端同樣面對絲形成 面稹5 6。 此組立像由一帽蓋保護，該轄蓋由上段之截頭錐壁 6 2及下段之筒壁7 0的外部形成。 幡蓋上段由一板66在其底部閉合，該板66連接壁 62並配接於擠製頭51上方。此上段包含兩相同直徑矚 形開口63及64,第一値位於頂部而第二値位於板66 中央。此兩開口以筒壁68連接，纘有大量孔除69。此 壁亦可含簡單柵格。多數水平槽65與板66相鄰於壁 6 2下段。 槽65可由一或多傾連接於吸力裝置的孔除代替。因 此，成串通過孔味64的空氣置可由吸力方法操控。 本紙ft尺卑遑用中家標毕(CNS)T4規格(210X297公；¢) -10 - 81. 2. 20,000 (請先閲讀背而之注意事項#填寫本R、 裝< 訂- 線- ^02466 五、發明説明（9 ) 帽蓋下段，由壁70外部形成，完全包圍擠製頭..5 1 及其裝備。此下段同樣包含筒形實心内壁7 1。其横截面 較頭5 1中央通道為小。此壁7 1與板66成一鳢並延伸 於筒壁70底部下，該筒壁70本身終止於擠製頭51孔 隙5 5之下方。 伴隨玻璃絲片7 2的空氣大部分由壁6 2自外部傾轉 。有些空氣通過孔陳63並經由孔陳65及69釋放。仍 伴隨玻瑰絲的空氣通過筒71後釋放至夠遠處，使其不致 干涉有機絲的形成面積56,如前述，伴隨絲的空氣量可 藉吸入空氣於帽蓋上段而加以控制。此面積氣壓係由導管 60端61空氣擴散來加以控制。 第4圖為本發明另一實施例，其裝置與第3鼷所示者 相似。其差異處在鼓風機。 經濟部中央橾準局與工消费合作社印^ 在通迥擠製頭51及其内俩壁之後，供給氣態流艨的 導管60引入止回室75。此室有一壁76朝著有機絲形 成面積56並讚有大量孔隙77。此室頂僳與頭51之孔 隙5 5準位相鄰；其底部位於外壁7 0底部之下。壁7 6 外部僳截頭錐。 壁76相對之室75由實心壁78界定。此壁78為 筒形，延伸於頂部之導管6 0内壁可代替内壁7 1。 第5圓為本發明第三實施例，其裝置帽蓋及擠裂頭與 第3圖所說明者相似。 氣態流《導管7 9延伸至外部筒形之止回室8 0底部 。壁70下段包園位於孔隙55附近之室80頂部。該室 本紙}I尺度逍用中家#準(CNS)甲4規怙(2丨0X297公«：> 81. 2. 20,000 r\ 經濟部中央標準局Μ工消费合作社印製 Λ 6 η 6 五、發明説明（10) 外壁8 1延伸壁7 0向下。 室8 0有一内壁8 2朝著有機絲形成面稹5 6並鑽有 大量孔除。此壁為截頭錐形。 當絲56以高速拉出，宜使用一種鼓風機包含如第4 及5圖所示之一的止回室。此室之作用在分配氣態流髏， 一般為空氣，於大表面面積上，空氣以低速及較等速的在 整個絲形面積56上擴散，其作用在諝整擠裂操作。為了 使空氣擴散均勻，壁76、 82宜包含一或多層金羼纖維 或多孔材料。 第6圖傈本發明特別實施例一重要平面圖。 帽蓋上段之截頭錐段83圍住擠製頭84,如虚線所 示。為求簡化，並未顯示包園頭84的各片裝置。 在帽蓋頂有一圓形開口85與擠製頭中之中央通道 8 6共軸。此頭並非完金環形，而以馬蹄形狀，其兩端 3 7及8 8界定横向通道8 9。 帽蓋亦同樣在其整但度上閭口。此開口與外壁70有 關，如上述，並與上述截頭錐段及内壁7 1有開，如通道 90所示。鼓風機顯然以相同方法岔斷。在棋停止供給玻 璃絲之後，此種配置可致能該棋再次啓動時容易取代第二 裝置的中央玻璃絲。 上述實施無意限制本發明。待別是技蕤人士改變轄蓋 及其相藺一或多個鼓風機裝置的形狀並未脱離本發明範圔 Ο 本紙張尺度逡用中跚家«準(CNS)甲4規格(210X297公釐） (請先W讀背·<0之注意事項再填寫本Τ4-.. 81. 2. 20,000 -12 -

Claims (1)

1. 202486 《么年/涊,3曰修正/ A7 B7 C7 D7 經濟部中央標準屑Λ工消費合作社印製 六、申請專利範因 第81101783號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國82年1月修 1. 一種製造複合線（31、50、73)的裝置，首 先包含第一裝置，含至少一供有玻璃之模（10、35) 並以焦耳效應加熱，其下面備有大量孔隙供拉出連缠絲（ 1 1、36、72)用，及第二包含第二裝置，含一（或 多）個擠製頭（42、5 1、84)供有加壓熔融之熱塑 性有機材料，包含（或界定）一可供拉出玻璃絲（1 1、 36、72)的中央通道，該擠製頭（42、51、84 )包含至少一導管（2 5、4 3、5 2 )用以供給材料並 與室（5 3)連接，該室在其下面鑽有大置孔隙供擠製材 料，並以拉絲方法産製連缠絲（28、47、56),此 擠製頭（或這些頭）可用帽蓋保護，該帽蓋上段配接該頭 ，外形如櫃（23、40、62),其頂有一開口（27 、44、63)置於中央通道軸上，帽蓋下段以壁（24 、41、70)圍住擠製頭（，或這些頭）並延伸於該頭（ 或這些頭）下面。 2. 根據申請專利範圍第1項之装置，其待徴在帽蓋 下段至少部分保護吹出氣態流體的裝置，其端備有一或大 量孔隙開口朝著有機絲形成面積（56)方向，該端傜置 於中央通道及該面積之間及/或帽蓋（70)及該面積之 間。 3. 根據申請專利範圍第1項之裝置，其特徵在帽蓋 (請先閱讀背面之¾意事項再璜寫本頁) •丨裝. 訂· .線. 本紙張尺度遍用中國國家櫺準（CNS>甲4规格（210 X 297公釐〉 81.9.10,000 A7 B7 C7 D7 «濟部中央標準扃貝工消費合作社印製 六、申請專利範固 上缔外側係由一或多數相對中央通道軸傾斜的板（2 3、 4 0、6 2 )所形成。 4. 根據申請專利範圍第3項之裝置，其待徽在帽蓋 上段係截錐（23、40、62)或截稜柱形。 5. 根據申請專利範圍第3或4項之裝置，其特徴在 帽蓋上段備有至少一側開口 （ 6 5 )。 6 .根據申請專利範圍第5項之裝置，其特徽在側開 口 （65)像以槽或一串槽形成。 7. 根據申請專利範圍第3項之裝置，其特徵在帽蓋 上段底部以配接於擠製頭（5 1)之板（66)閉合，該 板中央備有開口 （64)位於中央通道軸上。 8. 根據申請專利範圍第3項之裝置，其待徽在帽蓋 上段包含一内壁（68),鑽有孔隙（69)在該帽蓋内 側延伸，自帽蓋頂之開口（63)邊緣至擠製頭中央通道 頂或至閉合該上段底部之板（66)的開口邊緣。 9. 根據申請專利範圍第1或2項之一的裝置，其特 徽在帽蓋包含實心内壁（4 6、7 1 ),其橫截面於或小 於擠製頭之中央通道，並自該中央通道或閉合該帽蓋上段 底部之板（66)的開口（64)邊緣至少延伸至形成帽 蓋下段外部的壁（4 1、70)底。 10. 根據申請"專利範圍第1項之裝置，其待徴在帽 蓋包含一筒形或稜柱形内壁（68、7 1),其横截面等 於或小於擠製頭中央通道，自帽蓋頂開口 （63)邊緣延 伸至形成帽蓋下段外部的壁（70)底，該内壁上段（ (請先閲讀背面之注•意事項再填寫本頁) 裝· 訂. 線· 本紙張尺茂適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） -2 - 81.9.10,000 經濟部中央標準扃貝工消费合作社印製 A7 B7 ·» 07^ft248o_ D7__ 六、申請專利範園 6 8 )鑽有大量孔隙（6 9 )。 11. 碎據申請專利範圍第2項之裝置，其特徴在其 包含含至少一鼓風機裝置，·含一或多値流體供給導管（ 59)連接於一或多個置於該擠製頭（51)上的導管（ 6 ◦),並延伸於該頭側壁以界定中央通道及接引至朝箸 有機絲形成面積的開口或大置開口 （61)。 12. 根據申請專利範圍第11項之裝置，其特徵在 導管（6 0 )端至少端接一槽（6 1 )開口於該頭（5 1 )下面下方。 1 3 .根據申請專利範圍第1 1項之裝置，其特撳在 導管（6 0)端至少端接一氣態流體止回室（75),朝 向有機絲形成面積（56)之該室壁（76)在其高度上 至少部分鑽有大量孔隙或由一或多層金羼纖維或多孔材料 至少形成其高度一部分。 14. 根據申請專利範圍第13項之裝置，其特徴在 止回室壁（78),朝著中央通道部分，同樣至少形成筒 或稜柱形内壁一部分，其横截面等於或小於中央通道，並 自該通道至少延伸至形成帽蓋下段外部之壁（70)。 15. 根據申請專利範圍第2項之裝置，其待徽在包 含至少一氣態流體吹氣裝置，由至少一供給該流髏的導管 (7 9)組成並至少端接一位於有機絲形成面積（56) 周邊之該流體止回室（80),該室包含一壁（82)轉 向該面積並在其高度上至少一部分鑽有大量孔隙或以一多 層金屬纖維或多孔材料至少形成其高度一部分。 (請先閲讀背面之注*意事項再蜞寫本頁) .丨裝· 訂· .線 本紙張尺度逋用中國國家櫺準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） —3 - 81.9,10,000 A7 A7 B7 C7 D7 202486 六、申請專利範团 16.根據申請專利範圍第15項之裝置其特勸在 流髏止回室（80)包含一外壁（81)向下延伸至少其 高度一部分，外壁（70)形成帽蓋下段。 17·根據申請專利範圍第1項之裝置，其待徽在第 二裝置包含一或多個擠製頭（84),置於或成形於其整 個高度上，包含一横通道（9 0)位於該裝置外部及該頭 中央通道（8 6)之間；及包含一帽蓋及一鼓風機裝置， 鼓風機整個高度上包含該頭横向通道延伸之橫向通道。 請 -先 閲 讀 面 之 注 惫 事 項 再 窝 本 頁 裝 訂 經 濟 部 中 央 標 準 M, 工 消 費 合 作 杜 印 製 本紙張尺度適用中國固家橒準（CNS>甲4规格（210 X 297公釐） 4 - 81.9.10,000