TW202405147A - 液體洗淨劑組合物 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種液體洗淨劑組合物、及纖維製品之洗淨方法，上述液體洗淨劑組合物之高溫時之液色穩定性、及低溫保存穩定性良好，即便於使用高硬度之水之情形時，對纖維製品之皮脂污垢洗淨性及防皺性亦優異，上述纖維製品之洗淨方法即便於使用高硬度之水之情形時，對纖維製品之皮脂污垢洗淨性及防皺性亦優異。 本發明之液體洗淨劑組合物含有(a)包含碳數16以上24以下之內部烯烴磺酸鹽(以下，稱為(a1)成分)之陰離子界面活性劑(以下，稱為(a)成分)、(b1)胺系鹼劑、(b2)碳酸系鹼劑、及水，(a)成分中之(a1)成分之含量為70質量%以上100質量%以下，且該液體洗淨劑組合物於20℃下之pH值為8.5以上11.0以下。

Description

液體洗淨劑組合物
本發明係關於一種液體洗淨劑組合物、及纖維製品之洗淨方法。
近年來，消費者對纖維製品用液體洗淨劑組合物的性能要求日趨多樣化，不僅要求洗淨性能，亦要求清洗完之性能(對纖維製品之柔軟性或抗皺性)不受損害。
先前，陰離子界面活性劑、尤其是烷基苯磺酸鹽、烯烴磺酸鹽、進而以於內部而非烯烴鏈之末端具有雙鍵之內部烯烴作為原料而獲得之內部烯烴磺酸鹽、包含碳數2～3之氧伸烷基之非離子界面活性劑被廣泛地用作家庭用及工業用之洗淨成分。
於國際公開第2017/209117號中，揭示一種纖維用洗淨劑組合物，其係含有下述(A)成分、(B)成分及(C)成分者，且(B)成分與(A)成分之質量比(B)/(A)為0以上1.0以下，於該組合物包含(B)成分之情形時，包含超過HLB(Hydrophile Lipophile Balance，親水/油比值)10.5之非離子界面活性劑，(C)成分之含量為20質量%以下，該組合物係用於在包含硬度成分之水中之纖維洗淨之組合物。 (A)成分：碳數17以上24以下之內部烯烴磺酸鹽 (B)成分：非離子界面活性劑 (C)成分：金屬離子螯合劑
於日本專利特開2021-134324號公報中，揭示一種纖維製品用液體洗劑物品，其係將纖維製品用液體洗劑組合物收容於袋狀容器中而成，該纖維製品用液體洗劑組合物含有(A)內部烯烴磺酸鹽[以下，稱為(A)成分]1質量%以上50質量%以下、(B)烷醇胺[以下，稱為(B)成分]0.01質量%以上10質量%以下、(C)具有羥基之有機溶劑[以下，稱為(C)成分]0.1質量%以上40質量%以下、及水，(A)成分中之碳數18之內部烯烴磺酸鹽[以下，稱為(A1)成分]之比率為80質量%以上，且該纖維製品用液體洗劑組合物於20℃下之pH值為6.0以上11.0以下。
已知使用具有特定碳數之烴基之內部烯烴磺酸鹽作為界面活性劑之洗淨劑組合物不僅對纖維製品之洗淨性能優異，且清洗完之性能(對纖維製品之柔軟性或抗皺性)亦優異，但本發明人發現於使用硬度高之水來洗淨纖維製品之情形時，使用該內部烯烴磺酸鹽之洗淨劑組合物無法滿足消費者之兼具洗淨性能及清洗完之性能之要求。
本發明提供一種液體洗淨劑組合物、及纖維製品之洗淨方法，上述液體洗淨劑組合物之高溫時之液色穩定性、及低溫保存穩定性良好，即便於使用高硬度之水之情形時，對纖維製品之皮脂污垢洗淨性及防皺性亦優異，上述纖維製品之洗淨方法即便於使用高硬度之水之情形時，對纖維製品之皮脂污垢洗淨性及防皺性亦優異。
本發明係關於一種液體洗淨劑組合物，其含有(a)包含碳數16以上24以下之內部烯烴磺酸鹽(以下，稱為(a1)成分)之陰離子界面活性劑(以下，稱為(a)成分)、(b1)胺系鹼劑(以下，稱為(b1)成分)、(b2)碳酸系鹼劑(以下，稱為(b2)成分)、及水，(a)成分中之(a1)成分之含量為70質量%以上100質量%以下，且該液體洗淨劑組合物於20℃下之pH值為8.5以上11.0以下。
又，本發明係關於一種纖維製品之洗淨方法，其利用洗淨液將纖維製品洗淨，該洗淨液含有(a)包含碳數16以上24以下之內部烯烴磺酸鹽(以下，稱為(a1)成分)之陰離子界面活性劑(以下，稱為(a)成分)、(b1)胺系鹼劑(以下，稱為(b1)成分)、(b2)碳酸系鹼劑(以下，稱為(b2)成分)、及水，(a)成分中之(a1)成分之含量為70質量%以上100質量%以下，且液體洗淨劑組合物之pH值為7.5以上10.5以下。
根據本發明，提供一種液體洗淨劑組合物、及纖維製品之洗淨方法，上述液體洗淨劑組合物之高溫時之液色穩定性、及低溫保存穩定性良好，即便於使用高硬度之水之情形時，對纖維製品之皮脂污垢洗淨性及防皺性亦優異，上述纖維製品之洗淨方法即便於使用高硬度之水之情形時，對纖維製品之皮脂污垢洗淨性及防皺性亦優異。
[液體洗淨劑組合物] 本發明之液體洗淨劑組合物之高溫時之液色穩定性、及低溫保存穩定性良好，對纖維製品之皮脂污垢洗淨性及防皺性優異之理由不一定明確，但推測如下。 (a1)成分藉由在洗淨液中形成微胞及囊胞，微胞作用於附著在纖維製品之皮脂污垢，且囊胞對纖維製品之表面進行改質，從而可兼具皮脂污垢洗淨性及整理性。 然而，於洗淨液中使用高硬度之水之情形時，(a1)成分由於與水中所包含之大量鈣鍵結，而較多地形成囊胞，微胞之形成變少，皮脂污垢洗淨性變得不充分。 對此，本發明人等發現了以特定之質量比併用(a1)成分、(b1)成分及(b2)成分之特定之鹼劑之本發明之液體洗淨劑組合物。 於洗淨液中使用高硬度之水之情形時，(a1)成分大多形成囊胞，使皮脂污垢洗淨性降低。又，若(a1)成分中併用對皮脂污垢洗淨性有效之其他界面活性劑，則皮脂污垢洗淨性變得良好，但由於極大地阻礙(a1)成分之囊胞形成，因此無法兼具皮脂污垢洗淨性及防皺性。推測於本發明之液體洗淨劑組合物中，使用(a1)成分、(b1)成分及(b2)成分，由於(b1)成分及(b2)成分之特定之鹼劑不會影響(a1)成分之囊胞形成，因此可進行纖維製品之表面改質，且(b1)成分及(b2)成分之特定之鹼劑作用於皮脂污垢，將皮脂污垢中之脂肪酸中和，其作為界面活性劑發揮作用，藉此可洗淨皮脂污垢，可兼具皮脂污垢洗淨性及整理性。 推測進而本發明之液體洗淨劑組合物藉由以特定之質量比併用(b1)成分之鹼劑、及(b2)成分之鹼劑，而可使高溫時之液色穩定性、及低溫保存穩定性均良好。
＜(a)成分＞ 本發明之(a)成分為包含碳數16以上24以下之內部烯烴磺酸鹽((a1)成分)之陰離子界面活性劑。 碳數16以上24以下之內部烯烴磺酸鹽之碳數表示共價鍵結有磺酸鹽之內部烯烴之碳數。關於碳數16以上24以下之內部烯烴磺酸鹽之碳數，就纖維之防皺性之觀點而言，為17以上，較佳為18以上，而且，就皮脂污垢洗淨性之觀點而言，為24以下，較佳為22以下，更佳為20以下。
本發明之內部烯烴磺酸鹽係藉由將碳數16以上24以下之內部烯烴(烯烴鏈之內部具有雙鍵之烯烴)作為原料進行磺化、中和及水解而獲得之磺酸鹽。 該內部烯烴亦包含微量含有雙鍵之位置位於碳鏈之1位之所謂的α烯烴(以下，亦稱為α-烯烴)者。又，若將內部烯烴進行磺化，則定量地生成β-磺內酯，β-磺內酯之一部分變化為γ-磺內酯、烯烴磺酸，進而該等在中和、水解步驟中轉換為羥基烷烴磺酸鹽、及烯烴磺酸鹽(例如，J. Am. Oil Chem. Soc. 69, 39(1992))。此處，所獲得之羥基烷烴磺酸鹽之羥基位於烷烴鏈之內部，烯烴磺酸鹽之雙鍵位於烯烴鏈之內部。又，所獲得之產物主要為該等之混合物，又，亦存在其一部分中微量包含碳鏈之末端具有羥基之羥基烷烴磺酸鹽、或碳鏈之末端具有雙鍵之烯烴磺酸鹽之情況。 於本說明書中，將該等各產物及其等之混合物統稱為內部烯烴磺酸鹽((a1)成分)。又，將羥基烷烴磺酸鹽稱為內部烯烴磺酸鹽之羥基體(以下，亦稱為HAS)，將烯烴磺酸鹽稱為內部烯烴磺酸鹽之烯烴體(以下，亦稱為IOS)。 再者，(a1)成分中之化合物之HAS與IOS之質量比可藉由高速液相層析質譜儀(以下，簡稱為HPLC-MS)進行測定。具體而言，可根據(a1)成分之HPLC-MS峰面積求出質量比。
作為內部烯烴磺酸鹽之鹽，可例舉：鹼金屬鹽、鹼土類金屬(1/2原子)鹽、銨鹽或有機銨鹽。作為鹼金屬鹽，可例舉：鈉鹽、鉀鹽。作為有機銨鹽，可例舉碳數2以上6以下之烷醇銨鹽。就通用性之觀點而言，內部烯烴磺酸鹽之鹽較佳為鹼金屬鹽，更佳為選自鈉鹽、及鉀鹽中之1種以上。
由上述製造方法可知，(a1)成分之內部烯烴磺酸鹽之磺酸基位於內部烯烴磺酸鹽之碳鏈、即烯烴鏈或烷烴鏈之內部，亦存在其一部分中亦微量包含磺酸基位於碳鏈之末端者。
關於(a1)成分中之磺酸基位於5位以上、較佳為5位以上9位以下之內部烯烴磺酸鹽之含量，就纖維之防皺性之觀點而言，較佳為5質量%以上，更佳為10質量%以上，進而較佳為15質量%以上，進而更佳為20質量%以上，進而更佳為30質量%以上，進而更佳為35質量%以上，而且，較佳為60質量%以下，更佳為50質量%以下，進而較佳為40質量%以下。
關於(a1)成分中之磺酸基位於2位以上4位以下之內部烯烴磺酸鹽[以下有時稱為(IO-1S)]之含量、與磺酸基位於5位以上、較佳為5位以上9位以下之內部烯烴磺酸鹽[以下有時稱為(IO-2S)]之含量的質量比即(IO-1S)/(IO-2S)，就纖維之防皺性之觀點而言，較佳為0.5以上，更佳為0.7以上，進而較佳為1.0以上，進而更佳為1.4以上，而且，較佳為10以下，更佳為6以下，進而較佳為5以下，進而更佳為3以下，進而更佳為2以下，進而更佳為1.8以下。
再者，(a1)成分中之磺酸基之位置不同之各化合物之含量可利用HPLC-MS按照實施例中記載之方法進行測定。本說明書中之磺酸基之位置不同之各化合物之含量以(a1)成分之總HAS體中磺酸基位於各位置之化合物基於HPLC-MS峰面積之質量比之形式求出。
關於(a1)成分中之磺酸基位於1位之烯烴磺酸鹽之含量，即便用於洗淨之水之溫度為0℃以上15℃以下之低溫，就能夠對纖維賦予良好之防皺性之觀點而言，較佳為10質量%以下，更佳為7質量%以下，進而較佳為5質量%以下，進而更佳為3質量%以下，進而更佳為2質量%以下，而且，就生產成本之降低、及生產性提高之觀點而言，較佳為0.01質量%以上。 該等化合物之磺酸基之位置為烯烴鏈或烷烴鏈中之位置。
上述內部烯烴磺酸鹽可為羥基體與烯烴體之混合物。(a1)成分中之內部烯烴磺酸鹽之烯烴體之含量與內部烯烴磺酸鹽之羥基體之含量的質量比(烯烴體/羥基體)可為0/100以上，進而可為5/95以上，進而可為10/90以上，而且，可為50/50以下，進而可為40/60以下，進而可為30/70以下，進而可為25/75以下，進而可為20/80以下。
(a1)成分中之內部烯烴磺酸鹽之羥基體之含量與內部烯烴磺酸鹽之烯烴體之含量的質量比可利用HPLC-MS按照實施例中記載之方法進行測定。
(a1)成分可藉由將作為原料之碳數16以上24以下之內部烯烴進行磺化、中和及水解而製造。磺化反應可藉由使1莫耳之內部烯烴與1.0～1.2莫耳之三氧化硫氣體反應而進行。反應溫度可於20～40℃下進行。 中和可藉由使磺酸基之理論值與1.0～1.5莫耳倍量之氫氧化鈉、氨、2-胺基乙醇等鹼性水溶液反應而進行。水解反應只要於水之存在下，以90～200℃反應30分鐘～3小時即可。該等反應可連續進行。又，反應結束後，可藉由提取、洗淨等進行純化。 再者，於製造內部烯烴磺酸鹽(a1)時，可使用碳數分佈為16以上24以下之原料內部烯烴進行磺化、中和、水解之處理，亦可使用具有單一碳數之原料內部烯烴進行磺化、中和、水解之處理，且亦可混合視需要而預先製造之具有不同碳數之複數種內部烯烴磺酸鹽。
於本發明中，內部烯烴係指如上所述之於烯烴鏈之內部具有雙鍵之烯烴。作為(a1)成分之原料之內部烯烴之碳數為16以上24以下。(a1)成分之原料所使用之內部烯烴可單獨使用1種，亦可組合2種以上使用。
作為(a)成分，除(a1)成分以外之陰離子界面活性劑例如可例舉選自烷基苯磺酸鹽、烷基或烯基醚硫酸鹽、烷基或烯基硫酸鹽、除(a1)成分以外之烯烴磺酸鹽、烷磺酸鹽、飽和或不飽和脂肪酸鹽、烷基或烯基醚羧酸酯鹽、α-磺基脂肪酸鹽、N-醯基胺基酸、磷酸單或二酯、及磺基琥珀酸酯中之1種以上。作為烷基醚硫酸鹽，可例舉聚氧乙烯烷基醚硫酸鹽。 陰離子界面活性劑之烷基或烯基例如為碳數8以上22以下。陰離子界面活性劑之氧伸乙基之平均加成莫耳數例如為0以上10以下。 作為該等陰離子界面活性劑之陰離子性基之抗衡離子，可例舉：鈉離子、鉀離子等鹼金屬離子；鈣離子、鎂離子等鹼土類金屬離子；銨離子；具有1～3個碳數2或3之烷醇基之烷醇胺(例如單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三異丙醇胺等)。 該等陰離子界面活性劑可單獨使用或可組合2種以上使用。
＜(b1)成分＞ (b1)成分為胺系鹼劑。 作為(b1)成分之胺系鹼劑，例如可例舉選自烷醇胺、及胺基酸中之1種以上。
作為烷醇胺，較佳為可例舉一級以上三級以下之單胺化合物，且具有1個以上3個以下之與氮原子鍵結之碳數2以上4以下之羥烷基之胺化合物。於烷醇胺具有除羥烷基以外之基之情形時，作為此種基，可例舉有機基，例如碳數1以上4以下之烷基，較佳為例舉甲基。
具體而言，烷醇胺可例舉選自單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、單丙醇胺、二丙醇胺、三丙醇胺、三(羥甲基)胺基甲烷、N-甲基乙醇胺、N-甲基丙醇胺、及N-乙基乙醇胺中之1種以上。
作為胺基酸，可例舉選自中性胺基酸、及鹼性胺基酸中之1種以上。 作為中性胺基酸，可例舉：甘胺酸、肌胺酸、L-絲胺酸、β-丙胺酸、胺基丁酸等。 作為鹼性胺基酸，可例舉：精胺酸、離胺酸等。
關於(b1)成分，就皮脂污垢洗淨性、低溫穩定性之觀點而言，較佳為選自單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、甘胺酸、精胺酸、及三(羥甲基)胺基甲烷中之1種以上，更佳為選自單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、及甘胺酸中之1種以上，進而較佳為選自單乙醇胺、及甘胺酸中之1種以上，進而更佳為單乙醇胺。
(b1)成分可作為(a)成分、例如(a1)成分之內部烯烴磺酸鹽之抗衡離子調配於組合物中。又，(b1)成分有時亦根據組合物之pH值而以銨離子之形式存在於組合物中。於本發明中，此種銨離子之形態之化合物亦作為(b1)成分。
＜(b2)成分＞ 本發明之(b2)成分為碳酸系鹼劑。 作為(b2)成分之碳酸系鹼劑，可例舉選自碳酸鈉、碳酸鉀、倍半碳酸鈉、倍半碳酸鉀、碳酸氫鈉、及碳酸氫鉀中之1種以上，就製造成本之觀點而言，較佳為選自碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、及碳酸氫鉀中之1種以上，就高溫時之液色穩定性、及溶解性之觀點而言，更佳為選自碳酸鉀、及碳酸氫鉀中之1種以上。
＜組成等＞ 關於本發明之液體洗淨劑組合物所含有之(a)成分，就纖維之防皺性及皮脂污垢洗淨性之觀點而言，較佳為5質量%以上，更佳為8質量%以上，進而較佳為12質量%以上，而且，就高溫時之液色穩定性之觀點而言，較佳為50質量%以下，更佳為40質量%以下，進而較佳為30質量%以下，進而更佳為20質量%以下，進而更佳為18質量%以下。 再者，於本發明之液體洗淨劑組合物中，關於(a)成分(亦包含(a1)成分)之質量之規定係使用換算為鈉鹽之值。
於本發明之液體洗淨劑組合物中，關於(a)成分中之(a1)成分之含量，就纖維之防皺性之觀點而言，為70質量%以上，較佳為80質量%以上，更佳為90質量%以上，而且，為100質量%以下，可為100質量%。
關於本發明之液體洗淨劑組合物所含有之(a1)成分，就纖維之防皺性及製品之穩定性之觀點而言，較佳為5質量%以上，更佳為8質量%以上，進而較佳為12質量%以上，而且，較佳為50質量%以下，更佳為40質量%以下，進而較佳為30質量%以下，進而更佳為20質量%以下，進而更佳為18質量%以下。
關於本發明之液體洗淨劑組合物所含有之(b1)成分，就低溫穩定性及皮脂污垢洗淨性之觀點而言，較佳為0.5質量%以上，更佳為0.65質量%以上，進而較佳為0.8質量%以上，而且，就高溫時之液色穩定性之觀點而言，較佳為2.8質量%以下，更佳為2.5質量%以下，進而較佳為1.9質量%以下，進而更佳為1.5質量%以下。
關於本發明之液體洗淨劑組合物所含有之(b2)成分，就皮脂污垢洗淨性及高溫時之液色穩定性之觀點而言，較佳為0.3質量%以上，更佳為0.5質量%以上，進而較佳為1.1質量%以上，而且，就低溫穩定性之觀點而言，較佳為4.2質量%以下，更佳為3.4質量%以下，進而較佳為2.5質量%以下，進而更佳為2質量%以下。
於本發明之液體洗淨劑組合物中，關於(b2)成分之含量與(b1)成分及(b2)成分之合計含量之質量比(b2)/[(b1)＋(b2)]，就皮脂污垢洗淨性及高溫時之液色穩定性之觀點而言，較佳為0.1以上，更佳為0.17以上，進而較佳為0.37以上，進而更佳為0.4以上，而且，就皮脂污垢洗淨性及低溫穩定性之觀點而言，較佳為0.83以下，更佳為0.75以下，進而較佳為0.65以下。
於本發明之液體洗淨劑組合物中，關於(b1)成分及(b2)成分之合計含量與(a)成分之含量之質量比[(b1)＋(b2)]/(a)，就皮脂污垢洗淨性之觀點而言，較佳為0.13以上，更佳為0.15以上，進而較佳為0.18以上，而且，就皮脂污垢洗淨性及高溫時之液色穩定性、纖維之防皺性及低溫穩定性之觀點而言，較佳為0.65以下，更佳為0.5以下，進而較佳為0.35以下。
於本發明之液體洗淨劑組合物中，關於(b1)成分及(b2)成分之合計含量與(a1)成分之含量之質量比[(b1)＋(b2)]/(a1)，就皮脂污垢洗淨性之觀點而言，較佳為0.13以上，更佳為0.15以上，進而較佳為0.18以上，而且，就皮脂污垢洗淨性及高溫時之液色穩定性、纖維之防皺性及低溫穩定性之觀點而言，較佳為0.65以下，更佳為0.5以下，進而較佳為0.35以下。
就低溫穩定性及黏度調整之觀點而言，本發明之液體洗淨劑組合物可含有重量平均分子量為100以上100000以下之聚伸烷基二醇作為(c)成分。 作為(c)成分，可例舉選自聚乙二醇、及聚丙二醇中之1種以上。 (c)成分之重量平均分子量為100以上，較佳為500以上，而且，為10000以下，較佳為2000以下，更佳為1500以下。 此處，重量平均分子量係利用凝膠滲透層析法將聚苯乙烯作為標準物質而求出之值。
關於本發明之液體洗淨劑組合物所含有之(c)成分，就不妨礙低溫穩定性及黏度調整、纖維之防皺性之觀點而言，較佳為0.05質量%以上，更佳為0.1質量%以上，進而較佳為0.15質量%以上，而且，較佳為10質量%以下，更佳為5質量%以下，進而較佳為1質量%以下，進而更佳為0.5質量%以下。
本發明之液體洗淨劑組合物可含有香料組合物作為(d)成分。本發明之液體洗淨劑組合物較佳為含有包含其成分用於纖維製品用洗淨劑製品之各種香料化合物之香料組合物。作為構成香料組合物之香料化合物，例如可例舉日本專利特開2017-214676號公報中所記載之香料化合物。香料組合物可以包含於微膠囊粒子之形態調配於液體洗淨劑組合物中，亦可以外香料(非微膠囊)之形態調配於液體洗淨劑組合物中。微膠囊係將作為功能性成分之香料組合物進行膠囊化而得者。例如，微膠囊之外殼(壁材)使用樹脂，利用公知之方法封入香料組合物。
本發明之液體洗淨劑組合物含有水。水可使用去離子水(有時亦稱為離子交換水)、或相對於離子交換水添加有1 mg/kg以上5 mg/kg以下之次氯酸鈉之水。又，亦可使用自來水。
本發明之液體洗淨劑組合物所含有之水較佳為50質量%以上，更佳為60質量%以上，進而較佳為70質量%以上，而且，較佳為95質量%以下，更佳為90質量%以下，進而較佳為85質量%以下。
本發明之液體洗淨劑組合物可含有纖維製品之處理所使用之通常之組合物中所添加之成分，例如可含有有機溶劑、pH值調整劑、防腐劑、顏料、螯合劑、水溶助劑等(但是，相當於(a)成分、(b1)成分、(b2)成分、(c)成分、(d)成分者除外)。
關於本發明之液體洗淨劑組合物於20℃下之pH值，就皮脂污垢洗淨性、高溫時之液色穩定性之觀點而言，為8.5以上，較佳為8.7以上，更佳為9.0以上，而且，為11.0以下，較佳為10.5以下，更佳為10.0以下。pH值可按照下述記載之pH值之測定法進行測定。為了調整為此種pH值，可使用通常之硫酸、鹽酸、磷酸、乙酸、乳酸等酸、及氫氧化鈉、氫氧化鉀、(b1)成分、(b2)成分等鹼劑。 ＜pH值之測定法＞ 將pH值測定用複合電極(HORIBA製造之玻璃磨砂套筒型)連接於pH值計(HORIBA製造之pH值/離子計F-23)，並接通電源。作為pH值電極內部液，使用飽和氯化鉀水溶液(3.33莫耳/L)。其次，將pH4.01標準液(鄰苯二甲酸鹽標準液)、pH6.86(中性磷酸鹽標準液)、pH9.18標準液(硼酸鹽標準液)分別填充於100 mL燒杯中，於20℃之恆溫槽中浸漬30分鐘。將pH值測定用電極於調整為恆溫之標準液中浸漬3分鐘，按照pH6.86→pH9.18→pH4.01之順序進行校正操作。將成為測定對象之樣品調整為20℃，將上述pH值計之電極浸漬於樣品中，測定1分鐘後之pH值。
關於本發明之液體洗淨劑組合物於20℃下之黏度，就使用之容易性之觀點而言，較佳為10 mPa・s以上，更佳為30 mPa・s以上，進而較佳為50 mPa・s以上，而且，較佳為400 mPa・s以下，更佳為300 mPa・s以下，進而較佳為200 mPa・s以下。再者，該等黏度係使用B型黏度計(東京計器(股)製造之VISCOMETER MODEL DVM-B)，以轉子No.3或4、轉速60 r/min、測定時間60秒進行測定而得者。轉子選擇適合樣品之黏度者，但於可測定之黏度區域重疊且獲得了不同數值之情形時，採用No.3之數值。
本發明之液體洗淨劑組合物可適宜地用於纖維製品之洗淨用途。 利用本發明之液體洗淨劑組合物洗淨之纖維可為疏水性纖維、親水性纖維之任一者。作為疏水性纖維，例如可例示：蛋白質系纖維(牛乳蛋白酪蛋白纖維、Promix等)、聚醯胺系纖維(尼龍等)、聚酯系纖維(聚酯等)、聚丙烯腈系纖維(丙烯酸等)、聚乙烯醇系纖維(維尼綸等)、聚氯乙烯系纖維(聚氯乙烯等)、聚偏二氯乙烯系纖維(亞乙烯基等)、聚烯烴系纖維(聚乙烯、聚丙烯等)、胺基甲酸酯系纖維(胺甲酸乙酯等)、聚氯乙烯/聚乙烯醇共聚系纖維(聚氯乙烯醇纖維等)、聚伸烷基對羥基苯甲酸酯系纖維(苯甲酸酯等)、聚氟乙烯系纖維(聚四氟乙烯等)、玻璃纖維、碳纖維、氧化鋁纖維、碳化矽纖維、岩石纖維(rock fiber)、礦渣纖維(slag fiber)、金屬纖維(金線、銀線、鋼纖維)等。作為親水性纖維，例如可例示：種毛纖維(棉、棉紗、木棉等)、韌皮纖維(麻、亞麻、苧麻、大麻、黃麻等)、葉脈纖維(馬尼拉麻、瓊麻等)、椰子纖維、燈心草、麥稈、動物毛纖維(羊毛、馬海毛、開司米山羊毛、駱駝毛、阿爾帕卡毛、駱馬毛(Vicuna)、安哥拉兔毛等)、絲纖維(家蠶絲、野蠶絲)、羽毛、纖維素系纖維(嫘縈、高濕模量黏膠纖維、銅氨嫘縈、乙酸纖維等)等。 就更容易切實感受到利用本發明之液體洗淨劑組合物洗淨後之纖維之整理性之觀點而言，纖維較佳為包含棉紗纖維之纖維。關於纖維中之棉紗纖維之含量，就纖維之整理性之觀點而言，較佳為5質量%以上，更佳為10質量%以上，進而較佳為15質量%以上，進而更佳為20質量%以上，進而更佳為40質量%以上，進而更佳為60質量%以上，進而更佳為80質量%以上，而且，較佳為100質量%以下，可為100質量%。
於本發明中，纖維製品意指使用了上述疏水性纖維或親水性纖維之梭織物、針織物、不織布等布帛及使用其而獲得之汗衫、T恤、Y恤、罩衫、便褲、帽子、手帕、毛巾、針織衫、襪子、內衣、緊身衣褲等製品。
本發明之液體洗劑組合物適合在包含硬度成分之水中之纖維製品之洗淨。上述「適合在包含硬度成分之水中之纖維製品之洗淨」意指即便於使用本發明之液體洗淨劑組合物於包含硬度成分之水中洗淨纖維製品之情形時，亦可減少纖維製品之皺褶而外觀乾淨地整理，且可將附著於纖維製品之皮脂污垢洗淨。
於洗淨所使用之含有硬度成分之水中，就皮脂污垢洗淨性及纖維之防皺性之觀點而言，水之硬度以德國硬度計，較佳為8°dH以上，更佳為8.5°dH以上，進而較佳為9°dH以上，而且，較佳為20°dH以下，更佳為17°dH以下，進而較佳為15°dH以下。 此處，本說明書中之德國硬度(°dH)係指將水中之鈣及鎂之濃度以CaCO 3換算濃度計並以1 mg/L(ppm)＝約0.056°dH(1°dH＝17.8 ppm)表示者。 用於該德國硬度之鈣及鎂之濃度可藉由使用了乙二胺四乙酸二鈉鹽之螯合滴定法求出。 以下示出本說明書中之水之德國硬度之具體測定方法。 ＜水之德國硬度之測定方法＞ [試劑] ・0.01 mol/l EDTA・2Na溶液：乙二胺四乙酸二鈉之0.01 mol/l水溶液(滴定用溶液，0.01 M EDTA-2Na，SIGMA-ALDRICH公司製造) ・Universal BT指示劑(製品名：Universal BT，同仁化學研究所(股)製造) ・硬度測定用氨緩衝液(將氯化銨67.5 g溶解於28w/v%氨水570 ml中並利用離子交換水使總量成為1000 ml所得之溶液) [硬度之測定] (1)利用全移液管將成為試樣之水20 ml採集至錐形燒杯中。 (2)添加硬度測定用氨緩衝液2 ml。 (3)添加Universal BT指示劑0.5 ml。確認添加後之溶液為紫紅色。 (4)一面將錐形燒杯充分振盪混合，一面自滴定管滴加0.01 mol/l EDTA・2Na溶液，以成為試樣之水變為藍色之時點作為滴定之終點。 (5)總硬度根據下述算出式而求出。 硬度(°dH)＝T×0.01×F×56.0774×100/A T：0.01 mol/l EDTA・2Na溶液之滴定量(mL) A：樣品容量(20 mL，成為試樣之水之容量) F：0.01 mol/l EDTA・2Na溶液之係數
[纖維製品之洗淨方法] 本發明提供一種纖維製品之洗淨方法，其利用洗淨液將纖維製品洗淨，該洗淨液含有(a)包含碳數16以上24以下之內部烯烴磺酸鹽(以下，稱為(a1)成分)之陰離子界面活性劑(以下，稱為(a)成分)、(b1)胺系鹼劑(以下，稱為(b1)成分)、(b2)碳酸系鹼劑(以下，稱為(b2)成分)、及水，(a)成分中之(a1)成分之含量為70質量%以上100質量%以下，且該洗淨液之pH值為7.5以上10.5以下。
於本發明之纖維製品之洗淨方法中，上述洗淨液較佳為將上述本發明之液體洗淨劑組合物與水進行混合而獲得者。 上述洗淨液可進而含有(c)成分。又，上述洗淨液可進而含有(d)成分。(a)成分、(a1)成分、(b1)成分、(b2)成分、(c)成分、(d)成分與本發明之液體洗淨劑組合物中所記載之態樣相同。 本發明之纖維製品之洗淨方法可適當應用本發明之液體洗淨劑組合物中所記載之態樣。
於上述洗淨液中，關於與本發明之液體洗淨劑組合物混合之水之硬度，就纖維製品之防皺性及皮脂污垢洗淨性之觀點而言，以德國硬度計，較佳為8°dH以上，更佳為8.5°dH以上，進而較佳為9°dH以上，而且，較佳為20°dH以下，更佳為17°dH以下，進而較佳為15°dH以下。 又，上述洗淨液之硬度可為上述範圍。 於該等本發明之纖維製品之洗淨方法中，洗淨液之硬度係使用上述「水之德國硬度之測定方法」而算出之值。又，洗淨液之硬度可選自本發明之液體洗淨劑組合物中所說明之包含硬度成分之水之硬度之較佳之範圍。洗淨液之硬度之測定法亦可以與上述水之硬度相同之方式進行測定。又，洗淨方法所使用之水、例如洗淨液之製備所使用之水、漂洗所使用之水等水之硬度亦可選自本發明之液體洗淨劑組合物中所說明之包含硬度成分之水之硬度之較佳之範圍。水之硬度之測定法亦可以與上述水之硬度相同之方式進行測定。
上述洗淨液中之(a)成分之含量較佳為50 ppm以上，更佳為80 ppm以上，進而較佳為120 ppm以上，而且，較佳為1500 ppm以下，更佳為1200 ppm以下，進而較佳為900 ppm以下。
上述洗淨液中之(a1)成分之含量較佳為50 ppm以上，更佳為80 ppm以上，進而較佳為120 ppm以上，而且，較佳為1500 ppm以下，更佳為1200 ppm以下，進而較佳為900 ppm以下。
上述洗淨液中之(b1)成分之含量較佳為3 ppm以上，更佳為5 ppm以上，進而較佳為8 ppm以上，而且，較佳為84 ppm以下，更佳為75 ppm以下，進而較佳為57 ppm以下。
上述洗淨液中之(b2)成分之含量較佳為3 ppm以上，更佳為5 ppm以上，進而較佳為11 ppm以上，而且，較佳為126 ppm以下，更佳為102 ppm以下，進而較佳為75 ppm以下。
於上述洗淨液中，(a)成分中之(a1)成分之含量、(b2)成分之含量與(b1)成分及(b2)成分之合計含量之質量比(b2)/[(b1)＋(b2)]、(b1)成分及(b2)成分之合計含量與(a)成分之含量之質量比[(b1)＋(b2)]/(a)、(b1)成分及(b2)成分之合計含量與(a1)成分之含量之質量比[(b1)＋(b2)]/(a1)較佳為分別與本發明之液體洗淨劑組合物相同之範圍。
於上述洗淨液含有(c)成分之情形時，上述洗淨液中之(c)成分之含量較佳為0.5 ppm以上，更佳為1 ppm以上，進而較佳為1.5 ppm以上，而且，較佳為300 ppm以下，更佳為150 ppm以下，進而較佳為30 ppm以下。
關於洗淨液之溫度，就附著於纖維製品之污垢之洗淨性可進一步提昇之觀點而言，較佳為0℃以上，更佳為3℃以上，進而較佳為5℃以上，而且，就不會過多地去除構成纖維製品之纖維本身所含之油劑，使纖維製品可更加柔順且皺褶較少地整理之觀點而言，較佳為40℃以下，更佳為35℃以下。
關於洗淨液於20℃下之pH值，就皮脂污垢洗淨性之觀點而言，為7.5以上，較佳為7.8以上，更佳為8.0以上，而且，就防止纖維之損壞且不損害整理性之觀點而言，為10.5以下，較佳為10.0以下，更佳為9.5以下。洗淨液之pH值之測定法亦可以與上述液體洗淨劑組合物之pH值相同之方法進行測定。
近年來，洗衣機大型化，有衣料之質量(kg)與洗淨液之水量(升)之比所表示之浴比之值、即洗淨液之水量(升)/衣料之質量(kg)(以下，有時亦將該比作為浴比)之值變小之傾向。若在使用家庭用洗衣機之情形時浴比變小，則由於洗淨時之攪拌，纖維製品彼此之摩擦變大，有時會損害纖維製品之整理性。本發明之纖維製品之洗淨方法即便於浴比較小之洗淨條件下，亦可使纖維製品柔順且外觀乾淨而可整理。關於浴比，就纖維製品更加柔順乾淨而有整理性之觀點而言，較佳為2以上，更佳為3以上，進而較佳為4以上，進而更佳為5以上，而且，就維持洗淨力之觀點而言，較佳為45以下，更佳為40以下，進而較佳為30以下，進而更佳為20以下。
於本發明之纖維製品之洗淨方法中，關於洗淨時間，就皮脂污垢洗淨性、纖維之抗皺性之觀點而言，較佳為1分鐘以上，更佳為2分鐘以上，進而較佳為3分鐘以上，就可使纖維製品進一步柔順而可整理之觀點而言，較佳為1小時以下，更佳為30分鐘以下，進而較佳為20分鐘以下，進而更佳為15分鐘以下。
本發明之纖維製品之洗淨方法適於一面用輥等輸送纖維一面浸漬於精煉所使用之液體中之方法、旋轉式洗淨方法。旋轉式洗淨方法意指未固定於旋轉機器之纖維製品與洗淨液一起繞旋轉軸旋轉之洗淨方法。旋轉式洗淨方法可利用旋轉式洗衣機實施。因此，於本發明中，就纖維製品更加乾淨地整理之方面而言，較佳為使用旋轉式洗衣機進行纖維製品之洗淨。作為旋轉式洗衣機，具體而言，可例舉滾筒式洗衣機、波輪式洗衣機或攪拌式洗衣機。該等旋轉式洗衣機可分別使用作為家庭用而市售者。
實施例 ＜調配成分＞ 於實施例及比較例中，使用以下成分。 [(a)成分] ・a-1：碳數18之內部烯烴磺酸鈉鹽、(a1)成分 a-1中之烯烴體(烯烴磺酸鈉)/羥基體(羥基烷烴磺酸鈉)之質量比為16/84。HAS體之磺酸基之位置分佈之質量比如以下所示。 1位/2位/3位/4位/5位/6～9位＝1.5/22.1/17.2/21.8/13.5/23.9(質量比) 又，(IO-1S)/(IO-2S)＝1.6(質量比)。
a-1之內部烯烴磺酸鹽中所含之HAS體之磺酸基之位置分佈及烯烴體與羥基體(HAS體)之質量比率係藉由高速液相層析質譜儀進行測定。再者，雙鍵位於6位以上之內部烯烴磺酸鹽之峰重疊，無法明確區分。測定所使用之裝置及分析條件如下所示。 [測定機器] LC裝置：「LC-20ASXR」(島津製作所(股)製造) LC-MS裝置：「LCMS-2020」(島津製作所(股)製造) 管柱：ODS Hypersil(長度：250 mm，內徑：4.6 mm，粒徑：3 μm，Thermo Fisher Scientific公司製造)檢測器：ESI(-)，m/z＝349.15(C18)，321.10(C16)，293.05(C14) [溶劑] 溶劑A：10mM乙酸銨水溶液 溶劑B：添加10mM乙酸銨，乙腈/水＝95/5溶液 [溶出條件] ・梯度：溶劑A60%溶劑B40%(0～15分鐘)→溶劑A30%溶劑B70%(15.1～20分鐘)→溶劑A60%溶劑B40%(20.1～30分鐘) ・流速：0.5 ml/min ・管柱溫度：40℃ ・注入量：5 μl
・a-2：月桂基硫酸鈉，「Sodium Dodecyl Sulfate」，東京化成工業(股)製造 ・a-3：聚氧乙烯(2)烷基醚硫酸鈉，烷基為月桂基與肉豆蔻基之混合烷基(質量比(月桂基/肉豆蔻基)＝72/28)，括號內為氧伸乙基之平均加成莫耳數，「Emal 270J」，花王(股)製造 ・a-4：烷基苯磺酸鈉，「Neopelex G-25」，花王(股)製造，純度25%
[(b1)成分] ・b1-1：單乙醇胺 ・b1-2：二乙醇胺，富士膠片和光純藥(股)製造 ・b1-3：三乙醇胺，富士膠片和光純藥(股)製造 ・b1-4：甘胺酸，富士膠片和光純藥(股)製造
[(b2)成分] ・b2-1：碳酸氫鉀，富士膠片和光純藥(股)製造 ・b2-2：碳酸氫鈉，富士膠片和光純藥(股)製造 ・b2-3：碳酸鉀，富士膠片和光純藥(股)製造
[(c)成分] ・c-1：聚丙二醇，重量平均分子量1000，AGC(股)製造 [(d)成分] ・d-1：香料組合物 [水] 離子交換水
＜液體洗淨劑組合物之製備＞ 使用上述調配成分按照下述方法製備表1～2所示之液體洗淨劑組合物。 於200 mL容量之玻璃製燒杯中投入長度5 cm之鐵氟龍(註冊商標) 製攪拌片並測定質量。其次，投入離子交換水20 g及(a1)成分、(a)成分、(b1)成分、(b2)成分、(c)成分、(d)成分，一面以100 r/min進行攪拌，一面以組合物之pH值成為表1、2中所記載之值之方式添加氫氧化鉀或鹽酸，追加離子交換水以使總量成為100 g。以100 r/min攪拌15分鐘，製備液體洗淨劑組合物。再者，表1、2中之調配成分之質量%全部為基於有效成分之數值。
＜高溫時之液色穩定性評價＞ 各液體洗淨劑組合物於製備後，將5 g裝入比色管中，利用測色色差計(日本電色股份有限公司製造，Z-300A)以波長550 nm之透射光進行測定，以b值記錄液色。其次，取製備後(保存前)之各液體洗淨劑組合物20 g，移至No.6玻璃製規格瓶中，放入50℃之恆溫槽中，保存1週。將保存後之各液體洗淨劑組合物5 g裝入比色管中，以與保存前相同之方法記錄b值，將其差分Δb評價為高溫時之液色穩定性。將結果示於表1、2。可謂Δb較小者之高溫時之液色穩定性良好。
＜低溫保存穩定性評價＞ 將製備後之各液體洗劑組合物25 g移至No.6之玻璃製規格瓶中，蓋上蓋子，放入5℃之恆溫槽中，靜置而目視觀察，按以下基準評價直至渾濁所需之時間。將結果示於表1、2。 級別A：3小時以上 級別B：1小時以上且未達3小時 級別C：未達1小時
＜皮脂污垢洗淨性評價＞ (1)模型皮脂人工污染布之製備 將下述組成之模型皮脂人工污染液附著於布來製備模型皮脂人工污染布。模型皮脂人工污染液對布之附著藉由使用凹版輥式塗佈機將人工污染液印刷於布上來進行。將模型皮脂人工污染液附著於布來製作模型皮脂人工污染布之步驟以凹版輥之單元容量58 cm 3/m 2、塗佈速度1.0 m/min、乾燥溫度100℃、乾燥時間1 min來進行。布使用棉紗2003(谷頭商店製造)。 ・模型皮脂人工污染液之組成：月桂酸0.4質量%、十四酸3.1質量%、十五酸2.3質量%、棕櫚酸6.2質量%、十七酸0.4質量%、硬脂酸1.6質量%、油酸7.8質量%、三油酸甘油酯13.0質量%、棕櫚酸正十六烷基酯2.2質量%、角鯊烯6.5質量%、蛋白卵磷脂液晶物1.9質量%、鹿沼赤土8.1質量%、碳黑0.01質量%、水餘量(合計100質量%)
(2)洗淨性之測定 利用Terg-O-Tometer(Ueshima製造之MS-8212)以60 rpm將上述製作之4塊模型皮脂人工污染布(6 cm×6 cm)洗淨20分鐘。洗淨條件均為以表1、2中所記載之各液體洗淨劑組合物成為2 g/L之方式注入水(水使用離子交換水、氯化鈣及鹽化鎂，以Ca/Mg＝6/4(質量比)之比率，德國硬度製備為14°dH，水之溫度調整為30℃)1 L，於30℃之水溫下進行洗淨。洗淨後，用自來水(20℃)沖洗3分鐘。其後使用雙層式洗衣機進行漂洗後之污染布之脫水處理1分鐘後，於20℃、43%RH之條件下放置12小時使其乾燥。洗淨性根據洗淨力而評價。按照下述方法測定洗淨力(%)，求出4塊之平均值。再者，利用測色色差計(日本電色股份有限公司製造，Z-300A)，對污染前之原布、及洗淨前後之人工污染布於波長550 nm下之反射率進行測定。 洗淨力(%)＝100×[(洗淨後之人工污染布之反射率－洗淨前之人工污染布之反射率)/(原布之反射率－洗淨前之人工污染布之反射率)] 按照以下計算式算出各實施例、比較例之液體洗淨劑組合物之洗淨力之提昇率(%)。將結果示於表1、2。 洗淨力之提昇率(%)＝100×[(各例之洗淨力(%)－比較例8之洗淨力(%))/(比較例8之洗淨力(%)－比較例9之洗淨力(%))] 再者，上述式係以含有本發明之(a1)成分而不含有(b1)成分、(b2)成分之比較例9之洗淨力(18.0%)、與向比較例9添加作為強鹼劑之氫氧化鉀將pH值調整為9.6之比較例8之洗淨力(24.2%)的差為基準，而求出各實施例、比較例之液體洗淨劑組合物之洗淨力之提昇率(%)者。可謂洗淨力之提昇率(%)之值越高，則皮脂污垢洗淨性越優異。
＜防皺性之評價＞ (1)皺褶評價所使用之布之預處理方法 藉由全自動洗衣機(National製造之NA-F702P)之標準過程將細平棉布1.7 kg(谷頭商店製造)累計洗滌2次(洗淨時，Emulgen 108(花王(股)製造)4.7 g、水量47 L、清洗9分鐘、漂洗2次、脫水3分鐘)後，僅用水累計洗滌3次(水量47 L，清洗9分鐘、漂洗2次、脫水3分鐘)，於23℃、45%RH之環境下乾燥24小時。其後，剪裁為30 cm×60 cm之大小，將短邊之兩端對折，用摺疊縫紉機縫合。將其作為30 cm×30 cm之評價用纖維。 藉由全自動洗衣機(National製造之NA-F702P)之標準過程對10件T恤(UNIQLO製造，100%棉)累計洗滌2次(洗淨時，Emulgen 108(花王(股)製造)4.7 g，水量47 L，清洗9分鐘、漂洗2次、脫水3分鐘)後，僅用水累計洗滌3次(水量47 L，清洗9分鐘、漂洗2次、脫水3分鐘)，於23℃、45%RH之環境下乾燥24小時。將其作為調整布。
(2)皺褶之評價方法 於電桶式洗衣機(National製造，型號「N-BK2」)中注入硬水(12°dH，使離子交換水僅含有氯化鈣而製備)4.0 L。將各液體洗淨劑組合物4 g投入至洗衣機中之水中，攪拌1分鐘。其後投入按照上述方法進行了預處理之細平棉布之評價用纖維1塊及T恤之調整布1塊，洗淨10分鐘。洗淨後，使用雙層式洗衣機(日立製造，型號「PS-H35L」)進行1分鐘脫水。其次，於上述桶式洗衣機中注入上述硬水4.0 L，投入脫水後之評價用纖維及調整布而進行3分鐘漂洗處理。其後使用雙層式洗衣機進行1分鐘相同之脫水處理。該漂洗處理合計進行2次後，取細平棉布之評價用纖維，整理形狀後輕輕甩動10次，於25℃、45%RH之環境下懸掛並乾燥24小時。6名熟練之評估人員將乾燥後之各評價用纖維之皺褶之狀態與比較例8之評價用纖維進行比較，按照下述基準進行評分。 -1分：差於比較例8 0分：與比較例8相同 1分：稍好於比較例8 2分：好於比較例8 算出6人之評價值之平均值，按照以下基準進行判定。將結果示於表1、2。 級別A：平均值0以上 級別B：平均值-0.5以上且未達0 級別C：平均值未達-0.5
[表1]
   實施例
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
液體洗淨劑組合物 調配組成)質量%( (a) a-1 15 15 15 15 11 16 10.5 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
a-2                   4.5                              
(b1) b1-1 0.5 1.2 1.9 2.5 2.8 0.8 1.2 1.2 1.2 1.2          1.2 1.2 0.2 2.8
b1-2                               1.2                  
b1-3                                  1.2               
b1-4                                     1.2            
(b2) b2-1 2.5 1.8 1.1 0.5 4.2 1.2 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8       2.8 0.2
b2-2                                        1.8         
b2-3                                           1.8      
(c) c-1             0.2 0.2                                 
(d) d-1 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
水 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量
合計 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
pH值(20℃) 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 8.5 9 11 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6
(b2)/[(b1)＋(b2)](質量比) 0.83 0.60 0.37 0.17 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.93 0.07
[(b1)＋(b2)]/(a)(質量比) 0.20 0.20 0.20 0.20 0.64 0.13 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
(a1)/(a)(質量%) 100 100 100 100 100 100 70 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
評價 高溫時之液色穩定性(Δb) 0.37 0.45 1.33 1.91 2.30 0.80 0.36 0.36 0.40 0.60 0.38 0.19 0.30 0.89 1.03 0.15 2.42
低溫(5℃)保存穩定性 A A A A B A A A A A A A A A A A A
洗淨力之提昇率(%) 46.8 55.1 59.3 50.1 78.0 48.5 78.2 55.6 59.5 56.2 51.7 46.7 57.8 53.3 48.1 38.9 43.5
防皺性 A A A A B A B A A A A A A A A A A
[表2]
   比較例
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
液體洗淨劑組合物 調配組成)質量%( (a) a-1 15 15 15 15 15 15 15 15 15          7.5
a-2                            15       7.5
a-3                                  15   
a-4                               15      
(b1) b1-1 1 2 3 4                1.2 1.2 1.2 1.2
(b2) b2-1             3 4 4       1.8 1.8 1.8 1.8
(c) c-1                   0.2                  
(d) d-1 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
水 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量 餘量
合計 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
pH值(20℃) 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 9.6 7.5 9.6 9.6 9.6 9.6
(b2)/[(b1)＋(b2)](質量比) 0 0 0 0 1 1 1 - - 0.60 0.60 0.60 0.60
[(b1)＋(b2)]/(a)(質量比) 0.07 0.13 0.20 0.27 0.20 0.27 0.27 0 0 0.20 0.20 0.20 0.20
(a1)/(a)(質量%) 100 100 100 100 100 100 100 100 100 0 0 0 50
評價 高溫時之液色穩定性(Δb) 2.15 2.54 2.84 3.89 0.14 0.17 0.17 0.12 0.11 0.20 0.25 0.21 0.33
低溫(5℃)保存穩定性 A A A A A B B A A C A A A
洗淨力之提昇率(%) 0.3 33.6 42.2 69.3 14.5 36.5 40.1 基準 基準 15.5 -49.6 190 62.4
防皺性 A A A A A A A 基準 A C B C C

Claims (14)

  1. 一種液體洗淨劑組合物，其含有(a)包含碳數16以上24以下之內部烯烴磺酸鹽(以下，稱為(a1)成分)之陰離子界面活性劑(以下，稱為(a)成分)、(b1)胺系鹼劑(以下，稱為(b1)成分)、(b2)碳酸系鹼劑(以下，稱為(b2)成分)、及水，(a)成分中之(a1)成分之含量為70質量%以上100質量%以下，且液體洗淨劑組合物於20℃下之pH值為8.5以上11.0以下。
  2. 如請求項1之液體洗淨劑組合物，其中上述液體洗淨組合物中，(b2)成分之含量與(b1)成分及(b2)成分之合計含量之質量比(b2)/[(b1)＋(b2)]為0.1以上0.83以下。
  3. 如請求項1或2之液體洗淨劑組合物，其中上述液體洗淨組合物中，(b1)成分及(b2)成分之合計含量與(a)成分之含量之質量比[(b1)＋(b2)]/(a)為0.13以上0.65以下。
  4. 如請求項1至3中任一項之液體洗淨劑組合物，其中(a1)成分中，包含磺酸基位於2位以上4位以下之內部烯烴磺酸鹽(IO-1S)及磺酸基位於5位以上之內部烯烴磺酸鹽(IO-2S)，(IO-1S)之含量與(IO-2S)之含量之質量比即(IO-1S)/(IO-2S)為0.5以上10以下。
  5. 如請求項1至4中任一項之液體洗淨劑組合物，其中(b1)成分為選自烷醇胺、及胺基酸中之1種以上。
  6. 如請求項1至5中任一項之液體洗淨劑組合物，其中(b1)成分為選自單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、及甘胺酸中之1種以上。
  7. 如請求項1至6中任一項之液體洗淨劑組合物，其中(b2)成分為選自碳酸鈉、碳酸鉀、倍半碳酸鈉、倍半碳酸鉀、碳酸氫鈉、及碳酸氫鉀中之1種以上。
  8. 如請求項1至7中任一項之液體洗淨劑組合物，其係用於纖維製品洗淨用途。
  9. 如請求項8之液體洗淨劑組合物，其係用於纖維製品於水之硬度為8°dH以上20°dH以下之水中之洗淨用途。
  10. 一種纖維製品之洗淨方法，其利用洗淨液將纖維製品洗淨，該洗淨液含有(a)包含碳數16以上24以下之內部烯烴磺酸鹽(以下，稱為(a1)成分)之陰離子界面活性劑(以下，稱為(a)成分)、(b1)胺系鹼劑(以下，稱為(b1)成分)、(b2)碳酸系鹼劑(以下，稱為(b2)成分)、及水，(a)成分中之(a1)成分之含量為70質量%以上100質量%以下，且該洗淨液之pH值為7.5以上10.5以下。
  11. 如請求項10之纖維製品之洗淨方法，其中上述洗淨液中，(b2)成分之含量與(b1)成分及(b2)成分之合計含量之質量比(b2)/[(b1)＋(b2)]為0.1以上0.83以下。
  12. 如請求項10或11之纖維製品之洗淨方法，其中上述洗淨液中，(b1)成分及(b2)成分之合計含量與(a)成分之含量之質量比[(b1)＋(b2)]/(a)為0.13以上0.65以下。
  13. 如請求項10至12中任一項之纖維製品之洗淨方法，其中上述洗淨液係將如請求項1至7中任一項之液體洗淨劑組合物與水混合而得者。
  14. 如請求項10至13中任一項之纖維製品之洗淨方法，其中上述洗淨液之硬度為8°dH以上20°dH以下。
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