TW202335110A - 太陽能電池模組及其製造方法、以及太陽能電池密封材料 - Google Patents

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Abstract

本發明為一種太陽能電池模組，其特徵在於：具備太陽能電池單元及矽氧橡膠密封層，並且，前述矽氧橡膠密封層為矽氧橡膠組成物的硬化物，該矽氧橡膠組成物包含光活性型氫矽烷化反應觸媒。藉此，提供一種太陽能電池密封材料及太陽能電池模組及其製造方法，其對於鈣鈦礦型太陽能電池、有機薄膜型太陽能電池、可撓型太陽能電池、將透明樹脂和薄膜應用於透光性基板而成的太陽能電池等，能夠在低溫密封，而不會導致由熱所造成的變形和太陽能電池輸出降低，且能夠以先前的真空加熱積層機來密封。

Description

太陽能電池模組及其製造方法、以及太陽能電池密封材料
本發明是有關一種具有矽氧橡膠密封層的太陽能電池模組及其製造方法以及太陽能電池密封材料。
近年來，正在熱烈地開發下述太陽能電池：重視成本降低以及設計性的可撓型太陽能電池；和具有看穿(see through)性的太陽能電池；輕量而處理性優異的有機薄膜太陽能電池；使用玻璃以外的透明樹脂或透明薄膜來作為透光性基板而成的太陽能電池。其中，作為兼顧低價化以及高效率的太陽能電池，正在進行研究開發一種太陽能電池(以下稱為「鈣鈦礦型太陽能電池」)，其發電層具有鈣鈦礦(perovskite)型化合物。相較於結晶矽系太陽能電池，鈣鈦礦型太陽能電池能夠以更低價來製造，且具有更高的發電效率。鈣鈦礦型太陽能電池元件是從受光面側將下述積層而得：透光性基板或透光性薄膜、透明導電膜、電子傳輸層、發電層、電洞傳輸層、背面電極。在將上述元件密封、也就是所謂的模組化步驟中，正在研究一種結構，其使密封材料應用於背面電極的更背面側且以基板以及薄膜等來對最背面進行密封而成。已有下述各種提案：於受光面側透光性基板以及最背面側基板使用玻璃等的結構；和於受光面側使用透光性薄膜且於最背面側使用薄膜的可撓性結構等。
另一方面，鈣鈦礦型太陽能電池不耐水蒸氣，而期望將水蒸氣以高等級來遮蔽。特別是，太陽能電池由於會在屋外長時間暴露在嚴苛的環境中，故密封材料以及密封步驟極為重要。
除此之外，鈣鈦礦型太陽能電池不耐熱，而必須注意密封時的溫度。密封材料因一般會加熱，因此會經過填充、黏著、硬化的製程來獲得將元件密封的能力。因此，加熱步驟很重要，但當為鈣鈦礦型太陽能電池時，施加超過120℃的溫度會連帶降低發電能力而不適當。
專利文獻1揭示：作為密封材料，將添加有氧化鈣等吸濕填料的材料塗佈於聚異丁烯系聚合物來形成。藉由吸濕填料來將水蒸氣去除的方法的吸濕能力有限，而長時間暴露在嚴苛的環境中的太陽能電池的輸出保持有限。此外，專利文獻2提出：使丙烯酸系等樹脂材料黏著在元件，並將具有阻水蒸氣性的薄膜貼合在最表面的方法。當使用樹脂時，有氣泡的捲入的問題和與阻水蒸氣薄膜之間的脫泡等，塗佈步驟具有許多所欲解決的問題。 [先前技術文獻] (專利文獻)
專利文獻1：日本特開2021-15902號公報 專利文獻2：日本特開2021-174884號公報
[發明所欲解決的問題] 本發明是鑒於上述原因而完成，目的在於提供一種太陽能電池密封材料及太陽能電池模組及其製造方法，其對於鈣鈦礦型太陽能電池、有機薄膜型太陽能電池、可撓型太陽能電池、將透明樹脂和薄膜應用於透光性基板而成的太陽能電池等，能夠在低溫密封，而不會導致由熱所造成的變形和太陽能電池輸出降低，且能夠以先前的真空加熱積層機來密封。 [解決問題的技術手段]
為了解決上述所欲解決的問題，而本發明中提供一種太陽能電池模組，其具備太陽能電池單元及矽氧橡膠密封層，並且，前述矽氧橡膠密封層為矽氧橡膠組成物的硬化物，該矽氧橡膠組成物包含光活性型氫矽烷化反應觸媒。
如果為這樣的太陽能電池模組，則能夠提供一種太陽能電池模組，其能夠在低溫密封，而不會導致由熱所造成的變形和太陽能電池輸出降低，且能夠以先前的真空加熱積層機來密封。
此外，前述矽氧橡膠組成物較佳是含有： (A)有機聚矽氧烷，其聚合度為100～10,000且1分子中具有2個以上的與矽原子鍵結的烯基：100質量份； (B)強化性氧化矽，其以BET法來測得的比表面積為50～500 m 2/g：10～150質量份； (C)有機氫聚矽氧烷，其1分子中具有2個以上的氫矽烷基：相對於前述(A)成分中的烯基1 mol來使前述(C)成分中的氫矽烷基成為0.5～5 mol的量； (D)光活性型氫矽烷化反應觸媒：相對於前述(A)成分，換算成鉑族金屬質量為0.5～1,000 ppm。
本發明中能夠使用這樣的矽氧橡膠組成物。
此外，前述光活性型氫矽烷化反應觸媒較佳為從由下述化合物的群組中選出的1種以上的光活性型氫矽烷化反應觸媒：(1,5-環辛二烯基)二苯基鉑錯合物、(1,5-環辛二烯基)二丙基鉑錯合物、(2,5-降冰片二烯)二甲基鉑錯合物、(2,5-降冰片二烯)二苯基鉑錯合物、(環戊二烯基)二甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)二乙基鉑錯合物、(三甲基矽烷基環戊二烯基)二苯基鉑錯合物、(甲基環辛-1,5-二烯基)二乙基鉑錯合物、(環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(環戊二烯基)乙基二甲基鉑錯合物、(環戊二烯基)乙醯基二甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)三己基鉑錯合物、(三甲基矽烷基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(二甲基苯基矽烷基環戊二烯基)三苯基鉑錯合物、(環戊二烯基)二甲基三甲基矽烷基甲基鉑錯合物、及雙(β-二酮合)鉑錯合物。
本發明中能夠使用這樣的光活性型氫矽烷化反應觸媒。
此外，前述太陽能電池單元較佳為鈣鈦礦型太陽能電池單元。
如果為這樣的太陽能電池模組，則能夠提供低價且高效率的太陽能電池模組。
此外，本發明中提供一種太陽能電池模組的製造方法，其為製造太陽能電池模組的方法，並且，包括： 步驟(i)：準備前述矽氧橡膠組成物的步驟； 步驟(ii)：對前述矽氧橡膠組成物照射紫外線的步驟；及 步驟(iii)：將前述照射紫外線後的矽氧橡膠組成物與前述太陽能電池單元積層，並在20～100℃的溫度按壓，而形成前述矽氧橡膠密封層的步驟。
如果為這樣的太陽能電池模組的製造方法，則能夠獲得一種太陽能電池模組，其能夠在低溫密封，而不會導致由熱所造成的變形和太陽能電池輸出降低，且能夠以先前的真空加熱積層機來密封。
此外，前述太陽能電池模組的製造方法中，在前述步驟(i)中準備的前述矽氧橡膠組成物的形狀較佳是設為薄片狀。
如果為這樣的太陽能電池模組的製造方法，則能夠使用已廣泛用於製造太陽能電池模組的真空積層機來獲得太陽能電池模組。
此外，前述太陽能電池模組的製造方法中，前述步驟(iii)較佳是設為使用真空積層機來進行的步驟。
如果為這樣的太陽能電池模組的製造方法，則能夠簡便地獲得太陽能電池模組。
此外，本發明中提供一種太陽能電池密封材料，其是由矽氧橡膠組成物所構成，該矽氧橡膠組成物包含： (A)有機聚矽氧烷，其聚合度為100～10,000且1分子中具有2個以上的與矽原子鍵結的烯基：100質量份； (B)強化性氧化矽，其以BET法來測得的比表面積為50～500 m 2/g：10～150質量份； (C)有機氫聚矽氧烷，其1分子中具有2個以上的氫矽烷基：相對於前述(A)成分中的烯基1 mol來使前述(C)成分中的氫矽烷基成為0.5～5 mol的量； (D)光活性型氫矽烷化反應觸媒：相對於前述(A)成分，換算成鉑族金屬質量為0.5～1,000 ppm。
如果為這樣的太陽能電池密封材料，則能夠提供一種太陽能電池密封材料，其能夠在低溫密封，而不會導致由熱所造成的變形和太陽能電池輸出降低，且能夠以先前的真空加熱積層機來密封。
此外，本發明中，前述光活性型氫矽烷化反應觸媒較佳為從由下述化合物的群組中選出的1種以上的光活性型氫矽烷化反應觸媒：(1,5-環辛二烯基)二苯基鉑錯合物、(1,5-環辛二烯基)二丙基鉑錯合物、(2,5-降冰片二烯)二甲基鉑錯合物、(2,5-降冰片二烯)二苯基鉑錯合物、(環戊二烯基)二甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)二乙基鉑錯合物、(三甲基矽烷基環戊二烯基)二苯基鉑錯合物、(甲基環辛-1,5-二烯基)二乙基鉑錯合物、(環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(環戊二烯基)乙基二甲基鉑錯合物、(環戊二烯基)乙醯基二甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)三己基鉑錯合物、(三甲基矽烷基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(二甲基苯基矽烷基環戊二烯基)三苯基鉑錯合物、(環戊二烯基)二甲基三甲基矽烷基甲基鉑錯合物、及雙(β-二酮合)鉑錯合物。
本發明中能夠使用這樣的光活性型氫矽烷化反應觸媒。
此外，本發明的太陽能電池密封材料較佳為薄片狀。
如果為這樣的太陽能電池密封材料，則能夠提供一種太陽能電池密封材料，其能夠使用已廣泛用於製造太陽能電池模組的真空積層機來密封。 [功效]
根據本發明，由於能夠在低溫將太陽能電池單元密封，故能夠在不會變形且不會使鈣鈦礦型太陽能電池等的熱會對輸出造成大幅影響的太陽能電池的初期輸出降低的情形下製造太陽能電池模組。此外，根據本發明，能夠使用真空積層機等來容易地製造太陽能電池模組。
如上所述，先前一直尋求開發一種太陽能電池模組，其能夠在低溫密封，而不會導致由熱所造成的變形和太陽能電池輸出降低，且能夠以先前的真空加熱積層機來密封。
本發明人等為了達成上述目的而進行研究後，結果發現下述事實而完成本發明：藉由使用會因光活性型氫矽烷化反應觸媒而硬化的矽氧橡膠組成物來作為太陽能電池密封材料，而不會發生太陽能電池的發電能力降低且能夠簡便地獲得太陽能電池模組。
也就是說，本發明為一種太陽能電池模組，其具備太陽能電池單元及矽氧橡膠密封層，並且，前述矽氧橡膠密封層為矽氧橡膠組成物的硬化物，該矽氧橡膠組成物包含光活性型氫矽烷化反應觸媒。
此外，本發明為一種太陽能電池密封材料，其是由矽氧橡膠組成物所構成，該矽氧橡膠組成物包含： (A)有機聚矽氧烷，其聚合度為100～10,000且1分子中具有2個以上的與矽原子鍵結的烯基：100質量份； (B)強化性氧化矽，其以BET法來測得的比表面積為50～500 m 2/g：10～150質量份； (C)有機氫聚矽氧烷，其1分子中具有2個以上的氫矽烷基：相對於前述(A)成分中的烯基1 mol來使前述(C)成分中的氫矽烷基成為0.5～5 mol的量； (D)光活性型氫矽烷化反應觸媒：相對於前述(A)成分，換算成鉑族金屬質量為0.5～1,000 ppm。
以下詳細說明本發明，但本發明並不受此等所限定。
[太陽能電池模組] 以下，以鈣鈦礦型太陽能電池模組為例子來說明本發明的太陽能電池模組，但本發明能夠同樣地應用於鈣鈦礦型以外的太陽能電池模組。
第1圖為顯示本發明的鈣鈦礦型太陽能電池模組的一實施形態中的構成的剖面圖。鈣鈦礦型太陽能電池模組10具有一結構，其於積層於受光面透光性基板或受光面透光性薄膜1的背面上的鈣鈦礦型太陽能電池單元2的背面側，以將上述鈣鈦礦型太陽能電池單元2覆蓋的形態來配置有矽氧橡膠密封層3，並於其上部積層配置有背面基板或背面薄膜4，並進一步於鈣鈦礦型太陽能電池模組10的端部配置有端部密封材料5。矽氧橡膠密封層3為矽氧橡膠組成物的硬化物，該矽氧橡膠組成物包含光活性型氫矽烷化反應觸媒。
第2圖為顯示本發明的鈣鈦礦型太陽能電池模組的另一實施形態中的構成的剖面圖。鈣鈦礦型太陽能電池模組11具有一結構，其於受光面透光性基板或受光面透光性薄膜1上配置有矽氧橡膠密封層3，並於前述矽氧橡膠密封層3上配置有鈣鈦礦型太陽能電池單元2，於上述鈣鈦礦型太陽能電池單元2上，以將上述鈣鈦礦型太陽能電池單元2覆蓋的形態來再次配置有矽氧橡膠密封層3，並於其上部積層配置有背面基板或背面薄膜4，並進一步於鈣鈦礦型太陽能電池模組11的端部配置有端部密封材料5。此時，鈣鈦礦型太陽能電池單元2可與其它基材和其它太陽能電池單元組合。背面基板或背面薄膜4可為透明，且也可為不透明，並且也可使用具有阻水蒸氣性的薄膜。矽氧橡膠密封層3為矽氧橡膠組成物的硬化物，該矽氧橡膠組成物包含光活性型氫矽烷化反應觸媒。
此處，受光面透光性基板或受光面透光性薄膜1為成為使太陽光入射的一側的透明構件，且需要為一種構件，其以透明性、耐候性、耐衝擊性為首在屋外使用具有長期的可靠性能。例如：受光面透光性基板的例子可舉例如透明玻璃，較佳為藍板玻璃和白板強化玻璃。受光面透光性薄膜較佳為具有高阻水蒸氣性的透光性薄膜，較佳是應用水蒸氣穿透率(JIS Z0208：1976、條件B(40℃，90％RH))為50 g/(m 2・24h)以下的材料，更佳為10 g/(m 2・24h)以下，再更佳為5 g/(m 2・24h)以下。
鈣鈦礦型太陽能電池單元2通常是使電子傳輸層、由鈣鈦礦型化合物所形成的發電層、電洞傳輸層、背面電極積層於透光性基板上而成，但不限於此結構。
矽氧橡膠密封層3是以將鈣鈦礦型太陽能電池單元2無間隙地覆蓋的方式配置，較佳為矽氧橡膠，其分別會與下述良好地密合：受光面透光性基板或受光面透光性薄膜1、鈣鈦礦型太陽能電池單元2、及背面基板或背面薄膜4。
矽氧橡膠密封層3由於具有阻燃性，故能夠擴大作為太陽能電池模組的應用範圍。
矽氧橡膠密封層3的厚度較佳為0.1～3 mm，更佳為0.1～1 mm。
背面基板或背面薄膜4較佳是使用玻璃等基板或具有高阻水蒸氣性的背面薄膜。較佳是應用水蒸氣穿透率(JIS Z0208：1976、條件B(40℃，90％RH))為50 g/(m 2・24h)以下的材料，更佳為10 g/(m 2・24h)以下，再更佳為5 g/(m 2・24h)以下。
此外，對背面基板或背面薄膜4尋求的其它特性為了能夠承受長期使用環境，而除了耐熱性、耐候性、耐濕性、耐電壓性、耐紫外線性以外，還要求與矽氧橡膠密封層3的密合性。
背面基板能夠使用白板玻璃、藍板玻璃等。背面薄膜可舉例如：將氟樹脂薄膜與PET(聚對苯二甲酸乙二酯)薄膜組合來調整水蒸氣穿透率而成的積層薄膜、或將金屬薄膜與PET薄膜組合而成的積層薄膜、使薄的金屬層蒸鍍於PEN(聚萘二甲酸乙二酯)薄膜等而抑制水蒸氣穿透而成的薄膜等。上述背面基板或背面薄膜4不一定必須為透明，但當具有透光性時，所得的太陽能電池模組能夠作為看穿型或外觀優異的太陽能電池來擴大應用範圍。
當將受光面透光性基板或受光面透光性薄膜1及背面基板或背面薄膜4皆設為薄型玻璃或薄膜時，能夠形成可撓型太陽能電池。
此外，可預先將矽氧橡膠密封層3與背面薄膜4積層，此時，矽氧橡膠密封層3與背面薄膜4會成為一體的積層薄片，而在使用真空加熱積層機來進行密封時，能夠同時進行處理，而能夠使製造步驟簡化。
在配置矽氧橡膠密封層3時，可一併配置端部密封材料5。此時，端部密封材料5較合適為阻水蒸氣性優異的樹脂等，例子可舉例如丁基橡膠和環氧樹脂等。端部密封材料5的一例可舉例如一結構，其配置於受光面透光性基板1的端部且以不與鈣鈦礦型太陽能電池單元2相接的方式配置。此時，端部密封材料5的寬度只要考慮前述範圍來配置即可，無特別限定。矽氧橡膠密封層3由於配置於端部密封材料5的內側，故需要配合內側的大小。此外，端部密封材料5的厚度較合適是配合矽氧橡膠密封層3。當端部密封材料5為熱硬化性時，能夠在與矽氧橡膠密封層3一併設置的狀態下使用真空加熱積層機來同時形成。此外，在將矽氧橡膠密封層3配置於受光面透光性基板1的整面並形成密封後，也能夠將端部密封材料5配置於受光面透光性基板1的外周側面。矽氧橡膠密封層3與端部密封材料5的組合只要因應太陽能電池模組的構成來適當變更即可，不限於此例。
[矽氧橡膠組成物(太陽能電池密封材料)] 上述矽氧橡膠密封層3為矽氧橡膠組成物的硬化物，該矽氧橡膠組成物包含光活性型氫矽烷化反應觸媒。
矽氧橡膠組成物如果為一種矽氧橡膠組成物，其包含光活性型氫矽烷化反應觸媒而會因照射光而硬化，則能夠在低溫形成矽氧橡膠密封層，而能夠防止由熱所造成的太陽能電池模組的變形和輸出降低，故雖並無特別限定，但較佳為一種矽氧組成物，其含有下述(A)～(D)成分。
(A)有機聚矽氧烷，其聚合度為100～10,000且1分子中具有2個以上的與矽原子鍵結的烯基：100質量份； (B)強化性氧化矽，其以BET法來測得的比表面積為50～500 m 2/g：10～150質量份； (C)有機氫聚矽氧烷，其1分子中具有2個以上的氫矽烷基：相對於(A)成分中的烯基1 mol來使(C)成分中的氫矽烷基成為0.5～5 mol的量； (D)光活性型氫矽烷化反應觸媒：相對於(A)成分，換算成鉑族金屬質量為0.5～1,000 ppm。
[(A)含烯基的有機聚矽氧烷] 較佳用於上述矽氧橡膠組成物中的(A)成分的有機聚矽氧烷為一種有機聚矽氧烷，其聚合度(或分子中的矽原子數)為100～10,000且1分子中具有2個以上的與矽原子鍵結的烯基。(A)成分的有機聚矽氧烷較合適為在室溫(25℃)為生橡膠狀(也就是高黏度而無自流動性的非液狀)的成分。調配此含烯基的有機聚矽氧烷來作為主劑的矽氧橡膠組成物通常會成為可軋(millable)型的(也就是為生橡膠狀且能夠使用輥磨機等揉合機來在剪切應力下均勻揉合的)組成物。
(A)成分的含烯基的有機聚矽氧烷可舉例如下述平均組成式(I)表示的有機聚矽氧烷。 式(I)中，R 1表示相同或不同種的碳數1～12的1價烴基，a為1.95～2.05的數。
上述平均組成式(I)中，R 1表示相同或不同種的碳數1～12、較佳為1～8的1價烴基，具體而言可舉例如：甲基、乙基、丙基、丁基、己基、辛基等烷基；環戊基、環己基等環烷基；3,3,3-三氟丙基等氟烷基；乙烯基、烯丙基、丙烯基等烯基；環烯基、苯基、甲苯基等芳基；苯甲基、2-苯基乙基等芳烷基等，較佳為甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基，特佳為甲基、乙烯基。
(A)成分的含烯基的有機聚矽氧烷具體而言較合適為：該有機聚矽氧烷的主鏈由二甲基矽氧烷單元的重複所構成的有機聚矽氧烷；或將具有苯基、乙烯基、3,3,3-三氟丙基等的二苯基矽氧烷單元、甲基苯基矽氧烷單元、甲基乙烯基矽氧烷單元、甲基-3,3,3-三氟丙基矽氧烷單元等導入至由用以構成上述主鏈的二甲基矽氧烷單元的重複所構成的二甲基聚矽氧烷結構的一部分中而成的有機聚矽氧烷等。
(A)成分的有機聚矽氧烷的1分子中具有2個以上(通常為2～50個、特別是2～20個)的烯基、較佳為乙烯基，較佳為例如：相對於上述平均組成式(I)中的全部R 1基，0.01～10％、特別是0.02～5％為烯基。
再者，上述烯基可在分子鏈末端與矽原子鍵結在一起、或與分子鏈中(非末端)的矽原子鍵結在一起、或其雙方，但較佳是至少含有與分子鏈兩末端的矽原子鍵結的烯基。具體而言較佳是分子鏈末端已被二甲基乙烯基矽烷基、甲基二乙烯基矽烷基、三乙烯基矽烷基等所封閉。
上述平均組成式(I)中，a為1.95～2.05的數，較佳為1.98～2.02、更佳為1.99～2.01的數。(A)成分的含烯基的有機聚矽氧烷的分子結構一般為直鏈狀結構，其基本上主鏈是由二有機矽氧烷單元(R 1 2SiO 2/2)的重複所構成且分子鏈兩末端已被三有機矽烷氧基(R 1 3SiO 1/2)所封閉的，但也可為在不損害橡膠彈性的範圍內在主鏈中含有少量分枝單元(R 1SiO 3/2)的分枝狀結構(R 1與上述相同)。
(A)成分的有機聚矽氧烷可舉例如：分子鏈末端已被三甲基矽烷氧基、二甲基苯基矽氧烷基、二甲基羥基矽烷氧基、二甲基乙烯基矽烷氧基、甲基二乙烯基矽烷氧基、三乙烯基矽烷氧基等三有機矽烷氧基所封閉的有機聚矽氧烷。特佳可舉例如：甲基乙烯基聚矽氧烷、甲基苯基乙烯基聚矽氧烷、甲基三氟丙基乙烯基聚矽氧烷等。
(A)成分的有機聚矽氧烷的聚合度較佳為100～10,000，更佳為3,000～20,000。如果在這樣的範圍內，則橡膠強度及處理性更優異。再者，本說明書中，所謂聚合度，是指從在下述條件下測得的藉由凝膠滲透層析法(GPC)分析所得的聚苯乙烯換算的平均分子量以重量平均聚合度的形式求出的值。
[GPC測定條件] 展開溶劑：甲苯 流量：0.6 mL/min 偵測器：示差折射率偵測器(RI) 管柱：TSK Guardcolumn SuperH-H TSKgel SuperH5000(6.0 mmI.D.×15 cm×1) TSKgel SuperH4000(6.0 mmI.D.×15 cm×1) TSKgel SuperH3000(6.0 mmI.D.×15 cm×1) (皆為東曹公司製) 管柱溫度：40℃ 樣品注入量：50 μL(濃度0.5質量％的甲苯溶液)
(A)成分的含烯基的有機聚矽氧烷可單獨使用1種、或併用分子結構和聚合度不同的2種以上。
(A)成分的含烯基的有機聚矽氧烷能夠藉由公知方法、例如下述方式來獲得：使有機鹵矽烷的1種或2種以上(共)水解並縮合；或是使用鹼性或酸性觸媒來使環狀聚矽氧烷開環聚合。
[(B)強化性氧化矽] 較佳用於上述矽氧橡膠組成物中的(B)成分的強化性氧化矽是為了下述而添加：獲得硬化前後的機械強度優異的矽氧橡膠組成物。從矽氧橡膠組成物的機械強度及透明性的觀點來看，(B)成分的以BET法來測得的比表面積較佳為50～500 m 2/g，更佳為200～500 m 2/g，特佳為250～500 m 2/g。如果在這樣的範圍內，則能夠獲得一種密封層，其在製造太陽能電池模組時透明性高而加工性優異且硬化前後的機械強度優異。
(B)成分的強化性氧化矽可舉例如：煙霧質氧化矽(乾式氧化矽或發煙氧化矽)、沉積氧化矽(濕式氧化矽)等。此外，也較合適使用對此等的表面以氯矽烷、烷氧基矽烷、六甲基二矽氮烷等來進行疏水化處理後的氧化矽。特別是，藉由六甲基二矽氮烷來進行的處理的透明性會提高而較佳。提高透明性較佳是使用煙霧質氧化矽來作為強化性氧化矽。強化性氧化矽可單獨使用1種或併用2種以上。
(B)成分的強化性氧化矽能夠使用市售物，例如：AEROSIL 130、AEROSIL 200、AEROSIL 300、AEROSIL R-812、AEROSIL R-972、AEROSIL R-974等AEROSIL系列(日本AEROSIL股份有限公司製)；Cabosil MS-5、MS-7(CABOT公司製)；REOLOSIL QS-102、103、MT-10(TOKUYAMA股份有限公司製)等表面未處理或已進行表面疏水化處理(也就是親水性或疏水性的)的發煙氧化矽；和TOKUSIL US-F(TOKUYAMA股份有限公司製)、NIPSIL-SS、NIPSIL-LP(日本氧化矽工業股份有限公司製)等表面未處理或已進行表面疏水化處理的沉積氧化矽等。
相對於(A)成分的有機聚矽氧烷100質量份，(B)成分的強化性氧化矽的調配量較佳為10～150質量份，更佳為30～90質量份，再更佳為50～90質量份。如果(B)成分的調配量為10質量份以上，則容易獲得硬化前後的強化效果，並且矽氧橡膠組成物的硬化後的透明性不會降低。如果為150質量份以下，則氧化矽會良好地分散在矽氧橡膠組成物中，而在將矽氧橡膠組成物加工成薄片狀時的加工性優異。
[(C)有機氫聚矽氧烷] 較佳用於上述矽氧橡膠組成物中的(C)成分為一種有機氫聚矽氧烷，其1分子中具有至少2個、較佳為3個以上的與矽原子鍵結的氫原子(氫矽烷基)，較佳為下述平均組成式(II)表示的在常溫為液狀的有機氫聚矽氧烷。 式(II)中，R 2相互獨立地為相同或不同種的碳數1～10的未被取代或已被取代的1價烴基；b為0.7～2.1、c為0.001～1且b＋c為滿足0.8～3的數。
式(II)中，R 2的碳數1～10的未被取代或已被取代的1價烴基較佳為碳數1～6的未被取代或已被取代的不具有脂肪族不飽和鍵的1價烴基，具體例可舉例如：甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基等烷基；環己基、苯基、3,3,3-三氟丙基、氰甲基等，較佳為甲基、丙基、苯基。
式(II)中，b為0.7～2.1、較佳為0.8～2.0、c為0.001～1、較佳為0.01～1且b＋c為滿足0.8～3.0、較佳為0.9～2.7的數。
(C)成分的有機氫聚矽氧烷的1分子中具有至少2個(例如2～300個)、較佳為3個以上(例如3～200個)、更佳為4個以上(例如4～100個)的氫矽烷基，此等可位於分子鏈末端、或位於分子鏈中(非末端)、或位於其雙方。此外，此有機氫聚矽氧烷只要1分子中的矽原子數(或聚合度)通常為2～300個、較佳為3～200個、更佳為4～100個即可，並且較佳是25℃時的黏度為0.5～1,000 mPa・s，更佳為1～500 mPa・s，特佳為5～300 mPa・s。再者，此黏度是指使用JIS K 7117-1：1999中所記載的旋轉黏度計來在25℃測得的值。
(C)成分的有機氫聚矽氧烷的具體例可舉例如：1,1,3,3-四甲基二矽氧烷、1,3,5,7-四甲基環四矽氧烷、甲基氫環聚矽氧烷、甲基氫矽氧烷-二甲基矽氧烷環狀共聚物、參(二甲基氫矽烷氧基)甲基矽烷、參(二甲基氫矽烷氧基)苯基矽烷、兩末端已被三甲基矽烷氧基所封閉甲基氫聚矽氧烷、兩末端已被三甲基矽烷氧基所封閉二甲基矽氧烷-甲基氫矽氧烷共聚物、兩末端已被二甲基氫矽烷氧基所封閉二甲基聚矽氧烷、兩末端已被二甲基氫矽烷氧基所封閉二甲基矽氧烷-甲基氫矽氧烷共聚物、兩末端已被三甲基矽烷氧基所封閉甲基氫矽氧烷-二苯基矽氧烷共聚物、兩末端已被三甲基矽烷氧基所封閉甲基氫矽氧烷-二苯基矽氧烷-二甲基矽氧烷共聚物、環狀甲基氫聚矽氧烷、環狀甲基氫矽氧烷-二甲基矽氧烷共聚物、環狀甲基氫矽氧烷-二苯基矽氧烷-二甲基矽氧烷共聚物、由(CH 3) 2HSiO 1/2單元及SiO 4/2單元所構成的共聚物、由(CH 3) 2HSiO 1/2單元及SiO 4/2單元及(C 6H 5)SiO 3/2單元所構成的共聚物等；和在上述各例示化合物中甲基的一部分或全部被乙基、丙基等其它烷基和苯基等芳基所取代而成之物等。
相對於(A)成分的含烯基的有機聚矽氧烷100質量份，(C)成分的有機氫聚矽氧烷的調配量較佳為0.1～30質量份，更佳為0.3～10質量份。
此外，從矽氧橡膠組成物的橡膠物性的觀點來看，上述有機氫聚矽氧烷較佳是氫矽烷基相對於(A)成分的烯基的合計的mol比在0.5～5的範圍內，較佳是在0.8～3的範圍內，也能夠以成為1～2.5的範圍的方式調配。如果在這樣的範圍內，則在製作太陽能電池模組時能夠獲得適當的硬度的密封層。
[(D)光活性型氫矽烷化反應觸媒] (D)成分的光活性型氫矽烷化反應觸媒為一種觸媒，其會因照射紫外線等光而促進上述(A)成分中的烯基與(C)成分中的氫矽烷基的藉由氫矽烷化反應來進行的交聯。
光活性型氫矽烷化反應觸媒能夠應用公知物，能夠使用例如從由下述化合物的群組中選出的1種以上：(1,5-環辛二烯基)二苯基鉑錯合物、(1,5-環辛二烯基)二丙基鉑錯合物、(2,5-降冰片二烯)二甲基鉑錯合物、(2,5-降冰片二烯)二苯基鉑錯合物、(環戊二烯基)二甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)二乙基鉑錯合物、(三甲基矽烷基環戊二烯基)二苯基鉑錯合物、(甲基環辛-1,5-二烯基)二乙基鉑錯合物、(環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(環戊二烯基)乙基二甲基鉑錯合物、(環戊二烯基)乙醯基二甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)三己基鉑錯合物、(三甲基矽烷基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(二甲基苯基矽烷基環戊二烯基)三苯基鉑錯合物、(環戊二烯基)二甲基三甲基矽烷基甲基鉑錯合物、及雙(β-二酮合)鉑錯合物。
(D)成分的光活性型氫矽烷化反應觸媒的調配量能夠設為觸媒量，通常，相對於(A)成分，較佳是換算成鉑族金屬質量為0.5～1,000 ppm，更佳是在1～500 ppm的範圍內。如果在這樣的範圍內，則硬化性優異，且能夠抑制由源自觸媒的矽氧橡膠組成物的黃變所造成的太陽能電池模組的發電效率降低。
[其它成分] 此外，上述矽氧橡膠組成物中，除了上述(A)～(D)成分以外，還可為了調整硬化速度或可使用時間的目的而使用加成反應控制劑，加成反應控制劑的具體例可舉例如：乙炔基環己醇、和四甲基四乙烯基環四矽氧烷等。
[矽氧橡膠組成物的製造方法] 上述矽氧橡膠組成物能夠藉由下述方式來獲得：使用雙輥、揉合機、班布里(Banbury)混合機等來將上述成分揉合。
上述矽氧橡膠組成物的硬化前(未硫化狀態)的塑化度較佳為150～1,000，更佳為200～800，再更佳為250～600。如果塑化度大於150，則容易維持組成物的形狀，且沾黏性不會過強而處理性優異。此外，如果為1,000以下，則會良好地凝聚，而容易薄片化。再者，塑化度能夠依據JIS K6249：2003來進行測定。
上述矽氧橡膠組成物藉由將成形為薄片狀之物設為太陽能電池密封材料，即能夠使用已廣泛用於製造太陽能電池模組的真空積層機來密封。薄片的成形方法無特別限定，能夠使用：擠壓成形、簾幕成形等。此時，矽氧橡膠組成物薄片的厚度較佳為0.1～3 mm、特別是0.1～1 mm。
[太陽能電池模組的製造方法] 本發明的太陽能電池模組能夠藉由一種製造方法來製造，該製造方法包括： 步驟(i)：準備矽氧橡膠組成物的步驟； 步驟(ii)：對矽氧橡膠組成物照射紫外線的步驟；及 步驟(iii)：將照射紫外線後的矽氧橡膠組成物與太陽能電池單元積層，並在20～100℃的溫度按壓，而形成矽氧橡膠密封層的步驟。
步驟(i)為製作矽氧組成物來準備的步驟。矽氧組成物較佳是使用以上述調配來含有上述(A)～(D)成分的組成物。本步驟中，從在步驟(iii)中容易進行真空積層加工的觀點來看，較佳是準備薄片狀的矽氧橡膠組成物。
步驟(ii)為對上述矽氧橡膠組成物照射紫外線的步驟。藉由在本步驟中照射紫外線，而可使矽氧橡膠組成物硬化至能夠藉由步驟(iii)的按壓來形成矽氧橡膠密封層的程度。
紫外線(UV)照射方法可舉例如：使用365 nm UV-LED(發光二極體)燈、金屬鹵素燈等來作為紫外光源來照射適量的紫外線的方法等。
照射紫外線時是使用較佳為波長200～500 nm、更佳為200～350 nm的光。從硬化速度、防止變色的觀點來看，照射溫度較佳為20～80℃，照射強度較佳為30～2,000 mW/cm 2，照射線量較佳為150～10,000 mJ/cm 2。
步驟(iii)為將照射紫外線後的矽氧橡膠組成物與太陽能電池單元積層，並在20～100℃的溫度按壓，而形成矽氧橡膠密封層的步驟。
步驟(iii)中，較佳是藉由使用真空積層機來進行的真空積層處理來在真空下(減壓下)一面加熱一面進行按壓，能夠例如以像第3圖顯示的這樣的方法來進行矽氧橡膠密封層的形成。
首先，準備在步驟(ii)中照射紫外線後的矽氧橡膠組成物薄片6(第3圖的(1))，將其配置於受光面透光性基板或受光面透光性薄膜1上(第3圖的(2))。然後，將鈣鈦礦型太陽能電池單元2以使受光面側定向於下部的受光面透光性基板或受光面透光性薄膜1的方式配置於矽氧橡膠組成物薄片6上(第3圖的(3))。將在步驟(ii)中照射紫外線後的矽氧橡膠組成物薄片6配置於其上(第3圖的(4))，並進一步將背面基板或背面薄膜4配置於其上，而設為暫時積層體(第3圖的(5))。然後，對於此暫時積層體(已將鈣鈦礦型太陽能電池單元2及矽氧橡膠組成物薄片6暫時積層於受光面透光性基板或受光面透光性薄膜1與背面基板或背面薄膜4之間的狀態之物)，如果使用真空積層裝置，例如在減壓下在20～100℃、較佳為60～100℃按壓20～60分鐘，則矽氧橡膠組成物薄片6會硬化而成為矽氧橡膠密封層3，並固接在受光面透光性基板或受光面透光性薄膜1、背面基板或背面薄膜4及鈣鈦礦型太陽能電池單元2並一體化。藉此，獲得鈣鈦礦型太陽能電池模組12(第3圖的步驟(6))。
如果按壓時的溫度為20℃以上，則能夠更確實地藉由矽氧橡膠密封層來將太陽能電池單元密封。如果溫度為100℃以下，則能夠更確實地防止由熱所造成的變形和輸出降低發生。
再者，本發明的太陽能電池模組的製造方法中，矽氧橡膠組成物的硬化可在步驟(ii)、步驟(iii)之中的任一方中進行，並且也可在雙方中進行。也就是說，可以步驟(ii)的照射紫外線來結束組成物的硬化並在步驟(iii)中在常溫只進行按壓，且也可在在步驟(iii)中將未硬化狀態的組成物按壓時一併進行組成物的加熱硬化。此外，也能夠預先在步驟(ii)中將組成物設為也就是半硬化的狀態，並在步驟(iii)中與按壓同時進行加熱硬化後，結束組成物的硬化。 [實施例]
以下列舉實施例及比較例來具體說明本發明，但本發明並不受下述實施例所限制。
＜太陽能電池密封用矽氧橡膠組成物的調製及矽氧橡膠組成物薄片的製作＞ [實施例1-1] 添加由二甲基矽氧烷單元99.85 mol％、甲基乙烯基矽氧烷單元0.025 mol％、二甲基乙烯基矽氧烷單元0.125 mol％所構成且平均聚合度為約6,000的有機聚矽氧烷100質量份、BET比表面積300 m 2/g的氧化矽(商品名AEROSIL 300，日本AEROSIL股份有限公司製)70質量份、作為分散劑的六甲基二矽氮烷16質量份、水4質量份，並使用揉合機來揉合後，在170℃進行加熱處理2小時，而調製複合物。 相對於上述複合物100質量份，將作為光活性型氫矽烷化反應觸媒的(甲基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物的甲苯溶液(鉑濃度0.5質量％)2.5質量份(相對於有機聚矽氧烷，換算成鉑族金屬質量為238 ppm)、兩末端已被三甲基矽烷氧基所封閉且側鏈具有平均20個氫矽烷基的甲基氫二甲基聚矽氧烷(平均聚合度40，氫矽烷基量0.0074 mol/g)0.3質量份(相對於有機聚矽氧烷中的烯基1 mol來使氫矽烷基成為2.1 mol的量)使用雙輥研磨機來混合，而製作矽氧橡膠組成物。然後，使用簾幕輥來以使厚度成為0.5 mm的方式形成矽氧橡膠組成物薄片。
[比較例1-1] 添加由二甲基矽氧烷單元99.85 mol％、甲基乙烯基矽氧烷單元0.025 mol％、二甲基乙烯基矽氧烷單元0.125 mol％所構成且平均聚合度為約6,000的有機聚矽氧烷100質量份、BET比表面積300 m 2/g的氧化矽(商品名AEROSIL 300，日本AEROSIL股份有限公司製)70質量份、作為分散劑的六甲基二矽氮烷16質量份、水4質量份，並使用揉合機來揉合後，在170℃進行加熱處理2小時，而調製複合物。 相對於上述複合物100質量份，將1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧烷鉑錯合物的二甲苯溶液(鉑濃度1質量％)0.05質量份(相對於有機聚矽氧烷，換算成鉑族金屬質量為9 ppm)、作為反應控制劑的乙烯基環己醇0.025質量份、兩末端已被三甲基矽烷氧基所封閉且側鏈具有平均20個氫矽烷基的甲基氫二甲基聚矽氧烷(平均聚合度40，氫矽烷基量0.0074 mol/g)0.3質量份(相對於有機聚矽氧烷中的烯基1 mol來使氫矽烷基成為2.1 mol的量)使用雙輥研磨機來混合，而製作矽氧橡膠組成物。然後，使用簾幕輥來以使厚度成為0.5 mm的方式形成矽氧橡膠組成物薄片。
＜太陽能電池模組的製造及評估＞ [實施例2-1～2-3] 準備下述物：將實施例1-1中所得的矽氧橡膠組成物薄片在25℃、50％RH、遮蔽紫外線後的條件下靜置3日後，使用紫外線照射裝置以照射線量6,000 mJ/cm 2來照射波長365 nm的UV光而得之物。
像第3圖顯示的這樣，準備作為受光面透光性基板1的白板玻璃(大小100×100 mm，厚度3.2 mm)，並將作為矽氧橡膠組成物薄片6的上述照射紫外線後的矽氧橡膠組成物薄片(大小100×100 mm，厚度0.5 mm)配置於其上，並於其上部，將鈣鈦礦型太陽能電池單元2(大小50×50 mm，厚度1 mm)以受光面側定向於下部白板玻璃的形態來配置於矽氧橡膠薄片組成物6上部的中央。將上述照射紫外線後的矽氧橡膠組成物薄片6(大小100×100 mm，厚度0.5 mm)配置於其上，並進一步將作為背面基板4的白板玻璃(大小100×100 mm，厚度3.2 mm)配置於其上，而獲得暫時積層體。
然後，對於此暫時積層體，使用真空積層機裝置，來在真空下在60℃(實施例2-1)、80℃(實施例2-2)、100℃(實施例2-3)的各溫度條件下各按壓30分鐘，而製造鈣鈦礦型太陽能電池模組12。
[比較例2-1～2-5] 除了使用比較例1-1中所得的矽氧橡膠組成物薄片來作為矽氧橡膠組成物薄片6以外，其餘與上述實施例2-1～2-3同樣地進行，而獲得暫時積層體。
然後，對於此暫時積層體，使用真空積層機裝置，來在真空下在60℃(比較例2-1)、80℃(比較例2-2)、100℃(比較例2-3)、120℃(比較例2-4)、140℃(比較例2-5)的各溫度條件下各按壓30分鐘，而製造鈣鈦礦型太陽能電池模組。
[比較例2-6～2-10] 除了使用EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)來作為矽氧橡膠組成物薄片6以外，其餘與上述比較例2-1～2-5同樣地進行，而製造太陽能電池模組。
[包覆性] 對於上述實施例2-1～2-3及比較例2-1～2-10中所得的太陽能電池模組，以肉眼來確認對於鈣鈦礦型太陽能電池單元2的包覆性後，將在鈣鈦礦型太陽能電池單元的高低差部及電極部中未殘留空隙的狀態評估為○(良好)，且將在鈣鈦礦型太陽能電池單元的高低差部及電極部中殘留空隙的狀態評估為×(不良)。結果是如表1所示。
[輸出維持率] 對於上述實施例2-1～2-3及比較例2-1～2-10中所得的太陽能電池模組之中的上述包覆性為○(良好)者，使用模擬太陽光照射裝置來測定太陽能電池模組的輸出(W 1)，並藉由下述式來算出相對於在模組化前的鈣鈦礦型太陽能電池單元單獨的狀態下的輸出(W 0)的輸出維持率(％)。將輸出維持率為90％以上設為○，將80％以上設為Δ，將未達80％設為×。結果是如表1所示。 輸出維持率(％)＝W 1/W 0×100
[表1]
由表1所示可知，在實施例2-1～2-3中，由於使用實施例1-1中所得的矽氧橡膠組成物薄片來作為太陽能電池密封材料，故在積層溫度100℃以下的低溫中，單元包覆性、輸出維持率也皆獲得良好的結果。
此外，比較例1-1的矽氧橡膠組成物薄片為未使用光活性型氫矽烷化反應觸媒的熱硬化性組成物，當使用其來作為太陽能電池密封材料時(比較例2-1～2-5)，即使為更高溫，由積層處理所得的太陽能電池單元包覆性仍不充分。
並且，像比較例2-6～2-9顯示的這樣，當使用EVA薄片來作為太陽能電池密封材料時，在60℃～120℃的條件下，EVA的熔融不充分，故由積層處理所得的太陽能電池單元包覆性不良。另一方面，在140℃(比較例2-10)，雖太陽能電池單元包覆性良好，但由於超過鈣鈦礦型太陽能電池單元的耐熱容許溫度，故結果所得的太陽能電池模組的輸出不良。
再者，本發明並不受上述實施形態所限定。上述實施形態只是例示，只要具有與本發明的申請專利範圍中所記載的技術思想實質上相同的構成且產生相同的作用效果，無論是何種，都包含在本發明的技術範圍內。
1:受光面透光性基板或受光面透光性薄膜 2:鈣鈦礦型太陽能電池單元 3:矽氧橡膠密封層 4:背面基板或背面薄膜 5:端部密封材料 6:照射紫外線後的矽氧橡膠組成物薄片 10,11,12:鈣鈦礦型太陽能電池模組
第1圖為顯示本發明的鈣鈦礦型太陽能電池模組的一例的縱剖面概略圖。 第2圖為顯示本發明的鈣鈦礦型太陽能電池模組的另一例的縱剖面概略圖。 第3圖為顯示本發明的鈣鈦礦型太陽能電池模組的製作步驟的縱剖面概略圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
1:受光面透光性基板或受光面透光性薄膜
2:鈣鈦礦型太陽能電池單元
3:矽氧橡膠密封層
4:背面基板或背面薄膜
5:端部密封材料
11:鈣鈦礦型太陽能電池模組

Claims (12)

  1. 一種太陽能電池模組，其特徵在於：具備太陽能電池單元及矽氧橡膠密封層，並且，前述矽氧橡膠密封層為矽氧橡膠組成物的硬化物，該矽氧橡膠組成物包含光活性型氫矽烷化反應觸媒。
  2. 如請求項1所述的太陽能電池模組，其中，前述矽氧橡膠組成物含有： (A)有機聚矽氧烷，其聚合度為100～10,000且1分子中具有2個以上的與矽原子鍵結的烯基：100質量份； (B)強化性氧化矽，其以BET法來測得的比表面積為50～500 m 2/g：10～150質量份； (C)有機氫聚矽氧烷，其1分子中具有2個以上的氫矽烷基：相對於前述(A)成分中的烯基1 mol來使前述(C)成分中的氫矽烷基成為0.5～5 mol的量； (D)光活性型氫矽烷化反應觸媒：相對於前述(A)成分，換算成鉑族金屬質量為0.5～1,000 ppm。
  3. 如請求項1所述的太陽能電池模組，其中，前述光活性型氫矽烷化反應觸媒為從由下述化合物的群組中選出的1種以上的光活性型氫矽烷化反應觸媒：(1,5-環辛二烯基)二苯基鉑錯合物、(1,5-環辛二烯基)二丙基鉑錯合物、(2,5-降冰片二烯)二甲基鉑錯合物、(2,5-降冰片二烯)二苯基鉑錯合物、(環戊二烯基)二甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)二乙基鉑錯合物、(三甲基矽烷基環戊二烯基)二苯基鉑錯合物、(甲基環辛-1,5-二烯基)二乙基鉑錯合物、(環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(環戊二烯基)乙基二甲基鉑錯合物、(環戊二烯基)乙醯基二甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)三己基鉑錯合物、(三甲基矽烷基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(二甲基苯基矽烷基環戊二烯基)三苯基鉑錯合物、(環戊二烯基)二甲基三甲基矽烷基甲基鉑錯合物、及雙(β-二酮合)鉑錯合物。
  4. 如請求項2所述的太陽能電池模組，其中，前述光活性型氫矽烷化反應觸媒為從由下述化合物的群組中選出的1種以上的光活性型氫矽烷化反應觸媒：(1,5-環辛二烯基)二苯基鉑錯合物、(1,5-環辛二烯基)二丙基鉑錯合物、(2,5-降冰片二烯)二甲基鉑錯合物、(2,5-降冰片二烯)二苯基鉑錯合物、(環戊二烯基)二甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)二乙基鉑錯合物、(三甲基矽烷基環戊二烯基)二苯基鉑錯合物、(甲基環辛-1,5-二烯基)二乙基鉑錯合物、(環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(環戊二烯基)乙基二甲基鉑錯合物、(環戊二烯基)乙醯基二甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)三己基鉑錯合物、(三甲基矽烷基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(二甲基苯基矽烷基環戊二烯基)三苯基鉑錯合物、(環戊二烯基)二甲基三甲基矽烷基甲基鉑錯合物、及雙(β-二酮合)鉑錯合物。
  5. 如請求項1至4中任一項所述的太陽能電池模組，其中，前述太陽能電池單元為鈣鈦礦型太陽能電池單元。
  6. 一種太陽能電池模組的製造方法，其為製造請求項1至5中任一項所述的太陽能電池模組的方法，並且，特徵在於包括： 步驟(i)：準備前述矽氧橡膠組成物的步驟； 步驟(ii)：對前述矽氧橡膠組成物照射紫外線的步驟；及 步驟(iii)：將前述照射紫外線後的矽氧橡膠組成物與前述太陽能電池單元積層，並在20～100℃的溫度按壓，而形成前述矽氧橡膠密封層的步驟。
  7. 如請求項6所述的太陽能電池模組的製造方法，其中，在前述步驟(i)中準備的前述矽氧橡膠組成物的形狀是設為薄片狀。
  8. 如請求項6所述的太陽能電池模組的製造方法，其中，前述步驟(iii)是設為使用真空積層機來進行的步驟。
  9. 如請求項7所述的太陽能電池模組的製造方法，其中，前述步驟(iii)是設為使用真空積層機來進行的步驟。
  10. 一種太陽能電池密封材料，其是由矽氧橡膠組成物所構成，該矽氧橡膠組成物包含： (A)有機聚矽氧烷，其聚合度為100～10,000且1分子中具有2個以上的與矽原子鍵結的烯基：100質量份； (B)強化性氧化矽，其以BET法來測得的比表面積為50～500 m 2/g：10～150質量份； (C)有機氫聚矽氧烷，其1分子中具有2個以上的氫矽烷基：相對於前述(A)成分中的烯基1 mol來使前述(C)成分中的氫矽烷基成為0.5～5 mol的量； (D)光活性型氫矽烷化反應觸媒：相對於前述(A)成分，換算成鉑族金屬質量為0.5～1,000 ppm。
  11. 如請求項10所述的太陽能電池密封材料，其中，前述光活性型氫矽烷化反應觸媒為從由下述化合物的群組中選出的1種以上的光活性型氫矽烷化反應觸媒：(1,5-環辛二烯基)二苯基鉑錯合物、(1,5-環辛二烯基)二丙基鉑錯合物、(2,5-降冰片二烯)二甲基鉑錯合物、(2,5-降冰片二烯)二苯基鉑錯合物、(環戊二烯基)二甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)二乙基鉑錯合物、(三甲基矽烷基環戊二烯基)二苯基鉑錯合物、(甲基環辛-1,5-二烯基)二乙基鉑錯合物、(環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(環戊二烯基)乙基二甲基鉑錯合物、(環戊二烯基)乙醯基二甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(甲基環戊二烯基)三己基鉑錯合物、(三甲基矽烷基環戊二烯基)三甲基鉑錯合物、(二甲基苯基矽烷基環戊二烯基)三苯基鉑錯合物、(環戊二烯基)二甲基三甲基矽烷基甲基鉑錯合物、及雙(β-二酮合)鉑錯合物。
  12. 如請求項10或11所述的太陽能電池密封材料，其中，前述太陽能電池密封材料為薄片狀。
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