TW202328419A - 發泡洗淨劑組合物 - Google Patents
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Abstract
本發明係一種發泡洗淨劑組合物,其含有特定量之(a)鹼劑、(b)具有碳數11以上24以下之烴基之磺酸系界面活性劑、(c)具有碳數5以上10以下之烴基之界面活性劑、及(d)具有碳數12以上26以下之支鏈烴基之支鏈脂肪酸及/或其鹽,含有任意之(e)選自具有碳數11以上18以下之烴基之胺氧化物及具有碳數12以上18以下之烴基之陰離子界面活性劑[其中,不包括相當於(b)成分及(d)成分者]中之1種以上之界面活性劑,且(c)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(c)/(b)為1.0以上,(e)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(e)/(b)為0.5以下。
Description
本發明係關於一種發泡洗淨劑組合物及硬質表面之洗淨方法。
於食品加工工廠中,在生產排程中斷時,會定期對用於食品之加工及/或烹飪之機器及設備進行洗淨,而確保衛生狀態。作為成為洗淨對象之機器,例如可例舉網狀輸送帶或冷凍器、切片機、精米機等,作為設備,例如可例舉床、壁、作業台等。由於該等洗淨對象之規模較大或零件交錯複雜,故而作為有效率地洗淨其等之方法,通常採用使洗淨劑發泡成泡狀而應用於洗淨對象之發泡洗淨。
此種發泡洗淨劑被要求具有較高之洗淨效果,以便作為針對食物中毒或其他病原菌之對策,因此一般以高濃度含有無機鹼劑或次氯酸等水溶性無機鹽。
日本專利特開2019-199619號公報中揭示有一種被洗淨物之洗淨方法,其使用下述發泡洗淨劑組合物,該發泡洗淨劑組合物包含(A)特定之烷基及/或烯基二甲基胺氧化物、(B)鹼劑、(C)特定之支鏈脂肪酸及/或其鹽、及(D)水,且(A)/(C)之質量比為特定值。
日本專利特開2010-150307號公報中揭示有一種飲料食品製造設備用發泡洗淨劑組合物,其以特定比率含有(A)鹼劑、(B)陰離子界面活性劑、(C)特定之烷基二甲基胺氧化物、(D)芳香族磺酸鹽、(E)水溶性鈣化合物、(F)金屬離子螯合劑、及水。
日本專利特開2013-249383號公報中揭示有一種發泡洗淨劑組合物,其以特定比率含有(A)鹼劑、(B)陰離子界面活性劑、(C)特定之烷基二甲基胺氧化物、及(D)特定之脂肪酸或其鹽。
日本專利特開2021-181553號公報中記載有一種發泡洗淨劑組合物,其含有月桂酸或油酸、烷基二甲基胺氧化物及陰離子界面活性劑,起泡性、儲藏穩定性及稀釋液穩定性優異,且抑制對鋁材質之腐蝕之沖洗消泡性優異。
日本專利特開2018-168328號公報中記載有一種發泡洗淨劑組合物,其含有二甲基胺氧化物、鹼劑、支鏈脂肪酸及水,發泡性、泡保持性及消泡性良好,且用於飲食/食品製造工廠或廚房。
日本專利特開2019-73732號公報中記載有一種硬質表面用洗淨劑,其含有胺氧化物及具有碳數11以上12以下之鏈式支鏈烴基之羧酸或其鹽,且泡穩定性優異,沖洗性優異。
發泡洗淨劑組合物須不進行摩擦而將油污等去除,故出於該目的而大量應用界面活性劑。關於該組合物,就鹽強度較強,層分離或渾濁等之穩定性之方面而言,無法增加界面活性劑之含量,難以兼顧穩定性與洗淨性能。
又,含有高濃度之無機鹼劑之組合物有腐蝕鋁材質等之虞。因此,併用矽酸鹽作為防腐劑。然而,若併用矽酸鹽,則加工性會降低,例如沖洗後發生變白等,故而要求一種不使用矽酸鹽之防腐技術。
本發明提供一種發泡洗淨劑組合物,其穩定性、洗淨性能及鋁防腐性優異,且進而具有充分之沖洗性。
本發明係關於一種發泡洗淨劑組合物,其含有:(a)鹼劑[以下稱為(a)成分]1.0質量%以上15質量%以下;(b)具有碳數11以上24以下之烴基之磺酸系界面活性劑[以下稱為(b)成分]1.0質量%以上10質量%以下;(c)具有碳數5以上10以下之烴基之界面活性劑[以下稱為(c)成分]4質量%以上30質量%以下;(d)具有碳數12以上26以下之支鏈烴基之支鏈脂肪酸及/或其鹽[以下稱為(d)成分]0.001質量%以上1.0質量%以下;以及任意之(e)選自具有碳數11以上18以下之烴基之胺氧化物[以下稱為(e1)成分]及具有碳數12以上18以下之烴基之陰離子界面活性劑[其中,不包括相當於(b)成分及(d)成分者][以下稱為(e2)成分]中之1種以上之界面活性劑[以下稱為(e)成分];且(c)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(c)/(b)為1.0以上,(e)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(e)/(b)為0.5以下。
又,本發明係關於一種硬質表面之洗淨方法,其使下述混合物起泡而與硬質表面接觸,該混合物包含1.0質量%以上15質量%以下之(a)成分、1.0質量%以上10質量%以下之(b)成分、4質量%以上30質量%以下之(c)成分、0.001質量%以上1.0質量%以下之(d)成分、以及任意之(e)成分,且(c)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(c)/(b)為1.0以上,(e)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(e)/(b)為0.5以下。
根據本發明,能夠提供一種發泡洗淨劑組合物,其穩定性、洗淨性能及鋁防腐性優異,且進而具有充分之沖洗性。
根據本發明,可獲得發泡洗淨劑組合物之穩定性、洗淨性能及鋁防腐性之機制尚無必然定論,但推定如下。認為於本發明之發泡洗淨劑組合物中,(b)成分於硬質表面上形成疏水膜,可獲得對鋁材質之防腐性。又,認為藉由將(c)成分與(b)成分設為特定比率,而使因(b)所獲得之洗淨性及組合物之均勻性提昇,從而可獲得發泡洗淨劑組合物之穩定性及洗淨性能。
進而,認為於稀釋發泡洗淨劑組合物之水包含硬度成分之情形時,(b)成分經由稀釋水中之硬度成分而排列於鋁材質表面,藉此,因(b)成分所獲得之對鋁材質之防腐性得到進一步提高。再者,本發明並不限於該作用機制。
<發泡洗淨劑組合物>
本發明之發泡洗淨劑組合物以特定量含有作為(a)成分之(a)鹼劑、作為(b)成分之(b)具有碳數11以上24以下之烴基之磺酸系界面活性劑、作為(c)成分之(c)具有碳數5以上10以下之烴基之界面活性劑、作為(d)成分之(d)具有碳數12以上26以下之支鏈烴基之支鏈脂肪酸及/或其鹽、以及任意之(e)選自具有碳數11以上18以下之烴基之胺氧化物[為(e1)成分]及具有碳數12以上18以下之烴基之陰離子界面活性劑[其中,不包括相當於(b)成分及(d)成分者][為(e2)成分]中之1種以上之界面活性劑。
<(a)成分>
(a)成分係鹼劑。(a)成分可例舉鹼金屬或鹼土族金屬之氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽。(a)成分較佳為鹼金屬之氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽或硼酸鹽,更佳為鹼金屬之氫氧化物。
作為(a)成分之較佳之具體例,可使用:氫氧化鈉、氫氧化鉀等鹼金屬之氫氧化物;磷酸三鈉等鹼金屬之磷酸鹽;碳酸二鈉、碳酸氫鈉、碳酸二鉀等鹼金屬之碳酸鹽;硼酸鈉等鹼金屬之硼酸鹽等。(a)成分可單獨使用上述化合物,亦可組合該等2種以上之化合物而使用。就洗淨力之觀點而言,(a)成分較佳為鹼金屬之氫氧化物,更佳為氫氧化鈉、氫氧化鉀,進而較佳為氫氧化鉀。於(a)成分含有鹼金屬之氫氧化物之情形時,(a)成分中之鹼金屬之氫氧化物之濃度就洗淨力之觀點而言,較佳為50質量%以上,更佳為70質量%以上,進而較佳為90質量%以上,進而更佳為100質量%。
再者,於本發明中,作為(a)成分,亦可使用正矽酸鈉、偏矽酸鈉、倍半矽酸鈉等鹼金屬之矽酸鹽[以下稱為(a-1)成分],但會發生洗淨後變白之現象,故而不佳。因此,(a)成分中之(a-1)成分之含量較佳為10質量%以下,更佳為5質量%以下,進而較佳為1質量%以下,進而更佳為0.5質量%以下,本發明之發泡洗淨劑組合物較佳為不含有(a-1)成分。
<(b)成分>
(b)成分係具有碳數11以上24以下之烴基之磺酸系界面活性劑。(b)成分可例舉選自具有碳數11以上24以下之烴基之烷磺酸鹽、具有碳數11以上24以下之烴基之烷基苯磺酸鹽中之1種以上之化合物。(b)成分之鹽可例舉鈉鹽、鉀鹽。
(b)成分之烴基之一部分或全部為碳數11以上24以下之烷基或烯基,較佳為碳數11以上24以下之烷基。
進而,該烷基更佳為包含1個與磺酸基相連之二級碳原子。其中,於(b)成分之烴基為烷基苯磺酸鹽之烷基苯之情形時,烷基之碳數較佳為11以上18以下。
(b)成分之烴基之碳數較佳為12以上,更佳為14以上,並且,較佳為22以下,更佳為20以下。
(b)成分可例舉選自二級烷磺酸鹽、直鏈烷基苯磺酸鹽中之1種以上之化合物。
因此,(b)成分較佳為包含二級烷基,可例舉選自下述中之1種以上之化合物:烷基之二級碳原子上鍵結有磺酸基之二級烷磺酸鹽、直鏈烷基之二級碳原子鍵結於苯環且相對於與苯環鍵結之直鏈烷基在對位上鍵結有磺酸基之直鏈烷基苯磺酸鹽(以下稱為直鏈烷基苯磺酸鹽)。
(b)成分較佳為選自下述中之1種以上之化合物:碳數11以上24以下之二級烷磺酸鈉、碳數11以上24以下之二級烷磺酸鉀、具有碳數11以上24以下之烴基之直鏈烷基苯磺酸鈉、及具有碳數11以上24以下之烴基之直鏈烷基苯磺酸鉀。
(b)成分較佳為碳數11以上24以下之二級烷磺酸鈉、具有碳數11以上24以下之烴基之直鏈烷基苯磺酸鈉,就沖洗性之觀點而言,更佳為具有碳數11以上24以下之烴基之直鏈烷基苯磺酸鈉。
(b)成分進而較佳為選自下述中之1種以上之化合物:碳數11以上24以下之二級烷磺酸鈉、碳數11以上24以下之二級烷磺酸鉀、具有碳數11以上18以下之直鏈烷基之直鏈烷基苯磺酸鈉、及具有碳數11以上18以下之直鏈烷基之直鏈烷基苯磺酸鉀。
(b)成分較佳為碳數11以上24以下之二級烷磺酸鈉、具有碳數11以上18以下之直鏈烷基之直鏈烷基苯磺酸鈉,就沖洗性之觀點而言,更佳為具有碳數11以上18以下之直鏈烷基之直鏈烷基苯磺酸鈉。
<(c)成分>
(c)成分係具有碳數5以上10以下之烴基之界面活性劑。(c)成分可例舉選自下述中之1種以上之化合物:(c1)經1個以上3個以下之碳數1以上3以下之烷基取代之烷基苯磺酸及其鹽[以下稱為(c1)成分]、(c2)具有碳數5以上10以下之烴基之脂肪酸及其鹽[以下稱為(c2)成分]、以及(c3)具有碳數5以上10以下之烴基之胺氧化物[以下稱為(c3)成分]。於(c)成分為鹽之情形時,(c)成分之鹽可例舉鈉鹽、鉀鹽。
作為(c1)成分,可例舉芳香族磺酸及/或其鹽。作為(c1)成分之鹽,可例舉鈉鹽、鉀鹽等鹼金屬鹽。
(c1)成分可例舉對甲苯磺酸鈉、對甲苯磺酸鉀、間二甲苯磺酸鈉、間二甲苯磺酸鉀、異丙苯磺酸鈉、異丙苯磺酸鉀,較佳為對甲苯磺酸鉀。
(c2)成分可例舉具有碳數5以上10以下之烴基之脂肪酸及/或其鹽。作為(c2)成分之鹽,可例舉鈉鹽、鉀鹽。
(c2)成分之烴基之碳數為5以上,較佳為6以上,更佳為8以上,並且為10以下,較佳為8以下。作為(c2)成分,可例舉:己酸、辛酸、癸酸、及其等之鹽。作為(c2)成分之鹽,可例舉鈉鹽、鉀鹽等鹼金屬鹽。
(c2)成分可例舉辛酸、辛酸鈉、辛酸鉀,較佳為辛酸鉀。
(c3)成分較佳為具有碳數5以上10以下之烴基、較佳為直鏈或支鏈之烷基或烯基、更佳為烷基之胺氧化物,更佳為具有1個碳數5以上10以下之烷基及2個碳數1以上3以下之烷基之胺氧化物,例如進而較佳為通式(c3)所表示之化合物。
[化1]
[式中,R
1c表示碳數5以上10以下之烴基,較佳為烷基或烯基,更佳為烷基,R
2c及R
3c相同或不同且表示碳數1以上3以下之烷基]
於上述通式(c3)中,就均勻溶解性及沖洗性之觀點而言,R
1c較佳為碳數6以上10以下之烷基或烯基,更佳為碳數7以上9以下之烷基。又,就均勻溶解性及沖洗性之觀點而言,R
1c可為來自天然油脂之烴基結構。就均勻溶解性及沖洗性之觀點而言,R
2c、R
3c較佳為碳數1之甲基。
(c3)成分可例舉烷基(碳數5以上10以下)二烷基(碳數1以上3以下)胺氧化物,就均勻溶解性及沖洗性之觀點而言,較佳為辛基二甲基胺氧化物、癸基二甲基胺氧化物等烷基(碳數5以上10以下)二烷基(碳數1以上3以下)胺氧化物。
(c)成分較佳為選自(c2)及(c3)中之1種以上,更佳為(c2)成分。
<(d)成分>
(d)成分係具有碳數12以上26以下之鏈式支鏈烴基之支鏈脂肪酸及/或其鹽。(d)成分之鹽可例舉鈉鹽、鉀鹽。(d)成分可單獨使用該支鏈脂肪酸及/或其鹽,亦可組合2種以上而使用。該支鏈烴基係烷基或烯基,較佳為烷基。
(d)成分之支鏈烴基之碳數為12以上,較佳為14以上,更佳為16以上,並且為26以下,較佳為24以下,更佳為22以下。
作為(d)成分,例如可例舉日本專利特開2019-73732號公報之段落0027中所記載之有機酸及/或其鹽,若與羰基碳鍵結之碳原子為二級碳原子,則烷基為直鏈之脂肪酸亦為支鏈脂肪酸,可例舉:異棕櫚酸及/或其鹽、異硬脂酸及/或其鹽、異花生酸及/或其鹽。(d)成分較佳為選自異硬脂酸、異花生酸及其等之鹽中之1種以上。
就沖洗性之觀點而言,(d)成分較佳為與上述(c)成分併用,進而更佳為與(c3)成分併用。
<發泡洗淨劑組合物之組成及其他成分>
本發明之發泡洗淨劑組合物中,就洗淨力之觀點而言,(a)成分之含量為1.0質量%以上,較佳為1.5質量%以上,更佳為1.8質量%以上,進而較佳為2.0質量%以上,進而更佳為3.0質量%以上,進而更佳為4.0質量%以上,進而更佳為4.2質量%以上,進而更佳為4.4質量%以上,進而更佳為4.6質量%以上,並且,就鋁防腐性之觀點而言,(a)成分之含量為15質量%以下,較佳為10質量%以下,更佳為7.0質量%以下,進而較佳為5.0質量%以下。
本發明之發泡洗淨劑組合物中,就鋁防腐性之觀點而言,(b)成分之含量為1.0質量%以上,較佳為1.5質量%以上,更佳為1.8質量%以上,進而較佳為2.0質量%以上,進而更佳為3.0質量%以上,進而更佳為4.0質量%以上,進而更佳為4.5質量%以上,進而更佳為5.0質量%以上,進而更佳為5.5質量%以上,進而更佳為5.8質量%以上,並且,就沖洗性之觀點而言,(b)成分之含量為10質量%以下,較佳為9.0質量%以下,更佳為8.0質量%以下,進而較佳為7.0質量%以下。
本發明之發泡洗淨劑組合物中,就均勻溶液性之觀點而言,(c)成分之含量為4質量%以上,較佳為5質量%以上,更佳為6質量%以上,進而較佳為7質量%以上,並且,就洗淨力之觀點而言,(c)成分之含量為30質量%以下,較佳為29質量%以下,更佳為28質量%以下,進而較佳為25質量%以下。
關於本發明之發泡洗淨劑組合物中之(a)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(a)/(b),就防腐性之觀點而言,較佳為1.5以下,更佳為1.2以下,進而較佳為1.0以下,進而更佳為0.8以下,並且,較佳為超過0。
關於本發明之發泡洗淨劑組合物中之(c)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(c)/(b),就均勻溶液性及洗淨力之觀點而言,為1.0以上,較佳為1.1以上,更佳為1.2以上,進而較佳為1.5以上,並且,就洗淨力之觀點而言,較佳為7.5以下,更佳為6.0以下,進而較佳為5.0以下,進而更佳為4.0以下。
本發明之發泡洗淨劑組合物中,就沖洗性之觀點而言,(d)成分之含量為0.001質量%以上,較佳為0.005質量%以上,更佳為0.1質量%以上,並且,就均勻溶解性之觀點而言,(d)成分之含量為1.0質量%以下,較佳為0.8質量%以下,更佳為0.6質量%以下。
<(e)成分>
本發明之發泡洗淨劑組合物可含有其他界面活性劑,但有引發洗淨力降低、沖洗性降低等之虞,故使用時需注意。
作為可使用之其他界面活性劑,可例舉(e)選自具有碳數11以上18以下之烴基之胺氧化物[以下稱為(e1)成分]及具有碳數12以上18以下之烴基之陰離子界面活性劑[其中,不包括相當於(b)成分及(d)成分者][以下稱為(e2)成分]中之1種以上之界面活性劑[以下稱為(e)成分]。
(e1)成分較佳為具有碳數11以上18以下之烴基、較佳為直鏈或支鏈之烷基或烯基、更佳為烷基之胺氧化物,例如更佳為通式(e1)所表示之化合物。
[化2]
[式中,R
1e表示碳數11以上18以下之烴基,較佳為烷基或烯基,更佳為烷基,R
2e及R
3e相同或不同且表示碳數1以上3以下之烷基;D表示-NHC(=O)-基或-C(=O)NH-基,E表示碳數1以上5以下之伸烷基;m及p表示m=0且p=0或m=1且p=1]
於上述通式(e1)中,就洗淨力及沖洗性之觀點而言,R
1e較佳為碳數11以上18以下之烷基或烯基,更佳為碳數11以上18以下之烷基。又,就洗淨力及沖洗性之觀點而言,R
1e可為來自椰子油等天然油脂之烴基結構。就洗淨力及沖洗性之觀點而言,R
2e、R
3e較佳為碳數1之甲基。就洗淨力及沖洗性之觀點而言,E較佳為碳數2或3之伸烷基。
作為(e1)成分之較佳之具體例,可例舉(1)椰油烷基二甲基胺氧化物、月桂基二甲基胺氧化物、肉豆蔻基二甲基胺氧化物等烷基(碳數11以上18以下)二烷基(碳數1以上3以下)胺氧化物,(2)月桂醯胺丙基二甲基胺氧化物、肉豆蔻醯胺丙基二甲基胺氧化物、棕櫚醯胺丙基二甲基胺氧化物等脂肪酸(碳數11以上18以下)醯胺丙基二烷基(碳數1以上3以下)胺氧化物,就洗淨力及沖洗性之觀點而言,更佳為(1)烷基(碳數11以上18以下)二烷基(碳數1以上3以下)胺氧化物。
(e2)成分係具有碳數12以上18以下之烴基之陰離子界面活性劑。(e2)成分可使用1種或組合2種以上而使用。
(e2)成分可例舉:具有碳數12以上18以下之烴基之烷基硫酸酯鹽、或直鏈脂肪酸鹽。烴基係烷基或烯基,較佳為烷基。(e2)成分之鹽可例舉鈉鹽、鉀鹽。
(e2)成分較佳為具有碳數12以上18以下之烷基之烷基硫酸酯鈉鹽或鉀鹽。
於本發明之發泡洗淨劑組合物含有(e)成分之情形時,就洗淨力、沖洗性之觀點而言,本發明之發泡洗淨劑組合物中之(e)成分之含量可較佳為10質量%以下,更佳為7質量%以下,進而較佳為5質量%以下,進而更佳為未達2質量%,進而更佳為0.1質量%以下,並且,(e)成分之含量可超過0質量%。(e)成分之質量可為(e1)成分與(e2)成分之合計質量。但是,於本發明之發泡洗淨劑組合物包含烷磺酸或其鹽作為(b)成分之情形時,(e1)成分就具有不損害烷磺酸或其鹽之沖洗性之性質之方面而言,其含量於本發明之發泡洗淨劑組合物中較佳為0.2質量%以下,更佳為0.1質量%以下,進而較佳為0.05質量%以下,並且超過0質量%,進而較佳為實質上不含有(e1)成分。本發明之發泡洗淨劑組合物之(e)成分之含量可為0質量%。又,相當於(e2)成分之碳數12以上18以下之直鏈脂肪酸鹽於本發明中會阻礙防腐性,因此其調配受到制限。本發明之發泡洗淨劑組合物之直鏈脂肪酸鹽之含量係按照酸類型來規定,較佳為0.5質量%以下,更佳為0.2質量%以下,進而較佳為0.1質量%以下,進而更佳為0.01質量%以下,並且超過0質量%。本發明之發泡洗淨劑組合物進而更佳為實質上不含有直鏈脂肪酸鹽。
又,關於本發明之發泡洗淨劑組合物中之(e)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(e)/(b),就洗淨力、鋁防腐性之觀點而言,為0.5以下,較佳為未達0.5,更佳為0.4以下,進而較佳為0.2以下,進而更佳為0.1以下,進而更佳為未達0.1,並且為0以上,進而為超過0。
關於本發明之發泡洗淨劑組合物中之(b)成分之含量與(b)成分、(d)成分及(e)成分之合計含量之質量比即(b)/[(b)+(d)+(e)],就鋁防腐性之觀點而言,較佳為0.5以上,更佳為0.6以上,進而較佳為0.8以上,並且,就沖洗性之觀點而言,較佳為1.00以下,更佳為0.99以下,進而較佳為0.98以下。
推定本發明之發泡洗淨劑組合物藉由(b)成分對鋁材料之吸附,可獲得防腐效果。又,推定自來水中之硬度成分對(b)成分之吸附產生影響。因此,一般用於洗淨劑之(f)金屬螯合劑[以下稱為(f)成分]有損害鋁之防腐性之虞,因此使用時需注意。
(f)成分可例舉:二異丁烯馬來酸共聚物鈉、二異丁烯馬來酸共聚物鉀、胺基三亞甲基膦酸鈉、胺基三亞甲基膦酸鉀、1-羥基亞乙基-1,1-二膦酸鈉、1-羥基亞乙基-1,1-二膦酸鉀、2-膦酸基丁烷-1,2,4-三羧酸鈉、2-膦酸基丁烷-1,2,4-三羧酸鉀、乙二胺四亞甲基膦酸鈉、乙二胺四亞甲基膦酸鉀、二伸乙基三胺五亞甲基膦酸鈉、二伸乙基三胺五亞甲基膦酸鉀、氮基三乙酸三鈉、氮基三乙酸三鉀、羥乙基亞胺基二乙酸二鈉、羥乙基亞胺基二乙酸二鉀、甲基甘胺酸二乙酸三鈉、甲基甘胺酸二乙酸三鉀、乙二胺四乙酸四鈉、乙二胺四乙酸四鉀、羥乙基乙二胺三乙酸三鈉、羥乙基乙二胺三乙酸三鉀、L-麩胺酸-N,N-二乙酸四鈉、L-麩胺酸-N,N-二乙酸四鉀、L-天冬胺酸-N,N-二乙酸四鈉、L-天冬胺酸-N,N-二乙酸四鉀、二伸乙基三胺五乙酸五鈉、二伸乙基三胺五乙酸五鉀、酒石酸二鈉、酒石酸二鉀、酒石酸鈉鉀等。
於本發明之發泡洗淨劑組合物含有(f)成分之情形時,就鋁之防腐性之觀點而言,本發明之發泡洗淨劑組合物中之(f)成分之含量可較佳為未達1質量%,更佳為0.5質量%以下,進而較佳為0.4質量%以下,進而更佳為0.3質量%以下,進而更佳為0.2質量%以下,並且(f)成分之含量可超過0質量%。再者,(f)成分係基於換算成鈉鹽型之值之量所得之含量。
就洗淨性及除菌性之觀點而言,本發明之發泡洗淨劑組合物可包含任意之(g)氧化性氫鹵酸及/或其鹽[以下稱為(g)成分]。本發明之發泡洗淨劑組合物可包含1種或2種以上之(g)成分。
作為(g)成分之氧化性氫鹵酸,可例舉次氯酸、次溴酸、亞氯酸,就殺菌效果之觀點而言,較佳為次氯酸。又,作為(g)成分之氧化性氫鹵酸之鹽,可例舉次氯酸、次溴酸、亞氯酸之鹼金屬鹽,就泡穩定性之觀點而言,較佳為次氯酸之鹼金屬鹽,更佳為次氯酸鈉。
本發明之發泡洗淨劑組合物中,就洗淨性及殺菌效果之觀點而言,(g)成分之含量較佳為0.5質量%以上,更佳為1質量%以上,進而較佳為2質量%以上,進而更佳為3質量%以上,並且,就使用感之觀點而言,較佳為10質量%以下,更佳為8質量%以下,進而較佳為6質量%以下,進而更佳為5質量%以下。再者,(g)成分之含量係基於換算成鈉鹽之值之量所得之含量。
本發明之發泡洗淨劑組合物較佳為液體,可含有水。即,本發明之發泡洗淨劑組合物較佳為除上述(a)~(d)成分及任意成分以外之餘量為水。本發明之發泡洗淨劑組合物中,水之含量可較佳為60質量%以上,更佳為65質量%以上,進而較佳為70質量%以上,進而更佳為75質量%以上,進而更佳為80質量%以上,並且,較佳為未達94質量%,更佳為93質量%以下。水較佳為使用離子交換水、殺菌離子交換水等。
就洗淨性之觀點而言,本發明之發泡洗淨劑組合物於25℃下之pH值較佳為12.5以上,更佳為12.8以上,進而較佳為13.0以上,進而更佳為13.2以上,並且,例如為14以下。25℃下之pH值可藉由玻璃電極法進行測定。具體而言,本發明之發泡洗淨劑組合物於25℃下之pH值係藉由下述pH值之測定方法進行測定。
<pH值之測定法>
連接pH計(HORIBA製造之pH值/離子計F-23)與pH值測定用複合電極(HORIBA製造之玻璃磨砂套管型),接通電源。使用飽和氯化鉀水溶液(3.33莫耳/L)作為pH電極內部液。繼而,分別將pH6.86標準溶液(中性磷酸鹽標準溶液)、pH9.18標準溶液(硼酸鹽標準溶液)、pH12.0標準溶液(飽和氫氧化鈣標準溶液)填充至100 mL燒杯中,於25℃之恆溫槽中浸漬30分鐘。將pH值測定用電極於調整成恆溫之標準溶液中浸漬3分鐘,按照pH6.86→pH9.18→pH12.0之順序進行校正操作。將成為測定對象之樣品(本發明之發泡洗淨劑組合物)調整成25℃,將上述pH計之電極浸漬於樣品中,測定1分鐘後之pH值。
再者,用水稀釋本發明之發泡洗淨劑組合物所得之稀釋溶液,於25℃下之pH值亦可藉由相同之方法進行測定。於此情形時,在上述記載中,將本發明之發泡洗淨劑組合物改稱為用水稀釋本發明之發泡洗淨劑組合物所得之稀釋溶液。
<其他成分>
本發明之發泡洗淨劑組合物可除(a)成分~(g)成分以外,於不損害本發明之目的之範圍內,任意調配其他界面活性劑、溶劑、水溶助劑、分散劑、pH值調整劑、增黏劑、黏度調整劑、香料、著色劑、抗氧化劑、防腐劑、漂白劑、漂白活化劑等其他成分[其中,不包括相當於(a)成分~(g)成分者]。
本發明之發泡洗淨劑組合物可用水稀釋後再使用。例如,本發明之發泡洗淨劑組合物可為使用時用下述水稀釋後再使用之發泡洗淨劑組合物,上述水之硬度較佳為0.1°DH以上,更佳為0.2°DH以上,進而較佳為0.3°DH以上,進而更佳為0.5°DH以上,進而更佳為1°DH以上,進而更佳為2°DH以上,並且,較佳為20°DH以下,更佳為10°DH以下,進而較佳為8°DH以下,進而更佳為6°DH以下。該水較佳為包含鈣離子之水。
本說明書中之水之硬度(°DH)係指德國硬度,係指以CaCO
3換算濃度計並以1 mg/L(ppm)=約0.056°DH(1°DH=17.8 ppm)來表示水中之鈣及鎂之濃度所得者。關於用於洗淨之水之德國硬度之調整,例如可基於根據硬度成分之種類或添加量計算出之值而進行。又,作為用於洗淨之水,於使用自來水等硬度不明確之水之情形時,水之德國硬度可藉由下述所記載之使用乙二胺四乙酸二鈉鹽之螯合物滴定法來求出。
以下,示出本說明書中之水之德國硬度之具體之測定方法。
<水之德國硬度之測定方法>
[試劑]
● 0.01 mol/L EDTA(ethylenediamine tetraacetic acid,乙二胺四乙酸)·2Na溶液:乙二胺四乙酸二鈉之0.01 mol/L水溶液(滴定用溶液,0.01 M EDTA-Na2,Sigma-Aldrich(SIGMA-ALDRICH)公司製造)
● Universal BT指示劑(製品名:Universal BT,同仁化學研究所(股)製造)
● 硬度測定用氨緩衝液(使氯化銨67.5 g溶解於28 w/v%氨水570 mL中且利用離子交換水使總量成為1000 mL之溶液)
[德國硬度之測定]
(1)將成為試樣之水20 mL利用全移液管採集至錐形燒杯中。
(2)添加硬度測定用氨緩衝液2 mL。
(3)添加Universal BT指示劑0.5 mL。確認添加後之溶液為紫紅色。
(4)一面將錐形燒杯充分搖勻,一面自滴定管滴加0.01 mol/L EDTA·2Na溶液,以成為試樣之水變成藍色之時間點作為滴定之結束點。
(5)總硬度係藉由下述計算式而求出。
硬度(°DH)=T×0.01×F×56.0774×100/A
T:0.01 mol/L EDTA·2Na溶液之滴定量(mL)
A:樣品容量(20 mL,成為試樣之水之容量)
F:0.01 mol/L EDTA·2Na溶液之因數
本發明之發泡洗淨劑組合物較佳為用於硬質物品之硬質表面、進而為食品加工設備及/或烹飪設備。即,本發明適宜為食品加工設備及/或烹飪設備用發泡洗淨劑組合物。本發明之發泡洗淨劑組合物適宜對含鋁之硬質表面、例如含鋁之合金或鋁金屬等硬質表面進行洗淨。
於本發明中,用語「食品加工設備及/或烹飪設備」意指於食品加工工廠中,在加工食品時及/或烹飪食品時所使用之機器及設備。作為該機器,例如可例舉:網狀輸送帶或冷凍器、切片機、精米機等。又,作為該設備,例如可例舉:床、壁、作業台等。
<硬質表面之洗淨方法>
本發明提供一種硬質表面之洗淨方法,其使下述混合物起泡而與硬質表面接觸,該混合物包含:(a)鹼劑[以下稱為(a)成分]1.0質量%以上15質量%以下;(b)具有碳數11以上24以下之烴基之磺酸系界面活性劑[以下稱為(b)成分]1.0質量%以上10質量%以下;(c)具有碳數5以上10以下之烴基之界面活性劑[以下稱為(c)成分]4質量%以上30質量%以下;(d)具有碳數12以上26以下之支鏈烴基之支鏈脂肪酸及/或其鹽[以下稱為(d)成分]0.001質量%以上1.0質量%以下;以及任意之(e)選自具有碳數11以上18以下之烴基之胺氧化物[以下稱為(e1)成分]及具有碳數12以上18以下之烴基之陰離子界面活性劑[其中,不包括相當於(b)成分及(d)成分者][以下稱為(e2)成分]中之1種以上之界面活性劑[以下稱為(e)成分];且(c)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(c)/(b)為1.0以上,(e)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(e)/(b)為0.5以下。
本發明之硬質表面之洗淨方法中之(a)成分~(e)成分之較佳之態樣與上述本發明之發泡洗淨劑組合物之(a)成分~(e)成分之較佳之態樣相同。又,亦可於上述混合物中任意混合上述本發明之發泡洗淨劑組合物中所述之(f)成分~(g)成分、其他成分。
又,本發明之硬質表面之洗淨方法可使由本發明之發泡洗淨劑組合物與下述水混合而成之混合物起泡而與硬質表面接觸,上述水之硬度較佳為0.1°DH以上,更佳為0.2°DH以上,進而較佳為0.3°DH以上,進而更佳為0.5°DH以上,進而更佳為1°DH以上,進而更佳為2°DH,並且,較佳為20°DH以下,更佳為10°DH以下,進而較佳為8°DH以下,進而更佳為6°DH以下。
具體地進行說明,本發明之發泡洗淨劑組合物適宜用於包括下述步驟1~3之食品加工設備及/或烹飪設備之洗淨方法。再者,本發明之硬質表面之洗淨方法並不限定於該具體例,於硬質表面起泡而與之接觸之混合物可為將(a)成分、(b)成分、(c)成分、(d)成分、任意之(e)成分及水加以混合而獲得之混合物。
步驟1:用水按照2~200倍(較佳為5~200倍)之稀釋倍率預先稀釋上述本發明之發泡洗淨劑組合物,及/或一面稀釋一面呈泡狀噴射,而使其附著於食品加工設備及/或烹飪設備之步驟
步驟2:使泡保持一定時間之步驟
步驟3:用水沖洗食品加工設備及/或烹飪設備之步驟
於步驟1中,用水按照2~200倍(較佳為5~200倍)之稀釋倍率,預先稀釋本發明之發泡洗淨劑組合物後,將其呈泡狀噴射。或者,將發泡洗淨劑組合物添加至專用容器中,利用軟管等與自來水管道直接連接等,一面稀釋一面混合並呈泡狀進行噴射。亦可組合上述事前稀釋與同時稀釋,將發泡洗淨劑組合物之稀釋溶液呈泡狀噴射。步驟1中之稀釋倍率為2~200倍,較佳為5~200倍,更佳為20~100倍。
於步驟1中,關於呈泡狀噴射至硬質表面之發泡洗淨劑組合物之稀釋溶液、即包含(a)成分、(b)成分、(c)成分、(d)成分、任意之(e)成分及水之混合物,就洗淨力之觀點而言,(a)成分之含量較佳為0.005質量%以上,更佳為0.006質量%以上,進而較佳為0.010質量%以上,進而更佳為0.015質量%以上,進而更佳為0.025質量%以上,進而更佳為0.035質量%以上,進而更佳為0.05質量%以上,並且,就環境保護之觀點而言,較佳為5.0質量%以下,更佳為4.5質量%以下,進而較佳為1.0質量%以下,進而更佳為0.5質量%以下。
又,關於呈泡狀噴射至硬質表面之發泡洗淨劑組合物之稀釋溶液,就鋁防腐性之觀點而言,(b)成分之含量較佳為0.005質量%以上,更佳為0.006質量%以上,進而較佳為0.010質量%以上,進而更佳為0.015質量%以上,進而更佳為0.020質量%以上,進而更佳為0.03質量%以上,進而更佳為0.05質量%以上,並且,就沖洗性之觀點而言,較佳為5.0質量%以下,更佳為4.5質量%以下,進而較佳為1.0質量%以下,進而更佳為0.5質量%以下。
又,關於呈泡狀噴射至硬質表面之發泡洗淨劑組合物之稀釋溶液,就發泡洗淨劑組合物之稀釋溶液之性狀之觀點而言,(c)成分之含量較佳為0.020質量%以上,更佳為0.030質量%以上,進而較佳為0.050質量%以上,並且,就洗淨力之觀點而言,較佳為5質量%以下,更佳為4質量%以下,進而較佳為3質量%以下。
又,關於呈泡狀噴射至硬質表面之發泡洗淨劑組合物之稀釋溶液,就沖洗性之觀點而言,(d)成分之含量較佳為0.0001質量%以上,更佳為0.0005質量%以上,並且,就泡質之觀點而言,較佳為0.10質量%以下,更佳為0.05質量%以下,進而較佳為0.01質量%以下。
又,關於呈泡狀噴射至硬質表面之發泡洗淨劑組合物之稀釋溶液,就泡質及沖洗性之觀點而言,(e)成分之含量可較佳為2質量%以下,更佳為1質量%以下,進而較佳為0.5質量%以下,進而更佳為0.1質量%以下,並且,可超過0質量%。
其中,於本發明之發泡洗淨劑組合物包含烷磺酸或其鹽作為(b)成分之情形時,稀釋溶液中之(e1)成分就具有不損害烷磺酸或其鹽之沖洗性之性質之方面而言,其含量於本發明之發泡洗淨劑組合物中為0.010質量%以下,較佳為0.005質量%以下,更佳為0.0025質量%以下,並且超過0質量%,進而較佳為實質上不含有。
再者,上述稀釋溶液中之(e)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(e)/(b)、或者(b)成分之含量與(b)成分、(d)成分及(e)成分之合計含量之質量比即(b)/[(b)+(d)+(e)],與上述發泡洗淨劑組合物為相同範圍。
又,上述稀釋溶液中,(f)成分之含量可較佳為0.2質量%以下,更佳為0.1質量%以下,進而較佳為0.01質量%以下,並且,可超過0質量%。
又,於上述稀釋溶液在提高洗淨性及殺菌性之方面含有(g)成分之情形時,該稀釋溶液中,(g)成分之含量可較佳為0.01質量%以上,更佳為0.02質量%以上,進而較佳為0.04質量%以上,進而更佳為0.08質量%以上,並且,較佳為5質量%以下,更佳為4質量%以下,進而較佳為3質量%以下,進而更佳為2質量%以下。
此處,作為用於稀釋發泡洗淨劑組合物之水,一般假定為如自來水之含有硬度成分之水。就持續地噴射良好之泡之觀點及鋁防腐性之觀點而言,用於稀釋發泡洗淨劑組合物之水之硬度較佳為0.1°DH以上,更佳為0.2°DH以上,進而較佳為0.3°DH以上,進而更佳為0.5°DH以上,進而更佳為1°DH以上,進而更佳為2°DH以上,並且,較佳為20°DH以下,更佳為10°DH以下,進而較佳為8°DH以下,進而更佳為6°DH以下。
又,就洗淨性之觀點而言,發泡洗淨劑組合物之稀釋溶液於25℃下之pH值較佳為12.0以上,更佳為12.2以上,進而較佳為12.4以上,並且,較佳為13.5以下,更佳為13.0以下,進而較佳為12.8以下。
作為將本發明之發泡洗淨劑組合物之稀釋溶液呈泡狀噴射之態樣,適宜例舉下述態樣:用水將本發明之發泡洗淨劑組合物稀釋至特定之倍率而獲得稀釋溶液,將該稀釋溶液適量填充至專用之泡洗淨機中,混合來自外部之空氣/壓縮空氣而呈泡狀進行噴射。稀釋本發明之發泡洗淨劑組合物而成之稀釋溶液(洗淨液)中之該組合物之含量較佳為0.02質量%以上10質量%以下,更佳為0.02質量%以上8質量%以下,進而較佳為0.02質量%以上6質量%以下。於食品加工工廠內之生產線等處理面積較大之情形時,適宜使用泡洗淨機(例如:「SCU-HF」Spraying公司製造,「KF-100」、「KF-200」花王(股)製造)。又,於砧板等烹飪器具等處理面積較小之情形時,適宜使用觸發式噴霧器或發泡式噴霧器等可間歇地產生泡之手動噴霧器。
於步驟1中,較佳為無間歇地呈泡狀進行噴射。此處,「無間歇地」進行噴射表示例如使用泡洗淨機,在利用手柄或開關等開啟之期間內連續(例如5秒以上)地呈泡狀持續噴射洗淨劑,其有別於「間歇地」進行噴射之態樣,例如使用觸發式噴霧器或發泡式噴霧器等手動噴霧器,扣動手柄時才噴射,且噴射會瞬間停止之噴射。
使用泡洗淨機無間歇地呈泡狀進行噴射之態樣,於作為洗淨對象之食品加工設備及/或烹飪設備之面積或規模較大之情形時更為有效。
於使用泡洗淨機之情形時,以發泡倍率(泡之體積(mL)/泡之質量(g)之比)較佳為3~50倍、更佳為5~40倍、進而較佳為10~40倍為宜。又,噴射時之壓力(表壓力)較佳為0.1~1 MPa,更佳為0.2~0.8 MPa,進而較佳為0.2~0.5 MPa。於使用觸發式噴霧器或發泡式噴霧器等手動噴霧器之情形時,發泡倍率較佳為2~30倍,更佳為2~20倍,進而較佳為3~10倍。
步驟2係於步驟1中將本發明之發泡洗淨劑組合物之稀釋溶液呈泡狀噴射而使其附著於食品加工設備及/或烹飪設備後,使泡保持一定時間之步驟。
於步驟2中,就各裝置之機構及作業性之觀點而言,保持泡之時間較佳為1分鐘以上,並且,就同樣之觀點而言,較佳為60分鐘以下,更佳為45分鐘以下,進而較佳為30分鐘以下,進而更佳為20分鐘以下,進而更佳為15分鐘以下,進而更佳為10分鐘以下,進而更佳為5分鐘以下。
又,於步驟2中,就洗淨性之觀點而言,保持泡之時間較佳為10分鐘以上,更佳為15分鐘以上,進而較佳為20分鐘以上,並且,就同樣之觀點而言,較佳為60分鐘以下,更佳為45分鐘以下,進而較佳為30分鐘以下。
於步驟2中,保持泡之時間因稀釋發泡洗淨劑組合物而成之稀釋溶液中之發泡洗淨劑組合物之稀釋倍率或使用場景而異,並無特別限制,例如於2~50倍(較佳為5~50倍)之稀釋倍率下,保持泡之時間較佳為1~60分鐘,又於50~200倍之稀釋倍率下,較佳為於1~10分鐘之期間內使泡保持穩定。
於步驟2中保持泡之期間內,較佳為置之不管,亦可添加少許水等。
將泡保持一定時間後,於步驟3中,用水沖洗食品加工設備及/或烹飪設備。沖洗水之溫度以較佳為10~70℃、更佳為20~70℃為宜。作為沖洗水,可使用自來水,亦可進行加熱以調整至上述較佳之水溫而使用。一般而言,利用軟管等並借助人手進行沖洗作業。本發明之發泡洗淨劑組合物之該沖洗時之消泡性優異,相較於先前之洗淨劑組合物,所需之沖洗水少量即可,於經濟上較為有利,又,亦明顯有助於減輕作業負荷(作業時間或作業人員數量)或環境負荷。
除上述實施方式以外,本發明還揭示以下態樣。
<1>
一種發泡洗淨劑組合物,其含有:
(a)鹼劑[以下稱為(a)成分]1.0質量%以上15質量%以下;
(b)具有碳數11以上24以下之烴基之磺酸系界面活性劑[以下稱為(b)成分]1.0質量%以上10質量%以下;
(c)具有碳數5以上10以下之烴基之界面活性劑[以下稱為(c)成分]4質量%以上30質量%以下;
(d)具有碳數12以上26以下之支鏈烴基之支鏈脂肪酸及/或其鹽[以下稱為(d)成分]0.001質量%以上1.0質量%以下;以及
任意之(e)選自具有碳數11以上18以下之烴基之胺氧化物[以下稱為(e1)成分]及具有碳數12以上18以下之烴基之陰離子界面活性劑[其中,不包括相當於(b)成分及(d)成分者][以下稱為(e2)成分]中之1種以上之界面活性劑[以下稱為(e)成分];且
(c)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(c)/(b)為1.0以上,
(e)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(e)/(b)為0.5以下。
<2>
如<1>所記載之發泡洗淨劑組合物,其中(a)成分較佳為鹼金屬之氫氧化物,更佳為氫氧化鈉及/或氫氧化鉀,進而較佳為氫氧化鉀。
<3>
如<1>或<2>所記載之發泡洗淨劑組合物,其中於(a)成分含有鹼金屬之氫氧化物之情形時,(a)成分中之鹼金屬之氫氧化物之濃度較佳為50質量%以上,更佳為70質量%以上,進而較佳為90質量%以上、100質量%。
<4>
如<1>至<3>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物,其中(a)成分包含鹼金屬之矽酸鹽[以下稱為(a-1)成分],較佳為包含選自正矽酸鈉、偏矽酸鈉及倍半矽酸鈉中之1種以上之鹼金屬之矽酸鹽。
<5>
如<4>所記載之發泡洗淨劑組合物,其中(a)成分中之(a-1)成分之含量較佳為10質量%以下,更佳為5質量%以下,進而較佳為1質量%以下,進而更佳為0.5質量%以下。
<6>
如<1>至<5>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物,其中(b)成分之碳數11以上24以下之烴基為二級烷基。
<7>
如<1>至<6>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物,其中(b)成分為選自下述中之1種以上之化合物:烷基之二級碳原子上鍵結有磺酸基之二級烷磺酸鹽、直鏈烷基之二級碳原子鍵結於苯環且相對於與苯環鍵結之直鏈烷基在對位上鍵結有磺酸基之直鏈烷基苯磺酸鹽(以下稱為直鏈烷基苯磺酸鹽)。
<8>
如<1>至<7>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物,其中(c)成分為選自下述中之1種以上之化合物:(c1)經1個以上3個以下之碳數1以上3以下之烷基取代之烷基苯磺酸及其鹽[以下稱為(c1)成分]、(c2)具有碳數5以上10以下之烴基之脂肪酸及其鹽[以下稱為(c2)成分]、以及(c3)具有碳數5以上10以下之烴基之胺氧化物[以下稱為(c3)成分]。
<9>
如<8>所記載之發泡洗淨劑組合物,其中(c)成分較佳為選自(c2)及(c3)中之1種以上,更佳為(c2)成分。
<10>
如<1>至<9>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物,其中本發明之發泡洗淨劑組合物中,(f)金屬螯合劑之含量較佳為未達1質量%,更佳為0.5質量%以下,進而較佳為0.4質量%以下,進而更佳為0.3質量%以下,進而更佳為0.2質量%以下,並且超過0質量%。
<11>
如<1>至<10>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物,其中(a)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(a)/(b)較佳為1.5以下,更佳為1.2以下,進而較佳為1.0以下,進而更佳為0.8以下,並且,較佳為超過0。
<12>
如<1>至<11>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物,其中於本發明之發泡洗淨劑組合物含有(e)成分之情形時,本發明之發泡洗淨劑組合物中,(e)成分之含量較佳為10質量%以下,更佳為7質量%以下,進而較佳為5質量%以下,進而更佳為未達2質量%,進而更佳為0.1質量%以下,並且超過0質量%。
<13>
如<1>至<11>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物,其中於(b)成分包含烷磺酸或其鹽之情形時,本發明之發泡洗淨劑組合物中,(e1)成分之含量較佳為0.2質量%以下,更佳為0.1質量%以下,進而較佳為0.05質量%以下,並且超過0質量%。
<14>
如<1>至<13>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物,其中本發明之發泡洗淨劑組合物於25℃下之pH值較佳為12.5以上,更佳為12.8以上,進而較佳為13.0以上,進而更佳為13.2以上,並且,例如為14以下。
<15>
如<1>至<14>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物,其於使用時,利用下述水進行稀釋後再使用,該水之硬度較佳為0.1°DH以上,更佳為0.2°DH以上,進而較佳為0.3°DH以上,進而更佳為0.5°DH以上,進而更佳為1°DH以上,進而更佳為2°DH以上,並且,較佳為20°DH以下,更佳為10°DH以下,進而較佳為8°DH以下,進而更佳為6°DH以下。
<16>
一種硬質表面之洗淨方法,其使下述混合物起泡而與硬質表面接觸,該混合物包含:(a)鹼劑[以下稱為(a)成分]1.0質量%以上15質量%以下;(b)具有碳數11以上24以下之烴基之磺酸系界面活性劑[以下稱為(b)成分]1.0質量%以上10質量%以下;(c)具有碳數5以上10以下之烴基之界面活性劑[以下稱為(c)成分]4質量%以上30質量%以下;(d)具有碳數12以上26以下之支鏈烴基之支鏈脂肪酸及/或其鹽[以下稱為(d)成分]0.001質量%以上1.0質量%以下;以及任意之(e)選自具有碳數11以上18以下之烴基之胺氧化物[以下稱為(e1)成分]及具有碳數12以上18以下之烴基之陰離子界面活性劑[其中,不包括相當於(b)成分及(d)成分者][以下稱為(e2)成分]中之1種以上之界面活性劑[以下稱為(e)成分];且(c)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(c)/(b)為1.0以上,(e)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(e)/(b)為0.5以下。
<17>
如<16>所記載之硬質表面之洗淨方法,其中上述混合物係將(a)成分、(b)成分、(c)成分、(d)成分、任意之(e)成分與水加以混合而獲得之混合物。
<18>
如<16>或<17>所記載之硬質表面之洗淨方法,其使由如<1>至<15>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物與水混合而獲得之混合物起泡而與硬質表面接觸。
<19>
如<16>至<18>中任一項所記載之硬質表面之洗淨方法,其係包括下述步驟1~3之食品加工設備及/或烹飪設備之洗淨方法。
步驟1:用水以2~200倍(較佳為5~200倍)之稀釋倍率預先稀釋如<1>至<15>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物,及/或一面稀釋一面呈泡狀噴射,而使其附著於食品加工設備及/或烹飪設備之步驟
步驟2:使泡保持一定時間之步驟
步驟3:用水沖洗食品加工設備及/或烹飪設備之步驟
<20>
如<17>至<19>中任一項所記載之硬質表面之洗淨方法,其中上述水係含有硬度成分之水,該水之硬度較佳為0.1°DH以上,更佳為0.2°DH以上,進而較佳為0.3°DH以上,進而更佳為0.5°DH以上,進而更佳為1°DH以上,進而更佳為2°DH以上,並且,較佳為20°DH以下,更佳為10°DH以下,進而較佳為8°DH以下,進而更佳為6°DH以下。
<21>
如<19>或<20>所記載之硬質表面之洗淨方法,其中用水稀釋如<1>至<15>中任一項所記載之發泡洗淨劑組合物所得之本發明之發泡洗淨劑組合物之稀釋溶液於25℃下之pH值較佳為12.0以上,更佳為12.2以上,進而較佳為12.4以上,並且,較佳為13.5以下,更佳為13.0以下,進而較佳為12.8以下。
實施例
<實施例1~11及比較例1~9>
製備以表1之比率包含下述(a)~(e)成分及(g)成分之發泡洗淨劑組合物,進行以下之均勻溶解性、洗淨力、鋁防腐性、沖洗性之評價。
<(a)成分>
● KOH:氫氧化鉀(東亞合成(股)製造)
<(b)成分>
● SAS:碳數14以上17以下之二級烷磺酸鈉(Latemul PS,花王(股)製造)
● LAS:十二烷基苯磺酸鈉(NEOPELEX G-25,花王(股)製造)
<(c)成分>
● (c1)pTS-K:對甲苯磺酸鉀(盟友產業(股)公司製造)
● (c2)C8FA-K:辛酸(Lunac 8-98(E),花王(股)製造)之鉀鹽
● (c3)C8AO:具有碳數8之烴基之胺氧化物(Amphitol 08N,花王(股)製造)
<(d)成分>
● C20異花生酸-K(亦稱為異二十烷酸鉀):異花生酸EC(日產化學(股)公司製造)之氫氧化鉀中和物,下述通式(d1)所表示之化合物
● C18異硬脂酸-K:異硬脂酸T(日產化學(股)製造)之氫氧化鉀中和物,下述通式(d2)所表示之化合物及(d3)所表示之化合物之混合物
[化3]
<(e)成分>
●·(e1)C14AO:具有碳數14之烴基之胺氧化物(Amphitol 40N,花王(股)製造)
●·(e2)C12AS:月桂基硫酸酯鈉(Emal 0,花王(股)製造)
<(g)成分>
●·次氯酸Na:次氯酸鈉(東曹(股)公司製造)
(1)發泡洗淨劑組合物之製造方法
向燒杯中加入攪拌片及純化水,一面攪拌該純化水,一面加入(b)成分及(c)成分、以及視需要添加之(d)成分及(e)成分。繼而,向該混合物中加入(a)成分,進行攪拌直至達到室溫。於混合物之溫度達到室溫後,視需要加入(g)成分並進行攪拌,而製造發泡洗淨劑組合物。關於實施例之發泡洗淨劑組合物,實施例10於25℃下之pH值為12.8,其他實施例於25℃下之pH值均為13.2以上。
(2)均勻溶液性(穩定性)之評價方法
以目視觀察上述(1)中所製造之發泡洗淨劑組合物。將均勻溶解者評價為○。又,將完全分離者評價為×。於發泡洗淨劑組合物發生渾濁或產生沈澱之情形時,將該要點記載於表中。
(3)洗淨力之評價方法
(3-1)試片之製作
於已預先進行過重量測定之不鏽鋼304板(1.0×30×80 mm),使用點滴器塗佈以質量比(菜籽油/牛油)5:3之比率包含菜籽油與牛油之己烷溶液3 mL。其後,乾燥20小時,製作附著有污垢之試片。對附著有污垢之試片進行重量測定,相較於已預先進行過重量測定之不鏽鋼304板之重量,基於增加量算出「塗佈油量」。
(3-2)試片之洗淨
利用4°DH硬水來稀釋表1之發泡洗淨劑組合物,製備發泡洗淨劑組合物之5質量%水溶液。使用手動發泡器,將該水溶液呈泡狀塗佈於附著有污垢之試片並塗佈2次,保持10分鐘後,向1 L燒杯中加入700 mL之自來水,利用Leenerts試驗機沖洗1分鐘,進行乾燥。乾燥後,測定試片之重量,相較於附著污垢前之不鏽鋼304板之重量,基於增加量算出「殘存油量」。
根據上述「塗佈油量」及「殘存油量」,基於下式算出洗淨率(%)。可以說洗淨率越高,組合物之洗淨力越優異。
洗淨率(%)=100×[(塗佈油量)-(殘存油量)]/(塗佈油量)
(4)鋁防腐性之評價方法
利用4°DH硬水來稀釋表1之發泡洗淨劑組合物,製備發泡洗淨劑組合物之1質量%水溶液。
將該水溶液20 mL添加至標準瓶NO.6中,將耐酸鋁試片(1.0×20×50 mm)浸漬60分鐘,評價浸漬後之耐酸鋁試片之外觀。於耐酸鋁試片之外觀未觀察到變化之情形時評價為○,於觀察到變化之情形時評價為×。
(5)沖洗性之評價方法
以離子交換水來稀釋表1之發泡洗淨劑組合物,製備發泡洗淨劑組合物之5質量%水溶液。
使用手動發泡器,向200 mL量筒中呈泡狀噴射上述發泡洗淨劑組合物之5質量%水溶液1次(1 g),其後,使用洗瓶向量筒中加入100 mL離子交換水,測定此時之泡量(mL)。
[表1]
實施例 | 比較例 | ||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||||||
發泡洗淨劑組合物 | 組成(質量%) | (a) | KOH(游離份) | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 2 | 2 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | 4.8 | ||
(b) | SAS LAS | 3 3 | 6 | 6 | 6 | 3 3 | 2 2 | 2 2 | 4 | 7 | 1.6 | 3 3 | 8 | 2 | 2 | 3 | 3 3 | 5 | 8 | 3 3 | |||||
(c) | (c1)pTS-K (c2)C8FA-K (c3)C8AO | 7 | 7 | 19 | 7 | 7 | 15 | 24 | 7 | 8 | 4.2 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 3 | 3 | 7 | 7 | ||||
(d) | C20異花生酸-K C18異硬脂酸-K | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |||||
(e) | (e1)C14AO (e2)C12AS | 2 | 6 | 4 | 4 | 3 | 4 | 4 | |||||||||||||||||
(g) | 次氯酸Na | 4 | |||||||||||||||||||||||
水 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | |||||
合計 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |||||
(a)/(b)(質量比) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 0.69 | 1.25 | 0.33 | - | 0.6 | 2.4 | 2.4 | 1.6 | 0.8 | 0.96 | 0.6 | 0.8 | |||||
(c)/(b)(質量比) | 1.2 | 1.2 | 3.2 | 1.2 | 1.2 | 3.8 | 6.0 | 1.8 | 1.1 | 2.6 | 1.2 | - | 0.9 | 3.5 | 3.5 | 2.3 | 0.5 | 0.6 | 0.9 | 1.2 | |||||
(e)/(b)(質量比) | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.5 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | - | 0.0 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 0.0 | 0.8 | 0.5 | 0.0 | |||||
(b)/[(b)+(d)+(e)](質量比) | 0.97 | 0.97 | 0.97 | 0.97 | 0.97 | 0.95 | 0.95 | 0.65 | 0.97 | 0.89 | 0.97 | 0.00 | 0.98 | 0.32 | 0.32 | 0.48 | 0.97 | 0.54 | 0.66 | 1.00 | |||||
評價 | 均勻溶液性 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | 渾濁 | 沈澱 | 沈澱 | ○ | ○ | × | × | 沈澱 | ○ | ||||
洗淨力(%) | 75 | 78 | 71 | 66 | 83 | 77 | 65 | 57 | 63 | 78 | 83 | - | 50 | 52 | 76 | 58 | 72 | 67 | 70 | 79 | |||||
鋁防腐性 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | × | ○ | × | × | × | × | × | × | ○ | |||||
沖洗性(加入100 mL時之泡量)(mL) | 0 | 3 | 0 | 3 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4 | 0 | 0 | - | 0 | 0 | 13 | 0 | 0 | 0 | 0 | 9 | |||||
表中「-」意指並未進行沖洗性之評價。
又,關於比較例7,即便使用手動發泡器亦未形成泡。
Claims (10)
- 一種發泡洗淨劑組合物,其含有: (a)鹼劑[以下稱為(a)成分]1.0質量%以上15質量%以下; (b)具有碳數11以上24以下之烴基之磺酸系界面活性劑[以下稱為(b)成分]1.0質量%以上10質量%以下; (c)具有碳數5以上10以下之烴基之界面活性劑[以下稱為(c)成分]4質量%以上30質量%以下; (d)具有碳數12以上26以下之支鏈烴基之支鏈脂肪酸及/或其鹽[以下稱為(d)成分]0.001質量%以上1.0質量%以下;以及 任意之(e)選自具有碳數11以上18以下之烴基之胺氧化物[以下稱為(e1)成分]及具有碳數12以上18以下之烴基之陰離子界面活性劑[其中,不包括相當於(b)成分及(d)成分者][以下稱為(e2)成分]中之1種以上之界面活性劑[以下稱為(e)成分];且 (c)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(c)/(b)為1.0以上, (e)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(e)/(b)為0.5以下。
- 如請求項1之發泡洗淨劑組合物,其中(a)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(a)/(b)為1.5以下。
- 如請求項1或2之發泡洗淨劑組合物,其中(c)成分為選自(c1)經1個以上3個以下之碳數1以上3以下之烷基取代之烷基苯磺酸及其鹽、(c2)具有碳數5以上10以下之烴基之脂肪酸及其鹽、以及(c3)具有碳數5以上10以下之烴基之胺氧化物中之1種以上之化合物。
- 如請求項1至3中任一項之發泡洗淨劑組合物,其中(b)成分之碳數11以上24以下之烴基為二級烷基。
- 如請求項1至4中任一項之發泡洗淨劑組合物,其中於(b)成分包含烷磺酸或其鹽之情形時,(e1)成分之含量為0.2質量%以下。
- 如請求項1至5中任一項之發泡洗淨劑組合物,其中發泡洗淨劑組合物於25℃下之pH值為12.5以上。
- 一種硬質表面之洗淨方法,其使下述混合物起泡而與硬質表面接觸,該混合物包含:(a)鹼劑[以下稱為(a)成分]1.0質量%以上15質量%以下;(b)具有碳數11以上24以下之烴基之磺酸系界面活性劑[以下稱為(b)成分]1.0質量%以上10質量%以下;(c)具有碳數5以上10以下之烴基之界面活性劑[以下稱為(c)成分]4質量%以上30質量%以下;(d)具有碳數12以上26以下之支鏈烴基之支鏈脂肪酸及/或其鹽[以下稱為(d)成分]0.001質量%以上1.0質量%以下;以及任意之(e)選自具有碳數11以上18以下之烴基之胺氧化物[以下稱為(e1)成分]及具有碳數12以上18以下之烴基之陰離子界面活性劑[其中,不包括相當於(b)成分及(d)成分者][以下稱為(e2)成分]中之1種以上之界面活性劑[以下稱為(e)成分];且(c)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(c)/(b)為1.0以上,(e)成分之含量與(b)成分之含量之質量比即(e)/(b)為0.5以下。
- 如請求項7之硬質表面之洗淨方法,其中上述混合物係將(a)成分、(b)成分、(c)成分、(d)成分、任意之(e)成分及水進行混合而獲得之混合物。
- 如請求項8之硬質表面之洗淨方法,其中上述水係硬度為1°DH以上20°DH以下之水。
- 如請求項7至9中任一項之硬質表面之洗淨方法,其使由如請求項1至6中任一項之發泡洗淨劑組合物與水混合而獲得之混合物起泡而與硬質表面接觸。
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