TW202319752A

TW202319752A - 插座、輔助具、插座維護套組及分解方法

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Publication number: TW202319752A
Application number: TW111127980A
Authority: TW
Inventors: 甘田康平; 松井勇輝; 白井佳憲; 大和勇太; 松井傑; 橘内𤥨
Original assignee: 日商友華股份有限公司
Priority date: 2021-07-26
Filing date: 2022-07-26
Publication date: 2023-05-16
Also published as: EP4379972A1; JP2023017269A; WO2023007963A1; CN117716587A

Abstract

本發明之課題在於實現一種對應於全長短的接觸探針的插座。為解決上述課題，插座20包括：銷針塊30，係保持接觸探針陣列21；以及銷針板50，係可分解地卡合於銷針塊30。銷針塊30具有位於接觸探針陣列21外側且朝向接觸探針陣列21內側凸出的彎曲部36。銷針板50具有與向前述內側凸出的狀態的彎曲部36卡合的卡合部52。

Description

插座、輔助具、插座維護套組及分解方法

本發明係關於一種用於檢查IC封裝的插座等。

已知一種用於檢查IC封裝的插座(例如，參照專利文獻1)。插座具有：立設有對應於IC的每個電極端子的複數個接觸探針的銷針塊，以及與銷針塊一起支持接觸探針的銷針板。並且，該銷針塊與銷針板係藉由螺絲固定。作為檢查對象的IC封裝係以預定的姿勢被引導到接觸探針上。藉由從上向下適當地按壓受引導的IC封裝，使IC封裝之電極端子與接觸探針接觸，從而確保檢查用的電通路。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]JP2016-207511A

近年來，在使用接觸探針的IC封裝檢查裝置中，為了提高該接觸探針與IC封裝的電氣連接的高頻特性，傾向於縮短接觸探針的全長。當接觸探針之全長縮短時，用於保持接觸探針的插座之厚度需要變薄。換言之，對於構成插座的銷針塊或銷針板等的接觸探針保持構造，亦需要對應改變。

此外，當銷針塊或銷針板之厚度變薄時，還需要例如進一步提高從插座取下接觸探針並更換時之該銷針塊與銷針板的分解、組裝的作業效率。

本發明的目的的一個示例為，實現一種對應於全長短的接觸探針的插座、與該插座有關的輔助具(jig，又稱治具)、插座維護套組及該插座的分解方法。

本發明之一態樣為一種插座，係包括：銷針塊，係保持接觸探針陣列；以及銷針板，係可分解地卡合於前述銷針塊；前述銷針塊具有位於前述接觸探針陣列外側且朝向前述接觸探針陣列內側凸出的彎曲部；前述銷針板具有與向前述內側凸出的狀態的前述彎曲部卡合的卡合部。

根據此態樣，可以在不使用螺絲的情況下實現銷針塊與銷針板的卡合。由於不需要螺絲，因此可以使插座變得更薄。因此，可以實現對應於全長短的接觸探針且較現有的插座更薄的插座。

10:插座維護套組

20:插座

21:接觸探針陣列

23:接觸探針

30:銷針塊

31:中央凹部

32:定位銷

33:銷針塊側插入部

34:內空隙

35:外空隙

36:彎曲部

37:卡合段差部

38:引導斜面

39:定位孔

50:銷針板

51:定位孔

52:卡合部

52t:延伸端

53:銷針板側插入部

54:中央凹部

60:相互卡合構造

61:第一構造部

62:第二構造部

70:輔助具

71:基部

72:肘節夾

72B:滑桿

72L:操作桿

73:分解機構部

75:載置部

76:定位突起

77:插入片

80:基部

81:主引導槽

82:作動部

83:副引導槽

84:插入片支持部

85:調整銷

85n:外螺紋部

85f:前端面

85k:工具卡合部

86:內螺紋孔

87:銷滑動孔

88:制動器

89:螺旋彈簧

90:止動銷

91:螺旋彈簧

93:止動螺栓

100:轉換機構

101:楔形體

102:相交面

103:斜面

110:解除部

圖1係顯示插座維護套組的構成的示例的立體外觀圖。

圖2係顯示插座的構成例的立體外觀圖。

圖3係圖2的III-III剖面的剖面圖。

圖4係顯示銷針塊的構成例的立體外觀圖(其一)。

圖5係顯示銷針塊的構成例的立體外觀圖(其二)。

圖6係顯示銷針板的構成例的立體外觀圖(其一)。

圖7係顯示銷針板的構成例的立體外觀圖(其二)。

圖8係顯示輔助具的構成例的立體外觀圖。

圖9係從上方觀察輔助具的內部構造圖。

圖10係顯示載置並固定於載置部的插座與插入片的相對位置關係的示例的圖。

圖11係用於說明在操作操作桿時的分解機構部的動作的圖。

圖12係顯示在插入片支持部向打開方向移位後的狀態的插座及插入片的圖。

在下文中，雖然說明了適用於本發明的實施型態的示例，但可以適用於本發明的型態並不限於以下態樣。在各個圖中，皆顯示了用於指示共通方向的右手坐標系的正交的三個軸(X,Y,Z)。在一些圖中，顯示了用於指示相對於插座的方向的左手坐標系的正交的三個軸(Xs,Ys,Zs)。之後，以X軸方向與Xs軸方向平行，Y軸方向與Ys軸方向平行，Z軸方向與Zs軸方向相反的方式進行說明。將X、Xs軸正方向設為前方，將X、 Xs軸負方向設為後方，將Y、Ys軸正方向設為左方，將Y、Ys軸負方向設為右方，來進行說明。此外，將Z軸正方向設為相對於插座維護套組10及輔助具70為上方，將Zs軸正方向設為相對於插座20為上方，將Z軸負方向設為相對於插座維護套組10及輔助具70為下方，將Zs軸負方向設為相對於插座20為下方，來進行說明。

圖1係顯示插座維護套組10的構成的示例的立體外觀圖。

插座維護套組10具有插座20以及用於支援插座20的分解作業的輔助具70。

插座20具有接觸探針陣列21、銷針塊30以及銷針板50。輔助具70具有基部71、固定於基部71的肘節夾(toggle clamp)72，以及形成於基部71的分解機構部73。作業員係將兩個插座20同時安裝於一個輔助具70。並且，藉由輔助具70一次的動作，可以對兩個插座20一起同時進行解除銷針塊30與銷針板50的組裝狀態的分解作業。此外，插座20係在圖1所示的輔助具70的載置位置，以圖2所示的狀態的銷針板50朝向Zs軸正方向的姿勢安裝到該輔助具70。

首先，對插座20進行詳細說明。

圖2係顯示插座20的構成例的立體外觀圖，其為從斜下方觀察插座20的圖。圖3係從Xs軸正側觀察圖2的III-III剖面(Ys-Zs平面)的剖面圖。圖3包含將由長虛線包圍的區域拉出的放大圖。

如圖2及圖3所示，插座20具有保持複數個接觸探針23的銷針塊30，以及安裝於銷針塊30的下表面側的銷針板50。複數個接觸探針23可以稱作為接觸探針陣列21。接觸探針23係插入於在銷針塊30排列成平面狀的各插入孔，並且插入的接觸探針23由銷針塊30保持。

銷針塊30及銷針板50中的任一者均為由具有絕緣性及彈性的合成樹脂所構成的板狀構件。銷針塊30及銷針板50具有相互卡合構造60，其包括第一構造部61及第二構造部62。銷針塊30及銷針板50係藉由相互卡合構造60結合。

第一構造部61為決定銷針塊30與銷針板50在與裝卸方向(Zs軸方向)相交的平面方向(與Xs-Ys平面平行的方向)的相對位置，且防止銷針塊30與銷針板50的位置偏移的構造。具體而言，第一構造部61包括銷針塊30的定位銷32、及銷針板50的定位孔51。

藉由將第一構造部61的定位銷32插入至定位孔51而決定銷針塊30與銷針板50的相對位置，使銷針塊30的銷針塊側插入部33與銷針板50的銷針板側插入部53成為一對一於上下(Z-Zs軸方向)方向面對面的相對位置關係。在以相對位置關係面對面的銷針塊側插入部33與銷針板側插入部53所定義出的各個空間中，分別收容有一個接觸探針23。接觸探針23藉由銷針塊30及銷針板50來保持。

第二構造部62係在裝卸方向(Zs軸方向)使銷針塊30與銷針板50相互卡合的構造。第二構造部62包含銷針塊30的彎曲部36及銷針板50的卡合部52。彎曲部36為形成於兩個槽形狀的內空隙34與外空隙35之間的部位。彎曲部36具有勾掛於卡合部52的卡合段差部37。彎曲部36的卡合段差部37係從圖3的Zs軸方向繞到卡合部52上(Z軸方向)而勾掛於卡合部52。接著，藉由第二構造部62達成銷針塊30與銷針板50 的卡合，並防止銷針塊30與銷針板50的相對位置沿Zs軸方向偏移。彎曲部36的引導斜面38可協助使銷針板50組裝到銷針塊30並達成第二構造部62的卡合。

藉由第一構造部61及第二構造部62，銷針板50係組裝到銷針塊30。藉由組裝有銷針板50的銷針塊30，保持有接觸探針陣列21的插座20係藉由設置於銷針塊30的定位孔39(參照圖2)而安裝到輔助具70的預定位置。此外，雖然圖2中在銷針塊30的角落設置三個定位孔39，但本發明並不限於此，例如，也可以在銷針塊30中通過銷針板50的定位孔51的X軸方向上設置兩個定位孔39。

接下來，詳細說明銷針塊30。

圖4係顯示銷針塊30的構成例的立體外觀圖，其係從與圖2相同的視角，也就是從斜下方觀察的圖。圖4係從圖2省略銷針板50的圖。圖5係顯示銷針塊30的構成例的立體外觀圖，其為從斜上方觀察的圖。

如圖4及圖5所示，銷針塊30為由四個側邊所構成的大致四角形的板狀構件。銷針塊30係在下表面的中央部具有板厚(Zs方向的尺寸)較外周部薄的中央凹部31。中央凹部31設置有向下突出的定位銷32，以及用於供接觸探針23插入並收容接觸探針23的複數個銷針塊側插入部33。

複數個銷針塊側插入部33係在中央凹部31中一起形成為高出一階的台階部。銷針塊側插入部33為分別對應於構成接觸探針陣列21的接觸探針23(參照圖3)而設置的上下貫通孔，且供接觸探針23的上部插入。此外，銷針塊側插入部33內側的形狀可以設定為能夠防止接觸探針23脫落的形狀。

銷針塊30係在中央凹部31的Ys方向正側外側及Ys方向負側外側之各者，具有內空隙34及外空隙35。內空隙34及外空隙35係沿Xs軸方向的長槽形狀。在內空隙34與外空隙35之間，形成有橫跨Xs軸正側與Xs軸負側的如橋一般的彎曲部36。

彎曲部36從Zs方向觀察時為沿平行於Xs-Ys平面的方向彎曲的弧狀，且為朝向接觸探針陣列21(或者，朝向銷針塊30的中央(內側))描繪出凸弧的彎曲弧狀。彎曲部36係在沿Xs軸的長邊方向的兩端部之各者具有卡合段差部37及引導斜面38，卡合段差部37及引導斜面38在Z-Zs軸方向為正面/背面的位置關係。並且，當將銷針塊30與銷針板50的組裝狀態分解時，彎曲部36的凸部係藉由後述的輔助具70而朝與該彎曲部36的凸部相反的方向抵抗彈性力而產生變動(變形)。接著，當彎曲部36變成大致平行於銷針塊30的側邊時，銷針塊30與銷針板50的卡合狀態就會解除。換言之，藉由將彎曲部36設置為朝向銷針塊30的中央描繪出凸弧的彎曲弧狀，可以在不增加該銷針塊30的橫向寬度(Ys軸方向的寬度)的情況下，進行銷針塊30與銷針板50的組裝。

卡合段差部37為設置於彎曲部36的上表面側、長邊方向的兩端部之各者，且卡合於銷針板50的卡合部52(參照圖3)的部位。由於彎曲部36為弧狀，因此從Zs軸正側(相對於插座20的上側)觀察時，卡合段差部37為三角形狀的段差(參照圖5)。換言之，銷針板50的卡合部52與銷針板50的側邊大致平行地設置，其卡合部52以該大致平行的狀態與卡合段差部37卡合。因此，將形成於弧狀的彎曲部36的卡合段差部37設為從Zs正側(相對於插座20的上側)觀察的情況下為三角形狀，此為卡合段差部37較佳的形狀。

引導斜面38為在彎曲部36的下表面側、長邊方向的兩端部分別朝向內側的斜面，且為將卡合部52引導到卡合段差部37的斜面。該斜面大致呈R形狀(凸曲面)。具體而言，當將銷針板50組裝到銷針塊30時，作業員係將銷針板50按壓至銷針塊30的下表面。銷針板50的卡合部52係接觸引導斜面38，並在組裝力的作用下在引導斜面38上滑動並朝向內空隙34彈性變形。彈性變形的卡合部52接著通過內空隙34而繞到彎曲部36的上表面側，彈性變形恢復而與卡合段差部37卡合。

接下來，對銷針板50進行詳細說明。

圖6係顯示銷針板50的構成例的立體外觀圖，其係從與圖2相同的視角，也就是從斜下方觀察的圖。圖6係從圖2省略銷針塊30的圖。圖7係顯示銷針板50的構成例的立體外觀圖，其為從斜上方觀察銷針板50的圖。

如圖6及圖7所示，銷針板50為由四個側邊所構成的大致四角形的板狀構件。銷針板50係在中央的平板部使對應於接觸探針23之各者的複數個銷針板側插入部53在較外緣部薄的中央凹部54排列成平面狀而形成。銷針板側插入部53係供接觸探針23的下部插入的上下貫通孔。此外，銷針板側插入部53內側的形狀可以設定為能夠防止接觸探針23脫落的形狀。

銷針板50在平板部的Xs軸正側及Xs軸負側分別具有定位孔51。此外，銷針板50在銷針板50的Ys軸正側側面及Ys軸負側側面具有兩個卡合部52。

在朝向Ys軸正方向及Ys軸負方向的兩個相對側邊之各者分別設置有兩個卡合部52，且卡合部52為向上方(Zs軸正方向)延伸設置的鉤狀部位。藉由卡合部52的延伸端52t(端部)的下表面以從上方勾掛於卡合段差部37的方式沿與裝卸方向(Zs軸方向)垂直的方向卡合，從而作為第二構造部62發揮功效(參照圖3)。

接下來，對輔助具70進行說明。

圖8係顯示輔助具70的構成例的立體外觀圖。肘節夾72為橫向推動型，當操作操作桿72L時，滑桿72B就從X軸負側向正側被推入分解機構部73(參照圖9)中。

輔助具70在分解機構部73的上表面(Z軸正側的表面)的兩處具有載置部75。載置部75(圖8中由細虛線包圍的範圍)係用於使Xs-Ys平面與輔助具70的X-Y平面對齊且使插座20的Xs軸與輔助具的X軸對齊而嵌入的凹部。載置部75係由載置插座20的四個角落的四個凹部所構成，且在一些凹部設置有定位突起76。

定位突起76為與設置於插座20的銷針塊30的定位孔39(參照圖2)嵌合的突起。藉由將定位突起76嵌合於定位孔39，插座20係以預定姿勢定位於載置部75的預定位置。

在載置部75的中央，沿Y軸方向並排的兩個插入片77係向上(Z軸正方向)突出設置。插入片77的上端係插入到固定於載置部75的插座20的內空隙34。

圖9係顯示分解機構部73的構造例的圖，其為從上方觀察輔助具70的內部構造圖。分解機構部73係具有：凹設於基部80之沿X軸方向為長形的主引導槽81；在主引導槽81內沿槽方向滑動的作動部82；在載置部75之各者沿Y軸方向凹設的副引導槽83；以及在副引導槽83內沿槽方向滑動的插入片支持部84。

在主引導槽81的前端部(X軸正側端部；在圖9朝向左側的端部)的內壁部，沿槽方向立設有調整銷85。在調整銷85的前端部的外周設有外螺紋部85n，前端面85f設置有用於與旋轉螺絲的工具卡合的工具卡合部85k(例如，用於與一字螺絲起子卡合的溝槽等)。

調整銷85係與基部80的內螺紋孔86螺合，且其插入到主引導槽81內的尺寸可以藉由用於旋轉螺絲的工具調整。調整銷85在較外螺紋部85n偏向X軸負側處形成沒有螺紋的平行銷(straight pin)，其後端(X軸負側的端部；在圖9向右側的端部)係插入設置於作動部82前端的銷滑動孔87內而與銷滑動孔87滑動接觸。當調整銷85的前端碰到銷滑動孔87的底部時，作動部82向前的移動係在該處停止。換言之，調整銷85係作為可調整地決定作動部82的前進界限的止動銷而發揮作用。

然而，作動部82本身的最大前進界限係由從主引導槽81突出設置的制動器(stopper)88決定。作動部82具有Y軸方向的寬度(橫向寬度)變窄的部位，制動器88係朝向此作動部82的狹窄部位突出設置。藉由作動部82的狹窄部位的端部碰到制動器88而決定最大前進界限。

調整銷85還用作螺旋彈簧89的支持軸。螺旋彈簧89係配置於主引導槽81的前端內壁與作動部82的前端側面之間，其產生將作動部82向後(X軸負方向)推回的作用力。

主引導槽81的後端部(X軸負側端部；圖9的右端部)在防止作動部82脫落的同時具有朝向外部的開口。肘節夾72的滑桿72B係進入該開口，抵接於與作動部82的後端側面，且向X軸正方向推壓作動部82。

包夾主引導槽81兩側的Y軸正側的副引導槽83及Y軸負側的副引導槽83各設有一個插入片支持部84，插入片支持部84的上表面係突出設置有插入片77(參照圖8)。插入片支持部84係與插入片77一起構成解除部110。

各副引導槽83分別在盡頭具有螺合於基部80並朝槽方向突出設置的止動銷90。在止動銷90的外側表面形成有與用於旋轉螺絲的工具卡合的卡合部，藉由用於旋轉螺絲的工具可調整止動銷90的前端向副引導槽83內突出的尺寸。藉由此尺寸的調整，決定插入片支持部84向遠離作動部82的方向移動的移動界限的位置。

止動銷90還用作螺旋彈簧91的支持軸。螺旋彈簧91係朝與肘節夾72的作動力被轉換的方向(使插入片支持部84遠離作動部82的方向)相反的方向對插入片支持部84施力的施力部。螺旋彈簧91係配置於副引導槽83的外側內壁與插入片支持部84的外側表面之間，其產生將插入片支持部84向內側(接近作動部82的方向)推回的作用力。

在插入片支持部84的內側(接近作動部82的一側)設置有止動螺栓93，該止動螺栓93係可以沿副引導槽83的槽方向插入拔出。止動螺栓93的螺栓頭係露出於作動部82側，受螺旋彈簧91施力的插入片支持部84在向作動部82側滑動時會碰到作動部82的左右外側表面。換言之，可以調整止動螺栓93從插入片支持部84突出的長度。藉由此突出長度，決定插入片支持部84向作動部82側移動的移動界限的位置。

分解機構部73具有轉換機構100。轉換機構100係將肘節夾72的作動力轉換成使一對插入片77朝向彼此分離的打開方向的移動力的機構，其係藉由作動部82與插入片支持部84以楔形構造卡合來實現。具體而言，轉換機構100具有與作動部82一體地移動的楔形體101，以及設置於插入片支持部84的相交面102。

楔形體101係對應每對安裝於作動部82的載置部75而設置，並且楔形體101具有Y軸方向的寬度從前端向後端直線地擴大的外形。

相交面102為與楔形體101的Y軸方向的外側表面相對向且與副引導槽83的槽方向(與開閉兩個插入片77的開閉方向相同)相交的面。換言之，當操作操作桿72L而使作動部82向X軸正方向移動時，楔形體101的Y軸方向的外側表面(朝向與作動部82的作動方向相交的方向的小斜度的斜面103)成為推壓面，該外側表面一邊與插入片支持部84的相交面102滑動接觸一邊推動插入片支持部84的相交面102。藉此，突出設置於插入片支持部84的一對插入片77係沿Y軸方向以使彼此分離的方式移動，從而兩個插入片77打開。

接下來，說明插座維護套組10的使用方法。

作業員以肘節夾72的操作桿72L釋放的狀態，將作為拆卸對象的插座20嵌合並固定於輔助具70的載置部75。具體而言，將插座20的下表面朝上，以彎曲部36的長邊方向與輔助具70的長邊方向對齊的姿勢，將插座20的定位孔39與輔助具70的定位突起76嵌合並固定。

圖10係顯示固定於載置部75的插座20與插入片77的相對位置關係的一個示例的圖，其為從輔助具70的正上方觀察(Z軸正側)的圖。

如圖10所示，當將插座20固定於載置部75時，會成為插入片77的上端進入到內空隙34中的狀態。插入片77係從載置部75突出。因此，當將插座20固定於載置部75時，插座20以從上方覆蓋載置部75的方式靠近，首先，使插入片77進入彎曲部36的內側，而成為使插入片77與抵接於彎曲部36(或插入片77與彎曲部36之間僅具有微小間隙的狀態)的狀態。接著，維持此狀態的狀況下，藉由從上方推壓插座20，使插座20的定位孔39與輔助具70的定位突起76嵌合，將處於卡合狀態的銷針塊30固定於載置部75。

此外，根據插入片77的突出尺寸的設定，也可以在插入片77進入彎曲部36內側時，同時使插座20的定位孔39與輔助具70的定位突起76嵌合。

接下來，作業員操作處於釋放狀態的肘節夾72的操作桿72L，使插入片支持部84朝向打開方向移位。

圖11係用於說明在操作操作桿72L時的分解機構部73的動作的圖。當操作操作桿72L時，肘節夾72的滑桿72B會朝向分解機構部73滑動，而向作動方向(前方、X軸正方向，圖11中為圖的左方)推動作動部82。被推動的作動部82在主引導槽81內受引導而沿作動方向移動。與作動部82一體的楔形體101也一起移動，斜面103抵接於插入片支持部84的相交面102，並隨著作動部82的移動而推壓插入片支持部84的相交面102。

藉由轉換機構100的楔形構造，斜面103滑動推動相交面102，插入片支持部84係被副引導槽83引導而向外側方向被推動。換言之，作動部82係基於操作桿72L的操作而向預定的作動方向(圖11中白色粗箭頭方向)作動，並使朝向作動方向的作動力轉換為朝向打開方向(圖11中之繪示於各插入片支持部84的黑色粗箭頭的方向；主引導槽81右側的插入片支持部84係朝向右方向(Y軸正方向)，主引導槽81左側的插入片支持部84係朝向左方向(Y軸負方向))而使插入片支持部84移位。換言之，藉由作動部82的移動，複數個解除部110係同時一起沿垂直於作動部82的移動方向的方向朝打開方向移動。

圖12係顯示在插入片支持部84向打開方向移位後的狀態的插座20及插入片77的圖，其為從輔助具70的正上方觀察(Z軸正側)的圖。

藉由插入片支持部84向打開方向移位，與插入片支持部84一體的插入片77係向外側方向(圖12中黑色粗箭頭的方向)移動。若著眼於兩個插入片支持部84與兩個插入片77的相對位置關係，其等沿Y軸方向打開，藉此，插入片77將彎曲部36的弧形凸頂附近向外側方向(從銷針塊30中央遠離的方向；與弧形的凸出方向相反的方向)推壓。

被插入片77推壓的彎曲部36係以使弧形變平緩的方式彈性變形。藉由此彈性變形，引導斜面38與位於其上表面側(圖12的背面側)的卡合段差部37(參照圖3至圖5)也向外側方向移位。

由於卡合段差部37的移位，卡合段差部37與銷針板50的卡合部52分離，成為如圖12所示的兩者的卡合解除的狀態。換言之，第二構造部62係藉由彎曲部36移位且彎曲部36的彎曲中央部朝與彎曲的凸出方向相反的方向移位，來解除卡合。由於複數個解除部110同時一起移動，因此複數個插座20的銷針塊30及銷針板50的卡合狀態幾乎同時解除。

在解除第二構造部62的卡合後，作業員以鑷子等夾取並拿出銷針板50，從而可以簡單地從銷針塊30上取下銷針板50且不會造成損傷。

對應於全長短的接觸探針23的插座20較現有產品薄得多，因此容易產生損傷。如果在不使用用於分解插座20的輔助具70的情況下將銷針板50從銷針塊30取下時，容易損傷到第二構造部62。然而，由於可以藉由輔助具70使彎曲部36移位而解除第二構造部62的卡合，因此可以安全地將銷針板50從銷針塊30取下。

彎曲部36的彎曲形狀與卡合段差部37的三角形狀對於兼顧第二構造部62的確實保持卡合及快速拆卸有很大的貢獻。

亦即，彎曲部36為朝向銷針塊30的中央凸出的弧狀，相較於其為直線狀的情況，彎曲中央部較難朝與彎曲的方向相反的方向移位。較能抵抗朝向解除第二構造部62的卡合的方向的變形。因此，儘管卡合段差部37為三角形狀，卡合段差部37僅與銷針板50的卡合部52的角僅係稍微卡合，但彎曲部36與卡合部52的卡合在正常使用狀況下不容易解除。另一方面，當經由輔助具70使彎曲部36的彎曲中央部朝與彎曲方向相反的方向移位時，由於卡合段差部37為三角形狀，因此可快速解除彎曲部36與卡合部52的卡合。

此外，由於一個輔助具70裝備有兩處的載置部75以及與其對應的兩個插入片77和插入片支持部84的構造，因此使用一次輔助具70，可以支援兩個插座20的分解。因此，作業效率良好。若增長輔助具70在X軸方向的全長，並且在一個輔助具70設置三組以上的載置部75、兩個插入片77及兩個插入片支持部84的組合，則可以再進一步提高作業效率。當然，也可以構成為在一個輔助具70僅設置一組載置部75、兩個插入片77及兩個插入片支持部84的組合。

〔總結〕

根據上述實施型態的本說明書的揭示可以總結如下。

本公開之一態樣係一種插座，係包括：銷針塊，係保持接觸探針陣列；以及銷針板，係可分解地卡合於前述銷針塊；前述銷針塊具有位於前述接觸探針陣列外側且朝向前述接觸探針陣列內側凸出的彎曲部；前述銷針板具有與向前述內側凸出的前述彎曲部卡合的卡合部。

前述彎曲部可以在沿前述銷針塊之平面的方向上可變形。

可以藉由使前述彎曲部在沿前述銷針塊之平面的方向上變形，來解除前述卡合部的卡合狀態。

前述彎曲部可以具有與前述卡合部卡合的卡合段差部。

前述卡合段差部可以位於前述彎曲部中包夾前述銷針塊之最內側處的兩處

藉此，藉由提供複數個卡合位置，可使卡合變得更堅固。

前述彎曲部可以具有將前述卡合部引導至前述卡合段差部的引導傾斜面。

藉此，例如，可以在將銷針板安裝到銷針塊的插座組裝過程中協助卡合的達成。

前述卡合段差部可以具有三角形狀。

藉此，藉由將銷針塊與銷針板的卡合部位設為三角形，可以兼顧保持卡合的功能及快速的卡合解除。

此外，另一態樣係一種輔助具，係用於將具有銷針塊以及可分解地卡合於前述銷針塊的銷針板的插座的卡合狀態予以解除，其包括：載置部，係載置前述銷針塊及前述銷針板處於前述卡合狀態的前述插座；插入片，係抵接於前述銷針塊與前述銷針板的卡合部；插入片支持部，係沿預定的開閉方向可移位地支持前述插入片；以及作動部，係可向沿前述插座之平面的預定的移動方向移動；前述作動部係接觸前述插入片支持部，並使朝向前述移動方向的移動力轉換為朝向前述開閉方向，而將前述插入片移位；前述插入片係藉由前述移位來解除前述卡合狀態。

又另一態樣係一種分解方法，係包括：載置銷針塊及銷針板處於卡合狀態的插座的步驟；操作操作桿而使進行作動的作動部朝向沿前述插座之平面的預定的移動方向移動的步驟；藉由前述作動部之移動，令用於解除前述卡合狀態的解除部沿垂直於前述移動方向的方向移動的步驟；以及藉由前述解除部之移動，解除前述銷針塊與前述銷針板的前述卡合狀態的步驟。

在分解方法中，載置前述插座的步驟可以為載置複數個前述插座的步驟；移動前述解除部的步驟可以為移動對應於前述複數個插座的複數個前述解除部的步驟；解除前述卡合狀態的步驟可以為藉由前述複數個解除部之移動，幾乎同時地解除前述複數個插座的前述卡合狀態的步驟。

藉此，可以支援薄而易損傷的插座的安全分解。可以實現將接觸探針從插座取下並更換時分解或組裝銷針塊與銷針板的良好作業效率。

前述插入片支持部可以具有與前述開閉方向相交的相交面來作為接觸前述作動部的接觸面，前述作動部可以具有包含接觸前述接觸面的斜面的楔形構造。

藉此，將作動部的動作轉換為使插入片支持部及插入片向打開方向移動的動作的機構可以以簡單的構造實現。

前述輔助具可以包括：複數個由前述載置部、前述插入片及前述插入片支持部所構成的組合；以及一個前述作動部；前述作動部可以具有分別對應於前述組合的前述楔形構造。

藉此，由於可以一次支援複數個插座的分解，因此作業效率良好。

前述輔助具還可以包括施力部，係朝與前述移動力由前述作動部轉換的方向相反的方向對前述插入片支持部施力。

藉此，由於可以藉由施力部的作用使作動部返回到原來的位置，因此可提高進行連續的分解作業時的作業效率。

又另一態樣係一種具備前述插座及前述輔助具的插座維護套組。