CN219226526U - 端子固定结构及电池组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种端子固定结构及电池组件。端子固定结构包括连接件和多个固定座；多个固定座用于沿前后方向相间隔地设置于端板，且位于端板沿厚度方向远离电芯的一侧，厚度方向与左右方向一致，固定座上设置有安装槽；连接件插设于安装槽，连接件和固定座之间设置有卡接连接结构，并通过卡接连接结构限制连接件脱离安装槽；连接件用于与外部端子相连接。连接件在多个位置经固定座可靠地连接至端板，且可以从固定座方便地拆卸，在连接件装配至固定座之前或者从固定座拆卸后，端板上固定座之间的标定区域得以释放，可以用于与搬运机构的夹紧头接触，从而电池组件可以通过搬运机构搬运，能够兼顾电池组件的搬运夹紧需求及外部端子的快速拆装需求。

Description

端子固定结构及电池组件

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种端子固定结构及电池组件。

背景技术

随着新能源行业的发展，电动汽车的应用日趋广泛，其中广泛用到电池组件。电池组件一般包括多个电芯，电芯设置于端板之间并通过端板夹紧，端板外部一般需要设置用于与外部连接的结构，例如端板的外部固定连接外部端子(或称输出端子)。而目前端板与外部端子固定连接的方式不便于安装维护，并且，一些工况中特别是自动化产线中，往往通过搬运机构在端板的外侧施加夹紧力实现电池组件的搬运入箱，搬运机构的夹紧头极易与外部端子的固定结构发生干涉，可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述问题的至少一个方面。

第一方面，本实用新型提供一种端子固定结构，包括连接件和多个固定座；

多个所述固定座用于沿前后方向相间隔地设置于端板，且位于所述端板沿厚度方向远离电芯的一侧，所述厚度方向与左右方向一致，所述固定座上设置有安装槽；

所述连接件插设于所述安装槽，所述连接件和所述固定座之间设置有卡接连接结构，并通过所述卡接连接结构限制所述连接件脱离所述安装槽；所述连接件用于与外部端子相连接。

可选地，所述卡接连接结构包括卡口和卡接部，所述固定座在所述安装槽处设置有所述卡口和所述卡接部中的一个，所述连接件靠近所述固定座的一端设置有所述卡口和所述卡接部中的另一个，所述卡接部用于与所述卡口卡接连接，以限制所述连接件沿所述安装槽的延伸方向脱出所述安装槽。

可选地，所述连接件上设置有第一限位结构、第二限位结构和第三限位结构中的一个或多个；

所述第一限位结构位于所述连接件沿所述左右方向的至少一端，沿所述连接件插入所述安装槽的方向，所述第一限位结构的运动路径上设置有止档结构，当所述连接件与所述固定座卡接时，所述止档结构用于与所述第一限位结构抵接；

所述安装槽包括位于上下方向的第一侧板，所述第二限位结构的部分分别位于所述第一侧板沿所述上下方向的两侧，以限制所述连接件沿所述上下方向向两端的位移；

沿所述前后方向，所述第三限位结构位于所述连接件的两端，且所述第三限位结构用于与所述固定座在所述前后方向抵接。

可选地，所述连接件包括板体主体，所述第一限位结构包括第一板体和/或第二板体；

所述第一板体位于所述板体主体沿所述左右方向远离所述端板的一端，所述止档结构包括所述固定座沿所述左右方向的第一端面，所述第一板体和所述第一端面沿所述左右方向的投影部分重合，所述第一板体用于沿所述左右方向与所述第一端面抵接；

所述第二板体位于所述板体主体沿所述左右方向靠近所述端板的一端，所述止档结构包括标定区域的所述端板，所述标定区域为所述前后方向上相邻所述固定座之间的区域。

可选地，沿所述上下方向，所述第一板体的末端形成有第一翻边，所述第一翻边及所述板体主体沿所述前后方向的边沿用于形成所述第二限位结构。

可选地，所述连接件包括板体主体，所述板体主体沿所述前后方向的端部设置有第三板体；

所述卡接连接结构设置于所述第三板体和所述固定座之间；

和/或，所述第三板体的末端形成有第二翻边，所述安装槽包括位于所述前后方向的第二侧板，所述第二翻边与所述第二侧板相对设置，所述第二翻边用于形成所述第三限位结构。

可选地，所述卡接连接结构包括卡口和卡接部，所述第三板体上设置有开孔，所述卡接部包括形成于所述开孔边缘的卡舌，所述卡口为设置于所述第一侧板沿所述左右方向端部的缺口槽；

和/或，所述第三板体以折弯的方式形成于所述板体主体沿所述前后方向的端部，沿所述左右方向，所述第三板体的宽度小于所述板体主体的宽度，所述端部形成所述第三板体之后的剩余部分为所述板体主体的标定边沿，所述标定边沿用于形成所述第二限位结构。

可选地，所述连接件包括连接件本体和螺母件，所述连接件本体由板体一体成形，所述螺母件与所述连接件本体连接，所述螺母件用于与所述外部端子连接；

和/或，所述安装槽沿所述左右方向延伸设置，同一所述连接件所插设的所述安装槽的槽口沿所述前后方向相对设置。

第二方面，本实用新型提供一种电池组件，包括如上第一方面所述的端子固定结构。

可选地，电池组件还包括端板，所述端子固定结构的固定座一体形成于所述端板。

相对于相关的现有技术，在本实用新型的端子固定结构及电池组件中，端板上沿前后方向相间隔地设置有固定座，固定座上设置有安装槽，用于与外部端子连接的连接件的例如前后方向的两端分别插设于安装槽，并通过卡接连接结构限制连接件脱离安装槽。一方面，连接件在多个位置经固定座可靠地连接至端板，且连接件可以从固定座方便地拆卸，具体而言，将连接件从安装槽取下即可实现外部端子的拆卸例如实现外部端子与电池组件的分离，可以实现连接件的快速拆装。另一方面，在连接件装配至固定座之前或者从固定座拆卸后，端板上固定座之间的标定区域得以释放，可以用于与搬运机构的夹紧头接触，从而电池组件可以通过搬运机构搬运，避免了夹紧头与连接件的碰撞，能够兼顾电池组件的搬运夹紧需求及外部端子的快速拆装需求。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中端子固定结构的连接件与固定座连接后的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中卡接部与卡口卡接后端子固定结构的俯视示意图；

图3为本实用新型的实施例中连接件与固定座处于分离状态时端子固定结构的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例中连接件的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中固定座设置于端板的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例中电池组件的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例中电池组件的端板被搬运机构的夹紧头夹紧的结构示意图。

附图标记说明：

1-连接件；11-板体主体；111-标定边沿；12-螺母件；13-第一限位结构；14-第二限位结构；15-第三限位结构；101-第一板体；102-第二板体；103-第三板体；104-第一翻边；105-第二翻边；107-卡接部；108-开孔；109-卡舌；2-固定座；21-安装槽；211-第一侧板；212-第二侧板；213-卡口；214-避位槽；215-第一端面；216-缺口槽；3-端板；31-标定区域；4-电芯；5-搬运机构；51-夹紧头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中X轴表示水平方向，并指定为左右位置，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示右侧，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示左侧；附图中Y轴表示前后位置，并且Y轴的正向(也就是Y轴的箭头指向)表示前侧，Y轴的负向(也就是与Y轴的正向相反的方向)表示后侧；同时需要说明的是，前述Z轴、Y轴及X轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种端子固定结构，包括连接件1和多个固定座2；

多个固定座2用于沿前后方向相间隔地设置于端板3，且位于端板3沿厚度方向远离电芯4的一侧，厚度方向与左右方向一致，固定座2上设置有安装槽21；

连接件1插设于安装槽21，连接件1和固定座2之间设置有卡接连接结构，并通过卡接连接结构限制连接件1脱离安装槽21；连接件1用于与外部端子相连接。

左右方向与厚度方向可以存在一定的夹角误差，例如±5°，此处不再详细说明。固定座2可以一体形成于端板3上，也可以与端板3可拆卸连接。

如图6所示，电池组件包括沿左右方向相对设置的端板3，端板3之间设置一个或多个电芯4，例如电芯4被两个端板3夹紧，端板3上背离电芯4的一侧会设置其他的连接结构，例如设置有连接接口，连接接口用于与外部部件例如用于检测电芯4状态的外部插件连接，连接接口的下部设置加强筋等，电芯4与端板3连接的方式可以采用相关技术，传统技术中，端板3背离电芯4的一侧的空余空间有限，难以通过搬运机构5进行搬运。

如此，本实用新型的实施例中，端板3上沿前后方向相间隔地设置有固定座2，固定座2上设置有安装槽21，用于与外部端子连接的连接件1的例如前后方向的两端分别插设于安装槽21，并通过卡接连接结构限制连接件1脱离安装槽21。一方面，连接件1在多个位置经固定座2可靠地连接至端板3，且连接件1可以从固定座2方便地拆卸，具体而言，将连接件1从安装槽21取下即可实现外部端子的拆卸例如实现外部端子与电池组件的分离，可以实现连接件1的快速拆装。另一方面，在连接件1装配至固定座2之前或者从固定座2拆卸后，端板3上固定座2之间的区域(例如图5所示的标定区域31)得以释放，可以用于与搬运机构5的夹紧头51接触，从而电池组件可以通过搬运机构5搬运，避免了夹紧头51与连接件1的碰撞，能够兼顾电池组件的搬运夹紧需求及外部端子的快速拆装需求。

如图1和图3所示，可选地，安装槽21沿左右方向延伸设置，同一连接件1所插设的安装槽21的槽口沿前后方向相对设置。

具体地，安装槽21沿X轴方向延伸设置，安装槽21的槽口沿前后方向相对设置，本说明书中后续将以此情况为例来说明本实用新型的内容。

如此，连接件1沿端板3的厚度方向运动即可插入安装槽21内，然后使连接件1与固定座2通过卡接连接结构连接即可实现二者的相对位置锁定。在解除连接件1与固定座2的卡接后，将连接件1沿端板3的厚度方向向远离端板3的一侧运动，即可使连接件1与固定座2分离，拆装方便，实用性强。

如图1至图4所示，可选地，卡接连接结构包括卡口213和卡接部107，固定座2在安装槽21处设置有卡口213和卡接部107中的一个，连接件1靠近固定座2的一端设置有卡口213和卡接部107中的另一个，卡接部107用于与卡口213卡接连接，以限制连接件1沿安装槽21的延伸方向脱出安装槽21。

示例性地，安装槽21包括位于上下方向的第一侧板211，例如第一侧板211为安装槽21的上方侧板，还包括位于前后方向的第二侧板212，第一侧板211上设置有卡口213，例如，卡口213为设置于第一侧板211沿前后方向的端部的缺口槽216，卡接部107具有一定的弹性，在连接件1插入安装槽21的过程中，卡接部107与第一侧板211沿前后方向的端部接触直至运动至卡口213处并与卡口213卡接。通过卡口213和卡接部107的卡接来实现连接件1与固定座2的卡接连接，结构简单，实用性强。

如图3和图4所示，可选地，连接件1上设置有第一限位结构13、第二限位结构14和第三限位结构15中的一个或多个。

第一限位结构13位于连接件1沿左右方向的至少一端，沿连接件1插入安装槽21的方向，第一限位结构13的运动路径上设置有止档结构，当连接件1与固定座2卡接时，止档结构用于与第一限位结构13抵接。

进一步地，连接件1包括板体主体11，第一限位结构13包括第一板体101和/或第二板体102；

第一板体101位于板体主体11沿左右方向远离端板3的一端，止档结构包括固定座2沿左右方向的第一端面215，第一板体101和第一端面215沿左右方向的投影部分重合，第一板体101用于沿左右方向与第一端面215抵接；

第二板体102位于板体主体11沿左右方向靠近端板3的一端，止档结构包括标定区域31的端板3，标定区域31为前后方向上连接件1所连接的相邻固定座2之间的区域。

示例性地，卡接部107与卡口213利用卡接部107的弹性卡接，理想状态下，卡接部107卡入卡口213的瞬间，第一板体101与第一端面215抵接，第二板体102与标定区域31的端板3抵接，但为了降低加工精度，当卡接部107与卡口213卡接时，在左右方向，第一板体101与第一端面215之间，第二板体102与标定区域31的端板3之间，均可以留有较小的间隙。第一板体101和第二板体102均与板体主体11的主体部分圆弧过渡，可以通过其厚度的合理设置使得其在左右方向具有一定的弹性，从而可降低加工误差需求，可提高连接件1与固定座2在左右方向的连接稳固性。

如此，当连接件1与固定座2卡接，且连接件1沿左右方向继续插入运动时，止档结构与第一限位结构13抵接，能够限制连接件1的继续插入。

安装槽21包括位于上下方向的第一侧板211，第二限位结构14的部分分别位于第一侧板(211)沿上下方向的两侧，以限制连接件1沿上下方向向两端的位移。例如，沿上下方向，第二限位结构14与第一侧板211间隙配合。

如图3和图4所示，进一步地，沿上下方向，第一板体101的末端形成有第一翻边104，第一翻边104及板体主体11沿前后方向的边沿用于形成第二限位结构14。

第一板体101的末端沿左右方向向靠近端板3的一侧折弯形成该第一翻边104，该边沿包括例如后文描述的标定边沿111，第一翻边104与标定边沿111在上下方向间隔设置，第一翻边104与标定边沿111之间形成一导向槽(图中未标识)，当连接件1插入安装槽21时，第一侧板211插入导向槽，在上下方向上，第一侧板211与导向槽可以间隙配合，从而可以限制连接件1在上下方向的跳动。

沿前后方向，第三限位结构15位于连接件1的两端，且第三限位结构15用于与固定座2在前后方向抵接。

进一步地，连接件1包括板体主体11，板体主体11沿前后方向的端部设置有第三板体103；

卡接连接结构设置于第三板体103和固定座2之间；

和/或，第三板体103呈弯折结构且在末端形成有第二翻边105，安装槽21包括位于前后方向的第二侧板212，第二翻边105与第二侧板212相对设置，第二翻边105用于形成上述第三限位结构15。

具体而言，对于同一连接件1而言，连接件1的两个第二翻边105位于前后方向相对设置的安装槽21的第二侧板212之间，前后方向间隔设置的第二侧板212之间可以理解为形成沿左右方向延伸的导向槽，连接件1的两个第二翻边105可以理解为共同形成滑块，导向槽与滑块间隙配合。当然，理想状态下，通过对第三板体103合理的尺寸设计可以使得第三板体103整体具备一定的弹性，第二翻边105可以在不影响插入安装槽21的情况下与第二侧板212抵接。

如此，可以限制连接件1沿前后方向位置窜动或者说可以降低连接件1沿前后方向的位移量，连接件1在安装槽21的位置稳定性高。

进一步地，第三板体103以折弯的方式形成于板体主体11沿前后方向的端部，沿左右方向，第三板体103的宽度小于板体主体11的宽度，端部形成第三板体103之后的剩余部分为板体主体11的标定边沿111，标定边沿111用于形成第二限位结构14

例如，沿左右方向，第三板体103的两侧均设置有该标定边沿111，具体地，此时，第三板体103以撕裂折弯的方式形成于板体主体11沿前后方向的端部，该端部沿左右方向的中间部分用于形成第三板体103，该剩余部分包括两部分，其中远离端板3的部分连接第一板体101，此处不再详细说明。

如此，利用板体主体11在左右方向的端部的结构设计，可以实现连接件1在上下方和左右方向的位置限位。

如图4所示，一些情况下，固定座2上可以设置避位槽214，避位槽214用于避位该标定边沿111靠近端部的部分，此处不再想想说明。

进一步地，卡接连接结构包括卡口213和卡接部107，第三板体103上设置有开孔108，卡接部107包括形成于开孔108边缘的卡舌109，卡口213为设置于第一侧板211沿左右方向端部的缺口槽216。

示例性地，具体地，卡接部107由第三板体103冲压成形，因设置开孔108所去除的物料用于形成卡舌109，卡舌109与开孔108沿左右方向靠近端板3的边缘连接，卡舌109的末端设置凸起结构。

如此，利用卡舌109的弹性使得其能够顺利卡入卡口213，卡接连接结构简单，实用性强。

本实用新型中，通过设置第一限位结构13、第二限位结构14和第三限位结构15中的一个或多个，能够提高连接件1在左右方向、上下方向和前后方向中一个或多个方向上的位置稳定性。

上述实施例中，可选地，连接件1包括连接件本体和螺母件12，连接件本体由板体一体成形(例如其成形后包括板体主体11、第一板体101、第二板体102和第三板体103)，螺母件12与连接件本体连接，螺母件12用于与外部端子连接。

例如，连接件本体上设置有连接孔，螺母件12为螺套，螺套连接在连接孔内，螺母件12用于与外部端子连接，外部端子可以采用端子形式也可以采用汇流排形式，其可以采用相关技术。

此时，第一板体101、第二板体102和第三板体103可以在板体主体11的边缘对整个连接件1进行加强，受力稳定性高，实用性强。

连接件本体可以采用例如弹簧钢制作，端板3可以尼龙注塑成型，螺纹套可以采用不锈钢等材料制作，其可以根据实际情况进行选择，此处不再详细说明。

如图5至图7所示，本实用新型的又一实施例提供一种电池组件，包括上述的端子固定结构。

例如，端子固定结构的固定座2一体形成于端板3。固定座2之间的标定区域31可以用于根据需要用于与搬运机构5的夹紧头51连接。

该电池组件具有该端子固定结构所具有的所有有益效果，此处不再详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施方式”、“示例性地”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。这样，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变动与修改，这些变动与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种端子固定结构，其特征在于，包括连接件(1)和多个固定座(2)；

多个所述固定座(2)用于沿前后方向相间隔地设置于端板(3)，且位于所述端板(3)沿厚度方向远离电芯(4)的一侧，所述厚度方向与左右方向一致，所述固定座(2)上设置有安装槽(21)；

所述连接件(1)插设于所述安装槽(21)，所述连接件(1)和所述固定座(2)之间设置有卡接连接结构，并通过所述卡接连接结构限制所述连接件(1)脱离所述安装槽(21)；所述连接件(1)用于与外部端子相连接。

2.如权利要求1所述的端子固定结构，其特征在于，所述卡接连接结构包括卡口(213)和卡接部(107)，所述固定座(2)在所述安装槽(21)处设置有所述卡口(213)和所述卡接部(107)中的一个，所述连接件(1)靠近所述固定座(2)的一端设置有所述卡口(213)和所述卡接部(107)中的另一个，所述卡接部(107)用于与所述卡口(213)卡接连接，以限制所述连接件(1)沿所述安装槽(21)的延伸方向脱出所述安装槽(21)。

3.如权利要求1所述的端子固定结构，其特征在于，所述连接件(1)上设置有第一限位结构(13)、第二限位结构(14)和第三限位结构(15)中的一个或多个；

所述第一限位结构(13)位于所述连接件(1)沿所述左右方向的至少一端，沿所述连接件(1)插入所述安装槽(21)的方向，所述第一限位结构(13)的运动路径上设置有止档结构，当所述连接件(1)与所述固定座(2)卡接时，所述止档结构用于与所述第一限位结构(13)抵接；

所述安装槽(21)包括位于上下方向的第一侧板(211)，所述第二限位结构(14)的部分分别位于所述第一侧板(211)沿所述上下方向的两侧，以限制所述连接件(1)沿所述上下方向向两端的位移；

沿所述前后方向，所述第三限位结构(15)位于所述连接件(1)的两端，且所述第三限位结构(15)用于与所述固定座(2)在所述前后方向抵接。

4.如权利要求3所述的端子固定结构，其特征在于，所述连接件(1)包括板体主体(11)，所述第一限位结构(13)包括第一板体(101)和/或第二板体(102)；

所述第一板体(101)位于所述板体主体(11)沿所述左右方向远离所述端板(3)的一端，所述止档结构包括所述固定座(2)沿所述左右方向的第一端面(215)，所述第一板体(101)和所述第一端面(215)沿所述左右方向的投影部分重合，所述第一板体(101)用于沿所述左右方向与所述第一端面(215)抵接；

所述第二板体(102)位于所述板体主体(11)沿所述左右方向靠近所述端板(3)的一端，所述止档结构包括标定区域(31)的所述端板(3)，所述标定区域(31)为所述前后方向上相邻所述固定座(2)之间的区域。

5.如权利要求4所述的端子固定结构，其特征在于，沿所述上下方向，所述第一板体(101)的末端形成有第一翻边(104)，所述第一翻边(104)及所述板体主体(11)沿所述前后方向的边沿用于形成所述第二限位结构(14)。

6.如权利要求3所述的端子固定结构，其特征在于，所述连接件(1)包括板体主体(11)，所述板体主体(11)沿所述前后方向的端部设置有第三板体(103)；

所述卡接连接结构设置于所述第三板体(103)和所述固定座(2)之间；

和/或，所述第三板体(103)的末端形成有第二翻边(105)，所述安装槽(21)包括位于所述前后方向的第二侧板(212)，所述第二翻边(105)与所述第二侧板(212)相对设置，所述第二翻边(105)用于形成所述第三限位结构(15)。

7.如权利要求6所述的端子固定结构，其特征在于，所述卡接连接结构包括卡口(213)和卡接部(107)，所述第三板体(103)上设置有开孔(108)，所述卡接部(107)包括形成于所述开孔(108)边缘的卡舌(109)，所述卡口(213)为设置于所述第一侧板(211)沿所述左右方向端部的缺口槽(216)；

和/或，所述第三板体(103)以折弯的方式形成于所述板体主体(11)沿所述前后方向的端部，沿所述左右方向，所述第三板体(103)的宽度小于所述板体主体(11)的宽度，所述端部形成所述第三板体(103)之后的剩余部分为所述板体主体(11)的标定边沿(111)，所述标定边沿(111)用于形成所述第二限位结构(14)。

8.如权利要求1所述的端子固定结构，其特征在于，所述连接件(1)包括连接件本体和螺母件(12)，所述连接件本体由板体一体成形，所述螺母件(12)与所述连接件本体连接，所述螺母件(12)用于与所述外部端子连接；

和/或，所述安装槽(21)沿所述左右方向延伸设置，同一所述连接件(1)所插设的所述安装槽(21)的槽口沿所述前后方向相对设置。

9.一种电池组件，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的端子固定结构。

10.如权利要求9所述的电池组件，其特征在于，还包括端板(3)，所述端子固定结构的固定座(2)一体形成于所述端板(3)。

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