CN219591605U - 一种ccs组件及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CCS组件，包括汇流排；塑胶结构件，塑胶结构件上设置有防呆固定卡扣，汇流排上设置有防呆卡槽，防呆固定卡扣扣合于防呆卡槽的内部，并卡接于汇流排的大面，使汇流排固定在塑胶结构件上，同时，还公开了一种应用上述CCS组件的电池模组，解决了现有CCS存在的过流能力低的问题。

Description

一种CCS组件及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种CCS组件及电池模组。

背景技术

CCS，称为集成母排，又称为线束板集成件。CCS作为新能源汽车动力电池安全监控中心的核心部分，对新能源汽车的安全性能起着关键作用。其中，CCS主要由FPC(柔性电路板)、塑胶结构件及铜铝排组成。

为保证电池在组装生产过程中的准确性，预防在组装生产过程中发生装配错误的问题及装配错误所导致相关风险(如短路等)。在电池结构中会作防呆设计——一种预防矫正的行为约束手段，运用防止错误发生的限制方法，让操作者不需要花费过多的注意力，也不需要经验与专业知识，仅需凭借直觉即可准确无误地完成的操作。通常地，CCS的防呆设计主要采用呈梯形状或呈三点位置分布的防呆孔的方式。

但现有的CCS存在铜铝排的过流能力低的问题，其原因在于，在铜铝排上设置防呆孔，不仅会使得铜铝排的孔洞增多，并且防呆孔处于铜铝排上两个极柱焊接定位孔之间的区域，降低铜铝排的过流能力，而改善铜铝排的过流能力需要通过加宽或加厚铜铝排来进行补偿，这又一定程度上增加了成本和设计空间。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种CCS组件及电池模组，解决了现有CCS存在的过流能力低的问题。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种CCS组件，包括：

汇流排；

塑胶结构件，所述塑胶结构件上设置有防呆固定卡扣，所述汇流排上设置有防呆卡槽，所述防呆固定卡扣扣合于所述防呆卡槽的内部，并卡接于所述汇流排的大面，使所述汇流排固定在所述塑胶结构件上。

进一步地，所述防呆固定卡扣包括防呆定位部、支撑连接部及卡扣固定部，所述防呆定位部朝所述防呆卡槽的内部延伸，所述卡扣固定部通过所述支撑连接部与所述防呆定位部固定连接，所述卡扣固定部卡接所述汇流排的大面，所述防呆定位部的端部连接所述塑胶结构件。

进一步地，所述塑胶结构件上还设置有悬臂卡扣，所述悬臂卡扣与所述防呆固定卡扣分别位于所述汇流排的两侧，且所述悬臂卡扣卡接所述汇流排，以将汇流排进一步稳定地装配在塑胶结构件上。

进一步地，所述悬臂卡扣包括支撑悬臂及卡扣紧固部，所述卡扣紧固部通过所述支撑悬臂连接于所述塑胶结构件，所述支撑悬臂具备弹性，所述支撑悬臂形变恢复时，所述卡扣紧固部卡接所述汇流排。

进一步地，所述塑胶结构件上设置有若干个所述防呆固定卡扣、以及两个所述悬臂卡扣，两个所述悬臂卡扣卡接于所述汇流排的两相对侧边，若干个所述防呆固定卡扣均匀分布于两个所述悬臂卡扣之间，所述汇流排的一侧边上设置有若干个所述防呆卡槽，每一所述防呆固定卡扣与每一所述防呆卡槽对应设置，且每一所述防呆固定卡扣均卡接所述汇流排。

进一步地，所述卡扣紧固部上还设置有引导结构，所述引导结构位于靠近所述汇流排内部的一侧，所述汇流排抵接所述引导结构并能够沿着所述引导结构装配至所述塑胶结构件。

进一步地，所述塑胶结构件上还设置有母排限位槽，所述防呆固定卡扣位于所述母排限位槽的侧壁上，所述汇流排嵌于所述母排限位槽的内部。

进一步地，所述母排限位槽的槽底设置有连通口，所述防呆固定卡扣设于所述连通口的一侧，所述连通口用于所述汇流排与电芯电连接。

进一步地，该CCS组件还包括柔性电路板，所述塑胶结构件上还设置有引导槽，所述引导槽导通所述母排限位槽，所述柔性电路板穿过所述引导槽，并与所述汇流排连接。

本实用新型还公开了一种电池模组，包括上述的CCS组件。

综上所述，本实用新型提供的一种CCS组件及电池模组，具有如下技术效果：

通过汇流排上的防呆槽与防呆固定卡扣相配合，实现将汇流排固定在塑胶结构件上的同时，还汇流排在装配过程中的防呆设计目的，达到固定与防呆设计相结合的意想不到效果，这不仅有利于塑胶结构件的结构优化，减少了CCS的设计与生产成本。同时，还解决了现有CCS由于汇流排上的孔洞过多而导致的过流能力低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种CCS组件的俯视示意图；

图2为本实用新型一种CCS组件的爆炸示意图；

图3为本实用新型一种CCS组件的装配结构图；

图4为图2中B处的局部放大示意图；

图5为图1中A-A位置的剖面示意图；

图6为图5中C处的局部放大示意图。

图标：1-汇流排，2-塑胶结构件，21-母排限位槽，22-连通口，23-引导槽，31-防呆固定卡扣，311-防呆定位部，312-支撑连接部，313-卡扣固定部，314-倒角结构，32-防呆卡槽，41-悬臂卡扣，411-支撑悬臂，412-卡扣紧固部，413-引导结构，5-柔性电路板。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

具体请结合图1、图2及图3所示，本实用新型公开了一种CCS组件，包括：

汇流排1；

塑胶结构件2，塑胶结构件2上设置有防呆固定卡扣31，汇流排1上设置有防呆卡槽32，防呆固定卡扣31扣合于防呆卡槽32的内部，并卡接于汇流排1的大面，使汇流排1固定在塑胶结构件2上。

在本实施例中，汇流排1可以为铝排，也可以为铜排，还可以为铜铝复合排。定义汇流排1中面积最大侧面为汇流排1的大面，在汇流排1的大面中最长的侧边为汇流排1长边，在汇流排1的大面中最短的侧边为汇流排1的短边，根据图2所示，两个防呆卡槽32均匀设置于汇流排1的长边，对应的，塑胶结构件2上设置有两个防呆固定卡扣31。此时，装配人员仅需要将每一防呆卡槽32对准相对应的防呆固定卡扣31，移动汇流排1，直至防呆固定卡扣31扣合至汇流排1。

这样，在将汇流排1装配至塑胶结构件2的过程中，装配人员能够直观地发现汇流排1侧边上的防呆卡槽32，并能够根据自己的意识和经验将防呆卡槽32与防呆固定卡扣31相配合，不仅实现装配过程中的快速定位，同时，还能够保证汇流排1与塑胶结构件2之间的准确无误地装配，从而达成防呆设计的目的。

此外，在防呆固定卡扣31的作用下，能够将汇流排1卡紧在塑胶结构件2上，实现将汇流排1装配固定在塑胶结构件2上的目的。相较于汇流排1的固定与防呆结构分开单独设计，防呆固定卡扣31巧妙将汇流排1的固定与防呆设计相结合，不仅简化塑胶结构件2及汇流排1的结构，减少了CCS的设计成本，材料成本、生产成本以及装配成本。

更重要的是，汇流排1的孔洞的数目减少，也即为，汇流排1上无需加工用于防呆的孔洞和/或用于固定的孔洞，这样，有效避免了在设置有孔洞位置的汇流排的短边方向横截面减小所导致过流能力大幅减小的问题，从而提高了汇流排1的过流能力，降低了汇流排1的过流风险，同时，相较于传统汇流排为提升孔洞位置处的过流能力而在汇流排的厚度方向增设补偿材料，该CCS组件的汇流排1无需额外添加增强过流能力的补偿材料，减小了汇流排1及CCS组件的厚度，使得CCS组件整体更加小巧，从而有效提高了空间利用率。

应当补充说明的，综合考虑生产制作CCS组件的成本及结构稳定性等因素，上述汇流排1配置防呆卡槽32的数目优选为两个，塑胶结构件2配置防呆固定卡扣31的数目优选为两个，实现采用最少数量的防呆卡槽32与防呆固定卡扣31达成均衡受力和稳定装配的效果。但并不局限于上述优选的数量，根据CCS组件的结构设计，防呆卡槽32的数量还可以为一个、三个、四个、五个等，防呆固定卡扣31的数量对应为一个、三个、四个、五个等。此外，防呆卡槽32还可以设置于汇流排1的短边。

还应当补充的，防呆卡槽32还可以设置在塑胶结构件2上，则相应的，防呆固定卡扣31设置在汇流排1上，也能够实现将汇流排1的固定与防呆设计相结合的目的，从而简化塑胶结构件2及汇流排1的结构的同时，还减少了CCS的设计成本，材料成本、生产成本以及装配成本。

在上述中，防呆固定卡扣31的卡口的宽度与汇流排1的厚度相适配，当防呆固定卡扣31卡接汇流排1时，防呆固定卡扣31的卡扣固定部313直接抵接接触汇流排1的大面。考虑防呆固定卡扣31长期卡紧汇流排1，对汇流排1产生挤压形变，对汇流排1的表面形成卡痕。具体请根据图2所示，发明人提供了一种优选的方案如下：

塑胶结构件2上还设置有母排限位槽21，防呆固定卡扣31位于母排限位槽21的侧壁上，汇流排1嵌于母排限位槽21的内部。

具体地，母排限位槽21的尺寸大小与汇流排1的尺寸大小相适配，使得母排限位槽21的槽壁稳定地接触汇流排1的周侧壁，汇流排1的周侧壁为位于两个汇流排1的大面之间并与两个汇流排1的大面衔接的侧面，但并不局限于相适配，还可以为母排限位槽21的尺寸大小在装配公差的范围内大于汇流排1的尺寸大小。

这样，防呆固定卡扣31的卡口的宽度可大于汇流排1的厚度，从而避免汇流排1的表面产生卡痕的问题，使得汇流排1更加轻松地与防呆固定卡扣31卡接配合，降低汇流排1与塑胶结构件2的装配难度。同时，汇流排1嵌在母排限位槽21的内部，配合防呆固定卡扣31的卡接作用，能够将汇流排1完全约束在母排限位槽21的内部，达到将汇流排1牢固地装配在塑胶结构件2上，有效避免汇流排1脱离塑胶结构件2的风险。

为实现上述防呆固定卡扣31不仅具备固定的作用，还能够达成防呆的目的，发明人提供了一种优选方式，具体请结合图1、图2及图6所示，防呆固定卡扣31包括防呆定位部311、支撑连接部312及卡扣固定部313，防呆定位部311朝防呆卡槽32的内部延伸，卡扣固定部313通过支撑连接部312与防呆定位部311固定连接，卡扣固定部313卡接汇流排1的大面，防呆定位部311的端部连接塑胶结构件2。

优选的，防呆定位部311、支撑连接部312与卡扣固定部313一体成型，且防呆定位部311优选与塑胶结构件2一体成型。其中，防呆定位部311自母排限位槽21的槽壁向母排限位槽21的内部的延伸，则当汇流排1在装配至母排限位槽21的内部时，防呆定位部311能够位于防呆卡槽32的内部，实现防呆固定卡扣31扣合于防呆卡槽32的内部。

进一步的，支撑连接部312优选沿着母排限位槽21的槽深方向延伸，也即支撑连接部312沿着汇流排1的厚度方向延伸，以支撑卡扣固定部313。或者，支撑连接部312还可以为倾斜于母排限位槽21的槽底设置，或者，支撑连接部312沿着母排限位槽21的槽宽方向的横截面呈弧形状，也均能够实现支撑卡扣固定部313的目的。这样，当汇流排1在装配至母排限位槽21的内部时，汇流排1将约束在卡扣固定部313与母排限位槽21的槽底之间，实现防呆固定卡扣31卡接于汇流排1的目的。

因此，上述的防呆固定卡扣31具备如下的意想不到的效果：

一方面，防呆固定卡扣31不仅具备良好的结构强度，同时，还具备一定的弹性，能够利用防呆定位部311与支撑连接部312的弹性，以补偿汇流排1与母排限位槽21之间的装配公差或生产误差。

另一方面，能够减少成型防呆固定卡扣31的材料。如图2及图3所示，母排限位槽21上还设置有豁口，豁口与防呆固定卡扣31对应设置。其中，豁口的深度尺寸和宽度尺寸可根据实际生产及设计需求进行适应性调整。这样，使得塑胶结构件2的整体重量减小，有利于CCS组件及电池包的轻量化设计。

除上述的优选方式外，还可以为自母排限位槽21的槽壁向母排限位槽21的内部凸起成防呆凸起部，防呆凸起部的宽度与防呆卡槽32的槽宽相适配，或者，防呆凸起部的宽度在装配公差的内部内小于防呆卡槽32的槽宽，上述的卡扣固定部313设置在防呆凸起部上，形成防呆固定卡扣31。

还应当补充的，防呆定位部311还可以与塑胶结构件2螺丝连接，或者，防呆定位部311与塑胶结构件2粘结，或者，防呆定位部311与塑胶结构件2铆接。

优选的，如图6所述，卡扣固定部313上还设置有倒角结构314或圆角结构，有效避免卡扣固定部313的边沿太过于尖锐而导致

进一步的，考虑汇流排1尺寸较大，或者，汇流排1与母排限位槽21之间存在较大的安装间隙，并且应用于长期振动或高频振动的工况下，汇流排1远离防呆固定卡扣31的一侧容易产生松动，致使汇流排1脱离母排限位槽21的风险。

在一些实施方式中，母排限位槽21的两相对侧壁均设置有至少一个防呆固定卡扣31，或者母排限位槽21的每一侧壁均设置有至少一个防呆固定卡扣31，这样，能够防止汇流排1母排限位槽21的内部脱离。

除此之外，发明人还提供另一种优选方案，具体请结合图1、图2及图3所示，塑胶结构件2上还设置有悬臂卡扣41，悬臂卡扣41与防呆固定卡扣31分别位于汇流排1的两侧，且悬臂卡扣41卡接汇流排1。

这样，悬臂卡扣41与防呆固定卡扣31分别在不同位置卡接作用在汇流排1上，保证汇流排1能够稳固地装配固定在塑胶结构件2上，从而进一步提高CCS组件的装配稳定性。更重要的在于，通过悬臂卡扣41的固定方式，汇流排1不需要加工槽孔，有效避免汇流排1上槽孔较多的问题，从而能够有效保证汇流排1具备良好的过流能力。

在一些实施方式中，具体请结合图1、图2及图3所示，上述悬臂卡扣41包括支撑悬臂411及卡扣紧固部412，卡扣紧固部412通过支撑悬臂411连接于塑胶结构件2，支撑悬臂411具备弹性，支撑悬臂411形变恢复时，卡扣紧固部412卡接汇流排1。

具体为，支撑悬臂411位于母排限位槽21的侧壁上，并沿着汇流排1的侧边延伸方向延伸设置，卡扣紧固部412位于靠近汇流排1的一侧，则卡扣紧固部412抵接作用于汇流排1时，实现悬臂卡扣41将汇流排1卡紧在母排限位槽21内的目的。

在一些实施方式中，具体请根据图4所示，卡扣紧固部412上还设置有引导结构413，引导结构413位于靠近汇流排1内部的一侧，汇流排1抵接引导结构413并能够沿着引导结构413装配至塑胶结构件2。

其中，引导结构413优选为倒角结构314，且引导结构413自母排限位槽21的槽口向槽内倾斜设置，此处不限定倒角结构314的倾斜角度，如倾斜角度可以为45度，还可以为15度、30度、75度等，根据实际的结构设计进行调整。这样，当汇流排1放置至母排限位槽21的槽内时，汇流排1抵接接触引导结构413，将作用力施加在引导结构413上，使得支撑悬臂411朝母排限位槽21的外侧产生弯曲形变。而当汇流排1完全嵌入母排限位槽21的内部时，作用在引导结构413上的作用力消失，支撑悬臂411在形变恢复的作用下复原至原来的位置，使得卡扣紧固部412抵接作用于汇流排1。因此，实现悬臂卡扣41自动卡接扣合汇流排1的目的。应当注意的，引导结构413还可以为倒圆结构。

在一些实施方式中，具体请结合图1、图2及图3所示，塑胶结构件2上设置有若干个防呆固定卡扣31、以及两个悬臂卡扣41，两个悬臂卡扣41卡接于汇流排1的两相对侧边，若干个防呆固定卡扣31均匀分布于两个悬臂卡扣41之间，汇流排1的一侧边上设置有若干个防呆卡槽32，每一防呆固定卡扣31与每一防呆卡槽32对应设置，且每一防呆固定卡扣31均卡接汇流排1。

在若干个防呆固定卡扣31以及两个悬臂卡扣41的配合作用下，不仅保证汇流排1稳固地固定在母排限位槽21的内部，同时，还能够有效的保证汇流排1的侧边均进行均衡受力。

在一些实施方式中，具体请根据图2所示，母排限位槽21的槽底设置有连通口22，防呆固定卡扣31设于连通口22的一侧，连通口22用于汇流排1与电芯电连接。也即防呆固定卡扣31施加在汇流排1上作用力靠近汇流排1与电芯电连接的位置处，从而有效保证CCS组件与电芯电连接在加工制作或使用过程中的稳定性。

在一些实施方式中，具体请结合图1、图2及图3所示，该CCS组件还包括柔性电路板5，塑胶结构件2上还设置有引导槽23，引导槽23导通母排限位槽21，柔性电路板5穿过引导槽23，并与汇流排1连接。

具体的，引导槽23优选为矩形槽，且引导槽23的横截面的形状尺寸与柔性电路板5的横截面的形状尺寸相适配，当然，引导槽23的横截面的形状尺寸还可以大于柔性电路板5的横截面的形状尺寸。这样，在引导槽23的作用下，能够有效容纳柔性电路板5，从而有效引导柔性电路板5在塑胶结构件2上的走线，并避免柔性电路板5在电池包的装配中发生挤压的风险。同时，在引导槽23的限位约束的作用下，有利于柔性电路板5快速定位、安装至塑胶结构件2上，也避免柔性电路板5在使用过程中产生晃动的现象。

综合上述，一种CCS组件的装配方法如下：

S1、将汇流排1设置有防呆卡槽32的一侧插接扣合至防呆固定卡扣31；

S2、施加作用力至悬臂卡扣41，以将悬臂卡扣41朝远离母排限位槽21的一侧弯曲形变，再将汇流排1放置到母排限位槽21的内部；

S3、撤去作用在悬臂卡扣41的作用力，使悬臂卡扣41形变恢复，以将汇流排1卡紧固定在母排限位槽21中。

应当注意，上述的装配方法仅作为参考示意，不限定于该装配方法。可根据装配人员的装配经验及装配习惯自行调整，如上述步骤S2及S3，还可以为将汇流排1设置远离防呆卡槽32的一侧放置至悬臂卡扣41，并施加作用力于汇流排1的大面，使得悬臂卡扣41朝远离母排限位槽21的一侧弯曲形变，直至汇流排1嵌入母排限位槽21中，撤去作用在汇流排1的大面的压力。

基于上述所公开的一种CCS组件，发明人还公开了一种电池模组，该电池模组包括上述的CCS组件。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种CCS组件，其特征在于，包括：

汇流排(1)；

塑胶结构件(2)，所述塑胶结构件(2)上设置有防呆固定卡扣(31)，所述汇流排(1)上设置有防呆卡槽(32)，所述防呆固定卡扣(31)扣合于所述防呆卡槽(32)的内部，并卡接于所述汇流排(1)的大面，使所述汇流排(1)固定在所述塑胶结构件(2)上。

2.根据权利要求1所述的CCS组件，其特征在于：所述防呆固定卡扣(31)包括防呆定位部(311)、支撑连接部(312)及卡扣固定部(313)，所述防呆定位部(311)朝所述防呆卡槽(32)的内部延伸，所述卡扣固定部(313)通过所述支撑连接部(312)与所述防呆定位部(311)固定连接，所述卡扣固定部(313)卡接所述汇流排(1)的大面，所述防呆定位部(311)的端部连接所述塑胶结构件(2)。

3.根据权利要求1所述的CCS组件，其特征在于：所述塑胶结构件(2)上还设置有悬臂卡扣(41)，所述悬臂卡扣(41)与所述防呆固定卡扣(31)分别位于所述汇流排(1)的两侧，且所述悬臂卡扣(41)卡接所述汇流排(1)。

4.根据权利要求3所述的CCS组件，其特征在于：所述悬臂卡扣(41)包括支撑悬臂(411)及卡扣紧固部(412)，所述卡扣紧固部(412)通过所述支撑悬臂(411)连接于所述塑胶结构件(2)，所述支撑悬臂(411)具备弹性，所述支撑悬臂(411)形变恢复时，所述卡扣紧固部(412)卡接所述汇流排(1)。

5.根据权利要求3所述的CCS组件，其特征在于：所述塑胶结构件(2)上设置有若干个所述防呆固定卡扣(31)、以及两个所述悬臂卡扣(41)，两个所述悬臂卡扣(41)卡接于所述汇流排(1)的两相对侧边，若干个所述防呆固定卡扣(31)均匀分布于两个所述悬臂卡扣(41)之间，所述汇流排(1)的一侧边上设置有若干个所述防呆卡槽(32)，每一所述防呆固定卡扣(31)与每一所述防呆卡槽(32)对应设置，且每一所述防呆固定卡扣(31)均卡接所述汇流排(1)。

6.根据权利要求4所述的CCS组件，其特征在于：所述卡扣紧固部(412)上还设置有引导结构(413)，所述引导结构(413)位于靠近所述汇流排(1)内部的一侧，所述汇流排(1)抵接所述引导结构(413)并能够沿着所述引导结构(413)装配至所述塑胶结构件(2)。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的CCS组件，其特征在于：所述塑胶结构件(2)上还设置有母排限位槽(21)，所述防呆固定卡扣(31)位于所述母排限位槽(21)的侧壁上，所述汇流排(1)嵌于所述母排限位槽(21)的内部。

8.根据权利要求7所述的CCS组件，其特征在于：所述母排限位槽(21)的槽底设置有连通口(22)，所述防呆固定卡扣(31)设于所述连通口(22)的一侧，所述连通口(22)用于所述汇流排(1)与电芯电连接。

9.根据权利要求7所述的CCS组件，其特征在于：还包括柔性电路板(5)，所述塑胶结构件(2)上还设置有引导槽(23)，所述引导槽(23)导通所述母排限位槽(21)，所述柔性电路板(5)穿过所述引导槽(23)，并与所述汇流排(1)连接。

10.一种电池模组，其特征在于：包括权利要求1至9任意一项所述的CCS组件。