CN220138620U - 线束板集成式母排 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力电池技术领域，公开了一种线束板集成式母排，包括：主体，其沿第一方向的一侧具有第一安装位及第二安装位，主体上开设有沿第一方向贯通的第一通孔，第一通孔位于第一安装位上；连接片，其安装于第一安装位上，连接片上开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔同轴设置；卡接片，其沿第一方向凸设有连接件，卡接片位于主体沿第一方向背离第一安装位的一侧，且连接件依次穿过第一通孔及第二通孔，以连接主体及连接片；线路板，其安装于第二安装位上且与主体连接，线路板上设有导电片，线路板通过导电片与连接片电连接。本实用新型利用卡接的方式将连接片固定在主体上，无需热铆、热压，大大节省了工时，提高了生产效率。

Description

线束板集成式母排

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，特别是涉及一种线束板集成式母排。

背景技术

新能源电池作为新能源汽车的核心部件之一，其质量决定整车的性能。新能源电池包一般由多个电池模组组成，每一个电池模组配备一套CCS，英文是CellsContactSystem，中文叫集成母排或者线束板集成件。

CCS集成母排属于汽车的BMS动力系统的一部分，其使用FPC或PCB替代动力电池的采集线。目前CCS总成中连接片与主体大多使用热压PET膜的方式，或者主体与连接片塑料铆钉热铆的方式，或者粘接的方式进行固定。

其中，PET膜的方式需要通过压合摸具进行热压，冷却时间较长，热压工序大概需要20分钟；使用塑料铆钉热铆的方式，需要人工来先将塑料铆钉穿过主体和连接片进行穿孔，然后使用热铆抢进行热铆，工序较为繁琐；CCS主体与连接片使用双面胶粘接时，则需要使用粘接治具，不便操作，容易造成连接片错位，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种CCS集成母排中主体与连接片的连接结构，以提高操作效率，保证连接效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种线束板集成式母排，包括：

主体，其沿第一方向的一侧具有第一安装位及第二安装位，所述主体上开设有沿所述第一方向贯通的第一通孔，所述第一通孔位于所述第一安装位上；

连接片，其安装于所述第一安装位上，所述连接片上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴设置；

卡接片，其沿所述第一方向凸设有连接件，所述卡接片位于所述主体沿所述第一方向背离所述第一安装位的一侧，且所述连接件依次穿过所述第一通孔及所述第二通孔，以连接所述主体及所述连接片；

线路板，其安装于所述第二安装位上且与所述主体连接，所述线路板上设有导电片，所述线路板通过所述导电片与所述连接片电连接。

优选的，所述连接件为铆钉，所述铆钉与所述第二通孔过盈配合以实现卡接，所述铆钉包括至少两个均连接于所述卡接片的凸台，所述至少两个凸台之间具有避让空间。

优选的，所述凸台沿所述第一方向靠近所述连接片的一端具有用于与所述第二通孔卡接的卡接部，所述卡接部的外周边沿设有避让倒角。

优选的，所述铆钉包括四个所述凸台，四个所述凸台之间沿所述铆钉的中心轴线呈对称设置，相邻两所述凸台之间均具有所述避让空间。

优选的，所述主体上开设有至少两个所述第一通孔，所述连接片上开设有至少两个所述第二通孔，所述卡接片上凸设有与一所述连接片上的所述第二通孔数量相同的至少两个所述连接件，所述卡接片通过所述连接件以将所述连接片连接于所述主体上。

优选的，所述连接片上开设有两个所述第二通孔，所述连接片沿第三方向的中部包括有沿所述第一方向朝向背离所述主体一侧拱起的拱起部，两个所述第二通孔分设于所述拱起部的两侧；其中，所述第三方向与所述第一方向相互垂直。

优选的，包括至少两个所述连接片及至少两个所述卡接片，所述主体上具有多个所述第一安装位，各所述连接片一一对应安装于各所述第一安装位上并通过各所述卡接片与所述主体连接。

优选的，各所述第一安装位分别位于所述第二安装位沿第二方向的两侧，且在任一侧的各所述第一安装位均沿所述第三方向间隔排列；所述线路板上设有多个所述导电片，各所述导电片分别位于所述线路板沿所述第二方向的两侧，所述线路板通过各所述导电片与各所述连接片一一对应电连接，其中，所述第二方向、所述第三方向与所述第一方向之间相互垂直。

优选的，还包括第一极片和第二极片，所述第一极片及所述第二极片分别连接于位于所述第三方向两端处的两所述连接片。

优选的，所述主体上还开设有沿所述第一方向贯穿的第一定位孔，所述第一定位孔位于所述第二安装位上，所述线路板上开设有与所述第一定位孔同轴设置的第二定位孔。

本实用新型实施例一种线束板集成式母排与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例利用卡接片与连接件配合卡接的方式将连接片固定在主体上，无需热铆、热压，大大节省了工时，提高了生产效率，且可以反向操作，便于拆除更换维修。

附图说明

图1是本实用新型实施例线束板集成式母排的轴测图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型实施例线束板集成式母排的分解示意图；

图4是本实用新型实施例线束板集成式母排的正视图；

图5是图4中B处的放大示意图；

图6是本实用新型实施例线束板集成式母排的俯视图；

图7是本实用新型实施例线束板集成式母排中连接片及连接件的轴测图。

图中，1、主体；11、第一安装位；12、第二安装位；13、第一通孔；14、第一定位孔；2、连接片；21、第二通孔；22、拱起部；3、卡接片；4、连接件(铆钉)；41、凸台；411、卡接部；42、避让空间；5、线路板；51、导电片；52、第二定位孔；6、第一极片；7、第二极片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1和图3所示，本实用新型优选实施例的一种线束板集成式母排，包括：

主体1，其沿第一方向x的一侧具有第一安装位11及第二安装位12，所述主体1上开设有沿所述第一方向x贯通的第一通孔13，所述第一通孔13位于所述第一安装位11上；

连接片2，其安装于所述第一安装位11上，所述连接片2上开设有第二通孔21，所述第二通孔21与所述第一通孔13同轴设置；

卡接片3，其沿所述第一方向x凸设有连接件4，所述卡接片3位于所述主体1沿所述第一方向x背离所述第一安装位11的一侧，且所述连接件4依次穿过所述第一通孔13及所述第二通孔21，且与第二通孔21卡接以连接所述主体1及所述连接片2；

线路板5，其安装于所述第二安装位12上且与所述主体1连接，所述线路板5上设有导电片51，所述线路板5通过所述导电片51与所述连接片2电连接。

其中，主体1为绝缘件，具体可以是PC板；线路板5可以是PCB板或者柔性电路板FPC板等；连接片2可以是铜巴、铝巴等巴片；导电片51可以为镍片，通过激光焊接与连接片2电连接。利用卡接片3与连接件4配合卡接的方式将连接片2固定在主体1上，无需热铆、热压，大大节省了工时，提高了生产效率。

进一步地，如图2和图7所示，所述连接件4为铆钉，所述铆钉与所述第二通孔21过盈配合以实现卡接，所述铆钉包括至少两个均连接于所述卡接片3的凸台41，所述至少两个凸台41之间具有避让空间42。通过铆钉的凸台41与第一通孔13及第二通孔21过孔的方式，进行过盈配合，利用卡接将连接片2固定在主体1上。其中铆钉的圆柱中间作切槽处理，以形成凸台41之间的避让空间42，当铆钉插入到第一通孔13和第二通孔21中时，各凸台41之间利用避让空间42相互靠近，形成铆钉头部的内缩，使其变成半径缩小的同心圆，然后穿过第一通孔13及第二通孔21，各凸台41之间相互远离恢复至原来的位置，达到过盈配合卡接固定的效果。

其中，铆钉可以为塑料铆钉，绝缘且带有一定的弹性形变，便于卡接。

进一步地，所述凸台41沿所述第一方向x靠近所述连接片2的一端具有用于与所述第二通孔21卡接的卡接部411，所述卡接部411的外周边沿设有避让倒角。第一通孔13及第二通孔21在第一方向x上的投影面位于各卡接部411自然状态(卡接部411自然状态为卡接部411未受外力的状态，即卡接片3上的连接件4未与连接片2以及位于主体1接触的状态)下在第一方向x上形成的投影面内，使得卡接部411能够与第二通孔21及第一通孔13卡接；在连接件4依次穿过所述第一通孔13及所述第二通孔21的过程中，各连接件4的避让空间42能够被挤压，以使得各卡接部411在第一方向x上形成的投影面位于第一通孔13及第二通孔21在第一方向x上形成的投影面内，以此使得卡接部411能够依次穿过第一通孔13和所述第二通孔21；在连接件4依次穿过所述第一通孔13及所述第二通孔21的后，各卡接部411穿过所述第一通孔13及所述第二通孔21后向四周重新张开，与第二通孔21卡接，达到固定效果。卡接部411外周边沿处做倒圆角处理，其中，卡接部411沿第一方向x的靠近连接片2的一侧边沿做倒圆角处理，能够方便其穿过第一通孔13及第二通孔21，卡接部411沿第一方向x远离连接片2的一侧边沿做倒圆角处理，能够便于其与连接片2形成干涉，加强其固定效果。

进一步地，所述铆钉包括四个所述凸台41，四个所述凸台41之间沿所述铆钉的中心轴线呈对称设置，相邻两所述凸台41之间均具有所述避让空间42。四个凸台41在铆钉穿过第一通孔13及第二通孔21时，可以均朝铆钉的中心轴线方向内缩，达到整体半径变小的效果，更容易穿过通孔。

进一步地，如图4和图5所示，所述主体1上开设有至少两个所述第一通孔13，所述连接片2上开设有至少两个所述第二通孔21，所述卡接片3上凸设有与一所述连接片2上的所述第二通孔21数量相同的至少两个所述连接件4，所述卡接片3通过所述连接件4以将所述连接片2连接于所述主体1上。本申请的连接件4包括至少两个凸台41，原则上每一个连接片2只需要一个铆钉就可以达到固定的效果，两个第二通孔21及两个连接件4可以形成更为稳固的连接，进一步防止连接片2相对主体1位移或出现脱落。

进一步地，所述连接片2上开设有两个所述第二通孔21，所述连接片2沿第三方向的中部包括有沿所述第一方向x朝向背离所述主体1一侧拱起的拱起部22，每个所述连接片2上的两个所述第二通孔21分设于所述拱起部22的两侧。具体地，拱起部22可以沿第二方向y延伸，连接片2的拱起部22将所述连接片2沿第三方向z间隔的分为两部分，并该两部分分别用于连接两个电元件或电池，同一卡接片3上的两连接件4通过两第二通孔21将连接片2固定在主体1上。

进一步地，线束板集成式母排包括至少两个所述连接片2及至少两个所述卡接片3，所述主体1上具有多个所述第一安装位11，各所述连接片2一一对应安装于各所述第一安装位11上并通过各所述卡接片3与所述主体1连接。其中，位于第三方向z上左右两端的连接片2为输出极。

进一步地，如图6所示，各所述第一安装位11分别位于所述第二安装位12沿第二方向y的两侧，且在任一侧的各所述第一安装位11均沿所述第三方向z间隔排列；所述线路板5上设有多个所述导电片51，各所述导电片51分别位于所述线路板5沿所述第二方向y的两侧，所述线路板5通过各所述导电片51与各所述连接片2一一对应电连接，其中，所述第二方向y、所述第三方向z与所述第一方向x之间相互垂直。各连接片2通过导电片51与线路板5连接，形成CCS集成母排。

进一步地，还包括第一极片6和第二极片7，所述第一极片6及所述第二极片7分别连接于位于所述第三方向z两端处的两所述连接片2。位于第三方向z两端的连接片2为输出极，第一极片6与第二极片7分别与输出极连接，并连接与用电设备。

进一步地，所述主体1上还开设有沿所述第一方向x贯穿的第一定位孔14，所述第一定位孔14位于所述第二安装位12上，所述线路板5上开设有与所述第一定位孔14同轴设置的第二定位孔52。

本实用新型实施例具体地连接方式为：主体1PC板上有用于安装连接片2的第一安装位11及线路板5的第二安装位12，第二安装位12处开设有第一定位孔14，线路板5上设有与第一定位孔14匹配的第二定位孔52，主体1与线路板5通过工装板利用第一定位孔14及第二定位孔52进行定位，连接片2定位方式同上；第一安装位11处开设有第一通孔13，连接片2上开设有第二通孔21，将卡接片3上的连接件4依次穿过第一通孔13及第二通孔21，并与第二通孔21卡接以连接连接片2及主体1；最后将线路板5上的导电片51通过激光焊接与连接片2电连接完成装配。

综上，本实用新型实施例提供一种线束板集成母排，其通过连接件4，利用凸台41分别与主体1的第一通孔13及连接片2的第二通孔21进行过盈配合，用卡接的方式完成固定。该铆接方式无须热铆，省去了热铆的工艺，节约了工艺成本和生产时间，同时不会由于热铆对外观和质量产生影响，如热铆以后塑料铆钉产生残留物，以及热铆时的热铆设备对连接片2造成的压力损伤等。同时，本申请中连接件4铆钉是凸台41结构，底部卡接片3可以是有规则的矩形，在本体与连接片2进行装配时，卡接片3可以事先放置在工装板上，利用凸出的连接件4可以与主体1和连接片2一次性装配完毕。另外，本申请的连接件4是通过卡接固定的，便于拆卸，且不会对其他零部件造成破坏，该连接件4铆钉中的凸台41装配好以后，可以将各凸台41利用避让空间42相互靠近挤压，使卡接部411变小以完成拆卸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种线束板集成式母排，其特征在于，包括：

主体，其沿第一方向的一侧具有第一安装位及第二安装位，所述主体上开设有沿所述第一方向贯通的第一通孔，所述第一通孔位于所述第一安装位上；

连接片，其安装于所述第一安装位上，所述连接片上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔同轴设置；

卡接片，其沿所述第一方向凸设有连接件，所述卡接片位于所述主体沿所述第一方向背离所述第一安装位的一侧，且所述连接件依次穿过所述第一通孔及所述第二通孔，以连接所述主体及所述连接片；

线路板，其安装于所述第二安装位上且与所述主体连接，所述线路板上设有导电片，所述线路板通过所述导电片与所述连接片电连接。

2.如权利要求1所述的线束板集成式母排，其特征在于，所述连接件为铆钉，所述铆钉与所述第二通孔过盈配合以实现卡接，所述铆钉包括至少两个均连接于所述卡接片的凸台，所述至少两个凸台之间具有避让空间。

3.如权利要求2所述的线束板集成式母排，其特征在于，所述凸台沿所述第一方向靠近所述连接片的一端具有用于与所述第二通孔卡接的卡接部，所述卡接部的外周边沿设有避让倒角。

4.如权利要求2所述的线束板集成式母排，其特征在于，所述铆钉包括四个所述凸台，四个所述凸台之间沿所述铆钉的中心轴线呈对称设置，相邻两所述凸台之间均具有所述避让空间。

5.如权利要求1所述的线束板集成式母排，其特征在于，所述主体上开设有至少两个所述第一通孔，所述连接片上开设有至少两个所述第二通孔，所述卡接片上凸设有与一所述连接片上的所述第二通孔数量相同的至少两个所述连接件，所述卡接片通过所述连接件以将所述连接片连接于所述主体上。

6.如权利要求5所述的线束板集成式母排，其特征在于，所述连接片上开设有两个所述第二通孔，所述连接片沿第三方向的中部包括有沿所述第一方向朝向背离所述主体一侧拱起的拱起部，两个所述第二通孔分设于所述拱起部的两侧；其中，所述第三方向与所述第一方向相互垂直。

7.如权利要求1~6中任一项所述的线束板集成式母排，其特征在于，包括至少两个所述连接片及至少两个所述卡接片，所述主体上具有多个所述第一安装位，各所述连接片一一对应安装于各所述第一安装位上并通过各所述卡接片与所述主体连接。

8.如权利要求7所述的线束板集成式母排，其特征在于，各所述第一安装位分别位于所述第二安装位沿第二方向的两侧，且在任一侧的各所述第一安装位均沿第三方向间隔排列；所述线路板上设有多个所述导电片，各所述导电片分别位于所述线路板沿所述第二方向的两侧，所述线路板通过各所述导电片与各所述连接片一一对应电连接，其中，所述第二方向、所述第三方向与所述第一方向之间相互垂直。

9.如权利要求8所述的线束板集成式母排，其特征在于，还包括第一极片和第二极片，所述第一极片及所述第二极片分别连接于位于所述第三方向两端处的两所述连接片。

10.如权利要求7所述的线束板集成式母排，其特征在于，所述主体上还开设有沿所述第一方向贯穿的第一定位孔，所述第一定位孔位于所述第二安装位上，所述线路板上开设有与所述第一定位孔同轴设置的第二定位孔。