TW202311674A - 油捕集裝置、抽油煙機以及空氣淨化器 - Google Patents

Abstract

提供採用基於新的原理的油捕集效率提高方法的油捕集裝置、抽油煙機以及空氣淨化器。一種油捕集裝置，具備送風機、過濾器、導流葉片，送風機經由過濾器而吸入空氣，過濾器是具有設置有多個孔的有孔部的構件，且因動力而以旋轉軸為中心旋轉，導流葉片設置於過濾器的上游側的面，且改變空氣的流動，上述導流葉片設置為使穿過了導流葉片的空氣的流動中包含與上述過濾器的旋轉方向相反方向的向量成分。

Description

油捕集裝置、抽油煙機以及空氣淨化器

本發明涉及捕集工廠、廚房等的油煙所含的油的油捕集裝置、抽油煙機以及空氣淨化器。

以往，如抽油煙機所示那樣，開發有在抽吸風扇的吸入上游側設置可自由拆裝的過濾器來捕集油的裝置。例如，如專利文獻1那樣存在在送風機的上游側設置過濾器的抽油煙機(油捕集裝置)。在專利文獻1中，通過將矩形的過濾器的四個邊放置於在抽油煙機內表面安裝的分隔板，從而使過濾器可自由取下。過濾器是固定式，且存在如下難點：若為了提高油捕集效率而使過濾器的網眼變細，則導致排氣效率降低。

近年來，為了更加提高過濾器的捕集效率，如專利文獻2那樣，開發有如下機構：由抽吸風扇吸入空氣，使由具有多個沖孔的圓盤構成的金屬制過濾器位於空氣流路上，通過馬達使金屬過濾器旋轉而從所吸入的包含油煙的空氣中捕集油。該機構作為油捕集裝置(包含抽油煙機)而被應用。

專利文獻1：日本特開平4-3841號公報

專利文獻2：日本特開2016-180530號公報

就使過濾器旋轉的專利文獻2的油捕集裝置而言，雖與專利文獻1所述的固定式的過濾器相比，油的捕集效率更高，但期望油捕集效率更加提高。

本發明課題在於提供採用基於新的原理的油捕集效率提高方法的油捕集裝置、抽油煙機以及空氣淨化器。

為了解決這樣的課題，本發明具備以下的結構。

一種油捕集裝置，具備送風機、過濾器、導流葉片，上述送風機經由上述過濾器而吸入空氣，上述過濾器是具有設置有多個孔的有孔部的構件， 且因動力而以旋轉軸為中心旋轉，上述導流葉片設置於上述過濾器的上游側，且改變空氣的流動，上述導流葉片設置為使穿過了上述導流葉片的空氣的流動包含與上述過濾器的旋轉方向相反方向的向量成分。

1:油捕集裝置

11:罩部

12:送風機箱體

13:內表面面板

14:整流板

141:整流板安裝鉤部

3:過濾器

31:旋轉軸

32:孔(狹縫)

321:旋轉方向後壁

3211:旋轉方向後邊

3211D:上游側的面33的一端

3211U:下游側的面34的另一端

322:旋轉方向前壁

3221:旋轉方向前邊

323:最外周孔(狹縫)

324:中間周孔(狹縫)

325:最內周孔(狹縫)

326:有孔部

327:凸彎曲部

33:上游側的面

34:下游側的面

4:導流葉片

41:導流葉片安裝孔

42:安裝構件

421:緊固構件插入孔

43:導流葉片單元

44:安裝面部

45:葉片部

451:下游側的邊

452:上游側的邊

455:一側端

456:另一側端

5:油承接部

A:旋轉軸向的向量成分

DU:排氣管道

F:朝向過濾器3的空氣的流動

MS:移動速度

MS1:最外周孔移動速度

MS2:中間周孔移動速度

MS3:最內周孔移動速度

N:徑向的向量成分

OW1:上游側開口寬度

OW2:下游側開口寬度

R:旋轉方向

RV:與旋轉方向R相反方向的向量成分

T:欲穿過孔(狹縫)32的空氣的流動

V:穿過了導流葉片4的空氣的流動/流動

θ:第1傾斜角度

φ:第2傾斜角度

δ:第3傾斜角度

圖1是從前方觀察油捕集裝置(抽油煙機)的立體圖。

圖2是油捕集裝置(抽油煙機)的說明圖。圖2的(A)是從下方(上游側/爐灶側)觀察油捕集裝置(抽油煙機)的立體圖。圖2的(B)是圖2的(A)的分解立體圖。(包含一部份的構件的放大圖。)

圖3是過濾器和導流葉片單元的說明圖。

圖4是由葉片部整流後的空氣的流動與過濾器的旋轉方向的關係的說明圖。圖4的(A)是表示空氣的流動的立體圖。圖4的(B)是表示空氣的流動的從上游側觀察的俯視圖。

圖5是孔(狹縫)的說明圖。圖5的(A)是過濾器的從上游側觀察的俯視圖。(可見的面是過濾器的下表面。)包括框B內的放大圖。圖5的(B)是從下方(上游側/爐灶側)觀察處於標注於圖5的(A)的框A內的一個孔(狹縫)的放大立體圖。

圖6是導流葉片的安裝範圍的說明圖。圖6的(A-1)是導流葉片的立體圖。圖6的(A-2)是為了進行說明而沒有圖示安裝面部、僅圖示葉片部的導流葉片的立體圖。圖6的(B)是表示實施例1的導流葉片的安裝範圍的從上游側觀察的俯視圖。圖6的(C)是表示實施例1的變形例的導流葉片的安裝範圍的從上游側觀察的俯視圖。

圖7是不存在實施例2的導流葉片時的油捕集的說明圖。圖7的(A)是從過濾器的上游側觀察的俯視圖。(包括一部分的放大圖。)圖7的(B)是標注於圖7的(A)的框B內的a-a間、b-b間以及c-c間的剖視圖。圖7的(B)的(a)是a-a間的最外周孔(狹縫)的剖視圖。圖7的(B)的(b)是b-b間的中間周孔(狹縫)的剖視圖。圖7的(B)的(c)是c-c間的最內周孔(狹縫)的剖視圖。

圖8是存在實施例2的導流葉片時的油捕集的說明圖。圖8的(A)是從過濾器的上游側觀察的俯視圖。(包括一部分的放大圖。)圖8的(B)是標注於圖8的(A)的框B內的a-a間、b-b間以及c-c間的剖視圖。圖8的(B)的(a)是a-a間的最外周孔(狹縫)的剖視圖。圖8的(b)是b-b間的中間周孔(狹縫)的剖視圖。圖8的(c)是c-c間的最內周孔(狹縫)的剖視圖。

圖9是孔(狹縫)的剖視圖。圖9的(A)是最內周孔(狹縫)的下游側開口寬度大於上游側開口寬度的過濾器的剖視圖。圖9的(B)是最內周孔(狹縫)的下游側開口寬度小於上游側開口寬度的過濾器的剖視圖。

圖10是實施例3的說明圖。圖10的(A)是從下方(上游側/爐灶側)觀察油捕集裝置(抽油煙機)的立體圖。圖10的(B)是安裝於油承接部5的導流葉片的局部放大圖。(為了進行說明，沒有圖示過濾器，沒有圖示多個導流葉片4)。

圖11是導流葉片的角度的說明圖。圖11的(A)是從油捕集裝置(抽油煙機)的上游側觀察的俯視圖。圖11的(B)是處於標注於圖11的(A)的d-d間的導流葉片的剖視圖。

圖12是立體造形的導流葉片單元的說明圖。圖12的(A)是方式1的立體圖。圖12的(B)是方式2的立體圖。圖12的(C)是方式3的立體圖。

以下，參照圖式對本發明的實施方式進行說明。以下的說明中，不同圖中的相同附圖標記表示相同功能的部位，適當地省略各圖中的重複說明。

若將抽油煙機的送風機的空氣抽吸流路比喻為河流的流動，則送風機抽吸空氣且位於最下游。過濾器3位於比送風機靠上游，爐灶位於過濾器3的更上游。

在本發明中，過濾器3能夠朝向垂直方向、傾斜方向、水準方向的任一個方向設置。以下的實施例中，水準設置過濾器3，從上依次排列有送風機、過濾器3、導流葉片4、整流板14。送風機如上述那樣處於空氣抽吸流路的最下游，因此，位置關係與空氣抽吸流路的方向顛倒。此處，談到說位置關係時， 表達為上、上側、上方等，表達空氣抽吸流路時，表達為上游那樣說法。

以下的實施例全部位置關係的上和下與空氣抽吸流路的上游和下游顛倒。

(實施例1)

圖1是從前方觀察實施例1所涉及的油捕集裝置(抽油煙機)1的立體圖。在送風機箱體12內安裝有未圖示的送風機。送風機經由排氣管道DU將包含吸入有的油煙的空氣排出至室外。罩部11收集包含從處於罩部11的下方(上游側)的煎鍋等烹調器具產生的油煙的空氣。

圖2是油捕集裝置(抽油煙機)1的說明圖。圖2的(A)是從下方(上游側/爐灶側)觀察油捕集裝置(抽油煙機)1的立體圖。在罩部11的爐灶側的面上以安裝有整流板14並使該整流板14覆蓋罩部11。圖2的(B)是圖2的(A)的分解立體圖，包括一部分的構件的放大圖。在罩部11上設置有內表面面板13。在內表面面板13的外周側的4個部位安裝有“

”形的整流板安裝鉤部141。整流板14通過將未圖示的卡合構件安裝於整流板14的下游側的面(附圖中背面)且卡合構件與整流板安裝鉤部141卡合，從而整流板14安裝於罩部11。送風機箱體12內的送風機從過濾器3抽吸包含油煙的空氣，並從排氣管道DU向室外排出空氣。所安裝的整流板14與內表面面板13之間空出供包含油煙的空氣通過的間隙，從所安裝的整流板14的四周吸入空氣。

〔過濾器的旋轉〕

圖3是表示過濾器3與導流葉片4的位置關係的說明，從送風機箱體12內的送風機觀察，過濾器3安裝於被抽吸的空氣的流動的上游側。此外，送風機與過濾器3的位置關係適宜，且只要送風機存在於過濾器3的下游即可。實施例1的過濾器3由數毫米的厚度的金屬材料製作。過濾器3優選為不變形的材料，在實施例1中，採用金屬材料。過濾器3的材料也可以是硬質樹脂。

實施例1的過濾器3處於與罩部11的下表面(爐灶側的面)大致相同的位置，但沒有與罩部11連結。圖3中，過濾器3的上游側的面33(爐灶側的面)可見。除去設置有過濾器3的部位之外，罩部11的下表面(爐灶側的面)由內表面面板13覆蓋，因此，由未圖示的送風機抽吸的包含油煙的空氣切實地通過過濾器3。設置有許多孔(狹縫)32的過濾器3因未圖示的動力(馬 達等)而以旋轉軸31為中心高速旋轉並捕集油。此外，也可以是，將過濾器3的旋轉軸31與驅動送風機的風扇的旋轉軸連結，通過送風機的驅動部使過濾器3旋轉。另外，也可以通過與送風機不同的動力而使過濾器3旋轉。

在過濾器3設置有許多孔(狹縫)32，圖3中看起來為黑色的部分成為有孔部326。由孔(狹縫)32捕集並附著的油由於離心力而向過濾器3的外周側流動，並存留於從四周包圍過濾器3的油承接部5。因此，設置於過濾器3的許多孔(狹縫)32沒有產生堵塞，使過濾器3清洗作業的頻次格外少，或者不需要清洗。過濾器3的旋轉方向R沒有特別限定，但實施例1中，從下方(上游側)觀察過濾器3時過濾器3繞順時針方向旋轉。

〔有孔部〕

對過濾器3的有孔部326進行說明。從上游側(爐灶側)觀察時，實施例1的過濾器3的外周存在由油承接部5遮擋的部分。即，該遮擋的部分的孔(狹縫)32沒有作為過濾器3發揮功能。本發明所說的有孔部326是指作為過濾器3發揮功能的部分。在稱為“有孔部326的外周”等時，是指能夠作為過濾器3發揮功能的部分的外周，被油承接部5遮擋的過濾器3的部分不包含於該外周。

〔導流葉片安裝構件〕

圖3是過濾器3和導流葉片單元43的說明圖。圖3中，為了進行說明，將導流葉片單元43的關聯構件稍微放大圖示。許多導流葉片4安裝於安裝構件42，成為導流葉片單元43。導流葉片單元43通過適當的方法而安裝於整流板14的下游側的面(圖2中圖示的整流板14的背面)。圖2中，以出導流葉片4與安裝構件42分離的方式進行圖示，但實際上如圖3那樣導流葉片4安裝於安裝構件42。此外，也能夠使導流葉片單元43可自由拆裝並容易清洗。

各個導流葉片4如放大圖所示那樣由以L字狀折彎的板構成。L字狀的導流葉片4由安裝面部44和葉片部45構成。安裝面部44是與安裝構件42抵接的部分，且在2個部位開設導流葉片安裝孔41。導流葉片4的安裝面部44的導流葉片安裝孔41與貫穿設置於安裝構件42的緊固構件插入孔421對位。而且，安裝構件42與導流葉片4通過未圖示的緊固構件緊固而一體化，成為導流葉片單元43。

作為將導流葉片4固定於安裝構件42而使它們成為一體的變形例，也能夠進行焊接。在該情況下，在導流葉片4的安裝面部44設置有定位突起或者定位凹部來取代導流葉片安裝孔41。在安裝構件42設置有與上述定位突起或者定位凹部配合的承接部來取代緊固構件插入孔421。定位於安裝構件42的導流葉片4通過焊接而被固定。導流葉片4如後述那樣在其朝向、位置重要的部位設置定位突起、定位凹所，從而能夠提高製造作業效率。

並且，為了容易清洗，導流葉片4也可以以可自由拆裝的方式安裝。

這樣，導流葉片4向安裝構件42的固定能夠通過各種方法進行。

實施例1中，在安裝構件42上安裝導流葉片4而形成導流葉片單元43後，將它們安裝於整流板14的下游側的面(圖2中圖示的整流板14的背面)，但也可以省略安裝構件42而在整流板14的下游側的面(背面)直接安裝導流葉片4。

並且，只要是能夠支撐導流葉片4的構件則任何構件都可以安裝導流葉片4。如後述那樣，導流葉片4具有不得不設置於過濾器3的正下方(接近上游側而配置)的位置的制約。因此，優選設置於過濾器3的周邊構件。例如可舉出油承接部5、內表面面板13等。

在任何情況下，導流葉片4都設置於比過濾器3靠送風流路的上游。

〔導流葉片〕

在導流葉片單元43中，多個導流葉片4以描繪圓的方式安裝於安裝構件42。葉片部45相對於安裝構件42而垂直地立起。圖3所圖示的附圖標記31是使過濾器3的旋轉軸31延長的部分，安裝於導流葉片單元43的導流葉片4的朝向不是朝向旋轉軸31的方向，而是相對於徑向稍微傾斜。[01]圖4是由葉片部45整流後的空氣的流動與過濾器3的旋轉方向R的關係的說明圖。圖4的(A)是表示空氣的流動的立體圖，圖4的(B)是表示空氣的流動的從上游側觀察的俯視圖。

如至此為止所說明的那樣，導流葉片4的安裝面部44安裝於安 裝構件42，成為導流葉片單元43，並固定於整流板14。過濾器3的下方(上游側)由未圖示的整流板14覆蓋，從整流板14的四周吸入的空氣在處於整流板14與內表面面板13之間的間隙橫向流動。然後，到達導流葉片4。接著，到達了導流葉片4的橫向流動的空氣被整流為葉片部45所朝向的方向。由葉片部45改變方向並整流後的空氣的流動是穿過了葉片部45的空氣的流動，且由標注有“V”的箭頭表示。其後，空氣再次改變方向，從葉片部45朝向處於下游側的過濾器3被逐漸吸入。

這樣，導流葉片4設置於過濾器3的上游側的面33，且改變空氣的流動。

圖4的(B)中圖示的過濾器3是上游側的面(爐灶側的面)，導流葉片4設置得比過濾器3靠送風流路的進一步上游。從上游側(爐灶側)觀察，過濾器3的外周由油承接部5遮擋。導流葉片4的葉片部45的一側端455位於有孔部326外，即位於油承接部5的部分。另外，導流葉片4的葉片部45具有：位於比一側端455靠有孔部326的內周側處的另一側端456，連結一側端455與另一側端456的直線成為如下朝向：相對於以一側端455為起點的徑向，使另一側端456向與過濾器3的旋轉方向R相反側錯開。

實施例1中，導流葉片4的葉片部45以直線狀延伸，但葉片部45也可以彎曲。即便葉片部45彎曲，只要連結一側端455與另一側端456的直線相對於以一側端455為起點的徑向使另一側端456向與過濾器3的旋轉方向R相反側錯開即可，不需要葉片部45為直線狀。

並且，實施例1的葉片部45的一側端455位於作為除有孔部326外的部分的油承接部5。但是，一側端455也可以處於有孔部326的外周附近，在這種情況下，一側端455成為過濾器3的外周的局部沒有由葉片部45覆蓋的方式。

如以上那樣，導流葉片4整體向與過濾器3的旋轉方向R相反方向傾斜，沒有朝向旋轉軸31的方向(徑向)。導流葉片4以徑向為基準以第1傾斜角度θ向與過濾器3的旋轉方向R相反方向傾斜。成為基準的徑向作為徑向的向量成分N而圖示。圖中的圖式標記“V”表示穿過了導流葉片4的空氣的流動的方向，該方向是葉片部45延伸的方向。第1傾斜角度θ也是徑向的向量 成分N與穿過了導流葉片4的空氣的流動V的角度之差。

若將穿過了導流葉片4的空氣的流動V向量分解為徑向和旋轉方向R的法線方向，則由於第1傾斜角度θ的影響，流動V包含與過濾器3的旋轉方向R相反朝向的向量成分RV。

導流葉片4設置得比過濾器3靠上游側，改變空氣的流動並且具有整流功能。

〔導流葉片的作用〕

過濾器3的動力能夠為各種各樣的，但優選為馬達。過濾器3的旋轉速度(角速度)越快則油捕集效率越提高。但是，以較快的旋轉速度(角速度)旋轉需要電力，需要準備滿足較快的旋轉速度(角速度)這樣的要求性能的高性能的馬達，因此，成本增加。

實施例1中，為了解決該問題，將導流葉片4設置於過濾器3的下表面側(爐灶側)。以徑向為基準，導流葉片4的葉片部45以第1傾斜角度θ向與旋轉方向R相反方向傾斜。由此，穿過了導流葉片4的空氣的流動V包括與過濾器3的旋轉方向R相反方向的向量成分RV。如後述的〔導流葉片的數量和角度〕中說明的那樣，從油煙捕集油的油捕集動作，通過油煙碰撞於孔(狹縫)32的旋轉方向後壁321，變成油並附著於該處來進行。穿過了導流葉片4的空氣的流動V中包含與過濾器3的旋轉方向R相反方向的向量成分RV，該向量成分是朝向孔(狹縫)32的旋轉方向後壁321的成分。穿過了導流葉片的空氣的流動V實質上帶來提高過濾器3的旋轉速度(角速度)的作用。與過濾器3的旋轉方向R相反方向的向量成分RV是朝向旋轉方向後壁321的成分，與其對應地，空氣碰撞於旋轉方向後壁321，提高油捕集效率。

這樣，導流葉片4通過產生包含與過濾器3的旋轉方向R相反方向的向量成分RV的空氣的流動，帶來與提高過濾器3的旋轉速度(角速度)同等的作用。僅通過在現有的油捕集裝置上設置導流葉片4也能夠提高性能。

〔導流葉片的數量和方向〕

導流葉片4朝向從旋轉軸31錯開的方向。導流葉片4的方向(第1傾斜角度θ)優選為與孔(狹縫)32的旋轉方向後壁321的角度正交的方向，但實際上能夠根據由送風機抽吸的空氣的流速、過濾器3的旋轉速度(角速度) 而改變。另外，也能夠根據孔(狹縫)32的形狀、孔(狹縫)32的方向而改變。實現導流葉片4的方向的最佳化包含於本發明的範圍是不言而喻的。另外，若增加導流葉片4的數量則整流性能提高，但同時空氣阻力也增加。也能夠適當地將數量最佳化。在決定導流葉片4的數量、角度時，進行基於實驗、模擬的最佳化是優選的方式。

〔過濾器的孔的平面形狀〕

圖5是孔(狹縫)32的說明圖，沒有圖示說明所不需要的構件。圖5的(A)是從過濾器3的上游側觀察的俯視圖，可見的面是過濾器3的下表面(爐灶側的面)。圖5的(B)是從上游側(爐灶側)觀察處於標注於圖5的(A)中的框A內的孔(狹縫)32的放大立體圖。在從下方(爐灶側)觀察過濾器3時，過濾器3的旋轉方向R成為繞順時針方向。在旋轉的過濾器3的孔(狹縫)32中通過有由送風機抽吸的空氣，空氣被從爐灶所存在的下方(上游)向送風機所存在的上方(下游)吸入。N表示徑向的向量成分。徑向的向量成分N是朝向旋轉軸31的徑向的流動。孔(狹縫)32的旋轉方向後壁321由於過濾器3的旋轉而朝向所通過的空氣行進，因此，被空氣所含的油煙擊中，使油附著。如根據該原理可知的那樣，油附著於與旋轉方向R的方向相反側的旋轉方向後壁321。油附著的旋轉方向後壁321越長，則油捕集效率越提高。孔(狹縫)32的形狀能夠是各種各樣的。

如圖5的(A)的框B放大圖所圖示的那樣，在過濾器3存在有孔部326，作為孔(狹縫)32，設置有最外周孔(狹縫)323、中間周孔(狹縫)324、最內周孔(狹縫)325。所有孔(狹縫)32均具備向旋轉方向R凸出彎曲的凸彎曲部327。在框A所含的一個孔(狹縫)32的放大圖圖5的(B)中，更容易理解地圖示出存在凸彎曲部327。

過濾器3若排列配置具有凸彎曲部327的孔(狹縫)32，則如圖4的(A)那樣看起來為漩渦狀的花紋。

孔(狹縫)32也可以是圓形，形狀是任意的，但優選為從過濾器3的外周朝向內周延伸的狹縫。另外，若使孔(狹縫)32如圖5的(B)那樣成為凸彎曲部327的狹縫，則與設置於徑向的直線狀的孔(狹縫)32相比，能夠使有助於油捕集的旋轉方向後壁321的長度變長，因此，是優選的。另外，穿過 了導流葉片4的空氣的流動V與旋轉方向後壁321的壁面的方向的角度越是接近90°，則包含油的空氣越是高效地碰撞於旋轉方向後壁321。為了使上述角度接近90°，實施例1的孔(狹縫)32如圖5的(B)那樣成為向過濾器3的旋轉方向R凸出彎曲的凸彎曲部327。

〔實施例1的導流葉片的安裝範圍〕

圖6是導流葉片4的安裝範圍的說明圖，圖6的(A-1)是導流葉片4的立體圖。如圖6的(A-1)中所圖示的那樣，導流葉片4配置為使安裝面部44成為下方(整流板14側)，葉片部45的下游側的邊451面對過濾器3。圖6的(A-2)是為了進行說明而沒有圖示安裝面部44而僅圖示葉片部45的導流葉片4的立體圖。

圖6的(B)是表示實施例1的導流葉片4的安裝範圍的從上游側觀察的俯視圖，為了進行說明而沒有圖示安裝面部44。設置有多個的導流葉片4的葉片部45的多數位於比處於過濾器3的外側的油承接部5靠外側處。即，在從上游側觀察的俯視時一側端455處於相對於有孔部326的最外周向外側分離的位置，另一側端456位於過濾器3的內周側。

葉片部45的一側端455位於有孔部326的外側，因此，朝向過濾器3流動的空氣從到達有孔部326之前開始通過葉片部45而受到整流。根據該方式，包含與過濾器3的旋轉方向R相反方向的向量成分的空氣被出色地整流並流入過濾器3。

另外，圖6的(B)也是如下例子：在從上游側觀察的俯視時，導流葉片4的另一側端456位於比過濾器3的有孔部326的最內周靠外周側處，一側端455位於比另一側端456靠過濾器3的外周側處，從而有孔部326的最內周側沒有由導流葉片覆蓋。

通過導流葉片4的作用，包含與過濾器3的旋轉方向R相反方向的向量成分的空氣向最外周孔(狹縫)323以及中間周孔(狹縫)324流入。在從上游側觀察的俯視時，導流葉片4沒有延伸至過濾器3的最內周孔(狹縫)325為止，但從導流葉片4的另一側端456朝向最內周孔(狹縫)325噴出被整流後的空氣，成為迴旋流，向最內周孔(狹縫)325流入。

導流葉片4具有整流作用，但同時成為空氣阻力。另外，也有時 成為噪音源，因此，也有時優選越短越好。上述有孔部326的最內周側沒有由導流葉片覆蓋的例子示出根據需要能夠使導流葉片4變短的情況。另外，由於導流葉片變短，所以清潔性提高。若使導流葉片4的長度變短，則優選覆蓋有孔部326的一半左右的區域。

(實施例1的變形例1)

〔實施例1的導流葉片的安裝範圍〕

由於整流板14覆蓋過濾器3的正下方(上游側)，所以朝嚮導流葉片4的葉片部45的空氣被限制為穿過整流板14與內表面面板13之間的間隙。實施例1中，穿過了導流葉片4的空氣的流動V從外周側朝向內周側流動，沒有被最外周孔(狹縫)323和中間周孔(狹縫)324吸入的剩餘的空氣向最內周孔(狹縫)325流動。另外，導流葉片4改變空氣流動的方向，具有空氣阻力，因此，與不存在導流葉片4的情況比較，在導流葉片4存在的區域中，空氣的流量、流速必定降低。

圖6的(C)是表示實施例1的變形例1的導流葉片4的安裝範圍的從上游側觀察的俯視圖。無論有無導流葉片4，最外周孔(狹縫)323由於最外周孔(狹縫)移動速度MS1快，所以具有油捕集效率比其他孔(狹縫)32高這樣的優點。

考慮到因導流葉片4引起的空氣的流量、流速的降低，故意沒在最外周孔(狹縫)323的正下方(上游側)設置導流葉片4，而在油捕集效率差的中間周孔(狹縫)324和最內周孔(狹縫)325的正下方(上游側)設置導流葉片4的情況是變形例1。

為了得到這樣的變形例1，導流葉片成為以下那樣的結構。

從上游側觀察的俯視時，一側端455位於比過濾器3的有孔部326的最外周靠內周側處，另一側端456位於比一側端455靠過濾器3的內周側處，從而有孔部326的最外周側沒有由導流葉片4覆蓋。

導流葉片4位於中間周孔(狹縫)324和最內周孔(狹縫)325的正下方(上游側)，因此，中間周孔(狹縫)移動速度MS2、最內周孔(狹縫)移動速度MS3比最外周孔(狹縫)移動速度MS1慢。但是，中間周孔(狹縫)324和最內周孔(狹縫)325由於導流葉片4的作用而產生具有與過濾器3的旋 轉方向R相反方向的向量成分RV的空氣的流動，該空氣在中間周孔(狹縫)324和最內周孔(狹縫)325通過，因此，在捕集效率差的這些孔(狹縫)32處油捕集效率變高。

以上，使用最外周孔(狹縫)323、中間周孔(狹縫)324、最內周孔(狹縫)325這樣的狹縫的區域進行了說明，但一側端455也可以位於最外周孔(狹縫)323的中途，一側端455也可以位於中間周孔(狹縫)的中途。

變形例1中，被分割為具備最外周孔(狹縫)323/中間周孔(狹縫)324/最內周孔(狹縫)325的孔(狹縫)32，但也可以是連續的一個孔(狹縫)32。在該情況下，也可以在連續的一個孔(狹縫)32的中途放置導流葉片4的一側端455。

並且，周孔(狹縫)的分割數量也可以分割為4個以上。特別是大型的油捕集裝置由於也有時過濾器3的直徑大，所以也有時優選增加分割數量。

變形例1也是能夠使導流葉片4變短的例子，示出能夠根據需要使導流葉片4變短的情況。另外，通過使導流葉片變短，從而清潔性提高。

〔實施例1的總結〕

實施例1是優選具備整流板14的方式。

實施例包含以下的方式。

油捕集裝置1具備送風機、過濾器3、導流葉片4，送風機經由過濾器3而吸入空氣，過濾器3是具有設置有多個孔(狹縫)32的有孔部326的構件，且因動力而以旋轉軸31為中心旋轉。而且，導流葉片4設置於過濾器3的上游側的面33，且改變空氣的流動，穿過了導流葉片4的空氣的流動包含與過濾器3的旋轉方向R相反方向的向量成分。

另外，實施例1包含以下的油捕集裝置1的方式。

油捕集裝置1具備送風機、過濾器3、導流葉片4、整流板14，上述送風機經由過濾器3而吸入空氣。

而且，過濾器3是具有設置有多個孔(狹縫)32的有孔部326的構件，且因動力以旋轉軸31為中心旋轉，整流板14覆蓋導流葉片4的上游側。導流葉片4設置於過濾器3的上游側的面33，並具有一側端455以及另一側端 456，一側端455位於有孔部326的外周附近或者有孔部326的外部，另一側端456位於比一側端455靠過濾器3的內周側處。連結一側端455和另一側端456的直線成為如下朝向：相對於以一側端455為起點的徑向而使另一側端456向與過濾器3的旋轉方向R相反側錯開。

(實施例2)

〔過濾器的孔的截面形狀〕

如圖5的(B)所示那樣，各個孔(狹縫)32成為至少包含旋轉方向前壁322和旋轉方向後壁321的空間。在俯視時孔(狹縫)32為圓形的情況下，旋轉方向R的前側周邊成為旋轉方向前壁322，旋轉方向R的後側周邊成為旋轉方向後壁321。穿過了各個孔(狹縫)32的包含油煙的空氣由於過濾器3的旋轉而碰撞於旋轉方向後壁321，油被捕集，這些如前述那樣。

圖7是不存在實施例2的導流葉片時的油捕集的說明圖。圖7的(A)是從過濾器3的上游側觀察的俯視時圖，包括圖示的框B的放大圖。實施例2的過濾器3具備有孔部326，上述有孔部326從外周側起具有最外周孔(狹縫)323、中間周孔(狹縫)324、最內周孔(狹縫)325。設置於有孔部326的孔(狹縫)32的總面積越大，則在過濾器3通過的空氣阻力越是下降，但過濾器3的物理強度下降。有孔部326所含的孔(狹縫)32的配置方式、面積，是考慮過濾器3的強度、空氣阻力等來決定的。所有孔(狹縫)32旋轉速度(角速度)均相同，但越靠外周則距旋轉軸31的距離越遠，因此，最外周孔移動速度MS1成為最高速度。因此，最外周孔(狹縫)323的油捕集效率最高。

但是，旋轉軸31附近的中間周孔移動速度MS2和最內周孔移動速度MS3比最外周孔移動速度MS1小，因此，油捕集效率比最外周孔(狹縫)323差。

此處，通過對這些孔(狹縫)32的有助於油捕集的旋轉方向後壁321(剖視圖中旋轉方向後邊3211)的形狀下工夫，實現油捕集效率的提高。

送風機經由過濾器3而吸入空氣，過濾器3是具有設置有多個孔(狹縫)32的有孔部326的構件，且因動力而以旋轉軸31為中心旋轉，該情況與實施例1相同。

圖7的(B)是標注於圖7的(A)中的框B內的a-a間、b-b間 以及c-c間的剖視圖。圖7的(B)的(a)是a-a間的最外周孔(狹縫)323的剖視圖，圖7的(B)的(b)是b-b間的中間周孔(狹縫)324的剖視圖，圖7的(B)的(c)是c-c間的最內周孔(狹縫)325的剖視圖。這些剖視圖表示過濾器3的沿以旋轉軸31為中心的圓周方向剖切時的孔(狹縫)32的截面。

〔不存在導流葉片時的實施例2的作用〕

無論有無導流葉片，過濾器3的孔(狹縫)32的截面均成為包含旋轉方向後邊3211和旋轉方向前邊3221的空間。該空間成為包含油煙的空氣在過濾器3通過的流路。而且，旋轉方向後邊3211具有上游側的面33(爐灶側的面)的一端3211D和下游側的面34(送風機側的面)的另一端3211U。

望參照圖7的(B)的(b)的中間周孔(狹縫)324的截面和圖7的(B)的(c)的最內周孔(狹縫)325的截面。旋轉方向後邊3211具有上游側的面33(爐灶側的面)的一端3211D和下游側的面34(送風機側的面)的另一端3211U，與現有類型不同，上游側的面33的一端3211D處於比下游側的面34的另一端3211U靠與過濾器3的旋轉方向R相反側處，因此，旋轉方向後邊3211傾斜。以下將該傾斜稱為“該傾斜”。若將該傾斜表示為第2傾斜角度φ，則0°<第2傾斜角度φ<90°，該情況為實施例2。相對於此，現有類型的圖7的(B)的(a)中，第2傾斜角度φ成為90°。

不存在整流板14時的空氣的流動成為包含從上游側朝向下游側的旋轉軸31方向的向量成分A的空氣的流動，並在孔(狹縫)32通過而被吸入。

此時，過濾器3以高速向旋轉方向R旋轉，因此，包含旋轉軸31方向的向量成分A的空氣的流動擊中圖中鉛垂方向上圖示的旋轉方向後邊3211即旋轉方向後壁321的旋轉方向後邊3211，油被旋轉方向後壁321捕集。圖7的(B)的(a)圖示該狀況，成為現有類型的孔(狹縫)32。換言之，在現有類型中，主要利用過濾器3的旋轉，進行油的捕集。在實施例2中，最外周孔移動速度MS1成為最高速度，最外周孔(狹縫)323的油捕集效率最高，因此，採用故意在最外周孔(狹縫)323沒有設置該傾斜的現有類型的孔(狹縫)32。

在現有類型的圖7的(B)的(a)中，該傾斜的第2傾斜角度φ成為90°，因此，如圖示那樣，包含旋轉方向後壁321的旋轉方向後邊3211的 方向與在孔(狹縫)通過的旋轉軸31方向的向量成分A的空氣的流動的方向平行。通過過濾器3向旋轉方向R旋轉，從而包含油煙的空氣碰撞於旋轉方向後壁321，油被捕集。

另一方面，實施例2的圖7的(B)的(b)的中間周孔(狹縫)324和圖7的(c)的最內周孔(狹縫)325均具有該傾斜。在孔(狹縫)通過的包含旋轉軸31方向的向量成分A的空氣的流動朝向為碰撞於旋轉方向後壁321的旋轉方向後邊3211。

被吸入的空氣在通過孔(狹縫)32時，由於該傾斜而轉向。油滴由於比空氣品質大，所以比空氣慣性力大。因此，儘管空氣的流動轉向，油煙所含的微小的油滴也由於該慣性力而直行，向傾斜的旋轉方向後邊3211(旋轉方向後壁321)碰撞。該傾斜有助於油捕集效率的提高。

另外，若將該傾斜的角度設為第2傾斜角度φ，則第2傾斜角度φ越是比90°得小，則旋轉方向後邊3211越長。這相當於增加成為油捕集面的旋轉方向後壁321的面積，油捕集效率提高。

對於最外周孔(狹縫)323而言，最外周孔移動速度MS1成為最高速度，即便不設置該傾斜，油捕集效率也高。中間周孔(狹縫)324和最內周孔(狹縫)325成為比最外周孔移動速度MS1小的移動速度MS，油捕集效率差。該傾斜提高旋轉方向後壁321的油捕集效率，能夠補償較小的移動速度MS。該傾斜補償由於孔(狹縫)32距旋轉軸31的距離不同引起的油捕集效率上的不同(移動速度MS的不同)，能夠有助於過濾器3整體的油捕集效率的均勻。

在實施例2中，因除了過濾器3向旋轉方向R旋轉而產生的油捕集的作用之外，還加入基於該傾斜的油捕集的作用，因此，油捕集效率提高。

並且，實施例2中，圖7的(B)的(b)的中間周孔(狹縫)324、圖7的(c)的最內周孔(狹縫)325的旋轉方向後邊3211以及旋轉方向前邊3221大致平行，成為平行四邊形的空間。由此，在孔(狹縫)32通過的空氣順暢地流動。

〔與導流葉片的協同作用〕

圖8是存在實施例2的導流葉片4時的油捕集的說明圖。圖8的(A)是從過濾器3的上游側觀察的俯視時圖(包含一部分的放大圖。)。

圖8的(B)是標注於圖8的(A)的框B內的a-a間、b-b間以及c-c間的剖視圖。

圖8的(B)的(a)是a-a間的最外周孔(狹縫)323的剖視圖，圖8的(B)的(b)是b-b間的中間周孔(狹縫)324的剖視圖，圖8的(B)的(c)是c-c間的最內周孔(狹縫)325的剖視圖。所有附圖中過濾器3的孔(狹縫)的形狀與圖7的(B)的各圖相同，但僅在設置有實施例1的導流葉片4這點上不同。

如實施例1中說明的那樣，穿過了導流葉片4的空氣的流動V中包含與過濾器3的旋轉方向R相反方向的向量成分RV。相對於此，在最外周孔(狹縫)323、中間周孔(狹縫)324以及最內周孔(狹縫)325通過並被吸入的空氣的流動中包含從上游側朝向下游側的旋轉軸31方向的向量成分A。

通過將兩向量成分組合，使得欲穿過孔(狹縫)32的空氣的流動T朝向旋轉方向後邊3211。由此，包含油煙的空氣碰撞於旋轉方向後壁321，捕集效率變高。

一方面，在圖8的(B)的(a)的最外周孔(狹縫)323沒有設置該傾斜。另一方面，圖8的(B)的(b)的中間周孔(狹縫)324和圖8的(B)的(c)的最內周孔(狹縫)325的旋轉方向後邊3211具有該傾斜。

(注：“該傾斜”是指如前述那樣由於存在旋轉方向後邊3211的上游側的面33(爐灶側的面)的一端3211D和下游側的面34(送風機側的面)的另一端3211U，並且上游側的面33的一端3211D處於比下游側的面34的另一端3211U靠與過濾器3的旋轉方向R相反側處而產生的旋轉方向後邊3211的傾斜。)

由於存在該傾斜，所以圖8的(B)的(b)的中間周孔(狹縫)324和圖8的(B)的(c)的最內周孔(狹縫)325的旋轉方向後邊3211的油捕集效率變高如前述的〔不存在導流葉片時的作用〕中說明的那樣。通過設置導流葉片4，從而穿過了導流葉片4的空氣的流動V具有與旋轉方向R相反方向的向量成分RV。在設置導流葉片4的方式中，除了基於該傾斜的效果之外，還加入由於導流葉片4而產生相反方向的向量成分RV的效果。

如以上那樣，導流葉片4和將該傾斜設置於孔(狹縫)32互不矛盾地產生協同效果。

〔實施例2的該傾斜的作用的總結〕

被吸入的空氣在通過孔(狹縫)32時由於該傾斜而轉向。油滴由於品質比空氣大，所以慣性力比空氣大。因此，儘管空氣轉向，油滴也由於慣性力而直行，碰撞於傾斜的孔(狹縫)32的旋轉方向後邊3211(旋轉方向後壁321)，從而容易附著。

另外，若將該傾斜的角度設為第2傾斜角度φ，則第2傾斜角度φ越是比90°很小，則旋轉方向後邊3211越是長。這相當於增加成為油捕集面的旋轉方向後壁321的面積，油捕集效率提高。

在上述實施例2的旋轉方向後邊3211(旋轉方向後壁321)設置該傾斜這種設計是基於與通過導流葉片4提高油捕集效率不同的原理的設計，無論有無導流葉片4，油捕集效率均提高。

在說明至此的實施例2中，沒有在最外周孔(狹縫)323設置該傾斜。另一方面，中間周孔(狹縫)324和最內周孔(狹縫)325構成為按各周孔(狹縫)中每一個周孔都是隨著接近旋轉軸31，使第2傾斜角度φ變小，旋轉方向後邊3211的從一端3211D到另一端3321U的長度變長。從最外周孔(狹縫)323至最內周孔(狹縫)325這部分，油捕集效率之差變少，成為油捕集效率均勻且高的過濾器3。

如上述那樣，在實施例2中，根據距旋轉軸31的距離，使孔(狹縫)32從最外周孔(狹縫)323至最內周孔(狹縫)325採用3種周孔(狹縫)。而且，最外周孔(狹縫)323的旋轉方向後邊3211均成為相同的第2傾斜角度φ1，中間周孔(狹縫)324的旋轉方向後邊3211均成為相同的第2傾斜角度φ2，最內周孔(狹縫)325的旋轉方向後邊3211均成為相同的第2傾斜角度φ3。換句話說，第2傾斜角度φ按每個周孔(狹縫)為相同的角度，以成為φ1>φ2>φ3的方式分級變化。

作為變形例，也可以使第2傾斜角度φ根據距旋轉軸31的距離而連續地變化。在這種情況下，在一個孔(狹縫)32中，第2傾斜角度φ也根據距旋轉軸的距離而變化。

另外，也可以使所有孔(狹縫)32的第2傾斜角度φ無論其位置如何均全部相同。

並且，對於穿過設置有該傾斜的中間周孔(狹縫)324、最內周孔(狹縫)325的空氣的流速和流量而言，由於該傾斜而使穿過孔(狹縫)32的空氣的方向彎曲，空氣阻力變大，所以流速變慢，流量也減少。因此，在這些區域中，即便成為比最外周孔移動速度MS1慢的中間周孔移動速度MS2、最內周孔移動速度MS3，油捕集效率也變高。

另一方面，油捕集效率最高的最外周孔(狹縫)323沒有設置有該傾斜，空氣從過濾器3的下表面(上游/爐灶側)向上表面(下游/送風機側)無阻力地流動。就穿過最外周孔(狹縫)323的空氣的流速、流量而言，與設置有該傾斜的中間周孔(狹縫)324、最內周孔(狹縫)325比較，流速、流量變大。穿過最高的油捕集效率的最外周孔(狹縫)323的流量增加，因此，能夠充分發揮最外周孔(狹縫)323的特性。

這樣構成的孔(狹縫)32優選從有孔部326的內周側到外周側地存在，旋轉方向後壁321的旋轉方向後邊3211的該傾斜隨著趨向有孔部326的外周側而第2傾斜角度φ接近垂直。

另外，只要至少一部分的孔(狹縫)32具備該傾斜即可，不需要所有孔(狹縫)32具備該傾斜。

此外，在實施例2中，採用在最外周孔(狹縫)323的旋轉方向後壁321(旋轉方向後邊3211)沒有設置該傾斜的方式，但也可以設置該傾斜這種情況是不言而喻的。在這種情況下，能夠更加提高油捕集效率高的最外周孔(狹縫)323的特性。特別是，在採用旋風式的送風機的情況下，以漩渦狀抽吸的空氣被吸入，經由最外周孔(狹縫)323而吸入大半部分的空氣。為了充分捕集油，在最外周孔(狹縫)323設置該傾斜這種是優選的方式。

另外，在一個孔(狹縫)32中，旋轉方向後邊3211的該傾斜也可以根據距旋轉軸31的位置而使該傾斜連續地變化，也可以分級變化。

如以上那樣，在實施例2中，對過濾器3下工夫，並具備送風機和過濾器3，送風機經由過濾器3而吸入空氣，過濾器3是具有設置有多個孔(狹縫)32的有孔部326的構件。而且，過濾器3因動力而以旋轉軸31為中心旋轉，在使送風機側的面為下游側的面34，使吸入空氣的一側為上游側的面33時，將有孔部326沿圓周方向切斷的孔(狹縫)32的截面成為至少包含過濾器 3的旋轉方向前邊3221和旋轉方向後邊3211的空間。而且，構成為，對於至少一部分的孔(狹縫)32的截面而言，旋轉方向後邊3211的上游側的面33的一端3211D處於比下游側的面34的另一端3211U靠過濾器3的旋轉方向R的相反側，旋轉方向後邊3211傾斜。

〔孔(狹縫)的開口寬度〕

圖9是孔(狹縫)32的剖視圖，是相當於圖7的(A)的c-c間的位置的剖視圖。圖9的(A)是最內周孔(狹縫)325的下游側開口寬度OW2大於上游側開口寬度OW1的過濾器的剖視圖，圖9的(B)是最內周孔(狹縫)325的下游側開口寬度OW2小於上游側開口寬度OW1的過濾器3的剖視圖。

若對圖9的(A)的方式與圖9的(B)的方式進行比較，則油捕集效率方面圖9的(A)更有利。這是由於，作為空氣的出口的下游側開口寬度OW2大，由此，穿過孔(狹縫)32的空氣的轉向變大。

另外，與下游側開口寬度OW2和上游側開口寬度OW1相同的寬度的過濾器3比較，使下游側開口寬度OW2或上游側開口寬度OW1變大的過濾器3由於刷子等清洗工具容易夠到孔(狹縫)32的深處，所以清洗性提高。

(實施例3)

實施例3是不存在整流板14的油捕集裝置(抽油煙機)1的例子。

圖10是實施例3的說明圖，圖10的(A)是從下方(上游側/爐灶側)觀察油捕集裝置(抽油煙機)1的立體圖。圖10的(B)是安裝於油承接部5的導流葉片4的局部放大圖(為了進行說明，沒有圖示篩檢程式3，沒有圖示多個導流葉片4)。另外，圖11是導流葉片4的角度的說明圖，圖11的(A)是從油捕集裝置(抽油煙機)1的上游側觀察的俯視時圖，圖11的(B)是處於標注於圖11(A)的d-d間的導流葉片4的剖視圖。

過濾器3由油承接部5從四周圍起。而且，各個導流葉片4由安裝面部44和葉片部45構成。對於導流葉片4而言，安裝面部44安裝於油承接部5，作為整體而成為導流葉片單元43，以便若為了清洗等而取下油承接部5則也能夠取下導流葉片4。因此，清潔性變高。

實施例3的油捕集裝置(抽油煙機)1不具有整流板14，不會遮 擋在過濾器3的下方(上游側/爐灶側)被抽吸的空氣的流動。因此，空氣從處於過濾器3的正下方(上游側)的爐灶側的位置沿鉛垂方向朝向過濾器流動。此外，朝向該上方(下游側)的在鉛垂方向上的空氣的流動也能夠在存在整流板14的實施例1中產生，但在不存在整流板14的實施例3中，比實施例1更顯著地產生。

另外，如圖10的(A)、圖11的(A)所圖示的那樣，導流葉片4從過濾器3的外周側起向內周側朝向旋轉軸31方向延伸。導流葉片4的延伸方向與實施例1的導流葉片4延伸的方向不同。

實施例3具備送風機、過濾器3、導流葉片4，送風機經由過濾器3而吸入空氣。而且，過濾器3是具有設置有多個孔(狹縫)32的有孔部326的構件，且因動力而以旋轉軸31為中心旋轉。如圖10的(B)、圖11的(B)所圖示的那樣，導流葉片4設置於比過濾器3靠送風流路的上游處，並具有接近過濾器3的下游側的邊451，且具有與下游側的邊451相向並處於比下游側的邊451靠過濾器3的遠方的上游側的邊452。

而且，成為上游側的邊452處於比下游側的邊451靠過濾器3的旋轉方向R側的油捕集裝置(抽油煙機)1。

圖11的(B)是處於標注於圖11的(A)的d-d間的導流葉片4的剖視圖。導流葉片4通過在將矩形的安裝面部44與葉片部45連接的下游側的邊451的部分處向過濾器3的旋轉方向R側折彎。從未圖示的爐灶朝向過濾器3的空氣的流動F從下方(爐灶側)向過濾器3筆直地朝向，但通過導流葉片4所存在的部位而向方向改變方向，被向穿過了導流葉片4的空氣的流動V的方向引導。葉片部45通過使上游側的邊452處於比下游側的邊451靠過濾器3的旋轉方向R側，從而相對於過濾器3的上游側的面33以90°以下的第3傾斜角度δ傾斜。

由此，穿過了導流葉片4的空氣的流動V變得包含與過濾器3的旋轉方向R相反方向的向量成分RV。

〔導流葉片的傾斜〕

第3傾斜角度δ不需要在葉片部45的所有位置都相同，也可以從過濾器3的外周側朝向內周側而變化。

如前述那樣，對於過濾器3而言，與內周側相比，外周側的移動速度MS更大，且越靠外周側則油捕集效率越高。通過使第3傾斜角度δ隨著趨向內周側而變小，從而使葉片部45朝向過濾器3傾倒，也能夠提高基於中間周孔(狹縫)324和最內周孔(狹縫)325的油捕集效率。

由此，能夠使油捕集效率從外周側遍及內周側而均等。

並且，為了發揮油捕集效率最高的最外周孔(狹縫)323的性能，位於最外周孔(狹縫)323處的導流葉片4的第3傾斜角度δ也可以垂直。若這樣構成，則在最外周孔(狹縫)323的區域中，導流葉片4的空氣阻力減少，空氣的流量增加，能夠提高油捕集效率。

另一方面，中間周孔(狹縫)324、最內周孔(狹縫)325的區域的葉片部45的從上游側的邊452朝向下游側的邊451的傾斜的角度越靠內周側則越大。由此，產生包含許多與過濾器3的旋轉方向R相反方向的向量成分RV的空氣的流動，提高油捕集效率。與此同時，被吸入的空氣的流動的方向改變，因此，空氣阻力增加，在這些孔(狹縫)32通過的空氣的流量以及流速減少。在這些區域中，即便移動速度MS為比最外周孔(狹縫)323慢的中間周孔(狹縫)移動速度MS2、最內周孔(狹縫)移動速度MS3，油捕集效率也提高。

〔導流葉片的彎曲〕

葉片部45也可以從上游側朝向下游側彎曲。也能夠彎曲為使葉片部45的上游側的邊452附近相對於過濾器3的上游側的面33而成為鉛垂方向，越接近下游側的邊451則第3傾斜角度δ越小。從存在爐灶的上游側吸入的空氣隨著葉片部45的彎曲，逐漸改變方向，能夠進行順暢的整流。

〔實施例3的總結〕

實施例3是優選不設置整流板14的油捕集裝置1的方式，但即便為實施例3的導流葉片4也不妨礙設置整流板14。

油捕集裝置1具備送風機、過濾器3、導流葉片4。送風機經由過濾器3而吸入空氣，過濾器3是具有設置有多個孔(狹縫)32的有孔部326的構件，且通過動力以旋轉軸31為中心而旋轉。而且，導流葉片4設置於過濾器3的上游側的面33，並具有下游側的邊451和上游側的邊452。下游側的邊451是接近過濾器3的邊，上游側的邊452是與下游側的邊451相向且處於比上 述下游側的邊451靠過濾器3的遠方的邊。上游側的邊452處於比下游側的邊451靠過濾器3的旋轉方向R側。

(實施例4)

實施例4是採用作為導流葉片4而通過一體成形而具有多個葉片部45的導流葉片單元43的例子。與實施例1相同地用於使用整流板14的方式。圖12是立體造形的導流葉片單元43的說明圖。圖12的(A)~圖12的(C)是方式1~方式3的立體圖。立體造形能夠通過各種方法來進行，但由衝壓機形成的沖裁加工生產率高，從而優選。

圖12的(A)的方式1中，導流葉片單元43由以圓環狀構成的薄板構成。圓環的區域成為帶棱角的連續波浪的形狀。正中間的孔是過濾器3所位於的部分，且以包圍過濾器3的方式安裝有導流葉片單元43。帶棱角的波浪的部分是成為葉片部45的部位，從薄板的下方(爐灶側)和上方(過濾器側)雙方吸入空氣。穿過了導流葉片4的空氣的流動V包含與過濾器3的旋轉方向R相反方向的向量成分RV。

圖12的(B)的方式2是葉片部45彎曲的例子。導流葉片單元43的圓環的寬度非常大，另外，由於葉片部45彎曲，因此，如圖示那樣能夠將穿過了導流葉片4的空氣的流動V整流至幾乎成為與過濾器3的旋轉方向R相反方向。空氣的流動的相對速度幾乎成為在過濾器3的角速度上加和穿過導流葉片4的空氣的流動V的速度而得到的速度。是導流葉片4的功能顯著得到提高的方式。

這樣，導流葉片4的葉片部45不需要是將空氣的流動整流為直線狀的部件，也可以使空氣的流動為彎曲的部件。

圖12的(C)的方式3是方式1的變形例，在導流葉片單元43的下方(爐灶側)通過一體成形而作出安裝面部44。該安裝面部44能夠安裝於整流板14的背面等。

(變形例2)

在變形例2中，對本發明所含的各種方式進行說明。

油煙的油附著於導流葉片4，因此，優選導流葉片4可自由拆裝地被安裝。例如，也可以通過磁鐵等可拆裝的方法來固定。在可自由拆裝地逐個 構成導流葉片4的情況下，為了決定導流葉片4的方向，能夠在安裝位置的標記、安裝位置處準備承接部等上適當地下功夫。

另外，安裝方法是任意的。例如，也可以將導流葉片4焊接於過濾器3的周邊構件。

本發明的導流葉片4能夠應用於各種類型的送風機，且過濾器3的周邊構件也根據送風機的種類而變化。另外，為了減少成本而僅設置整流板14且不存在內表面面板13的方式、雖存在內表面面板13但不存在整流板14的方式等各種方式也包含於本發明是不言而喻的。

並且，例如在為專利文獻1那樣的罩式抽油煙機等時，安裝導流葉片4的過濾器3的周邊構件也可以是分隔板。在實施例1~實施例4中，以抽油煙機作為例子進行了說明，但本發明也能夠應用於具有油捕集功能的空氣淨化器等，也有時存在抽油煙機中不存在的空氣淨化器特有的周邊構件這種情況，也可以在該構件上安裝導流葉片4。

另外，安裝本發明的導流葉片4的周邊構件包括能夠經由托架等安裝導流葉片4的構件，不局限於在位置上與過濾器3接近的構件。

在實施例1~實施例4中，將抽油煙機作為油捕集裝置1進行了說明。在抽油煙機中，將排氣向室外放出，但在室內迴圈的形式的空氣清潔裝置等也包含於本發明。使排氣怎麼變化，都與本發明的本質無關。

以上，參照圖式對本發明所涉及的實施例、變形例等實施方式進行了詳述，但具體結構不局限於這些實施方式，不脫離本發明的主旨的範圍的設計變更等也包含於本發明。

另外，前述的各實施方式只要其目的以及結構等沒有特別的矛盾、問題，則能夠沿用彼此的技術並組合。

3:過濾器

32:孔(狹縫)

321:旋轉方向後壁

322:旋轉方向前壁

323:最外周孔(狹縫)

324:中間周孔(狹縫)

325:最內周孔(狹縫)

326:有孔部

327:凸彎曲部

45:葉片部

MS1:最外周孔移動速度

MS2:中間周孔移動速度

MS3:最內周孔移動速度

N:徑向的向量成分

R:旋轉方向

RV:與旋轉方向R相反方向的向量成分

V:穿過了導流葉片4的空氣的流動/流動

θ:第1傾斜角度

Claims (12)

1. 一種油捕集裝置，其特徵在於，

   具備送風機、過濾器、導流葉片，

   所述送風機經由所述過濾器而吸入空氣，

   所述過濾器是具有設置有多個孔的有孔部的構件，且因動力而以旋轉軸為中心旋轉，

   所述導流葉片設置於所述過濾器的上游側，且改變空氣的流動，

   所述導流葉片設置為使穿過了所述導流葉片的空氣的流動中包含與所述過濾器的旋轉方向相反方向的向量成分。
2. 一種油捕集裝置，其特徵在於，

   具備送風機、過濾器、導流葉片，

   所述送風機經由所述過濾器而吸入空氣，

   所述過濾器是具有設置有多個孔的有孔部的構件，且因動力而以旋轉軸為中心旋轉，

   對於所述導流葉片而言，

   設置於所述過濾器的上游側，

   具有一側端以及另一側端，

   所述一側端位於所述有孔部的外周附近或者所述有孔部的外部處，

   所述另一側端位於比所述一側端靠所述過濾器的內周側處，

   連結所述一側端和所述另一側端的直線成為如下朝向：相對於以所述一側端為起點的徑向而使所述另一側端向與所述過濾器的旋轉方向相反側錯開。
3. 一種油捕集裝置，其特徵在於，

   具備送風機、過濾器、導流葉片，

   所述送風機經由所述過濾器而吸入空氣，

   所述過濾器是具有設置有多個孔的有孔部的構件，且因動力而以旋轉軸為中心旋轉，

   對於所述導流葉片而言，

   設置於所述過濾器的上游側，

   具有下游側的邊和上游側的邊，

   所述下游側的邊是接近所述過濾器的邊，

   所述上游側的邊是與所述下游側的邊相向且處於比所述下游側的邊靠所述過濾器的遠方的邊，

   所述上游側的邊處於比所述下游側的邊靠所述過濾器的旋轉方向側。
4. 如請求項1~3中任一項所述的油捕集裝置，其中，

   所述導流葉片安裝於所述過濾器的周邊構件。
5. 如請求項4所述的油捕集裝置，其中，

   所述周邊構件是整流板，

   所述整流板覆蓋所述導流葉片的上游側。
6. 如請求項4所述的油捕集裝置，其中，

   所述周邊構件是油承接部，

   所述油承接部從四周包圍所述過濾器。
7. 如請求項1~6中任一項所述的油捕集裝置，其中，

   對於所述導流葉片而言，

   具有一側端以及另一側端，

   在從上游側觀察的俯視時，所述另一側端位於比所述過濾器的所述有孔部的最內周靠外周側處，所述一側端位於比所述另一側端靠所述過濾器的外周側處，

   從而使所述有孔部的最內周側沒有被所述導流葉片覆蓋。
8. 如請求項1~7中任一項所述的油捕集裝置，其中，

   對於所述導流葉片而言，

   具有一側端以及另一側端，

   在從上游側觀察的俯視時，所述一側端位於比所述過濾器的所述有孔部的最外周靠內周側處，所述另一側端位於比所述一側端靠所述過濾器的內周側處，

   從而使所述有孔部的最外周側沒有被導流葉片覆蓋。
9. 如請求項1~7中任一項所述的油捕集裝置，其中，

   對於所述導流葉片而言，

   具有一側端以及另一側端，

   在從上游側觀察的俯視時，所述一側端處於向外側離開所述過濾器的所述有孔部的最外周的位置，

   所述另一側端位於所述過濾器的內周側。
10. 如請求項1~9中任一項所述的油捕集裝置，其中，

    設置於所述過濾器的所述孔是狹縫，

    所述狹縫向所述過濾器的旋轉方向凸出彎曲。
11. 一種抽油煙機，其特徵在於，

    具有請求項1~10中任一項所述的所述油捕集裝置。
12. 一種空氣淨化器，其特徵在於，

    具有請求項1~10中任一項所述的油捕集裝置。

Images