TW202248021A - 圓偏光板及使用其之圖像顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種抑制因紫外線或光學面板之發光等而導致之偏光元件之劣化，且不易自光學面板剝離之圓偏光板。本發明之圓偏光板依序具備第1保護層、偏光元件、第2保護層、第1相位差層、第2相位差層及黏著劑層，該第1保護層及該第2保護層分別含有UV吸收劑，加濕TMA試驗中之偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率為0.30%以上，波長380 nm下之透過率未達10%，構成該黏著劑層之黏著劑於60℃下之損失彈性模數G''為0.06 MPa以上。該圓偏光板用於圖像顯示裝置。

Description

圓偏光板及使用其之圖像顯示裝置
本發明係關於一種圓偏光板及使用其之圖像顯示裝置。
於圖像顯示裝置(例如液晶顯示裝置、有機EL(Electroluminescence，電致發光)顯示裝置)中，因其圖像形成方式，大多情況下於顯示單元之至少一側配置有偏光板。於此種偏光板中，存在因紫外線或光學面板之發光等而導致偏光元件劣化之問題。
針對上述問題，提出有藉由於偏光元件上配置含有UV(Ultraviolet，紫外線)吸收劑之保護層，來防止偏光元件之劣化。然而，根據此種技術，保護層之厚度越增加，圓偏光板自光學面板剝離之現象越顯著。因此，存在無法兼顧抑制因紫外線或光學面板之發光等而導致之偏光元件之劣化之問題。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開2010-139548號公報 專利文獻2：日本專利特開2003-207640號公報 專利文獻3：日本專利特開2004-226842號公報 專利文獻4：日本專利第3815790號 專利文獻5：日本專利特開2014-170221號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明係為了解決上述先前之問題而完成者，其主要目的在於提供一種抑制因紫外線或光學面板之發光等而導致之偏光元件之劣化，且不易自光學面板剝離之圓偏光板。 [解決問題之技術手段]
本發明之圓偏光板依序具備第1保護層、偏光元件、第2保護層、第1相位差層、第2相位差層及黏著劑層，該第1保護層及該第2保護層分別含有UV吸收劑，加濕TMA(Thermo Mechanical Analysis，熱機械分析)試驗中之偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率為0.30%以上，波長380 nm下之透過率未達10%，構成該黏著劑層之黏著劑於60℃下之損失彈性模數G''為0.06 MPa以上。 於一實施方式中，上述構成黏著劑層之黏著劑於85℃下之儲存彈性模數G'為0.3 MPa以上。 於一實施方式中，上述第1保護層及上述第2保護層之透濕度為300 g/m 2·24 hr以上。 於一實施方式中，上述第1保護層及上述第2保護層包含三乙醯纖維素系樹脂膜。 於一實施方式中，上述第1保護層與上述第2保護層之厚度為35 μm以上。 於一實施方式中，上述圓偏光板之加濕TMA試驗中之上述第1相位差層之遲相軸方向之尺寸變化率為0.50%以下。 根據本發明之另一態樣，提供一種圖像顯示裝置。該圖像顯示裝置具備上述圓偏光板。 [發明之效果]
根據本發明，可獲得一種圓偏光板，該圓偏光板依序具備第1保護層、偏光元件、第2保護層、第1相位差層、第2相位差層及黏著劑層，該第1保護層及第2保護層分別含有UV吸收劑，加濕TMA試驗中之偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率為0.30%以上，波長380 nm下之透過率未達10%，構成該黏著劑層之黏著劑於60℃下之損失彈性模數G''為0.06 MPa以上，藉此抑制因紫外線或光學面板之發光等而導致之偏光元件之劣化，且不易自光學面板剝離。
以下，對本發明之實施方式進行說明，但本發明並不限於該等實施方式。
(用語及符號之定義) 本說明書中之用語及符號之定義如下。 (1)折射率(nx、ny、nz) ｢nx｣係面內之折射率成為最大之方向(即，遲相軸方向)之折射率，｢ny｣係於面內與遲相軸正交之方向(即，進相軸方向)之折射率，｢nz｣係厚度方向之折射率。 (2)面內相位差(Re) ｢Re(λ)｣係以23℃下之波長λ nm之光測得之面內相位差。例如，｢Re(550)｣係以23℃下之波長550 nm之光測得之面內相位差。Re(λ)係將層(膜)之厚度設為d(nm)時，藉由式：Re(λ)＝(nx－ny)×d而求出。 (3)厚度方向之相位差(Rth) ｢Rth(λ)｣係以23℃下之波長λ nm之光測得之厚度方向之相位差。例如，｢Rth(550)｣係以23℃下之波長550 nm之光測得之厚度方向之相位差。Rth(λ)係將層(膜)之厚度設為d(nm)時，藉由式：Rth(λ)＝(nx－nz)×d而求出。 (4)Nz係數 Nz係數係藉由Nz＝Rth/Re而求出。
A.圓偏光板之整體構成 圖1係本發明之一實施方式之圓偏光板之概略剖視圖。圖示例之圓偏光板100依序具有第1保護層11、偏光元件20、第2保護層12、第1相位差層30、第2相位差層40、及黏著劑層50。於圓偏光板100中，代表性而言，第1保護層11成為視認側，黏著劑層50成為圖像顯示裝置之顯示單元側。
於本發明之實施方式中之圓偏光板中，第1保護層11及第2保護層12分別含有UV吸收劑，加濕TMA試驗中之偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率為0.30%以上，波長380 nm下之透過率未達10%。進而，構成該黏著劑層50之黏著劑於60℃下之損失彈性模數G''為0.06 MPa以上。若為此種構成，則可獲得抑制因紫外線或光學面板之發光等而導致之偏光元件之劣化，且不易自光學面板剝離之圓偏光板。
於一實施方式中，圓偏光板100可於第1保護層11之外側進而具有抗反射層(未圖示)。於一實施方式中，圓偏光板100亦可於第2保護層40與黏著劑層50之間進而具有導電層或附導電層之等向性基材(均未圖示)。於此情形時，圓偏光板可應用於在顯示單元(例如，有機EL單元)與偏光板之間組裝有觸控感測器之所謂內部觸控面板型輸入顯示裝置。
構成圓偏光板之各層或光學膜係經由任意適當之接著層(接著劑層或黏著劑層)而積層。作為構成接著劑層之接著劑，代表性而言，可例舉聚乙烯醇系接著劑。作為構成黏著劑層之黏著劑，代表性而言，可例舉丙烯酸系黏著劑。
於一實施方式中，上述圓偏光板之加濕TMA試驗中之第1相位差層之遲相軸方向之尺寸變化率較佳為0.30%以上，更佳為0.40%以上。上述圓偏光板之加濕TMA試驗中之尺寸變化率之上限例如為0.50%。藉由使圓偏光板具有此種構成，可獲得抑制因紫外線或光學面板之發光等而導致之偏光元件之劣化，且不易自光學面板剝離之圓偏光板。
上述實施方式可適當組合，亦可對上述實施方式中之構成要素施加本領域中顯而易見之改變。又，亦可將上述實施方式中之構成要素以光學上等效之構成置換。
以下，對圓偏光板之各構成要素更詳細地進行說明。
B.第1保護層 第1保護層由可用作偏光元件之保護層之任意適當之膜形成。作為成為該膜之主成分之材料之具體例，可例舉：三乙醯纖維素(TAC，Triacetyl Cellulose)等纖維素系樹脂，或聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚醯胺系、聚醯亞胺系、聚醚碸系、聚碸系、聚苯乙烯系、聚降𦯉烯系、聚烯烴系、(甲基)丙烯酸系、乙酸酯系等透明樹脂等。又，亦可例舉：(甲基)丙烯酸系、胺基甲酸酯系、胺基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯系、環氧系、矽酮系等熱硬化型樹脂或紫外線硬化型樹脂等。除此之外，例如亦可例舉矽氧烷系聚合物等玻璃質系聚合物。又，亦可使用日本專利特開2001-343529號公報(WO01/37007)中所記載之聚合物膜。於該等中，亦較佳為使用三乙醯纖維素(TAC)等纖維素系樹脂。
第1保護層含有UV吸收劑。作為UV吸收劑之例，並無特別限定，例如可例舉：三𠯤系紫外線吸收劑、苯并三唑系紫外線吸收劑、二苯甲酮系紫外線吸收劑、氧基二苯甲酮系紫外線吸收劑、水楊酸酯系紫外線吸收劑、氰基丙烯酸酯系紫外線吸收劑等，該等可單獨使用1種或組合2種以上來使用。於該等中，亦較佳為三𠯤系紫外線吸收劑、苯并三唑系紫外線吸收劑，關於選自由1分子中具有2個以下羥基之三𠯤系紫外線吸收劑、及1分子中具有1個苯并三唑骨架之苯并三唑系紫外線吸收劑所組成之群中之至少1種紫外線吸收劑，由於對用於形成紫外線硬化型丙烯酸系黏著劑組合物之單體之可溶性良好，且波長380 nm附近之紫外線吸收能力較高，因此尤佳。藉由使第1保護層含有此種UV吸收劑，可獲得抑制因紫外線或光學面板之發光等而導致之偏光元件之劣化，且不易自光學面板剝離之圓偏光板。
第1保護層中，加濕TMA試驗中之偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率為0.30%以上，較佳為0.35%以上，更佳為0.40%以上。加濕TMA試驗中之偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率之上限例如可為0.60%。進而，第1保護層之波長380 nm下之透過率未達10%，較佳為未達8%，進而較佳為未達6%。波長380 nm下之透過率之下限例如可為1.00%。藉由使第1保護層具有此種構成，可獲得抑制因紫外線或光學面板之發光等導致之偏光元件之劣化，且不易自光學面板剝離之圓偏光板。
第1保護層之透濕度較佳為300 g/m 2·24 hr以上，更佳為350 g/m 2·24 hr以上，進而較佳為400 g/m 2·24 hr以上。透濕度之上限例如可為1300 g/m 2·24 hr。
第1保護層之厚度較佳為35 μm以上，更佳為35 μm～60 μm，進而較佳為40 μm～50 μm。再者，於實施後述之表面處理之情形時，第1保護層之厚度係包含表面處理層之厚度在內之厚度。
C.偏光元件 作為偏光元件，可採用任意適當之偏光元件。例如，形成偏光元件之樹脂膜可為單層之樹脂膜，亦可為二層以上之積層體。
作為包含單層之樹脂膜之偏光元件之具體例，可例舉：對聚乙烯醇(PVA，Polyvinyl alcohol)系膜、部分縮甲醛化PVA系膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等親水性高分子膜實施利用碘或二色性染料等二色性物質之染色處理及延伸處理而成者、PVA之脫水處理物或聚氯乙烯之脫氯化氫處理物等多烯系配向膜等。就光學特性優異之方面而言，較佳為使用將PVA系膜利用碘進行染色並單軸延伸而獲得之偏光元件。
上述利用碘所進行之染色例如藉由將PVA系膜浸漬於碘水溶液中而進行。上述單軸延伸之延伸倍率較佳為3～7倍。延伸可於染色處理後進行，亦可一面染色一面進行。又，亦可於延伸後進行染色。視需要對PVA系膜實施膨潤處理、交聯處理、洗淨處理、乾燥處理等。例如，藉由於染色之前將PVA系膜浸漬於水中並進行水洗，不僅可洗淨PVA系膜表面之污漬或抗黏連劑，亦可使PVA系膜膨潤而防止染色不均等。
作為使用積層體而獲得之偏光元件之具體例，可例舉使用樹脂基材與積層於該樹脂基材之PVA系樹脂層(PVA系樹脂膜)之積層體、或樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材之PVA系樹脂層之積層體而獲得之偏光元件。使用樹脂基材與塗佈形成於該樹脂基材之PVA系樹脂層之積層體而獲得之偏光元件例如可藉由如下方式製作：將PVA系樹脂溶液塗佈於樹脂基材並使其乾燥而於樹脂基材上形成PVA系樹脂層，從而獲得樹脂基材與PVA系樹脂層之積層體；對該積層體進行延伸及染色而將PVA系樹脂層製成偏光元件。於本實施方式中，代表性而言，延伸包含使積層體浸漬於硼酸水溶液中進行延伸。進而，延伸視需要可進而包含於進行硼酸水溶液中之延伸之前於高溫(例如，95℃以上)下對積層體進行空中延伸。所獲得之樹脂基材/偏光元件之積層體可直接使用(即，可將樹脂基材作為偏光元件之保護層)，亦可將樹脂基材自樹脂基材/偏光元件之積層體剝離，並於該剝離面積層視目的之任意適當之保護層而使用。此種偏光元件之製造方法之詳情例如已記載於日本專利特開2012-73580號公報(日本專利第5414738號)、日本專利第6470455號公報中。該公報之全部記載作為參考而援用於本說明書中。
偏光元件之厚度較佳為25 μm以下，更佳為1 μm～22 μm，進而較佳為1 μm～12 μm，尤佳為3 μm～12 μm。若偏光元件之厚度為此種範圍，則可良好地抑制加熱時之捲曲，且可獲得良好之加熱時之外觀耐久性。
偏光元件較佳為於波長380 nm～780 nm之任一波長下顯示吸收二色性。偏光元件之單體透過率如上所述為43.0%～46.0%，較佳為44.5%～46.0%。偏光元件之偏光度較佳為97.0%以上，更佳為99.0%以上，進而較佳為99.9%以上。
D.第2保護層 第2保護層之構成等如B項中對第1保護層所述。第2保護層與第1保護層可相同，亦可不同。
E.第1相位差層 第1相位差層可視目的而具有任意適當之光學特性及/或機械特性。第1相位差層代表性而言具有遲相軸。於一實施方式中，關於第1相位差層之遲相軸與偏光元件之吸收軸所成之角度θ，如上所述為40°～50°，較佳為42°～48°，進而較佳為約45°。若角度θ為此種範圍，則可藉由如後述般將第1相位差層設為λ/4板，而獲得具有非常優異之圓偏光特性(結果為非常優異之抗反射特性)之圓偏光板。
第1相位差層較佳為折射率特性顯示出nx＞ny≥nz之關係。第1相位差層代表性而言，係為了對偏光板賦予抗反射特性而設置，於一實施方式中可作為λ/4板而發揮功能。於此情形時，第1相位差層之面內相位差Re(550)較佳為100 nm～190 nm，更佳為110 nm～170 nm，進而較佳為130 nm～160 nm。再者，此處｢ny＝nz｣不僅包含ny與nz完全相等之情形，亦包含ny與nz實質上相等之情形。因此，於不損害本發明之效果之範圍內，可存在成為ny＜nz之情形。
第1相位差層之Nz係數較佳為0.9～3，更佳為0.9～2.5，進而較佳為0.9～1.5，尤佳為0.9～1.3。藉由滿足此種關係，於將所獲得之圓偏光板用於圖像顯示裝置之情形時，可達成非常優異之反射色相。
第1相位差層可顯示相位差值根據測定光之波長變大之逆分散波長特性，亦可顯示相位差值根據測定光之波長變小之正波長分散特性，亦可顯示相位差值幾乎不會根據測定光之波長變化之平穩之波長分散特性。於一實施方式中，第1相位差層顯示逆分散波長特性。於此情形時，相位差層之Re(450)/Re(550)較佳為0.8以上且未達1，更佳為0.8以上0.95以下。若為此種構成，則可實現非常優異之抗反射特性。
第1相位差層包含光彈性係數之絕對值較佳為2×10 -11m 2/N以下、更佳為2.0×10 -13m 2/N～1.5×10 -11m 2/N、進而較佳為1.0×10 -12m 2/N～1.2×10 -11m 2/N之樹脂。若光彈性係數之絕對值為此種範圍，則於加熱時產生收縮應力之情形時，不易產生相位差變化。其結果，可良好地防止所獲得之圖像顯示裝置之熱不均。
第1相位差層代表性而言包含樹脂膜之延伸膜。於一實施方式中，第1相位差層之厚度較佳為70 μm以下，更佳為35 μm～60 μm。若第1相位差層之厚度為此種範圍，則可良好地抑制加熱時之捲曲，並且可良好地調整貼合時之捲曲。又，於如後所述第1相位差層包含聚碳酸酯系樹脂膜之實施方式中，第1相位差層之厚度較佳為40 μm以下，更佳為10 μm～40 μm，進而較佳為20 μm～30 μm。藉由使第1相位差層包含具有此種厚度之聚碳酸酯系樹脂膜，可抑制捲曲之發生，並且亦有助於彎折耐久性及反射色相之提高。
第1相位差層可包含能夠滿足上述特性之任意適當之樹脂膜。作為此種樹脂之代表例，可例舉：聚碳酸酯系樹脂、聚酯碳酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚乙烯醇縮醛系樹脂、聚芳酯系樹脂、環狀烯烴系樹脂、纖維素系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚醚系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、丙烯酸系樹脂。該等樹脂可單獨使用，亦可組合(例如共混、共聚)使用。於第1相位差層包含顯示逆分散波長特性之樹脂膜之情形時，可適宜使用聚碳酸酯系樹脂或聚酯碳酸酯系樹脂(以下，有時簡稱為聚碳酸酯系樹脂)。
作為上述聚碳酸酯系樹脂，只要能夠獲得本發明之效果，就可使用任意適當之聚碳酸酯系樹脂。例如，聚碳酸酯系樹脂包括：源自茀系二羥基化合物之結構單元；源自異山梨糖醇系二羥基化合物之結構單元；源自選自由脂環式二醇、脂環式二甲醇、二乙二醇、三乙二醇或聚乙二醇以及伸烷基二醇或螺二醇所組成之群中之至少1種二羥基化合物之結構單元。聚碳酸酯系樹脂較佳為包含源自茀系二羥基化合物之結構單元、源自異山梨糖醇系二羥基化合物之結構單元、及源自脂環式二甲醇之結構單元及/或源自二乙二醇、三乙二醇或聚乙二醇之結構單元，進而較佳為包含源自茀系二羥基化合物之結構單元、源自異山梨糖醇系二羥基化合物之結構單元、及源自二乙二醇、三乙二醇或聚乙二醇之結構單元。聚碳酸酯系樹脂亦可視需要而包含源自其他二羥基化合物之結構單元。再者，可適宜用於本發明之聚碳酸酯系樹脂之詳情例如已記載於日本專利特開2014-10291號公報、日本專利特開2014-26266號公報(日本專利第5528606號)、日本專利特開2015-212816號公報(日本專利第6189355號)、日本專利特開2015-212817號公報、日本專利特開2015-212818號公報中，該記載作為參考而援用於本說明書中。
上述聚碳酸酯系樹脂之玻璃轉移溫度較佳為110℃以上150℃以下，更佳為120℃以上140℃以下。若玻璃轉移溫度過低，則有耐熱性變差之傾向，存在膜成形後引起尺寸變化之可能性，又，存在使所獲得之有機EL面板之圖像品質下降之情況。若玻璃轉移溫度過高，則存在膜成形時之成形穩定性變差之情況，又，存在損害膜之透明性之情況。再者，玻璃轉移溫度係根據JIS K 7121(1987)而求出。
上述聚碳酸酯系樹脂之分子量可由比濃黏度表示。比濃黏度係使用二氯甲烷作為溶劑，將聚碳酸酯濃度精確地製備為0.6 g/dL，於溫度20.0℃±0.1℃下使用烏氏黏度管進行測定。比濃黏度之下限通常較佳為0.30 dL/g，更佳為0.35 dL/g以上。比濃黏度之上限通常較佳為1.20 dL/g，更佳為1.00 dL/g，進而較佳為0.80 dL/g。若比濃黏度小於上述下限值，則存在產生成形品之機械強度變小之問題之情況。另一方面，若比濃黏度大於上述上限值，則存在產生成形時之流動性降低而生產性或成形性降低之問題之情況。
亦可使用市售之膜作為聚碳酸酯系樹脂膜。作為市售品之具體例，可例舉帝人公司製造之商品名｢PURE-ACE WR-S｣、｢PURE-ACE WR-W｣、｢PURE-ACE WR-M｣，日東電工公司製造之商品名｢NRF｣。
第1相位差層例如可藉由將由上述聚碳酸酯系樹脂形成之膜延伸而所獲得。作為由聚碳酸酯系樹脂形成膜之方法，可採用任意適當之成形加工法。作為具體例，可例舉：壓縮成形法、轉移成形法、射出成形法、擠出成形法、吹塑成形法、粉末成形法、FRP(Fiber Reinforced Plastics，纖維強化塑膠)成形法、流延塗佈法(例如流延法)、壓延成形法、熱壓法等。較佳為擠出成形法或流延塗佈法。其原因在於可提高所獲得之膜之平滑性，獲得良好之光學均勻性。成形條件可根據所使用之樹脂之組成或種類、相位差層所需之特性等而適當設定。再者，如上所述，關於聚碳酸酯系樹脂，市售有多種膜製品，故而可將該市售膜直接提供至延伸處理。
樹脂膜(未延伸膜)之厚度可根據第1相位差層之所需之厚度、所需之光學特性、及後述之延伸條件等而設定為任意適當之值。較佳為50 μm～300 μm。
上述延伸可採用任意適當之延伸方法、延伸條件(例如延伸溫度、延伸倍率、延伸方向)。具體而言，可單獨使用亦可同時或逐次使用自由端延伸、固定端延伸、自由端收縮、固定端收縮等各種延伸方法。關於延伸方向，亦可於長度方向、寬度方向、厚度方向、斜方向等各種方向或維度上進行。延伸之溫度相對於樹脂膜之玻璃轉移溫度(Tg)，較佳為Tg－30℃～Tg＋60℃，更佳為Tg－10℃～Tg＋50℃。
藉由適當選擇上述延伸方法、延伸條件，可獲得具有上述所需之光學特性(例如折射率特性、面內相位差、Nz係數)之相位差膜。
於一實施方式中，相位差膜係藉由將樹脂膜單軸延伸或固定端單軸延伸而製作。作為固定端單軸延伸之具體例，可例舉使樹脂膜一面沿長度方向行進一面沿寬度方向(橫方向)延伸之方法。延伸倍率較佳為1.1倍～3.5倍。
於另一實施方式中，相位差膜可藉由將長條狀之樹脂膜於相對於長度方向為上述角度θ之方向上連續地斜向延伸而製作。藉由採用斜向延伸，可獲得具有相對於膜之長度方向為角度θ之配向角(於角度θ之方向上具有遲相軸)之長條狀之延伸膜，例如，能夠於與偏光膜積層時實現卷對卷式，能夠簡化製造步驟。再者，角度θ可為圓偏光板中偏光膜之吸收軸與相位差層之遲相軸所成之角度。如上所述，角度θ較佳為40°～50°，更佳為42°～48°，進而較佳為約45°。
作為用於斜向延伸之延伸機，例如可例舉可於橫及/或縱向上附加左右速度不同之進給力、或拉張力或者引取力之拉幅式延伸機。拉幅式延伸機有橫向單軸延伸機、同時雙軸延伸機等，但只要能夠將長條狀之樹脂膜連續地斜向延伸，就可使用任意適當之延伸機。
藉由在上述延伸機中分別適當地控制左右之速度，可獲得具有上述所需之面內相位差且於上述所需之方向上具有遲相軸之相位差層(實質上為長條狀之相位差膜)。
上述膜之延伸溫度可根據相位差層所需之面內相位差值及厚度、所使用之樹脂之種類、所使用之膜之厚度、延伸倍率等變化。具體而言，延伸溫度較佳為Tg－30℃～Tg＋30℃，進而較佳為Tg－15℃～Tg＋15℃，最佳為Tg－10℃～Tg＋10℃。藉由於此種溫度下進行延伸，可獲得本發明中具有適當特性之第1相位差層。再者，Tg係膜之構成材料之玻璃轉移溫度。
F.第2相位差層 第2相位差層如上所述可為折射率特性顯示出nz＞nx＝ny之關係之所謂正C板。藉由使用正C板作為第2相位差層，可良好地防止斜方向之反射，可實現抗反射功能之廣視角化。於此情形時，第2相位差層之厚度方向之相位差Rth(550)較佳為-50 nm～-300 nm，更佳為-70 nm～-250 nm，進而較佳為-90 nm～-200 nm，尤佳為-100 nm～-180 nm。其中，｢nx＝ny｣不僅包含nx與ny嚴格相等之情形，亦包含nx與ny實質上相等之情形。即，第2相位差層之面內相位差Re(550)可未達10 nm。
具有nz＞nx＝ny之折射率特性之第2相位差層可由任意適當之材料形成。第2相位差層較佳為包含含有固定為垂直配向之液晶材料之膜。可垂直配向之液晶材料(液晶化合物)可為液晶單體，亦可為液晶聚合物。作為該液晶化合物及該相位差層之形成方法之具體例，可例舉日本專利特開2002-333642號公報(日本專利第4174192號)之[0020]～[0028]中記載之液晶化合物及該相位差層之形成方法。於此情形時，第2相位差層之厚度較佳為0.5 μm～10 μm，更佳為0.5 μm～8 μm，進而較佳為0.5 μm～5 μm。
G.黏著劑層 黏著劑層可包含任意適當之黏著劑。作為構成黏著劑層之黏著劑，可例舉將(甲基)丙烯酸系聚合物、矽酮系聚合物、聚酯、聚胺基甲酸酯、聚醯胺、聚醚、氟系聚合物、橡膠系聚合物、異氰酸酯系聚合物、聚乙烯醇系聚合物、明膠系聚合物、乙烯系聚合物、乳膠系聚合物、水系聚酯等聚合物作為基礎聚合物之黏著劑。其中較佳為將(甲基)丙烯酸系聚合物作為基礎聚合物之黏著劑。
上述(甲基)丙烯酸系聚合物作為單體成分含有(甲基)丙烯酸烷基酯作為主成分。作為(甲基)丙烯酸烷基酯，可例舉為直鏈狀或支鏈狀、且較佳為於酯末端具有碳數1～24之烷基者。該烷基更佳為於酯末端具有碳數1～8之烷基，進而較佳為於酯末端具有碳數3～6之烷基。(甲基)丙烯酸烷基酯可單獨使用1種或組合2種以上使用。再者，｢(甲基)丙烯酸烷基酯｣係指丙烯酸烷基酯及/或甲基丙烯酸烷基酯。
關於上述構成黏著劑層之黏著劑，於末端具有碳數1～24之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單官能性單體成分之總量，較佳為40重量%以上，更佳為50重量%以上，進而較佳為60重量%以上，尤佳為70重量%以上。該丙烯酸(甲基)丙烯酸酯之含量之上限例如可為90重量%。
形成(甲基)丙烯酸系聚合物之單體成分可含有其他含官能基單體。作為此種單體，例如可例舉：含芳香族單體、含羧基單體、含羥基單體。於含有含芳香族單體之情形時，含量較佳為10重量%～20重量%，更佳為12重量%～18重量%，進而較佳為14重量%～16重量%。於含有含羧基單體之情形時，含量較佳為1重量%～10重量%，更佳為2重量%～8重量%，進而較佳為4重量%～6重量%。於含有含羥基單體之情形時，含量較佳為0.01重量%～1重量%，更佳為0.02重量%～0.5重量%，進而較佳為0.05重量%～0.2重量%。藉由使黏著劑具有此種構成，可實現不易自光學面板剝離之圓偏光板。
黏著劑層於60℃下之損失彈性模數(G'')為0.06 MPa以上，較佳為0.065 MPa，更佳為0.07 MPa，進而較佳為0.075 MPa。黏著劑層於60℃下之損失彈性模數(G'')之上限例如為0.08 MPa。若黏著劑層之損失彈性模數(G'')為此種範圍，則可獲得不易產生因紫外線而導致之偏光元件之劣化，且不易自光學面板剝離之圓偏光板。
黏著劑層於85℃下之儲存彈性模數(G')較佳為0.3 MPa以上，更佳為0.40 MPa，進而較佳為0.45 MPa。黏著劑層於85℃下之儲存彈性模數(G')之上限例如為0.50 MPa。若黏著劑層之儲存彈性模數(G')為此種範圍，則可獲得不易產生因紫外線而導致之偏光元件之劣化，且不易自光學面板剝離之圓偏光板。
黏著劑層之厚度較佳為10 μm～30 μm，進而較佳為12 μm～25 μm。若黏著劑層之厚度為此種範圍，則可容易實現所需之總厚度。
H.圖像顯示裝置 上述A項至H項中所記載之圓偏光板可應用於圖像顯示裝置。因此，本發明包含使用此種圓偏光板之圖像顯示裝置。作為圖像顯示裝置之代表例，可例舉有機EL顯示裝置。本發明之實施方式之圖像顯示裝置於其視認側具備上述A項至F項中所記載之圓偏光板。圓偏光板以相位差層成為顯示單元(例如有機EL單元)側之方式(以偏光元件成為視認側之方式)積層。 [實施例]
以下，藉由實施例對本發明具體地進行說明，但本發明並不受該等實施例所限定。再者，各特性之測定方法如下。
(1)厚度 使用數位式測微計(安利知公司製造之KC-351C)進行測定。 (2)相位差層之相位差值 利用自動雙折射測定裝置(王子計測機器股份有限公司製造，自動雙折射計KOBRA-WPR)測量實施例及比較例中所使用之相位差層之折射率nx、ny及nz。面內相位差Re之測定波長為450 nm及550 nm，厚度方向相位差Rth之測定波長為550 nm，測定溫度為23℃。 (3)透濕度 按照JIS Z 0208(杯式法)對實施例及比較例中所使用之第1保護層及第2保護層進行測定。 (4)透過率 關於實施例及比較例中獲得之PVA系樹脂膜(偏光膜或未脫色原膜)與保護層之積層體，將以貼合於玻璃板之狀態自PVA系樹脂膜側使用紫外可見分光光度計(大塚電子公司製造之｢LPF-200｣)測得之單體透過率Ts、平行透過率Tp、正交透過率Tc分別作為PVA系樹脂膜之Ts、Tp及Tc。對附相位差層之偏光板以貼合於玻璃板之狀態自相位差層側以相同之方式測定單體透過率Ts。該等Ts、Tp及Tc係根據JIS Z8701之2度視野(C光源)進行測定並進行視感度補正所得之Y值。根據所獲得之Tp及Tc，並藉由下述式求出偏光度P。 偏光度P(%)＝｛(Tp－Tc)/(Tp＋Tc)｝ 1/2×100 再者，已確認即便使用日本分光公司製造之｢V-7100｣等分光光度計亦可進行同等之測定，於使用任一分光光度計之情形下均可獲得同等之測定結果。 (5)利用加濕TMA試驗所得之尺寸變化率 將實施例及比較例中獲得之圓偏光板切割成20 mm(第1相位差層之遲相軸方向)×5 mm(第1相位差層之進相軸方向)作為測定樣品。又，將實施例及比較例中所使用之第1保護層及第2保護層切割成20 m×5 mm作為測定樣品。使用熱機械分析裝置，依25℃/50%RH(Relative Humidity，相對濕度)、60℃/50%RH、60℃/85%RH之順序改變環境，針對實施例及比較例中獲得之圓偏光板，測定60℃/85%RH下之第1相位差層之遲相軸方向之尺寸變化率。進而，針對實施例及比較例中所使用之第1保護層及第2保護層，測定偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率。再者，25℃/50%RH下之保持時間設為30分鐘，50℃/60%RH下之保持時間設為60分鐘，85℃/85%RH下之保持時間設為240分鐘。25℃/50%RH至60℃/50%RH間之升溫速度設為0.4℃/分鐘，50℃/60%RH至65℃/85%RH間之升溫速度設為5.0℃/分鐘。 (6)損失彈性模數(G'') 對於實施例及比較例所中使用之黏著劑層，使用動態黏彈性測定裝置(TA Instrument公司製造，商品名｢ARES-G2｣)測定60℃下之損失彈性模數(G'')。再者，將測定頻率設為1 Hz，應變設為0.1%，升溫速度設為5℃/min(-50℃～120℃)進行測定。將上述測定值乘以(黏著劑層之厚度/電池外包裝用黏著帶之厚度)，求出黏著劑層於60℃下之損失彈性模數(G'')。 (7)加濕剝離之評價 將實施例及比較例中獲得之圓偏光板，於60℃95%RH下利用該黏著劑層貼合於玻璃並靜置240小時，藉由目視或微分干涉顯微鏡檢查於端部100 μm以內是否發生了剝離。 良：未發生剝離 不良：發生剝離 (8)偏光度之劣化評價 使用實施例及比較例中所使用之包含第1保護層、偏光元件及第2保護層之積層體，自第1保護層側或第2保護層側進行48小時紫外線照射，從而評價偏光度之變化率(%)。 良：偏光度之變化率(%)未達0.5% 不良：偏光度之變化率(%)為0.5%以上 (9)偏光元件之變紅評價 將實施例及比較例中獲得之圓偏光板於85℃下利用該黏著劑層貼合於玻璃，並用玻璃夾住靜置240小時，檢查於目視與透過率之變化量中是否發生變紅。 良：未發生變紅 不良：發生變紅
[實施例1] 1.偏光板之製作 將厚度30 μm之聚乙烯醇(PVA)系樹脂膜(可樂麗公司製造，製品名｢PE3000｣)之長條輥，一面利用輥延伸機以沿長條方向成為5.9倍之方式於長條方向上進行單軸延伸，一面同時實施膨潤、染色、交聯、洗淨處理，最後實施乾燥處理，藉此製作厚度12 μm之偏光元件。於所獲得之偏光元件之兩面，經由聚乙烯醇系接著劑貼合富士膠片公司製造之TAC(Triacetyl Cellulose，三乙醯纖維素)膜(製品名：TG40UL，厚度為40 μm，對應於第1保護層)及於該TAC膜之單面具有抗反射層之膜(對應於第2保護層)，而獲得具有第1保護層/偏光元件/第2保護層之構成之偏光板。第1保護層及第2保護層之波長380 nm下之透過率為5.9%，上述偏光板之波長380 nm下之透過率為0.45%，第1保護層及第2保護層之加濕TMA試驗中之偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率為0.50%，第1保護層之透濕度為350 g/m 2·24 hr，第2保護層之透濕度為600 g/m 2·24 hr。
2.第1相位差層之製作 2-1.聚碳酸酯樹脂膜之製作 將異山梨糖醇(ISB)26.2質量份、9,9-[4-(2-羥基乙氧基)苯基]茀(BHEPF)100.5質量份、1,4-環己烷二甲醇(1,4-CHDM)10.7質量份、碳酸二苯酯(DPC)105.1質量份、及作為觸媒之碳酸銫(0.2質量%水溶液)0.591質量份分別投入至反應容器，於氮氣氛圍下，作為反應之第1階段之步驟，將反應容器之熱媒溫度設為150℃，視需要一面攪拌一面使原料熔解(約15分鐘)。 繼而，將反應容器內之壓力自常壓變為13.3 kPa，一面使反應容器之熱媒溫度歷時1小時上升至190℃，一面將產生之苯酚抽出到反應容器外。 將反應容器內溫度於190℃下保持15分鐘後，作為第2階段之步驟，將反應容器內之壓力設為6.67 kPa，使反應容器之熱媒溫度歷時15分鐘上升至230℃，將產生之苯酚抽出至反應容器外。由於攪拌機之攪拌轉矩上升，故而歷時8分鐘升溫至250℃，進而，為了將產生之苯酚去除，而將反應容器內之壓力減壓至0.200 kPa以下。於達到特定之攪拌轉矩後，結束反應，將生成之反應物擠出至水中後，進行顆粒化，而獲得BHEPF/ISB/1,4-CHDM＝47.4莫耳%/37.1莫耳%/15.5莫耳%之聚碳酸酯樹脂。 所獲得之聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移溫度為136.6℃，比濃黏度為0.395 dL/g。 將所獲得之聚碳酸酯樹脂於80℃下真空乾燥5小時後，使用具備單軸擠出機(Isuzu化工機公司製造，螺桿直徑25 mm，料缸設定溫度：220℃)、T字模頭(寬度200 mm，設定溫度：220℃)、冷卻輥(設定溫度：120～130℃)及捲取機之膜製膜裝置，製作厚度120 μm之聚碳酸酯樹脂膜。
2-2.相位差膜之製作 使用拉幅延伸機，將所獲得之聚碳酸酯樹脂膜橫向延伸，獲得厚度50 μm之相位差膜。此時，延伸倍率為250%，延伸溫度設為137～139℃。將該相位差膜用作第1相位差層。
3.第2相位差層之製作 將下述化學式(I)(式中之數字65及35係表示單體單元之莫耳%，方便起見以嵌段聚合物表示：重量平均分子量5000)所表示之側鏈型液晶聚合物20重量份、顯示出向列型液晶相之聚合性液晶(BASF公司製造：商品名PaliocolorLC242)80重量份及光聚合起始劑(Ciba Specialty Chemicals公司製造：商品名Irgacure 907)5重量份溶解於200重量份之環戊酮中而製備液晶塗佈液。並且，藉由棒式塗佈機將該塗佈液塗佈於基材膜(降𦯉烯系樹脂膜：日本瑞翁(股)製造，商品名｢ZEONEX｣)後，於80℃下加熱乾燥4分鐘，藉此使液晶配向。對該液晶層照射紫外線，使液晶層硬化，藉此於基材上形成成為第2相位差層之液晶固化層(厚度：0.58 μm)。該層之Re(550)為0 nm，Rth(550)為-71 nm(nx：1.5326，ny：1.5326，nz：1.6550)，顯示出nz＞nx＝ny之折射率特性。
[化1]
Figure 02_image001
4.黏著劑層之製作 4-1.(甲基)丙烯酸系聚合物之製備 於具備攪拌葉片、溫度計、氮氣導入管、冷卻器之4口燒瓶中投入含有丙烯酸丁酯(BA)79.9重量份、丙烯酸苄酯15重量份、丙烯酸(AA)5重量份、及丙烯酸4-羥基丁酯0.1重量份之單體混合物。進而，相對於100重量份之單體混合物，將0.1重量份之作為聚合起始劑之2,2'-偶氮二異丁腈(AIBN)與乙酸乙酯一起投入，一面緩慢地進行攪拌一面導入氮氣進行氮氣置換，然後將燒瓶內之液溫維持在55℃左右進行7小時聚合反應。然後，於所獲得之反應液中加入乙酸乙酯，將固形物成分濃度調整為30%，獲得(甲基)丙烯酸系聚合物溶液。
4-2.黏著片之製作 相對於100重量份之上述(甲基)丙烯酸系聚合物溶液，混合三羥甲基丙烷/甲苯二異氰酸酯(東曹公司製造，商品名：Coronate L)11重量份、及γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷(信越化學工業公司製造)0.1重量份，獲得溶劑型之黏著劑組合物。繼而，於作為基材膜(隔離膜)之PET膜之表面，以使乾燥後之黏著片之厚度成為15 μm之方式塗佈黏著劑組合物。於黏著劑組合物之塗佈中使用了噴注式塗佈機。利用設定為表2所示之乾燥溫度之空氣循環式恆溫烘箱，使所獲得之塗佈膜於90℃×2分鐘之條件下乾燥，從而形成黏著片。
5.圓偏光板之製作 經由聚乙烯醇系接著劑使1.中獲得之偏光板之第2保護層面與2.中獲得之第1相位差層貼合。此處，以使第1相位差層之遲相軸相對於偏光元件之吸收軸繞逆時針方向為45°之方式進行貼合。繼而，於相位差膜之與偏光板相反的一側經由丙烯酸系黏著劑貼合3.中獲得之構成第2相位差層之液晶固化層後，去除上述基材膜。繼而，於第2相位差層之與偏光板相反的一側貼合上述黏著片之黏著劑層，剝離基材膜，獲得圓偏光板。黏著劑層於60℃下之損失彈性模數為0.10 MPa。圓偏光板之加濕TMA試驗中的圓偏光板之第1相位差層之遲相軸方向之尺寸變化率為0.25%。將所獲得之圓偏光板提供至上述(7)～(9)之評價。將結果示於表1中。
[實施例2] 使用Coronate為9重量份之黏著劑層作為黏著劑層，除此以外，以與實施例1相同之方式，獲得圓偏光板。第1保護層及第2保護層之波長380 nm下之透過率為5.9%，偏光板之波長380 nm下之透過率為0.45%，第1保護層及第2保護層之加濕TMA試驗中之偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率為0.50%，第1保護層之透濕度為350 g/m 2·24 hr，第2保護層之透濕度為600 g/m 2·24 hr，黏著劑層於60℃下之損失彈性模數為0.08 MPa。圓偏光板之加濕TMA試驗中的圓偏光板之第1相位差層之遲相軸方向之尺寸變化率為0.25%。將所獲得之圓偏光板提供至上述(7)～(9)之評價。將結果示於表1中。
[比較例1] 1.(甲基)丙烯酸系聚合物之製備 於具備攪拌葉片、溫度計、氮氣導入管、冷卻器之4口燒瓶中投入含有丙烯酸丁酯(BA)99重量份、丙烯酸4-羥基丁酯(HBA)1重量份之單體混合物。進而，相對於100重量份之單體混合物，將0.1重量份之作為聚合起始劑之2,2'-偶氮二異丁腈(AIBN)與乙酸乙酯一起投入，一面緩慢地進行攪拌一面導入氮氣進行氮氣置換，然後將燒瓶內之液溫維持在55℃左右進行7小時聚合反應。然後，於所獲得之反應液中加入乙酸乙酯，製備將固形物成分濃度調整為30%、重量平均分子量160萬之(甲基)丙烯酸系聚合物A1之溶液。 2.圓偏光板之製作 使用於柯尼卡美能達股份有限公司製造之TAC膜(製品名：KC2UA，厚度：25 μm)之與偏光元件相反一側之面上形成有硬塗層(厚度：7 μm)者作為第1保護層，使用該TAC膜(製品名：KC2UA，厚度：25 μm)作為第2保護層，於用於第2相位差層之與偏光板相反一側之黏著劑層之製作中使用1.中記載之丙烯酸系聚合物，除該等以外，以與實施例1相同之方式，獲得圓偏光板。第1保護層及第2保護層之波長380 nm下之透過率為16.5%，偏光板之波長380 nm下之透過率為2.0%，第1保護層及第2保護層之加濕TMA試驗中之偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率為0.68%，第1保護層之透濕度為500 g/m 2·24 hr，第2保護層之透濕度為1200 g/m 2·24 hr，黏著劑層於60℃下之損失彈性模數為0.015 MPa。圓偏光板之加濕TMA試驗中的圓偏光板之第1相位差層之遲相軸方向之尺寸變化率為0.53%。將所獲得之圓偏光板提供至上述(7)～(10)之評價。將結果示於表1中。
[比較例2] 1.偏光元件之製作 使用長條狀且吸水率為0.75%、Tg約75℃之非晶質之間苯二甲酸共聚聚對苯二甲酸乙二酯膜(厚度：100 μm)作為熱塑性樹脂基材。對樹脂基材之單面實施電暈處理。 於以9：1混合聚乙烯醇(聚合度4200，皂化度99.2莫耳%)及乙醯乙醯基改性PVA(日本合成化學工業公司製造，商品名｢GOHSEFIMER Z410｣)而成之PVA系樹脂100重量份中添加碘化鉀13重量份，將所得者溶解於水中，而製備PVA水溶液(塗佈液)。 於樹脂基材之電暈處理面塗佈上述PVA水溶液並於60℃下進行乾燥，藉此形成厚度13 μm之PVA系樹脂層，而製作出積層體。 將所獲得之積層體於130℃之烘箱內在周速不同之輥間沿縱向(長度方向)進行自由端單軸延伸2.4倍(空中輔助延伸處理)。 繼而，使積層體浸漬於液溫40℃之不溶化浴(相對於100重量份之水，調配4重量份之硼酸而獲得之硼酸水溶液)中30秒(不溶化處理)。 繼而，一面於液溫30℃之染色浴(相對於100重量份之水，將碘與碘化鉀以1：7之重量比調配而獲得之碘水溶液)中將濃度調整為以使最終獲得之偏光元件之單體透過率(Ts)成為43.0%以上，一面浸漬於其中60秒(染色處理)。 繼而，浸漬於液溫40℃之交聯浴(相對於100重量份水，調配3重量份之碘化鉀，並調配5重量份之硼酸而獲得之硼酸水溶液)中30秒(交聯處理)。 然後，一面使積層體浸漬於液溫70℃之硼酸水溶液(硼酸濃度4.0重量%，碘化鉀濃度5重量%)中，一面於周速不同之輥間沿縱向(長度方向)進行單軸延伸以使總延伸倍率成為5.5倍(水中延伸處理)。 然後，使積層體浸漬於液溫20℃之洗淨浴(相對於100重量份水，調配4重量份之碘化鉀而獲得之水溶液)中(洗淨處理)。 然後，一面於維持在90℃之烘箱中進行乾燥，一面接觸表面溫度維持在75℃之SUS製加熱輥約2秒(乾燥收縮處理)。積層體進行乾燥收縮處理而獲得之寬度方向之收縮率為5.2%。 如此，於樹脂基材上形成了厚度5 μm之偏光元件。 2.圓偏光板之製作 使用上述1.中獲得之偏光元件，使用將日本瑞翁股份有限公司製造之COP(Cyclo Olefin Polymer，環烯烴聚合物)膜(製品名：ZF12-025-1320UHC，厚度：25 μm)用作第1保護層並於該第1保護層之與偏光元件相反一側之面上形成有硬塗層(厚度：2 μm)者，除該等以外，以與比較例1相同之方式，獲得圓偏光板。第1保護層及第2保護層之波長380 nm下之透過率分別為2.8%及16.5%，偏光板之波長380 nm下之透過率為1.0%，第1保護層及第2保護層之加濕TMA試驗中之偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率分別為0.0012%及0.68%，第1保護層及第2保護層之透濕度分別為30 g/m 2·24 hr及1200 g/m 2·24 hr，黏著劑層於60℃下之損失彈性模數為0.02 MPa。圓偏光板之加濕TMA試驗中的圓偏光板之第1相位差層之遲相軸方向之尺寸變化率為0.27%。將所獲得之圓偏光板提供至上述(7)～(9)之評價。將結果示於表1中。
[比較例3] 於第2保護層使用日本瑞翁股份有限公司製造之COP膜(製品名：ZF12-025-1320UHC，厚度：25 μm)，除此以外，以與比較例2相同之方式，獲得圓偏光板。第1保護層及第2保護層之波長380 nm下之透過率為2.8%，偏光板之波長380 nm下之透過率為0.7%，第1保護層及第2保護層之加濕TMA試驗中之偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率為0.0012%，第1保護層及第2保護層之透濕度為30 g/m 2·24 hr，黏著劑層於60℃下之損失彈性模數為0.02 MPa。圓偏光板之加濕TMA試驗中的圓偏光板之第1相位差層之遲相軸方向之尺寸變化率為0.28%。將所獲得之圓偏光板提供至上述(7)～(9)之評價。將結果示於表1中。
[比較例4] 於黏著劑層使用與比較例相同之黏著劑，除此以外，以與實施例1相同之方式，獲得圓偏光板。黏著劑層於60℃下之損失彈性模數為0.02 MPa。圓偏光板之加濕TMA試驗中的圓偏光板之第1相位差層之遲相軸方向之尺寸變化率為0.80%。將所獲得之圓偏光板提供至上述(7)～(10)之評價。將結果示於表1中。
[表1]
   實施例1 實施例2 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4
偏光板 透過率(%) 0.45 0.45 2.0 1.0 0.70 0.45
第1保護層 厚度(μm) 40 40 25 25 25 40
透過率(%) 5.9 5.9 16.5 2.8 2.8 5.9
透濕度(g/m 2·24 hr) 350 350 500 30 30 350
加濕尺寸變化率(%) 0.50 0.50 0.68 0.001 0.001 0.50
第2保護層 厚度(μm) 40 40 25 25 25 40
透過率(%) 5.9 5.9 16.5 16.5 2.8 5.9
透濕度(g/m 2·24 hr) 600 600 1200 1200 30 600
加濕尺寸變化率(%) 0.50 0.50 0.68 0.68 0.001 0.50
黏著劑層 60℃下之損失彈性模數(MPa) 0.10 0.08 0.02 0.02 0.02 0.02
85℃下之儲存彈性模數(MPa) 0.49 0.39 0.05 0.05 0.05 0.05
圓偏光板 加濕TMA試驗中之尺寸變化率 0.25 0.25 0.53 0.27 0.28 0.25
加濕剝離 良 良 良 良 良 良
自第1保護層側照射紫外線之情形時之偏光度劣化(48小時) 良 良 不良 不良 不良 不良
自第2保護層側照射紫外線之情形時之偏光度劣化(48小時) 良 良 不良 不良 不良 不良
偏光元件變紅 良 良 良 不良 不良 良
＜評價＞ 由表1可知，本發明之實施例1及實施例2之圓偏光板抑制加濕試驗中之偏光板自光學面板剝離，亦抑制偏光元件之紅光，進而抑制自第1保護層側及第2保護層側照射紫外線時之偏光元件之偏光度之劣化。 [產業上之可利用性]
本發明之圓偏光板適宜用於圖像顯示裝置(例如，有機EL顯示裝置)。
11:第1保護層 12:第2保護層 20:偏光元件 30:第1相位差層 40:第2相位差層 50:黏著劑層 100:圓偏光板
圖1係本發明之一實施方式之圓偏光板之概略剖視圖。
11:第1保護層
12:第2保護層
20:偏光元件
30:第1相位差層
40:第2相位差層
50:黏著劑層
100:圓偏光板

Claims (7)

  1. 一種圓偏光板，其依序具備第1保護層、偏光元件、第2保護層、第1相位差層、第2相位差層及黏著劑層， 該第1保護層及該第2保護層分別含有UV吸收劑，加濕TMA試驗中之該偏光元件之吸收軸方向之尺寸變化率為0.30%以上，波長380 nm下之透過率未達10%， 構成該黏著劑層之黏著劑於60℃下之損失彈性模數G''為0.06 MPa以上。
  2. 如請求項1之圓偏光板，其中上述構成黏著劑層之黏著劑於85℃下之儲存彈性模數G'為0.3 MPa以上。
  3. 如請求項1或2之圓偏光板，其中上述第1保護層及上述第2保護層之透濕度為300 g/m 2·24 hr以上。
  4. 如請求項1至3中任一項之圓偏光板，其中上述第1保護層及上述第2保護層包含三乙醯纖維素系樹脂膜。
  5. 如請求項4之圓偏光板，其中上述第1保護層與上述第2保護層之厚度為35 μm以上。
  6. 如請求項1至5中任一項之圓偏光板，其中加濕TMA試驗中之上述第1相位差層之遲相軸方向之尺寸變化率為0.50%以下。
  7. 一種圖像顯示裝置，其包含如請求項1至6中任一項之圓偏光板。
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