TW202246632A

TW202246632A - 建築模板用連接條

Info

Publication number: TW202246632A
Application number: TW110118323A
Authority: TW
Inventors: 陳鴻椿
Original assignee: 陳鴻椿
Priority date: 2021-05-20
Filing date: 2021-05-20
Publication date: 2022-12-01
Also published as: TWI775447B

Abstract

本發明有關一種建築模板用連接條，該模板具有在一厚度方向所區隔開的一內表面與外表面，以及，構成在該內表面與外表面間而在一寬度方向所相對設置的一對側端面，其中，該連接條具有提供與該模板的一側端面所接合的一條狀接合片，該接合片在其寬度方向區隔成有相鄰於該內表面的第一端部與相鄰該內表面的第二端部，該第一端部更具朝向該模板外部所延伸設置的一第一擋片；二模板在其側端面方向相互排列時，該連接條的第一擋片將抵靠在相鄰模板的內表面，藉以遮蔽二模板間的排列間隙。

Description

建築模板用連接條

總體來說，本發明涉及混凝土模板系統。更具體地，本發明涉及一種用於混凝土模板間的連結物件，以及，改進的模板固定器插入方式的模板結構。

在建築行業中的混凝土基礎工程上，複數個混凝土模板搭建出期望形狀的混凝土澆置模，在灌入混凝土固結後而構成例如牆、柱…等混凝土基礎。這種混凝土澆置模至少具有二水平相對間隔設置的第一側模體與第二側模體，該第一側模體與第二側模體間隔出了混凝土澆築空間，該第一側模體與第二側模體通常由數個模板組成，這些模板在其邊緣處相互連接排列在一起，直到獲得所需的表面尺寸為止；該模板可由木材、金屬或其他材質物所製成，所選之材質以可提供所需的平坦表面和強度為主，更主要的是於澆築混凝土時，能承受施加在其上的負載。而混凝土澆築空間在澆置混凝土並使其硬化後，將去除第一側模體與第二側模體，亦即逐一的分解去除構成該第一側模體與第二側模體之模板。

為了保持混凝土澆築空間的既定尺寸以及支撐液態混凝土於該澆築空間所產生的側向應力，第一側模體與第二側模體間延伸實施有拉桿互連。第一側模體與第二側模體中，二相對水平間隔設立的模板具有相對位設置的穿孔，一拉桿穿伸在二模板的穿孔之間且使其桿體兩端延伸在模板的外側，而拉桿兩端再各施以一鎖定件，二水平間隔設立的模板將藉由拉桿兩端鎖定件的限制來完成固定；復數個矩陣排列的穿孔預先貫穿分佈在模板的內、外板面間，復數個拉桿由一對應之穿孔穿伸在二間隔設立的模板之間，藉以承受混凝土載荷；而混凝土澆置模的底層所承受的應力較大，故分佈在混凝土澆置模底層的拉桿間距較小，以提供一較佳的支撐力，而混凝土澆置模的上層所承受的應力較小，故分佈在混凝土澆置模上層的拉桿間距可為較大間距的實施。

習知的模板結構上，其板體既定地分佈了數個矩陣排列的穿孔，且水平間隔設置之二模板間的穿孔必須相對位設置以供拉桿穿伸在二模板間，為了放置拉桿，必須至少有兩個人進行操作，一個人於第一側模體或第二側模體的一側將拉桿插入一對相對設置模板的穿孔中，另一個人於相對側將鎖定件固定在拉桿上。通常，該澆築空間中實施有增加強度設計的鋼筋籠以及水、電配置的管路，而在放置拉桿時，如果澆築空間中的實施物件阻擋了拉桿的穿伸，操作者勢必要重新鑽設穿孔且填補原先既定位置之穿孔，如此操作增加了施工上的不便；在者，模板本身即是重複實施之物件，一混凝土基礎完成而拆模後，拆卸後的模板經整理之後將被運用在下一混凝土澆置模中，如同上述說明，下一混凝土澆置模的架設環境並不一定相同，其各穿孔間的間隔距離設計亦有可能不盡相同，且拉桿穿設放置時，其穿置位置依舊存在者會有阻礙物阻擋的風險；或者，在模板拆除作業時，不當的橇除模板動作會致使該穿孔遭受到穿伸在其中的拉桿破壞，所以，習知模板的穿孔設置方式常需進行修補整理，而經常性的修補動作將使得模板易於損壞，降低模板的使用壽命。

緣此，本發明之主要目的在提供一種建築模板用連接條，該連接條具有便於模板的架設固定作業，並且，可防止兩兩併列模板間的間隙發生漏漿問題；再者，對於混凝土基礎固結後的拆卸作業上，本發明更可防止不當的拆卸動作所造成模板損壞的問題，降低模板反覆實施所致使的損壞率，進以達到模板再次利用之效益。

本發明提供一種建築模板用連接條，該模板具有在一厚度方向所區隔開的一內表面與外表面，以及，構成在該內表面與外表面間而在一寬度方向所相對設置的一對側端面，其中，該連接條具有提供與該模板的一側端面所接合的一條狀接合片，該接合片在其寬度方向區隔成有相鄰於該內表面的第一端部與相鄰該內表面的第二端部，以及，在其厚度方向所區隔開的第一側面與第二側面，該第一側面鄰靠於該側端面；該連接條更包括具有構成在該接合片之第一端部且向該第二側面外部所延伸設置的一第一擋片。

一可行的實施例中，該第一擋片將具有依其長度方向所間隔分佈的數穿孔。

較佳者，該第一擋片與該接合片間具有一等於或小於90度之夾角。

最好，該接合片之第一端部更具有向該第一側面外部所延伸設置的一第二擋片。

較佳者，該第一擋片為以一可撓性材質物所構成。

一可行的實施例，該模板具有在一厚度方向所區隔開的一內表面與外表面，以及，構成在內表面與外表面間而在一寬度方向所相對設置的一對側端面，其中，該連接條依其寬度方向區隔成有一第一擋片段與一第二擋片段，該第一擋片段更包括將具有依其長度方向所間隔分佈的數個穿孔；該第二擋片段結合固定在該模板內表面的一側端面端，而該第一擋片段由該模板的側端面向其外部方向所延伸佈置。

較佳者，該第一擋片段與該第二擋片段間可具有一小於180度至150度間的夾角。

最好，該連接條為由可撓性材質物所構成。

關於本發明之其他目的、優點及特徵，將可由以下較佳實施例的詳細說明並參照所附圖式來了解。

10:連接條

12:固定件

20:接合片

22:第一端部

24:第二端部

26:第一側面

28:第二側面

30:模板固定器

32:拉桿

34:壓板

36:迫緊件

40:第一擋片

402:內側面

404:外側面

406:穿孔

42:第二擋片

60:混凝土澆置模

61:擋釘

62:第一側模體

64:第二側模體

66:混凝土澆築空間

68:貫材

80:模板

82:內表面

84:外表面

86:側端面

10A:連接條

12A:固定件

40A:第一擋片段

406A:穿孔

42A:第二擋片段

α、β:夾角

圖1，為本發明連接條的實施示意圖，顯示其與一模板間的分解示意圖。

圖2，為圖1之一端面示意圖。

圖3，為本發明連接條的實施示意圖，顯示其與一相對模板結合後，實施在一混凝土澆置模中的使用態樣。

圖4，為圖3的一局部俯視圖。

圖5，為圖4的一局部放大示圖。

圖6，為本發明連接條的另一實施例圖，且顯示實施在一混凝土澆置模中。

圖7，為本發明連接條的又一實施例示意圖。

圖8，為圖7之實施態樣示意圖。

現將僅為例子但非用以限制的具體實施例，並參照所附圖式就本發明之較佳內容說明如下：

請參閱圖1、圖2所示，本發明之連接條10其具有在一長度方向所延伸構成的一條狀接合片20，該接合片20之本體於其寬度方向區隔成有第一端部22與第二端部24，以及，在其厚度方向所區隔開的第一側面26與第二側面28；該連接條10更包括具有構成在該接合片20第一端部22的一第一擋片40，該第一擋片40由該第一端部22向該接合片20之第二側面28的外部所延伸，該第一擋片40依其厚度方向具有相鄰該接合片20的一內側面402與相對之外側面404，且該第一擋片40與該接合片20間具有一夾角α。

本發明之連接條10可為以金屬或塑料材質物所製成，金屬最好是鋁，使其可便於裁剪或鑽孔、沖孔，更進一步的說，其製造成本低廉；該第一擋片40更包括依其長度方向所間隔分佈的數個穿孔406，該穿孔406為可先行鑽設構置或於施工現場以電鑽或攜帶式沖孔機依實際環境位置施作取得。

就本發明於實施上，請另配合圖3、圖4、圖5所示，於混凝土澆置模60中，其包括了水平相對間隔設置的一第一側模體62與第二側模體64，該第一側模體62與第二側模體64間隔出了混凝土澆築空間66，該第一側模體62與第二側模體64為以數個模板80在一縱向或橫向間所逐一排列而成。該模板80具有一內表面82與外表面84，以及，構成在內表面82與外表面84間的一對相對間隔設置的側端面86，兩兩模板80間由其側端面86相對設置所接續排列，並使其內表面82共構對齊。

該模板80中，本發明之連接條10將結合在該模板80的其一側端面86處，於圖中所揭示者，該連接條10之接合片20的第一側面26將結合在該模板80的一側端面86處，該接合片20之第一端部22相對位於該模板80的內表面82位置處，而該第一擋片40在相對於該模板80的內表面82所向外延伸；圖中，該連接條10可藉由如螺釘或釘之固定件12由該接合片20接合於所設置之模板80的側端面86處，而連接條10的第一擋片40延伸佈置在該側端面86的外側，該第一擋片40的內側面402與該模板80的內表面82共構對齊。

基於連接條10與模板80的接合設置上，於本發明之連接條10中，該接合片20之第一端部22更包括具有向該第一側面26外部所延伸設置的一第二擋片42，且該第二擋片42與該接合片20間具有一夾角β，該夾角β最佳為90度。該連接條10與其將結合之模板80間的實施上，為使其夾角β靠合在該模板80的一相對側端面86與內表面82間的端角位置處，該第二擋片42貼靠於該模板80之內表面82，藉由該第二擋片42與該接合片20所構成的夾角β可使得連接條10與模板80側端面86結合定位上更為便利。

一連接條10接合於其相對實施模板80的一側側端面86位置處，數模板80在一縱向或橫向的連續排列上，為使兩兩模板80間相鄰之側端面86相互對位，且各模板80內表面82朝向同一方向所分佈設置；二模板80間，模板80具有該連接條10之側端面86相對於相鄰模板80未設有連接條10之側端面86所佈置，該連接條10中的第一擋片40將抵靠在相對相鄰模板80的內表面82，且該連接條10中之接合片20與相對相鄰模板80之側端面86間保持一使該穿孔406裸露的一間格距離，而該連接條10可防止兩兩併列模板間的間隙發生漏漿問題。

複數個模板80在其側端面86方向逐一排列而構成間隔設置的一第一側模體62與一第二側模體64，該第一側模體62中之連接條10與第二側模體64中之連接條10為相對設置，並使兩兩相對設置之連接條10的穿孔406相對位設置，而第一側模體62與一第二側模體64間並設置有擋釘61以限制其間隔距離。

該混凝土澆置模60中更包括複數個模板固定器30，本發明之連接條10將提供該模板固定器30安置；該模板固定器30包括一拉桿32以及設置於該拉桿32兩端的一壓板34與迫緊件36，各拉桿32穿伸在相對設置之二連接條10中所對應的穿孔406之間，並使拉桿32兩端延伸出該第一側模體62與第二側模體64，該第一側模體62與第二側模體64的外部再施以貫材68後，各拉桿32兩端套設該壓板34以限制該第一側模體62與第二側模體64向拉桿32兩端移動，該壓板34為以該迫緊件36夾持固定該間隔設置之第一側模體62與第二側模體64，如此，以構成該混凝土澆置模60。

藉由本發明之連接條10的實施下，模板80本體並不須要鑽設提供模板固定器30之拉桿32穿伸實施的穿孔，如此使得模板80能保有其平整的外表面，且於混凝土固結後的模板拆除作業中，模板80不會受拉桿32的存在下而致使有損壞的情事發生，對於高單價的鋁合金模板或塑料模板能提高其使用上的妥善率。

再者，本發明連接條10的製作成本低廉，一但其穿孔406經多次使用而變形致使有漏漿問題的疑慮發生時，使用者僅須替換低單價的連接條10即可完成修復，較習用者必須修補變形之穿孔後，再重新鑽設穿孔的繁瑣過程更為便利。

此外，藉由該連接條10的實施下，兩模板80間相對設置的側端面86間的間隔距離是可容許調整變化；倘若模板80實施數量的總距離小於第一側模體62或第二側模體64的設計尺寸時，該連接條10可容許二模板80間的側端面86間隔距離作變化調整，以達期許之總距離尺寸。

基於本發明的教導特徵，就兩兩模板間，該連接條10之第一擋片40期望能有效的緊密貼合在相鄰模板80的內表面82，藉以防止漏漿之情事發生的設計上，在一可行的實施例中，該第一擋片40與該接合片20間之夾角α為一小於90度的夾角，如圖6所示，而該第一擋片40更進一步的為由可撓性材質物所構成，如此，當模板固定器30壓迫各模板80時，相鄰模板80間的內表面82趨於一共構面時，該第一擋片40可彈性地緊密貼合在鄰模板80的內表面82，藉以防止混凝土砂漿由該第一擋片40間滲漏。

在一可行的變化實施例中，基於該第二擋片42的設置實施下，該接合片20是可予以剔除實施。參閱圖7、圖8所示，該連接條10A具有在一長度方向所延伸構成的條狀本體，該連接條10A依其寬度方向區隔呈有一第一擋片段40A與一第二擋片段42A，該第一擋片段40A更包括依其長度方向所間隔分佈的數個穿孔406A；該第二擋片段42A將可藉由如螺釘或釘之固定件12A結合固定在鄰靠該模板80一側側端面86端之內表面82，且該第一擋片段40A向該模板80的外部所延伸。

為了使連接條10A之第一擋片段40A能有效的緊密貼合在相鄰模板80的內表面82，藉以防止漏漿的情事發生，在一可行的實施例中，該第一擋片段40A與該第二擋片段42A間可具有一鈍角之夾角，該夾角最好是在小於180度至150度之間；更進一步的，該連接條10A為由可撓性材質物所構成，如此，當相鄰的二模板80間的內表面82趨於一共構面時，該第一擋片段40A是可彈性地緊密貼合在相鄰模板80的內表面82，藉以防止混凝土砂漿由該第一擋片40A間滲漏。

以上所述為本發明之較佳實施例之詳細說明與圖式，並非用來限制本發明，本發明之所有範圍應以下述之專利範圍為準，凡專利範圍之精神與其類似變化之實施例與近似結構，皆應包含於本發明之中。此外，藉由將各實施型態所記載之複數之構成要件進行適當組合，從而可形成各種之發明；例如，可刪除實施型態所示全構成要件中之某些構成要件，進一步，亦可將不同實施型態之構成要件進行適當組合。