JP4024169B2 - 断熱基礎の型枠巾止具、断熱基礎の型枠構造及び断熱基礎 - Google Patents
断熱基礎の型枠巾止具、断熱基礎の型枠構造及び断熱基礎 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、型枠の内側に断熱材を配置した空間内にコンクリートを打設して布基礎を構築し、その布基礎の表面に断熱材が配置される断熱基礎の型枠巾止具及びその断熱基礎の型枠構造、及びこれ等を利用して構築した断熱基礎に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、基礎コンクリートの表面に断熱材を配置する所謂、断熱基礎を構築する技術としては、型枠工事の簡略化を目的とした断熱型枠（断熱材からなる型枠）を使用する技術が普及しつつある。
【０００３】
しかしながら、断熱材は木製や鋼製の型枠に比べて強度が小さく、コンクリート打設時に型枠がはらむ（コンクリート圧に押されて型枠の一部が部分的に表面から突き出す）虞がある。この場合、対面する型枠を連結固定するセパレータを数多くセットしてはらみを防止したり、断熱材の厚みを必要以上に大きくして断熱型枠の強度を上げるという対策が必要であるが、セパレータのセットは多大な手間と時間を要する。
【０００４】
また、断熱材が厚くなると、該断熱材の材料費が上昇したり、断熱材が外壁よりも前面に突出する場合等は断熱材の上部に水切りを設置する必要があり、その水切りも大型化して建築費の上昇につながるという問題があった。このような断熱型枠は、型枠工事の簡略化は図れるものの、逆に手間やコストを増加させる面もあり、一概に有利な技術とはいえないものであった。
【０００５】
更に断熱型枠の天端は強度が小さいため、僅かな衝撃で凹んだりして水平を維持し難く、基礎コンクリート天端の精度が確保出来ないという問題や、アンカーボルトのセットの際に釘等を断熱材に打ち込んで位置を固定しても衝撃で釘等が緩んでしまい、アンカーボルトの位置がずれてしまうという問題が発生する虞もある。このように、断熱型枠の使用は高い施工精度を要求される建築物には好ましくない。
【０００６】
基礎に高い施工精度が要求され、且つ断熱材の施工の手間を軽減する場合には、従来の型枠の内側に予め断熱材を配置した上で、コンクリートを打設して断熱基礎を構築する方法がとられる。その場合の断熱基礎の断熱材の固定方法としては、(1)型枠や断熱材に孔を開け、その孔に棒状部材を貫通させた上でセパレータを設置し、そのセパレータにより型枠と断熱材を固定するもの（例えば、特許文献１参照）、(2)型枠内部で断熱材に棒状部材を突っ張らせて固定するもの、(3)断熱材を型枠に粘着テープ等で固定するもの等が実施されている。
【０００７】
また、型枠の上下側の小口面部に嵌合して該型枠を固定する巾止具（例えば、特許文献２参照。）や、フーチングの断熱材の下側の小口面部に嵌合して該断熱材を固定する巾止具（例えば、特許文献３参照。）等が提案されている。
【０００８】
一方、隣設される断熱材は、相互の小口面同士を突き合わせて配置されるのが一般である。
【０００９】
【特許文献１】
実公平４−１２９２５号公報
【特許文献２】
特開平１０−３２５２４３号公報（図１）
【特許文献３】
特開平８−１３５１８５号公報（図４）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来例において、特許文献１の技術では、現場において型枠や断熱材に孔を開けて棒状部材を貫通させた上でセパレータを設置し、脱型後もセパレータ部分の補修が必要であるため施工に手間がかかるという問題がある。また、現場での孔開けが困難な鋼製型枠が主流となっている住宅の基礎工事では採用し難いという問題がある。
【００１１】
また、型枠内部で断熱材に棒状部材を突っ張らせて固定した技術では、断熱材の固定が確実でないためコンクリートを打設する際に断熱材が生コンの流れに押されて外れてしまう虞がある。
【００１２】
また、断熱材を型枠に粘着テープ等で固定する技術では、断熱材の下部の固定が困難であり、現場での施工中に水分や泥等の付着によって粘着テープが剥がれる虞がある。
【００１３】
また、断熱材を配置するのは基礎が外気に接する建物の外周部のみであり、断熱材の配置も基礎の両面であったり片面であったりする。このため、建設業者は特許文献２、３等に例示される型枠専用の巾止具と断熱材専用の巾止具とを別々に用意しなければならない上、施工条件に応じて複数種類の型枠や断熱材の夫々の専用巾止具を用意する必要があった。
【００１４】
また、断熱材は隣設する断熱材の小口面同士を突き合わせて配置されるのが一般であるため、断熱材の継ぎ目からノロ（セメントペースト）が漏れ出し易く、そのままノロが硬化して見栄えが悪くなったり、構造性能にも悪影響を与える虞があり、隣設される断熱材相互が係合出来ない構成であるため隣設される断熱材相互の位置決め及び固定が不安定であった。
【００１５】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、型枠及びその内側の断熱材の固定が１つの型枠巾止具で容易に且つ高精度に出来、更に布基礎の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材を配置する場合や断熱材を配置しない場合にも共通に使用出来る型枠巾止具を提供し、更には隣設される断熱材の継ぎ目からノロが漏れ出すのを防止出来、隣設される断熱材相互を係合して隣設される断熱材相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る断熱基礎の型枠構造を提供し、更にこれ等を利用して構築した断熱基礎を提供せんとするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る断熱基礎の型枠巾止具は、型枠の内側に所定の板厚を有する断熱材を配置した空間内にコンクリートを打設して布基礎を構築し、その布基礎の表面に前記断熱材が配置される断熱基礎の型枠巾止具であって、板状の型枠巾止具本体表面から鉛直方向に起立し、前記型枠の小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで当該前記型枠を固定可能な一対の係止片と、前記一対の係止片に隣設して該型枠巾止具本体表面から鉛直方向に起立し、前記断熱材の小口面に突き刺さることで当該断熱材を固定可能な係止片とを有することを特徴とする。
【００１７】
本発明は、上述の如く構成したので、一対の係止片を型枠の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで型枠を固定することが出来、他の係止片を断熱材に突き刺して、断熱材を固定することが出来る。従って、上記係止片が設けられた１つの型枠巾止具により型枠及びその内側の断熱材の固定が容易且つ高精度に出来る。
【００１８】
また、前記断熱材と前記型枠との見かけ上の厚さが等しく形成され、前記一対の係止片と、該係止片に隣設された他の係止片との各係止片相互の離間間隔が同じピッチで形成された場合には、布基礎の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材を配置する場合や断熱材を配置しない場合に合わせて選択的に上記係止片を利用して型枠や断熱材を適宜固定することが出来る。
【００１９】
これにより、布基礎の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材を配置する場合や断熱材を配置しない場合にも１種類の型枠巾止具が共通に使用出来、部品点数を削減して、部品製造コストや部品管理コストを低減することが出来る。
【００２０】
また、前記断熱材を固定可能な係止片は、先端を尖らせた三角形状に形成すれば好ましい。
【００２１】
また、前記型枠巾止具本体表面の両端部に前記一対の係止片を配備し、いずれか一方の一対の係止片に隣設して前記断熱材を固定可能な係止片を配備すれば好ましい。これにより、布基礎の一方の表面に断熱材が配置される場合でも上記係止片を利用して型枠や断熱材を適宜固定することが出来る。
【００２２】
また、前記いずれか又は全ての係止片は、前記型枠巾止具本体の一部を切り欠いて形成することが出来る。これにより、型枠巾止具の構造が簡単で、上記係止片を容易に形成することが出来、該係止片は別部材を使用せず、型枠巾止具本体の一部であることから材料コストも低減出来る。
【００２３】
また、本発明に係る断熱基礎の型枠構造は、基礎の表面に所定の厚さを有する断熱材を配置して形成される断熱基礎の型枠構造であって、掘削された地盤に敷設される砕石若しくは割栗石の上方に配備される型枠保持具と、該型枠保持具の外側に配置されるベース型枠と、該型枠保持具の上部に配備される立ち上り筋と、該立ち上り筋の両外側に配備される型枠と、少なくとも一方の型枠と立ち上り筋との間に配備される所定の厚さを有する断熱材と、これら断熱材及び型枠の上端部と下端部のいずれか一方又は両方を固定する型枠巾止具とを備え、前記型枠巾止具は、板状の型枠巾止具本体表面から鉛直方向に起立し、前記型枠の小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで当該前記型枠を固定可能な一対の係止片と、前記一対の係止片に隣設して該型枠巾止具本体表面から鉛直方向に起立し、前記断熱材の小口面に突き刺さることで当該断熱材を固定可能な係止片とを有しており、前記型枠保持具上部にて前記型枠及び断熱材が前記型枠巾止具に固定されていることを特徴とする。
【００２４】
また、本発明に係る断熱基礎は、前述の断熱基礎の型枠巾止具を使用して構築されたことを特徴とする。このような構成により、隣設される断熱材相互の位置決め及び固定がより容易に且つ高精度に出来る。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係る断熱基礎の型枠巾止具及びその断熱基礎の型枠構造を使用して構築した断熱基礎の一実施形態を具体的に説明する。図１は参考例として、型枠巾止具を用いて型枠及び断熱材が固定された様子を示す断面説明図、図２は本発明に係る断熱基礎の型枠構造により接続された断熱材の構成を示す平面説明図、図３は断熱材の小口面に形成された凹凸部の一例を示す図、図４は参考例として、型枠巾止具の一例を示す図である。
【００２６】
先ず、図１〜図４を用いて参考例として、型枠巾止具を用いた構成について説明する。図１において、住宅等のコンクリート基礎として、例えば、地盤に埋設されるフーチング１の上に地表面に露出する布基礎２を構築し、その布基礎２の側部表面に断熱材３が配置される断熱基礎を施工する場合、先ず、建物の断熱基礎が形成される地盤を掘削して砕石若しくは割栗石４を敷設した後、ベース筋10を配筋し、モルタルを盛って型枠保持具５をセットする。
【００２７】
次に立ち上り筋８を配筋し、その外側にフーチング１の型枠となるベース型枠７を配置する。そして、型枠保持具５の上部に図４に示す型枠巾止具６を載置する。
【００２８】
図４に示すように、型枠巾止具６は板状金物からなり、該型枠巾止具６本体の一部を切り欠いて該型枠巾止具６本体表面から鉛直方向に折曲して起立した係止片６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを有しており、その両端部も起立する係止片６ａ〜６ｄと同方向に折り曲げられた係止片６ｅ，６ｆを備えて全体がコ字形状に構成されている。
【００２９】
本参考例では、係止片６ｅ，６ｆは型枠巾止具６本体と同じ幅を有して方形状に形成されており、該型枠巾止具６本体表面から鉛直方向に折曲して起立している。また、型枠巾止具６本体の一部を切り欠いて形成された係止片６ａ〜６ｄは三角形状で形成されている。
【００３０】
図１に示す断熱基礎は、布基礎２の両面側に断熱材３を配置する施工条件であるため型枠巾止具６本体の一部を切り欠いて形成される断熱材３を係止する係止片６ａ〜６ｄは該型枠巾止具６本体の両側に起立して設けられている。型枠巾止具６は布基礎２の型枠９及び断熱材３の上下部を夫々係止するために上下１組で使用される。
【００３１】
型枠保持具５上には全ての係止片６ａ〜６ｄを型枠巾止具６本体表面から鉛直方向に上向きに起立させた型枠巾止具６を載置し、立ち上り筋８の外側に断熱材３を配置する。図１の左側の断熱材３は型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｂに嵌合して挟持され、図１の右側の断熱材３は型枠巾止具６の係止片６ｃ，６ｄに嵌合して挟持される。
【００３２】
一方、断熱材３の左右側の小口面には、図２及び図３に示すように、断面コ字形状の凹部３ａと、これに係合する断面Ｔ字形状の凸部３ｂとが形成されており、図２に示すように、隣設される断熱材３の左右側の小口面に形成された凹凸部３ａ，３ｂを互いに係合して接続することで、型枠９の内側に断熱材３を配置した空間内にコンクリートを打設した際に、打設されたコンクリートのノロの流れ出しを防止することが出来る。また、隣設される断熱材３相互を小口面に形成された凹凸部３ａ，３ｂを互いに係合することで、隣設される断熱材３相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００３３】
次に断熱材３の外側に型枠９を配置する。図１の左側の型枠９は型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｅに嵌合して挟持され、図１の右側の型枠９は型枠巾止具６の係止片６ｄ，６ｆに嵌合して挟持される。
【００３４】
そして、断熱材３及び型枠９の上部も係止片６ａ〜６ｄを型枠巾止具６本体表面から鉛直方向に下向きに起立させた型枠巾止具６を、図１の左側の型枠９に型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｅを嵌合して挟持し、図１の左側の断熱材３に型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｂを嵌合して挟持し、図１の右側の断熱材３に型枠巾止具６の係止片６ｃ，６ｄを嵌合して挟持し、図１の右側の型枠９に型枠巾止具６の係止片６ｄ，６ｆを嵌合して挟持させる。
【００３５】
これにより、断熱材３及び型枠９を上下１組の型枠巾止具６により一度に固定することが出来る。そして、図１に示す状態で型枠巾止具６により固定された型枠９の内側に同じく型枠巾止具６により固定された断熱材３を配置した空間内及びこれに連通するベース型枠７の空間内にコンクリートを打設して硬化させフーチング１及び布基礎２を一度に構築することが出来る。
【００３６】
コンクリートが硬化した後は、上部の型枠巾止具６をハンマー等で軽く叩いて該型枠巾止具６を取り外し、型枠９及びベース型枠７を取り外すことで、布基礎２の表面に断熱材３が配置される断熱基礎が容易に構築出来る。
【００３７】
上記構成によれば、型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｄ，６ｅ，６ｆを型枠９の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで該型枠９を固定することが出来、係止片６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを断熱材３の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで該断熱材３を固定することが出来る。
【００３８】
従って、係止片６ａ〜６ｆが設けられた１つの型枠巾止具６により型枠９及びその内側の断熱材３の固定が容易に且つ高精度に出来、断熱材３の位置決め及びコンクリート打設時の断熱材３の移動防止が確実に出来る。
【００３９】
また、コンクリート打設時の生コンによる側圧は鋼製の型枠９により負担させることが出来るため断熱材３は比較的薄い市販の安価な断熱材３を使用することが出来る。
【００４０】
また、小口面に凹凸部３ａ，３ｂが形成された断熱材３を、その凹凸部３ａ，３ｂが互いに係合するようにして隣設させて接合することで、従来のように平坦な小口面を突き合わせた接続構造と比較して、継ぎ目の接続断面の形状が複雑化すると共に継ぎ目の両端間の経路長が長くなるため内側に打設されたコンクリートのノロの外側への流れ出しを効果的に防止することが出来、隣設される断熱材３の継ぎ目からノロが漏れ出すのを防止出来る。また、隣設される断熱材３相互を小口面に形成された凹凸部３ａ，３ｂを互いに係合することで、隣設される断熱材３相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００４１】
図５は隣設される断熱材３の左右の小口面に形成された他の形状の凹凸部及び段部の構成を示す図である。図５（ａ）は断熱材３の左右の小口面に断面Ｖ字形状の凹部３ａと、これに係合する断面Ｖ字形状の凸部３ｂが形成された一例であり、図５（ｂ）は断熱材３の左右の小口面に断面Ｗ字形状の凹部３ａと、これに係合する断面Ｗ字形状の凸部３ｂが形成された一例であり、図５（ｃ）は断熱材３の左右の小口面に段部３ｃと、これに係合する段部３ｄが形成された一例である。
【００４２】
これ等の場合も、小口面に各種形状の凹凸部３ａ，３ｂや段部３ｃ，３ｄが形成された断熱材３を、その凹凸部３ａ，３ｂや段部３ｃ，３ｄが互いに係合するようにして隣設させて接合することで、従来のように平坦な小口面を突き合わせた接続構造と比較して、継ぎ目の接続断面の形状が複雑化すると共に継ぎ目の両端間の経路長が長くなるため内側に打設されたコンクリートのノロの外側への流れ出しを効果的に防止することが出来、隣設される断熱材３の継ぎ目からノロが漏れ出すのを防止出来る。また、隣設される断熱材３相互を小口面に形成された凹凸部３ａ，３ｂや段部３ｃ，３ｄを互いに係合することで、隣設される断熱材３相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００４３】
次に図６を用いて本発明に係る断熱基礎の第１実施形態の型枠巾止具を用いた構成について説明する。図６（ａ），（ｂ）は、断熱材３を第１実施形態の型枠巾止具６で固定する構成を示す図である。本実施形態では、型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｄ，６ｅ，６ｆを型枠９の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで型枠９を固定し、係止片６ｂ，６ｃを断熱材３に突き刺して該断熱材３を固定したものである。本実施形態の係止片６ｂ，６ｃは三角形状で先端が尖っているため断熱材３に容易に突き刺すことが出来る。
【００４４】
本実施形態の断熱材３は発泡ポリスチレンフォームやフェノールフォーム等で例えば板厚３０mm〜６０mm程度の発泡系断熱材を使用しており、それ自体が自立出来る強度を有し、係止片６ｂ，６ｃが容易に突き刺さる柔軟性を有する。
【００４５】
このような構成であっても、係止片６ａ〜６ｆが設けられた１つの型枠巾止具６により型枠９及びその内側の断熱材３の固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００４６】
次に図７を用いて本発明に係る断熱基礎の第２実施形態の型枠巾止具を用いた構成について説明する。図７（ａ），（ｂ）は、断熱材３を第２実施形態の型枠巾止具６で固定する構成を示す図である。
【００４７】
本実施形態の型枠巾止具６は、布基礎２の一方の表面に断熱材３が配置される断熱基礎を構築する場合であって、更に断熱材３の厚さが型枠９の見かけ上の厚さよりも大きな厚さを有して構成された場合に好適な構成としたものである。
【００４８】
本実施形態の型枠巾止具６では、図７（ａ），（ｂ）に示すように、両側の型枠９の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持する係止片６ａ，６ｄ，６ｅ，６ｆと、更に該係止片６ａと共に断熱材３の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持する係止片６ｂが該型枠巾止具６本体の一方側にのみ設けられている。
【００４９】
型枠巾止具６の係止片６ａと係止片６ｅとのピッチと、係止片６ｄと係止片６ｆとのピッチは型枠９の見かけ上の厚さに対応して等しく設定されており、係止片６ａと係止片６ｂとのピッチは断熱材３の厚さに対応して他の係止片相互の離間間隔よりも大きなピッチで設定されている。
【００５０】
本実施形態の構成によれば、断熱材３と型枠９との見かけ上の厚さが異なる場合で、且つ布基礎２の一方の表面に断熱材３が配置される場合でも型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｂ，６ｄ〜６ｆを利用して型枠９や断熱材３を適宜固定することが出来る。
【００５１】
図８〜図11では、断熱材３と型枠９との見かけ上の厚さが等しく形成され、両側の型枠９の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持する型枠巾止具６の一対の係止片６ａ，６ｄ，６ｅ，６ｆと、これ等の係止片６ａ，６ｄに隣設された係止片６ｂ，６ｃとの各係止片６ａ〜６ｆ相互の離間間隔が同じピッチで形成された場合の一例を示す。
【００５２】
本実施形態では、図８〜図11に示すように、布基礎２の両面側、外側のみ、内側のみの夫々の施工条件で断熱材３を配置する場合や断熱材３を配置しない場合の全ての施工条件で１種類の型枠巾止具６を用いて型枠９や断熱材３を適宜固定することが出来るものである。
【００５３】
型枠巾止具６の係止片６ａ〜６ｄは、該型枠巾止具６本体の一部を切り欠いて該型枠巾止具６本体表面から鉛直方向に折曲して起立している。
【００５４】
本実施形態の場合、断熱材３と型枠９の見かけ上の厚さが同寸法に設定されているため型枠巾止具６の互いに隣設する係止片６ｅと係止片６ａ、該係止片６ａと係止片６ｂ、係止片６ｃと係止片６ｄ、該係止片６ｄと係止片６ｆとの夫々の各係止片６ａ〜６ｆ相互の離間間隔は同寸法で設定される。
【００５５】
そして、図８に示すように、布基礎２の両面側に断熱材３を配置する場合や、図９に示すように、布基礎２の外側のみに断熱材３を配置する場合や、図10に示すように、布基礎２の内側のみに断熱材３を配置する場合や、図11に示すように、断熱材３を配置しない場合の全ての施工条件で１種類の型枠巾止具６を用いて型枠９及び断熱材３を適宜固定することが出来る。
【００５６】
本実施形態では、断熱材３の小口面に凹凸部３ａ，３ｂを形成し、更にコーナー部では断熱材３の小口面に直交する該断熱材３の表面端部に適宜凹凸部３ａ，３ｂを形成し、これ等の凹凸部３ａ，３ｂが互いに係合して、型枠９の内側に配置した断熱材３の空間内部に打設されたコンクリートのノロの流れ出しを防止し得るように構成される。また、隣設される断熱材３相互を小口面、或いは小口面に直交する該断熱材３の表面端部に形成された凹凸部３ａ，３ｂを互いに係合することで、隣設される断熱材３相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００５７】
これにより、布基礎２の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材３を配置する場合や断熱材３を配置しない場合にも１種類の型枠巾止具６が共通に使用出来、部品点数を削減して、部品製造コストや部品管理コストを低減することが出来る。
【００５８】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、型枠及びその内側の断熱材の固定が１つの型枠巾止具で容易に且つ高精度に出来、更に布基礎の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材を配置する場合や断熱材を配置しない場合にも共通に使用出来る型枠巾止具を提供することが出来る。
【００５９】
即ち、本発明に係る断熱基礎の型枠巾止具によれば、一対の係止片を型枠の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで型枠を固定することが出来、他の係止片を断熱材に突き刺して、断熱材を固定することが出来る。従って、上記係止片が設けられた１つの型枠巾止具により型枠及びその内側の断熱材の固定が容易且つ高精度に出来る。
【００６０】
また、断熱材と型枠との見かけ上の厚さが等しく形成され、一対の係止片と、該係止片に隣設された他の係止片との各係止片相互の離間間隔が同じピッチで形成された場合には、布基礎の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材を配置する場合や断熱材を配置しない場合に合わせて選択的に上記係止片を利用して型枠や断熱材を適宜固定することが出来る。
【００６１】
これにより、布基礎の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材を配置する場合や断熱材を配置しない場合にも１種類の型枠巾止具が共通に使用出来、部品点数を削減して、部品製造コストや部品管理コストを低減することが出来る。
【００６２】
また、型枠巾止具は、布基礎の一方の表面に断熱材が配置される断熱基礎の型枠巾止具であって、他の係止片が型枠巾止具本体の一方側に設けられた場合には、布基礎の一方の表面に断熱材が配置される場合でも上記係止片を利用して型枠や断熱材を適宜固定することが出来る。
【００６３】
また、各係止片は、型枠巾止具本体の一部を切り欠いて該型枠巾止具本体表面から鉛直方向に折曲して起立した構成とすることが出来る。これにより、型枠巾止具の構造が簡単で、上記係止片を容易に形成することが出来、該係止片は別部材を使用せず、型枠巾止具本体の一部であることから材料コストも低減出来る。
【００６４】
また、隣設される断熱材の継ぎ目からノロが漏れ出すのを防止出来、隣設される断熱材相互を係合して隣設される断熱材相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００６５】
即ち、小口面または表面に凹凸部または段部が形成された断熱材を、その凹凸部または段部が互いに係合するようにして隣設させて接合することで、従来のように平坦な小口面を突き合わせた接続構造と比較して、継ぎ目の接続断面の形状が複雑化すると共に継ぎ目の両端間の経路長が長くなるため内側に打設されたコンクリートのノロの外側への流れ出しを効果的に防止することが出来る。また、隣設される断熱材相互を小口面または表面に形成された凹凸部または段部を係合することで、隣設される断熱材相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００６６】
また、本発明に係る断熱基礎によれば、前述の断熱基礎の型枠巾止具を使用して構築されたことで、隣設される断熱材相互の位置決め及び固定がより容易に且つ高精度に出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 参考例として、型枠巾止具を用いて型枠及び断熱材が固定された様子を示す断面説明図である。
【図２】 本発明に係る断熱基礎の型枠構造により接続された断熱材の構成を示す平面説明図である。
【図３】 断熱材の小口面に形成された凹凸部の一例を示す図である。
【図４】 参考例として、型枠巾止具の一例を示す図である。
【図５】 隣設される断熱材の左右の小口面に形成された他の形状の凹凸部及び段部の構成を示す図である。
【図６】 断熱材を第１実施形態の型枠巾止具で固定する構成を示す図である。
【図７】 断熱材を第２実施形態の型枠巾止具で固定する構成を示す図である。
【図８】 布基礎の両面側に断熱材を配置する場合に本発明に係る型枠巾止具を用いて型枠や断熱材を適宜固定する様子を示す図である。
【図９】 布基礎の外側のみに断熱材を配置する場合に本発明に係る型枠巾止具を用いて型枠や断熱材を適宜固定する様子を示す図である。
【図10】 布基礎の内側のみに断熱材を配置する場合に本発明に係る型枠巾止具を用いて型枠や断熱材を適宜固定する様子を示す図である。
【図11】 断熱材を配置しない場合に本発明に係る型枠巾止具を用いて型枠を固定する様子を示す図である。
【符号の説明】
１…フーチング
２…布基礎
３…断熱材
３ａ，３ｂ…凹凸部
３ｃ，３ｄ…段部
４…砕石若しくは割栗石
５…型枠保持具
６…型枠巾止具
６ａ〜６ｆ…係止片
７…ベース型枠
８…立ち上り筋
９…型枠
10…ベース筋
【発明の属する技術分野】
本発明は、型枠の内側に断熱材を配置した空間内にコンクリートを打設して布基礎を構築し、その布基礎の表面に断熱材が配置される断熱基礎の型枠巾止具及びその断熱基礎の型枠構造、及びこれ等を利用して構築した断熱基礎に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、基礎コンクリートの表面に断熱材を配置する所謂、断熱基礎を構築する技術としては、型枠工事の簡略化を目的とした断熱型枠（断熱材からなる型枠）を使用する技術が普及しつつある。
【０００３】
しかしながら、断熱材は木製や鋼製の型枠に比べて強度が小さく、コンクリート打設時に型枠がはらむ（コンクリート圧に押されて型枠の一部が部分的に表面から突き出す）虞がある。この場合、対面する型枠を連結固定するセパレータを数多くセットしてはらみを防止したり、断熱材の厚みを必要以上に大きくして断熱型枠の強度を上げるという対策が必要であるが、セパレータのセットは多大な手間と時間を要する。
【０００４】
また、断熱材が厚くなると、該断熱材の材料費が上昇したり、断熱材が外壁よりも前面に突出する場合等は断熱材の上部に水切りを設置する必要があり、その水切りも大型化して建築費の上昇につながるという問題があった。このような断熱型枠は、型枠工事の簡略化は図れるものの、逆に手間やコストを増加させる面もあり、一概に有利な技術とはいえないものであった。
【０００５】
更に断熱型枠の天端は強度が小さいため、僅かな衝撃で凹んだりして水平を維持し難く、基礎コンクリート天端の精度が確保出来ないという問題や、アンカーボルトのセットの際に釘等を断熱材に打ち込んで位置を固定しても衝撃で釘等が緩んでしまい、アンカーボルトの位置がずれてしまうという問題が発生する虞もある。このように、断熱型枠の使用は高い施工精度を要求される建築物には好ましくない。
【０００６】
基礎に高い施工精度が要求され、且つ断熱材の施工の手間を軽減する場合には、従来の型枠の内側に予め断熱材を配置した上で、コンクリートを打設して断熱基礎を構築する方法がとられる。その場合の断熱基礎の断熱材の固定方法としては、(1)型枠や断熱材に孔を開け、その孔に棒状部材を貫通させた上でセパレータを設置し、そのセパレータにより型枠と断熱材を固定するもの（例えば、特許文献１参照）、(2)型枠内部で断熱材に棒状部材を突っ張らせて固定するもの、(3)断熱材を型枠に粘着テープ等で固定するもの等が実施されている。
【０００７】
また、型枠の上下側の小口面部に嵌合して該型枠を固定する巾止具（例えば、特許文献２参照。）や、フーチングの断熱材の下側の小口面部に嵌合して該断熱材を固定する巾止具（例えば、特許文献３参照。）等が提案されている。
【０００８】
一方、隣設される断熱材は、相互の小口面同士を突き合わせて配置されるのが一般である。
【０００９】
【特許文献１】
実公平４−１２９２５号公報
【特許文献２】
特開平１０−３２５２４３号公報（図１）
【特許文献３】
特開平８−１３５１８５号公報（図４）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来例において、特許文献１の技術では、現場において型枠や断熱材に孔を開けて棒状部材を貫通させた上でセパレータを設置し、脱型後もセパレータ部分の補修が必要であるため施工に手間がかかるという問題がある。また、現場での孔開けが困難な鋼製型枠が主流となっている住宅の基礎工事では採用し難いという問題がある。
【００１１】
また、型枠内部で断熱材に棒状部材を突っ張らせて固定した技術では、断熱材の固定が確実でないためコンクリートを打設する際に断熱材が生コンの流れに押されて外れてしまう虞がある。
【００１２】
また、断熱材を型枠に粘着テープ等で固定する技術では、断熱材の下部の固定が困難であり、現場での施工中に水分や泥等の付着によって粘着テープが剥がれる虞がある。
【００１３】
また、断熱材を配置するのは基礎が外気に接する建物の外周部のみであり、断熱材の配置も基礎の両面であったり片面であったりする。このため、建設業者は特許文献２、３等に例示される型枠専用の巾止具と断熱材専用の巾止具とを別々に用意しなければならない上、施工条件に応じて複数種類の型枠や断熱材の夫々の専用巾止具を用意する必要があった。
【００１４】
また、断熱材は隣設する断熱材の小口面同士を突き合わせて配置されるのが一般であるため、断熱材の継ぎ目からノロ（セメントペースト）が漏れ出し易く、そのままノロが硬化して見栄えが悪くなったり、構造性能にも悪影響を与える虞があり、隣設される断熱材相互が係合出来ない構成であるため隣設される断熱材相互の位置決め及び固定が不安定であった。
【００１５】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、型枠及びその内側の断熱材の固定が１つの型枠巾止具で容易に且つ高精度に出来、更に布基礎の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材を配置する場合や断熱材を配置しない場合にも共通に使用出来る型枠巾止具を提供し、更には隣設される断熱材の継ぎ目からノロが漏れ出すのを防止出来、隣設される断熱材相互を係合して隣設される断熱材相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る断熱基礎の型枠構造を提供し、更にこれ等を利用して構築した断熱基礎を提供せんとするものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る断熱基礎の型枠巾止具は、型枠の内側に所定の板厚を有する断熱材を配置した空間内にコンクリートを打設して布基礎を構築し、その布基礎の表面に前記断熱材が配置される断熱基礎の型枠巾止具であって、板状の型枠巾止具本体表面から鉛直方向に起立し、前記型枠の小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで当該前記型枠を固定可能な一対の係止片と、前記一対の係止片に隣設して該型枠巾止具本体表面から鉛直方向に起立し、前記断熱材の小口面に突き刺さることで当該断熱材を固定可能な係止片とを有することを特徴とする。
【００１７】
本発明は、上述の如く構成したので、一対の係止片を型枠の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで型枠を固定することが出来、他の係止片を断熱材に突き刺して、断熱材を固定することが出来る。従って、上記係止片が設けられた１つの型枠巾止具により型枠及びその内側の断熱材の固定が容易且つ高精度に出来る。
【００１８】
また、前記断熱材と前記型枠との見かけ上の厚さが等しく形成され、前記一対の係止片と、該係止片に隣設された他の係止片との各係止片相互の離間間隔が同じピッチで形成された場合には、布基礎の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材を配置する場合や断熱材を配置しない場合に合わせて選択的に上記係止片を利用して型枠や断熱材を適宜固定することが出来る。
【００１９】
これにより、布基礎の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材を配置する場合や断熱材を配置しない場合にも１種類の型枠巾止具が共通に使用出来、部品点数を削減して、部品製造コストや部品管理コストを低減することが出来る。
【００２０】
また、前記断熱材を固定可能な係止片は、先端を尖らせた三角形状に形成すれば好ましい。
【００２１】
また、前記型枠巾止具本体表面の両端部に前記一対の係止片を配備し、いずれか一方の一対の係止片に隣設して前記断熱材を固定可能な係止片を配備すれば好ましい。これにより、布基礎の一方の表面に断熱材が配置される場合でも上記係止片を利用して型枠や断熱材を適宜固定することが出来る。
【００２２】
また、前記いずれか又は全ての係止片は、前記型枠巾止具本体の一部を切り欠いて形成することが出来る。これにより、型枠巾止具の構造が簡単で、上記係止片を容易に形成することが出来、該係止片は別部材を使用せず、型枠巾止具本体の一部であることから材料コストも低減出来る。
【００２３】
また、本発明に係る断熱基礎の型枠構造は、基礎の表面に所定の厚さを有する断熱材を配置して形成される断熱基礎の型枠構造であって、掘削された地盤に敷設される砕石若しくは割栗石の上方に配備される型枠保持具と、該型枠保持具の外側に配置されるベース型枠と、該型枠保持具の上部に配備される立ち上り筋と、該立ち上り筋の両外側に配備される型枠と、少なくとも一方の型枠と立ち上り筋との間に配備される所定の厚さを有する断熱材と、これら断熱材及び型枠の上端部と下端部のいずれか一方又は両方を固定する型枠巾止具とを備え、前記型枠巾止具は、板状の型枠巾止具本体表面から鉛直方向に起立し、前記型枠の小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで当該前記型枠を固定可能な一対の係止片と、前記一対の係止片に隣設して該型枠巾止具本体表面から鉛直方向に起立し、前記断熱材の小口面に突き刺さることで当該断熱材を固定可能な係止片とを有しており、前記型枠保持具上部にて前記型枠及び断熱材が前記型枠巾止具に固定されていることを特徴とする。
【００２４】
また、本発明に係る断熱基礎は、前述の断熱基礎の型枠巾止具を使用して構築されたことを特徴とする。このような構成により、隣設される断熱材相互の位置決め及び固定がより容易に且つ高精度に出来る。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係る断熱基礎の型枠巾止具及びその断熱基礎の型枠構造を使用して構築した断熱基礎の一実施形態を具体的に説明する。図１は参考例として、型枠巾止具を用いて型枠及び断熱材が固定された様子を示す断面説明図、図２は本発明に係る断熱基礎の型枠構造により接続された断熱材の構成を示す平面説明図、図３は断熱材の小口面に形成された凹凸部の一例を示す図、図４は参考例として、型枠巾止具の一例を示す図である。
【００２６】
先ず、図１〜図４を用いて参考例として、型枠巾止具を用いた構成について説明する。図１において、住宅等のコンクリート基礎として、例えば、地盤に埋設されるフーチング１の上に地表面に露出する布基礎２を構築し、その布基礎２の側部表面に断熱材３が配置される断熱基礎を施工する場合、先ず、建物の断熱基礎が形成される地盤を掘削して砕石若しくは割栗石４を敷設した後、ベース筋10を配筋し、モルタルを盛って型枠保持具５をセットする。
【００２７】
次に立ち上り筋８を配筋し、その外側にフーチング１の型枠となるベース型枠７を配置する。そして、型枠保持具５の上部に図４に示す型枠巾止具６を載置する。
【００２８】
図４に示すように、型枠巾止具６は板状金物からなり、該型枠巾止具６本体の一部を切り欠いて該型枠巾止具６本体表面から鉛直方向に折曲して起立した係止片６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを有しており、その両端部も起立する係止片６ａ〜６ｄと同方向に折り曲げられた係止片６ｅ，６ｆを備えて全体がコ字形状に構成されている。
【００２９】
本参考例では、係止片６ｅ，６ｆは型枠巾止具６本体と同じ幅を有して方形状に形成されており、該型枠巾止具６本体表面から鉛直方向に折曲して起立している。また、型枠巾止具６本体の一部を切り欠いて形成された係止片６ａ〜６ｄは三角形状で形成されている。
【００３０】
図１に示す断熱基礎は、布基礎２の両面側に断熱材３を配置する施工条件であるため型枠巾止具６本体の一部を切り欠いて形成される断熱材３を係止する係止片６ａ〜６ｄは該型枠巾止具６本体の両側に起立して設けられている。型枠巾止具６は布基礎２の型枠９及び断熱材３の上下部を夫々係止するために上下１組で使用される。
【００３１】
型枠保持具５上には全ての係止片６ａ〜６ｄを型枠巾止具６本体表面から鉛直方向に上向きに起立させた型枠巾止具６を載置し、立ち上り筋８の外側に断熱材３を配置する。図１の左側の断熱材３は型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｂに嵌合して挟持され、図１の右側の断熱材３は型枠巾止具６の係止片６ｃ，６ｄに嵌合して挟持される。
【００３２】
一方、断熱材３の左右側の小口面には、図２及び図３に示すように、断面コ字形状の凹部３ａと、これに係合する断面Ｔ字形状の凸部３ｂとが形成されており、図２に示すように、隣設される断熱材３の左右側の小口面に形成された凹凸部３ａ，３ｂを互いに係合して接続することで、型枠９の内側に断熱材３を配置した空間内にコンクリートを打設した際に、打設されたコンクリートのノロの流れ出しを防止することが出来る。また、隣設される断熱材３相互を小口面に形成された凹凸部３ａ，３ｂを互いに係合することで、隣設される断熱材３相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００３３】
次に断熱材３の外側に型枠９を配置する。図１の左側の型枠９は型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｅに嵌合して挟持され、図１の右側の型枠９は型枠巾止具６の係止片６ｄ，６ｆに嵌合して挟持される。
【００３４】
そして、断熱材３及び型枠９の上部も係止片６ａ〜６ｄを型枠巾止具６本体表面から鉛直方向に下向きに起立させた型枠巾止具６を、図１の左側の型枠９に型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｅを嵌合して挟持し、図１の左側の断熱材３に型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｂを嵌合して挟持し、図１の右側の断熱材３に型枠巾止具６の係止片６ｃ，６ｄを嵌合して挟持し、図１の右側の型枠９に型枠巾止具６の係止片６ｄ，６ｆを嵌合して挟持させる。
【００３５】
これにより、断熱材３及び型枠９を上下１組の型枠巾止具６により一度に固定することが出来る。そして、図１に示す状態で型枠巾止具６により固定された型枠９の内側に同じく型枠巾止具６により固定された断熱材３を配置した空間内及びこれに連通するベース型枠７の空間内にコンクリートを打設して硬化させフーチング１及び布基礎２を一度に構築することが出来る。
【００３６】
コンクリートが硬化した後は、上部の型枠巾止具６をハンマー等で軽く叩いて該型枠巾止具６を取り外し、型枠９及びベース型枠７を取り外すことで、布基礎２の表面に断熱材３が配置される断熱基礎が容易に構築出来る。
【００３７】
上記構成によれば、型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｄ，６ｅ，６ｆを型枠９の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで該型枠９を固定することが出来、係止片６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを断熱材３の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで該断熱材３を固定することが出来る。
【００３８】
従って、係止片６ａ〜６ｆが設けられた１つの型枠巾止具６により型枠９及びその内側の断熱材３の固定が容易に且つ高精度に出来、断熱材３の位置決め及びコンクリート打設時の断熱材３の移動防止が確実に出来る。
【００３９】
また、コンクリート打設時の生コンによる側圧は鋼製の型枠９により負担させることが出来るため断熱材３は比較的薄い市販の安価な断熱材３を使用することが出来る。
【００４０】
また、小口面に凹凸部３ａ，３ｂが形成された断熱材３を、その凹凸部３ａ，３ｂが互いに係合するようにして隣設させて接合することで、従来のように平坦な小口面を突き合わせた接続構造と比較して、継ぎ目の接続断面の形状が複雑化すると共に継ぎ目の両端間の経路長が長くなるため内側に打設されたコンクリートのノロの外側への流れ出しを効果的に防止することが出来、隣設される断熱材３の継ぎ目からノロが漏れ出すのを防止出来る。また、隣設される断熱材３相互を小口面に形成された凹凸部３ａ，３ｂを互いに係合することで、隣設される断熱材３相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００４１】
図５は隣設される断熱材３の左右の小口面に形成された他の形状の凹凸部及び段部の構成を示す図である。図５（ａ）は断熱材３の左右の小口面に断面Ｖ字形状の凹部３ａと、これに係合する断面Ｖ字形状の凸部３ｂが形成された一例であり、図５（ｂ）は断熱材３の左右の小口面に断面Ｗ字形状の凹部３ａと、これに係合する断面Ｗ字形状の凸部３ｂが形成された一例であり、図５（ｃ）は断熱材３の左右の小口面に段部３ｃと、これに係合する段部３ｄが形成された一例である。
【００４２】
これ等の場合も、小口面に各種形状の凹凸部３ａ，３ｂや段部３ｃ，３ｄが形成された断熱材３を、その凹凸部３ａ，３ｂや段部３ｃ，３ｄが互いに係合するようにして隣設させて接合することで、従来のように平坦な小口面を突き合わせた接続構造と比較して、継ぎ目の接続断面の形状が複雑化すると共に継ぎ目の両端間の経路長が長くなるため内側に打設されたコンクリートのノロの外側への流れ出しを効果的に防止することが出来、隣設される断熱材３の継ぎ目からノロが漏れ出すのを防止出来る。また、隣設される断熱材３相互を小口面に形成された凹凸部３ａ，３ｂや段部３ｃ，３ｄを互いに係合することで、隣設される断熱材３相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００４３】
次に図６を用いて本発明に係る断熱基礎の第１実施形態の型枠巾止具を用いた構成について説明する。図６（ａ），（ｂ）は、断熱材３を第１実施形態の型枠巾止具６で固定する構成を示す図である。本実施形態では、型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｄ，６ｅ，６ｆを型枠９の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで型枠９を固定し、係止片６ｂ，６ｃを断熱材３に突き刺して該断熱材３を固定したものである。本実施形態の係止片６ｂ，６ｃは三角形状で先端が尖っているため断熱材３に容易に突き刺すことが出来る。
【００４４】
本実施形態の断熱材３は発泡ポリスチレンフォームやフェノールフォーム等で例えば板厚３０mm〜６０mm程度の発泡系断熱材を使用しており、それ自体が自立出来る強度を有し、係止片６ｂ，６ｃが容易に突き刺さる柔軟性を有する。
【００４５】
このような構成であっても、係止片６ａ〜６ｆが設けられた１つの型枠巾止具６により型枠９及びその内側の断熱材３の固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００４６】
次に図７を用いて本発明に係る断熱基礎の第２実施形態の型枠巾止具を用いた構成について説明する。図７（ａ），（ｂ）は、断熱材３を第２実施形態の型枠巾止具６で固定する構成を示す図である。
【００４７】
本実施形態の型枠巾止具６は、布基礎２の一方の表面に断熱材３が配置される断熱基礎を構築する場合であって、更に断熱材３の厚さが型枠９の見かけ上の厚さよりも大きな厚さを有して構成された場合に好適な構成としたものである。
【００４８】
本実施形態の型枠巾止具６では、図７（ａ），（ｂ）に示すように、両側の型枠９の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持する係止片６ａ，６ｄ，６ｅ，６ｆと、更に該係止片６ａと共に断熱材３の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持する係止片６ｂが該型枠巾止具６本体の一方側にのみ設けられている。
【００４９】
型枠巾止具６の係止片６ａと係止片６ｅとのピッチと、係止片６ｄと係止片６ｆとのピッチは型枠９の見かけ上の厚さに対応して等しく設定されており、係止片６ａと係止片６ｂとのピッチは断熱材３の厚さに対応して他の係止片相互の離間間隔よりも大きなピッチで設定されている。
【００５０】
本実施形態の構成によれば、断熱材３と型枠９との見かけ上の厚さが異なる場合で、且つ布基礎２の一方の表面に断熱材３が配置される場合でも型枠巾止具６の係止片６ａ，６ｂ，６ｄ〜６ｆを利用して型枠９や断熱材３を適宜固定することが出来る。
【００５１】
図８〜図11では、断熱材３と型枠９との見かけ上の厚さが等しく形成され、両側の型枠９の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持する型枠巾止具６の一対の係止片６ａ，６ｄ，６ｅ，６ｆと、これ等の係止片６ａ，６ｄに隣設された係止片６ｂ，６ｃとの各係止片６ａ〜６ｆ相互の離間間隔が同じピッチで形成された場合の一例を示す。
【００５２】
本実施形態では、図８〜図11に示すように、布基礎２の両面側、外側のみ、内側のみの夫々の施工条件で断熱材３を配置する場合や断熱材３を配置しない場合の全ての施工条件で１種類の型枠巾止具６を用いて型枠９や断熱材３を適宜固定することが出来るものである。
【００５３】
型枠巾止具６の係止片６ａ〜６ｄは、該型枠巾止具６本体の一部を切り欠いて該型枠巾止具６本体表面から鉛直方向に折曲して起立している。
【００５４】
本実施形態の場合、断熱材３と型枠９の見かけ上の厚さが同寸法に設定されているため型枠巾止具６の互いに隣設する係止片６ｅと係止片６ａ、該係止片６ａと係止片６ｂ、係止片６ｃと係止片６ｄ、該係止片６ｄと係止片６ｆとの夫々の各係止片６ａ〜６ｆ相互の離間間隔は同寸法で設定される。
【００５５】
そして、図８に示すように、布基礎２の両面側に断熱材３を配置する場合や、図９に示すように、布基礎２の外側のみに断熱材３を配置する場合や、図10に示すように、布基礎２の内側のみに断熱材３を配置する場合や、図11に示すように、断熱材３を配置しない場合の全ての施工条件で１種類の型枠巾止具６を用いて型枠９及び断熱材３を適宜固定することが出来る。
【００５６】
本実施形態では、断熱材３の小口面に凹凸部３ａ，３ｂを形成し、更にコーナー部では断熱材３の小口面に直交する該断熱材３の表面端部に適宜凹凸部３ａ，３ｂを形成し、これ等の凹凸部３ａ，３ｂが互いに係合して、型枠９の内側に配置した断熱材３の空間内部に打設されたコンクリートのノロの流れ出しを防止し得るように構成される。また、隣設される断熱材３相互を小口面、或いは小口面に直交する該断熱材３の表面端部に形成された凹凸部３ａ，３ｂを互いに係合することで、隣設される断熱材３相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００５７】
これにより、布基礎２の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材３を配置する場合や断熱材３を配置しない場合にも１種類の型枠巾止具６が共通に使用出来、部品点数を削減して、部品製造コストや部品管理コストを低減することが出来る。
【００５８】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、型枠及びその内側の断熱材の固定が１つの型枠巾止具で容易に且つ高精度に出来、更に布基礎の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材を配置する場合や断熱材を配置しない場合にも共通に使用出来る型枠巾止具を提供することが出来る。
【００５９】
即ち、本発明に係る断熱基礎の型枠巾止具によれば、一対の係止片を型枠の上下小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで型枠を固定することが出来、他の係止片を断熱材に突き刺して、断熱材を固定することが出来る。従って、上記係止片が設けられた１つの型枠巾止具により型枠及びその内側の断熱材の固定が容易且つ高精度に出来る。
【００６０】
また、断熱材と型枠との見かけ上の厚さが等しく形成され、一対の係止片と、該係止片に隣設された他の係止片との各係止片相互の離間間隔が同じピッチで形成された場合には、布基礎の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材を配置する場合や断熱材を配置しない場合に合わせて選択的に上記係止片を利用して型枠や断熱材を適宜固定することが出来る。
【００６１】
これにより、布基礎の両面側、外側のみ、内側のみの夫々に断熱材を配置する場合や断熱材を配置しない場合にも１種類の型枠巾止具が共通に使用出来、部品点数を削減して、部品製造コストや部品管理コストを低減することが出来る。
【００６２】
また、型枠巾止具は、布基礎の一方の表面に断熱材が配置される断熱基礎の型枠巾止具であって、他の係止片が型枠巾止具本体の一方側に設けられた場合には、布基礎の一方の表面に断熱材が配置される場合でも上記係止片を利用して型枠や断熱材を適宜固定することが出来る。
【００６３】
また、各係止片は、型枠巾止具本体の一部を切り欠いて該型枠巾止具本体表面から鉛直方向に折曲して起立した構成とすることが出来る。これにより、型枠巾止具の構造が簡単で、上記係止片を容易に形成することが出来、該係止片は別部材を使用せず、型枠巾止具本体の一部であることから材料コストも低減出来る。
【００６４】
また、隣設される断熱材の継ぎ目からノロが漏れ出すのを防止出来、隣設される断熱材相互を係合して隣設される断熱材相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００６５】
即ち、小口面または表面に凹凸部または段部が形成された断熱材を、その凹凸部または段部が互いに係合するようにして隣設させて接合することで、従来のように平坦な小口面を突き合わせた接続構造と比較して、継ぎ目の接続断面の形状が複雑化すると共に継ぎ目の両端間の経路長が長くなるため内側に打設されたコンクリートのノロの外側への流れ出しを効果的に防止することが出来る。また、隣設される断熱材相互を小口面または表面に形成された凹凸部または段部を係合することで、隣設される断熱材相互の位置決め及び固定が容易に且つ高精度に出来る。
【００６６】
また、本発明に係る断熱基礎によれば、前述の断熱基礎の型枠巾止具を使用して構築されたことで、隣設される断熱材相互の位置決め及び固定がより容易に且つ高精度に出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 参考例として、型枠巾止具を用いて型枠及び断熱材が固定された様子を示す断面説明図である。
【図２】 本発明に係る断熱基礎の型枠構造により接続された断熱材の構成を示す平面説明図である。
【図３】 断熱材の小口面に形成された凹凸部の一例を示す図である。
【図４】 参考例として、型枠巾止具の一例を示す図である。
【図５】 隣設される断熱材の左右の小口面に形成された他の形状の凹凸部及び段部の構成を示す図である。
【図６】 断熱材を第１実施形態の型枠巾止具で固定する構成を示す図である。
【図７】 断熱材を第２実施形態の型枠巾止具で固定する構成を示す図である。
【図８】 布基礎の両面側に断熱材を配置する場合に本発明に係る型枠巾止具を用いて型枠や断熱材を適宜固定する様子を示す図である。
【図９】 布基礎の外側のみに断熱材を配置する場合に本発明に係る型枠巾止具を用いて型枠や断熱材を適宜固定する様子を示す図である。
【図10】 布基礎の内側のみに断熱材を配置する場合に本発明に係る型枠巾止具を用いて型枠や断熱材を適宜固定する様子を示す図である。
【図11】 断熱材を配置しない場合に本発明に係る型枠巾止具を用いて型枠を固定する様子を示す図である。
【符号の説明】
１…フーチング
２…布基礎
３…断熱材
３ａ，３ｂ…凹凸部
３ｃ，３ｄ…段部
４…砕石若しくは割栗石
５…型枠保持具
６…型枠巾止具
６ａ〜６ｆ…係止片
７…ベース型枠
８…立ち上り筋
９…型枠
10…ベース筋
Claims (6)
- 型枠の内側に所定の板厚を有する断熱材を配置した空間内にコンクリートを打設して布基礎を構築し、その布基礎の表面に前記断熱材が配置される断熱基礎の型枠巾止具であって、
板状の型枠巾止具本体表面から鉛直方向に起立し、前記型枠の小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで当該前記型枠を固定可能な一対の係止片と、
前記一対の係止片に隣設して該型枠巾止具本体表面から鉛直方向に起立し、前記断熱材の小口面に突き刺さることで当該断熱材を固定可能な係止片と、
を有することを特徴とする断熱基礎の型枠巾止具。 - 前記断熱材を固定可能な係止片は、先端を尖らせた三角形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の断熱基礎の型枠巾止具。
- 前記型枠巾止具本体表面の両端部に前記一対の係止片が配備され、いずれか一方の一対の係止片に隣設して前記断熱材を固定可能な係止片が配備されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の断熱基礎の型枠巾止具。
- 前記いずれか又は全ての係止片は、前記型枠巾止具本体の一部を切り欠いて折曲形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の断熱基礎の型枠巾止具。
- 基礎の表面に所定の厚さを有する断熱材を配置して形成される断熱基礎の型枠構造であって、
掘削された地盤に敷設される砕石若しくは割栗石の上方に配備される型枠保持具と、該型枠保持具の外側に配置されるベース型枠と、該型枠保持具の上部に配備される立ち上り筋と、該立ち上り筋の両外側に配備される型枠と、少なくとも一方の型枠と立ち上り筋との間に配備される所定の厚さを有する断熱材と、これら断熱材及び型枠の上端部と下端部のいずれか一方又は両方を固定する型枠巾止具とを備え、
前記型枠巾止具は、
板状の型枠巾止具本体表面から鉛直方向に起立し、前記型枠の小口面側の両表面に嵌合させて挟持することで当該前記型枠を固定可能な一対の係止片と、
前記一対の係止片に隣設して該型枠巾止具本体表面から鉛直方向に起立し、前記断熱材の小口面に突き刺さることで当該断熱材を固定可能な係止片とを有しており、
前記型枠保持具上部にて前記型枠及び断熱材が前記型枠巾止具に固定されていることを特徴とする断熱基礎の型枠構造。 - 請求項１〜４のいずれか１項に記載の断熱基礎の型枠巾止具を使用して構築されたことを特徴とする断熱基礎。
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