CN210767800U - 一种分节式锚固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，涉及一种分节式锚固结构，包括预制板，预制板上设置有下节件，预制板上侧设置有楼板，下节件包括设置在预制板下底面上的长方体锚固板、连接在锚固板两根呈圆柱状锚栓，两根锚栓均穿过预制板与楼板，锚栓凸出部分可拆卸连接连有上节件，上节件包括设置在两根锚栓的连接杆、设置在连接杆的压板，连接杆靠近锚栓一端设置有螺纹，锚栓靠近连接杆一端设有螺纹，连接杆与锚栓之间通过螺纹套筒连接，压板上开设有圆孔，连接杆螺纹连接有施力螺栓。本实用新型具有以下效果：在运输过程中，可以将锚固结构的部分部件拆下，在运输预制板时可以将预制板码放，提高运输量，提高运输效率。

Description

一种分节式锚固结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种分节式锚固结构。

背景技术

建筑工程施工过程中，为开展外立面的施工和施工临边防护，需要搭设外架；而悬挑式外架便是在建筑工程中应用比较广泛的一种外架。在悬挑式外架都会有锚固结构进行加固，一般的悬挑架中锚固结构存在两种形式，第一种是直接预埋在现浇结构楼板底筋底部，为一次性使用；第二种是现浇结构预留锚固孔，结构施工后安装锚固件，可周转使用。

随着现在建筑技术的推进，装配式建筑的出现，桁架楼承板作为水平楼板结构得到了广泛的应用，如图1所示，桁架楼承板为预制板1，在预制板上浇筑楼板3，呈U的锚栓5会与预制板和楼板一体，并且锚栓5会穿过预制板1和楼板3，然后在楼板3上放置悬挑架29，在锚栓5远离预制板1一端通过螺栓固定有压板8，用压板8压紧悬挑架29。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在桁架叠合板预制时需要进行预埋锚固结构，但是预埋锚固结构穿出预制板过长，在运输过程中无法叠合放置，会降低运输预制板效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分节式锚固结构，在运输过程中，可以将锚固结构的部分部件拆下，在运输预制板时可以将预制板码放，提高运输量，提高运输效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分节式锚固结构，包括预制板，所述预制板上设置有下节件，所述预制板上侧设置有楼板，所述下节件包括设置在预制板下底面上的长方体锚固板、连接在所述锚固板靠近预制板一侧且均匀间隔设置的两根呈圆柱状锚栓，两根所述锚栓均穿过所述预制板与所述楼板，所述锚栓凸出部分可拆卸连接连有上节件，所述上节件包括设置在两根锚栓远离所述锚固板一端的连接杆、设置在连接杆远离锚栓一端的压板，所述压板上开设有两个供两根所述连接杆穿过的圆孔，所述连接杆远离所述锚栓的一端螺纹连接有用于按压所述压板的施力螺栓。

通过采用上述技术方案，将锚栓固定在锚固板上，在预制板安装好之后，锚栓会凸出预制板一小部分，然后将连接杆与压板安装，便可以使用锚固结构对预制板和楼板进行加固，而在运输预制板过程中，将连接杆与锚栓拆卸，便可以将预制板码放，可以方便叠放，提高运输量，从而提高运输效率。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆靠近所述锚栓一端设置有螺纹，所述锚栓靠近所述连接杆一端设有螺纹，所述连接杆与所述锚栓之间通过螺纹套筒连接。

通过采用上述技术方案，设置的套筒，在锚固结构对预制板和楼板进行加固时，可以连接锚栓和连接杆，在运输时，可以将锚栓与连接杆拆分，便于运输。

本实用新型的进一步设置为：所述锚固板两端开设有供所述锚栓穿过的若干通孔，所述锚栓位于所述通孔一端开设有固定孔，所述锚固板上设置有用于固定所述锚栓的固定件。

通过采用上述技术方案，在锚固结构的使用过程中，放置于楼板和压板之间的悬挑架宽度不同，锚栓在锚固板上设置为可调节的，可以适应不同宽度的不同尺寸悬挑梁。

本实用新型的进一步设置为：所述固定件包括开设在所述锚固板侧面且连通所述通孔的螺纹孔、螺纹连接在所述螺纹孔且嵌入至所述固定孔的固定螺栓，所述螺纹孔与所述固定孔对合。

通过采用上述技术方案，将固定螺栓嵌入螺纹孔并且穿过固定孔，便可以达到将锚栓固定的目的；如果要调整两根锚栓之间的宽度，可以将锚栓穿过其他的通孔，然后再用固定螺栓固定便可以。

本实用新型的进一步设置为：所述锚栓远离所述压板一端设置有凸沿，所述凸沿方向朝远离所述锚栓中心轴线形成，所述锚固板远离所述压板一侧开设有供所述凸沿嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，在锚栓嵌入至通孔时，锚栓的上的固定孔在竖直方向可能与螺纹孔不在同一个高度，不便于工作人员将固定螺栓穿过固定孔，而设置的凸沿可以避免上述情况的发生，便于工作人员固定锚栓。

本实用新型的进一步设置为：所述锚栓嵌入所述通孔部分的相对两侧均设置有凸棱，所述通孔内壁开设有供所述凸棱嵌入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，在固定螺栓要穿过固定孔时，可能出现固定孔与螺纹孔在水平方向未对合而导致固定螺栓不能穿过固定孔的情况，设置的凸棱和嵌槽可以上述情况的发生，便于固定螺栓穿过固定孔，提高工作人员的工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述锚固板靠近所述压板一侧设置有用于盖住所述锚固板的盖板，所述盖板上开设有供两根所述锚栓穿过的连通孔。

通过采用上述技术方案，由于锚固件在施工结束之后可以回收二次利用，在浇筑预制板时，会将锚固板上未使用的通孔堵塞，而设置板盖可以其他通孔被堵塞，便于后续使用调节两根锚栓之间的宽度。

本实用新型的进一步设置为：两个所述连接杆凸出所述压板一端均设置有长度一致的圆柱形凸条，两根凸条设置有被凸条穿过的加固板，所述加固板的几何中心位置开设有带有螺纹的穿透孔，所述穿透孔内螺纹连接有中间部分设有螺纹的施力杆，所述施力杆靠近压板一端设置有可抵在压板上的施力板。

通过采用上述技术方案，设置施力杆、施力板可以加强压板的作用，两跟连接杆上的螺栓对压板施力可能使得压板两端高度不同，而设置的施力杆、施力板可以使得压板两端同等高度，加强压板的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述套筒内部的中间位置设置有将所述套筒分隔成上下两段且长度相同的隔片。

通过采用上述技术方案，在连接杆连接在套筒时，会出现两根的高度不一致得情况，会影响对压板的作用，而设置的隔片可以避免上述情况，而且还可以加固连接杆、锚栓与套筒连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将锚栓固定在锚固板上，在预制板安装好之后，锚栓会凸出预制板一小部分，然后将连接杆与压板安装，便可以使用锚固结构对预制板和楼板进行加固，而在运输预制板过程中，将连接杆与锚栓拆卸，便可以将预制板码放，可以方便叠放，提高运输量，从而提高运输效率。

2.设置的凸沿、凸棱、嵌槽，可以方便固定锚栓。

3.设置施力杆、施力板，可以使得压板两端同等高度，加强压板的作用。

附图说明

图1是现有的锚固结构的示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是隐藏预制板和楼板后的结构示意图，用于展示板盖与连通孔；

图4是锚栓与锚固板之间的爆炸图，用于展示凸棱、通孔；

图5是连接杆、锚栓与套筒之间的爆炸图，用于展示隔片；

图6是加固板与连接杆之间连接关系图。

附图标记：1、预制板；2、下节件；3、楼板；4、锚固板；5、锚栓；6、上节件；7、连接杆；8、压板； 10、施力螺栓；11、套筒；12、隔片；13、通孔；14、固定件；15、螺纹孔；16、固定螺栓；17、凸沿；18、凹槽；19、凸棱；20、嵌槽；21、凸条； 23、加固板；24、穿透孔；25、施力杆；26、施力板；27、盖板；28、连通孔；29、悬挑架；30、握把。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种分节式锚固结构，参照图2和图3，包括预制板1，预制板1上设置有下节件2，预制板1上侧设置有楼板3，下节件2包括设置在预制板1下底面上的长方体锚固板4、连接在锚固板4靠近预制板1一侧且均匀间隔设置的两根呈圆柱状锚栓5，两根锚栓5均穿过预制板1与楼板3，锚栓5凸出部分可拆卸连接连有上节件6，上节件6包括连接在两根锚栓5远离锚固板4一端的连接杆7、设置在连接杆7远离锚栓5一端的压板8，连接杆7靠近锚栓5一端设置有螺纹，锚栓5靠近所述连接杆7一端设有螺纹，连接杆7与锚栓5之间通过螺纹套筒11连接，压板8上开设有两个供两根连接杆7穿过的圆孔，连接杆7远离所述锚栓5的一端螺纹连接有用于按压压板8的施力螺栓10。

在预制板1运输之前，先将两根锚栓5固定连接在锚固板4上，然后将预制板1浇筑在锚固板4上，同时预制板1浇筑完成之后锚栓5会高于预制板1，然后将预制板1输送到施工工地，在施工工地时，在预制板1上浇筑楼板3，同时楼板3浇筑完成之后锚栓5会高于楼板3，然后将连接杆7连接在锚栓5穿出楼板3一端通过套筒11连接，然后将悬挑架29放置在两根连接杆7之间，便可以将压板8螺纹连接在连接杆7上，最后将施力螺栓10往楼板3方向拧动，使得压板8压紧悬挑架29，在运输过程中，可以将锚固结构的部分部件拆下，在运输预制板1时可以将预制板1码放，提高运输量，提高运输效率。

参照图3和图4，为了使得锚固结构可以适应宽度可能不同的悬挑架29，在锚固板4两端开设有供锚栓5穿过的若干通孔13，锚栓5位于通孔13一端开设有固定孔31，锚固板4上设置有用于固定锚栓5的固定件14，固定件14包括螺纹孔15、固定螺栓16，螺纹孔15开设在锚固板4侧面，并且螺纹孔15连通通孔13，螺纹孔15与固定孔31对合，固定螺栓16螺纹连接在螺纹孔15，并且固定螺栓16会嵌入至固定孔31；

同时为了方便固定螺栓16可以准确嵌入到固定孔31中，在锚栓5远离压板8一端设置有凸沿17，并且凸沿17的方向朝远离锚栓5中心轴线形成，锚固板4远离压板8一侧开设有供凸沿17嵌入的凹槽18，在锚栓5嵌入通孔13部分的相对两侧均设置有凸棱19，通孔13内壁开设有供凸棱19嵌入的嵌槽20，同时在锚固板4靠近压板8一侧设置有用于盖住锚固板4的盖板27，盖板27上开设有供两根锚栓5穿过的连通孔28，固定锚栓5的过程如下；

在选择好两根锚栓5之间的宽度后，先将凸棱19对准嵌槽20，然后将锚栓5从下往上穿过通孔13，并且凸沿17会嵌入至凹槽18，待凸沿17会嵌入至凹槽18后，将固定螺栓16穿过螺纹孔15拧进锚栓5上的固定孔31，便可以达到将锚栓5固定的目的；如果在后续使用锚固结构时需要调整两个锚栓5之间的宽度，将固定螺栓16依次从固定孔31、螺纹孔15取出，然后将锚栓5从通孔13取出，再嵌入到其他的通孔13中重新固定就可以了，在锚栓5固定之后将盖板27安装在锚固板4靠近预制板1一侧。

参照图5和图6，为了使得两根连接杆7的高度一致，在套筒11内部的中间位置设置有将套筒11分隔成上下两段且长度相同的隔片12，同时为了使得压板8的两端在两根连接杆7的高度一致，在两个连接杆7凸出压板8一端均设置有长度一致的圆柱形凸条21，两根凸条21设置有被凸条21穿过的加固板23，在凸条21上通过螺栓将加固板23固定两根凸条21上，在加固板23的几何中心位置开设有带有螺纹的穿透孔24，穿透孔24孔内螺纹连接有中间部分设有螺纹的施力杆25，施力杆25靠近压板8一端设置有可抵在压板8上的施力板26，同时在施力杆25远离施力板26一端一体连接有用于转动施力杆25的握把30。

在将悬挑架29放置好之后，先将压板8套进连接杆7并且抵触在悬挑架29上，然后将施力螺栓10套进连接杆7上，便可以将加固板23通过螺栓固定在两根凸条21上，此时施力杆25和施力板26处于两根连接杆7之间，此时工作人员可以转动握把30，使得施力杆25往压板8方向拧进，此时施力板26会紧密抵触在压板8上，使得压板8对楼板3施力，待将施力杆25拧好之后，便可以将施力螺栓10拧紧，将压板8固定好；如果要拆卸锚固结构，将加固板23、压板8、连接杆7依次取出，最后使用铁锤轻击锚栓5，左右交替锤击直至脱落，拾取后构件后即可进行周转使用。

本实施例的实施原理为：将锚栓5穿过通孔13，用固定螺栓16固定锚栓5，待预制板1和楼板3都浇筑完之后，用套筒11将锚栓5与连接杆7连接固定，并且套筒11内隔片12上下两侧分别抵触到连接杆7一端和锚栓5一端，然后放置悬挑架29、安装压板8、套进施力螺栓10，并且将加固板23通过螺栓固定在凸条21上，转动握把30使得施力板26压紧压板8，最后拧紧施力螺栓10，在运输过程中，可以将锚固结构的部分部件拆下，在运输预制板1时可以将预制板1码放，提高运输量，提高运输效率。。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分节式锚固结构，包括预制板（1），其特征在于：设置在所述预制板（1）上设置有下节件（2），所述预制板（1）上侧设置有楼板（3），所述下节件（2）包括设置在预制板（1）下底面上的长方体锚固板（4）、连接在所述锚固板（4）靠近预制板（1）一侧且均匀间隔设置的两根呈圆柱状锚栓（5），两根所述锚栓（5）均穿过所述预制板（1）与所述楼板（3），所述锚栓（5）凸出部分可拆卸连接连有上节件（6），所述上节件（6）包括设置在两根锚栓（5）远离所述锚固板（4）一端的连接杆（7）、设置在连接杆（7）远离锚栓（5）一端的压板（8），所述压板（8）上开设有两个供两根所述连接杆（7）穿过的圆孔，所述连接杆（7）远离所述锚栓（5）的一端螺纹连接有用于按压所述压板（8）的施力螺栓（10）。

2.根据权利要求1所述的一种分节式锚固结构，其特征在于：所述连接杆（7）靠近所述锚栓（5）一端设置有螺纹，所述锚栓（5）靠近所述连接杆（7）一端设有螺纹，所述连接杆（7）与所述锚栓（5）之间通过螺纹套筒（11）连接。

3.根据权利要求2所述的一种分节式锚固结构，其特征在于：所述锚固板（4）两端开设有供所述锚栓（5）穿过的若干通孔（13），所述锚栓（5）位于所述通孔（13）一端开设有固定孔（31），所述锚固板（4）上设置有用于固定所述锚栓（5）的固定件（14）。

4.根据权利要求3所述的一种分节式锚固结构，其特征在于：所述固定件（14）包括开设在所述锚固板（4）侧面且连通所述通孔（13）的螺纹孔（15）、螺纹连接在所述螺纹孔（15）且嵌入至所述固定孔（31）的固定螺栓（16），所述螺纹孔（15）与所述固定孔（31）对合。

5.根据权利要求4所述的一种分节式锚固结构，其特征在于：所述锚栓（5）远离所述压板（8）一端设置有凸沿（17），所述凸沿（17）方向朝远离所述锚栓（5）中心轴线形成，所述锚固板（4）远离所述压板（8）一侧开设有供所述凸沿（17）嵌入的凹槽（18）。

6.根据权利要求4所述的一种分节式锚固结构，其特征在于：所述锚栓（5）嵌入所述通孔（13）部分的相对两侧均设置有凸棱（19），所述通孔（13）内壁开设有供所述凸棱（19）嵌入的嵌槽（20）。

7.根据权利要求4所述的一种分节式锚固结构，其特征在于：所述锚固板（4）靠近所述压板（8）一侧设置有用于盖住所述锚固板（4）的盖板（27），所述盖板（27）上开设有供两根所述锚栓（5）穿过的连通孔（28）。

8.根据权利要求2所述的一种分节式锚固结构，其特征在于：两个所述连接杆（7）凸出所述压板（8）一端均设置有长度一致的圆柱形凸条（21），两根凸条（21）设置有被凸条（21）穿过的加固板（23），所述加固板（23）的几何中心位置开设有带有螺纹的穿透孔（24），所述穿透孔（24）内螺纹连接有中间部分设有螺纹的施力杆（25），所述施力杆（25）靠近压板（8）一端设置有可抵在压板（8）上的施力板（26）。

9.根据权利要求8所述的一种分节式锚固结构，其特征在于：所述套筒（11）内部的中间位置设置有将所述套筒（11）分隔成上下两段且长度相同的隔片（12）。

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