CN220848736U - 一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构，包括外墙套管、钢模板、木模板和安装杆，外墙套管预设在外墙体钢筋上，外墙套管两端均套接设置有钢模板和木模板，安装杆贯穿外墙套管内腔，安装杆两端均设置有螺纹部，螺纹部处螺纹配合设置有螺纹套，通过拧动安装杆两端的螺纹套以驱使外墙套管两端的钢模板向中部聚拢，两块钢模板向中部聚拢过程中将两个木模板压紧在外墙体钢筋上，实现外墙体、木模板与钢模板之间的压紧，可有效减少涨模、漏浆等质量缺陷，利于提高浇筑质量，并在浇筑完成后能够将除了外墙套管以外的全部构件回收，可重复周转至下一施工端使用，减少材料成本。

Description

一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构

技术领域

本实用新型涉及领域，具体涉及一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构。

背景技术

随着城市化进程的加快，考虑到扩大使用空间和稳定建筑基础等方面需要，城市中越来越多的建筑修建了地下室。现有技术中的地下室管道穿墙结构包括墙体以及贯穿墙体设置的预埋套管，常规施工方法为地下室外墙结构施工过程中提前预埋刚性防水套管后，外侧用木模板再进行关模，再进行加固，最后浇筑混凝土。采用传统方法进行地下室穿墙管道预埋，需要对预埋的防水套管进行加固，然而现有的预埋防水套管一般需要在其外周两端固定设置或现场焊接用于紧固的钢板，在外墙钢筋绑扎完成后，将预埋防水套管安装，并将木模板插入钢板与外墙的缝隙处，对整个防水套管进行紧固，随后进行混凝土浇筑即可，然而，木模板、钢板和外墙之间难以紧密贴合，在后期混凝土施工中容易出现涨模、漏浆等质量缺陷，无法满足质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构，旨在解决上述问题。

本实用新型提供了一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构，包括外墙套管、钢模板、木模板和安装杆，所述外墙套管预埋设置在外墙体钢筋上，所述外墙套管两端均套接设置有钢模板和木模板，所述安装杆穿过所述外墙套管内腔，所述安装杆两端均移动设置有安装架，所述安装架上设置有压板，所述安装杆两端均设置有螺纹部，所述螺纹部处设置有与所述螺纹部螺纹配合的螺纹套，所述螺纹套能够抵紧所述安装架以驱使所述压板向所述钢模板施压从而驱使所述钢模板将所述木模板压紧在外墙体钢筋上。

进一步的，所述木模板由上木板和下木板插接组成，所述上木板上设置有插接部，所述下木板上设置有供所述插接部插接的插槽。

进一步的，所述钢模板由上钢板和下钢板以螺栓连接的方式拼接组成，所述上木板和所述下木板上均设置有凸台，所述上钢板和所述下钢板上均设置有能够压紧所述凸台的抵接块。

进一步的，所述安装杆的数量为两个，两个所述安装杆沿高度方向平行布置，两个所述安装杆上的所述安装架能够带动所述压板分别将上钢板和下钢板压紧。

进一步的，所述外墙套管的两端均插接设置有密封盖，所述密封盖上设置有供所述安装杆穿过的限位孔。

进一步的，所述钢模板和所述木模板均呈中部设置有圆孔的方形板状结构。

相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

通过拧动安装杆两端的螺纹套以驱使外墙套管两端的钢模板向中部聚拢，两块钢模板向中部聚拢过程中将两个木模板压紧在外墙体钢筋上，实现外墙体、木模板与钢模板之间的压紧，可有效减少涨模、漏浆等质量缺陷，利于提高浇筑质量，并在浇筑完成后能够将除了外墙套管以外的全部构件回收，可重复周转至下一施工端使用，减少材料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型某一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型某一实施例的剖视图；

图3为本实用新型某一实施例中密封盖与外墙套管处的结构示意图；

图4为本实用新型某一实施例中钢模板和木模板处的结构示意图。

图中，1-外墙套管；2-钢模板；21-上钢板；22-下钢板；3-木模板；31-上木板；311-插接部；32-下木板；321-插槽；4-安装杆；5-安装架；51-压板；6-螺纹套；7-凸台；8-抵接块；9-密封盖；91-限位孔；10-外墙体。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例1：

参照图，本实用新型提供了一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构，包括外墙套管1、钢模板2、木模板3和安装杆4，外墙套管1预埋设置在外墙体10钢筋上，外墙套管1两端均套接设置有钢模板2和木模板3，安装杆4穿过外墙套管1内腔，安装杆4两端均移动设置有安装架5，安装架5上设置有压板51，安装杆4两端均设置有螺纹部，螺纹部处设置有与螺纹部螺纹配合的螺纹套6，螺纹套6能够抵紧安装架5以驱使压板51向钢模板2施压从而驱使钢模板2将木模板3压紧在外墙体10钢筋上。

通过拧动安装杆4两端的螺纹套6以驱使外墙套管1两端的钢模板2向中部聚拢，两块钢模板2向中部聚拢过程中将两个木模板3压紧在外墙体10钢筋上，实现外墙体10、木模板3与钢模板2之间的压紧，可有效减少涨模、漏浆等质量缺陷，利于提高浇筑质量，并在浇筑完成后能够将除了外墙套管1以外的全部构件回收，可重复周转至下一施工端使用，减少材料成本。螺纹套6外部设置有便于扳手和钳子等辅助施力工具卡紧的六棱柱状凸起部。

实施例2：

参照图，结合实施例1的技术方案，本实施例中，木模板3由上木板31和下木板32插接组成，上木板31上设置有插接部311，下木板32上设置有供插接部311插接的插槽321。

具体的，钢模板2由上钢板21和下钢板22以螺栓连接的方式拼接组成，上木板31和下木板32上均设置有凸台7，上钢板21和下钢板22上均设置有能够压紧凸台7的抵接块8。

通过上木板31和下木板32以插接的方式拼接形成木模板3以及通过以上钢板21和下钢板22以螺栓连接的方式拼接形成钢模板2，以便于在浇筑施工完成后将木模板3和钢模板2拆分，利于重复周转至下次施工使用。其中，上钢板21和下钢板22下螺栓连接的过程中，其抵接块8能够将上木板31和下木板32上的凸台7压紧，从而进一步紧固上木板31和下木板32之间的连接，使得拼接后的木模板3不易松动分离，起到紧固安装的作用。

具体的，安装杆4的数量为两个，两个安装杆4沿高度方向平行布置，两个安装杆4上的安装架5能够带动压板51分别将上钢板21和下钢板22压紧。通过设置两个安装杆4并在两个安装杆4上均分别安装有安装架5和螺纹套6，便于对上钢板21和下钢板22分别压紧，提高整个结构的紧固程度。

具体的，外墙套管1的两端均插接设置有密封盖9，密封盖9上设置有供安装杆4穿过的限位孔91。

通过在外墙套管1上插接设置密封盖9并在密封盖9上设置供安装杆4穿过的限位孔91，一方面可对外墙套管1起到一定的密封作用，减少施工过程中外墙套管1处意外进水，另一方面能够对安装杆4起到定位支撑的作用，便于在安装杆4上通过螺纹套6调整安装架5的位置。

具体的，钢模板2和木模板3均呈中部设置有圆孔的方形板状结构。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构，其特征在于，包括：外墙套管、钢模板、木模板和安装杆，所述外墙套管预埋设置在外墙体钢筋上，所述外墙套管两端均套接设置有钢模板和木模板，所述安装杆穿过所述外墙套管内腔，所述安装杆两端均移动设置有安装架，所述安装架上设置有压板，所述安装杆两端均设置有螺纹部，所述螺纹部处设置有与所述螺纹部螺纹配合的螺纹套，所述螺纹套能够抵紧所述安装架以驱使所述压板向所述钢模板施压从而驱使所述钢模板将所述木模板压紧在外墙体钢筋上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构，其特征在于：

所述木模板由上木板和下木板插接组成，所述上木板上设置有插接部，所述下木板上设置有供所述插接部插接的插槽。

3.根据权利要求2所述的一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构，其特征在于：

所述钢模板由上钢板和下钢板以螺栓连接的方式拼接组成，所述上木板和所述下木板上均设置有凸台，所述上钢板和所述下钢板上均设置有能够压紧所述凸台的抵接块。

4.根据权利要求3所述的一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构，其特征在于：

所述安装杆的数量为两个，两个所述安装杆沿高度方向平行布置，两个所述安装杆上的所述安装架能够带动所述压板分别将上钢板和下钢板压紧。

5.根据权利要求1所述的一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构，其特征在于：

所述外墙套管的两端均插接设置有密封盖，所述密封盖上设置有供所述安装杆穿过的限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种应用于外墙管材预埋施工的防渗结构，其特征在于：

所述钢模板和所述木模板均呈中部设置有圆孔的方形板状结构。