TW202240084A - 螺絲 - Google Patents

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Abstract

一種螺絲，包含一螺頭、一由該螺頭延伸的螺桿、一凸設於該螺桿上的主螺紋，及複數凸設於該螺桿上且與該主螺紋同向螺旋延伸的切削凸肋。該主螺紋之外徑為3mm至16mm。該等切削凸肋數量為三個至五個。每一切削凸肋的橫截面具有一第一外緣，及一連接該第一外緣且長度小於該第一外緣之長度的第二外緣。該第一外緣迎向該旋緊方向，該第二外緣背向該旋緊方向。透過對該等切削凸肋數量之控制，可防止木材擠壓而產生木裂，同時還可避免過度破壞木材。當該螺絲鎖入時，該等第二外緣可反向提供阻力，以防止該螺絲鎖固後反向鬆脫。

Description

螺絲
本發明是有關於一種螺絲，特別是指一種用於鎖入木材的木螺絲。
參閱圖1，為中華民國第301373號新型專利公告案，其揭露了一種用於鎖入木材中的木螺絲1，該木螺絲1為了降低鎖入木材時的阻力，因此在螺桿11上設有複數條與主螺紋12同向的螺旋切削紋13，該等螺旋切削紋13之間是沿該螺桿11的軸向平行相間隔設置，彼此不相連接。雖然該等切削紋13可達到一定程度的降低阻力作用，但該木螺絲1仍易因該等切削紋13的外型設計及數量配置不當而造成無法適當切削木材之情形，例如施工費力，或是與此相反的過度破壞木材纖維等問題。此外，該木螺絲1在鎖入木材一段時間後，容易因震動或氣候等因素而反向鬆脫，造成建築結構之安全漏洞。
因此，本發明之目的，即在提供一種具防裂及防鬆功能之螺絲。
於是，本發明螺絲，包含一螺頭、一由該螺頭延伸的螺桿、一凸設於該螺桿上的主螺紋，及複數凸設於該螺桿上且與該主螺紋同向螺旋延伸的切削凸肋。該螺桿包括一連接該螺頭的平行桿體段，及一連接該平行桿體段且朝遠離該螺頭之方向逐漸變細而使末端呈尖錐狀的尖錐段。該主螺紋沿一旋緊方向螺旋延伸至該尖錐段之尖端，該主螺紋之外徑為3mm至16mm。
該等切削凸肋凸設於該螺桿上且延伸至該尖錐段並與該尖錐段之尖端相隔一距離。該等切削凸肋數量為三個至五個，且彼此呈環狀間隔排列。每一切削凸肋的橫截面具有一連接該螺桿的第一外緣，及一連接該第一外緣及該螺桿，且長度小於該第一外緣之長度的第二外緣。該第一外緣迎向該旋緊方向，該第二外緣背向該旋緊方向，該切削凸肋在該螺桿之徑向上的高度小於該主螺紋在該螺桿之徑向上的高度，且該切削凸肋的導程角大於該主螺紋的導程角。
本發明之功效在於：對於該主螺紋外徑及該等切削凸肋數量之限制，可確保該螺絲鎖入時不會因木材纖維密集而產生過大的阻力外，也可避免因木材纖維擠壓時而導致的木裂，與此同時，還能避免過度破壞木材纖維，使木材維持一定的安全結構。此外，當該螺絲沿該旋緊方向鎖入時，該等切削凸肋之第一外緣作為推進面，可以較低阻力軋進木材，而該等切削凸肋之第二外緣可在相反方向上提供對應的阻力，以防止該螺絲鎖固後反向鬆脫，達到防裂及防鬆之功效。
在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖2及圖3，為本發明螺絲2之一第一實施例，需要先說明的是，在本第一實施例的說明中，該螺絲2在使用時是沿一鎖緊方向A鎖入木材中，該鎖緊方向A可為順時鐘方向或逆時鐘方向，此外，圖3是由圖2中的B-B剖面線視之的剖面圖。該螺絲2包含一螺頭21、一由該螺頭21延伸的螺桿22、一凸設於該螺桿22上且沿該旋緊方向螺旋延伸的主螺紋23，及複數彼此呈環狀間隔排列，且凸設於該螺桿22上並與該主螺紋23同向螺旋延伸的切削凸肋24。該螺桿22包括一連接該螺頭21的平行桿體段221，及一連接該平行桿體段221且朝遠離該螺頭21之方向逐漸變細而使末端呈尖錐狀的尖錐段222。該主螺紋23由該平行桿體段221螺旋延伸至該尖錐段222的尖端223，且該主螺紋23的外徑為3mm至16mm。該主螺紋23與該螺頭21間的間距則可視需求自由決定，當然也可以沒有間距。
該等切削凸肋24等角度間隔排列地凸設於該螺桿22上，且由該平行桿體段221螺旋延伸至該尖錐段222的末端，但與尖端223相隔一距離。其中每一切削凸肋24沿該旋緊方向環繞該螺桿22約150度至270度。該等切削凸肋24的數量為三個至五個(圖2及圖3中以數量為三個來呈現)，其確切的數量是根據該主螺紋23的外徑決定：當該主螺紋23的外徑大於或等於3mm且小於或等於10mm時，該等切削凸肋24之數量為3個，當該主螺紋23的外徑大於10mm且小於或等於14mm時，該等切削凸肋24之數量為4個，當該主螺紋23的外徑大於14mm且小於或等於16mm時，該等切削凸肋24之數量為5個。透過該主螺紋23之外徑尺寸與該等切削凸肋24數量之配合，可在該螺絲2鎖入木材時產生適當的切削，使該螺絲2不會因木材纖維密集而在鎖合過程產生過大的阻力，亦能有效防止因木材纖維的擠壓而導致的木裂。每一切削凸肋24在該螺桿22之徑向上的高度h1小於該主螺紋23在該螺桿22之徑向上的高度h2，且該切削凸肋24的導程角α大於該主螺紋23的導程角β，較佳為50度至60度。
參閱圖2、圖3，及圖4，每一切削凸肋24的橫截面如圖3及圖4所示地具有一連接該螺桿22的第一外緣241，及一連接該第一外緣241及該螺桿22的第二外緣242。該第一外緣241的長度L1大於該第二外緣242的長度L2，較佳的長度比值(L1/L2)為1.25至2.6。該第一外緣241迎向該旋緊方向，而該第二外緣242背向該旋緊方向，這使得該螺絲2鎖入時，該第一外緣241會成為推進面而軋進木材，而該第二外緣242在該螺絲2反向旋退時會成為阻擋面，以提供對應阻力來防止該螺絲2反向鬆脫，當該第一外緣241及該第二外緣242的長度比值如前所述地為1.25至2.6時，可在切削及防鬆之間取得最佳平衡。參閱圖5至圖8，該第一外緣241及該第二外緣242可視需求而為直線、朝向該螺桿22彎曲的弧線，或遠離該螺桿22彎曲的弧線，且彼此間可如圖5至圖8所示地相互搭配。
復參閱圖2、圖3，及圖4，該第一實施例在鎖入木材時，該等切削凸肋24之第一外緣241能以較低阻力軋進木材，再透過該主螺紋23之外徑尺寸及該等切削凸肋24的數量配置，能產生適切的切削而不會過度破壞木材纖維，使木材維持足夠的安全強度。此外，當該螺絲2鎖固後，該等切削凸肋24之第二外緣242可在該螺絲2反向轉動時產生對應阻力，以防止該螺絲2反向鬆脫，維持其鎖固效果，透過該等第一外緣241及該等第二外緣242之設計，可同時達到防裂及防鬆之功效，且藉由兩者長度比值的最佳化，可在切削及防鬆間取得良好平衡，達到施工 效率及結構安全的雙效提升。
參閱圖9、圖10，及圖11，為本發明螺絲2之一第二實施例，其中圖10是由圖9中的C-C剖面線視之的剖面圖，該第二實施例大致上是與該第一實施例相同，不同之處在於：該第二實施例之螺絲2還包含了複數凸設於該螺桿22上且與該等切削凸肋24反向螺旋延伸的防鬆凸肋25。該等防鬆凸肋25與該等切削凸肋24交錯而界定出複數容屑槽26。需要說明的是，在本第二實施例中，該等防鬆凸肋25的數量與該等切削凸肋24之數量相同，但也可視需求使該等防鬆凸肋25的數量為一。每一防鬆凸肋25在該螺桿22之徑向上的高度h3小於每一切削凸肋24在該螺桿22之徑向上的高度h1。每一防鬆凸肋25的橫截面包括一連接該螺桿22的第三外緣251，及一連接該第三外緣251及該螺桿22的第四外緣252。該第三外緣251的長度L3可以是大於或小於該第四外緣252的長度L4。該第三外緣251迎向該旋緊方向，該第四外緣252背向該旋緊方向。
本發明依照實際鎖合需求及應用環境(例如震動頻繁或氣候變化大之環境)可採本第二實施例的設計，透過該等防鬆凸肋25可增加防止反向鬆脫的阻擋面之面積，提升防鬆之功效，且由於該等防鬆凸肋25的高度低於該等切削凸肋24，因此不會干擾該等切削凸肋24之切削效果，該等切削凸肋24仍能維持不過度切削木材纖維之功效，促進施工效率並提升安全性。此外，該等容屑槽26可均勻容置該等切削凸肋24所切下的木屑，以避免木材中木屑分布不均而對木屑堆積處造成擠壓，達到防止木裂之功效。
綜上所述，本發明透過該等切削凸肋24的數量及結構設計，可維持適當的切削能力，既能避免鎖合過程中產生過大的阻力，也能避免過度破壞木材纖維，此外，該等第二外緣242也能產生對應阻力以防止該螺絲2反向鬆脫，同時達到防裂及防鬆之功效，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
2:螺絲 21:螺頭 22:螺桿 221:平行桿體段 222:尖錐段 223:尖端 23:主螺紋 24:切削凸肋 241:第一外緣 242:第二外緣 25:防鬆凸肋 251:第三外緣 252:第四外緣 26:容屑槽 A:鎖緊方向 B:剖面線 C:剖面線 h1~h3:高度 L1~L4:長度 α:導程角 β:導程角
本發明之其它的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一側視圖，為習知中華民國第301373號新型專利公告案之螺釘； 圖2是一側視圖，說明本發明螺絲之一第一實施例； 圖3是一剖視圖，說明由圖2的B-B剖面線觀之的剖面態樣； 圖4是一示意圖，說明圖3中每一切削凸肋的橫截面； 圖5至圖8皆是示意圖，說明圖4的其他變化態樣； 圖9是一側視圖，說明本發明螺絲之一第二實施例； 圖10是一剖視圖，說明由圖9的C-C剖面線觀之的剖面態樣；及 圖11是一示意圖，說明圖10中每一防鬆凸肋的橫截面。
2:螺絲
21:螺頭
22:螺桿
221:平行桿體段
222:尖錐段
223:尖端
23:主螺紋
24:切削凸肋
B:剖面線
α:導程角
β:導程角

Claims (13)

  1. 一種螺絲，包含： 一螺頭； 一螺桿，由該螺頭延伸，並包括一連接該螺頭的平行桿體段，及一連接該平行桿體段且朝遠離該螺頭之方向逐漸變細而使末端呈尖錐狀的尖錐段； 一主螺紋，凸設於該螺桿上，並沿一旋緊方向螺旋延伸至該尖錐段之尖端，該主螺紋之外徑為3mm至16mm；及 複數切削凸肋，凸設於該螺桿上且與該主螺紋同向螺旋延伸至該尖錐段並與該尖錐段之尖端相隔一距離，該等切削凸肋數量為三個至五個，且彼此呈環狀間隔排列，每一切削凸肋的橫截面具有一連接該螺桿的第一外緣，及一連接該第一外緣及該螺桿，且長度小於該第一外緣之長度的第二外緣，該第一外緣迎向該旋緊方向，該第二外緣背向該旋緊方向，該切削凸肋在該螺桿之徑向上的高度小於該主螺紋在該螺桿之徑向上的高度，且該切削凸肋的導程角大於該主螺紋的導程角。
  2. 如請求項1所述的螺絲，其中，該主螺紋的外徑大於或等於3mm，且小於或等於10mm，且該等切削凸肋之數量為3個。
  3. 如請求項1所述的螺絲，其中，該主螺紋的外徑大於10mm，且小於或等於14mm，且該等切削凸肋之數量為4個。
  4. 如請求項1所述的螺絲，其中，該主螺紋的外徑大於14mm，且小於或等於16mm，且該等切削凸肋之數量為5個。
  5. 如請求項1所述的螺絲，其中，每一切削凸肋之該第一外緣及該第二外緣之長度比值為1.25至2.6。
  6. 如請求項1所述的螺絲，其中，每一切削凸肋之導程角為50度至60度。
  7. 如請求項1所述的螺絲，其中，每一切削凸肋沿該旋緊方向環繞該螺桿150度至270度。
  8. 如請求項1所述的螺絲，其中，每一切削凸肋之第一外緣為直線、朝向該螺桿彎曲的弧線，或遠離該螺桿彎曲的弧線。
  9. 如請求項1所述的螺絲，其中，每一切削凸肋之第二外緣為直線、朝向該螺桿彎曲的弧線，或遠離該螺桿彎曲的弧線。
  10. 如請求項1所述的螺絲，還包含至少一凸設於該螺桿上且與該等切削凸肋反向螺旋延伸的防鬆凸肋，該至少一防鬆凸肋與該等切削凸肋至少其中之一交錯而界定出至少一容屑槽。
  11. 如請求項10所述的螺絲，其中，該至少一防鬆凸肋在該螺桿之徑向上的高度小於該等切削凸肋在該螺桿之徑向上的高度。
  12. 如請求項10所述的螺絲，其中，該至少一防鬆凸肋的橫截面包括一連接該螺桿的第三外緣，及一連接該第三外緣及該螺桿，且長度不等於該第三外緣之長度的第四外緣，該第三外緣迎向該旋緊方向，該第四外緣背向該旋緊方向。
  13. 如請求項10所述的螺絲，包含複數與該等切削凸肋相同數量的防鬆凸肋。
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