TWI535940B

TWI535940B - 螺絲結構

Info

Publication number: TWI535940B
Application number: TW103136059A
Authority: TW
Inventors: 徐國泰
Original assignee: 徐國泰
Priority date: 2014-10-17
Filing date: 2014-10-17
Publication date: 2016-06-01
Also published as: TW201615996A

Description

螺絲結構

本發明關於一種螺絲結構，尤指一種具有容納殘屑之螺旋連續溝槽的螺絲。

在包含傢俱、裝潢及建築等的木質物件上，大量使用木材或是由塑膠樹脂與木屑摻合加壓製成的複合木材。關於木質物件之間的連接通常是藉由末端具有插入端的螺絲來鎖合，此螺絲包含一桿體及繞在桿體上的至少一螺紋，使得螺絲為可轉動地旋入要連接的被鎖合物內。再者，為提高螺絲鎖入例如木材之物件中的速度，已有在螺絲的桿體上或是螺紋的螺峰(crest)上設置凹槽的設計被提出用以容納殘屑。明確而論，當螺絲之螺紋旋入被鎖合的物件時，會切削木材而產生殘屑(木屑)，而此凹槽可用來容納殘屑，使得螺絲在鎖入過程中較不會受到殘屑的阻礙且被鎖合物也較不會產生破裂。然而，設在桿體或螺峰上的凹槽所能容納的殘屑有限，造成大部分的殘屑會堆積於螺絲的上段，而降低螺絲的旋入速度，且可能會導致物件膨脹破裂。

在先前技術中，有在螺絲的桿體上設有螺旋狀排屑溝的設計被提出(例如台灣新型M373974號「具螺旋狀排屑溝的螺絲」)，其藉由螺絲的鑽尾部周緣具有二對稱螺旋狀之排屑溝，而得到螺絲可順暢排屑以及攻牙省力之效果。然而，此種排屑溝不僅寬度過大且螺旋圈數過多(若要延伸整個螺絲桿體)，造成螺牙無法與物件有效咬合，以致減損螺絲的結合能力；此外，此種排屑溝會造成螺絲的強度降低，導致螺絲在鎖合過程中容易斷裂。

緣此，本發明之主要目的在提供一種螺絲結構，該螺絲具有可容納殘屑之一連續溝槽，使得該螺絲能順暢地排屑以提高旋入速度，同時，該連續溝槽不會降低該螺絲與物件之間的結合力。

依據本發明構成之螺絲結構，包含一桿體、一螺紋、複數凹槽及一溝槽。該桿體包含一外周圍及在一縱向軸線分隔的頭端與插入端。該螺紋係呈螺旋狀地繞在該桿體的外周圍且包含複數螺牙。該數凹槽設在該螺紋的相鄰二螺牙之間且分隔地設在該桿體的外周圍上。該溝槽呈螺旋狀地形成在該桿體的外周圍且連續地穿過該螺紋的至少部分螺牙，該溝槽與部分的凹槽相交且該溝槽的寬度約為各凹槽的寬度的1.5-2.5倍。

在一實施例中，該溝槽係從該螺紋的最下方螺牙連續地延伸到該螺紋的最上方螺牙，該溝槽朝向該頭端延伸的角度大於該螺紋朝向該頭端延伸的角度。

在另一實施例中，該桿體的插入端設有一切槽，該切槽沿著該縱向軸線自該插入端朝向該頭端延伸一段長度，該溝槽係自該切槽的上端連續地延伸到該螺紋的最上方螺牙，該溝槽朝向該頭端延伸的角度大於該螺紋朝向該頭端延伸的角度。

關於本發明之其他目的、優點及特徵，將可由以下較佳實施例的詳細說明並參照所附圖式來了解。

10‧‧‧螺絲

12‧‧‧桿體

14‧‧‧螺紋

16‧‧‧外周圍

18‧‧‧頭端

20‧‧‧插入端

22‧‧‧承孔

24‧‧‧螺牙

26‧‧‧凹槽

28‧‧‧溝槽

30‧‧‧物件

32‧‧‧殘屑

34‧‧‧切槽

36‧‧‧側邊

X1‧‧‧縱向軸線

X2‧‧‧水平軸線

A1、A2‧‧‧夾角

h‧‧‧深度

圖1係本發明第一實施例之螺絲的立體圖。

圖2a顯示圖1之螺絲的一前視圖。

圖2b顯示圖2a之螺絲轉動90度後的一平面圖。

圖2c顯示圖2a之螺絲轉動180度後的一平面圖。

圖2d顯示圖2a之螺絲轉動270度後的一平面圖。

圖3係沿圖2d之3-3線所取的剖視圖。

圖4顯示圖1之螺絲鎖入一物件中的示意圖。

圖5係本發明第二實施例之螺絲的立體圖。

圖6a顯示圖5之螺絲的一前視圖。

圖6b顯示圖6a之螺絲轉動90度後的一平面圖。

圖6c顯示圖6a之螺絲轉動180度後的一平面圖。

圖6d顯示圖6a之螺絲轉動270度後的一平面圖。

圖7顯示圖5之螺絲鎖入一物件中的示意圖。

現將僅為例子但非用以限制的具體實施例，並參照所附圖式就本發明之較佳結構內容說明如下：參閱圖1至圖4，顯示依據本發明第一實施例構成的螺絲結構，該螺絲10包括一桿體12及設在桿體12上的至少一螺紋14。該桿體12包含一外周圍(根部)16及在一縱向軸線(X1)分隔的頭端18與插入端20。該插入端20形成鑽頭型式。該頭端18的外徑較桿體12的直徑大且頭端18的上表面具有一承孔22用以供起子工具(未圖示)插入。

該螺紋14呈螺旋狀地設在該桿體12的外周圍16且由該插入端20朝向該頭端18延伸。該螺紋14旋繞在該插入端20與該頭端18之間且包含複數螺牙24，相鄰二螺牙24之間具有大致相等的螺距(pitch)。在相鄰二螺牙24之間個別設有複數斜向凹槽26，該數凹槽26係呈平行分隔地設在該桿體12的外周圍16上且各凹槽26朝向該頭端18延伸的方向與該螺紋14朝向頭端18延伸的方向相反。在本實施例中，各凹槽26朝向該頭端18延伸的角度與一水平軸線(X2)的夾角A1在50-70度之間，該水平軸線(X2)與該縱向軸線(X1)垂直。各凹槽26的斷面概呈矩型(見圖3)。

該螺絲10更包含一連續延伸的溝槽28，該溝槽28呈螺旋狀地形成在該桿體12的外周圍16且連續地穿過該螺紋14的至少部分螺牙24。在本實施例中，該溝槽28係從該螺紋14的最下方螺牙24連續地延伸到該螺紋14的最上方螺牙24(如圖2a至圖2d所示)。該溝槽28朝向該頭端18延伸的方向與該螺紋14朝向頭端18延伸的方向相同且與部分的凹槽26相交。在本實施例中，該溝槽28朝向該頭端18延伸的角度與該水平軸線(X2)的夾角A2在60-80度之間(該溝槽28朝向該頭端18延伸的角度大於該螺紋14朝向該頭端18延伸的角度)。再者，該溝槽28之斷面為U型(見圖3)，且該溝槽28的凹入深度與寬度約個別為各凹槽26的深度(h)與寬度的1.5-2.5倍；並且，該溝槽28凹入之深度不超出螺牙24之牙高。

依據本發明構成的螺絲結構在實施上，係以螺絲10之插入端20鎖入例如木板之物件30內(見圖4)。當該螺絲10之插入端20旋入被鎖合的物件30時，螺紋14的螺牙24會切削物件30而產生殘屑32；同時，藉由斜向凹槽26的設置可容納部分殘屑32，使得螺絲10在鎖入方向的阻力減少，藉以提高旋入速度；再者，當螺絲10繼續旋入時，所產生之殘屑32會越來越多，此時可藉由連續溝槽28的設置，可用來提供被凹槽26無法容納的殘屑32藉由溝槽28容納與排出，使得殘屑32不會堆積於螺絲10的上段，因而，可使得螺絲10的鎖入操作更加地省力且快速，且被鎖合的物件30也不會產生破裂。此外，該連續溝槽28的設置不會降低該螺絲10與物件30之間的結合力，明確地說，該溝槽28向上延伸的角度與該水平軸線(X2)的夾角A2在60-80度之間，使得形成在該桿體12的整個外周圍16上的溝槽28只有旋繞約2圈，而且該溝槽28的寬度不大(約等於凹槽26的寬度的1.5-2.5倍，不僅收納殘屑32的效果佳，且不會負面影響桿體12的結構強度)，不會造成螺牙24無法與物件30有效咬合而導致減損該螺絲10的結合能力。

參閱圖5至圖7，顯示依據本發明第二實施例構成的螺絲結構，在本實施例中，該螺絲10桿體12的插入端20設有一切槽34，該切槽34係沿著該縱向軸線(X1)自該插入端20朝向該頭端18延伸一段長度，此外，該溝槽28係呈螺旋狀地形成在該桿體12的外周圍16且自該切槽34的上端連續地延伸到該螺紋14的最上方螺牙24(如圖6a至圖6d所示)。如圖7所示，當該螺絲10之插入端20旋入被鎖合的物件30時，該螺紋14的螺牙24與該切槽34的兩側邊36會切削物件30而產生殘屑32；同時，該凹槽26可用來容納殘屑32，以便該螺紋14能順利地旋入物件30內。再者，由於該溝槽28與該切槽34的上端連通且延伸到該螺紋14的最上方螺牙24，因而，容納在該切槽34內的殘屑32可沿著該溝槽28向上擠出，而不會堆積於螺絲10上段，使得該螺絲10的旋入阻力降低，以防止物件30龜裂且能降低旋入扭力以防止該螺絲10本身斷裂。

以上所述為本發明之較佳實施例之詳細說明與圖式，並非用來限制本發明，本發明之所有範圍應以下述之專利範圍為準，凡專利範圍之精神與其類似變化之實施例與近似結構，皆應包含於本發明之中。